本申請涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,公開了一種電池組及用電設(shè)備,該電池組包括外殼、電控件以及多個(gè)電芯組,外殼內(nèi)形成有安裝空間,電控件設(shè)置于安裝空間內(nèi),電控件上設(shè)置有用于連接的充電接口和放電接口,多個(gè)電芯組均與電控件電連接,電芯組包括串聯(lián)連接的若干電芯,各電芯組并聯(lián)設(shè)置。通過充電接口和放電接口進(jìn)行連接可以實(shí)現(xiàn)電池組的充電或者放電,通過串聯(lián)連接的多個(gè)電芯形成的電芯組,并將各電芯組并聯(lián)連接設(shè)置,可以提升電池組的容量,提高充放電次數(shù),延長使用壽命,提高安全性能。
本發(fā)明涉及用于鋰電池電芯加工設(shè)備的滾輪裝置,所述滾輪裝置包括滾輪軸以及可繞滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪,滾輪裝置還包括位于滾輪軸和滾輪之間的磁性組件,所述磁性組件包括相對設(shè)置的第一磁性件和第二磁性件;其中,第一磁性件可隨滾輪一起旋轉(zhuǎn),第二磁性件固定安裝在滾輪軸上,所述第一磁性件和第二磁性件之間產(chǎn)生斥力而形成間隙,當(dāng)滾輪繞滾輪軸旋轉(zhuǎn)時(shí),滾輪和滾輪軸之間的摩擦阻力被完全消除。
本發(fā)明屬于電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電化學(xué)裝置。本發(fā)明通過固態(tài)電解質(zhì)膜將正極電解液與負(fù)極電解液分隔開,在正極電解液中添加高含量的腈類化合物,在負(fù)極電解液中添加高含量的醚類化合物,腈類化合物可有效提升正極界面的穩(wěn)定性,醚類化合物可有效提升負(fù)極界面的穩(wěn)定性,腈類化合物不會(huì)穿透至負(fù)極與負(fù)極發(fā)生不良副反應(yīng),醚類化合物不會(huì)穿透至正極與正極發(fā)生不良的氧化反應(yīng),從而提高電化學(xué)裝置的循環(huán)壽命,尤其是提升負(fù)極中含有金屬鋰的電化學(xué)裝置的循環(huán)壽命。
本發(fā)明提供了一種非水電解液及其二次電池,其中,非水電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑,添加劑包括環(huán)狀磺酰亞胺類化合物和環(huán)狀羧酸鹽類化合物,環(huán)狀磺酰亞胺類化合物的結(jié)構(gòu)式為結(jié)構(gòu)式1或結(jié)構(gòu)式2,環(huán)狀羧酸鹽類化合物的結(jié)構(gòu)式為結(jié)構(gòu)式3或結(jié)構(gòu)式4,其中,M1+、M2+、M3+各自獨(dú)立地為Li+、Na+、K+、Cs+,R1為H或烷基,R為烷基或氟代烷基,n為0、1或2。環(huán)狀磺酰亞胺類化合物形成的界面膜富有韌性,不易破裂、耐高溫性能強(qiáng),可抑制循環(huán)后期或高溫條件下環(huán)狀羧酸鹽類化合物的分解。通過將環(huán)狀磺酰亞胺類化合物與環(huán)狀羧酸鹽類化合物兩種添加劑相結(jié)合,不但可以抑制電池產(chǎn)氣提高高溫存儲(chǔ)性能,還可明顯提升電池的低溫性能、倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開一種固態(tài)電解質(zhì)及含有該固態(tài)電解質(zhì)的固態(tài)電池,本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)為一種聚合物固態(tài)電解質(zhì),所述聚合物由包括以下組分的組合物聚合而得:聚酯多元醇、聚硅氧烷、電解質(zhì)鹽、二異氰酸酯、添加劑、擴(kuò)鏈劑和金屬氯化物。本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)具有優(yōu)異的鏈段運(yùn)動(dòng)能力及豐富的鋰離子遷移位點(diǎn),在循環(huán)過程中受到較大應(yīng)力也不會(huì)發(fā)生斷裂,且即使在極限條件下斷裂后也可自愈合;本發(fā)明固態(tài)電解質(zhì)彈性體卓越的抗撕裂能力源于其內(nèi)部形成的一種“強(qiáng)且韌”的動(dòng)態(tài)微相分離結(jié)構(gòu),同時(shí)本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)還具有剛性及一定的彈性,因而可以有效抑制固態(tài)電池在循環(huán)過程中電極膨脹地問題,從而進(jìn)一步提升了電池地安全性能。
本發(fā)明屬于先進(jìn)納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種負(fù)載鈀單原子或鈀納米顆粒的限域碳材料及其制備方法。本發(fā)明方法包括利用氧化石墨烯(GO)的Zeta電位為負(fù)的特性,在其表面吸附端口電位為正的超分子化合物—瓜環(huán)。瓜環(huán)是一種特殊的超分子腔體(CB),其緊密包覆在GO表面后經(jīng)高溫煅燒,CB形成具有特殊孔徑的N摻雜不定型碳,并且牢牢吸附在石墨烯片層上;同時(shí)GO經(jīng)高溫煅燒后會(huì)含氧基團(tuán)會(huì)斷裂,形成導(dǎo)電性良好的rGO。二者之間會(huì)形成限域界面,并在低溫條件下成功負(fù)載鈀納米顆粒及鈀單原子。本發(fā)明制備的材料應(yīng)用在電化學(xué)催化、有機(jī)催化、生物傳感器、超級電容器、鋰離子電池等領(lǐng)域,均表現(xiàn)出了良好的性能。
本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的嚴(yán)重精神障礙患者服藥狀況智能終端,包括機(jī)殼、按鍵、充電接口、藥倉蓋、主板、LED燈和接觸開關(guān),所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有藥倉,且藥倉的一側(cè)設(shè)置有卡口,所述機(jī)殼的上方設(shè)置有按鍵,且按鍵的一側(cè)設(shè)置有GSM卡槽,所述按鍵的另一側(cè)設(shè)置有急救藥倉,所述主板的一側(cè)設(shè)置有鋰電池所述接觸開關(guān)鑲嵌于燈室的側(cè)面。該路一種基于物聯(lián)網(wǎng)的嚴(yán)重精神障礙患者服藥狀況智能終端實(shí)現(xiàn)對患者服藥情況的跟進(jìn)和監(jiān)督;通過云端服務(wù),實(shí)時(shí)使用情況通知/記錄,及時(shí)提醒提醒家庭監(jiān)護(hù)人、協(xié)助監(jiān)護(hù)人和工作人員有關(guān)患者服藥狀況,服藥/未服藥信息,并且可以微信語音留言。
本發(fā)明公開了一種聚吡咯/鉬/二氧化鈦納米管三元復(fù)合電極的制備方法,將預(yù)處理后的鈦片作為工作電極、鉑電極為對電極;將所述工作電極和對電極置于含有NH4F和去離子水的乙二醇溶液中進(jìn)行第二次電化學(xué)氧化處理,獲得二氧化鈦納米管;將所述二氧化鈦納米管浸漬在鉬酸銨溶液中,取出烘干后進(jìn)行高溫煅燒,獲得鉬摻雜二氧化鈦納米管;以所述鉬摻雜二氧化鈦納米管為工作電極、鉑電極為對電極、銀/氯化銀為參比電極,在含有吡咯單體和高氯酸鋰的水溶液中進(jìn)行電聚合,電聚合后將電極清洗干燥,獲得聚吡咯/鉬/二氧化鈦納米管三元復(fù)合電極。本發(fā)明能夠制得導(dǎo)電性更優(yōu)異、比電容更高的三元復(fù)合電極。
本發(fā)明提供一種負(fù)極片、制備方法和電池,負(fù)極片包括:集流體,集流體的一側(cè)涂覆第一漿料層,集流體的另一側(cè)分別涂覆第二漿料層和第三漿料層,第二漿料層所在的區(qū)域與第一漿料層所在的區(qū)域相對應(yīng);第一漿料層、第二漿料層和第三漿料層中分別包括負(fù)極活性材料、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑;第一漿料層和第三漿料層中的負(fù)極活性材料、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑至少一個(gè)不同。本發(fā)明的負(fù)極片,將第一漿料層和第三漿料層中的負(fù)極活性材料、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑中的至少一個(gè)不同,使得第一漿料層和第三漿料層之間存在差異,電池在滿足電池高能量密度快充的同時(shí),解決電池循環(huán)過程中的負(fù)極析鋰問題,有利于降低電池循環(huán)中的厚度膨脹,減緩電池容量衰減,保證電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明提供一種極片清洗裝置及清洗方法,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,該極片清洗裝置包括第一吸膠輥和第二吸膠輥;第一吸膠輥在朝向第二吸膠輥的方向上設(shè)有第一膠帶,第二吸膠輥在朝向第一吸膠輥的方向上設(shè)有第二膠帶,在清洗狀態(tài)下,第一膠帶和第二膠帶均與涂膏相接觸。本發(fā)明提供的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有鋰電池的極片在清洗過程中容易被損壞的問題。
本發(fā)明提供一種電極片和電池。其中,電極片包括:集流體,所述集流體包括相背設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面;第一涂層,所述第一涂層包括粘結(jié)劑,所述第一涂層涂覆在所述第一側(cè)面和/或所述第二側(cè)面;第二涂層,所述第二涂層包括活性材料,所述第二涂層涂覆在所述第一涂層背離所述集流體的一側(cè),和/或所述第二涂層涂覆在所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面中未涂覆有所述第一涂層的側(cè)面。本發(fā)明解決了鋰離子電池發(fā)生穿刺的情況下,正極片的活性材料涂層容易脫落,漏出鋁箔的問題。
本申請公開了一種卷繞式電芯和電池,屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。卷繞式電芯包括正極片和負(fù)極片,正極片包括第一分段和第二分段,所述負(fù)極片包括第三分段;所述第一分段與所述第三分段分別沿第一方向卷繞形成卷繞結(jié)構(gòu);所述第一分段的最外圈位于所述第三分段的最外圈的內(nèi)側(cè),所述第二分段從所述第一分段的末端開始向第二方向卷繞,以包覆所述第三分段的最外圈;其中,所述第三分段的兩側(cè)涂布有對稱分布的負(fù)極活性材料層,所述第一分段和所述第二分段的表面分別涂布有與所述負(fù)極活性材料層相對的正極活性材料層。本申請實(shí)施例提供的方案,可以緩解現(xiàn)有的負(fù)極片由于存在單面涂膏區(qū),而導(dǎo)致的析鋰的問題。
一種涂布設(shè)備的控制方法及檢測涂布增重的裝置,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有機(jī)尾檢測存在滯后性的問題,在機(jī)頭進(jìn)行測試,將測試結(jié)果在機(jī)頭進(jìn)行反饋,更加及時(shí),然后在機(jī)頭進(jìn)行指導(dǎo)手動(dòng)調(diào)試或閉環(huán),提高涂布增重的一致性。所述方法為:在涂布頭前或涂布頭上設(shè)置檢測裝置,對涂布時(shí)的漿料參數(shù)進(jìn)行檢測;根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)控涂布的參數(shù)。所述測試結(jié)果以折線圖或柱狀圖的方式在測試面板上顯示。所述調(diào)控為手動(dòng)調(diào)控或閉環(huán)調(diào)控。本發(fā)明在涂布機(jī)頭檢測漿料涂布的面密度或流量,及時(shí)進(jìn)行調(diào)控,不存在滯后性,同時(shí)也能防止檢測與實(shí)際涂布效果不同,出現(xiàn)反方向調(diào)控,提高涂布增重一致性。
本發(fā)明提供一種電池氣袋擴(kuò)口裝置和擴(kuò)口方法,屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域,具體技術(shù)方案如下:一種電池氣袋擴(kuò)口裝置,包括機(jī)架、擴(kuò)口針組件和電芯夾具組件,所述機(jī)架包括主板Ⅰ、主板Ⅱ及若干根立柱Ⅰ,所述主板Ⅰ和主板Ⅱ上下并列設(shè)置,且二者之間通過若干根立柱Ⅰ固定連接,所述電芯夾具組件固定在主板Ⅱ上,所述擴(kuò)口針組件固定在所述主板Ⅰ上并位于所述電芯夾具組件的上方,本發(fā)明的電池氣袋擴(kuò)口裝置結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化程度高,不會(huì)造成電芯本體的鼓氣,擴(kuò)口合格率高;操作簡單,擴(kuò)口方便電解液流入電池電芯本體并有效的避免了電池電芯的損傷。
本發(fā)明公開了一種用于農(nóng)業(yè)監(jiān)測的移動(dòng)無人機(jī),包括機(jī)身、減震支撐架、主提升裝置、輔助轉(zhuǎn)彎移動(dòng)裝置和監(jiān)測攝像裝置;機(jī)身:所述機(jī)身的內(nèi)部為中空,所述機(jī)身的內(nèi)部側(cè)面固定連接有隔板,所述隔板的上表面依次設(shè)有鋰電池、PLC控制器和無線收發(fā)器,所述機(jī)身的內(nèi)部底側(cè)設(shè)有農(nóng)藥藥液暫放箱,所述農(nóng)藥藥液暫放箱的底側(cè)固定安裝有潛水水泵,所述潛水水泵的出液口上連接有主管道,所述主管道的底端貫穿機(jī)身的底側(cè),所述主管道的底端連接有支管道,該用于農(nóng)業(yè)監(jiān)測的移動(dòng)無人機(jī),可以在起飛和降落過程中進(jìn)行減震,防止造成無人機(jī)內(nèi)部損壞,不影響飛行,而且可以靈活轉(zhuǎn)彎,防止對某處進(jìn)行細(xì)致監(jiān)測時(shí)失去該處,便于使用。
本發(fā)明公開了一種在中段添加復(fù)合促進(jìn)劑合成纖維級聚苯硫醚的方法,該方法以對二氯苯和多水硫化鈉為反應(yīng)原料經(jīng)過縮聚合成聚苯硫醚,在反應(yīng)的中段添加復(fù)合促進(jìn)劑,所述復(fù)合促進(jìn)劑為氯化鋰、對二氯苯、三氯代苯和/或間二氯苯、N-甲基吡咯烷酮四種組分混合而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的方法工藝簡單,生產(chǎn)成本低,合成的聚苯硫醚分子量高,產(chǎn)品的品相好,質(zhì)量優(yōu)良。
本發(fā)明提供一種卷芯和軟包電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該卷芯包括負(fù)極片,所述負(fù)極片沿卷繞方向的第二個(gè)彎折區(qū)的內(nèi)表面覆蓋有第一膠紙層,所述第一膠紙層的兩端沿所述卷芯的厚度方向的投影,與所述負(fù)極片的卷繞首端沿所述卷芯的厚度方向的投影相接或部分重合。從而使卷芯表面凹凸不平的情況得到了改善,進(jìn)而有利于改善電芯的平整度。
一種全固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法及全固態(tài)聚合物電池,電解質(zhì)的制備步驟如下:將聚碳酸酯單體與羧基或羥基聚碳酸酯單體進(jìn)行聚合反應(yīng),得到聚合物A;將聚醚單體、聚乙二醇丙烯基單體和功能聚合物加入溶劑中,并加入鋰鹽、引發(fā)劑,選擇性加入助劑及功能填料,進(jìn)行引發(fā)反應(yīng),得到聚合物B;將聚合物A和聚合物B加入溶劑中,并選擇性加入羧基交聯(lián)劑混合均勻,得到聚合物混合體系;將羥基交聯(lián)劑加入到聚合物混合體系中并混合均勻,將得到的混合液均勻涂布在模具上,在真空干燥箱內(nèi)惰性氣體氛圍下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,在惰性氣體氛圍下真空干燥得到全固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明的固態(tài)聚合物電解質(zhì)的相容性及機(jī)械強(qiáng)度良好且室溫離子電導(dǎo)率高。
本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種聚合物及其制備方法和應(yīng)用。制備該聚合物的原料組分包括:單體A、單體B和單體C;單體A為烯酸酯;單體B含碳碳雙鍵;單體C為含有羧基的物質(zhì)和/或馬來酸酐。本發(fā)明利用單體A、單體B和單體C制得聚合物,聚合物涂覆在電池隔膜表面,可顯著提高電池隔膜的熱穩(wěn)定性,使得在高溫例如130℃下,電池隔膜的體積熱收縮率不大于3.3%,而現(xiàn)有技術(shù)中的聚烯烴電池隔膜在130℃下的體積熱收縮率為20%。本發(fā)明制得的聚合物中含有的單體C結(jié)構(gòu)帶有活性官能團(tuán),可有效提高應(yīng)用在隔膜表面的粘結(jié)強(qiáng)度,提高隔膜與電極極片之間連接的牢固性,減少界面中孔隙,提高鋰離子傳質(zhì)速率、簡化電池的生產(chǎn)工序。
本發(fā)明公開并提供了一種在保持通體磚原有特性的情況下,增強(qiáng)磚面耐污效果并增加磚面使用壽命的耐污釉面磚及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明中的耐污釉面磚,包括通體磚磚體及噴涂所述通體磚磚體外表的防污釉層,所述通體磚磚體按百分比算,包含以下組分:鉀長石10%?15%,鈉長石10%?20%,鋰輝石5%?15%,煅燒高嶺土5%?15%,燒滑石1%?3%,黑泥30%?55%;所述防污釉層按百分比算,包含以下組分:鉀長石10%?20%,鈉長石20%?25%,方解石18%?22%,高嶺土8%?13%,燒滑石3%?7%,石英粉5%?10%,氧化鋅2%?6%,煅燒高嶺土8%?12%,碳酸鋇2%?6%。本發(fā)明適用于耐污釉面磚的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種電池及電子設(shè)備,所述電池包括電芯、電解液和膜殼,電芯和電解液設(shè)置在膜殼中,電芯包括正極片和負(fù)極片,正極片和負(fù)極片層疊后卷繞設(shè)置,正極片包括集流體、底涂層和活性物質(zhì)層;沿著正極片的寬度方向,正極片包括邊緣區(qū)域和中間區(qū)域;在邊緣區(qū)域,活性物質(zhì)層設(shè)置在集流體上,底涂層設(shè)置在集流體和活性物質(zhì)層之間;邊緣區(qū)域的活性物質(zhì)層厚度小于中間區(qū)域的活性物質(zhì)層厚度。這樣可以通過增加底涂層在正極片中的占比,以減少活性物質(zhì)層在正極片中的占比,從而提高了負(fù)極的活性物質(zhì)容量與正極的活性物質(zhì)容量的比值,減少電池析鋰而導(dǎo)致鼓包的情況,提高了電池的安全性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種片材表面質(zhì)量檢測設(shè)備,用于對待收卷的片材進(jìn)行表面質(zhì)量檢測,包括浮動(dòng)組件、檢測組件及執(zhí)行組件,所述浮動(dòng)組件包括與所述片材的不同位置對應(yīng)設(shè)置的至少兩個(gè)浮動(dòng)件,所述浮動(dòng)件的位置能夠隨所述片材的表面高度的變化而變化,所述檢測組件用于檢測所述至少兩個(gè)浮動(dòng)件的位置變化,所述執(zhí)行組件與所述檢測組件相連,所述執(zhí)行組件用于根據(jù)檢測組件的檢測結(jié)果得到所述片材的表面質(zhì)量。本發(fā)明中的片材表面質(zhì)量檢測設(shè)備中,浮動(dòng)件的位置能夠隨片材的表面高度變化而變化,執(zhí)行組件能夠通過檢測組件檢測到的至少兩個(gè)浮動(dòng)件的位置變化得到所述片材的表面質(zhì)量,從而提高檢測效率。
本發(fā)明公開了一種可以隨著外加電場的極性和強(qiáng)度變化而改變顏色的全固態(tài)電致變色器件。本器件依次包括透明非導(dǎo)電基底、透明導(dǎo)電電極層、電致變色材料層、聚合物電解質(zhì)層、離子存儲(chǔ)層、另一導(dǎo)電電極層及另一非導(dǎo)電基底。其中所述聚合物電解質(zhì)層是由鋰鹽、有機(jī)溶劑、高分子聚合物材料、預(yù)聚物、單體及光引發(fā)劑及玻璃微珠,按照一定比例混合,然后經(jīng)過紫外光照射后固化形成的材料層。最后由透明不導(dǎo)電膠水將器件密封,從而制成全固態(tài)的電致變色器件。
本發(fā)明公開的卷繞機(jī)的張力機(jī)構(gòu),應(yīng)用于鋰離子電池芯卷繞或需要張力控制的卷繞設(shè)備中,它包括擺臂、轉(zhuǎn)軸、軸承座、電位器和恒壓裝置,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝于機(jī)體上,擺臂的上端部固定在轉(zhuǎn)軸的前端上,恒壓裝置恒張力推動(dòng)轉(zhuǎn)軸前端的擺臂偏轉(zhuǎn)一定的角度,軸承座后側(cè)安裝有用于監(jiān)測轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)位的電位器;所述擺臂下端活動(dòng)連接有一滑座,滑座上安裝有至少一個(gè)與轉(zhuǎn)軸的軸線平行設(shè)置的張力滾輪,滑座后側(cè)設(shè)置有滑座架,滑座架上設(shè)有至少一個(gè)限定滑座及其上的張力滾輪左右平行移動(dòng)的導(dǎo)向滑桿,滑座上安裝有與導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)配合的直線軸承。
本發(fā)明公開并提供了一種可以顯著提高軟包電池的硬度和韌性的提高超薄電池抗褶皺能力的方法。本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)溶液配制:以醇類作為溶劑,在常溫狀態(tài)下將醇溶劑高速攪拌1~5min;按一定比例將醇溶性樹脂緩慢加入醇溶劑中,攪拌10~30min;向溶液中加入消泡劑和流平劑;繼續(xù)添加醇溶劑以調(diào)整溶液粘度至可用噴槍噴涂,然后攪拌10~60min即得到樹脂溶液;(2)溶液噴涂:將上述制得的樹脂溶液用噴槍均勻噴涂在軟包電池表面,在常溫狀態(tài)下靜置或在真空狀態(tài)下高溫烘烤靜置至溶液干燥,其干燥靜置時(shí)間根據(jù)噴涂的溶液厚度而定。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于鋰電池的制造工藝領(lǐng)域。
一種針對聚偏氟乙烯廢棄物料進(jìn)行分離轉(zhuǎn)用的工業(yè)制法,其特征在于,該制法采用低沸點(diǎn)溶劑萃取PVDF中的石蠟,該萃取劑為沸點(diǎn)溫度在30℃~140℃范圍內(nèi)的溶劑;過濾液體,留下固體,其中液體是溶解了石蠟的溶劑,而固體是被萃取了石蠟的PVDF;將得到的固體進(jìn)行烘干,得到粗產(chǎn)PVDF,同時(shí)低沸點(diǎn)溶劑可以蒸發(fā)回收并重復(fù)利用,降低整個(gè)體系成本。將粗產(chǎn)PVDF用強(qiáng)極性溶劑溶解去掉雜質(zhì),然后再醇類溶劑或水,析出高純度PVDF,最后烘干得到精制后的PVDF,回收率高精度高可以滿足鋰電池、光伏薄膜等下游產(chǎn)業(yè)的工業(yè)要求,具有較高的市場價(jià)值,同時(shí)避免了對環(huán)境的破壞有利于環(huán)保政策的推進(jìn)。
本發(fā)明提供了一種隔膜及包括該隔膜的電池,所述電池兼具優(yōu)良的倍率性能和循環(huán)性能,所述電池中的隔膜包括聚合物層,所述聚合物層包括聚合物二次顆粒,且聚合物層的表面的任意1.2mm×1mm區(qū)域內(nèi),聚合物二次顆粒的數(shù)量為4?20個(gè),聚合物層與正負(fù)極之間的粘結(jié)力優(yōu)異,同時(shí)聚合物層覆蓋率低,為電解液提供更多的傳輸通道,進(jìn)一步提升鋰離子電池的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種季戊四醇雙硼酸酯二氟化硼的制備方法,包含如下步驟:(1)在盛有非水溶劑的反應(yīng)釜中加入季戊四醇和三氟化硼并進(jìn)行反應(yīng)制得季戊四醇雙硼酸酯二氟化硼粗品;(2)將反應(yīng)后的粗品過濾并使用不良溶劑洗滌后真空干燥,即可得到目標(biāo)產(chǎn)物季戊四醇雙硼酸酯二氟化硼精品。該方法制備的化合物結(jié)構(gòu)新穎、產(chǎn)品純度高、原材料成本低、廢棄物容易處理、反應(yīng)過程的原子經(jīng)濟(jì)性高,產(chǎn)品可以用于鋰離子電池電解液添加劑,提高電池的綜合性能。
全固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法,包括以下步驟:將碳酸結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑、聚醚結(jié)構(gòu)單體、烯酸單體、功能聚合物與溶劑一起加入反應(yīng)器進(jìn)行攪拌,形成均勻的前驅(qū)體溶液;向前驅(qū)體溶液中加入引發(fā)劑、鋰鹽、無機(jī)填料和/或快離子導(dǎo)體、助劑,攪拌得到混合溶液,將混合溶液均勻涂布在模具上,蒸干溶劑后,在惰性氣體下進(jìn)行引發(fā)反應(yīng);引發(fā)反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行真空干燥,得到全固態(tài)聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明將碳酸酯多烯基結(jié)構(gòu)單體作為交聯(lián)劑與聚醚單體、烯酸單體進(jìn)行交聯(lián)共聚,通過引入碳酸交聯(lián)結(jié)構(gòu),能有效提升全固態(tài)聚合物電解質(zhì)的電化學(xué)窗口,可組裝成更高的能量密度和更好的應(yīng)用范圍的全固態(tài)聚合物電池。
無人機(jī)斷電降落裝置,包括多個(gè)單向器,還具有降落傘機(jī)構(gòu)、控制電路;多個(gè)單向器一端和無人機(jī)的多個(gè)電機(jī)減速機(jī)構(gòu)動(dòng)力輸出軸分別連接,無人機(jī)的多個(gè)旋翼軸和多個(gè)單向器另一端分別連接;降落傘機(jī)構(gòu)包括筒體、加氣嘴、降落傘、上蓋、多套電機(jī)減速設(shè)備、電磁閥;加氣嘴、電磁閥和筒體下端安裝在一起,降落傘位于筒體上端內(nèi),筒體安裝在無人機(jī)上端內(nèi);多套電機(jī)減速設(shè)備安裝在筒體上端周圍,上蓋位于筒體上端,每套多套電機(jī)減速設(shè)備的動(dòng)力輸出軸上有限位板;控制電路安裝在無人機(jī)的電路板上,并和無人機(jī)上鋰電池、控制電路、多套電機(jī)減速設(shè)備電性連接。本發(fā)明在單向器及降落傘等作用下,無人機(jī)無電時(shí)能慢慢降落到地,減少了無人機(jī)損壞的幾率。
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