本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)潤滑結(jié)構(gòu),包括外殼和數(shù)段設(shè)于外殼內(nèi)的螺旋絞龍,數(shù)段所述螺旋絞龍依次相連在一起;其中,所述螺旋絞龍包括螺旋軸和葉片,相鄰兩螺旋軸通過吊耳聯(lián)軸器相連;在吊耳聯(lián)軸器與螺旋軸之間填充有羊毛氈;在吊耳聯(lián)軸器上開有沿螺旋軸的徑向且貫穿吊耳聯(lián)軸器的注油孔;在吊耳聯(lián)軸器的兩側(cè)均設(shè)有密封機(jī)構(gòu);所述密封機(jī)構(gòu)包括襯套和壓緊環(huán);所述壓緊環(huán)和襯套均套設(shè)在螺旋軸上,其中,襯套位于壓緊環(huán)與吊耳聯(lián)軸器之間;所述壓緊環(huán)通過緊固螺栓與吊耳聯(lián)軸器固定連接,且在壓緊環(huán)的作用下,襯套壓緊在吊耳聯(lián)軸器和螺旋軸上。本實(shí)用新型能夠減少螺旋吊耳的磨損,延長螺旋的使用壽命,并且使螺旋吊耳能長期受到潤滑。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土骨料螺旋輸送機(jī),包括輸送筒(1)、螺旋軸(2)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該輸送筒(1)傾斜設(shè)置,該輸送筒(1)上設(shè)置有進(jìn)料口(1?1)和出料口(1?2)且該出料口(1?2)與進(jìn)料口(1?1)上下分布,該螺旋軸(2)裝于該輸送筒(1)內(nèi);其特征在于:該輸送筒(1)上設(shè)有兩個(gè)觀察口(1?3),該兩個(gè)觀察口(1?3)分別靠近出料口(1?2)和進(jìn)料口(1?1)設(shè)置,該兩個(gè)觀察口(1?3)處均設(shè)置蓋合機(jī)構(gòu)(4);該蓋合機(jī)構(gòu)(4)包括蓋板、兩個(gè)支板、反向壓緊板和鎖緊桿。本實(shí)用新型在混凝土骨料輸送使用后,可方便內(nèi)部清理和維護(hù),可避免堵塞,同時(shí)蓋合方便,操作簡單。
本實(shí)用新型涉及輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輥磨機(jī)料位自動(dòng)控制裝置,包括:支撐機(jī)構(gòu);料斗,用于向輥磨機(jī)給料,所述料斗上設(shè)置有出料口,并且所述料斗的底部設(shè)置有連接架;濾料機(jī)構(gòu),用于減緩料柱下降的速度,并且所述濾料機(jī)構(gòu)與所述出料口相對設(shè)置;至少一個(gè)控制機(jī)構(gòu)。料柱的向兩側(cè)堆積時(shí),料柱擠壓擋板,接近開關(guān)中斷料斗的給料,避免料柱溢出。料柱不向兩側(cè)堆積,擋板恢復(fù)豎直狀態(tài),并不再與接近開關(guān)相抵,接近開關(guān)所接收到的信號消失,不再中斷料斗的給料,料斗繼續(xù)向輥磨機(jī)內(nèi)給料。本方案結(jié)構(gòu)簡單,制作成本較低,能夠在無人工監(jiān)控的情況下保證輥磨機(jī)料柱一直處于高料位運(yùn)行,從而大幅提高輥磨機(jī)利用率,也降低了人工成本。
本實(shí)用新型涉及輥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輥磨機(jī)機(jī)架,包括第一機(jī)架和第二機(jī)架,第一機(jī)架與第二機(jī)架通過支撐柱連接,支撐柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,第二機(jī)架與旋轉(zhuǎn)軸鉸接,第一機(jī)架上安裝有液壓缸;第一機(jī)架包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一橫梁和第二橫梁;第一橫梁、第二橫梁連接第一側(cè)板和第二側(cè)板;第二機(jī)架包括第三側(cè)板、第四側(cè)板、第五橫梁和第六橫梁。本實(shí)用新型通過將第一機(jī)架的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一橫梁和第二橫梁以及第二機(jī)架的第三側(cè)板、第四側(cè)板、第五橫梁和第六橫梁設(shè)計(jì)為可拆卸組裝式的,這樣在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候可以分開運(yùn)輸避免超寬超高的可能,方便運(yùn)輸;并且在需要維修的時(shí)候還可以拆卸,方便工具伸入。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于皮帶輸送機(jī)的防打滑開關(guān),包括輸送機(jī)本體;所述輸送機(jī)本體的前側(cè)設(shè)置有開關(guān)本體,輸送機(jī)本體的表面開設(shè)有安裝槽,在輸送機(jī)本體內(nèi)部的兩側(cè)對稱設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過在輸送機(jī)本體內(nèi)部的兩側(cè)對稱設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),當(dāng)?shù)谝浑姶盆F斷電以后,第一電磁鐵會(huì)產(chǎn)生磁力,進(jìn)而能夠?qū)⒖▔K收入至放置槽,能夠便于人員將開關(guān)本體后端的固定桿由安裝槽的內(nèi)部取下,進(jìn)而能夠快速對開關(guān)本體進(jìn)行拆卸,使人員在對開關(guān)本體進(jìn)行安裝的過程中,無需借助外部工具對其進(jìn)行拆卸,從而能夠進(jìn)一步提高人員對于開關(guān)本體安裝的便捷性,進(jìn)而能夠提高人員對于開關(guān)本體安裝的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)防塵裝置,包括安裝于導(dǎo)流槽支架上的機(jī)架、安裝于機(jī)架上的防塵罩、安裝于機(jī)架上用于配合防塵罩進(jìn)行使用的防塵擋板機(jī)構(gòu)以及安裝于機(jī)架上的端部擋板機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上連接安裝有內(nèi)隔板,所述防塵擋板機(jī)構(gòu)包括配合內(nèi)隔板定位安裝的夾持擋板組件和配合機(jī)架連接安裝的密封膠帶,所述內(nèi)隔板、夾持擋板組件以及密封膠帶之間形成有用于除塵的負(fù)壓空腔;本技術(shù)方案的防塵擋板機(jī)構(gòu)配合防溢裙板,有雙層防粉塵外溢效果,可大大減少粉塵外溢;部分粉塵外溢到負(fù)壓空腔,可阻止粉塵直接外溢,同時(shí)負(fù)壓空腔和防塵罩聯(lián)通,外溢到負(fù)壓空腔的粉塵可以及時(shí)通過防塵罩抽除,整體結(jié)構(gòu)解決現(xiàn)有皮帶導(dǎo)料槽揚(yáng)塵嚴(yán)重的問題。
本實(shí)用新型公開了一種密閉式防跑偏皮帶輸送機(jī),包括鈑金機(jī)架、上密閉罩和彈簧組件,所述鈑金機(jī)架的頂部安裝有上密閉罩,所述輸送帶的上表面兩側(cè)設(shè)有皮帶擋條,所述輸送帶的內(nèi)表面安裝有皮帶導(dǎo)向條。本實(shí)用新型通過安裝有皮帶擋條、輸送帶和皮帶導(dǎo)向條,輸送帶上表面兩側(cè)設(shè)有皮帶擋條、下表面兩側(cè)設(shè)有皮帶導(dǎo)向條,安裝在輸送機(jī)上的主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、張緊滾筒設(shè)有導(dǎo)向凹槽,使皮帶擋條和皮帶導(dǎo)向條一直處于凹槽中,從而防止了輸送帶跑偏;在鈑金機(jī)架上、皮帶上方設(shè)計(jì)了快裝式密閉擋板和防塵密閉罩,在機(jī)架下部也設(shè)計(jì)了快裝式密閉罩,有效防止了粉塵外泄和內(nèi)漏,從而使得該輸送機(jī)更適用于食品、藥品、化工行業(yè)輸送粉體物料。
本發(fā)明提供一種礦井采煤用刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,包括減震底座和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及潤滑機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的礦井采煤用刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置自帶潤滑功能,在潤滑不良或缺油時(shí)可以做到自動(dòng)停機(jī),可避免造成減速機(jī)高速軸軸承發(fā)生散架、抱死故障而影響正常生產(chǎn),避免進(jìn)一步避免造成人力、物力浪費(fèi)和較大經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)在潤滑機(jī)構(gòu)正常工作的狀態(tài)下也就是保證減速機(jī)潤滑油充足的狀態(tài)下減速機(jī)才能開啟,相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用控制器以及流量計(jì)控制電機(jī)自動(dòng)啟停以解決減速機(jī)內(nèi)部的潤滑腔中缺油造成高速軸軸承以及齒輪發(fā)生散架、抱死故障的問題來說,本方案,更加安全、穩(wěn)定、可靠,尤其適用于煤礦使用,可杜絕因控制器經(jīng)常出現(xiàn)故障的安全隱患。
.本發(fā)明涉及煤礦瓦斯防治領(lǐng)域,特別涉及一種鉆沖護(hù)一體化系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).近年來,隨著我國煤炭資源開采逐漸向深部延伸,以煤與瓦斯突出為主的災(zāi)害頻發(fā),瓦斯作為制約煤炭高效抽采的關(guān)鍵因素,給礦井安全埋下了較大隱患。目前,水力沖孔技術(shù)作為瓦斯災(zāi)害防治的較為有效的措施,尤其在高瓦斯、松軟低透煤層瓦斯防治中的應(yīng)用更為廣泛。該技術(shù)主要作用在于能夠利用高壓水射流沿鉆孔的工作面前方煤體沖出一定的孔道,從而增加了宏觀裂隙數(shù)量,為煤體的增透和瓦斯的運(yùn)移創(chuàng)造了有效條件,進(jìn)一步提升煤層瓦斯抽采效率。然而,由于碎軟
.本實(shí)用新型屬于升降機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種升降機(jī)液壓緩降裝置。背景技術(shù).隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,施工升降機(jī)在眾多領(lǐng)域如建筑工地,在地下井道等發(fā)揮著巨大作用。施工升降機(jī)在故障時(shí)需要操作人員通過吊籠頂部的天門到達(dá)吊籠頂部,通過杠桿撬動(dòng)電機(jī)尾部制動(dòng)盤使電機(jī)制動(dòng)盤松開,從而達(dá)到將吊籠釋放至底部達(dá)到人員逃生的目的。.上述方案存在以下問題:①操作人員需要攀爬到吊籠頂部,存在安全隱患;②操作人員需要先使?個(gè)電機(jī)的制動(dòng)器處于完全打開的狀態(tài),然后再對一個(gè)未打開的電機(jī)的制動(dòng)器進(jìn)行松閘,才能實(shí)現(xiàn)逃生的目的
.本實(shí)用新型涉及混凝土加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于混凝土攪拌機(jī)的循環(huán)噴淋系統(tǒng)。背景技術(shù).混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械,主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。按工作性質(zhì)分間歇式和連續(xù)式,按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式,按安裝方式分固定式和移動(dòng)式,按出料方式分傾翻式和非傾翻式,按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響到對各種混凝土的適應(yīng)性及材料的強(qiáng)度和耐磨性,因此,在混凝土
.本實(shí)用新型涉及鉆探裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于煤礦全方位自動(dòng)鉆機(jī)的鉆桿存取裝置。背景技術(shù).煤礦井下鉆探作業(yè)時(shí)越來越多的采用履帶式全自動(dòng)鉆機(jī),通常在履帶車上安裝鉆桿箱,通常在鉆桿箱與鉆進(jìn)裝置間設(shè)置多自由度的機(jī)械手,機(jī)械手需要在鉆桿箱和鉆機(jī)前端設(shè)置的夾持器之間完成升降、水平旋轉(zhuǎn)、豎直旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,將鉆桿箱內(nèi)的鉆桿取出并送至夾持器,或者將夾持器內(nèi)需要拆掉的鉆桿抓取放回到鉆桿箱。.鉆桿箱位于履帶車上,用于鉆桿的臨時(shí)存儲(chǔ),需具有便于鉆桿的存放和抓取的特點(diǎn),而現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn):..對于具有全
.本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).在工程施工中,會(huì)遇到各種各樣的打孔需要,對于其中打取芯孔來說,難度最大。主要問題在于,取芯打孔一般鉆速很高,鉆筒磨損和發(fā)熱嚴(yán)重,因此對于取芯鉆筒要求很高。.常規(guī)的取芯鉆筒,其結(jié)構(gòu)如圖所示:筒身很長,鉆頭較短;相對來說,常規(guī)的取芯鉆筒的鉆頭較為薄弱,鉆頭在筒身前端,整個(gè)取芯鉆孔過程中,鉆頭被磨損的時(shí)間最長,且鉆頭內(nèi)外壁均被巖石磨削,磨損和發(fā)熱都非常嚴(yán)重,導(dǎo)致鉆頭提前變形報(bào)廢。特別的,鉆頭和筒身連
.本發(fā)明屬于煤礦鉆具領(lǐng)域,涉及一種電磁感應(yīng)礦用鉆桿及數(shù)據(jù)傳輸方法。背景技術(shù).煤礦定向鉆孔技術(shù),需要使用傳感器對井下的各種位置參數(shù)進(jìn)行測量,再將測量得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送回地面。隨著煤礦自動(dòng)定向技術(shù)深入的研究和發(fā)展,需要鉆機(jī)自動(dòng)接扣,且傳輸數(shù)據(jù)量也越來越大。目前,煤礦井下采用通纜鉆桿和泥漿脈沖傳輸,通纜鉆桿需要在螺紋連接位置設(shè)置電纜連接頭,電纜連接頭的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,鉆機(jī)自動(dòng)接扣時(shí),常常損壞電纜連接頭導(dǎo)致接扣失?。荒酀{脈沖可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接扣,但是泥漿脈沖傳輸速率非常低,速度最快的連續(xù)波方式也只有-
本發(fā)明屬于聲學(xué)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種帶式輸送機(jī)托輥異常聲學(xué)診斷系統(tǒng)及方法。背景技術(shù)帶式輸送機(jī)具有運(yùn)行成本低、操作簡單、效率高和運(yùn)距遠(yuǎn)等特點(diǎn),是重要的散裝物料運(yùn)輸設(shè)備。但在運(yùn)行過程中,會(huì)發(fā)生各類事故并存在安全隱患。傳統(tǒng)的遠(yuǎn)程帶式輸送機(jī)故障檢測主要依賴于人工巡檢,工作量大且工作環(huán)境危險(xiǎn)。隨著通信與人工智能技術(shù)的不斷的提高,為智能巡檢創(chuàng)造了條件,利用巡檢設(shè)備搭載各種傳感器實(shí)現(xiàn)對帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)智能巡檢已成為業(yè)界研究熱點(diǎn)并正在逐步推廣應(yīng)用。托輥是帶式輸送機(jī)用以承載膠帶及膠帶上所運(yùn)送的物料的重要部件,沿線間
.本發(fā)明涉及高瓦斯礦井井筒封閉技術(shù),具體涉及一種高瓦斯礦井立井井筒安全封堵方法。背景技術(shù).根據(jù)行業(yè)相關(guān)安全管理規(guī)定,煤礦關(guān)閉后,必須對井筒進(jìn)行永久性封堵處理,以消除安全隱患,確保后期不發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸、窒息及次生災(zāi)害事故?,F(xiàn)有規(guī)定是,報(bào)廢的立井應(yīng)當(dāng)填實(shí),或者在井口澆注個(gè)大于井筒斷面的堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土蓋板,并設(shè)置柵欄和禁入標(biāo)志。由于這種封閉牢固性和密閉性都存在一定不足,其僅適用于煤層采盡或未采盡的低瓦斯中小煤礦,對于高瓦斯或未采盡的大型煤礦而言,這種封閉方式仍然存在瓦斯燃燒、爆炸或瓦斯逸出
.本實(shí)用新型涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦石干法分級裝置。背景技術(shù).我國冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)和水泥工業(yè)等工程領(lǐng)域中都涉及到礦石的多級分類利用,常見的鐵礦石、錳礦石、電石渣以固體顆粒的形式存在,現(xiàn)有的篩選裝置不能精確的分離出礦石的大小,不同粒徑的礦石混合在一起不能加以利用,例如:乙炔(ch)是基本有機(jī)合成工業(yè)的重要原料之一,通過電石(cac)水解生成乙炔和氫氧化鈣,電石渣是以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。將電石渣進(jìn)行大小顆粒的分類后才能進(jìn)行二次利用,在傳統(tǒng)的電石渣分級系統(tǒng)只能對電石
.本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域,具體涉及一種篩網(wǎng)由可拆卸式的直線振動(dòng)篩。背景技術(shù).直線振動(dòng)篩是一種對塑料粒子進(jìn)行篩分的生產(chǎn)設(shè)備,主要利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源,使塑料粒子在篩網(wǎng)上被拋起,同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng),塑料粒子從直線振動(dòng)篩的進(jìn)料口進(jìn)入,通過篩網(wǎng)的篩分產(chǎn)生篩上物和篩下物,并分別從各自的出口排出。其中,篩上物一般為不規(guī)則的廢料,篩下物為顆粒外徑達(dá)到要求的合格塑料粒子。.市面上現(xiàn)有的直線振動(dòng)篩如果需要篩分的塑料粒子外徑改變時(shí),則需要將直線振動(dòng)篩內(nèi)的篩網(wǎng)進(jìn)行更換來適應(yīng)塑料粒子外徑的變換,上述方式不
.本實(shí)用新型涉及旋振篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于安裝的旋振篩。背景技術(shù).旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械,適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾,旋振篩是由直立式電機(jī)作激振源,電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘,將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng),再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面,篩網(wǎng)是旋振篩上的配件;.經(jīng)過發(fā)明人的調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn),市場上大多旋振篩的篩網(wǎng)多數(shù)通過螺絲固定,拆卸安裝較為麻煩,所以在更換或維修篩網(wǎng)時(shí)就耗費(fèi)了較多的拆裝時(shí)間,時(shí)間成本較高;.為了進(jìn)一步了解如何解決上述問題的,經(jīng)發(fā)明人檢索
.本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種頁巖破碎機(jī)。背景技術(shù).頁巖由黏土脫水膠結(jié)而成的巖石,以黏土類礦物(高嶺石、水云母等)為主,具有明顯的薄層理構(gòu)造。按成分不同,分炭質(zhì)頁巖、鈣質(zhì)頁巖、砂質(zhì)頁巖、硅質(zhì)頁巖等。.現(xiàn)在一般采用破碎機(jī)來將大塊的頁巖加工成小顆粒的碎石,以便于投入使用;因頁巖具有一定的粘度,導(dǎo)致破碎后的碎石容易堵塞在破碎機(jī)的排料口處,影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容.針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種頁巖破碎機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中,破碎后的碎石容易堵
.本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種灌注樁隔水栓及其使用方法。背景技術(shù).灌注樁(augeredpile,boredpile)指的是先在地上鉆一個(gè)長的圓筒型孔,然后灌入混凝土并預(yù)埋桿塔與基礎(chǔ)連接件的樁基礎(chǔ),其具有施工時(shí)無振動(dòng)、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點(diǎn),在施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)如今,灌注樁在建筑工程中的運(yùn)用愈發(fā)廣泛,灌注樁是建筑工程基礎(chǔ)的基本組成單元,灌注樁的質(zhì)量也決定了工程的整體質(zhì)量,而且作為建筑工程中最重要的隱蔽上程,灌注樁工程的質(zhì)量也是建筑質(zhì)量監(jiān)督
本實(shí)用新型涉及齒輪箱技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種用于皮帶輸送機(jī)的三級平行傳動(dòng)齒輪箱。背景技術(shù)工業(yè)齒輪箱作為一種機(jī)械傳動(dòng)裝置,在一些大型機(jī)組中,已經(jīng)越來越多被列為關(guān)鍵部件。其性能的優(yōu)異直接影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)齒輪箱存在以下缺陷和不足:首先,在現(xiàn)有的工業(yè)齒輪箱中,不同行業(yè)所用的標(biāo)準(zhǔn)是不同的,所用的齒輪箱的結(jié)構(gòu)是不同的,導(dǎo)致各個(gè)行業(yè)之間的齒輪箱不經(jīng)進(jìn)行通用。其次,工業(yè)用的標(biāo)準(zhǔn)齒輪箱,工況環(huán)境較為復(fù)雜,個(gè)別行業(yè)要求齒輪箱在使用時(shí)24小時(shí)不停機(jī),且粉塵較大,齒輪箱常出現(xiàn)漏油、發(fā)熱、
.本實(shí)用新型屬于煤礦鉆孔設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于全液壓坑道鉆機(jī)的無膠套鉆桿卡盤。背景技術(shù).在煤礦鉆孔工作中,傳統(tǒng)的鉆桿卡盤通常都會(huì)采用膠套,所以卡盤在使用一段時(shí)間之后,膠套往往都會(huì)發(fā)生失效或損壞而需要更換,增加了成本,且對于卡瓦的更換操作也比較復(fù)雜,大大降低了工作效率。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型針對上述問題提供了一種用于全液壓坑道鉆機(jī)的無膠套鉆桿卡盤來進(jìn)行問題的解決。主要包括傳拉盤、卡盤卡瓦、錐環(huán)、后端蓋、卡盤殼體、前端蓋、彈簧導(dǎo)向柱、大彈簧、卡盤活塞。所述卡盤活塞套裝在后端蓋上。.優(yōu)選的,
.本實(shí)用新型屬于樁鉆設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可拆式山地微型樁鉆機(jī)。背景技術(shù).在建筑施工過程中,需要在施工位置鉆設(shè)樁孔或進(jìn)行土壤取樣以判斷地質(zhì)情況;目前,為提高樁孔的鉆設(shè)質(zhì)量、土壤的取樣效果和降低人力資源的消耗,一般采用樁鉆機(jī)來鉆設(shè)樁孔和土壤取樣。樁鉆機(jī)的鉆機(jī)主機(jī)主要由動(dòng)力頭、龍門架、底座、柴油動(dòng)力站和卷揚(yáng)機(jī)等部件組成;龍門架位于底座上,動(dòng)力頭可升降設(shè)于龍門架內(nèi),在鉆設(shè)樁孔和土壤取樣時(shí),由卷揚(yáng)機(jī)或液壓缸等升降動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭升降以調(diào)整鉆具位置,再由柴油動(dòng)力站驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭上的鉆具以完成樁孔鉆設(shè)
.本發(fā)明涉及隧洞施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種巖石隧洞的回填襯砌結(jié)構(gòu)及施工方法。背景技術(shù).當(dāng)前水利水電工程中,巖石隧洞支護(hù)根據(jù)圍巖類型,分為素混凝土或鋼筋網(wǎng)片混凝土噴錨支護(hù)、錨桿支護(hù),鋼拱架與上述一種或幾種支護(hù)形式的聯(lián)合支護(hù),以及混凝土襯砌支護(hù)等。對于鋼拱架聯(lián)合支護(hù)形式,受開挖方法或巖石條件影響,將會(huì)導(dǎo)致隧洞斷面開挖不規(guī)則、設(shè)計(jì)隧洞斷面尺寸存在較大出入的情況。傳統(tǒng)的施工處理措施為定制鋼拱架,或鋼拱架上加焊支撐副拱,空腔處澆筑混凝土等方式,但這種方式施工過程周期長,無法及時(shí)形成支護(hù)穩(wěn)定結(jié)構(gòu),且成本
.本實(shí)用新型屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斗提機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪。背景技術(shù).斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械,斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料;分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送;根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設(shè)計(jì)制造,pp無毒料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛,所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造,為配套立
.本申請涉及灌注樁施工的領(lǐng)域,尤其是涉及一種旋挖成孔灌注螺紋樁施工方法。背景技術(shù).目前鋼筋混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔,然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁,與沉入樁中的錘擊法相比,施工噪聲和震動(dòng)要小的多,而且通常能建造比預(yù)制樁的直徑大的多的樁,在各種地基上均可使用。鋼筋籠就是使用相應(yīng)直徑的鋼筋,根據(jù)一定的外形要求連接在一起形成的籠形鋼筋框架,常見于現(xiàn)代建筑的地基基礎(chǔ)工程等,即以鋼筋籠為骨架,使用一定強(qiáng)度等級的混凝土按規(guī)定工藝進(jìn)行澆筑,經(jīng)過一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù),便可達(dá)
.本實(shí)用新型涉及植樹造林用具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)支撐面積的植樹造林用支護(hù)裝置。背景技術(shù).目前,園林樹木用支撐裝置大多為樹干或者木頭,三組木頭斜向放置,并在頂部時(shí)通過線繩或者鋼絲繩將其與樹木中的樹干固定,防止樹木在風(fēng)力的影響向斜向生長,而該裝置在固定段位線繩緊固,所以嚴(yán)重影響了樹木的生長,此外,該裝置支撐面積不能調(diào)節(jié),不能適用大小不同的樹木或樹干,在使用時(shí)很不方便。鑒于此,我們提出一種可調(diào)節(jié)支撐面積的植樹造林用支護(hù)裝置。實(shí)用新型內(nèi)容.為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)支撐面積
.本發(fā)明涉及土建工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高填方區(qū)端承樁基礎(chǔ)施工方法,該方法適用于回填厚度米以上的高填方區(qū)端承樁地基基礎(chǔ)。背景技術(shù).我國許多城市周邊的山谷低洼地區(qū),因以前發(fā)展需要,存在諸多城市建設(shè)渣土棄土區(qū),而考慮到當(dāng)時(shí)工程造價(jià)的影響,使得回填標(biāo)準(zhǔn)低,多數(shù)為簡單堆積?,F(xiàn)在由于發(fā)展的需要,為充分利用土地資源,越來越多地將以前的城市堆填區(qū)用于建筑用地,甚至是高層建筑用地。這樣前期回填標(biāo)準(zhǔn)低,堆積年限達(dá)不到固結(jié)要求的土層,勢必對建筑基礎(chǔ)的施工帶來很大困難,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成高層建筑樁基工程質(zhì)量事故。
.本實(shí)用新型涉及鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有回水堵塞結(jié)構(gòu)的鉆桿注水器。背景技術(shù).鉆探裝置是專用于地址勘探施工時(shí)的設(shè)備,用于對低下進(jìn)行鉆孔。鉆探裝置包括鉆探水接頭,鉆探水接頭是安裝在地質(zhì)鉆探機(jī)主動(dòng)鉆桿上端用于連接膠皮管與鉆桿,把水泵送來的循環(huán)水送到鉆孔底。水泵送出的沖洗冷卻液,通過橡膠管,然后再經(jīng)過水接頭、鉆桿最終送到鉆孔底部的鉆頭上。目前鉆探工地上所用的水接頭普遍存在著如下幾個(gè)缺點(diǎn):、停止注水后鉆桿內(nèi)部容易回水導(dǎo)致堵塞;、漿液泄漏等。上述缺點(diǎn)決定了不適合深孔鉆進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容.
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