鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極及其制備方法 211     

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本申請(qǐng)的目的在于提供一種鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極及其制備方法，本申請(qǐng)的鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極用于堿性電解水制氫，在工況環(huán)境下可高效穩(wěn)定制氫，旨在解決現(xiàn)有用于堿性電解水制氫的電極在工況環(huán)境下穩(wěn)定性不足的問題。

復(fù)合型土壤修復(fù)劑制備用原料粉碎裝置 232     

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土壤修復(fù)改良劑是一種新型性狀為粉劑的生物菌種，具有繁殖快速、生命力強(qiáng)、安全無毒、耐高溫，在造粒烘干過程中不失活，能長(zhǎng)期保存等特點(diǎn)，具有改良土壤結(jié)構(gòu)的功效。復(fù)合型土壤修復(fù)劑主要由生物質(zhì)和微生物菌種等組成，生物質(zhì)可以選擇秸稈、麩皮、木屑等，微生物菌種可以選擇多種速效菌、中效菌和慢效菌等。在進(jìn)行復(fù)合型土壤修復(fù)劑制備時(shí)，需要采用粉碎裝置將生物質(zhì)原料粉碎，便于后期的造粒，但現(xiàn)有的粉碎裝置采用裁切結(jié)構(gòu)相互擠壓切割的方式將原料粉碎，在粉碎時(shí)無法篩除原料中摻雜的硬質(zhì)石子等雜質(zhì)。

無坩堝的雙蓄熱燃燒節(jié)能熔鋁爐 326     

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本發(fā)明涉及金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及鋁熔煉領(lǐng)域，特別涉及一種無坩堝的雙蓄熱燃燒節(jié)能熔鋁爐。

利用鋁灰無害化處理生產(chǎn)納米尖晶石的制備工藝及裝備 413     

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含鋁尖晶石因其優(yōu)異的耐高溫性能而被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高溫窯爐的耐火磚和襯里材料，如澆注料、不定形耐火材料和耐火纖維等。這些耐火材料能夠承受高達(dá)1800攝氏度的高溫，確保窯爐在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中的穩(wěn)定性和安全性。此外，含鋁尖晶石還具有良好的抗熱震性能，使其在頻繁溫度變化的環(huán)境中依然保持穩(wěn)定。

活性炭吸附廢氣的凈化器 1218     

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本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附廢氣的凈化器，包括裝置主殼體，所述裝置主殼體的兩側(cè)均固定安裝有連接邊框，所述連接邊框的中間均勻活動(dòng)安裝有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)密封條，所述旋轉(zhuǎn)密封條的中間貫穿固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承的兩端均活動(dòng)插接在連接邊框內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸承的一端外側(cè)固定安裝有傳動(dòng)渦輪，所述連接邊框的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的前端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)渦桿齒輪。本實(shí)用新型通過螺桿、螺紋套管、連接塊、定位夾和活動(dòng)滑板安裝有可以快速的對(duì)失效后的活性炭濾板進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單、快捷，不影響裝置的正常使用和使用時(shí)的凈化效率。

用于安裝球磨機(jī)的固定支架 1438     

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本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于安裝球磨機(jī)的固定支架，包括：固定板和防護(hù)箱架；該固定板固定設(shè)置在該防護(hù)箱架的底部，且該固定板的面積與該防護(hù)箱架的底部面積適配；該防護(hù)箱架的側(cè)架設(shè)置有用于連接固定球磨機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接環(huán)，該連接環(huán)分別位于該側(cè)架所形成的平面內(nèi)；其中，兩側(cè)該側(cè)架的該連接環(huán)相互對(duì)齊，且兩個(gè)該連接環(huán)所形成的平面與該固定板的表面平行；該連接環(huán)通過若干根固定桿剛接在該防護(hù)箱架的兩側(cè)側(cè)架上，且該防護(hù)箱架的底架上設(shè)置若干個(gè)鉚接孔。本實(shí)用新型提供的方案，能夠在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保證不受其自身內(nèi)部質(zhì)量不均勻的影響，阻擋筒體轉(zhuǎn)軸的兩端出現(xiàn)偏心、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，以及防止自身結(jié)構(gòu)不變形和保證球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

鋁合金分析用便攜式金相顯微鏡 990     

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本實(shí)用新型涉及金相顯微鏡技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金分析用便攜式金相顯微鏡，解決在工廠內(nèi)使用時(shí)會(huì)污染目鏡、顯微鏡意外掉落容易損壞、不易對(duì)帶有弧面的進(jìn)行進(jìn)行觀察、在對(duì)斜面觀察時(shí)不易找到平行點(diǎn)的缺點(diǎn)，包括鏡筒，所述鏡筒的下端固定連接有底座，所述底座的上端固定連接有保護(hù)柱，所述保護(hù)柱的外側(cè)固定連接有護(hù)欄，所述鏡筒的上端滑動(dòng)連接有目鏡，所述鏡筒的上端鉸接有鏡蓋。本實(shí)用新型通過在鏡筒的上端加設(shè)鏡蓋的方式，使其在不用時(shí)可以將其目鏡收入鏡蓋內(nèi)，減少對(duì)其的污染；又通過在底座的外側(cè)加設(shè)保護(hù)柱與護(hù)欄的方式，將其鏡筒等構(gòu)件保護(hù)在其內(nèi)部，可以避免落下時(shí)鏡筒等構(gòu)件與地面接觸造成損壞。

導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī) 1144     

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本發(fā)明公開一種導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機(jī)和抽油煙機(jī)，所述導(dǎo)風(fēng)圈用于安裝于離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)圈包括：環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部包括環(huán)形引導(dǎo)部，所述環(huán)形引導(dǎo)部在進(jìn)風(fēng)方向上呈縮口設(shè)置，且所述環(huán)形引導(dǎo)部的縱截面為兩條弧線段；所述環(huán)形引導(dǎo)部包括在所述環(huán)形引導(dǎo)部的周向上分布的第一引導(dǎo)段和第二引導(dǎo)段，所述第二引導(dǎo)段包括在進(jìn)風(fēng)方向的反向方向上凸出于所述第一引導(dǎo)段的引導(dǎo)凸出部；以及安裝部，設(shè)于所述環(huán)形引導(dǎo)部的外邊緣。如此，可提高離心風(fēng)機(jī)對(duì)不同的送風(fēng)環(huán)境的適應(yīng)性。

用于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機(jī) 1149     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種用于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機(jī)。其中風(fēng)葉輪裝置包括安裝座組件、調(diào)節(jié)組件和控制件，安裝座組件包括第一蓋板和第二蓋板；第一蓋板設(shè)置有導(dǎo)向部，第二蓋板設(shè)置有固定部；調(diào)節(jié)組件包括多個(gè)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件和至少一個(gè)振動(dòng)感應(yīng)件；調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件和葉片一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且固定設(shè)于第二蓋板的固定部；葉片的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接第一蓋板的導(dǎo)向部，葉片的另一端固定連接調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸；振動(dòng)感應(yīng)件設(shè)置于安裝座組件的預(yù)定位置；控制件分別連接調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件和振動(dòng)感應(yīng)件；振動(dòng)感應(yīng)件能夠檢測(cè)風(fēng)葉輪裝置的振動(dòng)；調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件能夠調(diào)節(jié)葉片的迎風(fēng)角。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)效率高，同時(shí)調(diào)節(jié)更加便捷、可靠。

適用性廣的活性炭吸附箱 778     

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本實(shí)用新型公開了一種適用性廣的活性炭吸附箱，包括裝置本體，所述裝置本體前端面的兩端均設(shè)有濾芯安裝塊，所述濾芯安裝塊的一側(cè)位于裝置本體的內(nèi)壁設(shè)有絲桿，所述絲桿的后端位于裝置本體的后端面設(shè)有圓環(huán)，所述濾芯安裝塊的一側(cè)設(shè)有濾芯安裝槽，所述濾芯安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾芯，所述濾芯的兩側(cè)位于濾芯安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有限位塊，所述限位塊前端面的兩端均設(shè)有卡塊，所述裝置本體的兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)圓環(huán)使濾芯安裝塊移動(dòng)出裝置本體，進(jìn)而便于工作人員對(duì)裝置內(nèi)部的濾芯進(jìn)行更換，通過出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，進(jìn)而便于防止外部的雜物被吸入裝置內(nèi)部，對(duì)裝置進(jìn)行廢氣凈化造成干擾。

用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī) 419     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機(jī)，包括支撐架和磨粉機(jī)構(gòu)，所述支撐架的頂部固定連接有機(jī)箱，機(jī)箱的頂部密封插接有進(jìn)料斗，所述機(jī)箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)為V型結(jié)構(gòu)，第二過濾網(wǎng)頂部的中間部位設(shè)有收集料口，所述磨粉機(jī)構(gòu)的一端固定安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部的偏心位置固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定連接有彈簧，彈簧的另一端卡接有鎖扣，鎖扣的底端固定連接有減震固定塊，減震固定塊的另一端與第二過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接，所述機(jī)箱的一側(cè)外壁固定連接有抽吸泵。本實(shí)用新型可以對(duì)化妝品原料進(jìn)行充分地磨粉，保證化妝品原料顆粒均勻，提高化妝品原料磨粉的效果。

元器件轉(zhuǎn)向裝置及其半導(dǎo)體分選機(jī) 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種元器件轉(zhuǎn)向裝置及其半導(dǎo)體分選機(jī)，包括支撐座、轉(zhuǎn)動(dòng)座、吸附裝置和定位裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)置在所述支撐座的頂部，所述吸附裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部，且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)座傳動(dòng)連接，所述定位裝置設(shè)置在所述吸附裝置的頂部，且與所述吸附裝置可拆卸連接；當(dāng)元器件轉(zhuǎn)移至本裝置時(shí)，元器件卡入所述定位裝置，并通過所述吸附裝置吸附元器件的底部，使元器件固定于所述定位裝置上，避免元器件在轉(zhuǎn)向過程中甩出所述定位裝置，然后再通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)所述吸附裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)元器件的方向進(jìn)行校正，此外，可通過更換不同的定位裝置滿足不同元器件的使用需求。

全自動(dòng)變壓器測(cè)試分選機(jī) 953     

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本實(shí)用新型公開全自動(dòng)變壓器測(cè)試分選機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架；測(cè)試單元，其至少包括一載板與變壓器測(cè)試儀，所述載板上設(shè)有供變壓器引腳插入主體內(nèi)的測(cè)試開口；分選單元，其設(shè)置于機(jī)架上，至少包括若干集料盤、中轉(zhuǎn)盤、傳料裝置與縱移裝置；其中，所述中轉(zhuǎn)盤設(shè)置于集料盤與載板之間，所述傳料裝置至少包括兩間隔設(shè)置的氣爪，以及供驅(qū)使氣爪橫向升降移動(dòng)的橫移裝置，所述縱移裝置與中轉(zhuǎn)盤連接供驅(qū)使中轉(zhuǎn)盤縱向移動(dòng)，所述中轉(zhuǎn)盤上設(shè)有能將中轉(zhuǎn)盤內(nèi)變壓器推送至集料盤的推送裝置。

便于維護(hù)的催化燃燒設(shè)備 897     

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本實(shí)用新型公開了便于維護(hù)的催化燃燒設(shè)備，涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括干式過濾箱和一組活性炭吸附箱，干式過濾箱的外表面固定連通有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的內(nèi)部安裝有兩個(gè)過濾組件，過濾組件包括過濾棉，干式過濾箱的外表面固定連通有管道一，管道一的上表面固定連通有一組連接管一。它能夠通過干式過濾箱、活性炭吸附箱、進(jìn)氣管、過濾組件、管道一、連接管一、連接管二、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)以及燃燒組件之間的配合設(shè)置，風(fēng)機(jī)工作使得有機(jī)廢氣進(jìn)入到干式過濾箱的內(nèi)部進(jìn)行過濾，利用過濾組件，能夠方便對(duì)過濾棉進(jìn)行安裝和拆卸，能夠提高對(duì)過濾棉的更換效率，從而能夠保證該設(shè)備的使用效果。

空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件及具有其的空調(diào)室外機(jī) 457     

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本發(fā)明公開了一種空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件及具有其的空調(diào)室外機(jī)，風(fēng)機(jī)組件包括：第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪和驅(qū)動(dòng)組件。在空氣氣流的流通方向上，第二風(fēng)輪位于第一風(fēng)輪的下游，驅(qū)動(dòng)組件分別與第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪配合以驅(qū)動(dòng)第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，其中，第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件，通過設(shè)置在空氣氣流流通方向上間隔分布的第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪，可以提升風(fēng)機(jī)組件的送風(fēng)效率，從而可以減少能耗，大大提升了風(fēng)機(jī)組件的實(shí)用性能。通過控制第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25，可以大大降低風(fēng)機(jī)組件產(chǎn)生的噪聲，從而可以提升用戶的使用舒適度。

擴(kuò)壓裝置、風(fēng)機(jī)及吸塵器 1091     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N擴(kuò)壓裝置、風(fēng)機(jī)及吸塵器；該擴(kuò)壓裝置包括基座和多個(gè)靜葉片，多個(gè)靜葉片沿基座的軸向依次設(shè)置呈多排，且各排靜葉片中靜葉片數(shù)量為多個(gè)，各排靜葉片中多個(gè)靜葉片沿基座周向設(shè)置，基座的橫截面呈圓形；多排靜葉片中至少一排靜葉片中的各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置。本申請(qǐng)?zhí)峁┑臄U(kuò)壓裝置，通過在基座的周向設(shè)置多排靜葉片，通過多排靜葉片逐步引導(dǎo)氣流，降低氣流的絕對(duì)速度，以提升增壓效果；多排靜葉片中至少一排靜葉片中各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置，可以改善流動(dòng)分離，減小流動(dòng)分離損失，提升擴(kuò)壓效果，降低氣動(dòng)噪音。

風(fēng)機(jī)葉輪 632     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪，包括基板，所述基板的側(cè)面垂直設(shè)置有葉片，所述葉片沿所述基板的圓心圓周陣列設(shè)置有若干塊，所述葉片為圓弧狀，所述葉片的弧心在所述基板內(nèi)，所述葉片的近心端為入口角，所述葉片的遠(yuǎn)心端為出口角，所述出口角到所述基板圓心的連線為遠(yuǎn)心半徑，所述出口角的切線與所述遠(yuǎn)心半徑的垂線所形成的夾角為A，所述A的范圍為148度至152度，所述葉片的圓弧半徑為R，所述葉片的弧長(zhǎng)為L(zhǎng)，所述基板的直徑為D，所述葉片的弧心至所述基板圓心的距離為r，R：D＝0.45～0.47，L：D＝0.4～0.42，r：D＝0.225～0.235，本發(fā)明采用長(zhǎng)流道、圓潤(rùn)化葉片，并且相鄰葉片間結(jié)構(gòu)配置更合理，有效提高葉片的出風(fēng)效率，減少了噪音。

預(yù)熱式催化燃燒器 417     

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本實(shí)用新型公開了一種預(yù)熱式催化燃燒器，包括結(jié)構(gòu)主體，結(jié)構(gòu)主體設(shè)有通過氣管依次連接的過濾裝置、預(yù)熱裝置和催化床燃燒裝置，過濾裝置內(nèi)部橫向密封裝有濾網(wǎng)，預(yù)熱裝置底部固定裝有與內(nèi)部相通的發(fā)熱管，催化床燃燒裝置內(nèi)裝有表面覆有催化劑的催化床，催化床四周分布有與氣管內(nèi)密封固定的通孔，過濾裝置與預(yù)熱裝置之間裝有熱交換器，且分別連接于熱交換器兩端的第一冷流口和第二冷流口，催化床燃燒裝置的出氣口連接于熱交換器的第一熱流口。預(yù)熱裝置內(nèi)采用了發(fā)熱管的加熱模式，在催化床燃燒裝置內(nèi)采用了密封的通孔結(jié)構(gòu)，不僅能快速提高內(nèi)部的溫度，而且使內(nèi)部氣體與催化劑反應(yīng)更充分，提高預(yù)熱的效果。

沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備 1125     

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本實(shí)用新型公開了沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備，包括蓄熱式催化燃燒爐和濾筒，濾筒頂部的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋環(huán)槽，且內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部螺紋連接有外螺紋環(huán)臺(tái)，外螺紋環(huán)臺(tái)的頂部焊接有筒蓋，且筒蓋頂部外壁的軸心處焊接有出口管，濾筒的內(nèi)部契合有濾芯，且濾筒的內(nèi)部一體誠信有換熱腔，換熱腔的內(nèi)部鋪設(shè)有螺旋管，且螺旋管的兩端分別焊接有貫穿換熱腔的出液管和進(jìn)液管。本實(shí)用新型外螺紋環(huán)臺(tái)螺紋連接在內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部，使筒蓋更加便于與濾筒之間進(jìn)行拆卸安裝，同時(shí)濾芯可對(duì)蓄熱式催化燃燒爐產(chǎn)生的潔凈氣體進(jìn)行過濾，而螺旋管內(nèi)部流過的水液可對(duì)穿過濾筒潔凈氣體中的熱量進(jìn)行換熱，很好的提升了潔凈氣體中熱量的利用率。

軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法 476     

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本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸流式風(fēng)機(jī)的焊接方法，該方法用于焊接風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒和安裝架，焊接時(shí)在風(fēng)筒外側(cè)壁對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的部位安置有導(dǎo)熱件，本發(fā)明提供的焊接方法通過在風(fēng)筒對(duì)應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的外側(cè)壁上安置上導(dǎo)熱件，一方面可在焊接時(shí)起到快速導(dǎo)熱的效果，使得焊接不會(huì)透析，風(fēng)筒表面保持光滑平整，并且由于提高了散熱效果，因而不會(huì)出現(xiàn)由于焊接瞬間的聚熱而導(dǎo)致焊接面變形等情況，避免風(fēng)筒表面凹凸不平，省去了現(xiàn)有焊接完的打磨平整工藝，更有利于生產(chǎn)制造，另一方面，由于風(fēng)筒與安裝架之間可相對(duì)活動(dòng)，在風(fēng)筒外側(cè)面上安置導(dǎo)熱件可確保風(fēng)筒與安裝架之間連接緊密，提高焊接的效果。

溫控器自動(dòng)分選機(jī) 378     

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本實(shí)用新型公開了一種溫控器自動(dòng)分選機(jī)，包括循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)、加熱檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料排出機(jī)構(gòu)，循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有循環(huán)輸送線、依次安裝于循環(huán)輸送線上的多個(gè)溫控器檢測(cè)工裝，循環(huán)輸送線沿輸出方向依次排列設(shè)置有上料壓緊工位、加熱檢測(cè)工位和下料排出工位，循環(huán)輸送線用于帶動(dòng)溫控器檢測(cè)工裝沿上料壓緊工位、加熱檢測(cè)工位和下料排出工位循環(huán)移動(dòng)；加熱檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)檢測(cè)加熱腔槽，檢測(cè)加熱腔槽安裝有檢測(cè)組件和加熱組件；下料排出機(jī)構(gòu)用于將溫控器檢測(cè)工裝上的溫控器取出。多個(gè)檢測(cè)加熱腔槽的溫度可分別設(shè)定于被檢測(cè)溫控器的動(dòng)作下限，動(dòng)作上限，復(fù)位上限，復(fù)位下限，下料排出機(jī)構(gòu)將溫控器檢測(cè)工裝上的溫控器取出，實(shí)現(xiàn)溫控器的自動(dòng)檢測(cè)分選。

控制風(fēng)機(jī)的方法及洗碗機(jī) 782     

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本發(fā)明適用于智能家電技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種控制風(fēng)機(jī)的方法及洗碗機(jī)，包括：獲取洗碗機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行階段；若運(yùn)行階段包含送風(fēng)操作，則確定運(yùn)行階段關(guān)聯(lián)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行信息；若檢測(cè)到到達(dá)熱風(fēng)啟動(dòng)周期，則啟動(dòng)加熱模塊以及風(fēng)機(jī)模塊，以對(duì)洗碗機(jī)的腔體輸送預(yù)設(shè)的第一溫度的熱風(fēng)；若檢測(cè)到到達(dá)冷風(fēng)啟動(dòng)周期，則關(guān)閉加熱模塊并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)模塊，以對(duì)腔體輸送預(yù)設(shè)的第二溫度的冷風(fēng)。本發(fā)明通過冷熱風(fēng)交替輸送，在熱風(fēng)輸送階段可以將附著于腔體內(nèi)壁以及餐具上的水體重新汽化，并通過出氣口排出腔體外，并通過輸送冷風(fēng)來降低腔體內(nèi)的溫度，避免長(zhǎng)時(shí)間輸送熱風(fēng)而導(dǎo)致加熱板過熱以及餐具過熱損壞，平衡了干燥效果以及設(shè)備安全性，提高了用戶的使用體驗(yàn)。

防呆連接板及其半導(dǎo)體分選機(jī) 203     

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本實(shí)用新型公開了一種防呆連接板及其半導(dǎo)體分選機(jī)，包括基板，所述基板上分別設(shè)置有若干第一安裝口和若干第二安裝口，所述第一安裝口的寬度大于或小于所述第二安裝口的寬度，所述第一安裝口上相應(yīng)設(shè)置有第一連接器，所述基板上設(shè)置有第二連接器；通過設(shè)置不同寬度的第一安裝口和第二安裝口將半導(dǎo)體分選機(jī)的分選接口進(jìn)行區(qū)分，并且配合寬度不一的第一連接器和第二連接器進(jìn)行連接，只有當(dāng)外部控制機(jī)構(gòu)的連接口與第一連接器或第二連接器相匹配才能完成連接，從而防止外部控制機(jī)構(gòu)與半導(dǎo)體分選機(jī)的分選接口出現(xiàn)錯(cuò)接的問題。

球磨機(jī)軟啟動(dòng)裝置 727     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)軟啟動(dòng)裝置，包括安裝板，所述安裝板的前端設(shè)置有主殼體，且主殼體的頂部安裝有端子防護(hù)板，所述端子防護(hù)板的頂部安裝有若干組并排的卡板，且卡板的頂部開設(shè)有兩組平行的滑槽，兩組所述滑槽的內(nèi)側(cè)卡接有兩組相對(duì)設(shè)置的推塊，其中一組所述推塊的一端連接有半圓護(hù)套，另一組所述推塊的相對(duì)半圓護(hù)套的一端連接有半圓卡條，所述安裝板的外側(cè)安裝有框條，且框條的前端設(shè)置有若干組墊板，每組所述墊板的前端均安裝有三根平行的卡柱，所述主殼體的內(nèi)部靠后端位置開設(shè)有框槽，且框槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組對(duì)接柱；本實(shí)用新型方便了對(duì)軟啟動(dòng)裝置的安裝拆卸，同時(shí)有效的對(duì)端子接線進(jìn)行保護(hù)。

薄膜粉碎機(jī) 592     

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本實(shí)用新型公開了一種薄膜粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)、包裹粉碎機(jī)的隔音箱，所述粉碎機(jī)包括底架、設(shè)置在底架上的支架、設(shè)置在支架上的粉碎刀具、用于驅(qū)動(dòng)刀具實(shí)現(xiàn)切削的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在刀具上方的進(jìn)料組件以及設(shè)置在刀具下方的篩網(wǎng)組件和接料組件；所述粉碎刀具包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上的轉(zhuǎn)軸、多組設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上且沿轉(zhuǎn)軸的軸向排布的動(dòng)刀組件、多組固設(shè)在支架上且繞轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的定刀組件；在轉(zhuǎn)軸的軸向投影下，所有所述動(dòng)刀組件之間互不重合。粉碎刀具切削時(shí)，所有動(dòng)刀組件不會(huì)同時(shí)與同一個(gè)定刀組件配合實(shí)現(xiàn)切割，從而大大減少薄膜粉碎噪音；另外，大部分噪音會(huì)被隔音箱阻隔，大大減少噪音的向外傳播，保護(hù)車間工作人員的聽力健康。

風(fēng)機(jī)與燃燒器一體的燃燒器部裝 870     

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本發(fā)明公開一種風(fēng)機(jī)與燃燒器一體的燃燒器部裝，其特征在于，包括：殼體、燃燒器和風(fēng)機(jī)，所述殼體包括相互連通的第一腔體、第二腔體，第一腔體的上下側(cè)都為開口結(jié)構(gòu)，所述燃燒器安裝在第一腔體內(nèi)，燃燒器的外殼與第一腔體內(nèi)壁之間構(gòu)成切面呈J形的空氣流道，空氣流道的出風(fēng)口位于燃燒器的底部；所述風(fēng)機(jī)安裝在第二腔體內(nèi)，在風(fēng)機(jī)上設(shè)有葉輪，在第二腔體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。實(shí)際工作時(shí)，風(fēng)機(jī)吸入的空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入燃燒器部裝，并流向殼體兩側(cè)的空氣流道，由于空氣流道的出風(fēng)口尺寸較小。較大的空氣量和較小的出風(fēng)口，使得出風(fēng)口的風(fēng)速較大，而雷諾數(shù)較小，風(fēng)速與風(fēng)量非常穩(wěn)定。

基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī) 402     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)。其包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪組，所述葉輪組的端部同軸連接有用于驅(qū)動(dòng)葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述葉輪組內(nèi)具有葉片，所述葉輪組內(nèi)設(shè)置有清潔部，所述清潔部包括利用滑動(dòng)刮除葉片側(cè)壁灰塵的刮板，在離心力的作用下，刮板位于葉片的外端，該基于轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自清潔的防腐蝕風(fēng)機(jī)中，利用葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力對(duì)氣體進(jìn)行壓縮存儲(chǔ)，并在存儲(chǔ)后通過間歇的方式輸送給刮板，以使刮板通過壓縮氣體的動(dòng)力向輸氣腔內(nèi)端移動(dòng)，移動(dòng)后的刮板又能在氣體停止輸送時(shí)利用離心力向輸氣腔的外端移動(dòng)，從而在往復(fù)移動(dòng)的過程中將葉片側(cè)壁的灰塵刮除，以便于降低灰塵附著的效率。

離心風(fēng)機(jī)和具有其的吸塵器 351     

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本發(fā)明公開了一種離心風(fēng)機(jī)和具有其的吸塵器，離心風(fēng)機(jī)包括：葉輪和擴(kuò)壓器，擴(kuò)壓器設(shè)在葉輪的外周，擴(kuò)壓器包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，每排葉片組包括沿葉輪的周向間隔設(shè)置的多個(gè)葉片，多排葉片組中的多個(gè)葉片一一對(duì)應(yīng)，且多排葉片組中位于內(nèi)側(cè)的至少一排的葉片偏離葉輪的徑向方向，從內(nèi)到外、多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角逐漸減小，其中基準(zhǔn)線為多排葉片組中最內(nèi)側(cè)的一排的葉片的內(nèi)端與葉輪的中心的連線。根據(jù)本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)，通過設(shè)置從內(nèi)到外依次設(shè)置的多排葉片組，并使多排葉片組中的葉片與基準(zhǔn)線之間的夾角從內(nèi)到外逐漸減小，可以迫使氣流沿葉輪的徑向方向流動(dòng)，減小流程，降低離心風(fēng)機(jī)的氣流損失，提升離心風(fēng)機(jī)的效率。

球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng) 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)，包括料斗和鼓式進(jìn)料器。工作前，先將原料加入到料斗內(nèi)，然后啟動(dòng)高效球磨機(jī)，滾筒開始回轉(zhuǎn)滾動(dòng)，同時(shí)回轉(zhuǎn)筒與筒體同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于多個(gè)螺旋導(dǎo)料板設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上，那么回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)螺旋導(dǎo)料板形成導(dǎo)流驅(qū)動(dòng)力，將原料從料斗不斷地向回轉(zhuǎn)筒的出料開口驅(qū)動(dòng)輸送，最終將原料通過出料開口和進(jìn)料開口輸送到滾筒內(nèi)；在這個(gè)過程中，由于螺旋導(dǎo)料板是隨著回轉(zhuǎn)筒一同轉(zhuǎn)動(dòng)的，螺旋導(dǎo)料板與回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，那么螺旋導(dǎo)料板與回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間不會(huì)出現(xiàn)卡料、卡球石的現(xiàn)象，為球磨機(jī)的連續(xù)

用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件和具有其的垃圾粉碎機(jī) 599     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件和具有其的垃圾粉碎機(jī)，所述用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件包括：殼體，所述殼體內(nèi)具有容納腔，所述殼體的外表面設(shè)有連通所述容納腔的過孔；清潔劑，所述清潔劑填充在所述容納腔內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于垃圾粉碎機(jī)的清潔件能夠?qū)鬯闄C(jī)進(jìn)行清潔，具有成本低、消耗速率慢、對(duì)垃圾粉碎機(jī)的體積影響小等優(yōu)點(diǎn)。