本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)碳酸鈣粉用破碎裝置。該生產(chǎn)碳酸鈣粉用破碎裝置包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有一級(jí)顎式破碎機(jī)構(gòu)以及位于一級(jí)顎式破碎機(jī)構(gòu)下側(cè)的二級(jí)破碎機(jī)構(gòu),一級(jí)顎式破碎機(jī)構(gòu)包括動(dòng)顎板以及靜顎板,殼體上設(shè)有用于靜顎板向動(dòng)顎板運(yùn)動(dòng)的液壓缸,二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均沿上下延伸的粗碎對(duì)輥以及精碎對(duì)輥,粗碎對(duì)輥位于精碎對(duì)輥上側(cè),殼體內(nèi)設(shè)有位于二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)下側(cè)的篩網(wǎng),篩網(wǎng)傾斜布置,破碎裝置還包括豎向布置的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料管與篩網(wǎng)上側(cè)面最低處連通,螺旋輸送機(jī)的出料管與一級(jí)顎式破碎機(jī)構(gòu)連通。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的粉碎裝置,本實(shí)用新型的生產(chǎn)碳酸鈣粉用破碎裝置可以對(duì)礦石原料進(jìn)行多級(jí)粉碎,粉碎后的礦石大小均勻。
本發(fā)明是一種秸桿生物有機(jī)肥及其生產(chǎn)方法,可有效解決秸桿的充分利用、肥田及農(nóng)作物豐收問(wèn)題,其解決的技術(shù)方案是,采用由秸桿粉、糞便、頁(yè)巖石礦質(zhì)粉、鈣鎂磷肥、雜餅、麩粉、尿素及輔料組成有機(jī)料再與復(fù)合酶菌營(yíng)養(yǎng)液混配制成,其生產(chǎn)方法是,農(nóng)作物秸桿經(jīng)過(guò)粉碎后加入糞便、頁(yè)巖石礦質(zhì)粉、鈣鎂磷肥、雜餅、麩粉、尿素及輔料,再與復(fù)合酶菌液進(jìn)行混合,然后發(fā)酵、經(jīng)發(fā)酵除臭、除毒后,進(jìn)行造粒、烘干、篩分后,成品包裝待用,本發(fā)明產(chǎn)品施用效果好,生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,資源豐富、應(yīng)用廣泛,綠色生態(tài)環(huán)保,利于農(nóng)作物豐產(chǎn)豐收,其開發(fā)推廣為農(nóng)作物秸桿利用開辟了廣闊的前景。
本實(shí)用新型屬于人造金剛石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造金剛石合成芯柱硅酸鹽外襯的去除系統(tǒng),所述人造金剛石合成芯柱硅酸鹽外襯的去除系統(tǒng)包括由右至左依次相連的滾筒洗礦機(jī)、直線篩機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī),以及循環(huán)水裝置;所述滾筒洗礦機(jī)包括磨礦段和洗礦段;循環(huán)水裝置包括集水槽、沉淀池、清水池和板框壓濾機(jī);直線篩機(jī)位于集水槽的上方。采用本實(shí)用新型所述工藝及設(shè)備進(jìn)行人造金剛石提純,能完成對(duì)硅化物的提純,得到純凈的人造金剛石,另外本工藝為物理提純工藝,避免了高溫氫氧化鈉的使用,提高了工藝的本質(zhì)安全度;提純成本低于化學(xué)提純工藝,同時(shí)避免了隨之而產(chǎn)生的污水。
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備,包括攪拌器以及均與攪拌器連接的瀝青控制系統(tǒng)、集料控制系統(tǒng)和礦粉控制系統(tǒng),所述的瀝青控制系統(tǒng)包括依次連接的卸油罐、瀝青罐、瀝青輸送泵和瀝青計(jì)量裝置,瀝青計(jì)量裝置與攪拌器連接,集料控制系統(tǒng)包括依次連接的集料給料機(jī)、中間過(guò)濾篩、傾斜皮帶給料機(jī)、干燥滾筒、熱集料提升機(jī)、振動(dòng)篩、熱料倉(cāng)和石料計(jì)量裝置,石料計(jì)量裝置與攪拌器連接,礦粉控制系統(tǒng)包括依次連接的礦粉提升機(jī)、礦粉暫存?zhèn)}和礦粉計(jì)量裝置,礦粉計(jì)量裝置與攪拌器連接。結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,便與后期的檢修,具有配比準(zhǔn)確,拌和均勻、除塵效果良好、結(jié)構(gòu)合理和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
實(shí)用新型公開了一種石灰石礦山破碎系統(tǒng)出料篦板,所述出料篦板包括前篦板架、后篦板架、篦板本體;前篦板架、后篦板架結(jié)構(gòu)相同,分別位于篦板本體的前端和后端;前篦板架為弧形;還包括若干加強(qiáng)筋A(yù)、若干加強(qiáng)筋B、左連接板、右連接板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;加強(qiáng)筋A(yù)、加強(qiáng)筋B均對(duì)篦條起到了支撐加強(qiáng)的作用,避免篦條被輕易的扭曲、砸斷,確保了篦縫能夠長(zhǎng)時(shí)間的保持在合適的寬度,能夠良好的篩分出合格粒度的破碎后物料,保證下一步生產(chǎn)能夠有序高效率的進(jìn)行。
本實(shí)用新型提出了一種礦石清洗水循環(huán)裝置,其特征在于:包括傾斜滑道,傾斜滑道的頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,傾斜滑道兩邊設(shè)有擋料板;傾斜滑道中間設(shè)有第一洗料槽和第二洗料槽,所述兩個(gè)洗料槽下面都設(shè)有傾斜振動(dòng)篩體,第一洗料槽上設(shè)有第一灑水噴頭,第一灑水噴頭的水由第一輸水管道供水,第二洗料槽上設(shè)有第二灑水噴頭,第二灑水噴頭由第二輸水管道供水;所述第一洗料槽、第二洗料槽下面都設(shè)有出水孔,所述出水孔連接排水管道,所述洗料產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)排水管道排到儲(chǔ)水池內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理,不僅解決了礦石清洗的問(wèn)題,同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)清洗石料時(shí)所用水的循環(huán)利用,節(jié)約了用水,值得推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及礦石粉料磁選技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種礦石粉料磁選裝置,包括外箱、輸料框、進(jìn)料框以及磁選轉(zhuǎn)輪,輸料框固定連接于外箱的內(nèi)部且輸料框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿,輸料框的左側(cè)滑動(dòng)連接有連接架且連接架的表面套接有連接彈簧,連接架的右側(cè)固定連接有推板,輸料框的內(nèi)部固定連接有過(guò)濾板,輸料框的左側(cè)固定連接有固定框且固定框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪,進(jìn)料框固定連接于外箱的內(nèi)部且進(jìn)料框的頂部固定連接有進(jìn)料管,進(jìn)料框的右側(cè)固定連通有連接框,連接框的頂部安裝有熱風(fēng)機(jī),磁選轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于外箱的內(nèi)部且磁選轉(zhuǎn)輪的底部安裝有篩料框;本實(shí)用新型能夠避免礦石粉料內(nèi)粘結(jié)成團(tuán),避免水分對(duì)裝置的工作造成影響。
本發(fā)明涉及一種礦質(zhì)元素生物復(fù)合肥,它是由各組分按照重量配比制成:麥飯石提取物44?46份、腐殖酸39?41份、稻殼8?10份、復(fù)合生物菌4?6份,復(fù)合生物菌由各組分按照重量配比制成:地衣芽孢桿菌35份、枯草芽孢桿菌30份、膠凍樣芽孢桿菌5份、巨大芽孢桿菌30份,麥飯石提取物的制備工藝分為以下步驟:a、將麥飯石進(jìn)行粉碎,粉碎粒度為3?5mm時(shí),進(jìn)行研磨,篩選,得到粒度為80?120目的礦粉;b、將醋酸、水、礦粉按照10:1:1的重量配比進(jìn)行浸取,浸取時(shí)間為20?26小時(shí),浸取溫度控制在50?60℃,在浸取過(guò)程中并不斷攪拌,浸取所采用的設(shè)備是耐酸反應(yīng)釜;c、浸取完成后,進(jìn)行過(guò)濾分離,取得浸取液,對(duì)浸取液進(jìn)行蒸餾濃縮,得到麥飯石提取物;本發(fā)明有利于作物增產(chǎn)、修復(fù)土壤的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及砂石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種自動(dòng)化的礦山砂石生產(chǎn)系統(tǒng),包括破碎機(jī)、上料機(jī)構(gòu)和振動(dòng)篩和收料箱,收料箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng),收料箱的頂部固定連接有連接殼,破碎機(jī)設(shè)置于連接殼的頂部,破碎機(jī)底部的出料口處與連接殼相互連通,收料箱右側(cè)的底部固定連接有導(dǎo)料管,通過(guò)設(shè)置的收料箱、顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、上料機(jī)構(gòu)、過(guò)濾網(wǎng)、滑塊、滑槽和彈簧、配合電機(jī)和螺旋進(jìn)料管,使得砂石在加工的過(guò)程中,能夠先被收料箱內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)所篩選,在篩選后,能夠通過(guò)螺旋進(jìn)料桿將不合格的砂石重新導(dǎo)入到破碎機(jī)內(nèi),從而對(duì)自動(dòng)對(duì)砂石進(jìn)行二次粉碎,無(wú)需人工操作,同時(shí)也使得砂石后續(xù)的篩分效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種礦物纖維除渣裝置,它涉及無(wú)機(jī)礦物纖維除渣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,水力破碎機(jī)或盤磨機(jī)與第一沉渣池的一級(jí)原漿入口連通,第一沉渣池內(nèi)設(shè)有第一攪拌葉片,第一除渣口的下方與第一回液管的頂端連通且第一回液管的頂端設(shè)有第一篩網(wǎng),第一沉渣池的二級(jí)原漿出口通過(guò)管路與第二沉渣池的二級(jí)原漿原漿入口連通,第二攪拌葉片上設(shè)有毛刷,隔網(wǎng)設(shè)在毛刷的下方且二者接觸,第二沉渣池的底部設(shè)有第二除渣口,第二除渣口的下方與第二回液管的頂端連通且第二回液管的頂端設(shè)有第二篩網(wǎng),第一回液管和第二回液管的另一端均通過(guò)總管路與水力破碎機(jī)或盤磨機(jī)連通;本實(shí)用新型使用方便,操作簡(jiǎn)便,節(jié)省時(shí)間,提高工作效率。
在一塊鐵皮板上擺滿磁石,既成磁板。含有鐵粉的混合水從磁板上流過(guò),鐵粉就會(huì)被磁板吸附。設(shè)4層磁板,每塊磁板上設(shè)機(jī)動(dòng)刮粉板,刮粉板把鐵粉從磁板上刮下后進(jìn)入回粉槽,進(jìn)入回粉槽里的鐵粉加清水后進(jìn)入下一塊磁板。第2層磁板的下面設(shè)高頻篩,從高頻篩上篩出的細(xì)鐵粉通過(guò)回粉槽進(jìn)入第3塊磁板。從第4塊磁板上刮下的鐵粉即是成品鐵粉。機(jī)動(dòng)刮粉板靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大偏心輪的推拉做來(lái)回運(yùn)動(dòng)。把鐵礦石破碎并加水粉碎后,用磁板與機(jī)動(dòng)刮粉板相結(jié)合的設(shè)備進(jìn)行磁選,使選礦率達(dá)到60%以上。
本實(shí)用新型專利涉及釩礦物料加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種釩礦用壓球機(jī)。所述壓球機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架頂部設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)架內(nèi)部設(shè)有工作面相互接觸的第一壓球輥和第二壓球輥,所述的第一壓球輥和第二壓球輥上均勻分布有球形凹槽,壓球輥的下方設(shè)置有輸送料球的傳送帶,所述的傳送帶傾斜設(shè)置,沿料球輸送方向高度逐漸降低,傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板,傳送帶的出料端設(shè)有引導(dǎo)和篩分料球的導(dǎo)料篩板,篩板的出口處連接有粉料收集回收裝置,機(jī)架一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)壓球輥和傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、易于操作、快速高效、穩(wěn)定性,大大提高了成型質(zhì)量及輸送效率,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及煤礦薄層開采裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于露天煤礦薄層的連續(xù)開采裝置,包括外殼,所述外殼的左側(cè)上端開設(shè)有觀察窗,所述外殼的后表面下端固定安裝有開采機(jī)構(gòu),所述外殼的前表面左上端開設(shè)有出煤口,所述出煤口的下端活動(dòng)連接有堵口板,所述堵口板下方安裝有除塵裝置,所述除塵裝置的下方安裝有篩孔履帶裝置,通過(guò)煤塊除塵裝置后,煤塊會(huì)接著掉入篩孔履帶裝置,篩孔履帶會(huì)篩選出大的煤塊,把細(xì)小的煤塊進(jìn)行過(guò)濾下去,大的煤塊會(huì)隨著履帶由右向左的輸送,由履帶上面的擋板三帶動(dòng)出去,細(xì)小的煤塊會(huì)隨著篩孔履帶裝置下方的履帶一由后向前輸送出來(lái),達(dá)到一個(gè)篩分的效果。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保礦石破碎機(jī),涉及礦石破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,旨在增強(qiáng)裝置穩(wěn)定性、可二次破碎并在一定尺寸范圍內(nèi)控制礦石破碎后的大小、可防止碎石飛濺和各種粉塵飛揚(yáng),用于破碎礦石,所采用的技術(shù)方案是:包括底板、箱體,還包括支撐桿、支撐板、排污口、出料板、第一通孔、振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)、第二通孔、擋板、擠壓破碎機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)水管、水箱、導(dǎo)料板、導(dǎo)料倉(cāng)、噴淋機(jī)構(gòu)、出料口;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底板、支撐桿、支撐板,可以增強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性;通過(guò)設(shè)置擠壓破碎機(jī)構(gòu)、振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)、第二通孔,可二次破碎并在一定尺寸范圍內(nèi)控制礦石破碎后的大小;通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料倉(cāng)、導(dǎo)料板、水箱、噴淋機(jī)構(gòu),可以有效防止碎石飛濺和各種粉塵飛揚(yáng)。
本實(shí)用新型公開了一種礦床開采用中心管防堵裝置,包括中心管本體和設(shè)于所述中心管末端的尾管,所述中心管本體和所述尾管均為中空狀,所述尾管外壁設(shè)有一排或多排篩孔,每排篩孔由一個(gè)或多個(gè)篩孔組成,所述尾管下部設(shè)有接箍,在所述接箍處嵌入一分隔板,將所述接箍?jī)?nèi)側(cè)分隔為兩個(gè)空腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用在礦床開采中實(shí)用方便,有效改善并避免中心管在使用過(guò)程中被巖石碎塊堵塞的狀況,保證了礦床開采的有序進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種高效率礦石分揀裝置,包括進(jìn)料箱底座,所述進(jìn)料箱底座的上表面通過(guò)螺栓連接有礦石進(jìn)料箱,礦石進(jìn)料箱左側(cè)壁的下端設(shè)有出料口,該出料口處通過(guò)螺栓連接有分揀筒,分揀筒的內(nèi)部底端設(shè)有第一篩選區(qū)、第二篩選區(qū)和第三篩選區(qū),第一篩選區(qū)和第二篩選區(qū)均設(shè)有篩選網(wǎng),分揀筒的左側(cè)壁通過(guò)螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器貫穿分揀筒的左側(cè)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的另一端嵌入礦石進(jìn)料箱出料口設(shè)有的連接件內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面焊接有螺旋板,該礦石分揀裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)螺旋板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),將礦石連續(xù)的向左移動(dòng),通過(guò)分揀筒內(nèi)設(shè)有的三個(gè)篩選區(qū)對(duì)礦石進(jìn)行篩選,效率高。
本實(shí)用新型涉及一種石油天然氣和其它礦場(chǎng)地質(zhì)勘探開發(fā)設(shè)備中泥漿振動(dòng)篩的自動(dòng)控制裝置。該裝置主要由手動(dòng)開關(guān)1、報(bào)警器驅(qū)動(dòng)電路2、電機(jī)保護(hù)器3、交流接觸器4等組成,在交流接觸器4與手動(dòng)開關(guān)之間設(shè)有監(jiān)控電路5,在監(jiān)控電路5一端設(shè)有泥漿傳感器6。采用該裝置可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩啟停自動(dòng)化,無(wú)需人工操作,能避免跑泥漿、人身觸電、振動(dòng)篩長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)等問(wèn)題,同時(shí)能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,延長(zhǎng)振動(dòng)篩布使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種輕便高效振動(dòng)篩。主要特征是兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)安裝在篩框之上;支撐篩框的彈簧組上彈簧與激振部件連結(jié),下彈簧與機(jī)架連結(jié);篩框采用活動(dòng)密封結(jié)構(gòu);機(jī)架腳裝有折疊輪。本實(shí)用新型振動(dòng)篩與現(xiàn)有振動(dòng)篩相比,具有總重減輕、成本降低,節(jié)約電能,效率提高,污染小,移動(dòng)方便等顯著優(yōu)點(diǎn)和效果,廣泛適用化工、冶金、建材、礦產(chǎn)、食品、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)干法、濕法篩選。
本實(shí)用新型公開了一種礦石破碎篩選一體設(shè)備,包括作業(yè)殼、緩沖架和過(guò)濾殼,所述作業(yè)殼包括破碎殼和導(dǎo)流殼,所述導(dǎo)流殼傾斜設(shè)置有破碎殼的下端面,且導(dǎo)流殼與破碎殼固定連接,所述緩沖架對(duì)稱設(shè)置在破碎殼的兩側(cè),且緩沖架與破碎殼縱向滑動(dòng)連接,所述過(guò)濾殼安裝在導(dǎo)流殼的下端,且過(guò)濾殼與導(dǎo)流殼固定連接,在導(dǎo)流殼的下端面安裝密封蓋,方便通過(guò)密封蓋來(lái)對(duì)安裝槽進(jìn)行遮擋,這樣使用者就可以通過(guò)控制電動(dòng)推桿來(lái)實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉密封蓋,從而方便使用者靈活調(diào)整不同的出料方式,在作業(yè)殼的兩側(cè)安裝緩沖架,方便緩沖架可以在作業(yè)殼的側(cè)面靈活縱向滑動(dòng),同時(shí)通過(guò)在凹形架的中部固定安裝拉伸彈簧,從而實(shí)現(xiàn)靈活緩沖,保證設(shè)備在作業(yè)過(guò)程中更加穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種礦石篩分用防塵裝置,涉及礦石篩分領(lǐng)域,包括底座和控制面板,所述底座的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的一側(cè)固定連接有第一固定板,所述第一固定板的頂部固定安裝有第一氣缸,所述第一氣缸通過(guò)輸出端且位于第一固定板的正下方固定連接有第二固定板,本實(shí)用新型有益增效:設(shè)置有弧形推板,實(shí)現(xiàn)了對(duì)滑動(dòng)板與推板本身的保護(hù),避免了時(shí)間一久來(lái)回摩擦導(dǎo)致要經(jīng)常更換推板,減少了成本消耗,設(shè)置有第一氣缸、第二氣缸和滑動(dòng)板,實(shí)現(xiàn)了可以根據(jù)裝置大小、高度不同而隨時(shí)調(diào)節(jié)與之配合使用,設(shè)置有風(fēng)琴布,實(shí)現(xiàn)了一方面可以跟隨滑動(dòng)板來(lái)回運(yùn)動(dòng),另一方面保護(hù)了防塵箱內(nèi)部不會(huì)吸入灰塵從而影響裝置的運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種抖動(dòng)式礦石篩選裝置,包括H型架,固定連接在H型架頂部的篩選裝置,橫向貫穿設(shè)置在篩選裝置外側(cè)的篩板,所述H型架的左側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的正面固定連接有馬達(dá),所述馬達(dá)的輸出端固定連接有圓盤,所述圓盤正面的右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)銷,所述轉(zhuǎn)銷的表面套接有移動(dòng)框,所述移動(dòng)框的頂部固定連接有豎板,所述豎板的背面固定連接有滑桿,所述滑桿的背面與豎板滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型達(dá)到可以強(qiáng)抖動(dòng)以加速篩選的效果,解決了現(xiàn)有的篩選裝置多為抖動(dòng)式篩選,通過(guò)震動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)將物料進(jìn)行篩分,而只靠震動(dòng)電機(jī)效率依舊很低,無(wú)法快速篩選,影響了篩選速度的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種礦石篩分除雜定量輸送裝置,包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)出口處連接輸送裝置,所述輸送裝置的出口下方設(shè)有中間小篩,所述中間小篩包括篩體和傾斜支架,所述篩體上均勻設(shè)有若干磁鐵,其下方連接錐形暫存?zhèn)},所述錐形暫存?zhèn)}出口處連接著定量輸送機(jī);所述定量輸送機(jī)出口處下方出口處連接研磨機(jī)。本實(shí)用新型不僅能解決礦石破碎后因不合格料流入研磨機(jī)影響粉料質(zhì)量和研磨機(jī)的使用壽命問(wèn)題,而且能夠有效除去破碎后的礦石中鐵屑等金屬雜物;同時(shí)能夠控制破碎后的礦石進(jìn)入研磨機(jī)的速度和重量,不至于堵塞研磨機(jī),實(shí)用價(jià)值高,值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種礦渣廢料快速破碎篩選裝置,涉及礦渣廢料篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型底板,所述底板上對(duì)稱固定有與其垂直的直板一,兩個(gè)所述直板一遠(yuǎn)離所述底板的末端固定連接有進(jìn)料箱,且進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有一用于破碎肥料的破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)可將進(jìn)入至進(jìn)料箱內(nèi)的礦渣廢料進(jìn)行破碎,接著利用進(jìn)料箱內(nèi)壁上的篩選網(wǎng)板對(duì)破碎后的礦渣進(jìn)行篩選,當(dāng)破碎機(jī)構(gòu)需要更換時(shí)也可通過(guò)自身的作用將其進(jìn)行更換,同時(shí)利用破碎機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶帶動(dòng)防堵塞機(jī)構(gòu)在下料箱的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可使得通過(guò)傳送滑板進(jìn)入至下料箱內(nèi)的礦渣廢料進(jìn)行攪拌,由此故避免了礦渣通過(guò)下料箱進(jìn)行下料時(shí),導(dǎo)致礦渣在下料箱內(nèi)堵塞的情況。
本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種水泥生產(chǎn)用礦渣篩分裝置,針對(duì)現(xiàn)有的礦渣篩分裝置篩分功能單一,從而導(dǎo)致水泥的生產(chǎn)效率過(guò)低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括篩分箱,所述篩分箱的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三個(gè)錐齒輪,位于兩側(cè)的錐齒輪均與位于中間的錐齒輪相嚙合,位于兩側(cè)的錐齒輪相互靠近的一側(cè)分別固定安裝有蝸桿,兩個(gè)蝸桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在篩分箱的前側(cè),位于中間的錐齒輪的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿的頂端。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)不同大小的礦渣的篩分功能,提高水泥的生產(chǎn)效率,通過(guò)設(shè)置的第一出料口與第二出料口,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粗礦渣與細(xì)礦渣的出料的功能,提高篩分的速度,同時(shí)避免人工出料的繁瑣的過(guò)程。
本實(shí)用新型公開了一種便于移動(dòng)的選礦用篩分設(shè)備,包括篩分裝置和底座,所述篩分裝置的上端固定連接有加料斗,所述篩分裝置的右下端焊接有底座,所述底座的下端活動(dòng)連接有萬(wàn)向輪,所述底座的左上端固定連接有第一電動(dòng)機(jī),所述第一電動(dòng)機(jī)的上端固定連接有第一導(dǎo)礦板,所述第一導(dǎo)礦板的右端活動(dòng)連接有第一傳動(dòng)帶,所述第一導(dǎo)礦板的上端固定連接有第二電動(dòng)機(jī),所述第二電動(dòng)機(jī)的上端固定連接有第二導(dǎo)礦板,所述第二導(dǎo)礦板的右端活動(dòng)連接有第二傳動(dòng)帶,所述底座的中部固定連接有第一儲(chǔ)料箱。該便于移動(dòng)的選礦用篩分設(shè)備,解決了傳統(tǒng)選礦篩分設(shè)備不便移動(dòng)的缺點(diǎn),而且提高了選礦機(jī)的分選率,區(qū)分料的大小,分類放置,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種具有多級(jí)篩選功能的礦石篩分裝置,包括篩選外殼,所述篩選外殼的內(nèi)部下端通過(guò)支撐架連接有連接座,連接座為錐臺(tái)狀,且連接座的下表面通過(guò)螺栓連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至連接座的上端,電機(jī)的輸出軸端部通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的上端位于篩選外殼的內(nèi)部上端,轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有三個(gè)篩板,三個(gè)篩板的孔徑從上到下依次減小,通過(guò)電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)三個(gè)篩板可以對(duì)礦石進(jìn)行三次的篩選,通過(guò)雙軸電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)凸輪帶動(dòng)篩選外殼振動(dòng),使得篩選更加快速,該具有多級(jí)篩選功能的礦石篩分裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以對(duì)礦石進(jìn)行三次篩選,使得篩選效率更快,能夠滿足人們的需求。
磁板式磁選機(jī),是一種鐵礦選礦設(shè)備。在一塊鐵皮板上擺滿磁石,既成磁板。含有鐵粉的混合水從磁板上流過(guò),鐵粉就會(huì)被磁板吸附。設(shè)4層磁板,每塊磁板上設(shè)機(jī)動(dòng)刮粉板,刮粉板把鐵粉從磁板上刮下后進(jìn)入回粉槽,進(jìn)入回粉槽里的鐵粉加清水后進(jìn)入下一塊磁板。第2層磁板的下面設(shè)高頻篩,從高頻篩上篩出的細(xì)鐵粉通過(guò)回粉槽進(jìn)入第3塊磁板。從第4塊磁板上刮下的鐵粉即是成品鐵粉。機(jī)動(dòng)刮粉板靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大偏心輪的推拉做來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種葉臘石圍巖破碎分級(jí)裝置,包括分級(jí)裝置主體,分級(jí)裝置主體內(nèi)部的中心處可拆卸安裝有活動(dòng)軸,活動(dòng)軸的外壁以直線陣列可拆卸安裝有螺旋板,活動(dòng)軸外壁的一側(cè)可拆卸安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪,分級(jí)裝置主體上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱可拆卸安裝有固定塊,固定塊的上表面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸入端固定套接有活動(dòng)齒輪,活動(dòng)齒輪的外壁與旋轉(zhuǎn)齒輪的外壁相嚙合。上述方案中,溢流管在工作的時(shí)候,并不能篩選礦粒的大小,當(dāng)?shù)V粒從溢流管排出時(shí),握住連接手柄帶動(dòng)第二過(guò)濾板、第二過(guò)濾孔和限位塊向一側(cè)移動(dòng),此時(shí)第二過(guò)濾孔和第一過(guò)濾孔錯(cuò)開將過(guò)濾的孔洞進(jìn)行縮小或增大,從而避免未達(dá)到規(guī)定的礦粒排出,提高裝置的生產(chǎn)效益。
本實(shí)用新型涉及一種用于化學(xué)無(wú)機(jī)鹽及選礦產(chǎn)品過(guò)濾干燥的細(xì)顆粒物料過(guò)濾洗滌脫水干燥裝置,其主要特點(diǎn)是:在過(guò)濾板一側(cè)的板框上設(shè)有與給水總管連通的給水支管,板框四周內(nèi)側(cè)布設(shè)有多個(gè)通水孔,給水總管并聯(lián)有增設(shè)的給氣管和壓力蒸汽管,過(guò)濾板另一側(cè)的板框上設(shè)有排水支管,并間隔分別與兩個(gè)排水總管連通,其中一個(gè)排水總管上并聯(lián)有真空管,在隔離框一側(cè)設(shè)有與給料總管連通的給料支管,給料總管上并聯(lián)有沖水管。該裝置集過(guò)濾、脫水、干燥設(shè)備功用于一體,可使處理的細(xì)顆粒物料含水率降至25%以下,并可縮短烘干干燥時(shí)間,達(dá)到節(jié)約能源的目的。
在一塊鐵皮板上擺滿磁石,既成磁板。含有鐵粉的混合水從磁板上流過(guò),鐵粉就會(huì)被磁板吸附。設(shè)4層磁板,每塊磁板上設(shè)機(jī)動(dòng)刮粉板,刮粉板把鐵粉從磁板上刮下后進(jìn)入回粉槽,進(jìn)入回粉槽里的鐵粉加清水后進(jìn)入下一塊磁板。第2層磁板的下面設(shè)高頻篩,從高頻篩上篩出的細(xì)鐵粉通過(guò)回粉槽進(jìn)入第3塊磁板。從第4塊磁板上刮下的鐵粉即是成品鐵粉。機(jī)動(dòng)刮粉板靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大偏心輪的推拉做來(lái)回運(yùn)動(dòng)。把鐵礦石破碎并加水粉碎后,用磁板與機(jī)動(dòng)刮粉板相結(jié)合的設(shè)備進(jìn)行磁選,使選礦率達(dá)到60%以上。
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