輸送帶出口分料裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶出口分料裝置，包括輸送帶，輸送帶的出口處連接斜向下延伸的下料板，下料板上設(shè)置有三個(gè)分叉開來的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的上端設(shè)置有與輸送帶的出口連通的進(jìn)料口，下端設(shè)置有向上延伸的擋板；下料板上位于擋板的后方設(shè)置有三個(gè)下料口；位于中間的導(dǎo)流槽的兩側(cè)側(cè)壁分別向傳送帶內(nèi)延伸安裝有分料板，分料板的前端還安裝有只可周向轉(zhuǎn)動(dòng)而不可軸向移動(dòng)的撥輪，當(dāng)堆疊的食材碰到位于中間的兩個(gè)撥輪時(shí)，左側(cè)撥輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)的撥輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)靠邊的食材分別從兩側(cè)的導(dǎo)流槽向下流動(dòng)，中間的食材從中間的導(dǎo)流槽向下流動(dòng)，然后經(jīng)相對(duì)應(yīng)的下料口排出，結(jié)構(gòu)簡單，避免食材在輸送帶的出口處及下方堆積。

通機(jī)生產(chǎn)線用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的輸送帶 364     

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本實(shí)用新型通機(jī)生產(chǎn)運(yùn)輸帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種通機(jī)生產(chǎn)線用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的輸送帶，包括架體和轉(zhuǎn)柱，所述架體包括運(yùn)輸室，所述運(yùn)輸室的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的表面活動(dòng)連接有運(yùn)輸軸，所述運(yùn)輸軸的表面活動(dòng)連接有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括第一滾輪柱，所述運(yùn)輸軸的表面活動(dòng)連接有第一滾輪柱。本實(shí)用新型通過第一滾輪柱、上連接板、彈簧柱、第一連接彈簧、活動(dòng)柱、第二連接彈簧、下連接板和第二滾輪柱的配合，便于轉(zhuǎn)柱的下上兩端進(jìn)行抵合，當(dāng)重量較大的物體落入到轉(zhuǎn)柱的表面上時(shí)，減少其帶來的震動(dòng)，從而提高裝置的使用效果，減少裝置的損耗，有效提高裝置的實(shí)用性。

粉狀原料斗式提升機(jī) 1117     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種粉狀原料斗式提升機(jī)；包括機(jī)架，所述機(jī)架上斜向設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送支架、以及布置在傳送支架上的傳送帶，所述傳送帶表面上固定有提升斗，所述提升斗呈敞口的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述提升斗底部固接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和振動(dòng)電機(jī)，所述提升斗內(nèi)部設(shè)有清潔組件，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端與清潔組件連接，所述機(jī)架上設(shè)有控制器和傳送電機(jī)，所述傳送電機(jī)的輸出端與傳送帶傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)、傳送電機(jī)分別與控制器電連接。本實(shí)用新型能夠?qū)φ吃谔嵘穬?nèi)壁的粉狀原料進(jìn)行刮除，對(duì)提升斗內(nèi)壁進(jìn)行清理，解決了高黏的粉狀原料卸料時(shí)存在殘留以及會(huì)污染下一種粉狀原料的問題。

用于環(huán)保材料環(huán)鏈斗式提升機(jī) 367     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)保材料環(huán)鏈斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有環(huán)鏈，所述環(huán)鏈的外壁均勻分布有多個(gè)料斗，所述料斗前端為弧形結(jié)構(gòu)，且料斗的后端設(shè)置有連接座，所述連接座與環(huán)鏈的鏈節(jié)固定連接，所述料斗的前端設(shè)置有延伸板，所述料斗對(duì)應(yīng)延伸板底部中心處開設(shè)有延伸滑槽，所述料斗的底部中段設(shè)置有延伸滑槽，所述延伸滑槽滑動(dòng)連接于延伸滑槽內(nèi)，且滑塊與料斗后端之間設(shè)置有頂出彈簧，通過設(shè)置延伸板，料斗空載時(shí)，延伸板能夠在頂出彈簧的推動(dòng)下伸出，從而使得料斗經(jīng)過物料時(shí)，通過延伸板插入物料內(nèi)，提高料斗鏟起的物料總量，大大提高了的提升機(jī)的工作效率。

防揚(yáng)塵砂石篩分機(jī) 612     

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本申請(qǐng)涉及一種防揚(yáng)塵砂石篩分機(jī)，涉及砂石分離設(shè)備的領(lǐng)域，包括機(jī)架、篩網(wǎng)框架、篩網(wǎng)以及振動(dòng)組件，振動(dòng)組件用于驅(qū)使篩網(wǎng)振動(dòng)且固定在機(jī)架，篩網(wǎng)框架包括兩個(gè)連接在機(jī)架上的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間形成篩分腔，篩網(wǎng)至少設(shè)有一個(gè)且固定于兩個(gè)側(cè)板之間，兩個(gè)側(cè)板可拆卸連接有用于覆蓋篩分腔上開口的蓋板，蓋板設(shè)有用于遮擋蓋板與篩網(wǎng)框架的連接處縫隙的吸塵簾，蓋板開設(shè)有進(jìn)料口；兩個(gè)側(cè)板的一端設(shè)有維修簾，兩個(gè)側(cè)板遠(yuǎn)離維修簾的一端連接有出料箱，兩個(gè)側(cè)板遠(yuǎn)離蓋板的一端連接有出料斗，出料斗與篩分腔連通。本申請(qǐng)改善工作環(huán)境的效果。

履帶式移動(dòng)破碎返料輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu) 457     

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本實(shí)用新型公開了一種履帶式移動(dòng)破碎返料輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)，包括履帶式底盤、機(jī)架本體組、返料輸送機(jī)本體、輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)、輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架本體組固定安裝在履帶式底盤上，所述的機(jī)架本體組的后端安裝輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架本體組的中端安裝輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)，返料輸送機(jī)本體安裝在輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)和輸送機(jī)升降結(jié)構(gòu)上，返料輸送機(jī)本體通過輸送機(jī)伸縮結(jié)構(gòu)伸、縮調(diào)整返料輸送機(jī)本體角度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，移動(dòng)靈活性高，輸送機(jī)本體角度可調(diào)，布置合理緊湊，有效地利用了有限空間。

用于鉆機(jī)主機(jī)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)裝置 448     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鉆機(jī)主機(jī)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)裝置，包括托架、設(shè)于托架上的回轉(zhuǎn)裝置；回轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)與托架鉸接，在回轉(zhuǎn)裝置與托架之間還設(shè)有升降裝置；升降裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置以回轉(zhuǎn)裝置與托架的鉸接處為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使回轉(zhuǎn)裝置遠(yuǎn)離托架或者靠近托架；在回轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有鉆機(jī)主機(jī)安裝板。本實(shí)用新型用于鉆機(jī)主機(jī)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)裝置使用時(shí)安裝在鉆機(jī)上，用于支撐包括動(dòng)力頭、支撐軌在內(nèi)的鉆機(jī)主機(jī)，能適用于實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主機(jī)180度調(diào)頭后，并能依然使鉆機(jī)主機(jī)位于支撐軌上方，并且快速高效。

多功能全自動(dòng)鉆機(jī) 950     

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本實(shí)用新型公開一種多功能全自動(dòng)鉆機(jī)，包括控制系統(tǒng)和折疊升降機(jī)構(gòu)，折疊升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有直線進(jìn)給裝置，直線進(jìn)給裝置設(shè)有自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)的安裝座和動(dòng)力彈簧套設(shè)在絲桿上，動(dòng)力彈簧位于絲桿螺母與安裝座之間，該安裝座上安裝有至少一臺(tái)鉆孔機(jī)構(gòu)，絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)絲桿螺母通過動(dòng)力彈簧帶動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)前、后移動(dòng)；自動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)動(dòng)力彈簧壓縮量，若動(dòng)力彈簧壓縮到預(yù)設(shè)停止位置時(shí)向控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，控制絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作，通過動(dòng)力彈簧的彈力帶動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)向前移動(dòng)；若動(dòng)力彈簧回彈到預(yù)設(shè)啟動(dòng)位置時(shí)向控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，控制絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)動(dòng)作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，適用廣泛，鉆孔更精確。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

便于使用的斗提機(jī) 823     

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本實(shí)用新型公開了一種便于使用的斗提機(jī)，包括箱體、橡膠輸送帶組件、收集機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向板，本實(shí)用新型通過在箱體的安裝腔內(nèi)設(shè)有橡膠輸送帶組件，用以將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處；通過在安裝腔的底部設(shè)置有第一輸送組件，第一輸送組件延伸至箱體外部銜接有第二輸送組件，并在進(jìn)料口處設(shè)置有第三輸送組件，且第三輸送組件位于第二輸送組件一側(cè)的下方；通過在安裝腔的一內(nèi)側(cè)壁與第一輸送組件一側(cè)之間設(shè)置有導(dǎo)向板；其中，在橡膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處的過程中，掉落下的物料通過導(dǎo)向板從第一輸送組件處運(yùn)輸?shù)降谌斔徒M件處，并重新通過膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運(yùn)輸至出料口處，提高了現(xiàn)有的一些收集設(shè)備的自動(dòng)化性能。

基于礦用帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)的總線通信地址配置方法 1046     

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本發(fā)明涉及基于礦用帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)的總線通信地址配置方法，屬于煤礦自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。系統(tǒng)由主站、子站、組合擴(kuò)音電話、急停閉鎖開關(guān)、中繼器、電纜連接器、通信終端等總線設(shè)備和8芯總線電纜組成。主站和總線設(shè)備以及總線設(shè)備之間的單總線均采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信，避免總線地址沖突；通過單總線主站發(fā)出初始化命令并逐級(jí)傳輸?shù)酵ㄐ沤K端，實(shí)現(xiàn)總線設(shè)備地址自動(dòng)分配，設(shè)備狀態(tài)上傳、命令下發(fā)和RS485地址自動(dòng)分配。本發(fā)明解決了煤礦長距離帶式輸送機(jī)的保護(hù)控制系統(tǒng)通信時(shí)延大、手動(dòng)配置RS485地址繁瑣、不能自適應(yīng)總線設(shè)備變化等難題，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性，保障主煤流運(yùn)輸安全。

粉料試驗(yàn)機(jī)螺旋葉片 1115     

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本發(fā)明涉及一種粉料試驗(yàn)機(jī)螺旋葉片，包括復(fù)合螺旋葉片主體，所以復(fù)合螺旋葉片主體內(nèi)含有螺旋芯片；所述復(fù)合螺旋葉片主體外包括多個(gè)前螺旋單體和多個(gè)后螺旋單體；所述前螺旋單體和后螺旋單體位于螺旋芯片的兩側(cè)，它們與螺旋芯片咬合固定；在前螺旋單體與后螺旋單體之間設(shè)置固定螺栓，所述固定螺栓凹陷于復(fù)合螺旋葉片主體內(nèi)；位于螺旋葉片主體內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝卡槽；其中所述前螺旋單體包括上前螺旋葉片和下前螺旋葉片；所述后螺旋單體包括上后螺旋葉片和下后螺旋葉片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，采用組合的形式，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定便于組裝，雙層結(jié)構(gòu)的螺旋葉片不但強(qiáng)度增加，并且兩面可以使用不同的材質(zhì)和花紋，以增加螺旋輸送機(jī)的適應(yīng)性。

全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置 670     

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本實(shí)用新型公開了一種全液壓礦用振動(dòng)篩式鉆孔沖洗液渣水分離裝置，涉及到礦用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩的激振器，激振器的一側(cè)連接有用于給激振器提供動(dòng)力的液壓耦合部，鉆機(jī)的主機(jī)連接液壓耦合部用于給液壓耦合部提供高壓液壓油；振動(dòng)篩的下側(cè)設(shè)有底座，底座的上端設(shè)有橡膠彈簧，橡膠彈簧的上端設(shè)有支撐座，底座與支撐座通過連接件連接。不需要獨(dú)立動(dòng)力源，從鉆機(jī)引入油源即可；振動(dòng)篩采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)激振器，低噪聲，本質(zhì)安全，符合井下使用條件；將振動(dòng)篩連接于可移動(dòng)的裝置上，使其在振動(dòng)、運(yùn)輸時(shí)不易脫落，保證煤礦井下使用安全性，不需要配備單獨(dú)的防爆電控柜，減少能源消耗，提高工作效率。

鉆機(jī)鉆頭組件的支撐結(jié)構(gòu) 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種鉆機(jī)鉆頭組件的支撐結(jié)構(gòu)，包括托架、動(dòng)力裝置和鉆頭支撐軌，鉆頭支撐軌設(shè)于托架上；動(dòng)力裝置設(shè)于托架和鉆頭支撐軌之間，帶動(dòng)鉆頭支撐軌在托架上移動(dòng)。本實(shí)用新型一種鉆機(jī)鉆頭組件的支撐結(jié)構(gòu)，通過在托架之間設(shè)置動(dòng)力裝置來調(diào)整支撐架的位置，如此便能根據(jù)需要推動(dòng)支撐架來回移動(dòng)，比如在較窄的坑道內(nèi)作業(yè)時(shí)，當(dāng)有工作人員需要經(jīng)過鉆機(jī)，只需要通過動(dòng)力裝置將支撐架整體往一邊移動(dòng)，讓出通行道，工作人員便能無障礙通過，非常方便。另外，在鉆頭作業(yè)時(shí)，可以通過移動(dòng)支撐架，使其一端頂在坑道壁上形成支撐點(diǎn)，使支撐軌的整體穩(wěn)定性增加，從而減少了鉆探時(shí)的振動(dòng)。

用于懸掛輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向道岔裝置 552     

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本實(shí)用新型提供了一種用于懸掛輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向道岔裝置，其包括架體和兩根固定軌道，固定軌道包括彎軌和兩根分別抵接并連通于彎軌兩端的邊軌，且兩根彎軌的彎折方向相反；轉(zhuǎn)向道岔裝置還包括：兩組直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，分別連接于兩根彎軌，用于驅(qū)使彎軌遠(yuǎn)離或連通的邊軌；直通軌，直通軌的兩端分別連通于兩根固定軌道，且所述直通軌的兩端分別抵接并連通于位于同一直線上的兩根邊軌，所述直通軌連通邊軌時(shí)，所述彎軌遠(yuǎn)離邊軌；以及豎向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于架體并連接于直通軌，用于驅(qū)使直通軌旋轉(zhuǎn)，并連通或遠(yuǎn)離邊軌。本實(shí)用新型具有改善現(xiàn)有技術(shù)中兩條固定軌道交叉時(shí)，連接于兩條固定軌道的道岔無法順利實(shí)現(xiàn)兩條固定軌道之間分流或合流的問題的效果。

復(fù)合式螺旋鉆桿桿身 767     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式螺旋鉆桿桿身，所述桿體包括高葉片螺旋桿段以及連接于高葉片螺旋桿段軸向兩端的兩段寬葉片螺旋桿段，所述高葉片螺旋桿段的螺旋槽與寬葉片螺旋桿段的螺旋槽連通；本實(shí)用新型中寬葉片螺旋桿段具有很好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，適合用于鉆機(jī)卡盤、液壓器等液壓夾持裝置夾持，利于鉆桿的接扣和卸扣；高葉片螺旋桿段具備很好的排渣性能，在鉆進(jìn)過程中，鉆桿的螺旋通道與鉆孔壁之間形成若干螺旋空間，擴(kuò)大了煤渣的通道，使煤渣更加順暢地排出；提高了鉆桿的整體排渣性能；而且該結(jié)構(gòu)還通過高葉片螺旋段的設(shè)置實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)，可減少鉆桿的用料，降低鉆桿的成本。

無動(dòng)力滾筒篩及連續(xù)球磨設(shè)備 1100     

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本申請(qǐng)公開了一種無動(dòng)力滾筒篩及連續(xù)球磨設(shè)備，其中，該無動(dòng)力滾筒篩包括篩筒以及法蘭盤，法蘭盤連接于篩筒，且法蘭盤固定于球磨機(jī)的內(nèi)膽，借助于內(nèi)膽的轉(zhuǎn)動(dòng)可使法蘭盤轉(zhuǎn)動(dòng)，用以驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)中篩筒通過法蘭盤與球磨機(jī)的內(nèi)膽連接，內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)篩筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省了滾筒篩的電動(dòng)機(jī)，能夠避免滾筒篩設(shè)備的電動(dòng)機(jī)故障，能夠保障連續(xù)球磨機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省成本，能夠有效降低能源消耗。

旋挖鉆機(jī)式清障切削裝置 1141     

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本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種旋挖鉆機(jī)式清障切削裝置，包括接地塊，所述接地塊的頂部活動(dòng)連接有穩(wěn)定支撐塊，所述穩(wěn)定支撐塊的頂部固定連接有支撐箱，所述支撐箱的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，所述支撐箱的頂部固定連接有穩(wěn)定筒，所述第一電機(jī)的輸出軸處固定連接有與穩(wěn)定筒滑動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿。一種旋挖鉆機(jī)式清障切削裝置，通過設(shè)置穩(wěn)定支撐塊底部活動(dòng)連接的接地塊，從而便于接地，從而達(dá)到穩(wěn)定裝置整體的目的，又通過設(shè)置第一電機(jī)，從而可以便捷控制轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和前后兩個(gè)穩(wěn)定滑桿的穩(wěn)定作用，從而可以便捷的控制旋轉(zhuǎn)鉆頭的升降，達(dá)到裝置升降和拆卸更環(huán)零件方便的目的。

螺桿式輸送帶取樣器 800     

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本專利公開了一種螺桿式輸送帶取樣器，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的在輸送帶上進(jìn)行鐵質(zhì)顆粒的取樣，而且可以在輸送帶的寬度方向上做到連續(xù)的取樣。包括用于設(shè)置在輸送帶上方的可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，螺桿的兩端通過軸承固定在機(jī)架上，螺桿上設(shè)有用于嵌入物料顆粒的取樣槽，取樣槽螺旋分布在螺桿表面，取樣槽的槽口突出于螺桿的表面，取樣槽與輸送帶上表面的距離小于物料顆粒的平均直徑，取樣槽的寬度小于物料顆粒的平均直徑。整個(gè)裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的取樣，而且在螺桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)中，螺旋形設(shè)置的取樣槽可以對(duì)寬度方向上不同位置的物料進(jìn)行連續(xù)取樣，保證各個(gè)位置的物料都能得到取樣檢驗(yàn)。在本方案中，因?yàn)槠渖显O(shè)置有螺旋的槽，故稱之為螺桿。

管件生產(chǎn)用上料輸送機(jī) 941     

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本實(shí)用新型公開了一種管件生產(chǎn)用上料輸送機(jī)，包括輸送帶本體、低噪擋板和防滑落板，所述輸送帶本體的表面均勻的設(shè)有孔洞，低噪擋板設(shè)置在輸送帶本體的兩側(cè)，所述防滑落板設(shè)置在輸送帶本體表面，防滑落板設(shè)置的方向垂直于輸送方向，防滑落板的底部均勻的設(shè)有插接頭，所述插接頭與輸送帶本體表面的孔洞適配，并且插接頭之間的間隔距離是孔洞間間隔距離的整數(shù)倍。解決現(xiàn)有管件上料輸送機(jī)不能根據(jù)管件長度對(duì)防滑擋板位置進(jìn)行調(diào)整的問題。

混合型氣墊式輸送機(jī) 598     

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本實(shí)用新型屬于散狀物料的存儲(chǔ)與輸送設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種混合型氣墊式輸送機(jī)，包括機(jī)架和輸送帶，包括安裝機(jī)架上沿上分支輸送帶長度方向延伸的封閉氣室，設(shè)置在封閉氣室上的盤槽以及安裝在機(jī)架上沿下分支輸送帶長度方向延伸的若干平行設(shè)置的下托輥組；下托輥組由若干個(gè)托輥首尾連接構(gòu)成凸多邊形，該下托輥組將輸送帶的下分支卷成管狀。本實(shí)用新型輸送帶上分支采用氣墊支承，輸送帶下分支采用托輥圍合成管狀，充分利用氣墊式輸送機(jī)與管狀膠帶機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn)，具有不易堵塞氣孔、檢修維護(hù)量少、環(huán)保性能優(yōu)、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。

履帶式單臂打鉆機(jī) 885     

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本實(shí)用新型提供一種履帶式單臂打鉆機(jī)，包括履帶底盤、回轉(zhuǎn)架、鉆孔裝置和打樁裝置，所述鉆孔裝置和打樁裝置分別設(shè)置在回轉(zhuǎn)架上，所述回轉(zhuǎn)架分別通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在履帶底盤上，所述回轉(zhuǎn)架包括回轉(zhuǎn)座和大臂，所述回轉(zhuǎn)座通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在履帶底盤上，所述大臂一端鉸接設(shè)置在回轉(zhuǎn)座上，所述鉆孔裝置和打樁裝置并排聯(lián)接且鉸接連接在回轉(zhuǎn)架上的大臂上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)座一端。通過使用打鉆架上的鉆桿在巖體的水平和垂直面上打一排孔，再通過沖擊錘把楔子依次打入孔中將石材漲裂開，從而完成石材開采，其施工效率高，適用性較強(qiáng)，開采的石材形狀規(guī)則。

履帶式雙臂打鉆機(jī) 1081     

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本實(shí)用新型提供一種履帶式雙臂打鉆機(jī)，包括履帶底盤、回轉(zhuǎn)架、鉆孔裝置和打樁裝置，所述回轉(zhuǎn)架設(shè)置有兩個(gè)，所述鉆孔裝置和打樁裝置分別設(shè)置在兩個(gè)回轉(zhuǎn)架上，兩個(gè)所述回轉(zhuǎn)架分別通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在履帶底盤上，所述回轉(zhuǎn)架包括回轉(zhuǎn)座和大臂，所述回轉(zhuǎn)座通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在履帶底盤上，所述大臂一端鉸接設(shè)置在回轉(zhuǎn)座上，所述鉆孔裝置鉸接連接在其中一個(gè)回轉(zhuǎn)架上的大臂上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)座一端，所述打樁裝置鉸接連接在另一個(gè)回轉(zhuǎn)架上的大臂上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)座一端。通過使用鉆孔架上的鉆桿在巖體的水平和垂直面上打一排孔，再通過沖擊錘把楔子依次打入孔中將石材漲裂開，從而完成石材開采，其施工效率高適用性較強(qiáng)，開采的石材形狀規(guī)則。

多頭回轉(zhuǎn)式立井鉆機(jī) 711     

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本實(shí)用新型涉及鉆井設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多頭回轉(zhuǎn)式立井鉆機(jī)，目的是在開鑿立井時(shí)提升施工效率，節(jié)省施工成本；包括安裝載體；所述安裝載體上設(shè)置有至少兩組鉆孔機(jī)構(gòu)；所述安裝載體上還設(shè)置有用于支撐的支撐機(jī)構(gòu)；在所述支撐機(jī)構(gòu)與安裝載體之間設(shè)置有第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)安裝載體以及鉆孔機(jī)構(gòu)一道轉(zhuǎn)動(dòng)；每個(gè)所述鉆孔機(jī)構(gòu)與安裝載體之間設(shè)置有第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的鉆孔機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述安裝載體上還設(shè)置有用于給鉆孔機(jī)構(gòu)、第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的供能機(jī)構(gòu)。

錨桿鉆機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)用盤式卡鉗制動(dòng)裝置 612     

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本實(shí)用新型公開了一種錨桿鉆機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)用盤式卡鉗制動(dòng)裝置，包括液壓油缸、油缸安裝支架、制動(dòng)盤、第一制動(dòng)片、第二制動(dòng)片和“L”形支架，油缸安裝支架安裝在回轉(zhuǎn)平臺(tái)的下面靠近邊緣的位置，液壓油缸安裝在油缸安裝支架上并能夠在一定范圍內(nèi)上下移動(dòng)，第一制動(dòng)片與液壓油缸的活塞桿的下端連接，“L”形支架的上端與液壓油缸固定連接，第二制動(dòng)片安裝在“L”形支架的下橫板上且位于第一制動(dòng)片的正下方，制動(dòng)盤安裝在底座上且其外周邊緣位于第一制動(dòng)片與第二制動(dòng)片之間。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)制動(dòng)片對(duì)制動(dòng)盤的卡鉗式夾緊制動(dòng)和解除制動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了對(duì)回轉(zhuǎn)平臺(tái)的制動(dòng)和解除制動(dòng)，避免了鉆機(jī)在特殊情況鉆進(jìn)時(shí)無法正常工作的現(xiàn)象。

轉(zhuǎn)位式鉆桿自動(dòng)加接裝置 675     

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本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)位式鉆桿自動(dòng)加接裝置，屬于煤礦鉆機(jī)鉆桿加接技術(shù)領(lǐng)域，鉆桿自動(dòng)加接裝置包括轉(zhuǎn)位夾持器、拉桿和鉆桿架；轉(zhuǎn)位夾持器位于鉆機(jī)卡盤和鉆機(jī)夾持器之間，包括沿鉆機(jī)水平鉆進(jìn)方向移動(dòng)的滑動(dòng)座和設(shè)置在滑動(dòng)座上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)的夾持中心可與鉆機(jī)水平鉆進(jìn)軸線同軸；滑動(dòng)座上滑動(dòng)連接有拉桿，拉桿的另一端與鉆機(jī)動(dòng)力頭連接；鉆桿架包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向中心與夾持機(jī)構(gòu)的夾持中心等高，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向中心與鉆機(jī)水平鉆進(jìn)軸線之間的夾角為α。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)位夾持器，提高了加接鉆桿的靈活性，解決了待加接鉆桿必須與鉆機(jī)水平鉆進(jìn)軸線平行放置的問題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

防爆裂的鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種防爆裂的鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)器、支撐底板、加強(qiáng)板、連接板、保護(hù)軸和緊固件?；剞D(zhuǎn)器的下方固定在支撐底板上，加強(qiáng)板設(shè)于回轉(zhuǎn)器上并與回轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接，連接板設(shè)于加強(qiáng)板上。在連接板、加強(qiáng)板、回轉(zhuǎn)器的中部設(shè)有同軸的安裝孔，保護(hù)軸貫穿安裝孔設(shè)置，在保護(hù)軸的兩端設(shè)有限位件以限制連接板、加強(qiáng)板、回轉(zhuǎn)器的軸向位移；緊固件穿過加強(qiáng)板后連接支撐底板，用于將加強(qiáng)板相對(duì)支撐底板鎖緊，緊固件為可拆卸式安裝在加強(qiáng)板和支撐底板之間。本實(shí)用新型一種防爆裂的鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置，通過在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)器的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了保護(hù)結(jié)構(gòu)，可以避免回轉(zhuǎn)器因內(nèi)部磨損等原因造成的突然爆裂或部件散落。

取芯鉆機(jī)動(dòng)力頭結(jié)構(gòu) 1068     

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本實(shí)用新型涉及隧道取芯鉆技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種取芯鉆機(jī)動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)，包括推心軸、回轉(zhuǎn)固定軸、第二齒輪、回轉(zhuǎn)外殼、鉆筒連接盤、牙箱、第一軸承、鉆筒、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第一齒輪、油封和第二軸承，回轉(zhuǎn)固定軸固定套接在推心軸的外部，回轉(zhuǎn)固定軸一端的底部固定連接有牙箱，牙箱內(nèi)通過軸承和軸安裝有第一齒輪，牙箱一側(cè)的外壁安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙且簡單，鉆筒與動(dòng)力頭為一體式設(shè)計(jì)，相較于鉆筒與動(dòng)力頭分開式的設(shè)計(jì)，保證了鉆筒與推心軸的平行度，大大降低了斷芯情況的發(fā)生，同時(shí)也降低了第一齒輪和第二齒輪磨損的情況，保證了齒輪的使用壽命，鉆筒與第二齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了動(dòng)能的消耗。

鉆孔自動(dòng)定位裝置及方法 1031     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉆孔自動(dòng)定位裝置，其包括：鉆機(jī)、鉆機(jī)姿態(tài)采集單元、鉆桿、命令輸入單元和控制單元，所述鉆機(jī)姿態(tài)采集單元用于采集鉆機(jī)的實(shí)時(shí)姿態(tài)信息并將所述姿態(tài)信息傳輸給控制單元，所述控制單元根據(jù)所述實(shí)時(shí)姿態(tài)信息和調(diào)整鉆機(jī)姿態(tài)的命令實(shí)現(xiàn)鉆孔的自動(dòng)定位，所述鉆桿用于與所述控制單元通信連接實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)機(jī)架回轉(zhuǎn)中心和巷道壁之間的距離的檢測(cè)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑你@孔自動(dòng)定位裝置及方法能夠?qū)崿F(xiàn)鉆機(jī)與巷道壁之間的距離、夾角的自動(dòng)檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)整鉆進(jìn)方位角、傾角以及提升高度，實(shí)現(xiàn)鉆孔的自動(dòng)定位，為實(shí)現(xiàn)井下鉆孔無人化前進(jìn)一步，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，孔位定位中無需角度儀器，定位精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可實(shí)現(xiàn)無人化操作。

礦井通風(fēng)風(fēng)速測(cè)量裝置 323     

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本實(shí)用新型涉及礦井風(fēng)速測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井通風(fēng)風(fēng)速測(cè)量裝置，包括底部設(shè)有反風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的殼體，還包括穩(wěn)定支架，穩(wěn)定支架設(shè)置在殼體的底部，穩(wěn)定支架包括安置支架、穩(wěn)定鉆頭以及輔助支架，安置支架環(huán)繞反風(fēng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，且安置支架與殼體的底部固定連接，穩(wěn)定鉆頭與安置支架螺紋連接，輔助支架設(shè)置在穩(wěn)定鉆頭的外側(cè)，且與穩(wěn)定鉆頭鉸接，增設(shè)提升測(cè)量裝置穩(wěn)定能力的穩(wěn)定支架，利用穩(wěn)定鉆頭插入地面，并配合輔助支架提升測(cè)量裝置整體的安置穩(wěn)定性，從而在使用測(cè)量裝置時(shí)，可以顯著提升測(cè)量裝置在使用過程中的穩(wěn)定性，無需測(cè)量人員蹲點(diǎn)，有效提升測(cè)量裝置使用方便性。

礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒 865     

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本實(shí)用新型提供一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的礦井通風(fēng)用風(fēng)筒對(duì)引流大小的可控性低，難以及時(shí)反風(fēng)，會(huì)降低風(fēng)筒的通風(fēng)效果，影響礦井的安全生產(chǎn)工作的問題。為本實(shí)用新型提供一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，包括：回風(fēng)井，所述回風(fēng)井右壁中部固定安裝有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒內(nèi)壁的水平折彎處均安裝有兩個(gè)防塵網(wǎng)和風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)用于根據(jù)風(fēng)筒各個(gè)位置的通風(fēng)需求，進(jìn)行風(fēng)向和風(fēng)速的調(diào)控，可控制礦井火災(zāi)險(xiǎn)情處的通風(fēng)方向和單位出風(fēng)量，便于進(jìn)行快速反風(fēng)，及時(shí)性強(qiáng)，安全性高，可靈活對(duì)礦井通風(fēng)風(fēng)速的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)風(fēng)流引流大小的可控性高，靈活性好，保證了風(fēng)筒的通風(fēng)效果，保證了礦井的安全生產(chǎn)工作。