本發(fā)明提供了一種利用含有重金屬的廢磷酸生產(chǎn)混凝土緩凝劑的方法,涉及危險(xiǎn)廢物資源化利用和建材領(lǐng)域;所述方法包括以下步驟:(1)向含有重金屬的廢磷酸溶液中邊攪拌邊緩慢加入氫氧化鈉;(2)測試溶液的pH值,當(dāng)pH值為8~13時(shí),停止加入氫氧化鈉,繼續(xù)攪拌,待溫度降至室溫,即得所述混凝土緩凝劑。本發(fā)明通過利用過量氫氧化鈉將廢磷酸中和,磷酸轉(zhuǎn)化為磷酸鈉,在堿性條件下,將廢磷酸中的重金屬轉(zhuǎn)化為無害的不溶物,磷酸鈉可以作為混凝土的緩凝劑;應(yīng)用于混凝土施工過程中調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時(shí)間,將其變廢為寶,資源化利用。
本發(fā)明提供了一種利用含堿性鋅粉的廢液生產(chǎn)水泥混凝土緩凝劑的方法,涉及危險(xiǎn)廢物資源化利用和建材領(lǐng)域;該方法包括以下步驟:(1)向含堿性鋅粉的廢液中邊攪拌邊緩慢加入漂白粉,直至無氣體放出;(2)將工業(yè)硫酸滴加至經(jīng)步驟(1)處理的廢液中,滴加的過程中不斷攪拌,當(dāng)溶液的pH值為5~7時(shí),停止滴加工業(yè)硫酸;(3)繼續(xù)攪拌,待溫度降至室溫,即得所述水泥混凝土緩凝劑;本發(fā)明通過利用漂白粉除去廢液中的氰根離子后,利用工業(yè)硫酸溶液中和堿性的鋅粉溶液,將所含鋅粉轉(zhuǎn)化成可溶的硫酸鋅,硫酸鋅可以作為混凝土的緩凝劑組分;應(yīng)用于混凝土施工過程中調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時(shí)間,將其變廢為寶,資源化利用。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢磷酸制備速凝劑的工藝,工藝中采用以下重量份數(shù)原料,50?200份去離子水、50?200份氫氧化鋁、80?150份工業(yè)廢磷酸、20?50份氫氟酸、5?15份硼酸、15?50份三乙醇胺、200?350份水合硫酸鋁;本發(fā)明是直接利用廢磷酸,不需經(jīng)過任何的物理化學(xué)處理,屬于危險(xiǎn)廢物的再利用,既符合國家提倡綠色生產(chǎn)理念,又降低企業(yè)廢液處理成本,還能夠?qū)崿F(xiàn)廢物再資源化為企業(yè)創(chuàng)收,一舉三得,適宜推廣。
本發(fā)明涉及脂肪族減水劑制備及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絲光工藝的廢堿液制備脂肪族減水劑的方法,利用廢堿液中的纖維、染料、滲透劑等制得脂肪族減水劑,同時(shí)利用廢堿液中的氫氧化鈉對(duì)脂肪族減水劑的合成過程進(jìn)行催化,增加縮合反應(yīng)活性,提高反應(yīng)速度,所述脂肪族減水劑由以下重量份的原料制備得到:水150?300份,亞硝酸鈉60?100份,焦亞硫酸鈉60?100份,甲醛溶液230?280份,廢堿液100?200份,丙酮95?110份。本發(fā)明直接利用絲光工藝處理過程中產(chǎn)生的廢堿液,制備得到成本低、塌落度保持效果好、減水率高的脂肪族減水劑,解決了廢堿液回收處理工藝復(fù)雜、處理不徹底、耗能大、成本高等問題,提高危險(xiǎn)廢物的利用率,保護(hù)環(huán)境,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開了一種含廢氫氟酸蝕刻液的速凝劑及其制備方法,由以下重量份數(shù)組分組成,200?350份去離子水、50?100份氫氧化鋁、20?80份廢氫氟酸蝕刻液、10份磷酸、10?25份酸、15?50份三乙醇胺和300?450份水合硫酸鋁,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)廢氫氟酸刻蝕液無需經(jīng)任何處理即可直接使用,屬危險(xiǎn)廢物再利用,既能夠避免廢物排放對(duì)環(huán)境的污染,又解決氫氟酸蝕刻廢液處理復(fù)雜、耗能大、成本高等問題,不僅符合國家提倡的綠色生產(chǎn)要求,又能夠降低企業(yè)操作成本,而且制備出的速凝劑又能夠給企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收入,一舉三得。
本發(fā)明公開了一種含硫廢水綜合利用的方法及其在煙嘧磺隆生產(chǎn)中的應(yīng)用,含HCl和SO2的尾氣經(jīng)過兩級(jí)降膜吸收,生成Na2SO3溶液備用;所述Na2SO3溶液和酸反應(yīng)生成SO2,生成的SO2再與含H2S的尾氣反應(yīng)生成單質(zhì)S,過濾后得到硫磺,濾液進(jìn)一步氧化成Na2SO4;過量的SO2經(jīng)堿液吸收后,進(jìn)入HCl和SO2的尾氣的兩級(jí)降膜吸收使用。本發(fā)明適用于工業(yè)化生產(chǎn),含硫廢水處理效果好,不產(chǎn)生危險(xiǎn)固廢等二次污染,廢水處理成本低,操作過程簡便,設(shè)備投入少回收硫磺可循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。
本發(fā)明涉及改性萘系減水劑制備及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絲光工藝的廢堿液制備改性萘系減水劑的方法,利用廢堿液中的纖維、染料、滲透劑等制得改性萘系減水劑,同時(shí)利用廢堿液中的氫氧化鈉對(duì)改性萘系減水劑的合成過程進(jìn)行催化,增加縮合反應(yīng)活性,提高反應(yīng)速度,所述改性萘系減水劑由以下重量份的原料制備得到:工業(yè)萘200?300份,濃硫酸220?400份,水5?55份,甲醛溶液140?180份,廢堿液70?150份,液堿350?600份。本發(fā)明直接利用絲光工藝處理過程中產(chǎn)生的廢堿液,制備得到成本低、塌落度保持效果好、減水率高的萘系高效減水劑,解決了廢堿液回收處理工藝復(fù)雜、處理不徹底、耗能大、成本高等問題,提高危險(xiǎn)廢物的利用率,保護(hù)環(huán)境,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明屬于山芋加工技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有技術(shù)僅能去除山芋廢水中的固態(tài)雜質(zhì),處理效果差,不能有效降低山芋廢水的COD值、氨氮值和總磷值,且不能對(duì)出水進(jìn)行檢測判別,仍然會(huì)對(duì)水環(huán)境帶來極大危害的問題,具體是一種用于山芋加工清洗的廢水處理裝置,包括初沉池,初沉池內(nèi)的上清液依次進(jìn)入?yún)捬醭?、缺氧池、好氧池、MBR池和高效沉淀池,高效沉淀池內(nèi)的上清液進(jìn)入檢測判別池內(nèi),檢測判別池對(duì)出水進(jìn)行檢測,高效沉淀池的頂部設(shè)有自調(diào)節(jié)藥劑箱;本發(fā)明不僅能夠顯著降低山芋廢水的COD值、氨氮值和總磷值,還能夠保證所排放廢水的質(zhì)量,有效避免對(duì)水環(huán)境帶來的污染和潛在危害,顯著提高了對(duì)山芋廢水的處理效果。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種固體危廢進(jìn)料裝置,包括進(jìn)水管道以及調(diào)節(jié)單元;所述調(diào)節(jié)單元設(shè)置在進(jìn)水管道的內(nèi)部;所述調(diào)節(jié)單元由卡板、卡圈、篩板、活動(dòng)桿以及彈簧組成;所述卡板卡接在進(jìn)水管道的內(nèi)部,且所述卡圈卡接在卡板上;所述篩板契合連接在卡板的中部;所述活動(dòng)桿穿孔連接在卡板以及篩板的中部;通過設(shè)置調(diào)節(jié)單元,在廢水通過進(jìn)水管道后,小流量廢水伴隨著部分自來水一同經(jīng)過調(diào)節(jié)單元,而調(diào)節(jié)單元在受到水流沖擊后,使得活動(dòng)桿向上移動(dòng),從而將篩板完全開啟,以便于廢水通過,通過調(diào)節(jié)單元,能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水流量的調(diào)節(jié),防止大量廢水涌進(jìn)處理機(jī)構(gòu),造成處理機(jī)構(gòu)內(nèi)處理效率降低。
本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危險(xiǎn)固體廢物預(yù)處理系統(tǒng),包括處理箱體、初破碎組件和破碎輥,所述處理箱體的內(nèi)部靠近上端位置設(shè)置有進(jìn)料口,所述處理箱體的下內(nèi)部中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)密封板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)密封板的上方設(shè)置有初破碎組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)密封板的下端與處理箱體之間連接有電動(dòng)液壓伸縮桿。本發(fā)明驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪下端的絲桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng),滑動(dòng)座順著絲桿進(jìn)行滑動(dòng),通過絲桿帶動(dòng)滑動(dòng)座滑動(dòng),提高壓碎處理的穩(wěn)定性;本發(fā)明通過破碎電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)破碎輥對(duì)立旋轉(zhuǎn),使初步壓碎的危險(xiǎn)廢物進(jìn)一步破碎處理,提高對(duì)固體危險(xiǎn)廢物的破碎。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物的無害處理裝置,涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括出料口、危險(xiǎn)廢棄物收集部件、打碎部件、焚燒部件、處理部件和凈化部件,所述危險(xiǎn)廢棄物收集部件放置與地面上,所述打碎部件設(shè)置在危險(xiǎn)廢棄物收集部件的一側(cè),所述焚燒部件設(shè)置在打碎部件的一側(cè),所述危險(xiǎn)廢棄物收集部件、打碎部件和焚燒部件均通過出料口相連接,所述出料口內(nèi)部均設(shè)置有開關(guān)閥,所述處理部件設(shè)置在焚燒部件的一側(cè),所述處理部件通過管道與焚燒部件相連接,所述凈化部件設(shè)置在處理部件的一側(cè),通過上述各個(gè)部件之間的配合,能夠有效的對(duì)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理,使危險(xiǎn)廢棄物不會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成危害,對(duì)危險(xiǎn)廢棄物處理更加的徹底。
本發(fā)明涉及廢物處理領(lǐng)域,具體的說是一種帶危險(xiǎn)廢物預(yù)處理工序的固體廢物處理系統(tǒng),包括本體,所述本體內(nèi)部設(shè)有外殼,所述外殼外壁內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)等距分布的第一出料孔,所述外殼頂部內(nèi)壁開有圓弧槽,所述圓弧槽內(nèi)部固定連接有多個(gè)等距分布的第一定位片,所述圓弧槽內(nèi)部設(shè)有鋼圈,所述鋼圈貫穿多個(gè)第一定位片并與多個(gè)第一定位片固定連接,所述外殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)殼。本發(fā)明通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一刀片和第二刀片反向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)內(nèi)殼內(nèi)的固體廢物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割和剪切切割,使韌性較強(qiáng)的固體廢物可以被剪切切割成碎片,通過電機(jī)的不同轉(zhuǎn)速,使得外殼帶動(dòng)內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),彈簧的壓縮程度不同,從孔隙排出的被粉碎后的固體廢物規(guī)格不同。
本實(shí)用新型公開了農(nóng)作物顆粒燃料生產(chǎn)用顆粒篩分裝置,包括篩分箱,所述篩分箱上設(shè)置有除渣機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)包括電機(jī)B、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)座、篩分滾筒、齒環(huán)、螺旋塊、控制閥、出料管和控制器;通過設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),使用兩個(gè)篩分滾筒對(duì)原料進(jìn)行篩分操作,具有較大的篩分量,增加了篩分操作的效率,螺旋塊配合篩分滾筒對(duì)顆粒燃料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)篩分,提高了顆粒燃料在篩分滾筒內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)距離,改善顆粒燃料的篩分質(zhì)量,設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)對(duì)篩分時(shí)產(chǎn)生的灰塵和廢屑進(jìn)行處理,避免排放到空氣中危害人的身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了建筑模板加工用打磨裝置,包括安裝支架,所述安裝支架上設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)包括固定支架、電機(jī)B、絲桿、滑動(dòng)座、控制器、液壓桿B、電機(jī)C和打磨片,所述固定支架的一側(cè)設(shè)置有處理機(jī)構(gòu);通過設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)對(duì)建筑模板進(jìn)行固定,防止在打磨時(shí)發(fā)生滑動(dòng),設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu),電機(jī)B帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)座移動(dòng),滑動(dòng)座移動(dòng)帶動(dòng)液壓桿B和電機(jī)C移動(dòng),電機(jī)C帶動(dòng)打磨片旋轉(zhuǎn),打磨片對(duì)建筑模板進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)打磨,提高了建筑模板的打磨效率,降低了人力成本的消耗,設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)對(duì)打磨時(shí)產(chǎn)生的廢屑和灰塵進(jìn)行處理,減少對(duì)人體的危害,提高裝置的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了多層板生產(chǎn)用表面精加工設(shè)備,包括安裝支架,所述安裝支架的頂部通過螺栓固定有操作箱,所述安裝支架外側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu),所述操作箱上設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)、磨邊機(jī)構(gòu)和防塵機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)包括液壓桿、安裝底座、雙軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、打磨輥、橡膠防塵蓋板和控制器;通過設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)配合對(duì)多層板進(jìn)行精加工,提高了多層板精加工的自動(dòng)化程度和效率,設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)對(duì)打磨時(shí)產(chǎn)生的廢屑和灰塵進(jìn)行收集,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性和實(shí)用性,代替人工收集,降低了人力成本和時(shí)間成本的消耗,提高了多層板加工的整體效率。
本實(shí)用新型提供了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)用防誤傷實(shí)驗(yàn)操作臺(tái),包括操作臺(tái)本體、工作臺(tái)面、水龍頭、水槽、抽屜、移動(dòng)輪,操作臺(tái)本體上方設(shè)有工作臺(tái)面,工作臺(tái)面上方設(shè)有水龍頭,水龍頭下側(cè)設(shè)有水槽,操作臺(tái)本體正面設(shè)有若干抽屜,操作臺(tái)本體底端設(shè)有移動(dòng)輪;其中操作臺(tái)本體正面上方鉸鏈連接有防護(hù)玻璃,操作臺(tái)本體右側(cè)下方設(shè)有泡沫滅火器,操作臺(tái)本體下方設(shè)有廢氣處理箱。本實(shí)用新型在工作臺(tái)面上方鉸鏈連接有防護(hù)玻璃,在實(shí)驗(yàn)過程中能有效防止液體飛濺到臉上、酒精燈撞倒后酒精向人們方向?qū)Я鞯任kU(xiǎn),使得實(shí)驗(yàn)過程中安全系數(shù)大大提高;在操作臺(tái)本體右側(cè)設(shè)有泡沫滅火器,能對(duì)在實(shí)驗(yàn)過程中不小心火災(zāi)迅速進(jìn)行撲滅。
本實(shí)用新型公開了液壓動(dòng)力元件加工用焊接裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的外側(cè)設(shè)置有放料板、焊接箱和控制機(jī)構(gòu),所述安裝底座的內(nèi)壁設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述焊接箱的內(nèi)部設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu),所述焊接機(jī)構(gòu)包括液壓桿、滑動(dòng)座、馬達(dá)A、絲桿A、移動(dòng)座、馬達(dá)B、絲桿B、焊接底座、焊接頭、定位器和控制器;通過設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu),定位器對(duì)焊接位置進(jìn)行定位,通過控制器控制馬達(dá)A和馬達(dá)B的啟動(dòng),對(duì)焊接的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),輸送機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的自動(dòng)化焊接操作,提高了焊接操作的自動(dòng)化程度和效率,設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了高密度板加工用打孔裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部通過螺栓固定有操作箱,所述安裝底座頂部的中央固定有鉆臺(tái),所述鉆臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有排屑槽,所述安裝底座靠近鉆臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述操作箱的內(nèi)部設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu),所述操作箱的外側(cè)設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu),所述操作箱的一側(cè)設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),所述安裝底座的一側(cè)設(shè)置有控制機(jī)構(gòu);通過設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)對(duì)高密度板進(jìn)行運(yùn)輸,設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)對(duì)高密度板進(jìn)行自動(dòng)化的鉆孔操作,代替人工供料搬運(yùn),提高了鉆孔操作的自動(dòng)化程度和加工效率,設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性和實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了機(jī)電組件加工用焊接裝置,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓固定有焊接箱,焊接箱的內(nèi)壁固定有滑軌,底座上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu),焊接箱的內(nèi)部設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu),焊接機(jī)構(gòu)包括液壓柱、移動(dòng)座A、馬達(dá)A、驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、絲桿A、移動(dòng)座B、馬達(dá)B、絲桿B、安裝座、焊接底座、焊接頭和定位器;通過設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu),定位器對(duì)機(jī)電組件的焊接位置進(jìn)行定位,通過控制器控制焊接機(jī)構(gòu)的焊接位置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的焊接操作,提高了焊接的效率和質(zhì)量,代替人工操作,提高了焊接的自動(dòng)化程度和精確度,設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,避免被人體吸入危害健康,提高了裝置的環(huán)保性和實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了裝飾紙涂料加工用原料混合裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),混合機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu),安裝底座的外側(cè)設(shè)置有供料機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu),供料機(jī)構(gòu)包括質(zhì)量傳感器、輸料泵A、截止閥B、集料管、輸料泵B和供料管;通過設(shè)置有供料機(jī)構(gòu),輸料泵A將原料輸送至儲(chǔ)料箱,質(zhì)量傳感器對(duì)原料的重量進(jìn)行測量,達(dá)到設(shè)置值后,輸料泵A關(guān)閉,截止閥B開啟,輸料泵B將各個(gè)原料抽出并通過供料管輸送至混料箱,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的輸送和供料操作,代替人工操作,提高了裝置的自動(dòng)化程度和加工效率,設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)對(duì)混合式產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,避免人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本發(fā)明涉及起爆器材領(lǐng)域,公開一種漏斗式起爆藥裝藥結(jié)構(gòu)的電雷管,包括管殼及埋設(shè)殼內(nèi)的猛炸藥、起爆結(jié)構(gòu)、延期藥和藥頭,藥頭連接腳線引出管殼,其特征在于:所述起爆結(jié)構(gòu)由起爆藥和非金屬塞組成,所述起爆藥事先壓制在非金屬塞內(nèi),所述非金屬塞的形狀為中空的旋轉(zhuǎn)體狀,所述中空旋轉(zhuǎn)體上部分為圓柱形,下部分為錐形,所述上部分圓柱形高度與錐形高度之比約為3:2,所述圓柱形的直徑約為3㎜,所述錐形切面的角度約為45°;本發(fā)明通過非金屬塞的設(shè)計(jì),減少了起爆藥的用量,提高了雷管的安全性,降低了雷管的生產(chǎn)成本,減少了雷管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)物和大量的工業(yè)廢水,降低了對(duì)生產(chǎn)工人和環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)用機(jī)械的排氣減震消音裝置,包括消音機(jī)構(gòu)、循環(huán)泵和控制器,所述消音機(jī)構(gòu)外表面上部設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu),所述消音機(jī)構(gòu)前端設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱的減震機(jī)構(gòu),所述消音機(jī)構(gòu)左端上部設(shè)置有機(jī)械排氣管,所述消音機(jī)構(gòu)右端中部設(shè)置有尾管,所述尾管和機(jī)械排氣管均延伸至消音機(jī)構(gòu)內(nèi)部,所述消音機(jī)構(gòu)左端下部安裝有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管中部安裝有進(jìn)液閥,所述消音機(jī)構(gòu)右端下部安裝有出液管,所述出液管中部安裝油出液閥。本發(fā)明的一種農(nóng)用機(jī)械的排氣減震消音裝置,具有較好的消音和減震效果,可降低農(nóng)用機(jī)械的噪聲污染以及減少廢氣固體顆粒排放到空氣中對(duì)人體的危害,具有動(dòng)態(tài)控制功能,合理使用資源,使用壽命長。
本實(shí)用新型公開了粉體材料加工用輥壓裝置,包括安裝架,安裝架上設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、輥壓機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu),輥壓機(jī)構(gòu)包括電機(jī)B、驅(qū)動(dòng)齒輪A、傳遞齒輪、從動(dòng)齒輪A、壓輥、固定板、儲(chǔ)液箱、連接管和水泵;通過設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)對(duì)原料進(jìn)行擠壓運(yùn)輸,有效排除原料中摻雜的氣泡,提高原料的輥壓效果,設(shè)置有輥壓機(jī)構(gòu),電機(jī)B帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪A轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)齒輪A通過傳遞齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪A轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪A轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)壓輥配合對(duì)原料進(jìn)行輥壓操作,設(shè)置有儲(chǔ)液箱,水泵通過連接管將冷卻液輸送至壓輥內(nèi)部,對(duì)壓輥進(jìn)行冷卻,對(duì)原料進(jìn)行成型操作,設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)對(duì)裝置產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,減少廢氣對(duì)人體的危害,提高裝置的環(huán)保性。
雙箱高效內(nèi)燃蒸汽機(jī),其主要工作原理是:它設(shè)置了上下兩個(gè)水箱,下水箱處在內(nèi)燃機(jī)的外面,將汽缸的廢燃?xì)饧坝酂崴a(chǎn)生的高壓水蒸汽通過葉輪后再進(jìn)入處在下水箱上部的上水箱內(nèi),一部分水蒸汽凝聚成水放出余熱,另一部分水蒸汽及廢燃?xì)庠俅瓮苿?dòng)葉輪。實(shí)現(xiàn)機(jī)體散熱做功兩不誤。本機(jī)節(jié)能環(huán)保在當(dāng)前能源危機(jī)和環(huán)境污染日益惡化的情況下有著很大意義。它充分利用內(nèi)燃機(jī)的余熱來工作,耗水量小,而效率高。它的推廣將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種碳纖維生產(chǎn)中污染物處理裝置及處理方法,屬于纖維加工技術(shù)領(lǐng)域,分解倉的兩側(cè)分別連接有第一過濾機(jī)構(gòu)以及氧化倉,氧化倉連接有氧氣倉,氧化倉一端連接有第二過濾機(jī)構(gòu),所述第一過濾機(jī)構(gòu)包括若干過濾倉,過濾倉內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)桿,過濾倉一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),分解倉包括若干分解管,氧化倉內(nèi)設(shè)有加熱網(wǎng),加熱網(wǎng)連接有加熱電機(jī)。本發(fā)明螺紋轉(zhuǎn)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使廢氣和洗滌液更加充分地接觸,增加氣體洗滌效果,分解倉由若干分解管組成,分解管緊挨著往復(fù)式排布,增加氣體的流動(dòng)時(shí)間,使氣體在流動(dòng)過程中分解,使廢氣處理可連續(xù)進(jìn)行,碳纖維生產(chǎn)產(chǎn)生的有毒氣體處理的更加徹底,減少對(duì)空氣的污染和對(duì)人體的危害。
本發(fā)明公開了一種木塑復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,按重量份數(shù)計(jì),包括以下成分:玉米秸稈粉20~40份、廢舊塑料30~50份、氧化鋁纖維10~12份、螢石13~15份、發(fā)泡材料2~4份、抗氧劑3~5份、穩(wěn)定劑4~6份、二氧化硅40~60份、抗沖擊改性劑7~9份、加工助劑8~10份、粘合劑6~8份、輔助穩(wěn)定劑1~3份和潤滑劑2~5份。本發(fā)明通過添加穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑,且高效,具有高透明性,耐熱性優(yōu)良,并能夠耐硫化污染;既能夠避免傳統(tǒng)木塑復(fù)合發(fā)泡材料中的有毒物質(zhì)危害人體健康,又能夠廢物利用,減少環(huán)境污染和降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種用生活垃圾焚燒飛灰地聚合物及其制備方法,所述生活垃圾焚燒飛灰地聚合物由以下重量份的原料制成:生活垃圾焚燒飛灰5~25份、偏高嶺土20~40份、沸石粉7~12份、粉煤灰4~7份、廢鋼渣16~23份、堿性激發(fā)劑9~11.5份、水9~12份;本發(fā)明使用生活垃圾焚燒飛灰制備地聚合物,可以有效的固化生活垃圾焚燒飛灰中的有害重金屬,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢棄物的再生利用、減少了天然土方用量,產(chǎn)生了資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)等功效。
本實(shí)用新型公開了電纜橋架加工用開槽裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有操作箱和處理機(jī)構(gòu),底座外側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)、開槽底座和夾持機(jī)構(gòu),開槽底座的內(nèi)壁設(shè)置有排泄槽,底座的內(nèi)壁固定有收集箱,操作箱的內(nèi)部設(shè)置有開槽機(jī)構(gòu),開槽機(jī)構(gòu)包括安裝支架、馬達(dá)A、絲桿A、升降座、馬達(dá)B、絲桿B、安裝座、電機(jī)B、開槽刀、定位器和控制器;通過設(shè)置有開槽機(jī)構(gòu),對(duì)電纜橋架的自動(dòng)化開槽操作,提高了開槽操作的精確度和效率,代替人工操作,提高了裝置的自動(dòng)化程度,設(shè)置有收集箱對(duì)廢屑進(jìn)行收集,降低了廢屑收集的時(shí)間成本,提高了裝置的實(shí)用性,設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)對(duì)開槽時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了機(jī)械零部件加工用焊接裝置,包括安裝座,所述安裝座的頂部通過螺栓固定有防護(hù)罩,所述安裝座的內(nèi)壁設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu),所述焊接機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)底座、調(diào)節(jié)電機(jī)、絲桿、移動(dòng)座、限位柱、電動(dòng)伸縮桿、焊接底座、激光焊機(jī)、焊接頭和控制器,所述防護(hù)罩的頂部設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu);通過設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)對(duì)零件進(jìn)行運(yùn)輸,設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu),提高調(diào)節(jié)電機(jī)和電動(dòng)伸縮桿對(duì)焊接頭的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),焊接頭配合輸送機(jī)構(gòu)對(duì)零件進(jìn)行多點(diǎn)位的焊接操作,代替人工操作,提高了焊接操作的自動(dòng)化程度和效率,設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu)對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了一種紙箱包裝加工用開槽裝置,包括安裝架,所述安裝架上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、開槽機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu),所述開槽機(jī)構(gòu)包括電機(jī)B、驅(qū)動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、絲桿、移動(dòng)座、電機(jī)C、切割片和控制器;通過設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)對(duì)紙箱進(jìn)行運(yùn)輸,提高裝置的自動(dòng)化程度,設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)對(duì)紙箱進(jìn)行固定,防止在進(jìn)行開槽時(shí)紙箱發(fā)生滑動(dòng),影響加工質(zhì)量,輸送機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)對(duì)紙箱的自動(dòng)運(yùn)輸固定,提高了開槽操作的自動(dòng)化程度和加工效率,代替人工操作,提高了裝置的安全性,設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)對(duì)開槽時(shí)產(chǎn)生廢屑進(jìn)行收集,避免廢屑被人體吸入,危害身體健康,同時(shí)也防止廢屑落到零部件上影響裝置的平穩(wěn)運(yùn)行,提高裝置的實(shí)用性和環(huán)保性。
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