本發(fā)明公開了一種磁鐵礦選鐵方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)原礦經(jīng)過粗碎、中碎后進(jìn)行篩分;(2)篩分后的篩下物進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行球磨;(3)球磨后進(jìn)行預(yù)先篩分分級(jí);(4)分級(jí)后的溢流物進(jìn)行濕式弱磁選粗選,沉降物返回球磨;(5)濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進(jìn)行濕式弱磁選精選;濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進(jìn)行掃選后,掃選精礦返回濕式弱磁選粗選;(6)濕式弱磁選精選后得到鐵精礦,所述鐵精礦進(jìn)行再磨,得到高純鐵精礦和二段尾礦;采用本發(fā)明的方法,可獲得TFe品位達(dá)到71.5%以上的高純鐵精粉,且酸不溶物降至0.3%以下,磁選尾礦中mFe品位低于0.38%,磁性鐵回收率達(dá)到98%左右,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種低品位鋰輝礦選礦設(shè)備,包括破碎機(jī)、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)、除塵器和成品料倉;所述破碎機(jī)的出口端與輥道推板窯的進(jìn)口端連接,輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接;多層圓筒篩的細(xì)粒出口端與超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的進(jìn)口端連接,多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進(jìn)口端連接;除塵器的出粒端與成品料倉連接;所述超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的成品出口端與成品料倉連接,超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的粗粒出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接。本實(shí)用新型通過輥道推板窯進(jìn)行焙燒,自動(dòng)化程度高溫度易控,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)環(huán)境好,鋰精礦的轉(zhuǎn)型率可達(dá)96%以上,回收率可達(dá)80%左右。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用于洗選尾礦的處理裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有水池,且水池的頂部設(shè)置有開口,所述水池的頂部兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有輪盤,且輪盤的外側(cè)固定安裝有呈環(huán)形排布的多個(gè)鏟斗,所述輪盤的底部延伸至水池的內(nèi)部,所述水池的內(nèi)部密封連通有進(jìn)水組件,所述水池的一側(cè)固定安裝有緩沖墊,且緩沖墊的一側(cè)固定安裝有過濾框,所述過濾框上設(shè)置有篩選組件,所述轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在安裝板頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的洗選尾礦的處理裝置,自動(dòng)化程度高,方便對(duì)尾礦進(jìn)行洗選和篩選,尾礦的精度高,有利于尾礦的后續(xù)使用。
本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石冶金用礦石除雜裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有篩選箱,所述篩選箱的內(nèi)壁固定連接有過篩網(wǎng),所述篩選箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有斜板,所述篩選箱的一側(cè)開設(shè)有出礦口,所述篩選箱的頂部固定連接有水箱,所述水箱的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管。該礦石冶金用礦石除雜裝置,達(dá)到了該礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果好的目的,從而解決了一般礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果不好的問題,攪拌箱頂部的電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸作用于海綿攪動(dòng)棒,對(duì)放入攪拌箱內(nèi)的礦石進(jìn)行攪拌去雜,然后通過篩選箱內(nèi)的過篩網(wǎng)再次的對(duì)攪拌去雜后的礦石再次的進(jìn)行去雜篩選,達(dá)到除雜效果好的目的。
本實(shí)用新型屬于物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種五疊層高頻細(xì)篩用給礦器,針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)中存在傳輸過程中容易堵料的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括給礦器主體,所述給礦器主體的頂部設(shè)有入料口,給礦器主體的底部固定安裝有震動(dòng)電機(jī),給礦器主體的底部等間距設(shè)有擋料板,所述擋料板的兩側(cè)均活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)齒輪,所述調(diào)節(jié)齒輪的底部均活動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪,給礦器主體的外壁固定安裝有底座,所述底座的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),給礦器主體的底部等間距設(shè)有下料口,所述調(diào)節(jié)齒輪的頂部均固定安裝有半齒輪組,調(diào)節(jié)齒輪的底部均設(shè)有嚙合齒,通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)半齒輪組與移動(dòng)板活動(dòng)嚙合,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)下料的功能。
本實(shí)用新型公開了一種用于磁鐵礦石分選的五疊層高頻細(xì)篩,包括分選機(jī)主體,所述分選機(jī)主體的底部分別設(shè)有篩選下料口與未篩選出料口,分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)齒輪,分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有齒條,調(diào)節(jié)齒輪與齒條相嚙合,兩個(gè)齒條相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有鏈輪,分選機(jī)主體的兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有推動(dòng)桿,推動(dòng)桿的底部與鏈輪的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有齒條,所述篩選下料口的頂部活動(dòng)連接有篩選框,五個(gè)篩選框的兩側(cè)外壁均活動(dòng)安裝有鎖定塊,分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)安裝有嚙合齒輪,本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪來帶動(dòng)推動(dòng)桿和鎖定塊實(shí)現(xiàn)鎖定和解鎖篩選框,方便更換的效果。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用圓振篩,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括篩箱、底架、減震彈簧、篩網(wǎng)、振動(dòng)器以及第一電機(jī),所述篩箱的橫截面為長方形,所述篩箱上側(cè)的邊緣設(shè)置有擋板;所述篩箱內(nèi)設(shè)置有一刮板,所述刮板位于所述篩網(wǎng)上方,所述刮板的長度比所述篩箱的寬度短5?10cm,還包括轉(zhuǎn)軸和第二電機(jī),所述刮板的一端與所述轉(zhuǎn)軸連接,所述轉(zhuǎn)軸位于所述篩箱的長邊的中間位置,所述轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)連接;還包括至少兩個(gè)擋濾板,所述擋濾板均勻開設(shè)有濾孔,所述擋濾板沿所述篩網(wǎng)的寬度方向設(shè)置,所述擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于卡接所述擋濾板的卡槽;本實(shí)用新型可以大幅減小堵塞的發(fā)生率,顯著提高篩分效率。
本實(shí)用新型涉及鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鐵礦石分離篩選裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁上固定安裝有固定通口,所述箱體的正反兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有第一電機(jī)。該鐵礦石分離篩選裝置,當(dāng)需要進(jìn)行鐵礦石的分離篩選操作時(shí),將鐵礦石從進(jìn)料口投入第一分離室內(nèi)部,再啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)第一分離室轉(zhuǎn)動(dòng),使位于第一分離室內(nèi)部的鐵礦石進(jìn)行初步篩選操作,體積較小的鐵礦石穿過濾口和固定通口掉落至第二分離室內(nèi)部,同時(shí)第二分離室轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部鐵礦石的再次分離篩選操作,分離篩選完畢后開啟第二分離室一側(cè)的出口,使大塊的鐵礦石從收集室一側(cè)和第一出料口排出,實(shí)現(xiàn)了鐵礦石的多級(jí)分離篩選操作。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法,屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備,所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備,所述干選設(shè)備為兩臺(tái),分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備,所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備;還包括第二雙層篩設(shè)備,所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備;本發(fā)明可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷,從而降低破碎機(jī)襯板的消耗,節(jié)約破碎成本;中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用,減少了固廢的產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境,也為企業(yè)帶來了顯著的收入,經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng),屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備,所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備,所述干選設(shè)備為兩臺(tái),分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備,所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備;還包括第二雙層篩設(shè)備,所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備;本實(shí)用新型可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷,從而降低破碎機(jī)襯板的消耗,節(jié)約破碎成本;中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用,減少了固廢的產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境,也為企業(yè)帶來了顯著的收入,經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。
本實(shí)用新型公開了一種礦用圓振篩篩分結(jié)構(gòu),包括篩分機(jī)和皮帶箱,皮帶箱位于篩分機(jī)的前側(cè),皮帶箱的前側(cè)開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩分機(jī)、皮帶箱、連接槽、限位槽、翻蓋、卡塊、卡槽、定位機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合使用,通過使用者對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉動(dòng),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)入卡槽的內(nèi)部,使用者可以打開翻蓋對(duì)內(nèi)部的皮帶輪進(jìn)行更換,更換完畢后反方向?qū)φ{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉動(dòng),通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的配合使用對(duì)翻蓋進(jìn)行了固定,解決了現(xiàn)有篩分機(jī)與電機(jī)之間連接的皮帶輪長期暴露在外有導(dǎo)致斷裂的風(fēng)險(xiǎn),因此需要對(duì)皮帶輪進(jìn)行防護(hù),避免因?yàn)槠л喌膿p壞影響了篩分機(jī)的工作。
本發(fā)明屬于無機(jī)化學(xué)領(lǐng)域,涉及一種電池級(jí)碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法。本發(fā)明電池級(jí)碳酸鋰的生產(chǎn)方法以鋰輝石為原料,通過β-鋰輝石鋰精礦制備、硫酸鋰溶液制備、離子去除、碳酸鋰的制備和電池級(jí)碳酸鋰的制備5個(gè)步驟制備得到電池級(jí)碳酸鋰。該電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)方法不經(jīng)過工業(yè)級(jí)碳酸鋰的制備,直接在制備得到的硫酸鋰中添加沉淀劑去除掉硫酸鋰溶液中的金屬離子,其大大減少了電池級(jí)碳酸鋰的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本,并且在生產(chǎn)過程中操作簡單,安全環(huán)保。本發(fā)明電池級(jí)碳酸鋰的生產(chǎn)方法制備得到的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,符合電池級(jí)碳酸鋰的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具有重要的工業(yè)推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng),屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備,所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備,所述干選設(shè)備為兩臺(tái),分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備,所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備;還包括第二雙層篩設(shè)備,所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備;本實(shí)用新型可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷,從而降低破碎機(jī)襯板的消耗,節(jié)約破碎成本;中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用,減少了固廢的產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境,也為企業(yè)帶來了顯著的收入,經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石破碎系統(tǒng),屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括原礦倉、粗碎設(shè)備、運(yùn)送皮帶A、中碎倉、中碎設(shè)備、運(yùn)送皮帶B、分篩設(shè)備、運(yùn)送皮帶C、細(xì)碎倉和細(xì)碎設(shè)備,其中,所述運(yùn)送皮帶A連接所述粗碎設(shè)備的排礦口和中碎倉的入礦口,所述運(yùn)送皮帶B連接中碎設(shè)備的排礦口和分篩設(shè)備的入礦口,所述運(yùn)送皮帶C連接分篩設(shè)備的排礦口和細(xì)碎倉的入礦口,其特征在于:還包括運(yùn)送皮帶D,所述中碎倉開設(shè)第二排礦口,細(xì)碎倉開設(shè)第二入礦口,所述運(yùn)送皮帶D連接中碎倉的第二排礦口和細(xì)碎倉的第二入礦口;本實(shí)用新型顯著提高了中碎倉和細(xì)碎倉的容積利用率,提高了生產(chǎn)效率,在中碎設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),也能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),顯著提高了經(jīng)濟(jì)效率。
本發(fā)明公開了一種磁鐵礦選鐵方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)原礦經(jīng)過粗碎、中碎后進(jìn)行篩分;(2)篩分后的篩下物進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行球磨;(3)球磨后進(jìn)行預(yù)先篩分分級(jí);(4)分級(jí)后的溢流物進(jìn)行濕式弱磁選粗選,沉降物返回球磨;(5)濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進(jìn)行濕式弱磁選精選;濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進(jìn)行掃選后,掃選精礦返回濕式弱磁選粗選;(6)濕式弱磁選精選后得到鐵精礦,所述鐵精礦進(jìn)行再磨,得到高純鐵精礦和二段尾礦;采用本發(fā)明的方法,可獲得TFe品位達(dá)到71.5%以上的高純鐵精粉,且酸不溶物降至0.3%以下,磁選尾礦中mFe品位低于0.38%,磁性鐵回收率達(dá)到98%左右,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法,屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備,所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備,所述干選設(shè)備為兩臺(tái),分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備,所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備;還包括第二雙層篩設(shè)備,所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備;本發(fā)明可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷,從而降低破碎機(jī)襯板的消耗,節(jié)約破碎成本;中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用,減少了固廢的產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境,也為企業(yè)帶來了顯著的收入,經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。
本實(shí)用新型公開了一種低品位鋰輝礦選礦設(shè)備,包括破碎機(jī)、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)、除塵器和成品料倉;所述破碎機(jī)的出口端與輥道推板窯的進(jìn)口端連接,輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接;多層圓筒篩的細(xì)粒出口端與超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的進(jìn)口端連接,多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進(jìn)口端連接;除塵器的出粒端與成品料倉連接;所述超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的成品出口端與成品料倉連接,超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的粗粒出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接。本實(shí)用新型通過輥道推板窯進(jìn)行焙燒,自動(dòng)化程度高溫度易控,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)環(huán)境好,鋰精礦的轉(zhuǎn)型率可達(dá)96%以上,回收率可達(dá)80%左右。
本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用的消泡設(shè)備,包括箱體,所述箱體左側(cè)中間連通有進(jìn)料管,所述箱體在進(jìn)料管上下兩側(cè)固定裝配有送泡裝置,所述箱體右側(cè)中間固定裝配有碎泡裝置,所述箱體內(nèi)部均勻交錯(cuò)固定裝配有碎泡板,所述箱體在碎泡板中間連通有高壓噴水頭,所述箱體上端左側(cè)開設(shè)有出氣口,所述箱體下端開設(shè)有出料口,所述出料口內(nèi)部固定裝配有出料閥,所述出料口下方放置有儲(chǔ)料箱,所述箱體下端固定裝配有支腳;方案中的送泡裝置和碎泡裝置可以高效快捷的將氣泡打碎,交錯(cuò)的碎泡板可以將碎泡裝置漏掉的氣泡打碎,避免未打碎的氣泡流出,高壓噴水頭可以利用高壓水清洗箱體,避免氣泡和渣漿長時(shí)間滯留腐蝕內(nèi)部構(gòu)件。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用圓振篩,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括篩箱、底架、減震彈簧、篩網(wǎng)、振動(dòng)器以及第一電機(jī),所述篩箱的橫截面為長方形,所述篩箱上側(cè)的邊緣設(shè)置有擋板;所述篩箱內(nèi)設(shè)置有一刮板,所述刮板位于所述篩網(wǎng)上方,所述刮板的長度比所述篩箱的寬度短5?10cm,還包括轉(zhuǎn)軸和第二電機(jī),所述刮板的一端與所述轉(zhuǎn)軸連接,所述轉(zhuǎn)軸位于所述篩箱的長邊的中間位置,所述轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)連接;還包括至少兩個(gè)擋濾板,所述擋濾板均勻開設(shè)有濾孔,所述擋濾板沿所述篩網(wǎng)的寬度方向設(shè)置,所述擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于卡接所述擋濾板的卡槽;本實(shí)用新型可以大幅減小堵塞的發(fā)生率,顯著提高篩分效率。
本發(fā)明公開了一種選礦尾礦廢水的處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其步驟包括:總尾礦干基首先進(jìn)入水力旋流器組進(jìn)行分級(jí)濃縮;水力旋流器分級(jí)濃縮的溢流進(jìn)入濃密池進(jìn)行沉淀濃縮,濃密池溢流水若為環(huán)保達(dá)標(biāo)的澄清水,則直接排放;濃密池底流再與水力旋流器底流一并進(jìn)入盤式真空過濾機(jī)進(jìn)行過濾;過濾后的濾液若為環(huán)保達(dá)標(biāo)的澄清水,則直接排放;本發(fā)明的方法能夠?qū)蔚V業(yè)選礦尾礦廢水中的SS濃度降低至25mg/L以下,達(dá)到排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)外,而且,藥劑使用量少,處理成本低,不會(huì)帶來二次污染;另外,處理流程設(shè)計(jì)合理,尾礦漿處理流暢,處理效率顯著提高,尾渣水分明顯降低,達(dá)到15%左右,可以達(dá)到下游尾渣需求方的要求,經(jīng)濟(jì)效益得到明顯提高。
本發(fā)明公開了一種阿壩毛嶺鐵礦綜合采礦方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用分段空?qǐng)龇?、淺孔留礦法以及留礦全面采礦法相結(jié)合的方法,采用垂直礦體走向布置礦體厚度大于15m的礦塊,此時(shí)礦房長度為礦體厚度,礦房寬度約為30m,礦房面積控制在一定范圍內(nèi),以避免出現(xiàn)采空區(qū)垮塌概率,并且此時(shí)中深孔是沿礦體走向鑿巖布孔的,礦體厚度不再影響布孔;淺孔留礦法采用平底底部結(jié)構(gòu),這樣減少了底部結(jié)構(gòu)堵塞的情況,大大降低了出礦工作的操作安全風(fēng)險(xiǎn),增大了出礦效率;同時(shí)平均每個(gè)采場(chǎng)可多回采礦石約3263噸(折合65%鐵精礦約725噸),提高了鐵礦資源的利用率、增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及水利技術(shù),特別涉及攔河堤壩的建筑結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:柔性堤壩,所述柔性堤壩由鋼鏈?zhǔn)\堆碼構(gòu)成;所述鋼鏈?zhǔn)\由鋼鏈扣聯(lián)編織成網(wǎng)狀鏈籠裝填重物構(gòu)成。具體的方案是,所述鋼鏈?zhǔn)\由φ10~20mm圓鋼做成的鋼鏈,扣聯(lián)編織成直徑1~2m,長5~100m的網(wǎng)狀鏈籠,裝填卵石構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果是,投資小,工期短,不用截流圍堰,施工簡便,見效快,適用范圍廣,不受河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)限制。既可以作為普通攔河堤壩用于發(fā)電、防洪,也可以用作水電站的圍堰堤壩建設(shè)。特別適合小型水電站建設(shè)。
本發(fā)明提供了一種滑坡地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警推送方法,利用云計(jì)算技術(shù)對(duì)天氣數(shù)據(jù)、位置數(shù)據(jù)、地質(zhì)數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)等分析,建立AHP滑坡地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)體系、地質(zhì)災(zāi)害降雨量誘發(fā)模型,預(yù)測(cè)了可能發(fā)生滑坡地質(zhì)災(zāi)害的時(shí)間和幾率等信息,提高了預(yù)測(cè)的精度;并利用基于位置數(shù)據(jù)服務(wù)的滑坡地質(zhì)預(yù)警主動(dòng)推送和預(yù)防應(yīng)急響應(yīng)模型實(shí)現(xiàn)了給終端設(shè)備的預(yù)警和應(yīng)急信息推送,有效提高地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警及推送的效率和應(yīng)對(duì)災(zāi)害的主動(dòng)性。
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