本申請公開一種具有組合式軸承螺旋拉緊的帶式輸送機(jī),其中,螺紋桿的部分伸入第一內(nèi)腔,螺紋桿上依次設(shè)置有圓錐滾子軸承和單向推力球軸承,且兩者均內(nèi)撐于第一通孔中,滑動套開設(shè)有連通的第二內(nèi)腔和第三通孔,連接套至少部分伸入第二內(nèi)腔中,且與連接套滑動配合,第二內(nèi)腔中設(shè)置有螺紋套,螺紋套至少部分穿過第二通孔伸入第一內(nèi)腔中、且與螺紋桿螺紋配合,連接套與支架固定相連,第一軸承座與滑動套固定相連,驅(qū)動滾筒與第一軸承座轉(zhuǎn)動相連,輸送帶與驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動相連。上述方案能夠解決對運(yùn)輸行程較短的帶式輸送機(jī)有張緊效果,而對于運(yùn)輸行程較長的帶式輸送機(jī)很難滿足輸送帶所需的張緊效果,以致在工作過程中依然容易出現(xiàn)輸送帶打滑事故的問題。
本申請涉及一種滾珠式螺旋拉緊裝置,連接套開設(shè)有第一內(nèi)腔、第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔均與第一內(nèi)腔連通,螺紋桿至少部分穿過第一通孔伸入第一內(nèi)腔,且螺紋桿可相對于連接套轉(zhuǎn)動,滑動套開設(shè)有連通的第二內(nèi)腔和第三通孔,連接套至少部分穿過第三通孔伸入第二內(nèi)腔中,滑動套與連接套滑動配合,第二內(nèi)腔中設(shè)置有螺紋套,螺紋套至少部分穿過第二通孔伸入第一內(nèi)腔中、且螺紋套與螺紋桿螺紋配合。上述方案能夠解決支撐輥和張緊輥僅能夠?qū)崿F(xiàn)對輸送帶在與輸送方向相交的方向的張緊,而在沿輸送方向上不涉及對輸送帶的張緊,以致帶式輸送機(jī)在工作過程中依然容易出現(xiàn)輸送帶打滑的事故,從而導(dǎo)致輸送帶的張緊效果不佳的問題。
本發(fā)明提出一種自適應(yīng)順槽帶式輸送機(jī)工況的張緊力調(diào)控系統(tǒng),包括控制裝置、及與控制裝置連接的張緊裝置、綜保裝置,綜保裝置用于檢測皮帶機(jī)上輸送物料的膠帶的實(shí)時(shí)長度,張緊裝置用于提供帶式輸送機(jī)皮帶張緊所需的實(shí)時(shí)張緊力,控制裝置接收所述實(shí)時(shí)長度信息,并依據(jù)該信息控制張緊裝置輸出的實(shí)時(shí)張緊力,本發(fā)明克服了現(xiàn)有順槽帶式輸送機(jī)張緊裝置無論載荷變化和膠帶長度或尺寸均以原有額定張力輸出所造成的安全隱患和重要元部件的使用壽命降低等缺點(diǎn),達(dá)到了順槽帶式輸送機(jī)安全可靠運(yùn)行及提高膠帶、機(jī)架、滾筒等部件使用壽命的目的。
一種快速掘進(jìn)用帶式輸送機(jī),包括固定機(jī)頭、儲帶機(jī)構(gòu)、夾帶機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)身、自移機(jī)尾、輸送帶,所述輸送帶穿過固定機(jī)頭、伸縮機(jī)身、自移機(jī)尾,繞過自移機(jī)尾,穿過伸縮機(jī)身、夾帶機(jī)構(gòu)、儲帶機(jī)構(gòu),繞回至固定機(jī)頭形成環(huán)形,所述夾帶機(jī)構(gòu)夾緊輸送帶,以使輸送帶相對伸縮機(jī)身不動,所述固定機(jī)頭驅(qū)動所述自移機(jī)尾相對固定機(jī)頭向靠近固定機(jī)頭的方向移動,儲帶機(jī)構(gòu)儲存釋放的輸送帶,所述伸縮機(jī)身縮短,通過設(shè)置夾帶機(jī)構(gòu),在伸縮機(jī)身收縮時(shí),夾帶機(jī)構(gòu)將輸送帶相對伸縮機(jī)身相對固定的同時(shí),利用固定機(jī)頭牽引輸送帶的動力來驅(qū)動伸縮機(jī)身收縮,減少了動力機(jī)構(gòu)的數(shù)量,簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
一種可伸縮拉緊帶式輸送機(jī)包括輸送機(jī)架、側(cè)向支架、拉緊裝置、輥筒支架、從動輥筒、輸送帶,所述輸送機(jī)架的一端與側(cè)向支架連接,側(cè)向支架位于輸送機(jī)架的兩側(cè),拉緊裝置設(shè)置在側(cè)向支架上,輥筒支架的一端與拉緊裝置連接,輥筒支架的另一端與從動輥筒的轉(zhuǎn)軸套設(shè)連接,從動輥筒還與輸送帶搭接,所述拉緊裝置包括緊縮機(jī)構(gòu)、牽引件、轉(zhuǎn)向輪組件、滑動組件,所述緊縮機(jī)構(gòu)與牽引件的一端連接,以帶動牽引件水平移動,牽引件的另一端繞過轉(zhuǎn)向輪組件并與滑動組件連接,以帶動滑動組件水平移動,滑動組件和轉(zhuǎn)向輪組件設(shè)置在側(cè)向支架上,側(cè)向支架上設(shè)有滑槽,滑動組件能夠在滑槽內(nèi)水平滑動,滑動組件還與輥筒支架固定連接,以帶動輥筒支架水平移動。
一種可快速拆裝滾筒插板包膠及采礦工作面用帶式輸送機(jī),包括滾筒,滾筒外壁表面沿滾筒的周向方向按照一定間隔距離均布開設(shè)有安裝槽,在安裝槽的底部沿滾筒的軸線方向等距間隔開設(shè)有定位孔,在相鄰的兩個(gè)安裝槽之間的滾筒外壁表面上設(shè)置有導(dǎo)向滑板,在安裝槽內(nèi)設(shè)置有壓板,壓板的兩側(cè)與導(dǎo)向滑板搭接,壓板上開設(shè)有與定位孔相對應(yīng)的圓孔;通過將螺栓穿過圓孔后并插入到定位孔中,將壓板固定在安裝槽內(nèi),在滾筒包膠損壞時(shí),可通過松緊螺栓實(shí)現(xiàn)壓板和導(dǎo)向滑板的快速拆裝更換;在使用時(shí),滾筒包膠通過壓板側(cè)面與滾筒安裝槽側(cè)面接觸傳遞扭矩,螺栓僅起到徑向固定壓板的作用,使得包膠壓板抗沖擊能力更強(qiáng),不易損壞。
一種帶式輸送機(jī)無基礎(chǔ)中間傳動裝置及可伸縮帶式輸送機(jī),包括底架、傳動機(jī)架、主驅(qū)動部、輔助驅(qū)動部、收料部、穩(wěn)固裝置;將傳動機(jī)架、主驅(qū)動部、輔助驅(qū)動部、收料部均固定在底架上,使傳動機(jī)架、主驅(qū)動部、輔助驅(qū)動部、收料部聯(lián)接成一個(gè)整體的框架結(jié)構(gòu),這樣就將原本單個(gè)部件間的作用力轉(zhuǎn)換成了內(nèi)力,讓力在部件內(nèi)部消耗;在底架的底部設(shè)置剪力梁,用以平衡整體受力;在主驅(qū)動部及輔助驅(qū)動部的兩側(cè)設(shè)置穩(wěn)固裝置,能夠確保整體剛性聯(lián)接,防止主驅(qū)動部及輔助驅(qū)動部發(fā)生振動、位移,保證聯(lián)軸器同軸度。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)整體無基礎(chǔ)安裝,節(jié)約了施工周期、土建成本;各部件采用模塊化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)快速拆裝,方便運(yùn)輸,降低工人勞動強(qiáng)度。
一種帶式輸送機(jī)用浮動式壓帶裝置及帶式輸送機(jī),屬于壓帶裝置技術(shù)領(lǐng)域,其中,帶式輸送機(jī)用浮動式壓帶裝置包括上支撐架、下支撐架、浮動組件、壓帶輪、下壓托輥,上支撐架內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有輪軸,壓帶輪安裝在輪軸上,下支撐架內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有下壓托輥,上支撐架與下支撐架之間通過浮動組件連接,壓帶裝置運(yùn)行時(shí),壓帶輪將上皮帶壓在帶式輸送機(jī)的上承載托輥上,防止上皮帶出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,下壓托輥將下皮帶壓在帶式輸送機(jī)的下承載托輥上,防止下皮帶出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,通過浮動組件使上支撐架靠近或遠(yuǎn)離下支撐架,以使上支撐架上的壓帶輪能夠適應(yīng)皮帶起伏自適應(yīng)浮動,從而減輕上皮帶與壓帶輪間的摩擦,在防止皮帶上飄的基礎(chǔ)上,降低了皮帶的磨損程度。
一種快速拆裝式帶式輸送機(jī)單元機(jī)身及帶式輸送機(jī),該單元機(jī)身包括中間架、H型架、斜撐桿;H型架包括上托輥橫梁、支腿架,支腿架對稱設(shè)置于上托輥橫梁及下托輥橫梁之間,支腿架的頂部固定設(shè)有安裝槽,在安裝槽的兩個(gè)端部設(shè)有U型凹槽,上托輥橫梁的兩個(gè)端部分別與安裝槽的頂部固定連接;中間架的兩個(gè)端部固定設(shè)有能夠卡入到U型凹槽內(nèi)的連接桿,使中間架水平連接于相鄰的兩個(gè)中間架之間;斜撐桿的上端與中間架相連接,斜撐桿的下端與支腿架相連接。本實(shí)用新型各個(gè)部件之間依靠U型限位槽或銷軸固定連接,結(jié)構(gòu)簡便、安裝便捷,工人省時(shí)省力,大大降低員工勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
一種帶式輸送機(jī)用快拆式壓帶托輥組件及帶式輸送機(jī),包括安裝架、壓帶輥、限位固定組件,安裝架有兩個(gè),兩個(gè)安裝架對向設(shè)置,壓帶輥的兩個(gè)端部分別與兩個(gè)安裝架卡接,限位固定組件設(shè)置在安裝架上,將壓帶輥的兩個(gè)端部與安裝架相固定,在壓帶輥兩個(gè)端部固定后,壓帶輥能夠沿自身軸線周向自轉(zhuǎn);當(dāng)外界工況環(huán)境變化或壓帶輥長期運(yùn)行導(dǎo)致壓帶輥損壞時(shí),可將安裝架與帶式輸送機(jī)拆卸松開,將壓帶托輥組件從帶式輸送機(jī)過渡槽的側(cè)面取出,實(shí)現(xiàn)壓帶托管組件的快速維修更換。同時(shí),可通過松開拆下限位固定組件,實(shí)現(xiàn)壓帶輥的快速拆卸,大大提高維修更換效率,從而減少由于設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間過長對系統(tǒng)生產(chǎn)造成的影響。
一種帶式輸送機(jī)用直驅(qū)型機(jī)頭,包括機(jī)頭架,及安裝在機(jī)頭架上的驅(qū)動滾筒,機(jī)頭架遠(yuǎn)離驅(qū)動滾筒一端的兩側(cè)設(shè)置有連接卡槽,機(jī)頭架內(nèi)位于驅(qū)動滾筒靠近連接卡槽的一側(cè)設(shè)置有滾筒清掃機(jī)構(gòu),滾筒清掃機(jī)構(gòu)靠近驅(qū)動滾筒一側(cè)的端部與驅(qū)動滾筒外壁接觸;通過將啞鈴銷嵌入到連接卡槽中,使機(jī)頭架與輸送機(jī)中間架體聯(lián)接,從而使機(jī)頭架與中間架體之間的聯(lián)接為柔性聯(lián)接,兩者之間在水平、垂直方向具有相對轉(zhuǎn)動功能,使整機(jī)具有柔性,能應(yīng)用到井工綜采工作面中,利用滾筒清掃器對驅(qū)動滾筒進(jìn)行實(shí)時(shí)清理,當(dāng)有物料附著在驅(qū)動滾筒上后,滾筒清掃器能將其清理掉,保證了驅(qū)動滾筒的清潔。
一種帶式輸送機(jī)用全封閉中部槽及帶式輸送機(jī),包括中部槽本體,中部槽本體上部兩側(cè)的頂部分別設(shè)有壓帶機(jī)構(gòu),壓帶機(jī)構(gòu)包括浮動式定位組件、壓帶板,壓帶板的一端位于中部槽本體側(cè)部的頂部,壓帶板的另一端朝向中部槽本體的中間,并且與帶式輸送機(jī)的導(dǎo)向輸送帶上表面相貼合,浮動式定位組件位于壓帶板的上方,浮動式定位組件將壓帶板與中部槽本體相固定;在使用時(shí),壓帶板與導(dǎo)向輸送帶上表面相貼合,當(dāng)液壓支架對帶式輸送機(jī)進(jìn)行水平推移時(shí),浮動式定位組件可以保證壓帶板能夠上下浮動,使壓帶板與導(dǎo)向輸送帶間始終保持零間隙,運(yùn)輸?shù)奈锪蠠o法進(jìn)入到中部槽回程通道內(nèi),從而避免回程通道內(nèi)皮帶磨損,降低皮帶更換周期,提高輸送系統(tǒng)運(yùn)行效率。
一種帶式輸送機(jī)用彈性可調(diào)節(jié)壓帶托輥組件及帶式輸送機(jī),其中,帶式輸送機(jī)用彈性可調(diào)節(jié)壓帶托輥組件包括連接板、彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓帶輪、托輪支撐機(jī)構(gòu),托輪支撐機(jī)構(gòu)設(shè)在連接板的下方,彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端與連接板固定連接,彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下端與托輪支撐機(jī)構(gòu)固定連接,壓帶輪的兩個(gè)端部分別與托輪支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)軸承連接;本實(shí)用新型安裝在帶式輸送機(jī)過渡槽靠近機(jī)頭側(cè),與過渡槽的內(nèi)檔配合使用,可防止皮帶的運(yùn)動方向發(fā)生大幅度的角度偏移,利用彈性可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的退讓功能會減緩張力和負(fù)載的增加,減少對壓帶輪和皮帶的沖擊力,從而保護(hù)壓帶輪及皮帶,延長二者的使用;同時(shí)彈性可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對皮帶的松緊進(jìn)行微調(diào),讓帶式輸送機(jī)安全平穩(wěn)高效運(yùn)行。
一種自適應(yīng)膠帶位置的犁式清掃器及帶式輸送機(jī),該犁式清掃器是安裝在帶式輸送機(jī)上使用的,該犁式清掃器包括安裝架、自調(diào)整機(jī)構(gòu)、清掃機(jī)構(gòu),清掃機(jī)構(gòu)設(shè)在安裝架的一側(cè),自調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)在清掃機(jī)構(gòu)的上方,自調(diào)整機(jī)構(gòu)的一端與安裝架轉(zhuǎn)動連接,自調(diào)整機(jī)構(gòu)的另一端與清掃機(jī)構(gòu)的上端鉸接,自調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整清掃機(jī)構(gòu)與膠帶的距離,使膠帶上部表面始終與清掃機(jī)構(gòu)的下端貼合;在使用時(shí),能夠通過自調(diào)整機(jī)構(gòu)自動調(diào)整清掃機(jī)構(gòu)的位置,使清掃機(jī)構(gòu)適應(yīng)膠帶位置,確保膠帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃機(jī)構(gòu)始終能夠保持平穩(wěn),并保證清掃機(jī)構(gòu)持續(xù)貼緊膠帶,平穩(wěn)持續(xù)的清掃膠帶,避免清掃機(jī)構(gòu)跳動式震動;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較簡單,安裝、維修簡單方便。
本實(shí)用新型提供一種獨(dú)立制動式帶式輸送機(jī),包括輸送機(jī)架、驅(qū)動裝置、儲帶裝置、制動裝置、輸送帶,所述輸送機(jī)架包括機(jī)頭架和機(jī)尾架,所述驅(qū)動裝置設(shè)置在輸送機(jī)架的下方,并靠近機(jī)頭架,所述驅(qū)動裝置驅(qū)動輸送帶圍繞機(jī)頭架和機(jī)尾架環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn),所述儲帶裝置、制動裝置設(shè)置在輸送機(jī)架的下方,并沿輸送帶走向方向依次設(shè)置在驅(qū)動裝置遠(yuǎn)離機(jī)頭架的一側(cè),當(dāng)輸送機(jī)需要減速或制動時(shí),所述制動裝置對從儲帶裝置內(nèi)輸出的輸送帶進(jìn)行制動,以減小儲帶裝置內(nèi)的張緊機(jī)構(gòu)的負(fù)荷,降低輸送機(jī)架、輸送部件、基建基礎(chǔ)等部件的受力,使儲帶裝置內(nèi)的張緊機(jī)構(gòu)能以最小的張緊力滿足驅(qū)動裝置傳遞牽引力的要求,提高了輸送機(jī)架及各輸送部件的使用壽命,也提高了輸送效率。
一種帶式輸送機(jī)機(jī)身裝置,屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)身架體、頂撐裝置、上托輥組、下托輥組及輸送帶,機(jī)身架體包括H型支架和承載索,H型支架沿橫向間隔設(shè)置有多個(gè),每個(gè)H型支架的上、下兩側(cè)均對稱設(shè)有連接耳,相鄰H型支架上、下側(cè)的連接耳之間均通過兩根承載索連接,每兩個(gè)相鄰的H型支架通過承載索連接以構(gòu)成一個(gè)單元機(jī)身架體,上托輥組和下托輥組分別間隔設(shè)置在每個(gè)單元機(jī)身架體上側(cè)和下側(cè)的兩根承載索之間,上托輥組和下托輥組上設(shè)置有輸送帶,頂撐裝置設(shè)置在H型支架的頂部,且頂撐裝置的頂部與巷道的頂部接觸,以將機(jī)身架體固定在巷道中,本實(shí)用新型安裝方便,降低了工人勞動強(qiáng)度及帶式輸送機(jī)的運(yùn)營成本。
一種吊掛式可伸縮帶式輸送機(jī),包括牽引移動式機(jī)頭、傳動部、吊掛式儲帶倉、吊掛式單元機(jī)身、輸送帶、固定式機(jī)尾部、軌道組件,軌道組件安裝在巷道內(nèi)的地面上,吊掛式單元機(jī)身沿輸送帶的設(shè)置方向依次安裝在牽引移動式機(jī)頭、傳動部、吊掛式儲帶倉、固定式機(jī)尾部之間,將牽引移動式機(jī)頭、傳動部、吊掛式儲帶倉、固定式機(jī)尾部依次連接,牽引移動式機(jī)頭能夠沿軌道組件移動,在配合吊掛式儲帶倉收放輸送帶,以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的伸縮;本實(shí)用新型將傳統(tǒng)輸送機(jī)的地面支撐改為吊掛式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)在單巷道的雙層運(yùn)輸,以及對于巷道凸凹不平,垂直面蛇形起伏大、變坡點(diǎn)多的復(fù)雜運(yùn)輸巷道,采用剛性支腿支撐調(diào)節(jié)困難,輸送機(jī)不易找正的問題。
一種具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾及帶式輸送機(jī),包括機(jī)尾架及安裝在機(jī)尾架上的滾筒,機(jī)尾架上設(shè)置有物料清掃裝置,物料清掃裝置包括刮料機(jī)構(gòu)、清料機(jī)構(gòu),清料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)端部分別與機(jī)尾架相連接,清料機(jī)構(gòu)沿滾筒的軸線平行設(shè)置在滾筒的一側(cè),刮料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)尾架上,且位于清料機(jī)構(gòu)的上方,刮料機(jī)構(gòu)的上端與滾筒外壁相接觸,刮料機(jī)構(gòu)的下端與清料機(jī)構(gòu)的入口端連通;本實(shí)用新型在使用時(shí),通過安裝在機(jī)尾架上的刮料機(jī)構(gòu)將沾附在滾筒上的物料刮落至清料機(jī)構(gòu),然后通過清料機(jī)構(gòu)將物料輸送走,并卸載到機(jī)尾外部,簡單快捷的解決了帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒沾附物料的問題,降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障率,提高了帶式輸送機(jī)生產(chǎn)效率。
一種具有夾帶功能的帶式輸送機(jī)中部槽及帶式輸送機(jī),包括中部槽本體,中部槽本體上安裝有輸送帶夾緊裝置,輸送帶夾緊裝置包括上部夾緊組件、下部夾緊組件、伸縮組件,上部夾緊組件設(shè)在中部槽本體的上部,上部夾緊組件的下端朝向中部槽本體的下端,下部夾緊組件設(shè)在中部槽本體的下部,下部夾緊組件的上端朝向中部槽本體的上端,下部夾緊組件的上端正對上部夾緊組件的下端,下部夾緊組件的兩端分別與對向設(shè)在中部槽本體兩側(cè)的伸縮組件的上端相連接;在使用時(shí),通過伸縮組件控制下部夾緊組件的上下移動,可利用上部夾緊組件及下部夾緊組件的相互配合,將輸送帶夾持在上部夾緊組件及下部夾緊組件之間,實(shí)現(xiàn)對輸送帶的夾緊固定。
一種帶式輸送機(jī)用清料刮板及帶式輸送機(jī),包括固定座、刮料板,固定座的上表面中間位置設(shè)有卡槽,固定座的兩個(gè)側(cè)部表面分別開設(shè)有連接槽,刮料板的頂部設(shè)有凹槽,在凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有滑行凸條,滑行凸條插入到連接凹內(nèi),可將刮料板安裝在固定座的下方;在使用時(shí),通過固定座上的卡槽將固定座嵌入到帶式輸送機(jī)上的壓板上,使清料刮板整體跟隨帶式輸送機(jī)一起同步移動,利用刮料板將帶式輸送機(jī)槽體內(nèi)的物料向帶式輸送機(jī)尾部清理,直至從機(jī)尾處刮出,在清料刮板跟隨帶式輸送機(jī)移動至機(jī)尾處時(shí),清料刮板受自身重力作用,可與帶式輸送機(jī)上的壓板脫離,不用人為拆卸,不僅提高清理效率,而且安裝、拆卸方便,大大降低了工人勞動強(qiáng)度。
一種帶式輸送機(jī)用導(dǎo)向槽及帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)用導(dǎo)向槽包括導(dǎo)向槽本體,導(dǎo)向槽本體的頂部中間位置沿導(dǎo)向槽本體的長度方向設(shè)置有上導(dǎo)軌,導(dǎo)向槽本體的下部中間位置沿導(dǎo)向槽本體的長度方向設(shè)置有下導(dǎo)軌,導(dǎo)向槽本體其中一端的兩側(cè)設(shè)置有拉移耳,拉移耳上開設(shè)有第一銷孔,導(dǎo)向槽本體遠(yuǎn)離拉移耳一端的兩側(cè)設(shè)置有第二銷孔,導(dǎo)向槽本體至少有兩個(gè),將連接銷插入到第一銷孔及第二銷孔內(nèi),使導(dǎo)向槽本體依次呈線性連接,形成導(dǎo)向槽;在推移導(dǎo)向槽時(shí),不會造成導(dǎo)向槽彎曲角度過大,致使導(dǎo)向?qū)к壗涌谔幊霈F(xiàn)較大錯(cuò)臺的問題,可降低輸送帶導(dǎo)向裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)憋卡現(xiàn)象的概率,從而可提高設(shè)備的安全可靠運(yùn)行度。
一種帶式輸送機(jī)皮帶支撐裝置及帶式輸送機(jī),包括固定連接組件、皮帶托輥、托輥支撐組件、推移組件,皮帶托輥沿固定連接組件的長度方向設(shè)在固定連接組件的上方,托輥支撐組件包括支撐座、自鎖機(jī)構(gòu),支撐座對向設(shè)在固定連接組件上方,支撐座將皮帶托輥的兩個(gè)端部固定,使皮帶托輥能夠沿自身軸線周向轉(zhuǎn)動,自鎖機(jī)構(gòu)設(shè)在支撐座上,推移組件沿皮帶托輥的軸向方向設(shè)置,并位于皮帶托輥的兩側(cè);在需要拆卸更換托輥時(shí),推移組件的伸出端向自鎖機(jī)構(gòu)一側(cè)伸出,自鎖機(jī)構(gòu)卡住推移組件端部,使推移組價(jià)推動支撐座沿固定連接組件滑動,能夠?qū)⒅巫c皮帶托輥兩個(gè)端部脫離,然后再將需要檢修或更換的托輥拉出即可,提高了檢修或更換效率,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型具體涉及一種長運(yùn)距帶式輸送機(jī)用組合式張緊裝置,包括重錘和機(jī)架,所述機(jī)架安裝有輸送帶,還包括重錘塔、定滑輪組、動滑輪組、變向滑輪組、鋼絲繩、固定端、移動張緊小車和輔助張緊絞車,所述定滑輪組包括定滑輪一和定滑輪二,所述鋼絲繩一端固定于固定端,另一端依次經(jīng)過移動張緊小車、變向滑輪組、定滑輪一、動滑輪組、定滑輪二和輔助張緊絞車,所述定滑輪組連接重錘,所述重錘設(shè)置于重錘塔內(nèi),所述定滑輪一和定滑輪二相對設(shè)置并安裝于重錘塔頂部;所述移動張緊小車包括繩輪、改向滾筒和行走輪,所述鋼絲繩繞過繩輪,所述輸送帶繞過改向滾筒,所述行走輪可移動設(shè)置于機(jī)架上。解決長運(yùn)距帶式輸送機(jī)輸送帶張力不足問題。
本實(shí)用新型具體涉及一種帶式輸送機(jī)用翻帶裝置,其特征在于,包括頭部改向裝置、翻帶裝置I、翻帶裝置II、翻帶裝置III及尾部改向裝置;所述頭部改向裝置包括頭部改向架和頭部改向滾筒,所述頭部改向滾筒平行設(shè)置于頭部改向架上;所述翻帶裝置I包括翻帶裝置支架I,所述翻帶裝置支架I上設(shè)置有托輥I和一對平行設(shè)置的翻帶滾筒I;所述翻帶裝置II包括翻帶裝置支架II,所述翻帶裝置支架II上設(shè)置有托輥II和一對平行設(shè)置的翻帶滾筒II;所述翻帶裝置III包括翻帶裝置支架III,所述翻帶裝置支架III上設(shè)置有托輥III和一對平行設(shè)置的翻帶滾筒III;所述尾部改向裝置包括尾部改向架和尾部改向滾筒。本實(shí)用新型保證了帶式輸送機(jī)的安全可靠運(yùn)行。
一種帶式輸送機(jī)遠(yuǎn)程巡檢載具,包括巡檢載具本體、充電舉升機(jī)構(gòu),充電舉升機(jī)構(gòu)包括下底板、舉升電機(jī)、舉升絲桿、舉升支架、動軸、上底板,舉升電機(jī)的輸出端與舉升絲桿的一端連接,舉升絲桿的另一端與動軸的中部的通孔螺紋配合,舉升支架為兩個(gè),每一個(gè)舉升支架包括第一舉升撐桿、第二舉升撐桿,第一舉升撐桿的中部和第二舉升撐桿的中部鉸接一起,第二舉升撐桿的下端與下底板鉸接,第一舉升撐桿的下端與動軸轉(zhuǎn)動連接,第一舉升撐桿的上端與上底板滑動連接,第二舉升撐桿的上端與上底板鉸接,由于舉升絲杠能夠產(chǎn)生自鎖效果,舉升支架不會隨著托輥的振動而下降,保證了充電過程的穩(wěn)定。
本發(fā)明提出的設(shè)置新型拉緊裝置的帶式輸送機(jī),包括皮帶機(jī)和設(shè)置于皮帶機(jī)尾部的拉緊裝置,皮帶機(jī)包括梁架、主動滾筒、膠帶、上托輥組、下托輥組,拉緊裝置包括拉緊框架、拉緊組件、限位組件、滾筒組件,當(dāng)需調(diào)節(jié)拉緊行程時(shí),通過旋轉(zhuǎn)螺母來實(shí)現(xiàn)螺桿的伸長和縮短,此時(shí)滑塊及軸承座帶動滾筒在上下兩導(dǎo)軌之間來回滑動,當(dāng)滑動到預(yù)定位置時(shí),在軸承座對側(cè)安裝限位組件,實(shí)現(xiàn)滾筒的常態(tài)限位。在拉緊框架的上下兩根平行縱梁上鉆有若干個(gè)均布的長孔和圓孔,可滿足拉緊行程1?3米的調(diào)節(jié)范圍,該拉緊裝置可適應(yīng)的輸送機(jī)長度為100?300米。應(yīng)用范圍更廣。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶式輸送機(jī)用張力檢測調(diào)節(jié)裝置,包括輸送帶和尾部機(jī)架,所述尾部機(jī)架的一端安裝尾部傳動滾筒,另一端安裝有改向滾筒,所述尾部傳動滾筒和改向滾筒之間安裝有張力檢測裝置,所述張力檢測裝置包括張力傳感器;還包括控制器、編碼器、變頻器和傳動電機(jī),所述編碼器將傳動電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號傳送給控制器,所述張力傳感器將輸送帶的張力信號傳送給控制器,所述控制器結(jié)合編碼器和張力傳感器傳送的數(shù)據(jù)從而通過變頻器控制傳動電機(jī)的轉(zhuǎn)速,形成輸送帶的速度和張力雙閉環(huán)控制。本實(shí)用新型形成輸送帶速度和張力的雙閉環(huán)控制;減少尾部傳動滾筒和輸送帶發(fā)生打滑造成的損傷,提高其使用壽命。
一種皮帶防跑偏裝置及可逆帶式輸送機(jī),包括底座、平托輥以及設(shè)置于底座上的兩組呈對稱設(shè)置的托輥組件,托輥組件包括平托輥支架、側(cè)托輥支架、架設(shè)于平托輥支架和側(cè)托輥支架之間的側(cè)托輥以及與側(cè)托輥支架固定連接的限位件,平托輥支架的頂端與底座的表面之間的距離小于側(cè)托輥支架的頂端與底座的表面之間的距離,兩組托輥組件的平托輥支架呈相鄰設(shè)置,平托輥架設(shè)于兩組托輥組件的平托輥支架之間,平托輥的軸線與側(cè)托輥的軸線之間具有第一預(yù)設(shè)夾角;其中,平托輥支架固定設(shè)置于底座上,側(cè)托輥支架鉸接設(shè)置于底座上,限位件用于對側(cè)托輥支架相對底座的轉(zhuǎn)動限位。該皮帶防跑偏裝置及可逆帶式輸送機(jī)能夠防止發(fā)生輸送帶跑偏現(xiàn)象,從而保證正常工作。
一種帶式輸送機(jī)快捷伸縮裝置,包括若干夾緊牽引裝置、若干逆止裝置、若干伸縮裝置,所述夾緊牽引裝置、伸縮裝置依次連接,所述夾緊牽引裝置包括改向滾筒、驅(qū)動滾筒,驅(qū)動滾筒由外部機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動,改向滾筒設(shè)置于驅(qū)動滾筒的上方,二者之間的距離用于穿過輸送帶,改向滾筒、驅(qū)動滾筒之間的距離可調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對輸送帶的夾緊和放松,所述逆止裝置設(shè)置于夾緊牽引裝置的一側(cè),逆止裝置的上下端部用于與巷道的頂部和底部接觸,以將夾緊牽引裝置與巷道之間頂緊,牽引機(jī)構(gòu)采用三滾夾緊摩擦牽引方式,通過夾緊輸送帶并形成一定圍包角,以輸送帶為支點(diǎn),依靠驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)摩擦實(shí)現(xiàn)連續(xù)牽引,效率較高,爬坡能力強(qiáng)。
本實(shí)用新型提出的機(jī)尾滾筒可靠拉緊式帶式輸送機(jī),包括皮帶機(jī)和設(shè)置于皮帶機(jī)尾部的拉緊裝置,皮帶機(jī)包括梁架、主動滾筒、膠帶、上托輥組、下托輥組,拉緊裝置包括拉緊框架、拉緊組件、限位組件、滾筒組件,當(dāng)需調(diào)節(jié)拉緊行程時(shí),通過旋轉(zhuǎn)螺母來實(shí)現(xiàn)螺桿的伸長和縮短,此時(shí)滑塊及軸承座帶動滾筒在上下兩導(dǎo)軌之間來回滑動,當(dāng)滑動到預(yù)定位置時(shí),在軸承座對側(cè)安裝限位組件,實(shí)現(xiàn)滾筒的常態(tài)限位。在拉緊框架的上下兩根平行縱梁上鉆有若干個(gè)均布的長孔和圓孔,可滿足拉緊行程1?3米的調(diào)節(jié)范圍,該拉緊裝置可適應(yīng)的輸送機(jī)長度為100?300米。應(yīng)用范圍更廣。
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