雙態(tài)功能材料輻射傳感裝置及其組裝方法 958     

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本發(fā)明公開了一種雙態(tài)功能材料輻射傳感裝置及其組裝方法，包括閃爍體模塊，所述閃爍體模塊包括固體閃爍體和液體閃爍體；光電倍增管模塊，所述光電倍增管模塊包括光電陰極模塊、聚焦電極模塊、打拿極模塊和光電陽極模塊；電子學(xué)模塊包括第一電子學(xué)模塊和第二電子學(xué)模塊，所述第一電子學(xué)模塊包括ADC采集模塊、能量與位置處理模塊以及SQL模塊，所述第二電子學(xué)模塊包括數(shù)據(jù)同步和封裝模塊、以太網(wǎng)接口模塊；圖像重建及成像模塊包括依次相連的據(jù)預(yù)處理模塊、FBP重建模塊、斷層成像及顯示模塊。本發(fā)明能夠探測到更多的高能粒子，探測范圍變得更加廣泛。

可同時吸附和檢測三價鉻離子并具有光催化活性的納米功能材料的制備方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種可同時吸附和檢測三價鉻離子并具有光催化活性的納米功能材料的制備方法，其制備方法在于：將鄰菲啰啉用乙醇溶解，攪拌待其完全溶解后再加入鈦酸正丁酯；將鄰菲啰啉和鈦酸丁酯的混和液充分攪拌后，轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜進行溶劑熱反應(yīng)；將反應(yīng)結(jié)束后的固體通過離心分離、干燥，得到產(chǎn)品。所得產(chǎn)品既可對重金屬離子Cr3+定性定量檢測，又可以吸附去除Cr3+，并且吸附Cr3+以后，材料還可作為光催化劑使用。所述材料制備方法簡單，成本低廉，有大規(guī)模推廣應(yīng)用的潛力。

用于智能手機VC散熱的功能材料的制備方法 1107     

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本發(fā)明提供一種用于智能手機VC散熱的功能材料的制備方法。所述方法包括以下步驟：步驟一、對純不銹鋼帶、純銅帶表面進行清潔處理，所述純不銹鋼帶和所述純銅帶的狀態(tài)均為軟態(tài)，所述純不銹鋼帶的硬度在150?180HV1.0，所述純銅帶的硬度在60?80HV1.0，清潔處理后再通過拋光設(shè)備進行表面拋光除雜、除氧化，結(jié)合烘干設(shè)施保持材料表面干燥、無水跡/水斑等質(zhì)量隱患。本發(fā)明提供的方法制備的散熱功能材料采用純銅與純不銹鋼，銅的導(dǎo)熱性優(yōu)于銅合金，由于不銹鋼的配比，具有高的強度與韌性，很適合智能手機的需求。

一類新的蒽烯類光電功能材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明公開了一類新的蒽烯類光電功能材料及其制備方法，包括如下步驟：本發(fā)明采用價格低的原料制備了一類新的蒽烯類光電功能材料，副產(chǎn)物少，操作簡單、純化方便，收率高，有利于工業(yè)化生產(chǎn)和成本控制。

用于去除放射性碘的復(fù)合功能材料及其應(yīng)用 1002     

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本發(fā)明提供了一種用于去除放射性碘的復(fù)合功能材料及其應(yīng)用，該技術(shù)方案結(jié)合貽貝仿生化學(xué)方法，使多巴胺單體在氫氟酸刻蝕后的鈦碳化硅粉材料表面聚合作為二次反應(yīng)平臺進而擔(dān)載納米Bi₆O₇顆粒，得到粉末態(tài)的二維層狀復(fù)合功能性吸附劑用來去除廢液中的放射性碘離子。本發(fā)明中，材料合成方法簡單，反應(yīng)條件敏感性低，合成的吸附劑材料為二維層狀結(jié)構(gòu)，具有較大的比表面積，增加反應(yīng)活性位點，綜合性能良好，有較高的穩(wěn)定性，吸附速率顯著提升，是處理放射性廢液中碘離子的有效吸附劑。該材料表面納米Bi₆O₇顆粒與碘離子形成碘氧鉍微晶，作為吸附劑，其吸附速率高，吸附穩(wěn)定時間達50分鐘左右，碘離子去除率可達約70％。

多孔陶瓷功能材料的制備工藝 1087     

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本發(fā)明涉及一種多孔陶瓷功能材料的制備工藝，包括以下步驟：1）多孔陶瓷材料的活化處理：將多孔陶瓷材料浸泡到濃度均為0.1-15%的稀酸和雙氧水混合液中，20-90℃的條件下放置0.1-2小時，然后在100-200℃的條件下干燥10-120min；2）母液的配置：量取1-50ml的硅烷偶聯(lián)劑加入到100ml的無水乙醇中，然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC，20-80℃下放置0.1-3小時；3）表面改性反應(yīng)。本發(fā)明的多孔陶瓷功能材料的制備工藝簡單，通過對原材料進行改性處理，材料由原先的親水性轉(zhuǎn)變?yōu)榱撕軓姷氖杷裕ㄓH油性），其水接觸角超過120度，對油具有超強的吸附效果，具有吸油后易反沖洗的特點，所制得多孔陶瓷功能材料可廣泛應(yīng)用于石化、冶煉、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)生的含油廢水的精細過濾處理。

具有調(diào)濕功能材料及其制備方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種具有調(diào)濕功能材料及其制備方法,采用有機-無機復(fù)合原料,其組份重量百分比為:云母15～18%、硅溶膠70～75%、高嶺土3～4%、蒙脫石1～2%、交聯(lián)劑5～8%、分散劑0.1～0.2%,按上述組成配料,經(jīng)球磨12～24小時混均后,添加交聯(lián)劑,攪拌30分鐘,然后按所需產(chǎn)品形狀成型,自然干燥后即可形成具有調(diào)濕功能材料,本發(fā)明獲得的產(chǎn)品吸濕效果明顯、性能穩(wěn)定,原料成本低、制備工藝簡單、無毒環(huán)保,并可以減少或取消室內(nèi)空氣濕度調(diào)節(jié)裝置的運行時間和次數(shù),節(jié)約能源,具有良好的市場前景和推廣應(yīng)用價值。

利用鎢錫尾礦回收氫氧化鋰氟化鈉及氟化鉀的方法 1608     

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隨著國家新能源行業(yè)日新月異的發(fā)展，鋰電規(guī)模日益增大，對上游原材料如氫氧化鋰、碳酸鋰、氟化鋰等需求日益擴大，現(xiàn)有鋰礦資源已無法滿足高速增長的鋰資源需求，但現(xiàn)有的鋰礦提鋰工藝中剩余的尾礦中仍有大量的鋰殘余，如何制定針對性的回收工藝，將是解決鋰資源緊缺問題的關(guān)鍵。為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本申請公開一種利用鎢錫尾礦回收氫氧化鋰氟化鈉及氟化鉀的方法。

用于鋰電池材料制備的輔材預(yù)混合裝置 1550     

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本發(fā)明提供一種用于鋰電池材料制備的輔材預(yù)混合裝置，以解決將輔材分散并與主材混合需要較長的時間和現(xiàn)有的混合方式單一，混合效果差的問題。

鋼銅復(fù)合自潤滑導(dǎo)套及其制備方法 1645     

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本發(fā)明涉及軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及具有極低摩擦系數(shù)同時又可承受大載荷的鋼銅復(fù)合自潤滑導(dǎo)套及其制備方法。