本發(fā)明涉及一種用于聚苯硫醚類樹脂生產中催化劑的回收方法,其特征是:它包括如下步驟:步驟1:取聚苯硫醚縮聚母液加水攪拌后過濾;步驟2:將步驟1得到的濾液直接進行減壓蒸餾至濾液體積的三分之一;步驟3:將步驟2得到的蒸餾殘液加水充分攪拌,產生絮狀沉淀,過濾、并對絮狀沉淀洗滌,分離出低聚物;將洗滌液與濾液合并成溶液,并分析溶液中鋰的含量;步驟4:將步驟3得到的溶液加入碳酸鈉,回收得到碳酸鋰;步驟5:將碳酸鋰中加入鹽酸酸化,蒸發(fā)熱濾得到塊狀無水氯化鋰。其優(yōu)點是:操作簡單,成本低,回收率高,而且整個反應過程最后的產品只有氯化鋰,無需進一步分離,只需脫去水分即可得到無水氯化鋰。
本發(fā)明涉及鋰離子電池負極材料領域,尤其涉及一種改性高首次效率復合石墨負極材料。包括以下制備步驟:將鋰源和鈦源混合在液相環(huán)境中進行處理,形成鋰鈦前軀體;將鋰鈦前驅體與負極材料按照一定比例加入反應容器中處理,得到鋰鈦和負極材料混合物;隨后采用對反應容器加熱烘干的形式將鋰鈦和負極材料混合物中的溶劑類物質去除;再將處理后的混合物進行低溫處理,得到鈦酸鋰包覆負極材料的改性復合材料。本發(fā)明的目的在于提出了一種提升材料首次效率的改性高首次效率復合石墨負極材料。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的負極極片廢料的回收方法,其包括以下步驟:步驟1:使得石墨從銅箔上剝離下來,得到石墨A;步驟2:烘干;步驟3:粉碎分級;步驟4:插層氧化反應,得到石墨混合液;步驟5:離心分離烘干,微波處理;步驟6:混合機械剝離;步驟7:均一化處理;步驟8:研磨分散,混合造粒;步驟9:融合整形;步驟10:碳化。有益效果:本發(fā)明充分實現(xiàn)了對邊角廢料上的石墨材料進行了回收利用,進而避免了資源的浪費,降低了企業(yè)的生產成本;導電性較好,改善了石墨充放電的性能;提高負極材料的倍率性能。
本實用新型公開了一種用于鋰電池負極材料的滾壓裝置,包括主體組件,所述主體組件包括底板、圍板、支撐桿和斜壓板;所述底板的頂部邊緣處固定連接有圍板,所述底板的內側壁對稱安裝有兩個斜壓板。本實用新型通過豎移組件調整好滾壓組件位置后,由橫移組件循環(huán)帶動滾壓軸移動滾壓,通過在滾壓軸的外側壁三分之一處設置分撥片,在分撥片接觸材料時,能夠有效的在斜壓板上將材料進行分撥壓制,不僅能夠深入到覆蓋在底層材料,且還具有切割碾壓的效果,能夠將大塊的材料切割滾壓成小塊材料,并通過橫移組件的循環(huán)移動,使L型連接架帶動撥桿在滾壓軸的前方將滾壓的材料再次分撥上來,降低了滾壓所需要的時間和精力,并提高了負極材料的生產質量。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用石墨生產專用的混批機,包括底架和打散吸附裝置,本實用新型通過設置了吸附打散裝置,即在進料殼與導料板配合下,可實現(xiàn)石墨原料快捷導向活動,而在進料殼下端相對設置打散組件配合下,可實現(xiàn)石墨原料快捷打散,即在轉盤與驅動桿傳動下,齒輪可帶動打散桿往復轉動,來實現(xiàn)快捷打散活動,從而打動了石墨原料快捷打散,保證后續(xù)快捷篩分的優(yōu)點,且在外殼內部左側上端設置了吸附組件,即在導桿與推桿往復傳動下,連接座可帶動吸附頭往復擺動吸附,使石墨粉塵通過導管輸送至外部,從而達到了石墨粉塵快捷吸附清理,避免污染工作環(huán)境的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池用石墨制備的輔料篩分系統(tǒng),包括篩選箱、粉碎機、篩板、集料板、出料管、支撐架、連接架和循環(huán)上料裝置,通過在篩選箱頂端安裝了粉碎機,且設置了循壞上料裝置,粉碎機與循環(huán)上料裝置的上料絞龍連接,通過上料絞龍對石墨材料的上料進行控制,通過導向落料槽、連接導管和集料框將篩板上顆粒較大的石墨材料進行收集,且導入至上料絞龍底部的放置槽內,對顆粒較大的石墨材料進行從新上料,使其重新進行粉碎和篩選,自動對顆粒較大的石墨材料進行收集、重新粉碎和篩選,往復顆粒較大的石墨材料進行粉碎和篩選,使其達到所需的大小,增加了篩選設備的自動化效果,大大減小了人工的勞動力。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用石墨制備用除塵設備,包括排出曲管、排液管、閥門、風機、收集箱、收集管、吸塵罩和收集機構,本實用新型通過設置了收集機構于收集箱內,通過在收集箱內導入一定的水,使得當粉塵通過通孔向外排出時吸附于水中,從而防止粉塵向外彌散泄漏,達到了更加穩(wěn)定對粉塵進行收集,防止粉塵泄漏影響環(huán)境,提高了除塵質量的有益效果。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨負極材料篩分防堵裝置,包括主體組件,所述主體組件包括罐體、導料管、罩體、進料斗和第一電機;篩分機構,所述篩分機構包括第二電機、軸桿、絞龍片、篩筒、篩網和第一振動電機;所述罐體的一側通過螺栓螺紋連接有第一電機,所述第一電機的外側壁套設有罩體。本實用新型通過第一電機帶動篩筒轉動,然后通過轉動的篩筒對石墨負極材料進行初步篩分工作,然后通過篩網對石墨負極材料進行再次篩分,然后通過第一振動電機和第二振動電機分別帶動篩網和篩筒振動,避免了石墨負極材料堵塞篩孔的情況發(fā)生,提高了篩分效率,而且使篩網和篩筒上粘附的石墨負極材料脫落,減少了資源的浪費。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用石墨制備用噴霧冷卻裝置,包括底板、固定座、輸送泵、進水管、排放管、噴霧頭和擺動機構,本實用新型通過在排放管上端設置了擺動機構,伸縮缸進行伸縮運動,使移動板在橫桿進行前后水平移動,使移動板通過定位輪帶動弧形桿進行移動,從而推動擺動板繞定位軸進行擺動,從而使擺動板帶動噴霧頭呈弧形狀進行噴灑,達到了能夠增加噴灑范圍的優(yōu)點;通過在擺動機構上端設置了定位環(huán),通過固定環(huán)能夠對噴霧頭進行限位固定,同時在噴霧頭擺動時,會壓動緩沖板往活動槽內側移動,使壓簧產生形變收縮,對噴霧頭上端偏振力進行吸收,達到了能夠使噴霧頭進行平穩(wěn)擺動的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種利用煤腐殖酸提取殘渣制備N摻雜多孔碳復合鋰電池負極材料的方法,本發(fā)明的方法以灰分含量較低的赤峰褐煤為原料,將褐煤粉碎成粉末,清洗干凈,曬干;以KOH和尿素為復合提取劑,將褐煤原料分離出殘渣和提取液;利用殘渣中殘留的KOH為活化劑,尿素為為氮源,通過化學活化法,實現(xiàn)KOH對提取殘渣的孔道活化再塑,并同時以尿素為氮源對多孔碳進行氮摻雜改性,制備出組分和結構可控的N摻雜多孔碳復合鋰電池負極材料。
本實用新型公開了溴化鋰濃縮裝置,包括濃縮器和換熱器,換熱器的冷介質入口連接稀溶液管,冷介質出口與進液口連通;濃縮氣出口與濃縮氣夾層的蒸汽入口連通;驅動氣夾層的蒸汽出口與換熱器的熱介質入口連通;出液口連接濃溶液管,濃溶液管上設有第一閥門;在出液口與第一閥門之間的濃溶液管與稀溶液管通過連接管連通,在連接管上設有第二閥門;在稀溶液管連接連接管與換熱器的一段上設有循環(huán)泵。本實用新型采用在濃縮器內一次換熱后的驅動氣為溴化鋰稀溶液預熱,稀溶液被濃縮后蒸發(fā)出的濃縮氣再次為稀溶液加熱,提高了熱利用率。而且,本實用新型將濃度未達標的濃溶液返回到換熱器和濃縮器中再次加熱濃縮,有效保證了濃縮后產品的質量。
本實用新型涉及一種單體獨立充電的并聯(lián)鋰電池組,包括電池、電源線、充電器、電磁繼電器;其特征是所述箱體頂部有帶有把手的頂蓋,箱體內部空間分為電池倉、電路倉;所述電路倉的頂部設有內蓋,電路倉內安裝有充電器以及電磁繼電器;所述充電器通過導線連接對應的電磁繼電器后與對應的電池連接組成一個完整的充電環(huán)路,最后所有充電環(huán)路用并聯(lián)的方式連接,且所有電池通過并聯(lián)的方式連接放電插口處的電線,形成單體獨立充電、整組并聯(lián)放電的結構。該電池組在不改變原電動車結構的情況下,用鋰電池組替代鉛酸蓄電池組,克服鉛酸蓄電池污染重、充電不方便、線路易出現(xiàn)故障等諸多弊端。
本發(fā)明公開了一種鋰電池系統(tǒng),其用于對車輛進行供電,該鋰電池系統(tǒng)包括電池控制單元、測控回路單元、電池模組及接觸器;其中該電池模組的一輸出端通過數(shù)據(jù)線連接該測控回路單元的輸入端,該測控回路單元的輸出端通過另一數(shù)據(jù)線連接該電池控制單元的輸入端,該測控回路單元采集該電池模組的電氣參數(shù)并將電氣參數(shù)傳輸至該電池控制單元,該電池控制單元的一輸出端通過又一數(shù)據(jù)線連接該接觸器的一輸入端并控制接觸器的停啟,所述電池模組的電源輸出端通過動力線連接該接觸器的另一輸入端,并通過接觸器的供電輸出端對車輛進行供電。本發(fā)明的鋰電池系統(tǒng)可用于煤礦井下支架搬運車、鏟運車及運煤車,可以降低對環(huán)境污染的風險,增加電池系統(tǒng)壽命。
本實用新型屬于石墨篩選技術領域,尤其是一種具有篩選功能的鋰電池石墨過濾裝置,針對現(xiàn)有的鋰電池在攪拌混合時,并沒有對鋰電池石墨進行過濾和篩選,很難保證石墨顆粒的均勻性,容易造成石墨顆粒不均勻,影響產品質量的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括主殼體、過濾板、轉軸和加料口,過濾板設置在主殼體內,轉軸與主殼體轉動連接,所述主殼體的一側固定連接有支撐板,支撐板的頂部固定連接有篩選箱,篩選箱與主殼體之間連通有同一個連通管,主殼體內設置有篩選結構,篩選箱的一側固定連接有電機,轉軸的頂端與電機的輸出軸固定安裝。本實用新型可以在混合前對石墨顆粒進行過濾,可以提高石墨顆粒的均勻性,提高產品質量。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池不間斷電源,其包括控制中心及多個不間斷電源單元,該控制中心與每個不間斷電源單元均通過工業(yè)以太網聯(lián)結;該控制中心包括數(shù)據(jù)交換機及與該數(shù)據(jù)交換機連接的計算機,每個所述不間斷電源單元通過工業(yè)以太網,所述計算機上設有BMS遠程監(jiān)控系統(tǒng),該BMS遠程監(jiān)控系統(tǒng)對每個多與所述數(shù)據(jù)交換機相連數(shù)不間斷電源單元的運行參數(shù)進行實時監(jiān)控。本發(fā)明的鋰離子電池不間斷電源具有網絡拓撲結構清晰明了、線纜布置簡單、故障排查容易等優(yōu)點,同時還有不間斷電源單元帶電量精準合理,可靠性強、使用壽命長、綠色環(huán)保、搬運方便、帶載工作時間長等優(yōu)點。
一種稀土鎂鋰合金板材及其制備方法,屬于金屬加工領域。其特征是:鎂合金板材的成分按重量百分比為:Li:11~15%,Y:0.5~2%,Gd:0.5~2%,Sc:0.1~1%,Al:7~9%,其余為鎂;采用工業(yè)用中頻或工頻感應熔化爐將鎂及中間合金熔化,調整爐溫進行保溫處理,保溫時間達到后從爐子中取樣進行快速爐前分析,檢測成分是否合格;澆注軋制板材進行熱軋和冷軋,經T6處理后制作力學試樣,測定力學性能。本發(fā)明既保證了鎂鋰合金的強度,同時大幅提高了其塑性變形能力,降低了變形鎂合金板材的生產難度,提高了生產效率。合金熔煉過程簡便可靠,操作方便,無需特殊的處理工藝及合金加入方法。鑄錠組織細小、均勻,無網狀、粗大片狀的Mg17All2相,析出相均勻。軋制工藝簡便可靠、切實可行,板材具有好的綜合力學性能。
本發(fā)明公開了一種礦用鋰離子蓄電池電源,其包括箱體及設于箱體內的電池模組、電池控制及監(jiān)控單元、顯示單元以及接線單元;電池模組設于箱體內的電池腔內,電池控制及監(jiān)控單元與顯示單元設于箱體內的控制腔中,顯示單元電連接該電池控制及監(jiān)控單元并通過箱體外部進行顯示,該接線單元設于箱體內的接線腔中,相鄰兩個腔室之間通過絕緣隔板隔開,其中電池模組的正負極通過電源線連接至接線單元,為外部設備進行供電或由外部電源對其充電,該電池模組通過控制線并經由接線單元連接至電池控制及監(jiān)控單元,并由顯示單元顯示電池模組的溫度、電壓及電流。本發(fā)明的礦用鋰離子蓄電池電源在使用中不產生氫氣,更加安全,有效增加適用范圍。
本發(fā)明公開了一種摻雜釩的鈦酸鋰負極材料的制備方法,將二氧化鈦、釩化合物與鋰化合物水溶液混合均勻,于120℃水熱反應10小時,得到前驅體產物,所得前驅體經干燥、研磨后在650℃恒溫熱處理4小時,得到Li4Ti5?xVxO12材料。該方法制備的Li4Ti5?xVxO12材料振實密度達到1.35~1.8g/cm3,具有優(yōu)良的電化學性能,在0.2C電流放電下,首次放電比容量達到171mAh/g,平均每循環(huán)一次容量衰減率小于0.5‰,以10C倍率放電比容量仍有145mAh/g,是理想的高功率鋰離子動力電池用負極材料,而且制備方法簡單實用,成本低,適合工業(yè)化規(guī)模生產。
本實用新型提供了一種鋰離子電池負極材料原料輸送系統(tǒng),涉及鋰電池生產設備技術領域,解決了現(xiàn)有技術中輸送系統(tǒng)效率低下、易堵料的問題,篩分設備的出料端設置有粉料出口和塊料出口,篩分設備的粉料出口銜接輸送設備,篩分設備的塊料出口連接破碎設備的入料口;破碎設備具有破碎料出料口,破碎設備的破碎料出料口銜接輸送設備;篩分設備的粉料出口與輸送設備的銜接點位于破碎設備的破碎料出料口與輸送設備的銜接點的上游位置。本實用新型將細粉顆粒和塊狀大顆粒分開并對塊狀大顆粒單獨破碎后一同輸送,可有效避免物料因水分高而導致堵料,可降低系統(tǒng)能耗、人工清堵率和系統(tǒng)磨損程度,提高產能和生產效率。
本發(fā)明涉及一種釹生產電解質中氟化釹和氟化鋰含量的測定方法,包括步驟:制定鋰標準工作曲線和釹標準工作曲線、將釹生產電解質制備為可溶解化合物、制備樣品溶液和采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進行測定分析。本發(fā)明利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進行工作曲線比對和自動分析檢定,具有線性檢測范圍寬、分析速度快、準確度高等優(yōu)點,由儀器分析軟件自動核準鋰和釹溶液的標準工作曲線,使試樣與標準曲線的線性相關系數(shù)大于99.99%,可快速、準確地提供可靠的數(shù)據(jù)分析。
本實用新型公開了一種溴化鋰熱泵溶液濃度檢測設備,包括檢測架,所述檢測架右側的頂部滑動安裝有橫板,所述橫板頂部的左側固定連接有溴化鋰濃度分析儀,所述橫板的內部滑動安裝有連接桿,所述連接桿的底部固定連接有超聲檢測頭,所述橫板的右側固定連接有把手。本實用新型通過設置檢測架、橫板、溴化鋰濃度分析儀、連接桿、超聲檢測頭和把手的配合使用,便于使用者通過滑動安裝的橫板與連接桿進行檢測高度調節(jié),提高檢測調節(jié)的便捷性,解決了現(xiàn)有溴化鋰濃度檢測裝置檢測時不能進行調節(jié)檢測,檢測頭容易檢測到底部的沉淀處,導致檢測數(shù)據(jù)不精準影響工作穩(wěn)定性的問題,具備了檢測位置可調節(jié)的優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池微晶石墨摻石墨烯負極材料及其制備方法,采用天然微晶石墨作為原料,通過將三部分粒徑大小不同的原料經預處理后進行比例搭配,實現(xiàn)了原料的有效利用,實現(xiàn)了顆粒間的良好接觸,改善了循環(huán)性能和倍率性能;通過在不同階段加入氧化石墨烯,使微晶石墨內部或表面分布有石墨烯,提高了導電性能,且在后續(xù)制作鋰電池時僅需加入少量的導電劑,甚至無需額外加入專用的導電劑,大大降低鋰電池的制作成本。通過本發(fā)明的方法制得的負極材料對應的鋰離子電池可逆容量高,首次容量可以達到367.9mAh/g,循環(huán)穩(wěn)定性好,在1500次循環(huán)仍保持362.6mAh/g,高倍率放電能力好,在50mA/g到800mA/g電流密度范圍內提供376mAh/g到358mAh/g的容量,當電流密度切換回50mA/g時,恢復到363mAh/g。
本發(fā)明公開了一種非木材造紙原料堿處理廢液制備C/SiOx復合鋰電池負極材料的綠色生產工藝,用強磁去除芒草或竹收集過程中引入的金屬雜質后,用自來水洗滌去除其中的泥土;用NaOH溶液蒸煮干凈原料,然后,用酸液從堿處理廢液中沉淀出木質素/SiO2雜化材料,木質素/SiO2雜化材料經炭化、碳熱還原后,得到C/SiOx復合鋰離子電池負極材料;蒸煮殘渣直接用于制漿造紙,C/SiOx鋰電池負極材料制備過程中產生的廢液,經中和、蒸餾、干燥后得到的固體殘渣,可以用作動物食用鹽。充分利用了非木材造紙原料中的每種成分和投入的各種化學試劑。
本發(fā)明是一種高容量鋰離子電池石墨負極材料的制備方法,涉及鋰離子電池負極材料領域,步驟如下:制備石墨粉末;石墨粉末與催化劑混合;石墨化處理得到石墨化粉體即高容量鋰離子電池石墨負極材料。本發(fā)明通過催化石墨化法得到的高容量石墨負極,容量360mAh/g以上,能夠有效緩解石墨作為負極容量低的問題,滿足了使用需求,該方法工藝條件簡單,制備條件可控,適合進行規(guī)?;a開發(fā)。
本發(fā)明是一種全固態(tài)鋰離子電池硅負極材料及其制備方法,涉及鋰離子電池負極材料技術領域,包括負極材料內核和包覆層,制備步驟如下:制備石墨烯分散液;分散得到紙纖維懸濁液;制備石墨烯導電紙;制備石墨烯油性分散液;得到全固態(tài)鋰離子電池硅負極材料。本發(fā)明采用與固態(tài)電解質具有良好兼容性的石墨烯包覆層,既有利于緩解與固態(tài)電解質接觸的活性物質的體積變化,又可以改善首次庫倫效率低,不可逆容量大的問題,滿足了使用需求,通過提供的一種全固態(tài)鋰離子電池硅負極材料的制備方法,該方法工藝條件簡單,制備條件可控,適合進行規(guī)?;a開發(fā)。
本發(fā)明公開了一種復合包覆硅基材料及其制備方法、應用、鋰離子電池。所述復合包覆硅基材料的制備方法,其包括以下步驟:a.將鋰離子導電陶瓷的原料進行研磨混合,得鋰離子導電陶瓷前驅體;其中,所述鋰離子導電陶瓷為石榴石型離子導體,所述原料包括鋰源、鑭源和鋯源;b.將所述鋰離子導電陶瓷前驅體與硅基材料進行混合,煅燒,即得鋰離子導電陶瓷包覆硅基材料;c.采用碳源對步驟b所得的鋰離子導電陶瓷包覆硅基材料進行包覆,即得復合包覆硅基材料。采用該復合包覆硅基材料作為負極材料的鋰離子電池,具有優(yōu)異的首次庫倫效率以及良好的循環(huán)能力等電化學性能。
一種鋁鋰中間合金的生產方法,采用純凈的氯化鋰作電解質,液態(tài)鋁作陰極,電解操作過程不需要惰性氣體保護,工藝簡單,合金雜質含量少,產率高,電流效率大于99%,可定量制取含鋰15%以下的鋁鋰中間合金。
本實用新型公開了一種礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源,其包括鋰離子電池模組、電池管理系統(tǒng)、充電繼電器、放電繼電器及DC/DC轉換器,其中鋰離子電池模組的正極通過充電繼電器的主觸點連接充電接口,鋰離子電池模組的正極同時通過放電繼電器的主觸點連接放電接口,電池管理系統(tǒng)分別連接充電繼電器的線圈正負極與放電繼電器的線圈正負極,分別控制充電繼電器的主觸點啟閉及放電繼電器的主觸點啟閉,該DC/DC轉換器的正輸入端連接鋰離子電池模組的正極,該DC/DC轉換器的正出端與負輸出端連接電池管理系統(tǒng),鋰離子電池模組的負極與所述DC/DC轉換器的負輸入端連接車輛總負極。本實用新型礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源,在使用過程中不產生有害可燃氣體,其使用安全。
本發(fā)明屬于鋰離子二次電池材料領域,公開了一種摻雜稀土(La、Ce、Pr、Nd、Sm、Dy、Gd等)的鈦酸鋰負極材料的制備方法,將二氧化鈦與鋰化合物水溶液混合,120℃水熱反應10小時,所得中間體經干燥、研磨后在650℃高溫燒結4小時,得到摻雜稀土的鈦酸鋰Li4Ti5?xRExO12(x=0.01~0.3)材料。該方法所制備的Li4Ti5?xRExO12材料的振實密度達到1.4~2.0g/cm3,具有優(yōu)良的電化學性能,首次放電比容量高達172mAh/g,平均每循環(huán)一次容量衰減率小于0.5‰,以10C倍率放電比容量仍有145mAh/g,是理想的高功率鋰離子動力電池用負極材料,而且制備方法簡單實用,成本低,適合工業(yè)化規(guī)模生產,具有廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開了一種采用含硅生物質制備鋰離子電池負極材料的方法,利用廣泛存在的可再生的含硅生物質,通過簡單的工藝,來制備高首次庫倫效率P摻雜C/SiOx復合鋰電池負極材料,其中,0≤x<2;所制得的負極材料性能優(yōu)異,具有較好的導電能力、較高的可逆比容量,較低的電極反應電阻,良好的倍率性能和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,且首次庫倫效率高于70%。
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