本發(fā)明涉及一種橡膠工業(yè)用的原材料的化學生產(chǎn)方法。采用精選后的高嶺土代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水玻璃法生產(chǎn)沉淀法白炭黑。簡化了工藝,降低了原料消耗和成本。產(chǎn)品適用廣,是一種理想的先進方法。
本發(fā)明公開了一種隔水殼再造方法。確定礦體周圍含水層分布情況,在這些含水層中進行隔水殼再造,在礦體周圍形成一個完整連續(xù)的隔水關鍵層。結合實際工程情況和力學原理計算隔水頂板所需厚度。利用Flac3d模擬在礦體開采條件下,隔水殼應力、塑性區(qū)、沉降分布情況,以判斷其是否會發(fā)生破壞。工程實施中首先在含水層中打探測孔并用地質探測儀器確定溶洞、裂隙位置,在中段周圍含水層中施工聯(lián)絡巷道,在巷道靠近含水層裂隙處施工鉆注硐室。在巷道、硐室中合理布置注漿孔并進行加密注漿,最后進行孔間CT透視,檢查注漿堵水效果。該方法再造了礦床開采環(huán)境,使得礦床開采安全高效進行,且有效降低了地質災害的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種高強度陶瓷缸的制作方法,將粘土、廢玻璃粉、鋁砂、鉀砂、鈉石粉、水落砂、石墨、穩(wěn)定劑以及水充分攪拌混合,得到混合物;再將其它工業(yè)固體廢棄物、發(fā)泡劑添加入混合物中;稱取混合原料,并加入步驟S2得到的秸稈研磨顆粒,混合充分后得到混合物料,在100~150MPa條件下采用注漿成型或者注模成型方式成型,再自然干燥18~36h,干燥后的成型品于1200~1800℃下燒結3~5h,得到所述高強度陶瓷缸。本發(fā)明操作簡單,制得的陶瓷缸成型穩(wěn)定、強度高韌性大,機械性能較好,可以顯著延長使用壽命,降低使用成本。
本發(fā)明屬于建筑材料技術領域,具體公開了一種具有防火功能的吊頂材料及其制備方法,所述吊頂材料包括絕緣隔熱層和覆于絕緣隔熱層一側的阻燃層;所述絕緣隔熱層由聚酯纖維、熱塑性彈性體、吸音棉、瀝青混凝土混合后制備而成;所述阻燃層由改性礦化垃圾、植物纖維、環(huán)氧樹脂、聚磷酸銨和潤滑劑混合而成;所述改性礦化垃圾經(jīng)礦化垃圾、煤、粘結劑和活化劑混合后煅燒組成。本發(fā)明解決現(xiàn)有的吊頂材料防火性能不足的問題。
本發(fā)明公開了一種有色金屬礦區(qū)土-水界面重金屬污染流中各重金屬分布預測方法。本發(fā)明的技術要點是,以有色金屬礦區(qū)土-水界面采樣點的實測數(shù)據(jù)為基礎,利用地統(tǒng)計學方法,結合GIS技術,借助BP神經(jīng)網(wǎng)絡技術原理,構建基于GIS技術支撐下的有色金屬礦區(qū)土-水界面重金屬污染流中各重金屬分布的BP預測模型,對土-水界面金屬污染流中各重金屬含量、空間變異性及分布進行預測,并用ArcGIS軟件完成土水界面重金屬空間分布圖的繪制。本發(fā)明能為有色金屬礦區(qū)重金屬污染的生態(tài)風險評價、控制、治理與修復等提供理論基礎和科學依據(jù),促進礦區(qū)及礦業(yè)城市的和諧發(fā)展,具有重大的應用價值和社會效益。
本發(fā)明公開了一種無機防水膠凝材料,其特征在于,按照重量份計算,所述無機防水膠凝材料包括灰渣和/或脫碳爐渣35-55份、高爐礦渣/礦粉10-30份、爐渣和/或粉煤灰8-16份、電石渣4-8份、水泥熟料0-10份、石膏4-8份、石灰石0-5份和激發(fā)劑0.5-5份。該無機防水膠凝材料采用的原料全部是無機材料,目的是克服聚合物防水砂漿中因含有有機物所產(chǎn)生的缺陷,耐候性好、不易老化,與基層親合力好、施工方便、施工和使用過程中不會釋放有害氣體,使用壽命長。
本發(fā)明屬于基建垃圾和礦化垃圾再利用技術領域,具體公開了一種快速凝固混凝土及其制備方法,包括水泥、聚酯纖維、改性基建垃圾、改性礦化垃圾、速凝劑、減水劑;所述改性基建垃圾由基建垃圾經(jīng)煅燒改性而來;改性礦化垃圾經(jīng)礦化垃圾、煤、粘結劑和活化劑混合后煅燒組成。本發(fā)明不僅可加快混凝土凝固效率和速度,還能對礦化垃圾及基建垃圾進行再利用,實現(xiàn)保護環(huán)境的目的。
本發(fā)明公開了一種基于大數(shù)據(jù)的充填料漿性能指標預測方法。本發(fā)明的基于大數(shù)據(jù)的充填料漿性能指標預測方法,通過構建充填料漿數(shù)據(jù)庫,然后建立預測模型并進行學習訓練,以得到一個滿足預測精度要求的最佳預測模型,當需要對待預測礦山的充填料漿性能指標進行預測評估時,只需要輸入待預測礦山的充填料漿組成物的各組分物理和/或化學特征參量,即可得到待預測礦山的充填料漿性能指標值。本發(fā)明的基于大數(shù)據(jù)的充填料漿性能指標預測方法可以快速、準確地對礦山的充填料漿性能指標進行預測評估,有利于提高充填項目投資決策評價的準確性,控制和優(yōu)化充填生產(chǎn)成本,而且隨著評估次數(shù)的不斷增加,數(shù)據(jù)量不斷增加,預測模型的預測精準度也將不斷提升。
一種回收利用制硝乏汽的方法,包括如下步驟:1、將硝漿桶中散發(fā)出的乏汽和Ⅰ、Ⅱ效蒸發(fā)罐加熱室排出的廢棄不凝氣體收集于密閉的緩沖罐中;2、通過換熱設備對精硝水進行熱交換,使精硝水預熱至50-60℃;3、將乏汽換熱后變成的冷凝水排放至廢水池內(nèi),然后將廢水池內(nèi)的冷凝水回流到礦井下,用以讓它重新溶解硫酸鈉礦物質;4、將預熱后的精硝水通過離心泵輸送入到蒸發(fā)罐內(nèi)進行蒸發(fā)、濃縮和結晶,然后將其脫水、分離、干燥、篩分和包裝,最后成為工業(yè)無水硫酸鈉成品。由于本發(fā)明利用的是廢棄乏汽熱源,通過換熱設備將精硝水進行熱交換,使其升溫6℃后再送入蒸發(fā)罐內(nèi)進行蒸發(fā),不但充分利用了廢棄的制硝乏汽熱能,節(jié)省大量的能源開支,又使廢汽基本實現(xiàn)零排放,達到節(jié)能環(huán)保目的,還可減輕噪聲污染。
一種海底鈷結殼開采新方法與裝備,本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)將采集平臺從水面支持船放至海底;(2)啟動采集平臺,將液壓支撐腳伸出調平,由提升液壓缸將整個系統(tǒng)壓緊,保證整體工作的平穩(wěn);(3)伸出3根折疊式支臂,初步確定采集機構的高度,并固定支撐腿;(4)啟動安裝在采集平臺上的采集機構驅動裝置,操作采集機構進行破碎作業(yè),被破碎后的鈷結殼通過采集機構收集并送至揚礦礦倉;(5)采完相應的扇形面積后,通過回轉機構對3個支臂進行角度調整,直到采完直徑100m的圓形礦區(qū);(6)由揚礦裝置將采集的鈷結殼輸送至水面支持船。本發(fā)明還包括相應裝置。本發(fā)明開采成本低,效率高,設備簡單,可靠性高,適用于大規(guī)模開采海底鈷結殼。
本發(fā)明提供一種降低選金尾礦金品位的方法,浮選,將金礦選礦通過浮選回收,形成尾礦;重選,將尾礦利用離心選礦機進行重選回收;分離,將重選后的尾礦分離成重選精礦和重選尾礦。與相關技術相比,本發(fā)明提供的降低選金尾礦金品位的方法其工藝簡單,運行成本低,提高回收率。
本發(fā)明提供一種礦區(qū)形變的監(jiān)測方法,結合地表移動坐標時間函數(shù),在傳統(tǒng)概率積分靜態(tài)模型中融入時間參數(shù),利用雷達視線向形變與地表下沉的函數(shù)關系構建一種時序InSAR概率積分動態(tài)形變模型;利用遺傳算法搜索得出模型中的概率積分預計參數(shù)初始值;使用單純型搜索法進行二次優(yōu)化搜索,獲取模型未知參數(shù)的最優(yōu)估值;將獲取的概率積分參數(shù)代入時序InSAR概率積分動態(tài)形變模型中,實現(xiàn)礦區(qū)形變估計及開采沉陷變形預計。本發(fā)明克服了純經(jīng)驗InSAR礦區(qū)形變模型中未考慮礦區(qū)巖石物理特性的缺陷,可更合理解譯形變結果;在傳統(tǒng)靜態(tài)概率積分模型中融入時間因素,實現(xiàn)礦區(qū)的動態(tài)變形預計,拓寬InSAR技術在礦區(qū)開采沉陷預計中的應用。
本發(fā)明公開了一種間斷式深海礦產(chǎn)資源開采系統(tǒng)及開采方法,系統(tǒng)包括水面作業(yè)母船、具有儲料倉的水下作業(yè)平臺以及與水下作業(yè)平臺相連的集礦車,還包括一個以上提升艙,所述提升艙包括用于儲存物料的艙體、設于艙體上的第一浮力調節(jié)裝置和設于艙體上的水下移動裝置,所述儲料倉設有第一進出料接口,所述艙體設有可開閉的排料口和用于與第一進出料接口以可拆卸方式匹配對接的第二進出料接口。方法是采用上述系統(tǒng)的提升艙交替將儲料倉中的物料輸送到水面作業(yè)母船上。本發(fā)明具有裝卸和維護簡單方便、工作可靠性和穩(wěn)定性高、整體采集效率高、經(jīng)濟性好、利于提高生產(chǎn)效率和保證作業(yè)連續(xù)性等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種選礦廢水零排放的處理方法,主要針對目前水質成分復雜,高COD、高鹽分、高硬度的鉛鋅礦選礦廢水?,F(xiàn)有處理方法均存在水處理回用率低、對環(huán)境水體排放廢水量大的問題。本發(fā)明通過化學氧化+反滲透+濃水電滲析+蒸發(fā)工藝,深度脫除水中硅酸鹽、硬度、COD、TDS和重金屬離子等污染物,凈化水回用于選礦,濃水中鹽分通過蒸發(fā)后實現(xiàn)廢水的零排放,凈化水選礦指標同自來水對比處同一水平甚至優(yōu)于自來水。該處理方法,相比目前市場上的其他選礦廢水處理技術,能夠實現(xiàn)選礦廢水零排放,符合綠色循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展方向,具有很好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種銅礦石的生物冶金浸礦微生物組合菌液及其回收金屬銅的方法,將經(jīng)過適應性培養(yǎng),連續(xù)擴大培養(yǎng)以及礦石堆適應性培養(yǎng)后的浸礦微生物組合后用于浸礦,針對不同對象的礦石采取不同浸出方法,包括塊礦、粉礦、尾礦和銅冶煉爐渣等的生物冶金處理方法;獲得合格浸出液后采取萃取-電積制備電銅和短流程置換獲得海綿銅兩種產(chǎn)品。適用于不同條件下的工業(yè)化生產(chǎn),實現(xiàn)了低品位銅礦資源的高效利用,能夠有效的保護礦區(qū)生態(tài)環(huán)境,獲得經(jīng)濟效益和環(huán)境友好的雙贏局面。
本發(fā)明公開了一種氧化鉛鋅礦選礦廢水深度處理與回用方法,主要針對目前水質成分復雜,高COD、高鹽分的氧化鉛鋅礦選礦廢水。本發(fā)明通過預處理+電滲析+化學氧化工藝,深度脫除水中硅酸鹽、COD、TDS和重金屬離子,處理水回用于選礦工藝,同自來水對比,選礦指標處同一水平。本發(fā)明提供一種氧化鉛鋅礦選礦廢水處理工藝,具有特征污染物去除率高,能夠實現(xiàn)多種污染物同時深度脫除,且工藝簡單、穩(wěn)定、廢水回用率高、易于操作且占地小、成本低等優(yōu)點,相比目前市場上的其他選礦廢水回用技術,本發(fā)明具有明顯的成本和效果優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種汽車產(chǎn)品使用前的生態(tài)效益評價方法,包括以下步驟:a、將汽車產(chǎn)品各大系統(tǒng)總成按功能劃分形成功能區(qū)域模塊;b、以汽車產(chǎn)品設計開發(fā)為系統(tǒng)邊界起點,以檢測下線為系統(tǒng)邊界終點,構建生態(tài)效益評價模型;c、獲取汽車使用前的礦石資源消耗信息、化石能源消耗信息以及環(huán)境排放信息;d、運用生態(tài)效益評價模型,采用特征化、標準化和歸一化三種方法分別評估資源耗竭當量以及環(huán)境影響當量;e、運用資源耗竭當量以及環(huán)境影響當量判斷和查找汽車產(chǎn)品使用前各功能區(qū)域模塊存在的問題以及功能區(qū)域模塊各單元環(huán)節(jié)存在的問題;f、依據(jù)查找的問題提供改進思路,獲取汽車產(chǎn)品使用前的設計改進方案。
本發(fā)明公開了一種水下拖體姿態(tài)調節(jié)結構及其控制方法,其中,調節(jié)結構包括拖纜、拖體控制系統(tǒng)和拖曳體,拖曳體上左右對稱式安裝有拖曳機構結構件、姿態(tài)傳感器和伸縮驅動件,拖纜與拖曳機構結構件連接,拖體控制系統(tǒng)與姿態(tài)傳感器連接,拖體控制系統(tǒng)與伸縮驅動件連接、以驅動拖曳機構結構件沿著拖曳體前后運動。本發(fā)明既可以保持設備下放和回收過程中的姿態(tài),也可以通過調節(jié)拖曳點的位置,從而調節(jié)水下設備在拖曳工作時的姿態(tài),獲得更好的工作性能。
本發(fā)明公開了一種鎢冶煉廢水深度處理的方法,主要針對于目前水質成分復雜,含有砷、COD、以及氨氮的鎢冶煉廢水。本發(fā)明涉及氧化?絡合?沉淀過程,包括改性沸石的制備、預處理以及深度脫除工藝,可實現(xiàn)鎢冶煉廢水中的砷、COD及氨氮的深度脫除和出水回用。本發(fā)明處理出水氨氮穩(wěn)定低于2mg/L,COD穩(wěn)定低于40mg/L,砷穩(wěn)定小于0.05mg/L,滿足環(huán)境敏感區(qū)域污染物特殊控制要求,且實現(xiàn)砷、COD和氨氮的同步脫除。相比較目前市場上的其他處理方法,本發(fā)明具有高效、穩(wěn)定、抗干擾能力強、成本低廉且工藝簡單的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種礦山酸性廢水資源化與深度凈化方法,包括以下步驟:(1)礦山酸性廢水通過中和劑調節(jié)pH值回收石膏;(2)再通過二段中和回收鐵;(3)進行高效硫化反應回收銅鋅;(4)銅鋅渣用酸浸出后分離銅和鋅,得到硫酸鋅溶液和富銅渣,并回收硫化劑,硫酸鋅溶液通過MVR技術干燥制備硫酸鋅,硫化劑回用于步驟(3)進行高效硫化反應;(5)深度處理后出水回用或達標排放。該方法對礦山酸性廢水中銅的回收效率可達85%以上,鋅的回收率95%以上,同時可產(chǎn)生高純度的石膏,相對傳統(tǒng)技術減少渣量可達20%以上,實現(xiàn)礦山酸性廢水的資源化,新技術凈化高效,成本低,具有顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
本發(fā)明提供了一種礦山固體廢物零排放工藝,包括如下步驟:將礦體和與礦體接觸的一定厚度的上、下盤圍巖一并開采,得到掘進廢石和混合石,混合石包括礦石和一并開采混入的圍巖石;將所得混合石進行預分選處理,得到粗精礦和分選廢石;將粗精礦進行選礦處理得到精礦和尾礦,精礦外銷,尾礦用于充填采空區(qū);將分選廢石和掘進廢石均進行綜合利用處理得到機制碎石、機制砂和尾泥,機制碎石和機制砂外銷,尾泥用于充填采空區(qū)。本發(fā)明將開采平均厚度由薄提至中厚,所得采空區(qū)的體積變大,而廢石經(jīng)綜合利用系統(tǒng)處理得到的尾泥產(chǎn)率很低,從而使得開采后的空間可以消耗全部的尾礦和尾泥,實現(xiàn)礦山開采過程固體廢物的零排放。
本發(fā)明公開了一種適于地下礦山深部開采的地壓管理方法,采用步驟:1)研究揭示地壓顯現(xiàn)規(guī)律,得到井下礦巖體內(nèi)的應力升高區(qū)、應力降低區(qū)、拉應力區(qū)、巖體移動角;2)在井下礦巖體內(nèi)采用水平切割巷、垂直切割槽的方式引導采區(qū)內(nèi)的應力進行轉移;3)利用采區(qū)高應力崩落,消除采空區(qū)頂板上應力集中的沖擊災害隱患,同時形成回采所需的覆蓋層;4)采用內(nèi)部加固、外部支護等方式對回采巷道進行支護。本發(fā)明針對巖體工程特性,以調整巖體應力狀態(tài)、綜合利用地壓為核心思想,實現(xiàn)了“研究地壓規(guī)律(Study)—引導地壓轉移(Transter)—利用地壓崩落(Use)—控制地壓顯現(xiàn)(Control)”的地壓動態(tài)循環(huán)管理,極大地提高了效能,有效保障了安全。
本發(fā)明公開了一種適用于稀軟底質的海底行走機構,其包括著地底盤、驅動輪、工作頭和連接機構。著地底盤前部為流線型形狀,其與稀軟底質接觸的底部為平底狀,且著地底盤平底面上帶有減阻流道。驅動輪為帶有折面葉片的輪體形狀,安裝于著地底盤兩側尾部,其葉片插入稀軟底質推動土壤產(chǎn)生車體前進力。連接機構為五連桿機構,將工作頭與著地底盤連接為一體,且可調控工作頭離地的高度和角度。本發(fā)明采用了一種浮式葉輪驅動、底盤著地而支撐車體重量的新型行走機構,即車體支撐與驅動方式分離的行走裝置,具有車體接地比壓小、壓陷小、驅動力大、行駛阻力小、破壞海底小且環(huán)保等優(yōu)點,適合于在稀軟底質的海底表面行走。
本發(fā)明公開了一種無需地面輔助的升降軌InSAR監(jiān)測沉降區(qū)絕對地表形變的方法,首先利用升軌和降軌InSAR數(shù)據(jù)獲取地表在兩個不同斜距向上的相對地表形變測量值;然后融合升軌和降軌InSAR相對形變場估計地表在垂直向和東西向上的相對形變;進而利用東西向相對形變量級小于一定閾值的地面點計算升軌和降軌InSAR相對形變測量值的絕對偏移量;最后利用經(jīng)絕對偏移量改正后的升軌和降軌InSAR形變值估計地表在垂直向和東西向上的絕對形變。突破了傳統(tǒng)InSAR只能獲取相對地表形變的技術瓶頸,無需布設地面控制點或者假設遠場形變?yōu)榱憔涂梢缘玫降乇碓诖怪毕蚝蜄|西向上的絕對形變結果。
本發(fā)明公開了一種精確控制采空區(qū)邊界的爆破系統(tǒng)和爆破方法,包括在充填體下采場的礦體內(nèi)布置的若干上向炮孔,在炮孔底部設置消能裝置;所述消能裝置包括凹型消能裝置和凸型消能裝置,所述凹型消能裝置設置在炮孔底部靠近下采場礦體頂角兩側的炮孔內(nèi),所述凹型消能裝置朝向炮孔內(nèi)部裝填炸藥的一側設置成凹槽,所述凹槽具有將爆炸應力波反射后相向疊加的內(nèi)側面,所述凸型消能裝置設置在炮孔底部靠近下采場礦體頂面和側面的其他炮孔內(nèi),所述凸型消能裝置朝向炮孔內(nèi)部裝填炸藥的一側設置成凸起,所述凸起具有將爆炸應力波反射后向外周發(fā)散的外側面。本發(fā)明具有工藝簡單、可操作性強、減少炮孔孔底及充填體損傷、增強爆破回采效率的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種水固混合料漿加載預壓脫水固結方法,包括以下步驟:a、在待充填區(qū)域構筑排水設施;b、對待充填區(qū)域進行圍擋以構成封閉區(qū)域;c、在封閉區(qū)域內(nèi)布設用于朝向封閉區(qū)域內(nèi)的水固混合料漿方向加載預壓的預壓組件;d、采用水固混合料漿填充封閉區(qū)域;e、啟動預壓組件朝向水固混合料漿施加壓力荷載,并實時監(jiān)測水固混合料漿固結參數(shù);f、逐步提高預壓組件的加載壓力,直至固結參數(shù)達到設計要求,停止加載。加載預壓能促進水固混合料漿的脫水固結進程,縮短固結周期。預壓作用能提高固結體的密實度和強度;能實現(xiàn)無膠結或者膠結劑低耗量水固混合料漿固結,降低固結成本。適用于礦山尾廢處理和土工工程等水固混合料漿的脫水固結。
本發(fā)明公開了一種復雜采空區(qū)的分級分區(qū)治理方法,包括獲取待治理復雜采空區(qū)的基礎數(shù)據(jù)信息;建立待治理復雜采空區(qū)的風險層次結構模型并計算得到因素的權重;采用模糊綜合評價法獲取待治理復雜采空區(qū)的風險等級;構建待治理復雜采空區(qū)的分級分區(qū)治理的分層結構模型并得到權重;根據(jù)權重值獲取待治理復雜采空區(qū)的最優(yōu)治理方案。本發(fā)明提供的這種復雜采空區(qū)的分級分區(qū)治理方法,通過模糊分析和層次分析法,實現(xiàn)了復雜采空區(qū)分區(qū)分級綜合治理,并根據(jù)不同風險級別選取不同治理方案;因此本發(fā)明方法的可靠性更高,客觀性更好,而且治理效果較好。
基于脈內(nèi)采準無需切割工程偽傾斜布置的棋盤式開采方法,開采時沿礦體偽傾斜方向掘進兩組平行的脈內(nèi)上山聯(lián)通上下中段運輸巷道,將礦體分割成棋盤式分布的菱形礦塊,每個菱形礦塊為一獨立的回采單元,菱形礦塊之間采用間隔回采,每個菱形礦塊開采結束后,將開拓掘進廢石充填到采空區(qū),并架設移動式可拆卸擋板封閉空區(qū)進行充填,待充填體初凝后拆卸擋板移至新開空區(qū),如此循環(huán)作業(yè)至整個中段開采結束。本發(fā)明回采過程中無廢石產(chǎn)出,采充簡便,作業(yè)靈活,生產(chǎn)能力大。
本發(fā)明涉及一種重金屬高聚絮凝劑及其在含重金屬廢水處理中的應用,屬于廢水處理技術領域。所述絮凝劑通過將聚硅酸硫酸鋁鐵溶液與二甲基二烯丙基氯化銨溶液均勻混合得到,優(yōu)選混合溫度為70-100℃。將所述高聚絮凝劑用于低濃度的重金屬混合廢水,絮凝沉降后重金屬濃度可達標排放;用于高濃度重金屬廢水,經(jīng)絮凝沉降后大部分重金屬遷移至絮體中,為后續(xù)的處理減輕負荷,沉淀絮體可返回冶煉工藝進行重金屬的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種地下巖體工程地壓管理與控制的方法,采用步驟:1)研究揭示地壓顯現(xiàn)規(guī)律(Study),得到井下礦巖體內(nèi)的應力升高區(qū)、應力降低區(qū)、拉應力區(qū)、巖體移動角;2)引導采區(qū)地壓轉移(Transter),在井下礦巖體內(nèi)采用水平切割巷、垂直切割槽的方式引導采區(qū)內(nèi)的應力進行轉移;3)利用采區(qū)高應力崩落(Use),消除采空區(qū)頂板上應力集中的沖擊災害隱患,同時形成回采所需的覆蓋層;4)控制作業(yè)區(qū)地壓顯現(xiàn)(Control),采用錨桿或錨索的內(nèi)部加固的方式對回采巷道進行支護,將地壓的被動控制轉變?yōu)橹鲃庸芾?,控制垮冒、片幫等地壓顯現(xiàn),保障回采安全。
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