新型棒磨機(jī)加棒裝置 425     

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本申請公開了一種新型棒磨機(jī)加棒裝置，包括：頂板，頂板上連接有電動葫蘆，電動葫蘆的下方活動連接有加棒裝置，加棒裝置包括支撐板，支撐板包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板之間活動連接，第一底板和第二底板上均設(shè)置有滑輪，第一底板的底部設(shè)置有底座，底座的底部設(shè)置有萬向輪。該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中更換研磨棒時需要多人操作對研磨棒進(jìn)行更換，操作人員容易發(fā)生磕碰，操作的危險性較高，且勞動強(qiáng)度大的問題。

用于礦熱爐碳塊一體開槽系統(tǒng) 763     

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本實用新型公開了用于礦熱爐碳塊一體開槽系統(tǒng)，涉及碳塊開槽技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括底座，底座的頂部通過減震組件連接有工作臺，工作臺的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端連接有第一絲桿，第一絲桿的外表面套接有第一螺紋套，本實用新型通過設(shè)置有氣囊、彈簧、緩沖墊以及伸縮桿，在將碳磚放置于放置板時，緩沖墊能夠?qū)_擊力進(jìn)行初步緩沖，其次，沖擊力向下傳動，氣囊和彈簧對沖擊力進(jìn)行進(jìn)一步削弱，且彈簧設(shè)置于氣囊的內(nèi)部，一方面能夠避免氣囊受沖擊力較大而爆裂，另一方面能夠避免彈簧裸露在外而生銹，伸縮桿起到垂直導(dǎo)向的作用

具有角度調(diào)節(jié)的反井鉆機(jī)鉆架 833     

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本實用新型提供的具有角度調(diào)節(jié)的反井鉆機(jī)鉆架，屬于角度調(diào)節(jié)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，包括：基座架、L型支撐架、調(diào)節(jié)組件，L型支撐架包括：水平橫板、豎桿，水平橫板的一端與豎桿固定連接，水平橫板的另一端為自由端，水平橫板與豎桿固定連接的一端與基座架鉸接，調(diào)節(jié)組件包括：第一調(diào)節(jié)件、第二調(diào)節(jié)件，第一調(diào)節(jié)件的一端與豎桿鉸接，第一調(diào)節(jié)件的另一端與基座架鉸接，第二調(diào)節(jié)件的一端與水平橫板的自由端鉸接，第二調(diào)節(jié)件的另一端與基座架鉸接，當(dāng)鉆架需要傾斜一定角度時，第一調(diào)節(jié)件、第二調(diào)節(jié)件使得L型支撐板旋轉(zhuǎn)一定角度，進(jìn)而當(dāng)反井鉆機(jī)鉆架需要調(diào)節(jié)角度時，不再需要制作不同角度的鋼架，僅需要一個鉆架便能夠打不同角度的斜孔，使得成本降低。

鉆孔取芯裝置及鉆孔取芯方法 735     

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本發(fā)明公開了一種鉆孔取芯裝置及鉆孔取芯方法，包括鉆桿、巖芯管、返水接頭和鉆頭；所述鉆桿中具有鉆桿流道，所述返水接頭具有接頭流道和返水流道；所述巖芯管中設(shè)置有芯管堵頭，所述巖芯管中設(shè)置有中心管，所述中心管中具有開關(guān)結(jié)構(gòu)；所述中心管與所述巖芯管之間形成有返水腔，所述堵頭上設(shè)置有堵頭流道，所述巖芯管的管壁上具有管壁返水口；在所述鉆孔取芯裝置處于沖孔狀態(tài)時，所述開關(guān)結(jié)構(gòu)處于開啟狀態(tài)；在所述鉆孔取芯裝置處于取芯狀態(tài)時，所述開關(guān)結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)。本發(fā)明公開的鉆孔取芯裝置及鉆孔取芯方法，在取芯時水是從巖芯的底部向上流動，不會直接沖刷巖芯，起到保護(hù)巖芯的作用，有利于在松散巖層的鉆孔中取芯。

錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備 309     

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一種錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，包括輥磨機(jī)、緩沖斗、第一皮帶機(jī)、第一除塵器、振動篩、第二皮帶機(jī)、第二除塵器、錐式破碎機(jī)、第三皮帶機(jī)、第三除塵器，緩沖斗設(shè)置于輥磨機(jī)上方，第一皮帶機(jī)設(shè)置于輥磨機(jī)下方，緩沖斗的出口與輥磨機(jī)的入口密封連接，還在輥磨機(jī)出口處設(shè)置過渡倉，過渡倉的底部敞口設(shè)置，第一皮帶機(jī)的出口與振動篩入口連接，第二皮帶機(jī)設(shè)置于粗料出口的下方，第二皮帶機(jī)的出口與錐式破碎機(jī)的入口連接，錐式破碎機(jī)的出口位于第三皮帶機(jī)的上方，第三皮帶機(jī)的出口與緩沖斗的入口連接，本實用新型形成自循環(huán)磨粉系統(tǒng)，通過錐式破碎機(jī)一次破碎，再由輥磨機(jī)二次磨粉，從細(xì)碎出口排出的錳粉為滿足最小顆粒度的錳粉。

打磨頭緩振裝置及打磨機(jī)器人 606     

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本申請涉及一種打磨頭緩振裝置，包括支撐件、定位軸、定位件、緩振機(jī)構(gòu)；所述定位件上設(shè)置有定位孔，所述定位軸一端設(shè)置于所述定位孔中，所述定位軸另一端與所述支撐件連接；所述定位軸與所述定位件沿所述定位孔軸線方向相對往復(fù)運動；所述緩振機(jī)構(gòu)包括多個緩振組件，所述定位件與所述支撐件通過所述緩振組件連接。本申請還涉及一種打磨機(jī)器人。本方案能夠解決現(xiàn)有打磨機(jī)器人打磨過程中振動大的問題，動態(tài)調(diào)節(jié)施加在鑄件表面上的打磨力，提高打磨質(zhì)量和打磨效率。

碳化硅破碎整形加工生產(chǎn)線 1055     

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本實用新型屬于碳化硅加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種碳化硅破碎整形加工生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線，包括原料倉、顎式破碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)構(gòu)、振動篩和成品倉，沖擊破碎機(jī)構(gòu)包括立式?jīng)_擊破碎機(jī)、第一物料進(jìn)管、第二物料進(jìn)管、物料出管、側(cè)部輸送管、控制閥；原料倉與顎式破碎機(jī)連接，顎式破碎機(jī)與第一物料進(jìn)管連接，物料出管與振動篩連接，振動篩的合格物料與成品倉，不合格物料與第二物料進(jìn)管連接。通過更加高效合理的生產(chǎn)工序，有效提高加工效率，減少對設(shè)備的磨損，降低生產(chǎn)成本，提高碳化硅的產(chǎn)量和品質(zhì)，粒徑更加統(tǒng)一、雜質(zhì)含量更少提高整體的經(jīng)濟(jì)效益；整個系統(tǒng)可形成高效的循環(huán)處理，節(jié)約能源、綠色環(huán)保。

移動式篩洗一體機(jī) 1029     

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一種移動式篩洗一體機(jī)，包括移動載體，以及裝配在移動載體上的篩洗設(shè)備；篩洗設(shè)備包括一級篩洗機(jī)構(gòu)和二級篩洗機(jī)構(gòu)；一級篩洗機(jī)構(gòu)包括：振動篩、設(shè)置在振動篩下方的攪拌輸送機(jī)構(gòu)、與攪拌輸送機(jī)構(gòu)銜接配合的洗沙機(jī)、以及連接洗沙機(jī)的脫水篩；一級篩洗機(jī)構(gòu)上設(shè)置有延伸至攪拌輸送機(jī)構(gòu)和洗沙機(jī)內(nèi)部的輸水管路；二級篩洗機(jī)構(gòu)接收脫水篩和洗沙機(jī)的含沙廢水后旋流脫沙，且經(jīng)過旋流脫沙后的細(xì)沙輸送至脫水篩上。以上描述中可以看出，通過將篩洗設(shè)備進(jìn)行整合后裝配在移動載體上，使整體可移動到多種工況環(huán)境中應(yīng)用，適用范圍更加廣泛；一級篩洗機(jī)構(gòu)布局合理，連貫性工作性能穩(wěn)定，并采用二級篩洗機(jī)構(gòu)，將廢水中的細(xì)沙進(jìn)行分離，提高資源利用的使用率。

高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線 773     

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本申請公開了一種高效砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線，包括：進(jìn)料倉，進(jìn)料倉的下方安裝有振動給料機(jī)，振動給料機(jī)的下方設(shè)置有反擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)的出料口設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)的上端設(shè)置有直線振動篩，第一分料板的下方設(shè)置有螺旋提升機(jī)，第二分料板的下方設(shè)置有第三皮帶輸送機(jī)，第三皮帶輸送的后端設(shè)置有第一收料倉，第三分料板的下方設(shè)置有第四皮帶輸送機(jī)，第四皮帶輸送機(jī)的后端設(shè)置有第二收料倉，第三篩網(wǎng)的下端設(shè)置有第五皮帶輸送機(jī)。該砂石骨料振動篩分生產(chǎn)線解決了現(xiàn)有的砂石骨料的生產(chǎn)過程中骨料需要經(jīng)過多個破碎機(jī)和篩分機(jī)的破碎，生產(chǎn)效率較低，增加了設(shè)備的采購成本的問題。

平板式下部卸料離心機(jī) 1066     

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本實用新型公開了一種平板式下部卸料離心機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)殼、電機(jī)、軸座、轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓位于機(jī)殼內(nèi)，轉(zhuǎn)軸下端向下穿出機(jī)座外，通過皮帶與電機(jī)相連，機(jī)殼頂部設(shè)置有頂蓋，頂蓋徑向下方處設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)置有液壓刮料器，液壓刮料器的刮刀伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料管的另一側(cè)設(shè)置有第一洗滌管，進(jìn)料管、第一洗滌管的下端伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，通過在頂蓋上設(shè)置具有喇叭狀出口、管狀出口的洗滌管，同時設(shè)置多個管狀洗滌管，可充分對固體物料進(jìn)行沖洗，使固?液物料充分分離，同時在機(jī)座底部設(shè)置多個溢流口，可避免固液物料在離心分離過程中，少量液體物料未經(jīng)出液口排出積聚在機(jī)座底部，造成離心機(jī)運行出現(xiàn)安全隱患問題。

便于清洗的離心機(jī) 826     

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本實用新型公開了一種便于清洗的離心機(jī)，包括：箱體；密封蓋，安裝于所述箱體的頂端；減震機(jī)構(gòu)，數(shù)量為兩個，分別安裝于所述箱體的底端前后兩側(cè)；第一電機(jī)，安裝于所述箱體的底端內(nèi)腔，且第一電機(jī)的輸出端延伸出箱體的內(nèi)腔底端；轉(zhuǎn)鼓，安裝于所述第一電機(jī)的輸出端；氣缸，數(shù)量為兩個，分別安裝在所述密封蓋的內(nèi)腔頂端左右兩側(cè)，所述隔離板的頂端固定安裝在所述密封蓋的內(nèi)腔頂端；隔離板，安裝在所述氣缸的底端，且隔離板的外壁與所述密封蓋的內(nèi)壁接觸；往復(fù)機(jī)構(gòu)，安裝在所述密封蓋的內(nèi)腔頂部。在實際使用時，不僅能實現(xiàn)省時省力的對離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的徹底清洗，還能減弱工作時產(chǎn)生的振動，防止離心液體傾灑。

硅料破碎后的粉末料處理機(jī) 474     

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本發(fā)明公開了硅料破碎后的粉末料處理機(jī)，它主要包括上料機(jī)架、磁選機(jī)架和抽風(fēng)管，所述上料機(jī)架和磁選機(jī)架均為直角三角形結(jié)構(gòu)，二者共線放置，其豎直直角邊貼近，所述抽風(fēng)管水平放置，且位于上料機(jī)架和磁選機(jī)架的后方。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過震動上料斗進(jìn)行存料和上料，可使物料均勻且分散地進(jìn)入磁選空間，能夠充分地篩選磁性物質(zhì)，磁性物質(zhì)與硅料間經(jīng)過震動后，二者不粘附互摻，使用三個帶式磁選機(jī)對磁性物質(zhì)進(jìn)行磁吸篩選，三個帶式磁選機(jī)呈階梯式布置，硅料由上往下依次磁選，磁輥的高磁場強(qiáng)度，能夠更有效的捕捉磁性物質(zhì)，使磁性物質(zhì)與硅料更加有效地分離，提高磁選效果，且硅料經(jīng)過斷崖式下落，其內(nèi)摻雜的灰塵被揚起，方便被快速吸出。

利用多晶硅生產(chǎn)尾氣制備氯化鋁的分離裝置 891     

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本實用新型公開了利用多晶硅生產(chǎn)尾氣制備氯化鋁的分離裝置，涉及氯化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體上設(shè)置有分離組件，分離組件包括電機(jī)，裝置主體內(nèi)分別連接有第一濾筒和第二濾筒，裝置主體上貫穿有無軸絞龍，無軸絞龍內(nèi)連接有有軸絞龍。本實用新型通過分離組件的設(shè)置，進(jìn)料管通過回轉(zhuǎn)接頭將混合液體輸入至進(jìn)料口中從而使進(jìn)料口向第一濾筒內(nèi)輸入物料，之后通過第一濾筒將小顆粒二氧化硅和硫酸濾出至第二濾筒內(nèi)，之后通過第二濾筒將硫酸濾出，分段式分離加快分離速度，電機(jī)啟動后輸出端通過三個錐齒輪嚙合驅(qū)動有軸絞龍和無軸絞龍相向旋轉(zhuǎn)，方便快速且連續(xù)將硫酸從二氧化硅中分離，同時結(jié)構(gòu)緊湊占地面積較小降低廠房成本。

氮摻雜協(xié)同導(dǎo)電聚合物改性硅碳復(fù)合負(fù)極材料及制備方法 799     

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一種氮摻雜協(xié)同導(dǎo)電聚合物改性硅碳復(fù)合負(fù)極材料及制備方法，發(fā)明以硅材料粉末和微米石墨為原材料，經(jīng)噴霧造粒、低溫瀝青氮摻雜融合包覆和粉碎處理后，利用氮摻雜和硅烷偶聯(lián)劑的協(xié)同作用對硅碳前驅(qū)體表面進(jìn)行氨基化改性，在酸性條件和強(qiáng)氧化劑的引發(fā)下，使導(dǎo)電聚合物單體在氨基化改性后的氮摻雜硅碳前驅(qū)體表面上原位成核生長制備得到三維導(dǎo)電聚合物網(wǎng)絡(luò)，并協(xié)同氮摻雜碳層構(gòu)建了雙緩沖層核殼結(jié)構(gòu)的改性硅碳復(fù)合負(fù)極材料，制備的氮摻雜協(xié)同導(dǎo)電聚合物改性硅碳復(fù)合負(fù)極材料具有核殼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過氮摻雜協(xié)同導(dǎo)電聚合物對硅碳復(fù)合負(fù)極材料進(jìn)行改性，提高硅碳復(fù)合負(fù)極材料導(dǎo)電性能、提高材料容量、提高倍率充放電性能、延長其循環(huán)壽命。

刮板輸送機(jī)用離合裝置及刮板輸送機(jī)動力部 595     

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一種刮板輸送機(jī)用離合裝置及刮板輸送機(jī)動力部，包括減速器、罩筒、變頻電機(jī)、液壓制動器、離合裝置，離合裝置包括傳動軸，傳動軸的一端固定套裝有軸承組件，軸承組件的外部套裝有軸承杯，軸承杯與液壓制動器固定連接，傳動軸上設(shè)有第一花鍵、第二花鍵、第三花鍵，第一花鍵與第二半聯(lián)軸器鍵連接，第二花鍵與變頻電機(jī)鍵連接，第三花鍵與液壓制動器鍵連接，在傳動軸軸向移動的過程中，第三花鍵與液壓制動器能夠嚙合或脫離，本實用新型離合裝置的操作在變頻電機(jī)的尾部，操作簡易和空間大，需要液壓制動器參與工作時，將離合裝置與液壓制動器花鍵嚙合，即完成嚙合；需要液壓制動器脫開時，使離合裝置與液壓制動器花鍵脫開，即完成脫離。

高度可調(diào)節(jié)的刮板輸送機(jī)動力部防護(hù)裝置 1018     

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本實用新型提供了一種高度可調(diào)節(jié)的刮板輸送機(jī)動力部防護(hù)裝置，屬于煤礦機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，將其安裝在刮板輸送機(jī)機(jī)頭動力部上，包括防護(hù)頂板、底座和可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)的上端與防護(hù)頂板固定連接，所述可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)的下端與底座固定連接，所述可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)能夠升降，通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)以使所述防護(hù)頂板相對于所述底座上升或下降，為工作人員留出足夠的作業(yè)空間，方便工作人員對輸送機(jī)動力部進(jìn)行檢修更換作業(yè)。

組合式刮板輸送機(jī)用兩級同軸式行星減速器冷卻裝置 380     

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一種組合式刮板輸送機(jī)用兩級同軸式行星減速器冷卻裝置，包括環(huán)形冷卻器、冷卻水連接組件、冷卻水套，環(huán)形冷卻器設(shè)在行星減速器箱體的內(nèi)部，冷卻水套為安裝在行星減速器箱體上的行星架軸承支撐座，在冷卻水套的內(nèi)部設(shè)有迷宮式的冷卻水通道，冷卻水套的軸向方向設(shè)有過油孔，冷卻水連接組件設(shè)在行星減速器上，冷卻水連接組件的入口端分別與環(huán)形冷卻器及冷卻水通道的入口端連通，冷卻水連接組件的出口端分別與環(huán)形冷卻器及冷卻水通道的出口端連通；冷卻水通道設(shè)計成迷宮形狀，并設(shè)計了軸向的過油通道，增加冷卻水通道長度和與齒輪油的換熱面積，提升了對齒輪油的冷卻效果；本裝置結(jié)構(gòu)簡單，具有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定等特點。

刮板輸送機(jī)用轉(zhuǎn)彎裝置及刮板輸送機(jī) 1001     

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一種刮板輸送機(jī)用轉(zhuǎn)彎裝置及刮板輸送機(jī)，包括安裝在刮板輸送機(jī)本體上的轉(zhuǎn)彎裝置，轉(zhuǎn)彎裝置包括固定框架、弧形軌道、輔助引導(dǎo)部件，固定框架內(nèi)的一端從上至下設(shè)有上鏈道及下鏈道，弧形軌道固定安裝在固定框架內(nèi)遠(yuǎn)離上鏈道及下鏈道的一端，輔助引導(dǎo)部件安裝在弧形軌道內(nèi)，輔助引導(dǎo)部件與上鏈道及下鏈道相對應(yīng)，并且輔助引導(dǎo)部件能夠沿弧形軌道滾動；該轉(zhuǎn)彎裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，轉(zhuǎn)彎半徑可適應(yīng)正常的刮板距，有利于工作面該區(qū)域支護(hù)布置。

井下綜采工作面礦用刮板輸送機(jī) 506     

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一種井下綜采工作面礦用刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)本體的機(jī)頭下方固定設(shè)有收煤裝置，收煤裝置包括安裝底座、落煤轉(zhuǎn)運部件、可伸縮落煤引導(dǎo)部件、控制裝置、推送動力部件，可伸縮落煤引導(dǎo)部件傾斜固定設(shè)在安裝底座的頂部，可伸縮落煤引導(dǎo)部件包括底部導(dǎo)向槽、上部接料槽，底部導(dǎo)向槽傾斜固定設(shè)在安裝底座的頂部，上部接料槽設(shè)在底部導(dǎo)向槽內(nèi)，推送動力部件固定設(shè)在安裝底座頂部；本實用新型通過設(shè)置的可伸縮落煤引導(dǎo)部件可將撒落的煤收集，并轉(zhuǎn)運到落煤轉(zhuǎn)運部件內(nèi)運送走，通過控制裝置控制推送動力部件的自動伸縮，可根據(jù)工作面落煤流量的大小控制可伸縮落煤引導(dǎo)部件的長度，避免了落煤在刮板輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤的問題。

礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架 598     

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一種礦用刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾自調(diào)整墊架，包括底座、第一墊架、第二墊架、高度調(diào)整部件，底座固定設(shè)置在巷道底板上，第二墊架安裝在底座上，且第二墊架能夠沿底座上下滑動，第一墊架固定設(shè)置在第二墊架的上方，高度調(diào)整部件的下端固定安裝在底部，高度調(diào)整部件的上端與第二墊架的上部固定連接；本實用新型通過調(diào)節(jié)高度調(diào)整部件，能夠使高度調(diào)整部件帶動第二墊架沿底座上下移動，實現(xiàn)機(jī)頭、尾卸載高度的自動調(diào)節(jié)，以適應(yīng)巷道底板的地形，從而可以保證刮板輸送機(jī)能夠正常安全運行。

刮板輸送機(jī)動力傳動裝置 629     

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本實用新型提供的一種刮板輸送機(jī)動力傳動裝置，包括防護(hù)機(jī)構(gòu)、動力供給機(jī)構(gòu)和維修檢測機(jī)構(gòu)，其中防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)部配裝動力供給機(jī)構(gòu)，防護(hù)機(jī)構(gòu)上配裝維修檢測機(jī)構(gòu)，防護(hù)機(jī)構(gòu)主要起保護(hù)動力供給機(jī)構(gòu)的作用，動力供給機(jī)構(gòu)一端與驅(qū)動電機(jī)連接，另一端與減速器連接，且動力供給機(jī)構(gòu)主要依靠液體傳遞轉(zhuǎn)矩，泵輪使液體轉(zhuǎn)動，經(jīng)導(dǎo)輪后傳遞給渦輪，將力矩傳遞給輸出軸，液體可經(jīng)導(dǎo)輪改變力矩的大小，從而起到液力變距器的作用，提高了刮板機(jī)驅(qū)動電機(jī)傳遞給減速器的力矩，在一定程度上提高了輸送效率，且維修檢測機(jī)構(gòu)可隨時檢測或維修動力供給機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)和減速器的連接處，保證傳遞效率的同時防止連接處裸漏在外，造成生銹。

用于確定刮板輸送機(jī)上方孔板焊接位置的裝置 537     

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本申請公開了一種用于確定刮板輸送機(jī)上方孔板焊接位置的裝置，包括：第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板的第一側(cè)活動連接有支桿一，第一側(cè)板和第二側(cè)板的第二側(cè)活動連接有支桿二，支桿二上設(shè)置有刻度，支桿二上活動連接有第三側(cè)板，第三側(cè)板的一端固定連接有支桿三，支桿三位于支桿二的一側(cè)，支桿三遠(yuǎn)離第三側(cè)板的一端位于刮板輸送機(jī)中部槽的三角板開口內(nèi)。應(yīng)用本實用新型可以解決齒軌插座和方孔板的焊接位置的確定是通過人工劃線或者是測量的方式，這些位置確定方式容易造成齒軌插座和方孔板的焊接位置不準(zhǔn)確，容易發(fā)生偏位，對刮板輸送機(jī)的安全性和穩(wěn)定性造成影響的問題。

用于固定帶式輸送機(jī)的無基礎(chǔ)安裝系統(tǒng) 453     

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本發(fā)明涉及一種用于固定帶式輸送機(jī)的無基礎(chǔ)安裝系統(tǒng)，包括若干主液壓支柱，主液壓支柱分別設(shè)置于帶式輸送機(jī)的底座，主液壓支柱用于延伸到巷道頂部，并通過壓緊巷道頂部將帶式輸送機(jī)的底座緊壓在巷道的地面上，實現(xiàn)對帶式輸送機(jī)的固定；若干主液壓支柱分為若干液壓單元，每個液壓單元包括兩個主液壓支柱，同一液壓單元中的兩個主液壓支柱分別設(shè)置于帶式輸送機(jī)的底座的兩邊，且相互平行；同一液壓單元中的兩個主液壓支柱可以同步升/降；本發(fā)明采用液壓裝置替代傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)安裝過程中的預(yù)埋地腳螺栓和鋼板固定設(shè)備，節(jié)省了設(shè)計安裝地基圖紙、預(yù)埋地腳螺栓和鋼板的工序，使得整個帶式輸送機(jī)的安裝工作更簡單，周期更短，成本更低。

導(dǎo)向式滾筒及帶式輸送機(jī) 782     

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一種導(dǎo)向式滾筒，包括導(dǎo)向滾筒，導(dǎo)向滾筒表面的中間部位開設(shè)有可供導(dǎo)向的環(huán)形凹槽，將導(dǎo)向滾筒分隔成左部筒體、右部筒體，左部筒體、右部筒體的表面上開設(shè)有沿導(dǎo)向滾筒周向均布的定位鍵槽，在左部筒體、右部筒體的表面上開設(shè)有定位孔；左部筒體、右部筒體的表面包裹有滾筒包膠結(jié)構(gòu)，滾筒包膠結(jié)構(gòu)包括基板、耐磨層；基板與導(dǎo)向滾筒接觸的表面上設(shè)有定位塊，耐磨層設(shè)于基板的表面，在耐磨層上開設(shè)有與定位孔相對應(yīng)且貫穿基板的螺栓孔。本實用新型在耐磨層磨損后，可針對已經(jīng)磨損的滾筒包膠結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝更換，無需再對滾筒進(jìn)行拆卸；在輸送帶回轉(zhuǎn)過程中，可實現(xiàn)對輸送帶的強(qiáng)制導(dǎo)向作用，防止輸送帶發(fā)生跑偏。還提供了一種帶式輸送機(jī)。

全導(dǎo)向帶式輸送機(jī) 974     

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該實用新型提供一種全導(dǎo)向帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架兩端的機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒、以及環(huán)形套設(shè)在機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒上的輸送帶，所述機(jī)架以及機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒的中部沿輸送帶的運轉(zhuǎn)方向環(huán)形設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述輸送帶的背面沿其運轉(zhuǎn)方向間隔設(shè)置有若干導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊能夠插入導(dǎo)向裝置內(nèi)，并沿導(dǎo)向裝置滑動，以通過導(dǎo)向裝置進(jìn)行夾持和引導(dǎo)，使輸送帶緊貼機(jī)架、機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒運轉(zhuǎn)，通過導(dǎo)向裝置對輸送帶背面設(shè)置的導(dǎo)向滑塊進(jìn)行進(jìn)行夾持和引導(dǎo)，使輸送帶緊貼機(jī)架、機(jī)頭滾筒和機(jī)尾滾筒運轉(zhuǎn)，能夠防止輸送帶在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生偏移、飄帶、脫軌現(xiàn)象，避免撕帶等事故發(fā)生率。

伸縮式礦用自移系統(tǒng)中間架及帶式輸送機(jī) 424     

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本實用新型提供伸縮式礦用自移系統(tǒng)中間架及帶式輸送機(jī)，屬于煤礦井下運輸設(shè)備領(lǐng)域。包括：一組平行排列的H型架體，H型架體的上部鉸接上托輥組件，H型架體的下部鉸接下托輥組件，H型架體同側(cè)邊的相鄰支柱之間通過剪式伸縮機(jī)構(gòu)相連接，各個支柱底部均安裝輪組，第一H型架體和最后一個H型架體的支柱頂部安裝壓帶輪組件。

具有萬向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī) 856     

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本發(fā)明公開了一種具有萬向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)，所述具有萬向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)包括第一履帶機(jī)、第二履帶機(jī)、第一桁架、第二桁架和關(guān)節(jié)軸承組件，所述第一桁架設(shè)在所述第一履帶機(jī)上，所述第二桁架設(shè)在所述第二履帶機(jī)上，所述關(guān)節(jié)軸承組件包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第一部件設(shè)在所述第一桁架上，所述第二部件設(shè)在所述第二桁架上，所述第一部件上設(shè)有第一通孔，所述第三部件可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述第一通孔內(nèi)，所述第三部件上設(shè)有第二通孔，所述第二部件可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述第二通孔內(nèi)。本發(fā)明的具有萬向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)在行進(jìn)過程中，第一桁架與第二桁架可任意旋轉(zhuǎn)，互不干涉，使得具有萬向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)可在凹凸不平的地面上自由行進(jìn)。

不停機(jī)拆裝機(jī)身的帶式輸送機(jī) 866     

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一種不停機(jī)拆裝機(jī)身的帶式輸送機(jī)，該輸送機(jī)包括第一輸送部、第二輸送部，第一輸送部包括拆裝機(jī)尾單元、拆裝機(jī)身單元，拆裝機(jī)尾單元、拆裝機(jī)身單元首尾剛性連接，拆裝機(jī)身單元位于拆裝機(jī)尾單元的右側(cè)，第二輸送部設(shè)置于第一輸送部的拆裝機(jī)身單元的右側(cè)，第二輸送部包括多個并排設(shè)置且首尾相連的單元機(jī)身，第一輸送部與多個單元機(jī)身組成的第二輸送部互相配合形成完整的輸送循環(huán)，通過利用外力使第一輸送部、第二輸送部之間產(chǎn)生相對移動，使第一輸送部內(nèi)預(yù)裝模塊化單元機(jī)身變?yōu)檎］斔蛦卧獧C(jī)身，有效實現(xiàn)了通過增加或減少單元機(jī)身以解決帶式輸送機(jī)不停機(jī)狀況下，快速增減輸送機(jī)單元機(jī)身，自動實現(xiàn)輸送機(jī)的伸縮，提高了整個綜采工作面的工作效率。

水平帶式輸送機(jī) 738     

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本申請公開了一種水平帶式輸送機(jī)，屬于帶式輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該水平帶式輸送機(jī)包括：第一改向滾筒，第一改向滾筒轉(zhuǎn)動地設(shè)置于安裝支架，第一改向滾筒與外表面接觸；第二改向滾筒，第二改向滾筒轉(zhuǎn)動地設(shè)置于安裝支架，第二改向滾筒與外表面接觸；張緊支架，張緊支架設(shè)置于安裝支架；滑動機(jī)構(gòu)，滑動機(jī)構(gòu)與張緊支架滑動配合；張緊滾筒，張緊滾筒與滑動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，且張緊滾筒位于第一改向滾筒和第二改向滾筒之間，張緊滾筒與內(nèi)表面接觸；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于張緊支架，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)與滑動機(jī)構(gòu)相連，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可通過滑動機(jī)構(gòu)驅(qū)動張緊滾筒沿第一方向滑動，以使傳輸皮帶張緊。上述方案能夠解決水平帶式輸送機(jī)調(diào)節(jié)張緊裝置安裝位置受限的問題。

防滑移裝置及移置式帶式輸送機(jī) 765     

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一種防滑移裝置，包括用于與承載的目標(biāo)物連接的支撐機(jī)構(gòu)、拉移機(jī)構(gòu)、及與地面接觸的限制機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置于目標(biāo)物的下方，支撐機(jī)構(gòu)的上端與目標(biāo)物鉸接，下端與限制機(jī)構(gòu)鉸接，支撐機(jī)構(gòu)的長度可調(diào)節(jié)，拉移機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)的目標(biāo)物的側(cè)壁上，或設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)的外部機(jī)構(gòu)側(cè)壁上，拉移機(jī)構(gòu)的一端與目標(biāo)物的側(cè)壁或外部機(jī)構(gòu)側(cè)壁鉸接，另一端與限制機(jī)構(gòu)鉸接，以使拉移機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)及限制機(jī)構(gòu)的鉸接點形成可形變?nèi)切谓Y(jié)構(gòu)，限制機(jī)構(gòu)設(shè)置與地面接觸的面及向地面插入的尖部，移置式帶式輸送機(jī)通過防滑移裝置來實現(xiàn)定位，替代錨固裝置，是一種無基礎(chǔ)化、高效的防滑移裝置，徹底使移置帶式輸送機(jī)走上無基礎(chǔ)化道路，有著極大的實用價值。