一種級次結(jié)構(gòu)石墨烯籠及其制備方法,屬于碳納米材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明級次結(jié)構(gòu)石墨烯籠由多個膠囊狀石墨烯籠在三維空間內(nèi)由一端互相連接構(gòu)成。級次結(jié)構(gòu)石墨烯籠具有相互連接的石墨烯層及內(nèi)部導(dǎo)通的空腔,有利于電子的傳遞及離子傳輸,用作鋰離子電池負(fù)極材料具有比容量高、倍率性能好及循環(huán)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),在超級電容器、電化學(xué)催化及電化學(xué)傳感器等領(lǐng)域也具有潛在應(yīng)用價值。本發(fā)明還提供了級次結(jié)構(gòu)石墨烯籠的制備方法:以級次結(jié)構(gòu)ZnO為模板,樟腦為碳源,在惰性氣氛下采用化學(xué)氣相沉積方法在ZnO模板表面沉積石墨烯層,酸溶解去除ZnO模板得到級次結(jié)構(gòu)石墨烯籠。該制備方法能夠?qū)壌谓Y(jié)構(gòu)石墨烯籠的尺寸及石墨烯層數(shù)進(jìn)行有效控制,且工藝簡單,操作方便,有利于規(guī)模生產(chǎn)。
一種加氫精制催化劑及其應(yīng)用,所述加氫精制催化劑含有載體、負(fù)載在該載體上的至少一種選自第VIII族的非貴金屬組分、至少一種選自第VIB族的金屬組分以及至少一種選自鋰、鈉、鉀和銣的堿金屬組分,其特征在于,以氧化物計并以催化劑為基準(zhǔn),所述第VIII族的非貴金屬組分含量為0.5~8重量%,所述第VIB族的金屬組分含量為4~30重量%,所述堿金屬組分含量為1~7重量%,所述載體為氧化鋁,所述氧化鋁由一種水合氧化鋁制得。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的催化劑對汽油餾分油中的二烯烴具有較高的加氫活性與選擇性,特別適合用于含二烯烴的汽油餾分油的以加氫脫二烯烴為目的的加氫精制。
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)溶聚丁戊橡膠的聚合方法,包括在0~130℃的溫度下在有機(jī)鋰作為引發(fā)劑以及四氫糠醇乙醚作為結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑存在下在烴類溶劑中進(jìn)行丁二烯和異戊二烯的共聚合,并在聚合基本完全后加入2~4官能度的偶聯(lián)劑進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)。本發(fā)明的方法通過使用四氫糠醇乙醚作為結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑可以獲得1,2-結(jié)構(gòu)含量可調(diào)的無規(guī)共聚物橡膠。
本發(fā)明公開了一種用于礦用電源的電池組管理系統(tǒng)及其管理方法,該電池組管理系統(tǒng)包括現(xiàn)場總線和接入現(xiàn)場總線的多個電池組,該多個電池組位于同一邏輯級且相互獨(dú)立,每一個電池組具有唯一的數(shù)字標(biāo)識符,每一個電池組包括多個鋰離子電池單體和一個存儲器。應(yīng)用本發(fā)明的電池組管理系統(tǒng)及其管理方法,當(dāng)主電池組出現(xiàn)故障時,從電池組能夠根據(jù)競選規(guī)則重新競選確定新的主電池組,從而避免整個電池組管理系統(tǒng)癱瘓,一方面顯著增強(qiáng)了整個電池組管理系統(tǒng)的穩(wěn)定性;另一方面簡化了電池組管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),有效降低了電池組管理系統(tǒng)的維護(hù)成本。
本發(fā)明提供一種數(shù)字化單兵通訊控制器,應(yīng)用于生防數(shù)字化單兵信息通訊系統(tǒng)中,每個通訊控制器是一個通訊終端。包括通訊與控制模塊、視頻編碼/解碼模塊、中控模塊、便攜式小鍵盤、便攜式電源單元;通訊與控制模塊包括無線自組網(wǎng)裝置和移動無線路由器;中控模塊可通過前面所述通訊裝置和其他主機(jī)進(jìn)行音頻、視頻通訊;便攜式小鍵盤通過無線技術(shù)同中控模塊連接,控制中控模塊的中控程序,便攜式小鍵盤中內(nèi)置GPS裝置,單兵可通過便攜式小鍵盤確定自己的詳細(xì)位置信息;電源可采用直流、交流電源;本發(fā)明工作穩(wěn)定可靠、使用可充電鋰離子電池時便于攜帶、操作簡單,可方便的實(shí)現(xiàn)無線移動音頻、視頻通信。
本發(fā)明公開了一種高濃度礦化保健液的生產(chǎn)方法。它是用20~1000份(重量比)去離子水加入0.02~1份無機(jī)鋅鹽,0.02~1份無機(jī)鋰鹽,0.02~1份無機(jī)鍶鹽,0.01~0.03份無機(jī)鐵鹽,0.01~0.03份無機(jī)銅鹽,0.02~5份有機(jī)鈣或無機(jī)鈣鹽,0.02~1份無機(jī)碘鹽,0.1~5份無機(jī)鎂鹽,0.01~1份無機(jī)鉀鹽。攪拌后加熱到80~100℃再進(jìn)行攪拌,制成濃縮100倍的高濃度礦化保健液。本發(fā)明工藝簡單、成本低廉、原料來源廣泛,能使礦化保健食品和礦化保健飲料的生產(chǎn)變得十分簡單、方便。
本發(fā)明公開了一種制備鈷基氧化物材料的方法, 是采用電沉積直接把活性物質(zhì)沉積在銅箔集流體基體上,然后 經(jīng)熱處理制備鈷基氧化物材料。其制備方法,第一步:配制電 沉積溶液;第二步:除去基體表面的氧化層;第三步:將經(jīng)第 二步處理后的基體浸入第一步已配制好的電沉積水溶液中開 始電沉積氫氧化鈷材料;第四步:將經(jīng)第三步處理后的基體放 入去離子水中浸泡1~5小時后取出,并進(jìn)行干燥處理;第五 步:將經(jīng)第四步處理后的基體熱處理;第六步:將上述熱處理 后的鈷基氧化物材料取出,以純鋰片為對電極,電解液為1MLiPF6/EC+DMC(1∶1),電池隔膜為微孔聚丙烯膜,在充滿氬氣的手套箱中進(jìn)行模擬電池的裝配。采用LAND電池測試系統(tǒng)在室溫下進(jìn)行恒電流充放電測試。
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)纖維素處理方法,包括如下步驟:a.將球磨木粉加入到二甲基亞砜中,同時加入氯化鋰,然后,在室溫狀態(tài)下攪拌直至球磨木粉完全溶解;b.將步驟a所得溶液倒入乙醇中沉淀出碳水化合物,然后過濾得碳水化合物;c.過濾得到的碳水化合物采用二甲基亞砜抽提,除去半纖維素,最終得到的沉淀用蒸餾水洗滌后,冷凍干燥,即為纖維素組分。本發(fā)明方法可有效提高木質(zhì)纖維素轉(zhuǎn)化為單糖的轉(zhuǎn)化率。
一種森林環(huán)境能量收集方法,充分利用森林環(huán)境的現(xiàn)有能源,如:生物電能、風(fēng)能,將其采集存儲起來,以解決無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)在森林中應(yīng)用時的供電問題;該森林環(huán)境能量收集方法包括:活立木土壤電壓采集及連接電路、發(fā)電小風(fēng)車、風(fēng)電采集及倍壓整流電路、活立木土壤電與風(fēng)電自動切換電路、無源升壓電路、能量積累儲存電路;該收集方法的特點(diǎn)在于:能夠?qū)盍⒛九c其生長的土壤間的電壓信號及森林中的自然風(fēng)作用于安裝在樹上的發(fā)電小風(fēng)車產(chǎn)生的電壓信號進(jìn)行采集,將采集的活立木與其生長的土壤間的電壓信號與發(fā)電小風(fēng)車發(fā)出的經(jīng)倍壓整流電路后的電壓信號進(jìn)行比較,自動將電壓大的信號與無源升壓電路連接,無源升壓電路將電壓升為3v,再經(jīng)超級電容器收集、儲存能量,在微損耗智能充電控制器控制下,給鋰電池充電。
一種制備含鋁層狀水羥硅鈉石的方法,包括:(1)將硅溶膠與水合氧化鋁或水合氧化鋁與水的漿液混合,混合物在室溫下攪拌20-180分鐘;(2)在室溫并攪拌下,向步驟(1)得到的混合物中引入選自氫氧化鋰、氫氧化鈉或氫氧化鉀中的一種或幾種堿的溶液;(3)步驟(2)得到的混合物在130℃-170℃的密閉的反應(yīng)器內(nèi)晶化24-170小時;(4)水洗步驟(3)得到的固體產(chǎn)物至濾液為透明液體,得到含鋁層狀水羥硅鈉石。與現(xiàn)有的含鋁水羥硅鈉石相比較,采用本發(fā)明的方法制備得到的含鋁水羥硅鈉石的鋁含量高、晶相純。此外,本發(fā)明提供的方法的反應(yīng)條件溫、周期短,且不用引入有機(jī)物。
本發(fā)明提供的溫濕度露點(diǎn)測量裝置,其外觀結(jié)構(gòu)特征由儀器盒(1)、正面貼膜(2)、按鍵卡座及按鍵(3)、RS232接口(4)、傳感器接口(5)、充電適配器接口(6)、螺絲(7)、電路板(8)、單片機(jī)(9)、主控及外圍電路(10)、液晶模塊及接口(11)、通訊模塊(12)、存儲模塊(13)、時鐘模塊(14)、功耗管理模塊(15)、語音模塊及接口(16)、JATG口(17)、紐扣電池(18)、穩(wěn)壓模塊(19)、電池充電模塊(20)、鋰電池及接口(21)、傳感器盒(22)、傳感器電路板(23)、傳感器及接口(24)、傳感器連線(25)等共同組成,對環(huán)境溫濕露點(diǎn)進(jìn)行測量和記錄,并語音輸出。
一種支化型官能化溶聚丁苯橡膠及其制備方法,制備的支化型官能化溶聚丁苯橡膠分子鏈中含有與白炭黑相容性良好的硅氧基團(tuán),其結(jié)構(gòu)示意圖如(a)所示,硅氧烷支鏈含量為溶聚丁苯橡膠重量的0.1wt%~8wt%。本發(fā)明的支化型官能化溶聚丁苯橡膠制備方法如下:以有機(jī)鋰為引發(fā)劑,加入結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑,使丁二烯和苯乙烯發(fā)生共聚反應(yīng),共聚反應(yīng)的單體轉(zhuǎn)化率接近100%時,再加入長鏈含氫硅氧烷,并加入β?選擇性硅氫加成反應(yīng)催化劑和助劑進(jìn)行硅氫加成反應(yīng),反應(yīng)溫度為60~120℃,反應(yīng)時間為30~120min,反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)終止、凝聚,干燥得到支化型官能化溶聚丁苯橡膠。本發(fā)明的支化型官能化溶聚丁苯橡膠可以提高溶聚丁苯橡膠的耐磨性和抗?jié)窕阅埽档蜐L動阻力。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,公開了一種碳材料及其制備方法與應(yīng)用,所述碳材料含有N元素,所述碳材料的(002)晶面的層間距d002、c軸方向的微晶尺寸Lc以及a軸方向的微晶尺寸La、表面N元素與表面C元素的摩爾比N/C滿足以下條件:(1)0.345nm≤d002≤0.37nm,0.58<Lc×d002≤0.69,50≤100×Lc/La3/d0023≤73;(2)N/C≤0.05。本發(fā)明所提供的碳材料具有良好的熱傳導(dǎo)性能,并能夠提供較高的電池容量,且生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明提供了一種電極支撐型無機(jī)隔膜及其制備方法,由硅氧化物、溶劑、粘結(jié)劑和分散劑組成;其中,硅氧化物由粒徑分布在100nm至1μm之間的硅氧化物顆粒組成。本發(fā)明通過將不同粒徑分布的硅氧化物顆粒溶解在溶劑中,然后向該溶液中添加粘結(jié)劑及分散劑以制備得到均勻穩(wěn)定的高粘合性涂覆懸濁液漿料,將該漿料涂覆在經(jīng)過預(yù)處理的電極基材上,即可得到電極支撐型無機(jī)隔膜涂層,該隔膜與電極極片之間具有良強(qiáng)的結(jié)合力,并且,隔膜本身具有較高的柔韌性和較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度,能有效防止鋰枝晶的刺穿,解決了電池極片在受力過程中由于無機(jī)隔膜遭到破壞而導(dǎo)致的安全問題。
本發(fā)明涉及具有自愈合功能的凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用,屬于電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域。所述凝膠聚合物電解質(zhì)包括鋰鹽、咪唑類離子液體、具有四倍氫鍵的聚合物、第二種聚合物單體、和引發(fā)劑。所述電解質(zhì)通過原位熱引發(fā)聚合法形成三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),其中離子液體電解質(zhì)均勻分布在網(wǎng)絡(luò)空隙中。2?(3?(6?甲基?4?氧代?1,4?二氫嘧啶?2)脲基)甲基丙烯酸乙酯通過氫鍵形成可逆非共價鍵賦予電解質(zhì)材料自愈特性;第二種聚合物單體聚合后為剛性網(wǎng)絡(luò)骨架,為電解質(zhì)材料提供支撐作用。本發(fā)明的具有自愈合功能的凝膠聚合物電解質(zhì)氧化穩(wěn)定性好、與各類正負(fù)極材料界面相容性好、離子電導(dǎo)率高,可以實(shí)現(xiàn)電池的長壽命穩(wěn)定循環(huán);所述方法實(shí)現(xiàn)了聚合物電解質(zhì)制備和電池組裝的同步進(jìn)行,有效降低成本,在便攜式柔性電子器件等方面具備廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及建筑材料,具體涉及一種滲透結(jié)晶防水涂料及其制備與性能檢測方法。按重量份計,所述防水涂料包括:活性材料3?8份,膠凝材料50?72份,細(xì)骨料20?42份;其中,所述活性材料包括重量比為(1?3):(1?2):(1?2):(0.2?1.0)的氫氧化鈣、硅酸鋰、氫氧化鎂和碳酸鈉;所述膠凝材料包括重量比為(47?63):(3?7):(0.8?1.4)的水泥、石膏和硅灰。與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比,本發(fā)明的防水涂料具有更好的防水、透氣、耐久、自愈合等優(yōu)點(diǎn),克服了柔性防水涂料對防水基材含水率要求高、施工煩瑣及存在污染的缺點(diǎn),又改進(jìn)了傳統(tǒng)剛性防水涂料隨基材應(yīng)變性差的弊病。
本發(fā)明公開了一種用于合成乙炔黑復(fù)合鑭、鈷雙金屬沸石咪唑酯骨架熱解衍生La2O3?Co/AB復(fù)合材料的制備方法及其電化學(xué)應(yīng)用,其制備方法包括以下步驟:(1)將硝酸鈷和氯化鑭溶于一定量乙醇中,超聲;(2)將2?甲基咪唑和乙炔黑分散于一定量乙醇中,超聲,再倒入步驟(1)所得溶液,超聲,靜置;(3)將所得沉淀抽濾,干燥,得到La?ZIF?67/AB前驅(qū)體;(4)將所得前驅(qū)體煅燒得到最終La2O3?Co/AB復(fù)合材料。本發(fā)明合成方法簡單,條件溫和,反應(yīng)時間短;合成出的材料大小均一,在電流密度為1A g?1條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)儲鋰性能。
本發(fā)明公開一種用于接觸網(wǎng)支柱振動測量的裝置和方法,包括被測支柱;測量裝置所需的鋰電池電源;測試系統(tǒng)設(shè)備所需的電壓轉(zhuǎn)換裝置;用于測量的多軸加速度傳感器;數(shù)據(jù)傳輸線纜;物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集記錄儀;用于無線發(fā)射的網(wǎng)關(guān)設(shè)備;用于存儲數(shù)據(jù)的存儲卡;用于隔離的防護(hù)盒;用于支撐防護(hù)盒的支持裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,測量精度高,通過三軸加速度傳感器對支柱空間上振動的加速度進(jìn)行測量,全面反映接觸網(wǎng)支柱的振動性質(zhì)。采集的數(shù)據(jù)可通過物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集記錄儀實(shí)時存儲,也可通過網(wǎng)關(guān)設(shè)備實(shí)現(xiàn)無線傳輸或訪問網(wǎng)頁進(jìn)行查看或下載,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程訪問和控制。該振動裝置可測各型號的接觸網(wǎng)支柱振動,具有適用性。
本發(fā)明屬于熔融碳酸鹽燃料電池電解質(zhì)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種補(bǔ)充熔融碳酸鹽燃料電池電解質(zhì)的方法及裝置。該方法包括如下步驟:將堿金屬鹵化物加熱至第一溫度,形成蒸汽;將二氧化碳、氧氣加熱到第二溫度,與上述蒸汽同時通入熔融碳酸鹽燃料電池的陰極腔室,使堿金屬鹵化物與二氧化碳、氧氣發(fā)生反應(yīng),生成碳酸鹽,完成電解質(zhì)補(bǔ)充。該方法首先對堿金屬鹵化物進(jìn)行氣化,然后通入預(yù)熱后的二氧化碳和氧氣,利用化學(xué)反應(yīng)在熔融碳酸鹽燃料電池陰極腔室生成碳酸鋰,實(shí)現(xiàn)電解質(zhì)的補(bǔ)充效果,該方法在領(lǐng)域內(nèi)是首次應(yīng)用,避免了傳統(tǒng)方法需要將燃料電池降溫帶來的耗時長,效率低的問題,添加的電解質(zhì)能夠解決燃料電池長周期運(yùn)行帶來的電解質(zhì)缺失的問題。
本發(fā)明提供了一種多波段可調(diào)的電致變色器件及其制備方法與應(yīng)用,其制備方法包括步驟:制備第一電極,所述第一電極上附著三氧化鎢納米材料;制備對電極:將氧化可逆材料沉積在第二電極上,形成對電極;配置電解質(zhì)溶液:將堿響應(yīng)染料加入至有機(jī)溶劑中,再加入鋰鹽電解質(zhì),攪拌至透明狀;通過所述第一電極、所述對電極與所述電解質(zhì)溶液構(gòu)筑多波段可調(diào)的電致變色器件。本發(fā)明通過將無機(jī)的三氧化鎢材料與堿響應(yīng)染料結(jié)合,制備出了可調(diào)節(jié)近紅外與可見光多波段的電致變色器件,可應(yīng)用于多色顯示領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種可用于鐵氧體器件的微波鐵氧體材料及制備方法。該鐵氧體屬于鋰鐵氧體材料,化學(xué)成分為LixZnyMnzBiuNiv(Dy,Tb)wFe2.26±γO4±δ,其中:x=0.35?0.37,y=0.27?0.29,z=0.045?0.055,u=0.004?0.006,v=0?0.03,w=0?0.03,γ=0?0.0113,δ=0?0.02。本發(fā)明提出了通過工藝調(diào)節(jié)飽和磁化強(qiáng)度的方法,可以將制的的微波鐵氧體材料的飽和磁化強(qiáng)度控制在4300?5100Gs范圍內(nèi)。本發(fā)明制備的微波鐵氧體材料具有高剩磁比(Ms/Mr≥0.9),低矯頑力(Hc≤2Oe),低損耗(損耗角正切tanδ≤1×10?3)等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種在硅納米線及其陣列中形成裂紋的方法,屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將提出了一種在硅納米線及其陣列中快速形成裂紋的方法。該方法工藝簡單,成本低廉,可工業(yè)化生產(chǎn),可大規(guī)模用于硅納米線及其陣列的剝離與轉(zhuǎn)移,在鋰離子電池、太陽能電池等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種包括片層結(jié)構(gòu)的PVDF涂層的復(fù)合隔膜及其制備方法和用途,所述復(fù)合隔膜包括含有孔的多孔基膜,以及在多孔基膜一側(cè)或兩側(cè)表面的涂層;所述涂層中包括片層結(jié)構(gòu)的PVDF。所述涂層中的片層結(jié)構(gòu)的PVDF的加入有效提高PVDF與多孔基膜的接觸面積,使得涂層中粘結(jié)劑的含量降低的同時起到很好與隔膜基層粘結(jié)的效果;由于采用片層結(jié)構(gòu)的PVDF,使得涂層中粘結(jié)劑含量顯著降低,導(dǎo)致所述復(fù)合隔膜的透氣性能受涂層的影響比較小,使得制備得到的復(fù)合隔膜具有較好的透氣性,采用該復(fù)合隔膜的電池具有很好的循環(huán)和倍率性能;片層結(jié)構(gòu)的PVDF能形成松散的堆積結(jié)構(gòu),提高涂層的孔隙率,有利于鋰離子的傳輸。所述制備方法簡單,容易實(shí)施,適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及聚合物合成領(lǐng)域,公開了一種無規(guī)集成橡膠的制備方法,該方法包括:在惰性溶劑和有機(jī)鋰引發(fā)劑存在下,將丁二烯單體、異戊二烯單體和苯乙烯單體形成的混合物料進(jìn)行間歇聚合反應(yīng),其中,控制所述混合物料的進(jìn)料速度,使得所述混合物料在10?40min加完,并且,所述間歇聚合反應(yīng)的引發(fā)溫度為30?60℃。根據(jù)本發(fā)明提供的方法得到的集成橡膠具有無規(guī)分布的特點(diǎn),從而使得其應(yīng)用性能更為優(yōu)異;而且不必須加入調(diào)節(jié)劑或是必須采用高溫聚合工藝,從而可以節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及醫(yī)藥化工領(lǐng)域,具體來說,涉及一種用來抑制鈉離子內(nèi)流的鈉離子通道阻滯劑(GSK1014802)CNV1014802鹽酸鹽的新制備方法,其是一種高選擇性的不對稱合成方法,通過醛與手性誘導(dǎo)試劑脫水縮合生成席夫堿,然后與鋰試劑等進(jìn)行加成反應(yīng),得到高選擇性的手性中間體。再通過關(guān)環(huán)、分步氧化等反應(yīng),即可得到目標(biāo)化合物。較現(xiàn)有報導(dǎo)的合成方法相比,可以實(shí)現(xiàn)降低工藝成本、安全性更好、化合物手性純度更高的效果。
本發(fā)明公開了一種三元正極材料@氧化釔核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法,屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括包覆步驟和焙燒步驟,包覆步驟中首先分別將三元正極材料和釔源前驅(qū)體進(jìn)行分散,然后進(jìn)行合液和升溫水解,生成了包覆均勻的中間產(chǎn)物。最好再通過焙燒過程,獲得高結(jié)晶度、高純度的產(chǎn)物。此外,本發(fā)明還公開了一種三元正極材料@氧化釔核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。該復(fù)合材料與未經(jīng)過包覆處理的原始三元正極材料相比,復(fù)合物導(dǎo)電導(dǎo)離子性顯著提高、比容量較高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能提高、內(nèi)阻降低的特點(diǎn)。該制備過程簡單、無污染、成本低、流程短、易于工業(yè)放大。
本發(fā)明涉及一種含硼有機(jī)物及其制備方法和應(yīng)用,該有機(jī)物的結(jié)構(gòu)為:
本發(fā)明公開了一種液態(tài)融雪劑及其制備方法、使用方法和應(yīng)用,其中液態(tài)融雪劑包括以下重量份的各組分:丙酸鈉10?24份,甲酸鈉22?35份,丙三醇15?25份,乙二醇15?25份,聚乙二醇2?8份,硅酸鋰2?8份,壬基酚聚氧乙烯醚1?5份,十六烷基吡啶1.5?4份,過碳酸鈉0.1?1份。本發(fā)明所述的液態(tài)融雪劑,各組分混合性能好,能夠在低溫下保持較低的冰點(diǎn),具有融雪化冰的作用,且兼具吸水鎖水、防銹、消殺功能,穩(wěn)定性好,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種超寬分布四雜臂梳狀星型支化丁基橡膠的制備方法對3,9?二氧[5.5]螺環(huán)十一烷進(jìn)行鹵化反應(yīng),合成出一種新型線性長鏈對稱結(jié)構(gòu)的偶聯(lián)劑1,5?二鹵?3,3二(2?鹵乙基)戊烷;隨后以異戊二烯、1,3?丁二烯、苯乙烯和二乙烯基苯(DVB)為反應(yīng)單體,以烷基鋰和有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑,通過四釜反應(yīng),采用變溫和變速聚合,后經(jīng)1,5?二鹵?3,3二(2?鹵乙基)戊烷偶聯(lián)劑偶合制備出四元四雜臂星型成核劑([PS?(DVB)BR?]n[PS?(DVB)IR?]n Y[?S(DVB)B/(S→(DVB)B)?PS]n[?(DVB)SBR?]n);在烷基鹵化鋁和質(zhì)子酸復(fù)配的催化體系下,四元四雜臂星型成核劑與異丁烯和異戊二烯采用先臂后核法,通過陽離子聚合制備出超寬分布四雜臂梳狀星型支化丁基橡膠。本發(fā)明的制備方法具有工藝流程短,分子量可控,產(chǎn)品加工性能好,適合工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種表面包覆二氧化硅殼層的聚酰亞胺/二氧化硅復(fù)合微球及其制備方法,所述聚酰亞胺/二氧化硅具有聚酰亞胺@二氧化硅為復(fù)合核心、二氧化硅為殼的結(jié)構(gòu),采用靜電噴霧技術(shù)制備出含二氧化硅前驅(qū)體的聚酰胺酸微球,經(jīng)水解及熱酰亞胺化處理,最終得到聚酰亞胺/二氧化硅復(fù)合微球。本發(fā)明方法制得的復(fù)合微球的直徑在20nm?10μm范圍內(nèi)可控,二氧化硅無機(jī)納米層包覆均勻,殼層厚度在5nm?500nm范圍內(nèi)可控,兼顧了聚酰亞胺材料的輕質(zhì)高強(qiáng)耐高溫的優(yōu)良屬性和二氧化硅耐熱、耐磨、耐化學(xué)腐蝕的特性,可廣泛應(yīng)用于催化、制藥、生物材料、電子器件、等領(lǐng)域,同時,其在鋰電隔膜涂層材料及負(fù)極材料領(lǐng)域也表現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。
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