廢退錫水綜合利用工藝 677     

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本發(fā)明涉及一種廢退錫水綜合利用工藝，該工藝以廢退錫廢水和電子銅錫合金固廢物作為工藝原料，通過兩段浸出、并流三效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶和尾氣吸收制酸步驟組合，同步處理，原料中各成分相互反應(yīng)，最后實現(xiàn)銅和錫的高效浸出與分離，尾氣經(jīng)水吸收處理后可制酸，吸收率達(dá)95%以上，最終獲得初級SnO2、工業(yè)級硝酸銅晶體和硝酸產(chǎn)品。整個工藝產(chǎn)生的廢水，尾氣排放易達(dá)到國家環(huán)保要求，有效的保護(hù)了環(huán)境不受污染，還可大幅度降低廢水處理成本。

濕法綜合回收鉛鉍鈷鎳鉬方法 976     

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本發(fā)明公開了一種濕法綜合回收鉛鉍鈷鎳鉬的方法，包括以下步驟：將含鉛鉍鈷鎳鉬的復(fù)雜物料采用堿液浸出鉬，分離得到第一浸出液和第一浸出渣，所述第一浸出液中含鉬。將第一浸出液加酸中和，加入鈣鹽，得到鉬酸鈣沉淀。向所述第一浸出渣中加入鹽酸和氯酸鹽浸出鉍鈷鎳，分離得到第二浸出液和第二浸出渣，所述第二浸出液中含鉍鈷鎳，所述鉛留在第二浸出渣中。將所述第二浸出液加堿液調(diào)節(jié)pH至2.0～2.5，分離得到氯氧化鉍沉淀和第三浸出液。將所述第三浸出液加入硫化物，得到鈷、鎳的硫化物沉淀。本發(fā)明提供的濕法綜合回收鉛鉍鈷鎳鉬的方法，操作簡單，工藝流程短，無固廢產(chǎn)生。

多功能屋頂 880     

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本實用新型提供一種多功能屋頂，包括相互間距平行的上樓板和下樓板。上樓板和下樓板之間的邊沿設(shè)有一周的圍墻，使得屋頂中部形成中空結(jié)構(gòu)。屋頂中部的上樓板和下樓板之間還設(shè)有若干個支柱，用于支撐上樓板。所述上樓板自上而下包括上混凝土鋼筋層和上橡膠層。所述下樓板自上而下包括下橡膠層和下混凝土鋼筋層。本實用新型多功能屋頂中部形成中空結(jié)構(gòu)，隔斷了從上樓板至下樓板的熱傳導(dǎo)，經(jīng)過緩沖能夠承受更大的沖擊力而不損壞樓房主體機(jī)構(gòu)；設(shè)有上橡膠層和下橡膠層，進(jìn)一步提高了承受沖擊的能力，提高了防漏、防腐性能；中空結(jié)構(gòu)沉積廢氣中的固體顆粒，尤其可以減少pm2.5的排放，起到凈化空氣的作用，可以減少霧霾天氣。

活性污泥干燥方法及其干燥設(shè)備 865     

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本發(fā)明涉及一種活性污泥干燥方法及其干燥設(shè)備，屬于固體廢物環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用活性污泥二次發(fā)酵過程所產(chǎn)生的生物熱對活性污泥進(jìn)行干燥；本發(fā)明的干燥設(shè)備，它包括一級料斗、一級移動料槽、二級料斗和二級移動料槽；一級料斗在一級移動料槽前端的上方；一級移動料槽后端下方接二級料斗；在一級移動料槽底正下方安裝一個二級移動料槽；該二級移動料槽的前后方向與所述的一級移動料槽前后方向相反。本發(fā)明的不受天氣條件的影響，降低能耗90﹪以上。與傳統(tǒng)的加熱干燥比較，該方法的干燥溫度低，避免了加熱干燥方法中出現(xiàn)的焦化現(xiàn)象，減少了有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

低壓摻雜制備釩酸鉍的方法 1186     

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本發(fā)明公開了一種低壓摻雜制備釩酸鉍的方法，包括選料、一次配制、一次攪拌、二次配制、二次攪拌、低壓反應(yīng)、洗滌、干燥和廢液處理，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，可按需要添加不同的元素，從而調(diào)整產(chǎn)品的性能，通過向配制成的偏釩酸銨溶液，加入氫氧化鈉，進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌，使偏釩酸銨溶液與氫氧化鈉充分混合，制得第一溶液，隨后向另一混合釜內(nèi)加入硝酸鉍固體，加入濃硝酸，得到第二溶液，將第一溶液和第二溶液混合，將所得溶液移入攪拌桶內(nèi)攪拌，得到前驅(qū)體，將前驅(qū)體移入反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)，得到釩酸鉍晶體，反應(yīng)速率快、能耗少、產(chǎn)率高、適合低成本規(guī)模生產(chǎn)，釩酸鉍晶體多次洗滌，從而除去釩酸鉍晶體表面附著的反應(yīng)副產(chǎn)物。

鎳冶煉爐渣再利用方法 849     

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本發(fā)明公開了一種鎳冶煉爐渣再利用方法，包括以下步驟：（1）將鎳冶煉爐渣配重量比20?40%的白云石、8?15%的焦炭入調(diào)質(zhì)爐內(nèi)進(jìn)行熔煉；（2）將熔煉產(chǎn)出的鐵分離，經(jīng)冷卻鑄錠；（3）將分離鐵后的熔體送入多輥離心機(jī)內(nèi)拉絲成巖棉纖維。采用本發(fā)明的方法，可以對鎳冶煉爐渣進(jìn)行處理，能夠充分再利用，克服了現(xiàn)有技術(shù)鎳冶煉爐渣堆存處理的缺陷，充分利用了固體廢物，不僅改善了環(huán)境，而且節(jié)約了大量資源，提高經(jīng)濟(jì)效益。

改性鎢尾礦及制備方法以及作為塑料填料的應(yīng)用 883     

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本發(fā)明提供了一種改性鎢尾礦及制備方法以及作為塑料填料的應(yīng)用，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的改性鎢尾礦包括0.1-2%的表面改性劑和98-99.9%的鎢尾礦，所述表面改性劑為鋁酸酯或鈦酸酯中的一種或兩種配合；所述鎢尾礦中石榴子石含量高于70%，改性鎢尾礦細(xì)度為-800目的顆粒占總質(zhì)量的90%以上；鎢尾礦經(jīng)超細(xì)加工分級后通過干法表面改性制得改性鎢尾礦；改性鎢尾礦表面包覆有機(jī)親油基團(tuán)可提高鎢尾礦與塑料的相容性，提高塑料復(fù)合制品的強(qiáng)度、耐磨性等機(jī)械性能，而且降低塑料制品的成本。本發(fā)明工藝簡單，加工成本低，且原材料來源廣泛，提高資源利用率，又可以減少環(huán)境污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

瓷磚粘接劑烘干裝置 1087     

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本實用新型公開了一種瓷磚粘接劑烘干裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的頂部外壁設(shè)有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出軸連接有攪拌桿，所述攪拌罐的頂部一側(cè)內(nèi)壁焊接有固體進(jìn)料斗，且固體進(jìn)料斗的頂部設(shè)有滑門，所述攪拌罐的頂部另一側(cè)內(nèi)壁焊接有液體進(jìn)料斗，且液體進(jìn)料斗底部連接有分流管，所述攪拌罐的外部設(shè)有加熱箱，且加熱箱的頂部一側(cè)內(nèi)壁焊接有進(jìn)水管。本實用新型在瓷磚粘接劑烘干的烘干過程中通過采用恒溫廢水來對潮濕的粘接劑進(jìn)行烘干處理，并且在烘干的過程中采用伺服電機(jī)進(jìn)行不斷攪拌，從而加速粘接劑的干燥，使得粘接劑能夠受熱均勻，而加熱箱外部設(shè)有保溫隔板，能夠減少熱量的損失，使得烘干效果更佳。

環(huán)境污染整治的分離污物設(shè)備 733     

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本實用新型公開了一種環(huán)境污染整治的分離污物設(shè)備，包括處理箱體，處理箱體的左端上側(cè)壁嵌入安裝有投料管，處理箱體的左端下側(cè)壁設(shè)有固體廢物承接殼體，處理箱體的右端下側(cè)壁設(shè)有L形污水處理殼體，處理箱體的內(nèi)腔左側(cè)壁固定安裝有傾斜擋板，處理箱體的內(nèi)腔右側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置有轉(zhuǎn)動凸起，本實用新型通過設(shè)置對分離后固體污物的分離結(jié)構(gòu)，使得分離后的污物均能方便進(jìn)行回收，減少了分離污物后工作人員的操作步驟。通過設(shè)置環(huán)繞設(shè)置的轉(zhuǎn)動凸起，減少了推動固體污物位移所需要的機(jī)械結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置對污水的污染物分離結(jié)構(gòu)，減少了對其的后續(xù)處理步驟。

污水集中處理系統(tǒng) 754     

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本實用新型公布了一種污水集中處理系統(tǒng)，它依次包括固廢物攔截池、生物膜過濾池、絮凝池、沉淀池和沙石凈化池，其中，固廢物攔截池上端連接進(jìn)水管，固廢物攔截池內(nèi)且在位于進(jìn)水管的出水口下方設(shè)置有過濾欄柵，生物膜過濾池內(nèi)設(shè)置有活性生物濾料，活性生物濾料設(shè)置在網(wǎng)狀框體內(nèi)，生物膜過濾池的下方設(shè)置有多個曝氣出氣支管，曝氣出氣支管與曝氣出氣主管連接，曝氣出氣主管與曝氣機(jī)連接，絮凝池內(nèi)設(shè)置有帶攪拌功能的絮凝劑添加裝置，沉淀池內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)，沉淀池底部連接排泥管與排泥泵。本實用新型先后對污水中的固廢物進(jìn)行攔截、曝氣增氧、通過活性生物濾料對污水中的污染進(jìn)行吸附、添加絮凝劑進(jìn)行攪拌形成絮凝物、沉淀凈化，實現(xiàn)污水集中處理。

含砷銦多金屬物料利用和無害化處理方法 695     

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本發(fā)明公開了一種含砷銦多金屬物料利用和無害化處理方法，采用濕法冶煉工藝將砷、銦等金屬大部分溶解進(jìn)入溶液，鉛、錫進(jìn)入渣中，然后利用水解將銦沉淀下來，沉淀下來的銦用鹽酸浸出，得到的富銦溶液經(jīng)置換，熔鑄，得到產(chǎn)品粗銦；含砷溶液再加堿處理，生成無害的鐵氧體。本發(fā)明脫砷率大于93％；砷和有價金屬分離效果好，有價金屬渣含砷小于1％；便于有價金屬的回收；形成的砷廢渣是一般固體廢料，便于處置，廢水達(dá)到了一級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，實現(xiàn)了含砷物料的綜合回收和無害化。

煉鋅尾氣凈化回收利用裝置 788     

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本發(fā)明公開一種煉鋅尾氣凈化回收利用裝置，涉及工業(yè)廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域，包括塔箱，所述塔箱的側(cè)面從下至上依次固定連接有第一輸送管和第二輸送管，且塔箱的上、下兩端分別固定連接有第一排放管和第二排放管，所述塔箱內(nèi)部位于第一輸送管與第二輸送管之間安裝有擾動結(jié)構(gòu)，且塔箱的一側(cè)安裝有驅(qū)動擾動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述塔箱內(nèi)部安裝有與第二輸送管連通的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)，且塔箱內(nèi)部靠近擴(kuò)散結(jié)構(gòu)的上側(cè)安裝有抽取結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中在塔箱的內(nèi)部設(shè)置有擴(kuò)散結(jié)構(gòu)，可以將洗滌液進(jìn)行打散，并且擴(kuò)散結(jié)構(gòu)中的第一濾網(wǎng)可以將廢氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行分離，同時通過抽取結(jié)構(gòu)，可以加快廢氣的排放速度，并且對廢氣的排放方向進(jìn)行約束。

兒童病房用多功能康復(fù)病床 1127     

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本實用新型公開了一種兒童病房用多功能康復(fù)病床。所述康復(fù)病床包括床體，所述床體的上部具有床板，床體的下部具有底板，該床板通過支腿支撐在底板上；在床板與底板之間設(shè)有浴缸，在底板上設(shè)置有廢水缸，所述浴缸支撐在廢水缸的頂部或固定在床體上部，該浴缸的排水口位于廢水缸的上方或該浴缸的排水口通過管道與廢水缸連通；所述浴缸內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述廢水缸內(nèi)設(shè)有固體物回收裝置；所述床板可拆卸地固定在床體的上部，或所述床板的中央位置設(shè)有通槽，該通槽處設(shè)有位于浴缸的上方的蓋板。本實用新型集洗浴、休息及護(hù)理于一體，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，便于推廣使用。

氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備的液-液配置系統(tǒng) 851     

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本實用新型涉及種氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備的液?液配置系統(tǒng)，包括堿性氯化鈉溶解裝置和氯化鉀溶解裝置，氯化鉀溶解裝置通過第一過濾器連通復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備；堿性氯化鈉溶解裝置連通有電解槽，電解槽連通氯氣去除裝置和復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備，復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備連通有溶液濃縮裝置包括與復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備連通的結(jié)晶器、與結(jié)晶器頂部連通的真空冷卻系統(tǒng)和與結(jié)晶器底部連通的第一循環(huán)泵，第一循環(huán)泵通過加熱裝置與結(jié)晶器的頂部連通；所述結(jié)晶器上設(shè)有三個豎向排列的透明觀察孔；堿性氯化鈉溶解裝置和氯化鉀溶解裝置均連接有流量計。本實用新型通過液?液系統(tǒng)的配置方式使得氯化鉀生產(chǎn)中計量準(zhǔn)，質(zhì)量易控制，無夾心料，且容易除去固體廢棄物，防止有害固廢的產(chǎn)生。

氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備 714     

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本實用新型涉及一種氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備，包括堿性氯化鈉溶解裝置和氯化鉀溶解裝置，氯化鉀溶解裝置通過第一過濾器連通復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備；堿性氯化鈉溶解裝置連通有電解槽，電解槽連通氯氣去除裝置和復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備，復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備連通有結(jié)晶器，結(jié)晶器連通離心裝置，離心裝置連通堿性氯化鈉溶解裝置；結(jié)晶器連通有溶液濃縮裝置；堿性氯化鈉溶解裝置和氯化鉀溶解裝置均連接有流量計。本實用新型通過液?液系統(tǒng)的配置方式使得氯化鉀生產(chǎn)中計量準(zhǔn)，質(zhì)量易控制，無夾心料，且容易除去固體廢棄物，防止有害固廢的產(chǎn)生，還通過氯氣去除裝置的設(shè)置，節(jié)省了酸堿原料；通過溶液濃縮裝置去除了溶液中多余的水分，通過旋流增濃系統(tǒng)增加了結(jié)晶效率。

氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備及方法 713     

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本發(fā)明涉及一種氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備及方法，包括堿性氯化鈉溶解裝置和氯化鉀溶解裝置，氯化鉀溶解裝置通過第一過濾器連通復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備；堿性氯化鈉溶解裝置連通有電解槽，電解槽連通氯氣去除裝置和復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備，復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備連通有結(jié)晶器，結(jié)晶器連通離心裝置，離心裝置連通堿性氯化鈉溶解裝置；結(jié)晶器連通有溶液濃縮裝置；堿性氯化鈉溶解裝置和氯化鉀溶解裝置均連接有流量計。本發(fā)明通過液?液系統(tǒng)的配置方式使得氯化鉀生產(chǎn)中計量準(zhǔn)，質(zhì)量易控制，無夾心料，且容易除去固體廢棄物，防止有害固廢的產(chǎn)生，還通過氯氣去除裝置的設(shè)置，節(jié)省了酸堿原料；通過溶液濃縮裝置去除了溶液中多余的水分，通過旋流增濃系統(tǒng)增加了結(jié)晶效率。

低品位含錫鉍鎢鉬渣的回收工藝 712     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，公開了低品位含錫鉍鎢鉬渣的回收工藝，該工藝包括：錫鉍鎢鉬鉭鈮渣、氯化劑、還原煤和粘結(jié)劑混合制粒，顆粒預(yù)干燥后，在還原氣氛下，發(fā)生高溫?fù)]發(fā)反應(yīng)，得到還原渣和揮發(fā)煙氣；采用水噴淋揮發(fā)煙氣進(jìn)行收塵，向收塵所得礦漿中加石灰沉淀，得到錫鉍銻沉淀渣和沉淀后液；還原渣經(jīng)球磨磁選，得到鐵錳鎢鉬鉭鈮富集物和殘渣。采用本發(fā)明工藝能一次性將易揮發(fā)的金屬富集，難揮發(fā)的金屬鎢鉬鉭鈮高溫還原，和鐵錳形成小顆粒合金，經(jīng)過磁選分離金屬和脈石，實現(xiàn)了有價金屬全部回收；同時，鎢冶煉渣從危險固體廢物變成一般固廢，可直接送水泥廠作為建材原料，物料全部資源化，是錫鎢冶煉渣高效資源無害化的處置方法。

高氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備及方法 923     

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本發(fā)明涉及一種高氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備及方法，包括循環(huán)電解槽，循環(huán)電解槽連通第一反應(yīng)器，第一反應(yīng)器通過第三循環(huán)泵連通第二反應(yīng)器的底部，第二反應(yīng)器上部連通第一反應(yīng)器；第二反應(yīng)器的頂部連通抽氣降溫裝置。本發(fā)明通過抽氣降溫裝置對高氯酸鉀生產(chǎn)中的電解液進(jìn)行濃縮降溫，通過研磨裝置將高氯酸鉀重新打碎結(jié)晶，再次結(jié)晶的方式，生成了純度很高的高氯酸鉀晶體，且簡化了工藝流程；通過液?液系統(tǒng)的配置方式使得氯化鉀生產(chǎn)中計量準(zhǔn)，質(zhì)量易控制，無夾心料，且容易除去固體廢棄物，防止有害固廢的產(chǎn)生，還通過氯氣去除裝置的設(shè)置，節(jié)省了酸堿原料；通過溶液濃縮裝置去除了溶液中多余的水分，通過旋流增濃系統(tǒng)增加了結(jié)晶效率。

從廢舊三元催化劑中回收稀貴金屬的方法 987     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊三元催化劑中回收稀貴金屬的方法，包括以下步驟：粉碎；步驟二粉碎物加鹽酸和氧化劑后壓濾；步驟三：鋁置換后強(qiáng)還原，然后送銀電解；步驟四：浸出渣拌鉛銀渣進(jìn)行熔煉；步驟五：真空蒸餾后銀電解；步驟六：銀電解得銀陽極泥加硝酸分解后加氯化鈉得到氯化銀，氯化銀還原成銀粉，濾液置換得鈀黑粉溶液，鈀黑粉加氯化銨得鈀紅粉，紅粉加氨水和鹽酸沉淀得鈀黃粉，黃粉加氨水還原得鈀粉；步驟七：銀陽極泥分解后的鉑銠固體加王水分解得銠粉；步驟八：步驟七中含有王水的溶液還原置換得鉑黑粉，鉑黑粉沉淀得鉑黃粉，鉑黃粉洗滌過濾后還原置換得鉑粉。本發(fā)明回收率高，節(jié)約加工成本，效益高，污染小，有利于環(huán)境保護(hù)。

專門從線路板廢料中提煉貴金屬的底吹爐 743     

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本發(fā)明涉及火法?濕法聯(lián)合冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種專門從線路板廢料中提煉貴金屬的底吹爐，包括底吹爐基座，所述底吹爐基座的頂部固定連接有底吹爐爐體，所述底吹爐爐體的內(nèi)部底側(cè)開設(shè)有爐內(nèi)空腔，所述底吹爐爐體的右側(cè)開設(shè)有出渣口，所述底吹爐基座的右側(cè)的中心下方開設(shè)有虹吸口，所述爐內(nèi)空腔的上方固定連接有銅水套，所述出渣口的右側(cè)活動連接有出渣口蓋子，所述底吹爐爐體的左側(cè)開設(shè)有爐渣加入口，所述底吹爐爐體的頂部左側(cè)開設(shè)有固體原料添加口。過爐渣加入口和固體原料添加口的配合使用，從而達(dá)到了讓原料以及熔渣可以進(jìn)入爐子進(jìn)行充分燃燒并對提煉出的貴金屬進(jìn)行高效回收的效果。

雙子廢氣凈化塔 977     

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本實用新型公開一種雙子廢氣凈化塔,有串聯(lián)并列的I、II塔和下部相對應(yīng)的I、II塔循環(huán)池;在I塔內(nèi)由下而上設(shè)置的匯液斗、導(dǎo)液環(huán)、噴嘴、旋流板以及頂部擋液環(huán),在I塔循環(huán)池上設(shè)置的廢氣進(jìn)口、空氣氧化裝置;在II塔由上而下設(shè)置的II塔布液管、錐杯霧化層、多環(huán)旋風(fēng)除霧器;在II塔設(shè)置上凈氣出口;I、II塔下部的循環(huán)池設(shè)置隔圈;在I、II塔體循環(huán)池中部設(shè)置的循環(huán)泵,I、II塔底部設(shè)置有提升泵和脫水泵;II塔上部設(shè)置介質(zhì)輸送管。本實用新型增大了氣、液傳質(zhì)面積,多次分割更新氣、液接觸面,脫除效率高,降低循環(huán)動能消耗;空塔流速提高;吸收介質(zhì)反應(yīng)更完全,利用率更高;降低了塔內(nèi)洗滌液的固體含量循環(huán)泵及噴嘴的磨損減少,延長使用壽命;維護(hù)更加簡便。本實用新型主要用于煙氣洗滌吸收凈化。

氧化鋅廢水分離用裝置 920     

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一種氧化鋅廢水分離用裝置，包括靜分離裝置和動分離裝置，靜分離裝置和動分離裝置尾首固定連接，靜分離裝置和動分離裝置之間固定連接有過濾棉機(jī)構(gòu)，出料口上密封鉸接有出料門，動分離裝置包括篩下滾筒，篩下滾筒底部固定一個旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿底部固定有齒輪，還包括固定在主體外的離心電機(jī)，離心電機(jī)的輸出軸固定有第二齒輪，齒輪和第二齒輪之間套設(shè)有皮帶，在靜分離裝置進(jìn)行一級靜止分離后，含有小直徑固體的氧化鋅廢水進(jìn)入動分離裝置，在篩下滾筒離心作用下，進(jìn)行二次分離；過濾棉機(jī)構(gòu)包括金屬網(wǎng)以及放置在金屬網(wǎng)內(nèi)的過濾棉，其中位于一級出料口處的金屬網(wǎng)與過濾棉主體鉸接，能夠進(jìn)行過濾棉機(jī)構(gòu)的過濾棉更換。

用于防眩光玻璃加工的廢水循環(huán)利用裝置 827     

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本發(fā)明公開了一種用于防眩光玻璃加工的廢水循環(huán)利用裝置，具體涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，包括清水收集箱和處理箱，所述處理箱固定連接在清水收集箱頂端的中間位置處，所述清水收集箱一側(cè)的底端固定連接有取水口，所述處理箱內(nèi)部的底端設(shè)置有便于固體污物排出機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置有減速電機(jī)、螺旋輸送輥、下料閥和排污口，在使用時，可利用的水引入清水收集箱的內(nèi)部之后，絮凝固體污物在小濾筒的過濾阻擋得作用下殘留在處理箱得底端，此時打開下料閥并啟動減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動螺旋輸送輥轉(zhuǎn)動，螺旋輸送輥不斷將絮凝固體污物輸送至排污口頂部并通過排污口排出，這樣就能將絮凝物固體排出，便于裝置的再次使用。

可以從工業(yè)廢水中回收金屬的回收裝置 1079     

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本發(fā)明涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可以從工業(yè)廢水中回收金屬的回收裝置，包括集水箱，所述集水箱的頂部固定連接有進(jìn)水口，所述集水箱的底部固定連接有連接管一，所述連接管一的底部固定連接有雜質(zhì)處理室，通過集水箱的底部固定連接有連接管一，連接管一的底部固定連接有雜質(zhì)處理室，雜質(zhì)處理室的一側(cè)固定連接有排污閥，通過雜質(zhì)處理室與排污閥的配合使用，從而達(dá)到了能將廢水中的非金屬固體雜質(zhì)排出裝置內(nèi)部的效果，通過過濾室的一側(cè)開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)部套接有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接有握把，通過過濾網(wǎng)與握把的配合使用，從而達(dá)到了可以將廢水中的金屬殘渣回收利用的效果。

高砷污酸廢水的處理方法 1139     

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本發(fā)明涉及一種高砷污酸廢水的處理方法，是針對含砷高的污酸廢水，采用先用硫化鈉將其中的砷及鉛、鋅、鎘、汞等金屬硫化形成硫化物而使它們大部分除去，然后加入石灰乳和聚合鐵溶液等進(jìn)行一次中和反應(yīng)和強(qiáng)化中和反應(yīng)，使污酸廢水中的各種金屬離子充分反應(yīng)形成穩(wěn)定的固體物而較徹底除去，達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有工藝穩(wěn)定、處理效果好、處理成本低，且砷、鉛等金屬集中有利于回收等特點(diǎn)。

清潔處置鉛廢料的鼓風(fēng)爐還原造锍熔煉方法和設(shè)備 917     

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本發(fā)明公開了一種清潔處置鉛廢料的鼓風(fēng)爐還原造锍熔煉方法和設(shè)備,該方法先將鉛物料與固硫劑、粘結(jié)劑及還原劑充分混勻,然后壓制團(tuán)塊,團(tuán)塊干燥后送鼓風(fēng)爐進(jìn)行還原造锍熔煉。本發(fā)明在無二氧化硫產(chǎn)生的情況下一步煉制粗鉛和鐵锍,實現(xiàn)了高危鉛廢料的連續(xù)無害化處理,具有化害為利,變廢為寶,流程簡短,環(huán)境友好及成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不僅可清潔處置高危鉛廢料和黃鐵礦燒渣等含重金屬的固體廢棄物,而且可使儲量豐富的高鐵氧化鉛礦資源得到有效利用,對重金屬污染治理和資源利用均具有重大意義。

用于化工廢氣處理的藥劑霧化裝置 1105     

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本實用新型公開了一種用于化工廢氣處理的藥劑霧化裝置，包括裝置殼體和廢氣反應(yīng)煙囪，所述裝置殼體上端左部開有固體藥劑進(jìn)料口，所固體藥劑進(jìn)料口下端固定連接有固體藥劑粉碎裝置，所述固體藥劑粉碎裝置下端無縫連接有出料管，所述裝置殼體上端右部開有液體藥劑進(jìn)料口，所述液體藥劑進(jìn)料口下端固定連接有液體藥劑混合腔，所述藥劑液化腔內(nèi)腔左部固定連接有純水箱，所述純水箱右端通過第二水泵和第二束流段無縫連接有藥劑最終混合腔，所述藥劑最終混合腔下端右側(cè)通過第二束流段無縫連接有第二出料管，所述藥劑最終混合腔上端無縫連接有溢流管，上述溢流管末端無縫連接有高壓霧化噴頭，該裝置結(jié)構(gòu)可靠、功能實用，具有一定的先進(jìn)性。

廢水檢測用離心裝置 657     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢水檢測用離心裝置，包括液體箱、支撐板和支腿，所述液體箱的上端密封連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有分離框，所述分離框的內(nèi)部固定連接有固液分離網(wǎng)，所述分離框的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿的外側(cè)滑動連接有升降刮板，所述升降刮板的內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺紋軸。本實用新型中，通過設(shè)置的固液分離網(wǎng)、升降刮板和螺紋軸，利用固液分離網(wǎng)的轉(zhuǎn)動使進(jìn)入內(nèi)部的廢水能夠進(jìn)行離心運(yùn)動，同時使固定桿帶動升降刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并在螺紋軸的作用下使升降刮板能夠上下移動，進(jìn)而使升降刮板能夠?qū)桃悍蛛x網(wǎng)內(nèi)壁上的固體進(jìn)行刮除，防止固體附著在固液分離網(wǎng)內(nèi)而造成堵塞。

雙子廢氣凈化塔 1097     

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本發(fā)明公開一種雙子廢氣凈化塔,有串聯(lián)并列的I、II塔和下部相對應(yīng)的I、II塔循環(huán)池;在I塔內(nèi)由下而上設(shè)置的匯液斗、導(dǎo)液環(huán)、噴嘴、旋流板以及頂部擋液環(huán),在I塔循環(huán)池上設(shè)置的廢氣進(jìn)口、空氣氧化裝置;在II塔由上而下設(shè)置的II塔布液管、錐杯霧化層、多環(huán)旋風(fēng)除霧器;在II塔設(shè)置上凈氣出口;I、II塔下部的循環(huán)池設(shè)置隔圈;在I、II塔體循環(huán)池中部設(shè)置的循環(huán)泵,I、II塔底部設(shè)置有提升泵和脫水泵;II塔上部設(shè)置介質(zhì)輸送管。本發(fā)明增大了氣、液傳質(zhì)面積,多次分割更新氣、液接觸面,脫除效率高,降低循環(huán)動能消耗;空塔流速提高;吸收介質(zhì)反應(yīng)更完全,利用率更高;降低了塔內(nèi)洗滌液的固體含量循環(huán)泵及噴嘴的磨損減少,延長使用壽命;維護(hù)更加簡便。本發(fā)明主要用于煙氣洗滌吸收凈化。

從錫鉍廢料中分離錫、鉍、銅和鋅的工藝 1077     

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本發(fā)明涉及從錫鉍廢料中分離錫、鉍、銅和鋅的工藝,屬于濕法從固體廢料中分離出有色金屬元素領(lǐng)域。本發(fā)明將由錫鉍合金電鍍廢液回收所產(chǎn)生的固體廢料稱為錫鉍廢料,典型成分為:H2O:37.72%,Bi:14.7%、Cu:1.56%、Sn:38.29%、Zn:1.35%、O:6.38%通過焙燒、粉碎、酸浸、中和沉鉍、置換沉銅、沉鋅、高效分離了錫、鉍、銅、鋅四元素,收率高,分別達(dá)到99.2%、97.8%、95.4%、93.2%,產(chǎn)品質(zhì)量好。