納米隔熱復合材料的制備方法 768     

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本發(fā)明提供一種納米隔熱復合材料的制備方法，主要包括尼龍PA66、 長無堿玻璃纖維紗、短無堿玻璃纖維、納米二氧化鈦(TiO2)、納米蒙脫 土，采用高溫(150℃)活化技術(shù)活化納米二氧化鈦(TiO2)及納米蒙脫 土混合物，制備時添加少量納米復合助劑，并采取長、短無堿玻璃纖維、 增塑劑、偶聯(lián)劑分段加入，作為一種專用擠出材料，能達到高拉伸強度、 高剛性、成型穩(wěn)定等效果。

復合材料拉力桿 847     

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本發(fā)明涉及一種復合材料拉力桿,骨架材料具有碳纖維束編織網(wǎng),碳纖維束與芳綸束混合編織網(wǎng),或鋼絲束編織網(wǎng),拉緊后通過合成樹脂粘合固定劑,再通過模具中拉擠或擠拉加溫成型制得。該拉力桿的特點是:抗拉強度高,成本造價低,耐腐蝕,壽命長,可耐較高的溫度,適用范圍廣。可用于油井抽油桿,桿長可達到1500m-2500m以上。也可廣泛用于海上牽引等領(lǐng)域。

一體化復合材料沼氣罐 965     

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本實用新型屬于沼氣池技術(shù)領(lǐng)域，具體地講涉及一種一體化復合材料沼氣罐。構(gòu)成該沼氣罐的技術(shù)方案由玻璃鋼筒形沼氣發(fā)酵池和連接于該發(fā)酵池上的并設置有出氣連接孔的由紅泥塑料膜形成的沼氣氣囊構(gòu)成；其中，上述沼氣發(fā)酵池的池口的截面為相連的多槽結(jié)構(gòu)，紅泥塑料膜通過卡箍卡入其中實現(xiàn)密封連接。該結(jié)構(gòu)的沼氣罐具有安裝成本低、使用方便和使用壽命長的特點。

大口徑玻璃鋼復合材料纏繞罐 773     

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本實用新型涉及纏繞罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大口徑玻璃鋼復合材料纏繞罐，包括罐體，所述罐體的左端密封轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板上固定連接有轉(zhuǎn)軸，罐體的左端通過固定架連接有第一電機，第一電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的左端固定連接，轉(zhuǎn)軸的右端與罐體的右內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有多個攪拌板，多個攪拌板的頂端連接有刮板，刮板遠離轉(zhuǎn)軸的一端與罐體的內(nèi)側(cè)壁接觸，所述轉(zhuǎn)軸的底端設置有凸型槽，凸型槽的內(nèi)部滑動設置有凸型塊，凸型塊的底端固定連接有連接塊，連接塊的底端通過多個連接桿連接有弧形推板；其便于對罐體的內(nèi)部雜質(zhì)進行清理，便于將沉積在罐體底部的雜質(zhì)推出，提高了清理的效果，提高其使用的實用性。

用于復合材料疏散平臺板組裝的調(diào)平裝置 870     

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本實用新型涉及城市軌道交通工程領(lǐng)域，具體涉及一種用于復合材料疏散平臺板組裝的調(diào)平裝置，包括組裝平臺、至少兩個縱向壓緊調(diào)平組件和與縱向壓緊調(diào)平組件數(shù)量相同的橫向壓緊調(diào)平組件；組裝平臺的一端設置有限位組件；相鄰縱向壓緊調(diào)平組件相間隔設置在所述組裝平臺上；所述縱向壓緊調(diào)平組件的一端與所述組裝平臺轉(zhuǎn)動連接，所述橫向壓緊調(diào)平組件設置在所述縱向壓緊調(diào)平組件的另一端，以使所述縱向壓緊調(diào)平組件對其下方的平臺板在縱向的壓平，橫向壓緊調(diào)平組件對所述平臺板在橫向方向的限位調(diào)整。本方案的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，制造成本低，保證了組裝過程的靈活性，解決了復合材料疏散平臺板組裝過程中造成的尺寸偏差及平整度低等問題。

多功能全復合材料成套人孔操作井 926     

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本實用新型實施例公開了一種多功能全復合材料成套人孔操作井，涉及石化存儲設備領(lǐng)域，該人孔操作井包括從下至上依次設置的操作井主體、操作井中節(jié)、至少一個增高節(jié)、內(nèi)井蓋和外井蓋，操作井中節(jié)的下端與操作井主體的上端承插連接，增高節(jié)的下端套設于操作井中節(jié)的上端，內(nèi)井蓋蓋合于增高節(jié)的上端，增高節(jié)上端的外周設置有井蓋底座，外井蓋蓋合于井蓋底座的上端。本實用新型實施例的多功能全復合材料成套人孔操作井，通過將操作井主體與操作井中節(jié)分節(jié)設置，并將操作井中節(jié)的下端與操作井主體的上端承插連接，既方便安裝和拆卸，又提高人孔操作井的密封性；通過添加導電添加劑，使其具有導靜電的能力，有效提高人孔操作井的安全性能。

復合材料野外平臺 877     

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本實用新型橋梁支座技術(shù)領(lǐng)域，具體地講公開了一種復合材料野外平臺。構(gòu)成該支座的技術(shù)方案：包括由若干的由至少兩個平行設置的游梁、設置于該游梁上的若干平板組合以及游梁支撐機構(gòu)構(gòu)成的平臺單元連接構(gòu)成；其中，游梁的徑向截面為框架結(jié)構(gòu)，平板組合的下側(cè)面設置有與構(gòu)成所述框架結(jié)構(gòu)游梁匹配的凹槽結(jié)構(gòu)，游梁置于其中并固定，支撐機構(gòu)由上支撐座、支撐筒管和下支撐座構(gòu)成，上支撐座的頂部設置有凹槽條，所述的框架卡入其中的二分之一處。該復合材料野外平臺可以適用于野外對管道的檢測作業(yè)和公共場合設立的逃生緊急通道使用，具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高并且安裝快捷方便、免維護的特點。

SMC復合材料構(gòu)件、涵管組件及涵管 827     

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本公開提供了一種SMC復合材料構(gòu)件，經(jīng)模壓工藝一體制成，包括具有波紋狀構(gòu)造的構(gòu)件本體，該構(gòu)件本體包括第一表面和第二表面，構(gòu)件本體在第一方向上，間隔布置有增厚條帶，增厚條帶具有在第二方向上延伸的第一邊緣和第二邊緣，與第一邊緣和第二邊緣相鄰分別布置有非增厚條帶，增厚條帶的厚度大于相鄰的非增厚條帶的厚度，其中，各增厚條帶的第一邊緣和第二邊緣之間的長度，設置為1至6個波紋構(gòu)造的相鄰一波峰和一波谷之間的曲線長度。增厚帶方式的增強構(gòu)造，提供了意想不到的增強效果，本公開的SMC復合材料構(gòu)件的剛性和彈性顯著提升。

全復合材料防水承重人孔操作井 1057     

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本實用新型實施例公開了一種全復合材料防水承重人孔操作井，涉及石化存儲設備領(lǐng)域，全復合材料防水承重人孔操作井包括從下至上依次設置的操作井主體、操作井中節(jié)、至少一個增高節(jié)、內(nèi)井蓋、井蓋底座和外井蓋，操作井中節(jié)的下端與操作井主體的上端承插連接，增高節(jié)的下端套設于操作井中節(jié)的上端，內(nèi)井蓋蓋合于增高節(jié)的上端，增高節(jié)上端的外周設置有井蓋底環(huán)，井蓋底座設置于井蓋底環(huán)的上部，外井蓋蓋合于井蓋底座的上端。本實用新型實施例的人孔操作井通過將操作井主體與操作井中節(jié)分節(jié)設置，連接時，將操作井中節(jié)的下端與操作井主體的上端承插連接，并使用螺栓連接，將對操作井中節(jié)進行固定，既方便安裝和拆卸，又提高人孔操作井的密封性。

增強水泥基復合材料布 702     

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本實用新型涉及建筑構(gòu)件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種增強水泥基復合材料布，本實用新型的增強水泥基復合材料布提高緩沖效果和防水效果；包括密封層、上織布層、纖維絲層和下織布層，密封層位于上織布層的上方，上織布層位于纖維絲層的上方，還包括防水層，防水層位于密封層的上方；還包括上支架、下支架、套管和彈簧，上支架的頂端與纖維絲層的底端固定，下支架的底端與下織布層的頂端固定，上支架的底端和下支架的頂端均插入至套管的內(nèi)部，彈簧位于套管的內(nèi)部，并且彈簧的頂端和底端分別與上支架底端和下支架頂端接觸。

復合材料伸縮導桿 643     

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本實用新型公開了復合材料伸縮導桿，包括伸縮筒和伸縮桿，所述伸縮桿的一側(cè)貫穿至伸縮筒的內(nèi)部，所述伸縮筒的一側(cè)固定連接有支撐套。該復合材料伸縮導桿通過設置有支撐套、滾動槽和滾動鋼珠，在使用時，伸縮筒和伸縮桿采用碳纖維復合材質(zhì)，碳纖維復合材質(zhì)使管的彎曲強度達到最大，避免折斷，并且重量較輕，另外滾動鋼珠與伸縮桿的外側(cè)壁互相接觸，伸縮桿伸縮過程中，滾動鋼珠會在伸縮桿的外部滾動，這樣能夠?qū)⑸炜s筒與伸縮桿之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，摩擦系數(shù)較小，延長該伸縮導桿的使用壽命，解決的是采用金屬和塑料材質(zhì)，彎曲強度較低，重量大，且摩擦系數(shù)較大，使用壽命較短的問題。

火箭彈的復合材料定位管 1061     

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本實用新型屬于火箭彈技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種火箭彈的復合材料定位管。其主要技術(shù)方案：包括多層纖維增強樹脂纏繞形成的管體，所述管體的前、后兩端分別設置前密封蓋和后密封蓋，所述管體的前、中、后部分別設置與發(fā)射箱內(nèi)隔板連接的三個集束環(huán)，所述管體內(nèi)設置與火箭彈定向鈕配合的螺旋導槽，位于所述管體后部還設置閉鎖器，所述閉鎖器內(nèi)具有與火箭彈連接的電控引線束。該火箭彈的復合材料定位管具有設計合理、加工簡單、質(zhì)量輕便且制造成本低的特點。

改性聚四氟乙烯復合材料及其制備方法 782     

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本發(fā)明提供了一種改性聚四氟乙烯復合材料及其制備方法，屬于復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法以乙烯基三(2?甲氧基乙氧基)硅烷和/或全氟辛基三乙氧基硅烷為表面改性劑，將無機導熱填料和聚四氟乙烯很好地結(jié)合在一起，賦予了聚四氟乙烯優(yōu)異的導熱性，且沒有損害聚四氟乙烯本身具有的優(yōu)異力學性能。

復合材料刮刀夾具及其制作方法 907     

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本發(fā)明涉及復合材料的拉擠成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復合材料刮刀夾具及其制作方法，包括固定件和調(diào)節(jié)件，所述固定件和調(diào)節(jié)件相互鉸接；所述固定件與外界固定，所述調(diào)節(jié)件上設有用于安放刮刀的刀槽；本發(fā)明耐高溫，耐磨性好、強度高、柔韌性好，該刮刀夾具一體成型時間快，長度可作到無限長中間無接頭，與機械設備安裝簡便，工藝性好，節(jié)省了資金，降低了成本，而且該產(chǎn)品制造方法工藝路線合理，操作簡單易行，成本低。

筒形鋼覆復合材料防船撞設施 1095     

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本實用新型公開了一種筒形鋼覆復合材料防船撞設施，包括橋柱，所述橋柱的兩側(cè)均活動安裝有橫向減摩支架，橋柱上環(huán)形開設有移動槽，移動槽內(nèi)活動安裝有兩個移動桿，兩個移動桿相互遠離的一端均延伸至移動槽外，兩個橫向減摩支架相互靠近的一側(cè)均開設有滑槽，兩個移動桿相互遠離的一端分別延伸至兩個滑槽內(nèi)。本實用新型采用鋼與復合材料相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，并設有多級吸能區(qū)，通過多級吸能，通過四級吸能同時作用，逐步吸收撞擊力，將船舶撞擊力化整為零逐步吸收，從而避免橋柱受到損傷，船舶同樣不會沉沒，最大限度地降低人員傷亡事故的發(fā)生避免船舶撞擊力直接傳遞到橋柱本體，從而避免橋毀船沉的事故，保障航運交通安全。

濕式電除塵器用復合材料陽極管及其制備方法 925     

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本發(fā)明屬于濕式電除塵器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種濕式電除塵器用復合材料陽極管及其制備方法。其主要技術(shù)方案，包括至少一個或兩個以上的正六邊形筒管的組合構(gòu)成，所述的六邊形筒管則由其一側(cè)或兩側(cè)部設置有與其側(cè)面呈120度角單卯或雙卯的主板或和平面主板插接鉚合構(gòu)成，相鄰的所述正六邊形筒管共用一個所述的主板。該濕式電除塵器用復合材料陽極管具有同心度高、便于安裝施工、強度高和電性能高的特點。

熱塑性彈性體/發(fā)泡聚丙烯復合材料的制備方法及其應用 648     

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本發(fā)明提供了一種熱塑性彈性體/發(fā)泡聚丙烯復合材料的制備方法，包括：采用螺桿擠出機擠出熱塑性彈性體膜，將擠出的熱塑性彈性體膜和發(fā)泡聚丙烯基材共同牽引進入復合輥和壓力輥之間，發(fā)泡聚丙烯基材靠近壓力輥一側(cè)，熱塑性彈性體膜靠近復合輥一側(cè)，通過壓力輥輥壓使熱塑性彈性體膜與發(fā)泡聚丙烯基材復合在一起形成熱塑性彈性體/發(fā)泡聚丙烯復合材料，其中，復合輥的溫度為30?50℃，壓力輥的壓力為19?24Mpa，壓力輥和復合輥的線速度一致，為20?60mm/min。本發(fā)明的制備過程中完全不含有機溶劑，無空氣污染，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的環(huán)保性；得到環(huán)保、成本低、產(chǎn)品性能和穩(wěn)定性更好的產(chǎn)品。同時，本發(fā)明的制備方法成型工序簡單，能提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)快速自動化生產(chǎn)。

復合材料刮刀夾具 903     

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本發(fā)明涉及復合材料的拉擠成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復合材料刮刀夾具及其制作方法，包括固定件和調(diào)節(jié)件，所述固定件和調(diào)節(jié)件相互鉸接；所述固定件與外界固定，所述調(diào)節(jié)件上設有用于安放刮刀的刀槽；本發(fā)明耐高溫，耐磨性好、強度高、柔韌性好，該刮刀夾具一體成型時間快，長度可作到無限長中間無接頭，與機械設備安裝簡便，工藝性好，節(jié)省了資金，降低了成本，而且該產(chǎn)品制造方法工藝路線合理，操作簡單易行，成本低。

高強耐強酸堿SMC復合材料及使用該材料的格柵制作方法 776     

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本發(fā)明涉及一種高強耐強酸堿SMC復合材料及使用該材料的格柵制作方法，材料包括從上而下依次設置的上聚乙烯薄膜層、上樹脂糊層、短切玻纖層、連續(xù)玻纖層、下樹脂糊層以及下聚乙烯薄膜層；所述上樹脂糊層與下樹脂糊層成分相同由以下按照重量份計的材料組成：線性酚醛改性乙烯基樹脂60?70份、低收縮添加劑30?40份、納米級硫酸鋇粉100?150份、氧化鎂糊增稠劑2.5?4份、固化劑BPO1.0?2.0份、偶聯(lián)劑2?4份、色漿3?5份；本發(fā)明的SMC復合材料抗壓與抗拉強度較高、耐強酸堿腐蝕，制成的SMC模壓格柵耐強酸堿腐蝕強、機械抗壓強度高，表面平整。

碳鋁復合散熱器用碳塑復合材料及其制備工藝 1390     

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本發(fā)明提供了一種碳鋁復合散熱器用碳塑復合材料及其制備工，包括以下重量份原料:聚丙烯34份、聚乙烯8份、聚烯烴7份、石墨粉50份、馬來酸酐接枝料配方2份、鋁酸酯偶聯(lián)劑1份、炭黑3份及抗氧劑0.35份。本發(fā)明提供的一種碳鋁復合散熱器用碳塑復合材料及其制備工，制備原料簡單易得，投入成本低，制備方法簡單，制備而成的導熱塑料合金，熱傳導效率高，相較于現(xiàn)有的金屬合金，其更加耐用，不會出現(xiàn)使用久了之后就會腐蝕漏水的情況，制備時，僅使用密煉機密煉，再使用擠出機擠出就能夠制備完成，制備條件要求少。

天然橡膠碳納米管復合材料及其制備工藝 867     

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天然橡膠碳納米管復合材料及其制備工藝，屬于材料的技術(shù)領(lǐng)域，按重量份數(shù)計，包括天然橡膠100份，氧化鋅4?6份，硬脂酸1?3份，硫磺2?3份，促進劑CZ?0.5?1份，多壁碳納米管0?5份。本發(fā)明所述天然橡膠碳納米管復合材料硫化特性好、力學性能好、耐磨性好，耐熱性好。

濕式電除塵器用復合材料陽極管 1069     

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本實用新型屬于濕式電除塵器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種濕式電除塵器用復合材料陽極管。其主要技術(shù)方案，包括至少一個或兩個以上的正六邊形筒管的組合構(gòu)成，所述的六邊形筒管則由其一側(cè)或兩側(cè)部設置有與其側(cè)面呈120度角單卯或雙卯的主板或和平面主板插接鉚合構(gòu)成，相鄰的所述正六邊形筒管共用一個所述的主板。該濕式電除塵器用復合材料陽極管具有同心度高、便于安裝施工和強度高的特點。

高分子復合材料化糞池 735     

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本實用新型公開了一種高分子復合材料化糞池，包括高分子材料桶體，所述高分子材料桶體的底部固定連接有支撐組件，所述高分子材料桶體的內(nèi)部開設有第一腔室，所述高分子材料桶體的頂部開設有第一清理孔，所述高分子材料桶體的內(nèi)部開設有第二腔室。該高分子復合材料化糞池設置有高分子材料桶體、安裝環(huán)、安裝槽、安裝板、固定環(huán)、定位槽和定位螺栓，通過將定位螺栓進行擰松拆卸出，并且可將固定環(huán)上的安裝板可以從安裝環(huán)上的安裝槽的里面進行取出，并且可使得固定環(huán)與安裝環(huán)進行分離，進而可便于人們對高分子材料桶體內(nèi)的物料進行清理出，進而可有效的提高了對物料進行清理的效果，滿足人們的日常使用需要，給人們的對化糞池的清理帶來便利。

碳纖維復合材料熱固性連續(xù)壓制生產(chǎn)線 1101     

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本實用新型屬于板材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種碳纖維復合材料熱固性連續(xù)壓制生產(chǎn)線。其主要技術(shù)特征為：包括送料裝置、熱壓裝置、收卷裝置和中央處理器，送料裝置包括料架、碳纖維預浸料掛桿、碳纖維預浸料分隔桿、碳纖維預浸料導輥，熱壓裝置包括后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸、上環(huán)形鋼帶、上梁、上液壓缸、上壓板、上環(huán)形滾毯、上貼膜輥掛桿、上貼膜導桿、上剝膜輥掛桿、下環(huán)形鋼帶、下梁、下液壓缸、下壓板相、下環(huán)形滾毯、下貼膜輥掛桿、下貼膜導桿、下剝膜輥掛桿、碳纖維板裁刀，收卷裝置包括保溫箱、導引架、帶有收卷輥的收卷機。該碳纖維復合材料熱固性連續(xù)壓制生產(chǎn)線，實現(xiàn)連續(xù)壓制任意長度、無縫接的碳纖維板，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

纖維復合材料拆分機封塵出料機構(gòu) 651     

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本實用新型屬于纖維復合材料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種纖維復合材料拆分機封塵出料機構(gòu)。其主要技術(shù)特征為：包括上方帶有進料口的腔體，腔體頂塊腔、落料腔和出料腔，在所述頂塊腔內(nèi)設置有頂塊，頂塊的后端與推拉機構(gòu)的頂桿連接，所述頂塊的長度大于落料腔的長度，在所述出料腔靠近所述落料腔一側(cè)為喇叭口狀，在所述出料腔前端帶有出料口，在所述出料腔外側(cè)的殼體上設置有物料袋。在拆分機工作時，出料腔始終被密實的物料填充，生產(chǎn)效率大大提高，在拆分機中產(chǎn)生的粉料不會排到空氣中對空氣造成污染。

新型鐵路電纜槽用SMC復合材料 1037     

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一種新型鐵路電纜槽用SMC復合材料，涉及一種復合材料，由以下重量分數(shù)計的材料組成：不飽和樹脂17.4％、低收縮添加劑9.3％、苯乙烯0.5％、內(nèi)脫模劑1.3％、填料40％、增稠劑0.8％、第一引發(fā)劑過氧化苯甲酰為0.25％、第二引發(fā)劑過氧化叔丁酯為0.05％、短切玻璃纖維26％、玻璃纖維布4％。本發(fā)明模壓壓力低，固化時間短，提高了模壓生產(chǎn)效率。

玻璃纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種玻璃纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法。本發(fā)明提供的玻璃纖維增強聚丙烯復合材料的組分重量份比為玻璃纖維25～65份、聚丙烯40～85份、聚丙烯蠟10～30份、過氧化甲酰1.8～3.2份、馬來酸酐17～31份、甲基苯烯酸15～27份、苯乙烯9～16.5份、甲苯100～140份、N,N-二甲基乙醇胺28～50份、抗氧化劑0.1～2份。其制備方法包括以下步驟：（a）按上述配方稱量；（b）將聚丙烯、聚丙烯蠟、馬來酸酐、甲基苯烯酸、苯乙烯、過氧化甲酰和甲苯混合，升溫后加入N,N-二甲基乙醇胺，超聲得改性聚丙烯；（c）將改性聚丙烯和玻璃纖維加入雙螺桿擠出機內(nèi)，給熔融物施加剪切應力，冷卻。本發(fā)明制備的材料具有機械性能好、表面光滑、受熱不易變形等特性。

一體式免涂裝復合材料軌枕 1118     

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本實用新型涉及城市軌道交通領(lǐng)域，具體涉及一種一體式免涂裝復合材料軌枕，包括枕木基體、纖維環(huán)繞層和免涂裝環(huán)繞層，所述纖維環(huán)繞層纏繞在所述枕木基體上；所述免涂裝環(huán)繞層纏繞在所述纖維環(huán)繞層上。本方案中，在枕木基體上通過環(huán)繞設備間纖維環(huán)繞層和免涂裝環(huán)繞層依次編制纏繞在枕木基體表面上，使其通過環(huán)繞工藝緊密構(gòu)成，其成型后可形成一體的增強層，使產(chǎn)品一體性好，結(jié)構(gòu)強度高、防吸水性強、耐腐性強、絕緣性強環(huán)保性好，同時外觀更平整，行車安全性高，也免去了傳統(tǒng)復合材料枕木涂裝的工序，從而達到國家的更生態(tài)、更環(huán)保的要求。

玻璃鋼復合材料交通標志牌 934     

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本實用新型屬于道路標志牌技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種成本低、性能優(yōu)異、保證安全的玻璃鋼復合材料交通標志牌，包括玻璃鋼網(wǎng)格板、金屬板，金屬板包覆在玻璃鋼網(wǎng)格板的前表面、側(cè)邊并在背面形成包邊，金屬板與玻璃鋼網(wǎng)格板粘貼固定，金屬板的前表面粘貼反光膜，玻璃鋼網(wǎng)格板的背面安裝第一、第二卡槽。本實用新型玻璃鋼復合材料交通標志牌，由金屬板和玻璃鋼網(wǎng)格板復合成型，整體結(jié)構(gòu)既有剛度又有韌性，即發(fā)揮了玻璃鋼網(wǎng)格板抗拉、抗壓、抗彎、重量較鋁板輕的性能，又保持了金屬板與反光膜的附著性能，能夠滿足現(xiàn)有標志板的功能要求，造價大大降低，節(jié)省寶貴的鋁合金板材資源，經(jīng)濟環(huán)保，不易被盜，保證了安全。

納米高性能樹脂復合材料管道及其制法 939     

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本發(fā)明涉及一種納米高性能樹脂復合材料管道 及其制法, 其固化樹脂膠具有如下組分 : 樹脂100份, 納米SiO20.5－10份, 固化劑1－3份。方法是先將納米SiO2用0.1－0.5份的有機硅氧化烷包裹處理, 然后使用超聲波設備或高性能粉碎機將納米SiO2團聚體打碎, 均勻分散到不飽和樹脂或環(huán)氧樹脂中, 然后配入其他材料, 拌勻, 將纖維紗浸膠, 纏繞, 固化, 切割打磨修整制成。本發(fā)明工藝簡便合理、易行, 成本低, 其管道具有耐磨性、沖擊強度、提伸強度、彎曲強度、耐熱性較高的特點, 用途廣泛。