連續(xù)高效綠色的危險廢物焚燒廢渣的非水淬處理裝置 965     

 0

本發(fā)明公開了連續(xù)高效綠色的危險廢物焚燒廢渣的非水淬處理裝置，其包括卸料筒，卸料筒上部與二燃室底部密封連接；卸料筒密封位于水池內，卸料筒上端具有回收爐渣的進料口；在卸料筒的進料口，卸料筒內設置有分料器，分料器將進料口進入的爐渣分向卸料筒側壁；卸料筒底部具有卸料裝置；本發(fā)明將焚燒產(chǎn)生的熱爐渣經(jīng)錐形分料器落入卸料筒側壁上并與其進行熱交換，冷卻后的爐渣經(jīng)廢渣卸料裝置向外排出，在保證整個焚燒系統(tǒng)水封的條件下，焚燒廢渣不與水接觸，不會形成廢水污染，解決熱焚燒爐廢渣水淬過程中因水蒸氣進入焚燒區(qū)會降低焚燒區(qū)的燃燒溫度和水淬廢渣晾干過程中造成的環(huán)境污染，實現(xiàn)連續(xù)高效綠色的危險廢物焚燒廢渣干式收集處理。

危險廢棄物中有機廢水蒸發(fā)結晶用加熱裝置 969     

 0

本發(fā)明公開一種危險廢棄物中有機廢水蒸發(fā)結晶用加熱裝置，包括第一加熱室、廢氣處理室、第二加熱室和控制室，所述第一加熱室一側設置有升降裝置，所述升降裝置包括支架，所述支架一側設置有連接桿與所述第一加熱室固定，所述支架另一側設置有滑槽，所述滑槽上設置有第一電動滑輪和第二電動滑輪，所述第一電動滑輪一側設置有旋轉軸，所述旋轉軸一側設置有自鎖掛鉤，所述自鎖掛鉤一側設置有儲料箱，所述第二電動滑輪一側設置有支撐桿，所述滑槽與所述支架底部設置有升降裝置控制器，所述第一加熱室頂端設置有加料口，所述加料口下方設置有第一結晶器；該危險廢棄物中有機廢水蒸發(fā)結晶用加熱裝置設計合理，廢水蒸發(fā)完全，污染較少，適合推廣使用。

危險廢物的廢氣收集處理裝置 1069     

 0

本實用新型涉及危險廢物處理技術領域，且公開了危險廢物的廢氣收集處理裝置，包括處理箱、集中箱、廢氣筒、傳輸管A、傳輸管B、連接管和封閉機構，封閉機構包括半圓板、直齒輪、齒板和復位彈簧，通過使用蒸汽作為動力的方式來帶動廢氣的傳輸，利用蒸汽自身的漂浮力，避免管道傳輸尾端出現(xiàn)動力不足的問題，且蒸汽能夠融入廢氣中，降低廢氣中酸性成分的濃度，避免腐蝕管道內壁，且加熱器加熱水分的同時對危險廢物同樣有著加熱效果，高溫能夠加速危險廢物的化學反應，通過封閉機構的設置，在倒入危險廢物時能夠將圓柱槽封閉起來，避免在倒入危險廢物的過程中廢氣泄漏，從而進一步減少廢氣對環(huán)境的污染和對人體的傷害。

利用高熱值危險廢物與市政固體廢物同步資源化的方法 884     

 0

本發(fā)明一種利用高熱值危險廢物與市政固體廢物同步資源化的方法，包括步驟如下：(1)將脫水污泥、建筑渣土、發(fā)電廠燃料殘渣按(3～5)∶(2～4)∶(1～3)質量比混合，陳腐20～30天，得堆制物料；(2)將危險廢物混合并均化粉碎后，于1500℃以上溫度條件下無氧熱解1～2h，得熱解氣和熱解渣；熱解氣于5000℃以上溫度條件下等離子氣化5-10s，得到人造可燃氣；(3)將熱解渣水淬后與堆制物料按1∶(60-80)體積比混合均勻，造粒得生料球；(4)將生料球燒結成型，冷卻，即得陶粒成品。本發(fā)明降低了一次能源及資源的開采，降低了對自然環(huán)境的破壞，有利于原有生態(tài)系統(tǒng)的保持與優(yōu)化，提高了產(chǎn)業(yè)收益。

鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用方法 722     

 0

本發(fā)明涉及鋼鐵工業(yè)、固廢危廢處理、熱裂解的技術領域，具體涉及一種鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用方法?？闪呀怃撹F工業(yè)固廢危廢資源經(jīng)預處理后得到的裂解原料，經(jīng)進料系統(tǒng)進入熱裂解主機，在隔絕空氣的環(huán)境下加熱至200?600℃進行連續(xù)熱裂解反應，并產(chǎn)生高溫的氣態(tài)產(chǎn)物和固態(tài)產(chǎn)物(灰渣)；裂解產(chǎn)生的高溫氣態(tài)產(chǎn)物經(jīng)油氣分離冷卻器后得到氣態(tài)產(chǎn)物(可燃氣體)和液態(tài)產(chǎn)物(燃料油)；由鋼鐵工業(yè)固廢處理回轉窯出來的煙氣進入回轉窯煙氣治理系統(tǒng)，處理后的煙氣達標排放。采用本發(fā)明的方法可以對可裂解鋼鐵工業(yè)固廢、危廢產(chǎn)物進行資源化、高值化利用，并實現(xiàn)廢氣達標排放和廢水、廢渣零排放，同時獲得可觀的經(jīng)濟效益。

含有大塊固體雜質的廢棄高分子聚合物及有機危廢的裂解或熱解工藝 648     

 0

本發(fā)明涉及固廢及有機危廢的裂解或熱解領域，具體提供了一種含有大塊固體雜質的廢棄高分子聚合物及有機危廢的裂解或熱解工藝，所述的固體雜質粒徑小于200mm，含有這類固體雜質的裂解或熱解原料不進行篩分和破碎直接送入裂解或熱解器進行裂解或熱解，裂解或熱解產(chǎn)生的固態(tài)產(chǎn)物經(jīng)過兩次篩分后，與常用導熱介質尺寸接近的固體物質作為熱載體直接在工藝內回用，直至其轉化為小粒徑或粉狀產(chǎn)物后連續(xù)排出裂解或熱解器；采用這種裂解或熱解工藝，可以對含有粒徑小于200mm固體雜質的廢棄高分子聚合物及有機危廢直接進行熱裂解或熱解，減少了項目的占地、設備的投入及運行費用等，且與常用導熱介質尺寸接近的固體物質充當熱載體使用提高了裂解或熱解的效率。

用于危險廢物回收行業(yè)的廢酸廢堿綜合處理及回收工藝 936     

 0

本發(fā)明公開了一種用于危險廢物回收行業(yè)的廢酸廢堿綜合處理及回收工藝。工藝步驟為：將工業(yè)廢酸廢堿及綜合廢物單元分揀廢酸廢堿分類為可用組分含量較低的廢酸廢堿、可進行物料分離回收的廢酸廢堿以及含有可資源化元素的廢酸廢堿?？捎媒M分含量較低的廢酸與經(jīng)過氣浮處理的自產(chǎn)廢堿中和后得到的廢棄物經(jīng)固液分離后分類處理；可進行物料分離回收的廢酸經(jīng)過過濾雜質、提濃蒸發(fā)后回收為成品酸；含有可資源化元素的廢酸加入輔料產(chǎn)生化學反應，經(jīng)固液分離、蒸發(fā)結晶后產(chǎn)生固體及液體成品鹽。工業(yè)廢堿經(jīng)過氣浮處理、去除雜質后直接用于中和廢酸、酸堿噴淋和制備固體成品鹽。本發(fā)明工藝嚴密，安全環(huán)保，生產(chǎn)效率和回收率高，實現(xiàn)了對廢酸廢堿綜合處理及回收，具有很高的社會效益和經(jīng)濟效益。

基于生物質類固廢及危廢的以廢治廢處置裝置 828     

 0

本實用新型公開了一種基于生物質類固廢及危廢的以廢治廢處置裝置，選擇適合熱解氣化的生物質類固廢/危廢物質為原料，經(jīng)預處理后輸送到氣化系統(tǒng)中進行熱解氣化得到生物質燃氣與灰渣，將燃氣與灰渣分別送入熔渣爐內，利用生物質類廢棄物氣化所得的燃氣進行高溫熔融焚燒，分解破壞掉二噁英類有毒害的有機質成分，并完成灰渣的熔融，熔融的灰渣經(jīng)水淬后形成玻璃態(tài)熔渣將重金屬包裹于熔渣內，實現(xiàn)危廢物質的穩(wěn)定固化，可滿足超低浸出毒性的排放要求。本實用新型充分利用生物質類固廢/危廢氣化燃氣為灰渣熔融固化提供熱能，解決了固廢/危廢焚燒灰渣易產(chǎn)生二次污染、穩(wěn)定化處置能耗大以及運行成本高的問題，達到了以廢治廢的目的。

基于生物質類固廢及危廢的以廢治廢處置工藝 864     

 0

本發(fā)明公開了一種基于生物質類固廢及危廢的以廢治廢處置工藝，選擇適合熱解氣化的生物質類固廢/危廢物質為原料，經(jīng)預處理后輸送到氣化系統(tǒng)中進行熱解氣化得到生物質燃氣與灰渣，將燃氣與灰渣分別送入熔渣爐內，利用生物質類廢棄物氣化所得的燃氣進行高溫熔融焚燒，分解破壞掉二噁英類有毒害的有機質成分，并完成灰渣的熔融，熔融的灰渣經(jīng)水淬后形成玻璃態(tài)熔渣將重金屬包裹于熔渣內，實現(xiàn)危廢物質的穩(wěn)定固化，可滿足超低浸出毒性的排放要求。本發(fā)明充分利用生物質類固廢/危廢氣化燃氣為灰渣熔融固化提供熱能，解決了固廢/危廢焚燒灰渣易產(chǎn)生二次污染、穩(wěn)定化處置能耗大以及運行成本高的問題，達到了以廢治廢的目的。

處置含炭固/危廢協(xié)同還原SO₂的系統(tǒng)及方法 1117     

 0

本發(fā)明公開了一種處置含炭固/危廢協(xié)同還原SO₂的系統(tǒng)及方法，先把廢活性炭粉碎、篩分，然后將廢活性炭粉料投加至熱還原塔中，達到設定溫度后，向熱還原塔中通入含硫煙氣，炭與SO₂發(fā)生炭熱還原反應生成硫蒸汽，硫蒸汽冷凝后得硫磺，廢活性炭中得重金屬被固化于硫磺中。高溫條件下，廢活性炭(焦)和SO₂發(fā)生炭熱還原反應生成硫磺，同時，吸附在廢活性炭(焦)中的汞等重金屬和二噁英等有機污染物解析出來，二噁英等有機污染物完全分解，重金屬隨硫蒸汽排出，冷凝后固化在硫磺中，尤其汞可與硫發(fā)生反應固定在硫磺中，可以有效防止重金屬的外排。

用各種危險廢物制造陶粒的方法和生產(chǎn)線 700     

 0

“用各種危險廢物制造陶粒的方法和生產(chǎn)線”涉及危險廢物徹底治理、永久安全，陶粒生產(chǎn)，特別涉及用各種危險廢物制造陶粒的方法和生產(chǎn)線。是將國家危險廢物目錄所列的全部各種危險廢物以任意種類、任意比例組成的危險廢物的混合物濕法粉碎成為泥漿與干法粉碎的粘土、添加劑按一定比例充分攪拌混合，通過真空攪拌擠制機擠制成型為高強度素坯顆粒，經(jīng)過干燥、預熱、燒脹、燒結、冷卻成為陶粒，采用已經(jīng)被危險廢物污染的粘土，危險廢物、粘土、添加劑的混合物中(SiO2+Al2O3+Fe2O3)/(CaO+MgO)＞2，同時SiO2/MgO＞4。

橋梁雨水自動處理系統(tǒng) 1110     

 0

本實用新型公開了一種橋梁雨水自動處理系統(tǒng)，涉及交通建設技術領域。該系統(tǒng)包括橫向排水管，所述的橫向排水管豎向排水管和處理池相連。所述的豎向排水管上設置有旋流過濾器，所述旋流過濾器的下方設置有固廢收集桶。所述處理池的內部空間第一隔板分割成事故池和隔油池，所述的事故池內設置有液位計。隔油池和事故池的左端分別通過第一進水管和第二進水管與豎向排水管相連，且第一進水管上設置有第一電動閥，第二進水管上設置有第二電動閥，隔油池和事故池的右端分別設置有第一出水管和第二出水管，且第二出水管上設置有第三電動閥。橫向排水管上設置有危險氣體檢測器。該系統(tǒng)能夠實時自動控制，及時收集受污染橋面雨水。

半干法、濕法協(xié)同脫硫裝置 665     

 0

本實用新型公開了一種半干法、濕法協(xié)同脫硫裝置，半干法脫硫塔一側設有CFB工藝水箱，濕法脫硫塔一側設有濕法灰?guī)欤摿蚧逸斔捅玫囊欢伺c濕法灰?guī)爝B通，濕法脫硫塔下部一側設有活化水泵，活化水泵的出水口與CFB工藝水箱連通；濕法灰?guī)煲粋仍O有脫硫灰噴淋泵，脫硫灰噴淋泵的出水口與脫硫灰漿液噴淋層連通。本實用新型同時設置了半干法脫硫塔和濕法脫硫塔，將半干法脫硫產(chǎn)生的脫硫灰作為濕法脫硫的脫硫劑，不僅可以利用脫硫塔氧化系統(tǒng)完全氧化脫硫灰中的亞硫酸鈣，并利用氧化鈣的堿性作為濕法脫硫劑進行脫硫；同時，濕法脫硫產(chǎn)生的廢水排至CFB工藝水箱中作為半干法脫硫中的活化水，不僅減少了固廢、廢水的排放，還降低了脫硫系統(tǒng)的運行成本。

氯堿鹽泥資源化處置系統(tǒng) 858     

 0

本實用新型公開了一種氯堿鹽泥資源化處置系統(tǒng)，包括洗鹽機、離心脫水機、沉淀池和凈化緩沖池，其中，洗鹽機分別與離心脫水機和沉淀池連接；沉淀池分別與凈化緩沖池和離心脫水機連接；凈化緩沖池通過管路分別與洗鹽機和離心脫水機連接。氯堿鹽泥資源化處置系統(tǒng)結構簡單，在對氯堿鹽泥進行處理過程中無復雜的化學反應，無廢水產(chǎn)生，變廢為寶，實現(xiàn)了鹽泥固廢的資源化回收利用，減少了環(huán)境污染，同時降低了企業(yè)的堆存或填埋成本。

匣缽自動清料裝置 840     

 0

一種匣缽自動清料裝置，涉及鋰電技術領域，包括上料機構，所述上料機構包括支撐板和支腿，所述支撐板上設置有匣缽存儲架，所述匣缽存儲架內由上至下依次羅列有匣缽，所述匣缽存儲架的下部設置有推料機構，所述匣缽存儲架上左右兩個側壁的底部分別設置有穿孔；所述上料機構的右側設置有傳動機構；所述傳動機構的下部設置有清料機構；所述傳動機構遠離所述上料機構的一端設置有收集機構。本實用新型能將報廢的匣缽表面進行打磨處理，去除表面殘余物，轉危廢為固廢，節(jié)約成本。

污水廠過剩污泥與秸稈快速堆肥裝置 730     

 0

本實用新型公開了一種農(nóng)業(yè)設備,特別公開了一種污水廠過剩污泥與秸稈快速堆肥裝置。該污水廠過剩污泥與秸稈快速堆肥裝置,包括混料機、翻料機,其特殊之處在于:所述混料機的前端及混料機、翻料機之間分別設有輸送帶;混料機、翻料機頂端分別敞口,敞口處設有噴淋龍頭;所述混料機的側部開有菌種加入口。本實用新型將城市污水處理廠過剩污泥與固廢物農(nóng)作物秸稈結合,采用生物技術經(jīng)一定工藝方法進行好氧快速堆肥處理,生產(chǎn)出符合城市綠化產(chǎn)業(yè)使用的優(yōu)質有機腐殖肥。本實用新型避免了手工操作的麻煩,適合大規(guī)模的生產(chǎn),便于推廣應用。

燃煤電廠脫硫廢水零排放處理設備 982     

 0

本實用新型公開了一種燃煤電廠脫硫廢水零排放處理設備，所述處理設備包括廢水蒸發(fā)濃縮單元和廢水噴霧干燥單元；所述廢水蒸發(fā)濃縮單元包括依次連通的廢水調節(jié)池、廢水蒸發(fā)器和結晶沉淀池；所述廢水蒸發(fā)器設有進風口以引入燃煤電廠的間冷塔內的熱空氣作為蒸發(fā)濃縮的熱源；所述廢水噴霧干燥單元包括噴霧干燥塔；噴霧干燥塔設引風管道以引入煙氣作為噴霧干燥的熱源。本實用新型設備投資低，運行成本低，無二次固廢處理問題，可完全解決燃煤電廠脫硫廢水零排放。

低溫煙氣臭氧氧化脫硝系統(tǒng) 864     

 0

本實用新型公開了一種低溫煙氣臭氧氧化脫硝系統(tǒng)，本實用新型包括自動控制裝置、臭氧發(fā)生裝置、氧化脫硝裝置和吸收排放裝置，所述的臭氧發(fā)生裝置包括氧氣儲存罐和臭氧發(fā)生器，所述的氧氣儲存罐通過汽化器連接到臭氧發(fā)生器的氧氣進口上，所述的臭氧發(fā)生器的臭氧出口連接到氧化脫硝裝置上，所述的自動控制裝置通過投加控制器控制通入到氧化脫硝裝置內的臭氧量，氧化脫硝裝置上設置有煙氣進口和煙氣出口，所述的吸收排放裝置包括吸收塔，氧化脫硝裝置的煙氣出口與吸收塔相連接。本實用新型氧化脫硝系統(tǒng)無需還原劑，不存在催化劑堵塞、氨逃逸、固廢等運行問題；相對于催化劑還原法，無需煙氣加熱，無需加裝加熱設備，投資及運行費用也就更低。

化纖生產(chǎn)用循環(huán)水利用裝置 1018     

 0

本實用新型涉及一種化纖生產(chǎn)用循環(huán)水利用裝置，包括頂板，所述頂板的上表面固定連接有清理機構，所述頂板的下表面活動連接有箱體，所述箱體的內部固定連接有清洗機構，所述箱體的內部活動連接有濾網(wǎng)，所述箱體的內部活動連接有活性炭板，所述頂板的內部固定連接有兩個進水管，所述箱體的下表面固定連接有出水管，所述箱體的下表面固定連接有支腳，所述支腳的下表面固定連接有底板，所述箱體的內部固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的內部固定連接有閥門。該化纖生產(chǎn)用循環(huán)水利用裝置，通過連接桿和連桿之間的配合，啟動電機時連接桿會帶動連桿開始旋轉，利用刮桿將環(huán)形板上的小分子聚合物、廢化學助劑、廢油劑等固廢刮下，達到了清理環(huán)形板的目的。

粘性物料自清潔定量給料裝置 829     

 0

本實用新型屬于固廢處理技術領域，公開了一種粘性物料自清潔定量給料裝置，包括：進料斗和葉片軸，其中，進料斗包括依次包括相互連通的進料口、料倉和出料口；葉片軸安裝于料倉中，與進料口平行設置，其包括葉片輥和呈輻射狀安裝于葉片輥上的若干葉片，葉片沿葉片輥軸向設置，相鄰兩葉片及葉片輥圍成定量容器，葉片輥的一端與電機連接；相鄰兩葉片間的葉片輥上設置有若干柔性震動鏈，柔性震動鏈的長度大于其至兩側葉片的距離。

用于生物柴油中酸醇回收套用的設備 961     

 0

本實用新型涉及生物柴油生產(chǎn)技術領域，具體而言，涉及一種用于生物柴油中酸醇回收套用的設備；所述設備包括兩個分層裝置及兩個反應裝置，組成了二級酯化系統(tǒng)；該回收套用設備可減少廢酸醇處理量，大大降低能耗并降低固廢生產(chǎn)量。

一體式生活污水處理設備 995     

 0

本實用新型適用于生活污水處理設備領域，提供了一種一體式生活污水處理設備，包括處理箱，還包括：廢固過濾粉碎機構，設置在處理箱中，用于固液分離和對廢固進行破碎處理；廢液攪拌機構，包括傳動機構和攪拌組件，所述攪拌組件與傳動機構轉動連接，攪拌組件在傳動機構的帶動下做弧形軌跡運動；驅動機構，與廢固過濾粉碎機構和廢液攪拌機構傳動連接；將污水通入處理箱中，驅動機構帶動廢固過濾粉碎機構對廢固垃圾進行過濾并將固廢垃圾充分破碎處理，避免廢固垃圾對管道進行堵塞；同時向過濾出的廢液中加入凈化液，驅動機構通過傳動機構帶動攪拌組件做弧形軌跡運動對污水與攪拌葉進行攪拌，從而使污水與攪拌液充分融合，增加污水凈化效果。

赤泥脫硝催化劑及其制備方法 800     

 0

本發(fā)明涉及一種赤泥脫硝催化劑及其制備方法，屬于環(huán)境保護、固廢回收利用及催化技術領域。首先選擇性的脫除赤泥中所含有的堿性物質，使其中堿性物質基本完全去除，而氧化鐵成分基本完全保留，從而達到富集鐵的效果，從而提供優(yōu)良的催化劑基體。通過過量的強酸使脫堿赤泥金屬成分完全離子化，并在消化過程中摻雜鉻元素，從而優(yōu)化赤泥的孔徑結構，擴大比表面積，充分發(fā)揮赤泥各種組分的協(xié)同作用，最終得到具有優(yōu)良的脫硝效果的復合赤泥脫硝催化劑。

高液限黏土路用改性劑 863     

 0

本發(fā)明涉及一種高液限黏土路用改性劑，其基本原理是利用無機結合料與高液限黏土發(fā)生的一系列物理化學作用，最大程度的降低高液限黏土的液限及塑性指數(shù)，提高其無側限抗壓強度和CBR強度，滿足規(guī)范中高液限黏土的路用性能要求。該高液限黏土路用改性劑包括如下重量組分的原料：脫硫石膏107～143份，磷石膏95～122份，赤泥88～117份，石灰66～158份，制漿白泥380～460份。該改性劑在使用過程中摻量為干土質量的10％～15％，改性土的液限為45％～53％、塑限為33％～40％、塑性指數(shù)為13～19。改性土的7d無側限抗壓強度0.4～1.0MPa。浸水4dCBR強度為10％～20％。本發(fā)明的優(yōu)勢是采用多種工業(yè)固廢復合改性，使得高液限黏土由規(guī)范不允許使用的廢棄土，改性成為可利用的路基填料，同時提高高液限黏土施工性能和強度，降低工程造價。

含Q相改性硫鋁酸鹽水泥及其制備方法 783     

 0

本發(fā)明屬于水泥建材領域，具體涉及一種含Q相改性硫鋁酸鹽水泥及其制備方法。該水泥生料的主要有效成分包括：Al₂O₃:34～50%，CaO:35～60%，MgO:1.8～5.6%，SiO₂:2.5～8%，F(xiàn)e₂O₃:2.8～8.2%，SO₃:6.2～13.4%，P₂O₅:0.58～3.6%，(RO+RO₂):0.5～5.8%。本發(fā)明較低溫度下成功制備了含Q相改性硫鋁酸鹽水泥。本發(fā)明不僅能夠大量消耗金礦尾砂等多種固廢，而且還可以生產(chǎn)優(yōu)質膠凝材料，產(chǎn)生經(jīng)濟效益，市場潛力巨大，具有重要的現(xiàn)實意義。

負載氧化鈣的磁性能多孔堿性碳材料、其制備方法及應用 960     

 0

本發(fā)明公開一種負載氧化鈣的磁性能多孔堿性碳材料、其制備方法及應用，屬于多孔碳材料制備技術領域。本發(fā)明的負載氧化鈣的磁性能多孔堿性碳材料是由固廢石膏、瀝青基碳源以及鐵基催化劑制備而成，具有大的比表面積、性能穩(wěn)定等特點，可以用于生物柴油的制備。除此之外，本發(fā)明的負載氧化鈣的磁性能多孔堿性碳材料，易回收且催化制備的生物柴油產(chǎn)率高，表現(xiàn)出較高的活性，易于實現(xiàn)商業(yè)化應用，具有較好的應用價值。

廚余垃圾處理用沼氣凈化方法 689     

 0

本發(fā)明提供一種廚余垃圾處理用沼氣凈化方法，涉及固廢處理技術領域。該廚余垃圾處理用沼氣凈化方法，包括以下步驟：S1、將廚余垃圾在厭氧罐中進行厭氧發(fā)酵，厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生的沼氣進入到雙膜氣柜存儲；S2、雙膜氣柜中待凈化的沼氣進入到袋式除塵器中進行過濾處理，控制沼氣中的粉塵粒徑及含量，用于使其滿足發(fā)電機組進氣要求；S3、經(jīng)過過濾后的沼氣經(jīng)羅茨風機升壓輸送至脫硫裝置中。本發(fā)明，以醇胺類化學試劑作為吸收劑，同時又可吸收CO₂，其中MEA或MDEA等溶液對H₂S的吸收速率極快，兩者之間的反應可認為是瞬時反應，而醇胺溶液與CO₂的反應也可認為是快速反應，因此MEA或MDEA均可有效實現(xiàn)H₂S及CO₂的快速捕集，與干法脫硫相比，吸收效率較高。

固硫灰渣-粉煤灰復配環(huán)保型脫空注漿材料及其制備方法和應用 788     

 0

本發(fā)明提供一種固硫灰渣?粉煤灰復配環(huán)保型脫空注漿材料及其制備方法和應用，固硫灰渣?粉煤灰復配環(huán)保型脫空注漿材料由固硫灰渣、粉煤灰、固化劑、早強劑、減水劑、消泡劑、膨脹劑和水組成。在性能上，本發(fā)明通過調節(jié)配方中固硫灰渣、粉煤灰及固化劑的比例，可以實現(xiàn)注漿材料強度可調可控；通過助劑組分、固化劑組分的含量，可以實現(xiàn)早期強度高、固化時間短的特點。同時本發(fā)明采用固硫灰渣、粉煤灰等工業(yè)固廢，符合國家對環(huán)境保護的發(fā)展要求。與目前市面上常用的水泥基注漿材料相比，本發(fā)明注漿料固化后無干縮現(xiàn)象，保持體積微膨脹，具有有優(yōu)異的抗干縮能力。注漿材料成本＜180元/m³，性價比大幅提升，具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。

脫硫石膏緩凝劑及制備方法與其在硫鋁酸鹽水泥中的應用 1284     

 0

本發(fā)明公開了脫硫石膏緩凝劑及制備方法與其在硫鋁酸鹽水泥中的應用，其方法為：回轉窯從溫度為300～400℃降溫，將降溫過程分為若干降溫段，在降溫過程中向回轉窯內連續(xù)添加脫硫石膏，利用回轉窯降溫過程的余熱對脫硫石膏進行煅燒處理，煅燒石膏連續(xù)出料，將不同降溫段煅燒制得的不同煅燒石膏進行混合均化獲得脫硫石膏緩凝劑。本發(fā)明提供的脫硫石膏緩凝劑能夠提高硫鋁酸鹽水泥(尤其是固廢基高鐵硫鋁酸鹽水泥)的強度。

用于雙液注漿的液態(tài)磷鎂材料、裝置及方法 973     

 0

本發(fā)明公開了一種用于雙液注漿的液態(tài)磷鎂材料、裝置及方法，其技術方案為：由A液和B液按照體積比為A：B＝(1～5)：1混合而成，A液由重燒氧化鎂、固廢粉體、減水劑、增稠劑和水按照設定配比混合稱量后，攪拌均勻而成；B液由磷酸鹽、緩凝劑和水按照設定配比稱量攪拌均勻而成。本發(fā)明通過調整A液的配比，解決了磷鎂水泥A液中氧化鎂密度較大導致分層明顯的問題；并通過混合攪拌裝置實現(xiàn)液態(tài)磷鎂材料的充分拌合。