電容型鋰離子電池正極復(fù)合材料及其制備方法 634     

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本發(fā)明公開了一種電容型鋰離子電池正極材料及其制備方法，該復(fù)合正極材料為電容性材料MO原位包覆在脫嵌鋰離子的正極材料形成的復(fù)合物；其中M選擇Ru、V、Mn、Ni、Co的任意一種以上，其中脫嵌鋰材料為LiNi1-x-yCoxMnyO2、LiNi1-x-yCoxAlyO2、LiCoO2、LiMn2O4、LiFePO4的任意一種，其中，0< x< 1; 0< y< 1，且x+y≤1。本發(fā)明的制備方法是基于原位摻雜的方法合成前軀體材料，然后結(jié)合低溫固相熱處理法合成電容型鋰離子電池正極材料，具有工藝簡單、重復(fù)性好、成本低廉、便于規(guī)模化生產(chǎn)的優(yōu)點，同時該方法提供的電容型鋰離子電池正極材料具有高比容量、倍率性能優(yōu)良的優(yōu)點。

納米層狀碳酸鈣基仿生復(fù)合材料及其合成方法 629     

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本發(fā)明涉及一種由納米薄層構(gòu)成的碳酸鈣基仿生材料及其合成方法。其特征是將低分子量有機(jī)物按一定比例加入到由氯化鈣和碳酸鈉合成碳酸鈣的反應(yīng)中,在加熱條件下,有機(jī)小分子選擇性吸附在某一晶面上,抑制納米晶體沿該晶面方向的生長,致使晶體生長成薄層結(jié)構(gòu),在有機(jī)分子的相互作用和晶體外延生長的共同作用下,納米薄層在三維方向組裝形成分級層狀結(jié)構(gòu),從而獲得一種在三維方向均沿晶體學(xué)取向組裝的碳酸鈣基仿生復(fù)合物。該復(fù)合物中,碳酸鈣納米晶體沿著某一晶面定向形成納米薄層結(jié)構(gòu),薄層狀結(jié)構(gòu)定向組裝成多層結(jié)構(gòu)。該方法提供了一種具備實用價值的新型碳酸鈣基仿生材料,同時也對理解天然生物中的生物礦化過程及生物礦化材料的仿生合成有重要意義。

帶有鐵基多孔金屬復(fù)合材料儲氫瓶的發(fā)電裝置 617     

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一種固態(tài)氫發(fā)電裝置,包括儲氫裝置、氫氣供應(yīng)裝置、發(fā)電電池裝置等。所述儲氫裝置，包括儲氫瓶，儲氫瓶內(nèi)含有儲氫顆粒，該儲氫顆粒的平均直徑為20微米至200微米，具有被多孔壁環(huán)繞的內(nèi)部空腔；在儲氫瓶的一端設(shè)置有氣孔，氣孔內(nèi)設(shè)置有過濾器；所述儲氫瓶的殼體包括鐵基多孔金屬材料內(nèi)膽和碳纖維增強(qiáng)層。

用于鉆削復(fù)合材料構(gòu)件的刀具的設(shè)計方法以及其刀具 1132     

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一種鉆削刀具的設(shè)計方法，所述刀具至少包括具有預(yù)定直徑的上級鉆頭和直徑大于預(yù)定直徑的下級鉆頭，所述方法包括：根據(jù)Fa=2A×10-1.089γ(f/2)0.5G1計算刀具的軸向鉆削力，根據(jù)計算材料分層臨界推力，根據(jù)Fa≤FT計算刀具參數(shù)，其中，所述刀具參數(shù)包括刀具主刃外徑處的前角γ、刀具的頂角2ε、刀具的橫刃寬度2w以及刀具的直徑2b、2c；以及根據(jù)計算得到的刀具參數(shù)來設(shè)計刀具。

介孔鈷/碳納米復(fù)合材料的制備方法及其用途 937     

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本發(fā)明一種介孔鈷/碳復(fù)合納米材料的制備方法，將表面活性劑溶解于有機(jī)溶劑中，依次加入鈷源和硅源，溶解完全后加入酚醛樹脂乙醇溶液，在水浴下充分?jǐn)嚢栊纬删嗳芤?，隨后倒入一容器中，在烘箱中進(jìn)行交聯(lián)，將得到的透明的膜狀物在惰性氣氛下進(jìn)行焙燒，得到鈷/SiO2/C的介孔復(fù)合物，經(jīng)進(jìn)一步的堿洗滌除去二氧化硅、過濾、洗滌、干燥后，得到一種介孔鈷/碳復(fù)合納米材料，其比表面積為215~475m2/g，孔容為0.13~0.78cm3/g，其孔體積為2.2~4.2nm。本發(fā)明的納材料可用制作超級電容器所用的電極材料，在1A/g的電流密度下，其電容量可以達(dá)到432F/g。本發(fā)明的制備方法簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

制備高導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料的方法 764     

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本發(fā)明涉及一種以高溫硫化硅橡膠為基體的導(dǎo)熱硅橡膠的制備方法。包括：(1)由包括基體、導(dǎo)熱填料和足量硫化劑在室溫條件下混煉，得到混煉膠料的步驟；(2)由步驟(1)所得混煉膠料經(jīng)二段硫化，得到目標(biāo)物的步驟；其中，所述基體是硅橡膠生膠、或由硅橡膠生膠和硅油組成的混合物，所述硅橡膠生膠是分子量為100,000～1,000,000的含有乙烯基的硅氧烷；所述的導(dǎo)熱填料為碳系填料，其為膨脹石墨，或主要由膨脹石墨與炭黑、石墨、碳納米管、石墨烯、富勒烯、或/和碳纖維的混合物，且所述的導(dǎo)熱填料須經(jīng)分散預(yù)處理。本發(fā)明不僅可有效提高硅橡膠的熱導(dǎo)率，而且可減少導(dǎo)熱填料的填充量及降低所得材料的硬度。

鐵基合金復(fù)合材料的儲氫裝置 665     

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一種固態(tài)氫發(fā)電裝置,包括儲氫裝置、氫氣供應(yīng)裝置、發(fā)電電池裝置等。所述儲氫裝置，包括儲氫瓶，儲氫瓶內(nèi)含有儲氫顆粒，該儲氫顆粒的平均直徑為20微米至200微米，具有被多孔壁環(huán)繞的內(nèi)部空腔；在儲氫瓶的一端設(shè)置有氣孔，氣孔內(nèi)設(shè)置有過濾器；所述儲氫瓶的殼體包括鐵基合金內(nèi)膽和碳纖維增強(qiáng)層。

介孔鐵/碳納米復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 647     

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本發(fā)明一種介孔鐵/碳復(fù)合納米材料的制備方法，將表面活性劑溶解于有機(jī)溶劑中，依次加入鈦源和硅源，溶解完全后加入酚醛樹脂乙醇溶液，在水浴下攪拌形成均相溶液，隨后倒入一反應(yīng)容器中，在烘箱中進(jìn)行交聯(lián)，將得到的透明的膜狀物在惰性氣氛下進(jìn)行焙燒，得到鐵/SiO2/C的介孔復(fù)合物，經(jīng)進(jìn)一步的堿洗滌除去二氧化硅、過濾、洗滌、干燥后，制備得到了一種介孔鐵/碳復(fù)合納米材料，其比表面積為198~430m2/g，孔容為0.1~0.9cm3/g，其孔體積為2.1~3.2nm。本發(fā)明的復(fù)合納材料可用制作超級電容器所用的電極材料，在1A/g的電流密度下，其電容量可以達(dá)到320F/g。本發(fā)明的制備方法簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

無鹵阻燃增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法。本發(fā)明的無鹵阻燃增強(qiáng)PP材料的組分及重量百分?jǐn)?shù)包括：聚丙烯50-82.5，加工助劑0.2-1，熱穩(wěn)定劑0.3-2，增韌劑1-10，無鹵磷氮型膨脹阻燃劑母粒10-40，玻纖相容劑1-5，玻璃纖維5-30。本發(fā)明產(chǎn)品，具有優(yōu)異的阻燃效果，良好的綜合力學(xué)性能，較低的收縮率以及較高的熱變形溫度，同時減少了加工過程中阻燃劑的分解可其阻燃性能可達(dá)到1.6mm？V0。由于該材料使用不含鹵素的磷氮系阻燃劑，阻燃效果完全達(dá)到UL94-V0級，是新型環(huán)保材料。

阻燃導(dǎo)熱尼龍66復(fù)合材料及其制備方法 994     

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本發(fā)明涉及一種阻燃導(dǎo)熱尼龍66材料及其制備方法，所述材料由以下重量配比的原料制成：PA6640-60％、纖維狀導(dǎo)熱填料10-20％、金屬氮化物5-20％、導(dǎo)熱粉5-20％、復(fù)合阻燃劑5-20％、抗氧劑0.1-0.5％、潤滑劑0.1-0.5％。其制備方法包括：按重量配比秤取原料；將所有原料放入高效混合機(jī)中混合5-10分鐘后出料；將混合均勻的原料放入螺桿機(jī)中擠出并水冷造粒。本發(fā)明具有阻燃效果好、導(dǎo)熱性能優(yōu)異和易加工性等特點。

高反射真空鍍鋁復(fù)合材料 886     

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本實用新型提供一種具有高反射真空鍍鋁的鏡面反射層狀材料。在塑料材料上進(jìn)行高真空沉積和軋花處理,并復(fù)合在襯底上。其基本的層狀結(jié)構(gòu)依次為襯底層3、粘合層2、塑性材料1、高真空沉積金屬膜層4、透明保護(hù)層5、帶色保護(hù)膜6。

帶有不銹鋼復(fù)合材料儲氫瓶的發(fā)電裝置 1042     

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一種固態(tài)氫發(fā)電裝置,包括儲氫裝置、氫氣供應(yīng)裝置、發(fā)電電池裝置等。所述儲氫裝置，包括儲氫瓶，儲氫瓶內(nèi)含有儲氫顆粒，該儲氫顆粒的平均直徑為20微米至200微米，具有被多孔壁環(huán)繞的內(nèi)部空腔；在儲氫瓶的一端設(shè)置有氣孔，氣孔內(nèi)設(shè)置有過濾器；所述儲氫瓶的殼體包括不銹鋼內(nèi)膽和碳纖維增強(qiáng)層。

葉片邊緣防護(hù)裝置 1012     

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一種邊緣防護(hù)裝置，其用于保護(hù)葉片，邊緣防護(hù)裝置包括：防護(hù)前緣；第一防護(hù)部分，其大致沿著葉片的壓力面從防護(hù)前緣向葉片后緣延伸以部分地覆蓋葉片的壓力面，第一防護(hù)部分在防護(hù)前緣處具有接合部；第二防護(hù)部分，其大致沿著葉片的吸力面從防護(hù)前緣向葉片后緣延伸以部分地覆蓋葉片的吸力面，第二防護(hù)部分在防護(hù)前緣處具有用于與接合部配合的對接部；藉此，第一防護(hù)部分和第二防護(hù)部分經(jīng)由接合部和對接部的配合而形成部分容納葉片的腔體。

適用于復(fù)合材料液體成型的環(huán)氧組合物及其制備方法 1077     

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本發(fā)明提供了一種一種環(huán)氧組合物及其制備方法，具體是一種適用于液體成型的環(huán)氧組合物，包括以質(zhì)量份數(shù)計的100份環(huán)氧樹脂組合物和40?55份的固化劑組合物；其中，所述環(huán)氧樹脂組合物包括四官能團(tuán)環(huán)氧樹脂、三官能團(tuán)環(huán)氧樹脂及二官能團(tuán)環(huán)氧樹脂且所述四官能團(tuán)環(huán)氧樹脂、所述三官能團(tuán)環(huán)氧樹脂及所述二官能團(tuán)環(huán)氧樹脂的質(zhì)量份數(shù)比例為20?50:20?50:20?50；所述固化劑組合物包括芳香胺固化劑和促進(jìn)劑所述芳香胺固化劑和所述促進(jìn)劑的質(zhì)量份數(shù)比例為95?100：0?5。本發(fā)明的環(huán)氧組合物皆為液體，且混合粘度低，操作性好。

無鹵阻燃抗菌聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無鹵阻燃抗菌聚碳酸酯材料及其制備方法。該聚碳酸酯材料由包含以下重量份的組分制成：100份PC樹脂，10-50份玻璃纖維，5～15份增韌劑，0.5-12份阻燃劑，0.3-1.2份抗菌劑，0.4～1.0份分散劑，0.4～1.2份抗氧劑。本發(fā)明提供的聚碳酸酯材料具有阻燃性優(yōu)異，環(huán)保，抗菌性持久，機(jī)械性能優(yōu)異等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于電器、電子等領(lǐng)域。

耐高溫聚合物超硬耐磨復(fù)合材料及其制備方法 1080     

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本發(fā)明涉及一種超硬耐磨材料，其制備方法如下：將各種固體原料在反應(yīng)釜中初混，然后加入剛性添加劑和偶聯(lián)劑，再混合后加入改性耐高溫高聚物，混合后加入促進(jìn)劑、防老劑和增韌劑，最后加入固化劑混合后即得到。該材料耐磨、耐熱性能好，可以廣泛應(yīng)用到冶金、水泥、石油、化工、耐火材料、功能陶瓷、工程陶瓷等各個領(lǐng)域。

過渡金屬鈷摻雜四氧化三錳復(fù)合材料制備方法 973     

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本發(fā)明的目的是提供一種簡單的過渡金屬摻雜的四氧化三錳電極材料的制備方法，節(jié)約了制備材料的時間的同時提高了在碳布上的負(fù)載量。包括以下步驟：(1)將尺寸為1×2cm?2的碳布在20wt％稀硝酸中進(jìn)行酸化處理；(2)將碳布浸入混合金屬鹽的溶液中進(jìn)行恒壓電沉積；(3)將碳布洗滌后干燥得到多空的電極材料。本發(fā)明克服了制備過程繁瑣以及使用粘結(jié)劑的問題。在碳布上沉積將在柔性儲能器件(如鋅離子混合超級電容器、鋅離子電池等)上有廣泛的應(yīng)用前景。

石棉酚醛復(fù)合材料真空泵旋片 910     

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本發(fā)明提供了一種用于真空泵的旋片材料。該材料以丁腈橡膠改性酚醛樹脂為基體,石棉纖維為增強(qiáng)材料,選擇合理配方,經(jīng)混煉制片,奇數(shù)正交層迭熱壓成型,具有線膨脹系數(shù)小,耐熱,耐磨,耐介質(zhì)腐蝕,強(qiáng)度高,密度小,使用壽命長等性能,在直聯(lián)式真空泵(2×Z-4)上試用結(jié)果表明本發(fā)明是制造真空泵、空壓機(jī)、冷凍機(jī)的理想旋片材料。

耐水煮高強(qiáng)度超韌性的改性PA/ABS復(fù)合材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明公開了一種耐水煮高強(qiáng)度超韌改性PA/ABS,包括以下重量份的原料:PA樹脂40%～60%、ABS樹脂10%～20%、反應(yīng)型增容劑5%～15%、增強(qiáng)助劑15%～40%、熱穩(wěn)定劑0.2%～2%、和加工助劑0.1%～3%。這種耐水煮高強(qiáng)超韌改性PA/ABS,具有較高的強(qiáng)度和韌性,而且耐水煮;采用雙螺桿擠出工藝制備,具有流程簡單、連續(xù)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。

帶有銅基合金復(fù)合材料儲氫瓶的發(fā)電裝置 675     

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一種固態(tài)氫發(fā)電裝置,包括儲氫裝置、氫氣供應(yīng)裝置、發(fā)電電池裝置等。所述儲氫裝置，包括儲氫瓶，儲氫瓶內(nèi)含有儲氫顆粒，該儲氫顆粒的平均直徑為20微米至200微米，具有被多孔壁環(huán)繞的內(nèi)部空腔；在儲氫瓶的一端設(shè)置有氣孔，氣孔內(nèi)設(shè)置有過濾器；所述儲氫瓶的殼體包括銅基合金內(nèi)膽和碳纖維增強(qiáng)層。

準(zhǔn)晶顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料 951     

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本發(fā)明以粒子尺寸小于100μm的AlCuFe準(zhǔn)晶顆粒增強(qiáng)鎂基合金,增強(qiáng)顆粒的體積分?jǐn)?shù)≤50%,準(zhǔn)晶成分為:AlaCubFec,其中:a+b+c=100為原子百分比,60≤a≤66,22≤b≤27,11≤c≤15,基體材料成分為:MgaAlbXcMd,其中:a+b+c+d=100為重量百分比,80≤a≤100,0≤b≤15,0≤c≤3,0≤d≤2,X表示Mn,Zn的一種或兩種,M表示Ce,Zr,Cu,Ni,Si,Fe,Be中的至少一種。

復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)測試夾具 899     

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一種復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)測試夾具，包括：自上而下依次垂直設(shè)置的安裝桿、加載框、第一直墊塊、第二直墊塊和支撐平臺，其中：安裝桿設(shè)置于加載框頂部中心，第一直墊塊設(shè)置于加載框內(nèi)，第二直墊塊設(shè)置于支撐平臺上。本裝置通過夾具將試驗件和試驗機(jī)固定，利用不同配件間的相互作用，從而省去了延長設(shè)計和過渡段設(shè)計，改善了結(jié)構(gòu)測試試驗的可靠度，降低了試驗成本，并且方便重復(fù)使用。

高耐刮性聚氨酯復(fù)合材料結(jié)構(gòu) 1016     

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本實用新型公開了一種高耐刮性聚氨酯復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，包括第一面層、第一鋁合金框架、鋁箔板層、陶瓷粉末層，所述第一面層上端設(shè)置有基礎(chǔ)層，所述基礎(chǔ)層上端設(shè)置有連續(xù)巖棉層，所述連續(xù)巖棉層上端設(shè)置有玻璃絲棉層，所述玻璃絲棉層上端設(shè)置有第一膠粘層，所述第一膠粘層上端設(shè)置有碳泡沫層，所述碳泡沫層上端設(shè)置有聚氨酯發(fā)泡層，所述聚氨酯發(fā)泡層上端設(shè)置有所述鋁箔板層，所述鋁箔板層上端設(shè)置有填料層，所述填料層上端設(shè)置有所述陶瓷粉末層，所述陶瓷粉末層上端設(shè)置有預(yù)聚體層。有益效果在于：該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、并且重量輕，耐磨、耐刮性好，加入了陶瓷粉等耐磨性材料提高了聚氨酯復(fù)合的工藝性能，并且防火性能好。

合成革復(fù)合材料 747     

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本實用新型公開了本實用新型是一種合成革復(fù)合材料，其由外至內(nèi)依次包括：表面層1、透氣透濕膜層2和合成革層3；所述的表面層1和透氣透濕膜層2之間與所述的透氣透濕膜層2和合成革層3之間分別是接著層4，所述的接著層4是反應(yīng)型濕固化聚氨酯熱熔膠，所述的透氣透濕膜層2為TPU材質(zhì)，所述的透氣透濕膜層2表面有透氣孔。所述的表面層先以水性聚氨酯樹脂和空氣以一定比例混合后涂布在各種離型紙上。本實用新型的有益效果是：良好的防水、表面變化多采多姿、工藝簡單質(zhì)地柔軟、完全無溶劑揮發(fā)、節(jié)省能源符合環(huán)保節(jié)省能源、良好的耐酒精擦拭、高光澤度，適合各種對質(zhì)量和外觀有特別要求的產(chǎn)品如：功能性鞋材、箱包、合成革、服裝革等；可廣泛用于：運動鞋、女鞋、皮包、和各類工作服和服裝。

爆炸焊接復(fù)合材料界面波紋的超聲檢測設(shè)備 625     

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本實用新型公開了一種爆炸焊接復(fù)合材料界面波紋的超聲檢測設(shè)備，該設(shè)備包含控制器，以及分別與控制器電路連接的掃查裝置和現(xiàn)場檢測耦合系統(tǒng)；掃查裝置包含行走裝置，機(jī)械連接在行走裝置上的夾持裝置，以及分別固定在夾持裝置上的檢測裝置和噴頭；檢測裝置和噴頭朝向外接的檢測對象設(shè)置。本實用新型使用高頻相控陣超聲檢測技術(shù)將獲得高分辨率的檢測圖像，而且僅要求一維方向的高精度機(jī)械掃描，系統(tǒng)可靠性高；相控陣探頭的使用，可通過實施不同的聚焦法則，靈活調(diào)整檢測波束的聚焦深度和焦柱直徑，因此對不同參數(shù)的產(chǎn)品可制定靈活的檢測工藝。

高溫閉合腔體復(fù)合材料3D成型設(shè)備 712     

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本實用新型公開了一種高溫閉合腔體復(fù)合材料3D成型設(shè)備，包括機(jī)架和恒溫加熱箱體，機(jī)架套設(shè)在恒溫加熱箱體外，機(jī)架頂部設(shè)有H?bot傳動機(jī)構(gòu)，H?bot傳動機(jī)構(gòu)與打印噴頭配合設(shè)置；恒溫加熱箱體頂部開口，恒溫加熱箱體兩側(cè)配合所述H?bot傳動機(jī)構(gòu)及打印噴頭設(shè)有風(fēng)琴合頁，風(fēng)琴合頁與恒溫加熱箱體鉸接；恒溫加熱箱體左右兩側(cè)側(cè)壁分別開設(shè)有滑槽，恒溫加熱箱體配合所述滑槽設(shè)有支撐架，機(jī)架兩側(cè)配合任一所述支撐架設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，恒溫加熱箱體內(nèi)的支撐架頂部固定連接有打印平臺。通過設(shè)置恒溫加熱箱體，在不影響擠出頭和打印平臺運動的前提下，構(gòu)造一個恒溫的高溫打印環(huán)境，消除由于冷卻不均勻?qū)е碌膬?nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的變形和翹曲等問題。

連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料熔融浸漬模具 891     

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本實用新型公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料熔融浸漬模具，包括上模和下模和驅(qū)動上模開合的驅(qū)動裝置，所述上模和下模之間形成浸漬通道，所述上模和下模上分別設(shè)置有上加熱裝置和下加熱裝置，所述上模和下模內(nèi)分別設(shè)置有上模流道和下模流道，所述上模流道和下模流道分別與進(jìn)料口連接，所述上模位于浸漬通道內(nèi)沿連續(xù)纖維走向間隔設(shè)置有若干上浸漬輥，所述下模位于浸漬通道內(nèi)沿連續(xù)纖維走向間隔設(shè)置有若干下浸漬輥，若干上浸漬輥和若干下浸漬輥沿連續(xù)纖維走向間隔交錯設(shè)置，使得浸漬通道形成呈W型的浸漬通道。

利用磷石膏纖維復(fù)合材料制備的植生混凝土砌塊 924     

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本實用新型公開了一種利用磷石膏纖維復(fù)合材料制備的植生混凝土砌塊，包括磚塊本體，磚塊本體上設(shè)置有內(nèi)置槽，內(nèi)置槽內(nèi)填充的加固層，加固層上覆蓋有防水層，防水層上覆蓋有防護(hù)層，磚塊本體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊和缺口，相鄰磚塊本體的滑塊與缺口相互滑動設(shè)置，磚塊本體的上下兩端分別設(shè)置有防脫塊和防脫槽，相鄰磚塊本體的防脫塊和防脫槽滑動設(shè)置。通過磷石膏材料制成的加固層可提高磚塊的耐久性，防水層能夠?qū)庸虒舆M(jìn)行防水保護(hù)，避免加固層受到水侵蝕，同時，相鄰磚塊采用滑塊和缺口以及防脫塊和防脫槽相互連接，銜接穩(wěn)定，且裝配方面。

復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)試樣的制作工裝 708     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)試樣的制作工裝，包括纖維布、墊片、第一硬質(zhì)剛性板、第二硬質(zhì)剛性板、真空袋，纖維布左右兩端的上表面和下表面均貼合墊片；纖維布上、下表面分別與墊片形成第一U型凹槽、第二U型凹槽，第一U型凹槽、第二U型凹槽內(nèi)側(cè)及其左右兩端的墊片上表面分別貼合第一脫模布、第二脫模布；第一U型凹槽內(nèi)側(cè)還從上到下依次設(shè)置有第一硬質(zhì)剛性板、導(dǎo)流網(wǎng)；真空袋套在纖維布、墊片、第一硬質(zhì)剛性板、導(dǎo)流網(wǎng)、第一脫模布、第二脫模布之外；第二硬質(zhì)剛性板位于第二U型凹槽內(nèi)側(cè)，并貼合真空袋下層下表面。本實用新型工裝制作步驟簡單，制得的標(biāo)準(zhǔn)試樣結(jié)構(gòu)緊密，使得測試的數(shù)據(jù)更靠近試樣的真實值。

高強(qiáng)度復(fù)合材料門形支架 927     

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本實用新型涉及一種高強(qiáng)度復(fù)合材料門形支架，包括兩根框柱和幾根橫擔(dān)，所述的兩根框柱縱向平行設(shè)置，幾根橫擔(dān)上下平行設(shè)置在兩根框柱之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有靈活方便、壽命長等優(yōu)點。