熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設(shè)備 351     

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本實(shí)用新型公開了一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)用原材料磨粉設(shè)備，包括篩分組件，所述篩分組件頂部的左側(cè)設(shè)置有粉碎室，所述篩分組件頂部的右側(cè)固定焊接有研磨組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置彈簧、斜板、滑桿、振動(dòng)電機(jī)、篩分網(wǎng)孔、出料槽、粉碎室、研磨筒、導(dǎo)流座、研磨網(wǎng)孔、研磨電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、研磨盤、粉碎電機(jī)、粉碎輥、粉碎刀、導(dǎo)框、進(jìn)料網(wǎng)孔和通槽，解決了現(xiàn)有的原材料磨粉設(shè)備不具有對原材料進(jìn)行預(yù)粉碎和篩分的功能，當(dāng)對較大顆粒的原材料進(jìn)行研磨時(shí)，研磨輥難以有效的對其進(jìn)行快速研磨，無法對研磨后的原材料進(jìn)行篩分，使得粗細(xì)不一的粉料會(huì)影響后續(xù)加工的精度，降低了原材料磨粉設(shè)備實(shí)用性的問題。

研磨篩濾一體機(jī) 509     

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本實(shí)用新型涉及調(diào)味食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種研磨篩濾一體機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有出料結(jié)構(gòu)，出料結(jié)構(gòu)可將調(diào)料快速運(yùn)輸出機(jī)體；機(jī)體頂部設(shè)有支架，支架底端設(shè)有研磨組件，機(jī)體內(nèi)設(shè)有過篩組件。本研磨篩濾一體機(jī)通過將未加工研磨的調(diào)料食品放進(jìn)研磨組件內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)研磨組件中磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)研磨，經(jīng)過研磨后的調(diào)料粉通過收集下料結(jié)構(gòu)將研磨成粉的調(diào)料進(jìn)行收集統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到過篩組件中，經(jīng)過過篩組件中設(shè)置的過濾篩一和過濾篩二，進(jìn)行兩層過濾，保證了調(diào)料的細(xì)膩度，過篩組件中安裝的振動(dòng)固定結(jié)構(gòu)，可以加快對過濾篩一和過濾篩二上的調(diào)料粉末進(jìn)行過篩，加快生產(chǎn)效率。

細(xì)粉機(jī)細(xì)粉機(jī)沖擊磨 263     

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本實(shí)用新型涉及廢舊風(fēng)電葉片回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及細(xì)粉機(jī)沖擊磨；包括底座、安裝座和振動(dòng)電機(jī)，所述安裝座與底座之間設(shè)置有若干緩沖裝置，所述安裝座上固接有驅(qū)動(dòng)裝置和沖擊錘磨機(jī)本體，所述沖擊錘磨機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有沖擊腔，所述沖擊腔內(nèi)設(shè)置有捶擊組件，所述捶擊組件的下方設(shè)置有篩分裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向柱、第一緩沖彈簧以及緩沖裝置，能夠?qū)Π褯_擊錘磨機(jī)本體在使用時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)的力給分散掉，有效解決了沖擊錘磨機(jī)本體在工作時(shí)會(huì)有比較大的震動(dòng)，且由于長時(shí)間震動(dòng)的原因，一段時(shí)間后固定地面上的沖擊錘磨機(jī)本體就會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，從而影響沖擊錘磨機(jī)本體的正常工作，影響磨粉的質(zhì)量和效率的問題。

具有穩(wěn)定安裝效果的研磨設(shè)備 848     

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本實(shí)用新型涉及鋼渣研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有穩(wěn)定安裝效果的研磨設(shè)備；包括研磨機(jī)主體、底座、兩根支撐桿和兩組緩沖組件，每組緩沖組件包括移動(dòng)板、兩根緩沖彈簧、兩個(gè)阻尼器、兩個(gè)擠壓弧塊和兩塊限位板，支撐桿與移動(dòng)板固定連接，每個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)置有阻尼器，兩塊限位板分別與對應(yīng)的阻尼器連接，每根緩沖彈簧的兩端分別與底座和限位板固定連接，兩個(gè)擠壓弧塊分別與對應(yīng)的限位板固定連接，通過支撐桿下方的移動(dòng)板對擠壓弧塊上下往復(fù)擠壓，限位板在凹槽內(nèi)擠壓緩沖彈簧和阻尼器，通過阻尼器和緩沖彈簧的配合對研磨機(jī)主體進(jìn)行緩沖減震，實(shí)現(xiàn)了減輕研磨設(shè)備會(huì)在底座上產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，使得研磨設(shè)備在底座上安放穩(wěn)定。

振動(dòng)式膠體磨 677     

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本發(fā)明公開了一種振動(dòng)式膠體磨，包括支撐底座，所述支撐底座的上端連接有外殼體，且外殼體側(cè)面連接有出料管，所述外殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗上安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述支撐底座上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前端通過電機(jī)軸伸入外殼體的內(nèi)部，所述電機(jī)軸通過蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)與軸桿相連接，且軸桿的下端連接于外殼體的內(nèi)底面，所述軸桿的上端連接于連接管的下端，且連接管的外側(cè)設(shè)置有密封環(huán)，所述連接管連接于支撐桿上，且支撐桿連接于動(dòng)磨盤的下端。該振動(dòng)式膠體磨能便于通過振動(dòng)的方式對物料進(jìn)行研磨，有利于增加研磨的效率，且能便于調(diào)節(jié)其研磨細(xì)度，并且能通過增加研磨面積，以達(dá)到進(jìn)一步增加該膠體磨研磨效率的目的。

隧道施工用移動(dòng)式巖石破碎裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種隧道施工用移動(dòng)式巖石破碎裝置，包括履帶車、鉆筒和液壓劈裂棒，履帶車上活動(dòng)連接有移動(dòng)座，履帶車上方設(shè)置有兩組平行的滑動(dòng)導(dǎo)軌，移動(dòng)座底部加工有與滑動(dòng)導(dǎo)軌配合的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)導(dǎo)軌和滑動(dòng)槽之間設(shè)置有兩組液壓推桿，液壓推桿連接有移動(dòng)座后部的液壓站，移動(dòng)座前部通過角軸承活動(dòng)安裝有鉆筒，鉆筒內(nèi)設(shè)置有液壓劈裂棒，液壓劈裂棒和鉆筒之間設(shè)置有劈裂棒伸縮機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型一種隧道施工用移動(dòng)式巖石破碎裝置，通過履帶車和液壓劈裂棒的設(shè)置，使得設(shè)備可自行移動(dòng)進(jìn)入隧道，免去人工搬運(yùn)的麻煩，同時(shí)液壓劈裂棒可以通過活塞柱的膨脹來從內(nèi)部將巖石脹開，破碎大塊的堅(jiān)硬巖石時(shí)較為簡便，噪音也較低，安全性得到大大提升。

低溫便攜式離心機(jī) 717     

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本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了低溫便攜式離心機(jī)，包括箱體，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于放置試管的套管，所述箱體內(nèi)設(shè)有第一腔室和第二腔室，套管位于第一腔室內(nèi)，轉(zhuǎn)軸穿過第一腔室進(jìn)入第二腔室；箱體內(nèi)還設(shè)有位于第二腔室內(nèi)的制冷單元和驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，制冷單元的冷氣端與第一腔室連通。本方案用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的離心機(jī)不具備低溫功能，不能對血液在低溫下進(jìn)行離心，進(jìn)而出現(xiàn)影響血樣檢測準(zhǔn)確性的問題。

平板式全自動(dòng)立式刮刀下部卸料離心機(jī) 476     

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本實(shí)用新型涉及一種平板式全自動(dòng)立式刮刀下部卸料離心機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有降溫機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)體上表面的電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有貫穿機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓，所述機(jī)體上表面固定連接有貫穿機(jī)體內(nèi)的自動(dòng)推桿。該一種平板式全自動(dòng)立式刮刀下部卸料離心機(jī)通過設(shè)置電機(jī)和轉(zhuǎn)鼓，可以讓材料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后開始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置自動(dòng)推桿和刮刀，可以對不同位置的材料進(jìn)行固液分離，液體通過過濾孔進(jìn)入出水管，水箱內(nèi)的水通過水閥進(jìn)入第一降溫管，與出水管內(nèi)的水進(jìn)行熱交流進(jìn)行散熱，通過設(shè)置第二降溫管和水泵可以水重復(fù)使用，從而解決了在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，會(huì)使液體增加溫度，導(dǎo)致液體增加溫度之后讓離心機(jī)工作效率受到影響的問題。

用于LWZ臥式螺旋離心機(jī)的過濾網(wǎng)防扭結(jié)構(gòu) 912     

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本實(shí)用新型涉及臥式螺旋離心機(jī)領(lǐng)域，公開了一種用于LWZ臥式螺旋離心機(jī)的過濾網(wǎng)防扭結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)鼓和過濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓包括進(jìn)料端和出渣端，過濾網(wǎng)成筒狀，過濾網(wǎng)一端設(shè)有安裝法蘭、另一端設(shè)有收尾圓環(huán)，收尾圓環(huán)上呈環(huán)形均布有多個(gè)缺口，轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料端上呈環(huán)形均布有多個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)與缺口一一對應(yīng)設(shè)置，過濾網(wǎng)安裝后每個(gè)凸臺(tái)插入對應(yīng)的缺口中。本實(shí)用新型可解決現(xiàn)有LWZ臥式螺旋離心機(jī)的過濾網(wǎng)位于轉(zhuǎn)鼓進(jìn)料端的端部處于自由狀態(tài)，在進(jìn)料量突然增大、進(jìn)料濃度變化較大或轉(zhuǎn)鼓內(nèi)產(chǎn)生堵料的時(shí)候，過濾網(wǎng)從自由端開始產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形，對過濾網(wǎng)的使用壽命和過濾效果產(chǎn)生不良影響的問題。

臥式螺旋卸料離心機(jī)液相分離結(jié)構(gòu) 1010     

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本實(shí)用新型涉及臥式螺旋離心機(jī)領(lǐng)域，公開了一種臥式螺旋卸料離心機(jī)液相分離結(jié)構(gòu)。包括分離環(huán)和軸頸，分離環(huán)固定連接在軸頸上，分離環(huán)包括擋環(huán)部和固定部，固定部的厚度為擋環(huán)部的2～6倍；固定部軸向設(shè)有凹止口，軸頸軸向設(shè)有與凹止口相配合的凸止口，止口處配合螺栓連接；軸頸和擋環(huán)部、固定部構(gòu)成出液腔，出液腔對應(yīng)的固定部徑向設(shè)有至少四個(gè)出液槽。離心機(jī)內(nèi)的液體自出液口被甩進(jìn)出液腔時(shí)，擋環(huán)部避免液體直接沖擊機(jī)殼和緩解液體的流動(dòng)速度；液體從出液口弧形面轉(zhuǎn)向加速后沖擊角很小，緩解了液體因沖擊機(jī)殼產(chǎn)生的霧化現(xiàn)象，從而避免液相腔內(nèi)壓力過大導(dǎo)致液體自密封處泄漏。

井下鉆孔氣液固三相分離裝置 787     

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井下鉆孔氣液固三相分離裝置，包括機(jī)箱，機(jī)箱的一側(cè)上部連接進(jìn)料管，機(jī)箱連接二級(jí)篩選固液分離震動(dòng)輸送裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和數(shù)個(gè)彈簧，彈簧的上端連接第二固定框，第二固定框的內(nèi)側(cè)連接第二濾網(wǎng)，第二固定框的上部連接第一固定框，第一固定框通過柱狀桿與第二固定框連接，第一固定框的內(nèi)側(cè)連接第一濾網(wǎng)，第一固定框、第二固定框間隔并平行安裝，第一固定框位于進(jìn)料管的一側(cè)高于其另一側(cè)。本發(fā)明的震動(dòng)輸送裝置能夠?qū)υ贤瑫r(shí)產(chǎn)生水平方向和垂直方向兩種模式的震動(dòng)，使原料能夠獲得水平和豎直方向的加速度，同時(shí)第一固定框和第二固定框的旋轉(zhuǎn)作用能夠使附著在固體表面的液體產(chǎn)生較大的離心力，從而加速固體和液體分離的過程。

礦石干法分級(jí)裝置 304     

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本申請涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦石干法分級(jí)裝置。包括斗式提升機(jī)、高溫快速沸騰爐、多級(jí)分離器和風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述多級(jí)分離器包括粗粉分離器、細(xì)粉分離器和微粉分離器，所述斗式提升機(jī)的送料口與粗粉分離器的進(jìn)料口連通，所述粗粉分離器進(jìn)風(fēng)口管道連接所述高溫快速沸騰爐，所述粗粉分離器出風(fēng)口管道連接所述細(xì)粉分離器進(jìn)風(fēng)口，所述細(xì)粉分離器出風(fēng)口管道連接所述微粉分離器的進(jìn)風(fēng)口，所述微粉分離器出風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)。具有礦石高利用率的優(yōu)點(diǎn)。

蒸發(fā)冷機(jī)組板管熱泵系統(tǒng) 525     

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本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)冷機(jī)組板管熱泵系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、板管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器、四通換向閥、壓縮機(jī)、氣液分離器、殼管蒸發(fā)器和儲(chǔ)液器；所述循環(huán)水泵連接所述板管蒸發(fā)器，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述板管蒸發(fā)器上方；所述壓縮機(jī)、四通換向閥、板管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器、儲(chǔ)液器、殼管蒸發(fā)器和氣液分離器依次連接。本實(shí)用新型提供的一種蒸發(fā)冷機(jī)組板管熱泵系統(tǒng)，冬季制熱時(shí)蒸發(fā)冷機(jī)組不需要添加防凍液，降低了客戶的使用成本；同時(shí)取消了防凍液泵的運(yùn)行，降低了防凍液泵的冷源消耗，進(jìn)而不需要對防凍液泵進(jìn)行維修，使機(jī)組的運(yùn)行更加穩(wěn)定

脫水篩出料斗 394     

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本實(shí)用新型公開了一種脫水篩出料斗，包括兩件側(cè)板、多個(gè)分砂板a、多個(gè)分砂板b、大底板、小底板和多個(gè)筋板；所述大底板和小底板垂直固定在兩側(cè)板表面之間，多個(gè)分砂板a垂直固定在小底板上表面，在以兩側(cè)板之間距離上等分排布，分砂板a側(cè)面與側(cè)板側(cè)面平行；多個(gè)分砂板b垂直固定在大底板上表面，在以兩側(cè)板之間距離上等分排布，分砂板b側(cè)面與分砂板a側(cè)面垂直，分砂板b沿大底板的短邊方向上等分排布；所述多個(gè)筋板垂直固定在大底板和小底板的下表面上；本實(shí)用新型脫水篩出料斗時(shí)，將大塊狀砂分割成多塊小塊狀砂，最終變成松軟的砂粒，提高了砂的品質(zhì)和外觀，滿足了客戶對砂品質(zhì)要求，同時(shí)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

水洗砂加工用脫水篩篩網(wǎng) 914     

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本實(shí)用新型適用于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種水洗砂加工用脫水篩篩網(wǎng)，包括底座和設(shè)置于底座上的脫水篩，所述脫水篩包括脫水篩外殼和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在脫水篩外殼中的脫水篩轉(zhuǎn)盤，所述脫水篩轉(zhuǎn)盤由篩板和若干連接在篩板周側(cè)的連接板組成。本實(shí)用新型在帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸、脫水篩篩板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水洗砂在篩板上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將水洗砂與雜質(zhì)充分脫離，提高脫水篩篩分效果，同時(shí)不斷控制驅(qū)動(dòng)軸間歇性的旋轉(zhuǎn)和復(fù)位，使篩板上的水洗砂不斷晃動(dòng)，提高水洗砂與篩板的接觸效率，從而提高篩分效果。

無動(dòng)力篩式固液分離機(jī) 330     

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本實(shí)用新型公開一種無動(dòng)力篩式固液分離機(jī)，包括密封分離機(jī)主體以及相連的進(jìn)水管、出水管和進(jìn)氣管；密封分離機(jī)主體包括固定在底板上的過濾罩、分離機(jī)外殼罩；過濾罩、分離機(jī)外殼罩與底板圍成過濾腔，過濾罩與底板圍成清潔腔；進(jìn)氣管經(jīng)底板后伸入過濾腔，過濾腔上設(shè)置單向進(jìn)水閥，出水管連接底板且與清潔腔連通，出水管上設(shè)置單向出水閥；污水過濾過程中，污水沿過濾罩向下流動(dòng)產(chǎn)生沖擊，帶動(dòng)過濾罩上截留雜質(zhì)向下滾動(dòng)，聚集成團(tuán)并堆積在過濾腔底部，解決常規(guī)濾網(wǎng)會(huì)快速堵塞的問題，并且污漬淤泥不易堵塞過濾罩，延長使用壽命；在密封分離機(jī)內(nèi)腔高壓狀態(tài)和內(nèi)腔與出水管排水端的高度差，清潔腔內(nèi)的水隨出水管流出，無需再增設(shè)出水泵。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

MVR蒸汽離心式壓縮機(jī)葉輪自動(dòng)清洗系統(tǒng) 1188     

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本實(shí)用新型公開了一種MVR蒸汽離心式壓縮機(jī)葉輪自動(dòng)清洗系統(tǒng)，無需系統(tǒng)停機(jī)人工清洗。包括板式預(yù)熱器，板式預(yù)熱器具有原液通道、冷凝液通道，原液通道連接循環(huán)管路，循環(huán)管路包括依次連接的強(qiáng)制循環(huán)泵、MVR加熱器受熱段、分離器，分離器的液體端連接強(qiáng)制循環(huán)泵；分離器的蒸汽端連接壓縮機(jī)進(jìn)口，壓縮機(jī)出口連接MVR加熱器的加熱段，加熱器的冷凝水排放端連接冷凝液緩沖罐、冷凝液泵，冷凝液泵連接板式預(yù)熱器的冷凝液通道、高溫軟化水設(shè)備；高溫軟化水設(shè)備連接進(jìn)口減溫水緩沖罐和出口減溫水緩沖罐，進(jìn)口減溫水緩沖罐依次連接進(jìn)口減溫水泵、進(jìn)口減溫水調(diào)節(jié)閥、壓縮機(jī)，出口減溫水緩沖罐依次連接出口減溫水泵、出口減溫水調(diào)節(jié)閥、壓縮機(jī)。

刮板鏈條及刮板輸送機(jī) 993     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板鏈條及刮板輸送機(jī)，其中刮板鏈條包括若干環(huán)向排布的鏈節(jié)單元，所述鏈節(jié)單元首尾鉸接連接，以形成閉合環(huán)狀的鏈條本體，在所述鏈條本體上間隔排布有至少兩組刮板組，每個(gè)所述刮板組包括兩個(gè)L形刮板，同一組的兩個(gè)所述L形刮板分別設(shè)置在同一個(gè)所述鏈節(jié)單元的兩邊，L形刮板的兩臂分別為條形的安裝板和刮板本體，其中安裝板貼靠相應(yīng)的所述鏈節(jié)單元的側(cè)壁，刮板本體橫向伸出，所述刮板本體的兩側(cè)面分別朝向所述鏈節(jié)單元移動(dòng)的前后方向，所述安裝板和刮板本體之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果：刮板鏈條使用單獨(dú)安裝在鏈條本體上的具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的L形刮板，既提高了力學(xué)強(qiáng)度和使用耐久性，又方便拆卸更換。

刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu) 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，包括相對設(shè)置在機(jī)架上主動(dòng)鏈輪組件和從動(dòng)鏈輪組件，機(jī)架上通過直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有從動(dòng)軸座，該直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著兩組鏈輪組件的連線方向設(shè)置，從動(dòng)軸座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)鏈輪組件，從動(dòng)鏈輪組件與機(jī)架之間設(shè)置有直線伸縮機(jī)構(gòu)，該直線伸縮機(jī)構(gòu)沿著直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的方向設(shè)置以調(diào)節(jié)兩組鏈輪組件之間的距離，直線伸縮機(jī)構(gòu)與機(jī)架或從動(dòng)軸座之間安裝有壓力檢測元件。本實(shí)用新型的有益效果：通過實(shí)時(shí)測量從動(dòng)鏈輪組件受到的頂壓力來檢測測量刮板鏈條的張緊力，以便工作人員監(jiān)測刮板鏈條的張緊狀態(tài)，當(dāng)張緊力過大或過小時(shí)，能夠迅速做出反應(yīng)對張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

刮板輸送機(jī)用尾架 241     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用尾架，包括箱體，所述箱體內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定軸，所述固定軸位于箱體內(nèi)部的兩端均通過軸承套設(shè)安裝有齒輪，所述固定軸外側(cè)在兩個(gè)齒輪之間通過軸承套設(shè)安裝有固定套，所述箱體的上端開設(shè)有入料口，所述入料口的上端外側(cè)通過第二鎖定機(jī)構(gòu)套設(shè)安裝有入料斗。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一鎖定機(jī)構(gòu)，通過操控第一鎖定機(jī)構(gòu)的第二拉手，將第二拉手向外拉動(dòng)，帶動(dòng)第二彈簧和第二鎖銷向內(nèi)收縮，從而將第二鎖銷與側(cè)板槽開設(shè)第二鎖銷槽分離，安裝時(shí)，將側(cè)板槽的第二卡座對準(zhǔn)箱體的第二卡槽內(nèi)安裝，并將側(cè)板槽的另一側(cè)的第二鎖銷槽與第二鎖銷扣合，從而達(dá)到便于拆卸和安裝，便于修理的目的。

刮板輸送機(jī)用旋轉(zhuǎn)扶梯裝置 575     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用旋轉(zhuǎn)扶梯裝置，包括底座，所述底座頂部固定設(shè)置有機(jī)體，所述底座頂部兩端在機(jī)體兩側(cè)均固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板之間均固定設(shè)置有第一滑桿，所述第一滑桿一端外側(cè)均通過安裝孔活動(dòng)設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊頂部一端均通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有螺桿，所述支撐塊內(nèi)部一端在螺桿下方均開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)部均設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺桿均固定設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型所提供的扶梯裝置是直接安裝在刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)體上方的，裝置的使用性能能夠方便工作人員快速的從機(jī)體的一邊橫跨到機(jī)體的另一邊，不需要使機(jī)體停機(jī)就能夠完成橫跨，保證了刮板運(yùn)輸機(jī)的工作效率，為工作人員提供了便捷。

清掃刮料裝置及帶有該裝置的帶式輸送機(jī) 829     

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本實(shí)用新型涉及一種清掃刮料裝置及帶有該裝置的帶式輸送機(jī)，屬于散狀料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該清掃刮料裝置中，刮料板的兩端均通過彈性復(fù)位裝置與兩牽引鏈條對應(yīng)連接；彈性復(fù)位裝置包括連接板與復(fù)位彈簧，其中連接板固設(shè)在牽引鏈條的某一鏈節(jié)上或兩相鄰鏈節(jié)之間，復(fù)位彈簧一端與連接板相接，另一端與刮料板相接。將該刮料裝置設(shè)置于帶式輸送機(jī)返程帶面下的關(guān)鍵撒料部位，即可通過鏈條牽引刮料板將下帶面撒料收集至卸料斗內(nèi)。本裝置避免了刮料板在運(yùn)料過程中因大塊物料卡阻造成鏈條硬性拖拽引起的刮料板彎曲變形、或鏈條跳齒或滑脫等故障。此外，在刮料裝置對應(yīng)區(qū)域處設(shè)置了擋料板，亦從源頭減少了刮料板和鏈條故障的產(chǎn)生。

帶式輸送機(jī)通廊的封閉裝置 1129     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)通廊的封閉裝置，屬于散狀料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該封閉裝置包括設(shè)于承載段上方的機(jī)罩、設(shè)于承載段和回程段兩側(cè)的能夠啟閉的門，以及設(shè)于回程段下方的落料擋板；機(jī)罩、門和落料擋板密封連接形成一個(gè)封閉的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，以使承載段和回程段納入圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，并且檢修通道露在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外部。實(shí)現(xiàn)承載段物料和回程段余料的封閉輸送，有效解決粉塵外逸問題。檢修通道未封閉，封閉空間更加緊湊，降低封閉工程量和投資。改善工作人員的作業(yè)環(huán)境，避免高溫下異常悶熱。門能夠啟閉，便于清料和設(shè)備檢修。既能在南方沿海的室外桁架式通廊封閉改造中實(shí)施，又能在北方墻架式封閉通廊內(nèi)部進(jìn)一步封閉改造提升作業(yè)環(huán)境，應(yīng)用前景廣闊。

封閉式振動(dòng)輸送機(jī) 875     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種封閉式振動(dòng)輸送機(jī)，針對現(xiàn)有的振動(dòng)輸送機(jī)不便于進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，進(jìn)而導(dǎo)致輸送高度固定，不能滿足不同的使用需求的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體包括承臺(tái)，所述承臺(tái)的底部接觸有底臺(tái)，所述底臺(tái)的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底臺(tái)上設(shè)有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)螺桿、四個(gè)鏈輪、鏈條和電機(jī)，四個(gè)螺桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于凹槽的底部內(nèi)壁上，四個(gè)螺桿均與承臺(tái)螺紋連接，四個(gè)鏈輪分別固定套設(shè)于四個(gè)螺桿的外側(cè)，四個(gè)鏈輪均與鏈條相嚙合，本實(shí)用新型可以進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，同時(shí)增加與地面的接觸面積，增加使用的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

具有碎料收集結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī) 1280     

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本實(shí)用新型涉及碎料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有碎料收集結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，包括裝置主體，所述裝置主體包括運(yùn)輸履帶，所述運(yùn)輸履帶的兩側(cè)皆安裝有底座,所述運(yùn)輸履帶的外表面均勻安裝有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的頂端皆安裝有限位桿，所述限位桿的一側(cè)皆開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部皆滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離限位桿的一側(cè)安裝有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的另一端皆安裝有伸縮軸，且伸縮軸遠(yuǎn)離滑塊的一端安裝有活動(dòng)軸并與運(yùn)輸履帶相連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置有輔助桿和收縮桿，通過收縮桿和輔助桿之間的相互配合，從而來擴(kuò)大聚攏盒的面積，以此來避免運(yùn)輸履帶上的廢渣無法精確的落入至聚攏盒中，造成資源上浪費(fèi)的情況發(fā)生。

用于皮帶輸送機(jī)的三級(jí)垂直傳動(dòng)齒輪箱 818     

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本實(shí)用新型涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的三級(jí)垂直傳動(dòng)齒輪箱，所述的傳動(dòng)齒輪箱包括輸入軸、第一齒輪軸、第二齒輪軸、輸出軸；所述的第一齒輪軸上安裝有錐齒輪；所述的錐齒輪與輸入軸相嚙合并實(shí)現(xiàn)一級(jí)減速和改變傳動(dòng)方向；所述的第二齒輪軸上安裝有第一齒輪；所述的輸出軸上安裝第二齒輪；所述的第一齒輪與第一齒輪軸相嚙合而實(shí)現(xiàn)二級(jí)減速；所述的第二齒輪與第二齒輪軸相嚙合而實(shí)現(xiàn)三級(jí)減速；所述的錐齒輪通過鍵式連接齒輪軸；所述的第二齒輪通過鍵式連接輸出軸。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：本實(shí)用新型的一種用于皮帶輸送機(jī)的三級(jí)垂直傳動(dòng)齒輪箱，適用于各行業(yè)的使用環(huán)境，多種輸出方式，同時(shí)解決了軸承壽命，齒輪斷齒、齒輪箱溫度過高，漏油等問題。

涂料生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī) 517     

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本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂料生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)；包括：殼體、攪拌機(jī)構(gòu)和出料管，所述殼體一端上方設(shè)置有儲(chǔ)料斗，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定桿，且固定桿橫向設(shè)置在儲(chǔ)料斗內(nèi)部，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括攪拌軸，且攪拌軸在固定桿外表面等間距設(shè)置，所述出料管設(shè)置在殼體遠(yuǎn)離儲(chǔ)料斗一側(cè)外表面，且出料管與殼體為傾斜狀連接，并且出料管外表面設(shè)置有電磁閥。該涂料生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可對儲(chǔ)料斗內(nèi)部暫存的涂料進(jìn)行攪拌，避免了涂料凝結(jié)成塊狀產(chǎn)生沉淀，其次，在出料管排料時(shí)，可根據(jù)加工需求通過電磁閥調(diào)節(jié)出料管的流量，從而在保障精確出料的同時(shí)省去了稱重工序，進(jìn)而提高了涂料的包裝效率。

移動(dòng)破碎站大傾角折疊皮帶機(jī) 1071     

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本實(shí)用新型公開了可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站，涉及拆卸式返料斗技術(shù)領(lǐng)域。該可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站，包括移動(dòng)破碎站和更換組件，移動(dòng)破碎站的頂部設(shè)置有底板，底板的頂部固定安裝有外殼體，更換組件設(shè)置于外殼體的內(nèi)部，更換組件包括有內(nèi)殼體、第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板，通過內(nèi)殼體和第一導(dǎo)板以及第二導(dǎo)板的可拆卸安裝，便于對返料斗進(jìn)行更換。通過內(nèi)殼體、第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環(huán)形塊的配合使用，當(dāng)返料斗破損嚴(yán)重時(shí)，通過更換內(nèi)殼體即可，且第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板對物料的輸送進(jìn)行緩沖作用，避免物料直接沖擊返料斗的內(nèi)壁，同時(shí)第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板破損嚴(yán)重時(shí)，可以只對第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板進(jìn)行更換，避免資源的浪費(fèi)。

可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站 773     

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本實(shí)用新型公開了可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站，涉及拆卸式返料斗技術(shù)領(lǐng)域。該可拆卸式返料斗的移動(dòng)破碎站，包括移動(dòng)破碎站和更換組件，移動(dòng)破碎站的頂部設(shè)置有底板，底板的頂部固定安裝有外殼體，更換組件設(shè)置于外殼體的內(nèi)部，更換組件包括有內(nèi)殼體、第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板，通過內(nèi)殼體和第一導(dǎo)板以及第二導(dǎo)板的可拆卸安裝，便于對返料斗進(jìn)行更換。通過內(nèi)殼體、第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環(huán)形塊的配合使用，當(dāng)返料斗破損嚴(yán)重時(shí)，通過更換內(nèi)殼體即可，且第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板對物料的輸送進(jìn)行緩沖作用，避免物料直接沖擊返料斗的內(nèi)壁，同時(shí)第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板破損嚴(yán)重時(shí)，可以只對第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板進(jìn)行更換，避免資源的浪費(fèi)。

螺旋輸送機(jī)多位支撐機(jī)構(gòu) 1138     

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本實(shí)用新型提供一種螺旋輸送機(jī)多位支撐機(jī)構(gòu)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)在的螺旋輸送機(jī)無法進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，不能便于物料輸送的問題，包括底座，底座的頂部一側(cè)安裝有安裝柱，且安裝柱的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的頂部通過引腳連接有支撐架，支撐架的頂部安裝有調(diào)節(jié)板，且支撐架的兩端分別與調(diào)節(jié)板的兩側(cè)相互卡合，底座的頂部在遠(yuǎn)離安裝柱的一側(cè)安裝有一對安裝桿，且一對安裝桿的頂部連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)板的內(nèi)部在靠近調(diào)節(jié)桿的一側(cè)設(shè)有第一滑槽，且第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊與調(diào)節(jié)桿相互連接，調(diào)節(jié)板的頂部兩側(cè)均安裝有放置座。本實(shí)用新型能有效對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)和支撐，具有較高的實(shí)用價(jià)值。