本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型鍘揉粉碎機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上方設(shè)有相互接觸的上蓋和下箱,所述上蓋和下箱接觸處形成接觸面,所述上蓋上設(shè)有與其內(nèi)部連通的秸稈進(jìn)料斗、方形進(jìn)料斗和上拋出料斗,所述下箱上設(shè)有與其內(nèi)部連通的下出料斗,所述下箱內(nèi)部通過(guò)設(shè)置于下箱外側(cè)靠近接觸面位置的軸承座設(shè)有機(jī)芯,所述機(jī)架側(cè)面設(shè)有電機(jī)且所述電機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)機(jī)芯運(yùn)行,所述上蓋靠近秸稈進(jìn)料斗一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有固定刀,所述下箱內(nèi)側(cè)靠近底部的位置可拆卸連接有篩選組件。本實(shí)用新型通過(guò)合理的布局,可大大增加粉碎的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于加料的格子濕式球磨機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有左支撐板,所述左支撐板的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿左支撐板并與左支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述底板的頂部固定連接有圓形箱,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿圓形箱并固定連接有球磨筒,所述球磨筒的左端延伸至圓形箱的內(nèi)部并與圓形箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨筒的右端固定連接有出料管,所述底板的頂部固定連接有右支撐板,所述出料管貫穿右支撐板并與右支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型中通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反方向的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)料口的自動(dòng)開(kāi)關(guān),極大的方便了對(duì)球磨機(jī)的加料工作,提高了工作效率,且操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種振動(dòng)篩及碾米機(jī)。目的在于解決傳統(tǒng)篩米結(jié)構(gòu)容易堵塞篩孔的問(wèn)題。主要方案包含外殼,還包括通過(guò)柔性連接條(2)吊裝在外殼(1)內(nèi)的篩箱(3),所述篩箱(3)頂部設(shè)置有用于將米引入設(shè)置在篩箱(3)中部的篩板(3?2)的上導(dǎo)板(3?1),篩板(3?2)末端與篩箱(3)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置精米出料口(3?4),篩箱(3)底部設(shè)置有用于將篩板(3?2)篩選出的碎米引入到碎米出料口(3?5)的下導(dǎo)板(3?3)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便更換電解液的電解槽,包括電解槽本體、清理機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)和第一連接管,電解槽本體的左上端螺栓連接有電機(jī);所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在電解槽本體的上側(cè),且清理機(jī)構(gòu)包括安裝板、螺紋桿、調(diào)節(jié)塊、刮板和引導(dǎo)桿,其中正視縱截面呈“L”字形結(jié)構(gòu)的安裝板左右對(duì)稱(chēng)的一體化連接在電解槽本體的上端;所述封堵機(jī)構(gòu)設(shè)置在電解槽本體的右下側(cè),且封堵機(jī)構(gòu)包括密封板、連接板、限位桿、限位蓋、連接塊和安裝座;所述第一連接管安裝在電解槽本體的后下壁。該方便更換電解液的電解槽,便于對(duì)電解槽的內(nèi)壁進(jìn)行清理,防止電解槽的內(nèi)壁粘連臟污,而且容易對(duì)電解槽的排雜口進(jìn)行封堵,同時(shí)方便更換電解液。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種制砂機(jī)反擊襯板,該反擊襯板安裝于制砂機(jī)反擊架上,所述反擊架包括支撐板和面板,反擊襯板通過(guò)面板固定在支撐板上,且一個(gè)反擊架可安裝多個(gè)反擊襯板,所述反擊襯板的反擊面與安裝面具有一傾斜角度,在所述反擊面上由上之下分別設(shè)有反擊部與避空區(qū),所述反擊部包括有設(shè)置在反擊面上由下至上依次設(shè)有兩個(gè)齒牙,將反擊襯板最上端的齒去掉,改為一個(gè)避空區(qū),進(jìn)而下端兩個(gè)齒牙就有空間,可適當(dāng)?shù)募哟蠹雍瘢曳磽粢r板的厚度也比傳統(tǒng)的要厚,進(jìn)而增加耐磨度,延長(zhǎng)反擊襯板的使用壽命;使砂石料多種角度飛濺,增加相互碰撞的次數(shù),更像自然成砂的過(guò)程,不但提高破碎效率,更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碾米機(jī)用碎米篩分振動(dòng)篩機(jī)構(gòu),包括機(jī)殼,機(jī)殼一側(cè)頂部安裝有進(jìn)料斗,所述機(jī)殼內(nèi)底部設(shè)有水平的振動(dòng)底座,所述振動(dòng)底座靠近進(jìn)料斗的一端中部設(shè)有貫穿振動(dòng)底座的限位槽板,所述限位槽板內(nèi)設(shè)有與其匹配的偏心軸盤(pán),所述振動(dòng)底座上方設(shè)有傾斜設(shè)置的振動(dòng)篩體,所述振動(dòng)篩體從高端到底端呈階梯狀逐級(jí)分布,振動(dòng)篩體的高端位于振動(dòng)底座限位槽板的一端,振動(dòng)篩體的低端伸出振動(dòng)底座遠(yuǎn)離限位槽板的一端,并在振動(dòng)篩體的低端下方設(shè)有出料斗。本實(shí)用新型采用小功率電機(jī)取代大功率振動(dòng)電機(jī),在保證篩選效果的同時(shí)降低了使用能耗,且采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩體,進(jìn)一步提高了篩選的效果,同時(shí)還提高了篩選的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泥漿振動(dòng)篩,涉及泥漿凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括過(guò)濾箱、清潔刷,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部固定安裝有一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)與泥漿導(dǎo)流板,所述一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)與二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)相同且位置相反,本實(shí)用新型的有益效果為:在過(guò)濾箱的內(nèi)腔設(shè)置有一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)與二級(jí)過(guò)濾網(wǎng),且使一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)與二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)的傾斜方向相反,使泥漿在經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后,可以通過(guò)二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾,提高過(guò)濾效果,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使第二滑塊在第二滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng),帶動(dòng)活動(dòng)桿移動(dòng),通過(guò)活動(dòng)桿與第一滑塊的配合,帶動(dòng)安裝板移動(dòng),進(jìn)而使推板移動(dòng),利用推板對(duì)一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)與二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)表面的雜物進(jìn)行清理,避免造成堵塞影響篩選效率的情況。
本發(fā)明涉及風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),包括混凝土墊層和設(shè)置在混凝土墊層上的鋼筋混凝土基礎(chǔ);所述混凝土墊層的頂面與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的底面之間具有圓柱形的空腔;所述混凝土墊層的頂面設(shè)置有凹槽,并由所述凹槽與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的底面共同圍成所述空腔;所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)的中心具有豎向貫穿該鋼筋混凝土基礎(chǔ)、且與所述空腔連通的操作通道。提供了一種中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法,當(dāng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完成后,操作人員可進(jìn)入到操作通道內(nèi)對(duì)河沙和基礎(chǔ)底模進(jìn)行拆除,并將其運(yùn)送至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的外部,避免出現(xiàn)空腔內(nèi)的模板無(wú)法拆除的情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解法次氯酸發(fā)生器專(zhuān)用電解槽,涉及次氯酸發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明,包括電解槽,所述電解槽的外側(cè)安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括緊密套接在電解槽外側(cè)的套座,所述滑套的外側(cè)纏繞有稱(chēng)量卷管;所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括滑動(dòng)套接在電解槽外側(cè)的支撐環(huán),所述支撐環(huán)的外側(cè)設(shè)置有距離傳感器,所述距離傳感器能檢測(cè)支撐環(huán)與滑套之間的距離,所述電解槽的外側(cè)設(shè)置有與支撐環(huán)位置相對(duì)應(yīng)的指示刻度。本發(fā)明,通過(guò)酸洗進(jìn)口使酸洗液進(jìn)入電解槽中,對(duì)電極進(jìn)行清洗,隨著酸洗的持續(xù)進(jìn)行,氣泡量越來(lái)越小,稱(chēng)量卷管中酸洗液量越來(lái)越大,稱(chēng)量卷管在重力的作用下使滑套與距離傳感器之間距離改變,進(jìn)而能準(zhǔn)確控制清洗時(shí)間。
本發(fā)明涉及一種熔鹽電解制備稀土金屬的方法,在電解過(guò)程中,通過(guò)一種多價(jià)態(tài)離子參與陽(yáng)極反應(yīng)而此反應(yīng)產(chǎn)物不與C發(fā)生進(jìn)一步的化合作用,就能減少O2?、F?等氣體性陰離子氧化反應(yīng)的發(fā)生,抑制陽(yáng)極反應(yīng)產(chǎn)物與C原子的進(jìn)一步化合反應(yīng),減緩陽(yáng)極碳元素的消耗、延緩碳粉粒向熔體的溢出和遷移,從而可實(shí)現(xiàn)降低電解產(chǎn)品碳含量的目的。進(jìn)而達(dá)到降低產(chǎn)品中碳含量的目的。本發(fā)明使用方法簡(jiǎn)便,操作簡(jiǎn)單,投入成本低,易于工業(yè)推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封閉式小型振動(dòng)篩,包括底座,所述底座上壁面固定安裝有兩對(duì)第一支撐柱,兩對(duì)所述第一支撐柱的上端分別固定套裝有彈簧,兩對(duì)所述彈簧的上端分別固定插裝有第二支撐柱,兩對(duì)所述第二支撐柱的上端分別固定安裝有連接角鐵,兩對(duì)所述連接角鐵之間固定安裝有振動(dòng)篩外殼,所述振動(dòng)篩外殼的一端固定安裝有背板且另一端固定安裝有第一出米槽和第二出米槽以及第三出米槽,所述振動(dòng)篩外殼的下壁面上固定安裝有安裝板,本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,可以實(shí)現(xiàn)少量稻谷的篩選,適用于抽樣檢測(cè)等使用情況,體積小,易于集成到其他自動(dòng)化設(shè)備,適用于對(duì)清潔度有一定要求環(huán)境,簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙饋風(fēng)機(jī)網(wǎng)側(cè)變換器的諧波不穩(wěn)定分析方法,包括以下步驟:步驟1:建立雙饋風(fēng)機(jī)網(wǎng)側(cè)變換器的諧波模型;步驟2:僅考慮電流控制環(huán)及網(wǎng)側(cè)阻抗的影響,根據(jù)步驟1的模型可建立d軸下的輸出導(dǎo)納小信號(hào)模型;步驟3:根據(jù)步驟2的模型建立d軸影響下的回比矩陣;步驟4:根據(jù)步驟2的模型得到dq軸下的輸出阻抗閉環(huán)傳遞函數(shù)及其回比矩陣;步驟5:分別提取步驟3和步驟4得到回比矩陣的特征值,根據(jù)廣義奈奎斯特判據(jù)進(jìn)行各個(gè)參數(shù)的諧波不穩(wěn)定分析;本發(fā)明可以簡(jiǎn)單直觀的判斷控制參數(shù)以及網(wǎng)側(cè)、交流側(cè)電感電阻的變換趨勢(shì)對(duì)于系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及磨粉機(jī)用自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括磨粉機(jī)本體,磨粉機(jī)本體上端部固定安裝有入料筒,磨粉機(jī)本體前部設(shè)置有支撐腿,支撐腿上端部固定安裝有料箱,料箱側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有漏槽,料箱側(cè)壁固定安裝有卸料板,卸料板上端部與漏槽內(nèi)壁下端部齊平,卸料板上端部對(duì)稱(chēng)固定安裝有防護(hù)條,敲擊機(jī)構(gòu)包括固定條,固定條與料箱固定連接,支撐腿側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)固定安裝有側(cè)塊,兩個(gè)側(cè)塊之間固定安裝有中心柱,兩個(gè)側(cè)塊相對(duì)端上均固定安裝有阻尼器,兩個(gè)阻尼器之間固定安裝有翻轉(zhuǎn)板,翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在中心柱上,在敲擊下將帶動(dòng)卸料板發(fā)生震動(dòng),從而不易發(fā)生粘連,在卸料板的震動(dòng)下進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)備的進(jìn)料效果和磨粉效果。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種搖擺式顆粒粉碎機(jī),包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部設(shè)有粉碎筒,所述粉碎筒的頂端設(shè)有第一電機(jī),所述支撐架的外部?jī)蓚?cè)面設(shè)有第二電機(jī),所述粉碎筒的底部設(shè)有套筒,所述支撐架的底端設(shè)有避讓口,所述避讓口的底端設(shè)有第一過(guò)濾通道,所述第一過(guò)濾通道的底端設(shè)有第二過(guò)濾通道,所述第二過(guò)濾通道的底端設(shè)有第三過(guò)濾通道,所述第一過(guò)濾通道、第二過(guò)濾通道、第三過(guò)濾通道的一端均設(shè)有收集盒,利用套筒、第一過(guò)濾通道、第二過(guò)濾通道、過(guò)濾網(wǎng)格、收集盒的結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有的粉碎機(jī)在粉碎后會(huì)形成很多大小不一的顆粒,從而出料時(shí)由于顆粒大小不一使得很多的大顆粒不符合要求,此時(shí)需要篩分不同的顆粒尺寸的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩尾部漏口處除鐵裝置,涉及除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括吸鐵裝置,吸鐵裝置設(shè)置在振動(dòng)篩靠近尾部的位置且位于振動(dòng)篩輸送板的上方,振動(dòng)篩的兩側(cè)板開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)通孔,吸鐵裝置包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的內(nèi)筒,外筒的兩端通過(guò)通孔與振動(dòng)篩的側(cè)板連接且一端為開(kāi)口,另一端為封閉端,內(nèi)筒的一段為磁鐵部,另一段為連接部,磁鐵部位于振動(dòng)篩的內(nèi)部,連接部穿過(guò)外筒的開(kāi)口端且延伸至外筒的外部,連接部遠(yuǎn)離磁鐵部的一端連接有移動(dòng)裝置,移動(dòng)裝置與振動(dòng)篩的底座滑動(dòng)連接且進(jìn)行水平移動(dòng);本實(shí)用新型便于對(duì)粘附的鐵屑進(jìn)行清理,同時(shí)被粘附的鐵屑不會(huì)被一同滑落的物料影響而被一同帶入物料收集箱,除鐵效果佳。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飛刀片吸附式粉碎機(jī),粉碎機(jī)蓋活動(dòng)安裝在粉碎機(jī)座上,且能夠沿著粉碎機(jī)座翻轉(zhuǎn),吸附筒的一端連接在粉碎機(jī)蓋上,飛刀片粉碎轉(zhuǎn)子整體位于由粉碎機(jī)座和粉碎機(jī)蓋組成的內(nèi)腔中,飛刀片粉碎轉(zhuǎn)子的組成包括第一粉碎片、第二粉碎片,第一粉碎片和第二粉碎片之間焊接有多組隨著轉(zhuǎn)動(dòng)能夠產(chǎn)生吸料功能的飛刀片,由飛刀片將第一粉碎片和第二粉碎片構(gòu)成整體。對(duì)于改進(jìn)之后的這個(gè)粉碎機(jī)來(lái)講,其粉碎轉(zhuǎn)子部分來(lái)講第一粉碎片和第二粉碎片之間焊接有多組隨著轉(zhuǎn)動(dòng)能夠產(chǎn)生吸料功能的飛刀片,那么粉碎轉(zhuǎn)子部分整體的強(qiáng)度高,在使用中產(chǎn)量高、負(fù)荷低,隨著轉(zhuǎn)動(dòng)飛刀片能夠產(chǎn)生作用力因而具有吸料的功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型分選機(jī)用的篩分機(jī)構(gòu),包括箱體,箱體內(nèi)固定設(shè)置有隔板,箱體通過(guò)隔板分隔為篩分腔和集料腔,篩分腔的內(nèi)部固定設(shè)置有上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng),箱體的兩端均固定設(shè)置有L形板,兩個(gè)L形板的頂部均固定設(shè)置有軸承座,兩個(gè)軸承座之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有位于上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)之間的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有從動(dòng)鏈輪,本實(shí)用新型一種大型分選機(jī)用的篩分機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),即帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)蛟龍葉片的配合對(duì)其輸送篩分,由于主動(dòng)鏈輪的直徑小于從動(dòng)鏈輪,所以驅(qū)動(dòng)電機(jī)所耗費(fèi)的電力勢(shì)能較小,有效降低了整體的運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開(kāi)一種超微粉碎機(jī)的粉碎盤(pán),包括主動(dòng)盤(pán)和錘頭,其特征在于,所述的主動(dòng)盤(pán)呈圓盤(pán)狀,主動(dòng)盤(pán)的圓周邊緣處沿圓周方向均勻設(shè)置了若干的錘頭,相鄰的錘頭間連接了擾流板,擾流板與主動(dòng)盤(pán)之間具有間隙形成通風(fēng)道。本發(fā)明所述的超微粉碎機(jī)的粉碎盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用通風(fēng)道使得氣流集中從通風(fēng)道噴射向齒圈,風(fēng)速大、風(fēng)量大,有效將主動(dòng)盤(pán)上的物料拋射向位于主動(dòng)盤(pán)外圍的齒圈上,使被粉碎物料獲得力的方式得到改善,提高物料與齒圈的撞擊力,提高粉碎效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥球磨機(jī)筒體淋水裝置,涉及水泥加工技術(shù)領(lǐng)域,包括水泥球磨機(jī)本體,所述水泥球磨機(jī)本體外側(cè)的底部和頂部分別設(shè)置有底座和頂座,且頂座的頂部連接有多組分管,且分管的頂部連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管上設(shè)置有球閥,所述底座和頂座的內(nèi)部皆固定有多組隔板,所述頂座的底部和底座的頂部皆設(shè)置有相對(duì)應(yīng)進(jìn)孔,且進(jìn)孔連接有多組孔洞。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)水泥磨機(jī)筒體淋水,降低筒體內(nèi)部多個(gè)隔板隔開(kāi)的區(qū)間,分別進(jìn)行筒體外表面的淋水降溫,從而把磨內(nèi)溫度降低,即磨內(nèi)工況環(huán)境溫度降低,達(dá)到預(yù)期溫度,從而保障磨機(jī)滑履溫度不受環(huán)境高溫而發(fā)熱燒瓦事故,同時(shí)也能保證水泥出廠(chǎng)的一些特性和指標(biāo)不受影響。
本實(shí)用新型涉及糯米技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種糯米加工粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體、下料漏斗、兩個(gè)碾碎輥、轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、傳動(dòng)桿、第二齒輪、篩選機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)本體的頂部固定安裝有下料漏斗,下料漏斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)碾碎輥,下料漏斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的一端與其中一個(gè)碾碎輥的中心處固定連接,轉(zhuǎn)桿的另一端固定連接有第一齒輪,下料漏斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,目前的糯米粉碎往往采用手工錘進(jìn)行粉碎,粉碎效率較低,且缺少自動(dòng)篩選裝置,往往需要人工手動(dòng)使用篩網(wǎng)進(jìn)行篩選分類(lèi),極大的降低了篩選效率與粉碎效率,不利于實(shí)際的應(yīng)用與操作的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu),包括磨輥組件,軸筒與磨輥軸,磨輥軸通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在所述軸筒內(nèi),所述磨輥軸下端設(shè)置有卡接部,所述磨輥組件包括外套筒,內(nèi)筒,上端蓋與下端蓋,所述內(nèi)筒設(shè)置在所述外套筒內(nèi),所述外套筒內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽,所述內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有凸條,所述凸條卡接在所述凹槽內(nèi),所述上端蓋與所述下端蓋分別設(shè)置在所述外套筒的上端及下端,所述卡接部貫穿所述上端蓋與所述內(nèi)筒內(nèi)壁卡接,所述卡接部的末端與所述下端蓋通過(guò)螺栓連接。本實(shí)用新型在內(nèi)筒外設(shè)置高鉻鑄鐵制成的外套筒,具有較強(qiáng)的耐磨性和韌度,同時(shí)具有良好的抗高溫、抗腐蝕能力,提高磨輥組件整體硬度與耐磨性,磨損嚴(yán)重時(shí)直接更換外套筒,降低使用成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粘性物體粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)主體、盒體、第二進(jìn)料管、滑板、第二支撐板、第一支撐板、控制器和烘干機(jī)構(gòu);粉碎機(jī)主體頂部設(shè)置第一進(jìn)料管,盒體設(shè)置在粉碎機(jī)主體頂部;第二進(jìn)料管傾斜設(shè)置在盒體側(cè)壁上;第一支撐板滑動(dòng)設(shè)置在盒體底部?jī)?nèi)壁上;滑板滑動(dòng)設(shè)置在盒體內(nèi)壁上;第二支撐板滑動(dòng)設(shè)置在盒體內(nèi)壁上,第二支撐板位于滑板上方,第二支撐板和滑板之間設(shè)置彈簧,第二支撐板下端面設(shè)置壓力傳感器;烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置在盒體頂部?jī)?nèi)壁上;控制器設(shè)置在粉碎機(jī)主體上。本實(shí)用新型中的烘干機(jī)構(gòu)對(duì)潮濕粘性的物料進(jìn)行烘干,便于提高粉碎效果,同時(shí)滑板對(duì)物料進(jìn)行擠壓,進(jìn)一步提高烘干程度,降低物料粉碎的難度,粉碎目數(shù)得到了保證。
本發(fā)明涉及大蒜加工領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案為:一種多性能大蒜脫瓣分選機(jī),所述分選機(jī)由上而下依次設(shè)有脫瓣機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和集瓣機(jī)構(gòu);所述脫瓣機(jī)構(gòu)包括一對(duì)上表面呈弧形的擋板,所述擋板的上部設(shè)有脫瓣組件,所述脫瓣組件包括設(shè)置在所述擋板之間的若干從動(dòng)碾壓輥筒,所述從動(dòng)碾壓輥筒依次排列構(gòu)成脫瓣區(qū),所述脫瓣區(qū)呈90°旋轉(zhuǎn)的U形,所述脫瓣區(qū)內(nèi)設(shè)有若干沿著靠近脫瓣區(qū)開(kāi)口方向均勻分布的主動(dòng)碾壓輥筒,所述主動(dòng)碾壓輥筒的連接軸穿設(shè)在擋板壁上,位于主動(dòng)碾壓輥筒的連接軸一端的擋板的外壁上設(shè)有碾壓軸承盒。本發(fā)明的脫瓣分選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、脫瓣效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供的一種風(fēng)機(jī)控制方法、計(jì)算機(jī)設(shè)備以及存儲(chǔ)介質(zhì),涉及智能控制領(lǐng)域。通過(guò)獲取所述風(fēng)機(jī)機(jī)組所作用的發(fā)電機(jī)的定子溫度信息;檢測(cè)所述發(fā)電機(jī)的定子溫度信息是否符合溫度預(yù)設(shè)條件;若符合溫度預(yù)設(shè)條件,從所述運(yùn)行風(fēng)機(jī)中確定出目標(biāo)風(fēng)機(jī),控制所述目標(biāo)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,并控制所述風(fēng)機(jī)機(jī)組中至少一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行;若不符合溫度預(yù)設(shè)條件,控制所述風(fēng)機(jī)機(jī)組中所有備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行。如此,通過(guò)對(duì)發(fā)電機(jī)定子溫度信息進(jìn)行檢測(cè),并基于檢測(cè)結(jié)果確定停止運(yùn)行的運(yùn)行風(fēng)機(jī)以及開(kāi)始運(yùn)行的備用風(fēng)機(jī),降低了風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間,有效延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壽命。
本申請(qǐng)涉及一種制砂機(jī)降塵裝置和制砂設(shè)備,屬于制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,制砂機(jī)降塵裝置包括機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體上的進(jìn)料斗,進(jìn)料斗相對(duì)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)垂直于兩側(cè)轉(zhuǎn)桿的排列方向,轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)沿水平方向設(shè)置,轉(zhuǎn)桿上沿周向間隔設(shè)置有四個(gè)擋板,兩側(cè)轉(zhuǎn)桿上的擋板用于共同遮擋進(jìn)料斗的開(kāi)口,轉(zhuǎn)桿所在一側(cè)的進(jìn)料斗側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于供對(duì)應(yīng)擋板轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗的缺口,進(jìn)料斗上設(shè)置有用于遮擋或開(kāi)啟缺口的啟閉機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有在一定程度上提高降塵效果的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙轉(zhuǎn)子高效制砂機(jī)的冷卻裝置,包括制砂機(jī)本體,所述制砂機(jī)本體的側(cè)壁固定安裝有散熱箱,所述散熱箱的側(cè)壁設(shè)置有固定塊,所述散熱箱的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二凹槽,所述導(dǎo)熱板的側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)熱管,所述散熱箱的側(cè)壁固定安裝有隔板,所述導(dǎo)熱管的一端貫穿隔板,所述散熱箱的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一凹槽,所述固定桿的側(cè)壁固定安裝有散熱風(fēng)扇,所述散熱箱的側(cè)壁固定安裝有冷卻組件。通過(guò)通過(guò)導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱管將制砂機(jī)工作產(chǎn)生的熱量傳遞,通過(guò)散熱風(fēng)扇與冷卻組件帶走熱量,一定程度上提高了冷卻降溫效果,冷卻組件包括水泵、冷卻液箱、輸液管和冷卻器,方便制造與安裝,且價(jià)格較低,一定程度上降低了冷卻成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)支撐裝置,包括支撐主體,所述支撐主體的上端具有與所述球磨機(jī)的筒體直徑一致的圓弧支撐面,且所述支撐主體上開(kāi)設(shè)有用于與所述筒體上的連接螺栓避讓的避讓槽。應(yīng)用本實(shí)用新型提供的球磨機(jī)支撐裝置,由于支撐主體的上端具有圓弧支撐面,且圓弧支撐面的直徑與球磨機(jī)筒體的直徑相同,故能夠良好貼合筒體進(jìn)行支撐。且支撐主體上開(kāi)設(shè)有避讓槽,筒體外露的連接螺栓可以置于避讓槽內(nèi),而不會(huì)與支撐主體干涉,故能夠方便可靠的對(duì)球磨機(jī)筒體進(jìn)行支撐,以便于球磨機(jī)的維修。
本發(fā)明提供了一種通風(fēng)機(jī)風(fēng)力測(cè)試裝置,涉及通風(fēng)機(jī)的測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,其包括可開(kāi)閉的封閉艙,其內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將封閉艙的內(nèi)部空間分隔為外模擬腔和內(nèi)模擬腔;隔板上設(shè)有用于安裝通風(fēng)機(jī)的容納缺口;外腔溫度調(diào)節(jié)設(shè)備和內(nèi)腔溫度調(diào)節(jié)設(shè)備;導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),包括氣泵、支撐管和第一連接管;測(cè)試機(jī)構(gòu),包括測(cè)試缸、第一活動(dòng)塞、活塞桿、固定板和位移傳感器;第一活動(dòng)塞位于固定板和進(jìn)風(fēng)端之間,第一連接管的第二端位于第一活動(dòng)塞和固定板之間;位移傳感器的測(cè)試端與活塞桿的第二端連接。通風(fēng)機(jī)風(fēng)力測(cè)試裝置不僅可以模擬實(shí)際使用環(huán)境中的車(chē)間內(nèi)外溫度差異,還可以模擬車(chē)間外的風(fēng)或氣流對(duì)通風(fēng)機(jī)的干擾,從而在更接近于實(shí)際環(huán)境的條件下進(jìn)行通風(fēng)測(cè)試。
本申請(qǐng)涉及一種管材粉碎機(jī),一種管材粉碎機(jī)包括包括粉碎機(jī)主體,粉碎機(jī)主體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口,粉碎機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有粉碎腔,粉碎腔內(nèi)沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩根粉碎輥,粉碎機(jī)主體上用于驅(qū)使粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的的第一驅(qū)動(dòng)源。粉碎機(jī)主體位于進(jìn)料口的位置設(shè)置有上料板,上料板的兩側(cè)設(shè)置有安裝架,安裝架上設(shè)置有進(jìn)料組件。粉碎管材時(shí),將管材沿長(zhǎng)度方向放置到上料板上,然后通過(guò)進(jìn)料組件驅(qū)使管材從進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔內(nèi),通過(guò)粉碎輥將管材進(jìn)行粉碎,無(wú)需操作人員手動(dòng)進(jìn)行上料,有效避免粉碎過(guò)程中對(duì)操作人員造成損傷,有效提高了粉碎裝置的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切刀式切割粉碎機(jī);具有機(jī)架、粉碎機(jī)座、轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板、第一進(jìn)料斗、第二進(jìn)料斗、以及粉碎轉(zhuǎn)子單元;粉碎機(jī)座固定安裝在機(jī)架上,轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板活動(dòng)安裝在粉碎機(jī)座上,粉碎轉(zhuǎn)子單元位于粉碎機(jī)座內(nèi),其特征在于;粉碎轉(zhuǎn)子單元包括第一粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、第二粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)錘片、切刀、L型葉片,轉(zhuǎn)動(dòng)錘片活動(dòng)設(shè)置在兩塊粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間,切刀固定在第一粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外側(cè),L型葉片固定第二粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)內(nèi)側(cè)。本申請(qǐng)中在外部電機(jī)作用下,兩塊粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)錘片進(jìn)行擊打,同時(shí)切刀能夠形成高速轉(zhuǎn)動(dòng),使其對(duì)物料進(jìn)行切割,所以本裝置不光可以粉碎,還可以切割。
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