本實(shí)用新型公開了一種元器件轉(zhuǎn)向裝置及其半導(dǎo)體分選機(jī),包括支撐座、轉(zhuǎn)動(dòng)座、吸附裝置和定位裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)置在所述支撐座的頂部,所述吸附裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部,且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)座傳動(dòng)連接,所述定位裝置設(shè)置在所述吸附裝置的頂部,且與所述吸附裝置可拆卸連接;當(dāng)元器件轉(zhuǎn)移至本裝置時(shí),元器件卡入所述定位裝置,并通過所述吸附裝置吸附元器件的底部,使元器件固定于所述定位裝置上,避免元器件在轉(zhuǎn)向過程中甩出所述定位裝置,然后再通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)所述吸附裝置轉(zhuǎn)動(dòng),對元器件的方向進(jìn)行校正,此外,可通過更換不同的定位裝置滿足不同元器件的使用需求。
本實(shí)用新型涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電池輸送帶,其包括底座、多條相平行的連接軸和多個(gè)輸送輪,連接軸安裝在底座上,且連接軸間隔排列,輸送輪安裝在連接軸上,輸送輪包括定子、轉(zhuǎn)子、線圈、推動(dòng)件、接收器、控制電路和輪轂,定子套在連接軸上并與連接軸相固定,線圈套在所述定子外,轉(zhuǎn)子套在線圈外,轉(zhuǎn)子與線圈之間留有間隙,輪轂套在所述轉(zhuǎn)子外,輪轂和轉(zhuǎn)子之間連接有第一軸承,推動(dòng)件分別與輪轂和轉(zhuǎn)子相連接,轉(zhuǎn)子通過推動(dòng)件帶動(dòng)輪轂轉(zhuǎn)動(dòng),接收器位于轉(zhuǎn)子上,控制電路分別與線圈和接收器電連接,當(dāng)電池置于所述輪轂上時(shí),推動(dòng)件抵壓所述接收器。通過在轉(zhuǎn)子上設(shè)置接收器,當(dāng)輸送輪受到電池的壓力時(shí),轉(zhuǎn)子可以加速帶動(dòng)輪轂旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯用的熱回收循環(huán)系統(tǒng)。其包括重復(fù)利用設(shè)備,重復(fù)利用設(shè)備包括底座以及蓄熱體,底座設(shè)有套環(huán),套環(huán)內(nèi)開設(shè)有滾動(dòng)槽,套環(huán)內(nèi)設(shè)有吸熱體,吸熱體包括接觸環(huán),接觸環(huán)設(shè)有外環(huán),外環(huán)設(shè)有滾動(dòng)條,接觸環(huán)套有傳導(dǎo)體,底座開設(shè)有對槽,對槽內(nèi)插接有擋板,擋板內(nèi)設(shè)有輸液體,蓄熱體包括蓄熱箱,蓄熱箱設(shè)有蓄熱倉。本發(fā)明通過吸收存儲(chǔ)將回轉(zhuǎn)窯的筒體向外熱擴(kuò)散輻射出的熱量,并將熱量由液體傳遞送入蓄熱倉內(nèi)保存,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度降低時(shí),由于蓄熱倉的高溫液體的溫度高于回轉(zhuǎn)窯筒體的溫度,熱量反向?qū)鬟f至傳導(dǎo)體內(nèi),并對筒體進(jìn)行加熱,從而降低加熱回轉(zhuǎn)窯筒體消耗的能量。
本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池回轉(zhuǎn)窯密封泄漏檢測系統(tǒng)及方法,包括:腔體,爐管與封頭的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處通過具有兩層密封結(jié)構(gòu)的密封裝置進(jìn)行密封,腔體形成于兩層密封結(jié)構(gòu)之間;壓力檢測器,用于檢測腔體內(nèi)的壓力值,并將壓力值傳輸給控制模塊;溫度檢測器,用于檢測腔體內(nèi)的溫度值,并將溫度值傳輸給控制模塊;控制模塊,用于依據(jù)壓力值和溫度值的變化情況,判斷兩層密封結(jié)構(gòu)的失效情況,若一層密封結(jié)構(gòu)失效,發(fā)出預(yù)警信號,若兩層密封結(jié)構(gòu)失效,則發(fā)出報(bào)警信號。解決了密封裝置泄漏無法及時(shí)發(fā)現(xiàn),以及密封裝置已經(jīng)產(chǎn)生泄漏才能發(fā)現(xiàn)的問題,能夠在兩層密封結(jié)構(gòu)完全失效前進(jìn)行預(yù)警,保證物料完成生產(chǎn)再進(jìn)行維修。
本發(fā)明公開了一種降低太陽能電池片載流子衰減的方法,其包括:(1)降低太陽能電池片的光致衰減;(2)將太陽能電池片在300?600℃進(jìn)行退火;(3)將太陽能電池片預(yù)熱至250?450℃;(4)將太陽能電池片在第一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行第一光照處理,持續(xù)第一時(shí)間;(5)將太陽能電池片在第二溫度范圍內(nèi)進(jìn)行第二光照處理,持續(xù)第二時(shí)間;其中,所述第一溫度范圍的最高溫度≥所述第二溫度范圍的最高溫度;所述第一時(shí)間≤所述第二時(shí)間。本發(fā)明通過退火、預(yù)熱、高溫光熱處理、低溫光熱處理的工序,有效降低了氫化衰減和雜質(zhì)引起的載流子衰減,同時(shí)促進(jìn)H和B?O復(fù)合體由不穩(wěn)定態(tài)再生恢復(fù)為鈍化穩(wěn)定態(tài),從而有效降低太陽能電池的CID衰減率。
本實(shí)用新型公開了一種鋁材分段切割裝置,包括鋁材牽引切割裝置、鋁材定位切割裝置及鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置,鋁材牽引切割裝置,包括牽引機(jī)架、牽引機(jī)構(gòu)、第一鋁材切割裝置及鋁材推送裝置,牽引機(jī)架的兩端分別為輸入端及輸出端以及其一側(cè)形成輸鋁側(cè),牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽引機(jī)架上,第一鋁材切割裝置與鋁材推送裝置均設(shè)置在輸鋁側(cè),第一鋁材切割裝置與輸入端對應(yīng)設(shè)置,鋁材推送裝置與輸出端對應(yīng)設(shè)置,鋁材定位切割裝置包括進(jìn)料輸送裝置與擋料輸送裝置以及設(shè)置在進(jìn)料輸送裝置與擋料輸送裝置之間的第二鋁材切割裝置,擋料輸送裝置上設(shè)有擋料機(jī)構(gòu);鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置設(shè)置在鋁材推送裝置與進(jìn)料輸送裝置之間。本實(shí)用新型高效地將鋁材切割為所需尺寸。
本實(shí)用新型公開了用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩,包括機(jī)體,機(jī)體的頂端開設(shè)有滾篩槽,機(jī)體的頂端固定設(shè)有滾篩組件,滾篩組件包括第一支撐架、第二支撐架、滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸,第一支撐架和第二支撐架分別固定設(shè)置在機(jī)體頂端的兩側(cè),機(jī)體為傾斜狀,第一支撐架的頂端和第二支撐架的頂端均固定設(shè)有密封軸承,本實(shí)用新型的有益效果是:通過滾篩槽便于滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)篩選時(shí)原料篩出,通過第一支撐架和第二支撐架相配合固定主軸的兩端,再使用主軸固定若干個(gè)支撐桿,并與支撐桿相配合固定住滾筒,來帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)篩分物料,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),通過兩個(gè)減震板固定放置板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)并進(jìn)行減震處理。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋁材加工的鉆孔裝置,包括基座以及設(shè)置在基座上的鉆孔組件與固定機(jī)構(gòu),所述鉆孔組件包括鉆孔機(jī)以及用于帶動(dòng)所述鉆孔機(jī)移動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu),所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置以及固定桿,所述橫向調(diào)整裝置包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)通過第一固定架固定安裝在所述固定桿上,所述第一電機(jī)的輸出端配合連接有第一聯(lián)軸器,所述第一聯(lián)軸器的另一端配合連接有第一螺紋絲桿,所述第一螺旋絲桿上配合連接有第一滑動(dòng)塊,通過螺紋傳動(dòng)的方式控制各滑動(dòng)運(yùn)動(dòng),從而把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),使得裝置具有控制精度高,移動(dòng)過程平穩(wěn),傳動(dòng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種金屬粉末研磨機(jī),包括研磨機(jī)本體,所述研磨機(jī)本體的一側(cè)由下至上依次設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置伺服電機(jī)、圓盤、若干擋流板、過濾網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī),金屬粉末通過出料口進(jìn)入至圓盤的內(nèi)部,進(jìn)而振動(dòng)電機(jī)通電運(yùn)行,從而便于帶動(dòng)第二支撐板和圓盤進(jìn)行振動(dòng),便于對圓盤內(nèi)部的金屬粉末進(jìn)行振動(dòng)篩選,使尺寸較大金屬碎屑留在圓盤的內(nèi)部,而伺服電機(jī)通電,帶動(dòng)圓盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使尺寸較大的金屬碎屑進(jìn)入至盛料盒的內(nèi)部,隨后被螺旋螺栓上料器再次回流至研磨機(jī)本體內(nèi)部,從而提高金屬粉末的純度,便于后期進(jìn)行粉末冶金制造,有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。
本發(fā)明公開了氧化液與煲模液中和回收氫氧化鋁和硫酸鈉的系統(tǒng)與方法,依次包括煲模液生成系統(tǒng)、氧化液收集系統(tǒng)、煲膜液添加系統(tǒng)、反應(yīng)液分離系統(tǒng)、一次濾液收集系統(tǒng)、一次濾液回收系統(tǒng)、硫酸鈉回收系統(tǒng)和二次濾液收集系統(tǒng)。涉及鋁擠壓企業(yè)產(chǎn)生廢渣占總渣量28%的煲模液和占總渣量27%的氧化液的在線回收處理,利用氧化廢液為反應(yīng)液,添加煲模液或其他含偏鋁酸鈉和氫氧化鈉的堿液(如氧化線堿蝕液(不含堿蝕劑)、鋁灰的堿溶解液等,R≥3.5),在pH介于7.00?7.50之間,回收氫氧化鋁和硫酸鈉副產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)煲模廢水廢渣零排放,徹底阻斷鈉離子對廢水中心的污染。
本發(fā)明公開一種用于陶瓷原料連續(xù)制漿的泥化漿裝置,包括化漿筒、筒體保護(hù)結(jié)構(gòu),化漿筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上,化漿筒內(nèi)容置有球石,化漿筒內(nèi)安裝有揚(yáng)料板,若干揚(yáng)料板沿化漿筒圓周等間距地固設(shè)在化漿筒的內(nèi)壁上,每一揚(yáng)料板沿化漿筒軸向延伸,筒體保護(hù)結(jié)構(gòu)包括膠套以及襯板,若干膠套分別套設(shè)在對應(yīng)的揚(yáng)料板上,且每一膠套的底部固定在化漿筒上,化漿筒內(nèi)壁上可拆卸地鋪設(shè)有若干襯板,若干襯板平行地設(shè)置于相鄰揚(yáng)料板之間。本發(fā)明通過便捷地拆裝更換膠套與襯板,減少化漿筒磨損,解決了設(shè)備維修與使用成本高、生產(chǎn)效率低、原料研磨不均勻的問題。
本發(fā)明涉及陶瓷制粉技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種陶瓷濕法制粉工藝;S1、單獨(dú)球磨,得到各種小料漿;S2、盛放到中轉(zhuǎn)漿池中;S3、混合配料,根據(jù)要求配比從各個(gè)單獨(dú)的中轉(zhuǎn)漿池中取料,然后送入均化漿池中進(jìn)行均化,得到泥漿;S4、對泥漿脫水處理,得到塊狀泥料;S5、把塊狀泥料分割成粒徑小于3cm的小泥塊;S6、在低溫狀態(tài)下對所述小泥塊進(jìn)行烘干,達(dá)到預(yù)定含水量的干燥泥塊;S7、將干燥泥塊破碎、造粒得到粒徑符合要求的粉料顆粒;采用單料單獨(dú)球磨解決現(xiàn)有混合球磨導(dǎo)致的球磨時(shí)間長、成本高的問題;利用各種設(shè)備聯(lián)合對陶瓷泥漿進(jìn)行脫水、低溫干燥、破碎、造粒,解決現(xiàn)有噴霧干燥塔高能耗、高污染的問題。
本公開屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸錳鐵鋰正極材料、極片及其制備方法和應(yīng)用。通過在磷酸錳鐵鋰基材中引入超離子導(dǎo)電體,配合對超離子導(dǎo)電體的種類進(jìn)行選擇優(yōu)化,超離子導(dǎo)電體以及碳層的存在可以更大限度地降低電解液與鐵、錳的直接接觸,從而改善了正極顆粒表面與電解液副反應(yīng),能夠穩(wěn)定磷酸錳鐵鋰正極顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu),進(jìn)而改善材料的電化學(xué)性能。通過在極片制備過程中,引入的調(diào)節(jié)劑,可以使極片在電解液中不容易發(fā)生過多溶脹,可以緊密將正極活性材料與集流體粘連,在循環(huán)過程中,能夠穩(wěn)定電極結(jié)構(gòu),抑制材料從極片脫落,從而提升電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種三元材料微粉回收處理的方法及其應(yīng)用,包括將三元材料微粉進(jìn)行水洗,向水洗后微粉加入包覆劑和促進(jìn)劑,在加熱加壓下進(jìn)行反應(yīng),過濾得到包覆基材,再將包覆基材進(jìn)行燒結(jié),向燒結(jié)后物料中加入萃取劑,攪拌,過濾,烘干,所得烘干物料經(jīng)過篩和除鐵,即得三元正極材料。本發(fā)明加入包覆劑和促進(jìn)劑對微粉進(jìn)行高壓水熱包覆,包覆劑能夠優(yōu)化材料的存儲(chǔ)性能,提升材料壽命,促進(jìn)劑能夠促進(jìn)包覆劑更好的包覆在材料表面,防止包覆劑脫落。促進(jìn)劑殘留在材料內(nèi)會(huì)影響材料循環(huán)性能的發(fā)揮,因此燒結(jié)后需加入萃取劑把殘余的促進(jìn)劑萃取出來。
.本實(shí)用新型涉及側(cè)井爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐。背景技術(shù).側(cè)井爐是一種常用于熔煉金屬的器具,其包括側(cè)井爐體和燃燒爐,將金屬放置側(cè)井爐體中融化后再經(jīng)過其他裝置將熔融液引導(dǎo)至定型爐中,使鋁的熔融液形成需要的形狀,以此完成廢鋁屑的回收,定型爐也被稱為燃燒爐。.中國專利號為cnu公開了一種鋁屑回收處理系統(tǒng),包括依次連接的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、下料斗提升機(jī)、漩渦井和熔爐,所述漩渦井的排風(fēng)口上方設(shè)置有除塵導(dǎo)管,該方案中,側(cè)井爐采用氣體燃料進(jìn)行加熱升溫,在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,液態(tài)
.本發(fā)明涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟包電池疊放裝置。背景技術(shù).目前軟包電池應(yīng)用越來越廣,其中軟包電池的單體電芯作為基本單元包括有裸電芯、封裝于裸電芯外側(cè)的鋁塑膜結(jié)構(gòu)以及填充于鋁塑膜結(jié)構(gòu)內(nèi)的電解液。具體軟包電池的封裝材料通常是由鋁塑膜制成預(yù)定尺寸的殼體,然后包膜裝置通過熱封的方式將裸電芯封裝在鋁塑膜殼體內(nèi),從而形成軟包電池單體電芯。.而為了保證軟包電池產(chǎn)品質(zhì)量可靠且可追溯,需要在對單體電芯進(jìn)行質(zhì)量檢測,并且打上識別標(biāo)簽或者識別編碼。這些操作都需要把各個(gè)單體電芯橫向擺放。而鋁塑膜
.本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隔膜壓縮機(jī)隨動(dòng)閥。背景技術(shù).隔膜壓縮機(jī)是一種容積式壓縮機(jī),由其結(jié)構(gòu)特性決定其具有兩大特點(diǎn):壓縮比大、密封性好,這也正是隔膜壓縮機(jī)的生命力所在。其主要工作原理是:由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞或者柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞或者柱塞推動(dòng)油缸中的油液(油液是不可以壓縮的)帶動(dòng)膜片壓縮氣體,在膜腔中氣體的容積得到了改變,在吸、排氣閥的配合下實(shí)現(xiàn)了氣體壓縮的目的。而膜壓縮機(jī)隨動(dòng)閥是隔膜壓縮機(jī)的關(guān)鍵主要零部件,俗話說:隔膜壓縮機(jī)有油壓就有氣壓。控制油壓一般有兩種閥:調(diào)壓閥和隨動(dòng)
一種水系鋅碘二次電池正極材料及其正極和水系鋅碘二次電池一、技術(shù)領(lǐng)域:.本發(fā)明屬于新型電化學(xué)電池和新能源電池領(lǐng)域,具體涉及一種高可靠性的水系鋅碘二次電池正極材料,即一種水系鋅碘二次電池正極材料及其正極和水系鋅碘二次電池。二、背景技術(shù):.水系鋅離子二次電池因其具有內(nèi)在的高安全性,豐富且廉價(jià)的資源,環(huán)境友好及較高的能量密度等特點(diǎn),近年得到越來越廣泛的關(guān)注,被認(rèn)為是下一代新能源電池的有力競爭者之一。目前該類電池的正極材料主要包括錳系材料如二氧化錳,釩系材料如五氧化二釩,普魯士藍(lán)類似物,有機(jī)化合物等。
.本實(shí)用新型涉及粉末涂料篩分技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種粉末涂料生產(chǎn)用篩分設(shè)備。背景技術(shù).粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。粉末涂料生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行篩分,將粉末篩分出不同的顆粒直徑的材料,在中國實(shí)用新型cnu中公開了一種便于粉末涂料生產(chǎn)用篩分設(shè)備,該便于粉末涂料生產(chǎn)用篩分設(shè)備擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過連接桿帶動(dòng)篩框進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而可以對從存料箱落入的粉末涂料進(jìn)行篩分,將粉末涂料符合規(guī)定的細(xì)小顆粒篩選出來,但是該便于粉末涂料生產(chǎn)用篩分設(shè)備在使用中還存在
.本發(fā)明涉及光伏電子漿料領(lǐng)域,尤其涉及用于低溫?zé)Y(jié)的晶體硅太陽電池銀鋁漿、制備方法、用途。背景技術(shù).隨著光伏技術(shù)的快速發(fā)展,高效晶體硅太陽電池憑借其高轉(zhuǎn)換效率、壽命長等特性,逐漸成為光伏行業(yè)的主流,而相對低效的常規(guī)電池將逐漸退出市場。目前perc高效晶體硅太陽電池為主要技術(shù)路線,而n型電池技術(shù)也在快速發(fā)展。根據(jù)年itrpv研究機(jī)構(gòu)對光伏市場預(yù)測,年n型電池占光伏市場的%左右,年后將占到%的市場份額。.n型太陽能電池主要包括hjt電池、n型topcon晶體硅太
一種用于水電解制氫的ccm制備方法、ccm及膜電極技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及燃料電池制備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種用于水電解制氫的ccm制備方法、ccm及膜電極。背景技術(shù).氫能作為一種來源廣、零污染、零碳排的綠色能源,是推動(dòng)傳統(tǒng)化石能源清潔利用和促進(jìn)可再生能源規(guī)模發(fā)展的理想能源。在未來一段時(shí)間內(nèi),氫能將會(huì)在我國工業(yè)領(lǐng)域減碳進(jìn)程中扮演重要角色。.根據(jù)制氫方法的不同,氫氣可為灰氫、藍(lán)氫和綠氫。其中,灰氫是指通過煤炭等碳基能源制備的氫,制備過程會(huì)排放二氧化碳;藍(lán)氫是指在灰氫制備過程中采用如捕捉二氧化
.本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域,尤其涉及一種高溫耐氧化導(dǎo)電的超硬復(fù)合材料及其制備方法。背景技術(shù).立方氮化硼是六面結(jié)晶體結(jié)構(gòu)具有超高硬度,良好的導(dǎo)熱性,高彈性模量,耐磨性好,極高的熱穩(wěn)定性的特性廣泛應(yīng)用于刀具,磨具,拉絲模具這些領(lǐng)域,為了充分發(fā)揮立方氮化硼復(fù)合材料的優(yōu)異性能,開發(fā)其他領(lǐng)域的應(yīng)用,目前,在自動(dòng)化微電子點(diǎn)焊機(jī)中最關(guān)鍵的部件是微點(diǎn)焊頭,它主要原理是焊頭和焊機(jī)已經(jīng)形成回路,電流通過這個(gè)回路,主要在焊頭的尖端產(chǎn)生熱量,焊頭主動(dòng)發(fā)熱,而被焊接物體不主動(dòng)發(fā)熱,焊頭接觸被焊物體,瞬間將熱量傳遞給被焊接物
一種用于全釩液流電池的熱量管理方法.分案說明.本分案申請的原始基礎(chǔ)是申請?zhí)枮?,申請日為年月日,發(fā)明名稱為“一種用于全釩液流電池儲(chǔ)能模塊裝置的電壓均衡控制方法”的專利申請,其要求了申請?zhí)枮?的專利申請的優(yōu)先權(quán),優(yōu)先權(quán)日為年月日。技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及液流電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于全釩液流電池的熱量管理方法。背景技術(shù).全釩液流電池是一種以釩為活性物質(zhì)呈循環(huán)流動(dòng)態(tài)的氧化還原電池。釩電池電能以化學(xué)能的方式儲(chǔ)存在
.本發(fā)明涉及陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬釉及其制備方法和應(yīng)用方法。背景技術(shù).裝飾用金屬材料因其具有華麗、名貴的裝飾風(fēng)格深受消費(fèi)者們的追捧,但其價(jià)格昂貴,耐酸堿性差,限制了其應(yīng)用場景。隨著裝飾材料制備技術(shù)的革新,具有金屬效果的建筑陶瓷因其逼真的金屬光澤和優(yōu)良的耐腐蝕性被應(yīng)用廣泛。.其中,金屬釉料是一種特殊的結(jié)晶釉。建陶行業(yè)中的金屬釉的制備方法有四種:涂敷熱解法與仿金技術(shù)、熱噴涂法、蒸鍍法和燒結(jié)法。燒結(jié)法是最常見的一種制備金屬釉的方法,通常是在基礎(chǔ)釉料配方中加入過渡金屬氧化物(如co、m
本實(shí)用新型涉及照明設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種LED應(yīng)急球泡燈,包括燈殼、燈頭和燈罩,所述燈頭固定安裝于燈殼的底部,所述燈罩固定安裝于燈殼的頂部,所述燈殼的內(nèi)部水平設(shè)有燈板,所述燈板固定安裝于燈殼的內(nèi)部,所述燈板的上表面固定設(shè)置有金屬端子,所述燈板的下表面設(shè)有鋁散熱器,所述燈板的表面開設(shè)有安裝孔,所述燈板通過螺釘安裝設(shè)置在鋁散熱器的上表面,所述鋁散熱器的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電源,所述鋁散熱器的表面開設(shè)有插槽,所述驅(qū)動(dòng)電源穿過插槽并與燈板固定插接,所述驅(qū)動(dòng)電源的內(nèi)部插接有鋰電池。本實(shí)用新型散熱效果好,易于組裝,同時(shí)能夠避免灰塵和昆蟲進(jìn)入燈板的腔體和驅(qū)動(dòng)電源的腔體中,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型涉及戶外照明領(lǐng)域,尤其是一種新型LED頭燈,包括光源組件和電池組件,所述光源組件包括燈板、LED光源、光源殼體以及鋁反光杯,所述電池組件包括內(nèi)置鋰電池的電源殼體;所述光源殼體和鋁反光杯呈底部封閉的類漏斗狀,所述燈板貼合安裝在鋁反光杯的底部上,鋁反光杯安裝在光源殼體內(nèi),其中,鋁反光杯與光源殼體之間留有緩沖氣隙;所述光源殼體安裝在電源殼體的前側(cè)上,電源殼體底部設(shè)有用于外接支架的支架螺孔,電源殼體上設(shè)有至少兩個(gè)電源開關(guān)。本實(shí)用新型設(shè)有可快速導(dǎo)熱的鋁反光杯作為中間受熱體,發(fā)光熱量傳遞到燈體時(shí)具有緩沖作用,能有效避免長時(shí)間用燈時(shí)燈體溫度過高,同時(shí)可搭配支架使用,有效緩解因佩戴產(chǎn)生的疲勞。
一種非密封式液壓驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:其包括缸體及設(shè)于其內(nèi)的活塞,缸體的底部設(shè)置有進(jìn)水口與脈沖電磁閥連接,缸體的頂部安裝有缸蓋,活塞上連接有驅(qū)動(dòng)桿從缸蓋處延伸出缸體外與待驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述的活塞底部設(shè)置有泄壓閥,泄壓閥與活塞之間設(shè)置彈簧,彈簧驅(qū)動(dòng)泄壓閥常態(tài)下處于打開狀態(tài)。本實(shí)用新型的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,提高市場競爭力。2、以外部提供的自來水作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,可為活塞提供更大的推動(dòng)力,從而使得本驅(qū)動(dòng)裝置具有更大的驅(qū)動(dòng)力。3、控制系統(tǒng)的脈沖電磁閥功耗低,體積小,可便于采用干電池或是鋰電池供電,大幅度延長電池的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種高鎳三元正極材料的水洗裝備,包括真空混合機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和脫水機(jī)構(gòu)。真空混合機(jī)構(gòu)包括管體,管體的內(nèi)腔依次分設(shè)為吸入腔、混合腔和擴(kuò)散腔,吸入腔的前段設(shè)有進(jìn)料口,吸入腔的后段呈口徑逐漸縮小的錐狀,擴(kuò)散腔呈口徑逐漸擴(kuò)大的錐狀,擴(kuò)散腔的小口徑端與混合腔連接,擴(kuò)散腔的大口徑端處設(shè)有出料口;水洗過程使物料表面的殘余鋰鹽在水中得到充分的析出,水洗效果好,水洗效率高,既可以保證電池容量又可以兼顧電池的產(chǎn)氣問題。利用高速工作流體在吸入腔中產(chǎn)生的卷吸作用會(huì)在錐形噴嘴處形成一定的真空度,將輸送下來的物料抽吸到高速工作流體的附近,使其與純水的到充分的接觸,減少了材料的損失。
本實(shí)用新型涉及一種不遮擋出風(fēng)口的汽車空調(diào)出風(fēng)口手機(jī)支架裝置,包括出風(fēng)口夾裝固定機(jī)構(gòu)、手機(jī)平臺機(jī)構(gòu),出風(fēng)口夾裝固定機(jī)構(gòu)包括出風(fēng)支架、夾裝固定部件,出風(fēng)支架為中空結(jié)構(gòu)的筒體結(jié)構(gòu),在出風(fēng)支架的空腔中還設(shè)有安裝支座,夾裝固定部件安裝于安裝支座上;手機(jī)平臺機(jī)構(gòu)包括平臺座、手機(jī)放置安裝部,平臺座為中空結(jié)構(gòu)的筒體結(jié)構(gòu),平臺座與出風(fēng)支架相卡接組裝,平臺座的空腔與出風(fēng)支架空腔相對接,手機(jī)放置安裝部設(shè)置于平臺座上。本裝置不對汽車空調(diào)吹出氣流構(gòu)成阻擋,不僅不影響到汽車空調(diào)的正常吹送冷風(fēng),而且汽車空調(diào)吹出的冷風(fēng)也不會(huì)直接吹在手機(jī)上,使手機(jī)上完全無冷凝水凝結(jié),也不影響電機(jī)鋰電池的正常充放電,延長手機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種智能腳踏,其中,包括殼體、在殼體內(nèi)設(shè)有的電路板和鋰電池,及在殼體上分別設(shè)有與電路板連接的口腔供水按鍵、口腔沖水按鍵、沖淤按鍵、氣壓按鍵和電機(jī)方向軸旋鈕。本實(shí)用新型具有無線控制和無死角控制,提供應(yīng)急電源保證牙科手術(shù)順利進(jìn)行,及安裝和攜帶使用方便的效果。
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