后向離心風(fēng)輪及離心風(fēng)機(jī) 326     

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本發(fā)明公開了一種后向離心風(fēng)輪及離心風(fēng)機(jī)，后向離心風(fēng)輪包括輪盤、輪蓋及多片葉片，多片葉片設(shè)置在輪盤與輪蓋之間，多片葉片沿輪盤的周向等角度均布，葉片呈翼型設(shè)置，葉片的進(jìn)口角設(shè)置在9°?15°之間，葉片的出口角設(shè)置在10°?20°之間，且從輪盤至輪蓋的方向，葉片的進(jìn)口角不變，葉片的出口角逐漸減小。本發(fā)明取得的有益效果：采用上述結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)輪后，工作時(shí)可滿足低靜壓、大流量及效率高的要求；具體的，工作時(shí)靜壓范圍在90?120Pa之間，流量范圍在900?1100m3/h之間，以及效率范圍在45％?55％之間。

混凝土地面抹平裝置 578     

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本發(fā)明提供了一種混凝土地面抹平裝置，包括機(jī)體；至少兩個(gè)抹盤機(jī)構(gòu)，抹盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的下方，其中，抹盤機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，以在抹盤機(jī)構(gòu)的抹平平面與混凝土地面接觸時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)體在混凝土地面移動(dòng)，同時(shí)通過抹平平面對混凝土地面進(jìn)行打磨；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的側(cè)方，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)體連接；通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離機(jī)體的側(cè)面與圍成混凝土地面的障礙物接觸，以對機(jī)體進(jìn)行導(dǎo)向；支撐件，支撐件設(shè)置在機(jī)體上，支撐件位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)接觸，以通過支撐件支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以抵消導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與障礙物接觸時(shí)所受到的部分?jǐn)D壓力，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土地面抹平不均勻的問題。

共振吸聲結(jié)構(gòu)及空調(diào)風(fēng)機(jī)組件 1000     

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本發(fā)明公開一種共振吸聲結(jié)構(gòu)和空調(diào)風(fēng)機(jī)組件，其中，所述共振吸聲結(jié)構(gòu)用于對旋風(fēng)機(jī)，所述共振吸聲結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)風(fēng)圈，所述導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)有多個(gè)貫穿所述導(dǎo)風(fēng)圈的狹縫；所述導(dǎo)風(fēng)圈外部套設(shè)有外圈層，所述外圈層朝向所述導(dǎo)風(fēng)圈的一側(cè)表面上設(shè)有多個(gè)分隔板；所述導(dǎo)風(fēng)圈的軸向兩端分別設(shè)有擋風(fēng)件；所述擋風(fēng)件、所述外圈層、所述導(dǎo)風(fēng)圈以及相鄰所述分隔板圍合形成吸聲腔，所述對旋風(fēng)機(jī)設(shè)于所述共振吸聲結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述對旋風(fēng)機(jī)的氣流通過所述狹縫進(jìn)入所述吸聲腔內(nèi)。本發(fā)明通過采用導(dǎo)風(fēng)圈、分隔板、外圈層形成吸聲腔，氣流通過狹縫進(jìn)入吸聲腔內(nèi)，氣流通過導(dǎo)風(fēng)圈產(chǎn)生振動(dòng)摩擦，同時(shí)氣流在吸聲腔產(chǎn)生聲能損耗，實(shí)現(xiàn)對對旋風(fēng)機(jī)的低頻旋轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行降噪的效果。

便于拆卸清洗的瓷磚原料球磨機(jī) 643     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸清洗的瓷磚原料球磨機(jī)，包括有球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體分別通過支撐底座與球磨罐相互連接構(gòu)成，支撐底座頂部分別設(shè)置有球磨罐與收料盤，收料盤設(shè)置于球磨罐底部，球磨罐兩端分別設(shè)置有第一支撐擋板與第二支撐擋板，第一支撐擋板與第二支撐擋板底部均延伸至支撐底座內(nèi)部，支撐底座內(nèi)部分別設(shè)置有液壓泵與液壓桿，液壓泵連接液壓桿，液壓桿兩端分別連接第一支撐擋板與第二支撐擋板，所述第一支撐擋板與第二支撐擋板頂部均設(shè)置有電機(jī)，球磨罐內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，所述電機(jī)連接轉(zhuǎn)輥，所述球磨罐分別通過第一外殼與第二外殼相互拼接構(gòu)成，從而起到開啟與閉合球磨罐達(dá)到便于拆卸清洗的作用。

混凝土墻抹平裝置 919     

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本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種混凝土墻抹平裝置，包括，移動(dòng)機(jī)構(gòu)和抹平機(jī)構(gòu)，抹平機(jī)構(gòu)包括工作箱，抹平機(jī)構(gòu)還包括，伸縮板，若干等間距滑動(dòng)的伸縮板設(shè)置在工作箱內(nèi)以形成伸縮板組，且伸縮板的一側(cè)設(shè)置有貫穿工作箱內(nèi)壁且延伸至工作箱外部的磁性部，相鄰的磁性部之間滑動(dòng)配合以形成能夠形變的磁性面；抹平帶，其貼附于磁性面上；第一卷輥和第二卷輥，兩者并排設(shè)置在伸縮板組的兩側(cè)，且兩者沿同軸拉扯卷設(shè)在兩者上的抹平帶，本發(fā)明可對對不同類型的墻體進(jìn)行抹平，即可適應(yīng)抹平各種平面和曲面墻體及墻體的拐角處，本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙且緊湊，單個(gè)裝置既可滿足不同類型墻體的抹平需求，實(shí)用性強(qiáng)。

風(fēng)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)系統(tǒng) 423     

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本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)包括：輪轂；葉片，葉片設(shè)置于輪轂上，葉片包括：主體，主體包括第一表面和與第一表面相對設(shè)置第二表面；連接端，連接端與輪轂相連接；自由端，自由端位于主體與連接端相對的另一端；沿輪轂的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，葉片還包括分別位于葉片兩側(cè)的葉片前緣和葉片尾緣；齒部，設(shè)置于葉片前緣，齒部沿連接端至自由端方向分布；其中，齒部朝向第一表面的一側(cè)凸起，和/或朝向第二表面的一側(cè)凸起。本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)通過將擁有兩種波動(dòng)方向的齒部設(shè)置在葉片前緣上，可以更好地適應(yīng)不均勻來流，可以降低風(fēng)扇湍流寬頻噪聲。

鋁模表面混凝土清理裝置 761     

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本發(fā)明公開了一種鋁模表面混凝土清理裝置，包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)和第一毛刷；所述動(dòng)力結(jié)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架下方，用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架移動(dòng)；所述沖擊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述沖擊機(jī)構(gòu)可以上下移動(dòng)，用于擊打鋁模表面的混凝土；所述第一毛刷設(shè)在所述機(jī)架上，所述第一毛刷設(shè)在所述沖擊機(jī)構(gòu)之后，用于清理鋁模表面上經(jīng)沖擊機(jī)構(gòu)擊碎的混凝土。本裝置可替代人工對鋁模板表面的混凝土進(jìn)行處理，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，清除混凝土效果好，工作效率高。

低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐 241     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐，包括底板，所述底板的頂端左側(cè)固定連接有過濾箱，所述過濾箱的頂端內(nèi)壁固定連接有環(huán)形水管，所述環(huán)形水管的底端固定連接有多個(gè)噴頭，所述底板的頂端固定連接有進(jìn)水管，所述底板的內(nèi)中部固定連接有過濾棉板，所述底板的內(nèi)部下側(cè)固定連接有活性炭板，所述底板的頂端中部固定連接有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定連接有多個(gè)電熱桿，所述底板的頂端左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中，實(shí)現(xiàn)了對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，對廢氣中的粉塵以及顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)了對廢氣中的化學(xué)元素進(jìn)行過濾凈化，從而提高了整體廢氣過濾的效果。

單軸撕碎機(jī)的刀輥結(jié)構(gòu) 210     

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本實(shí)用新型提供一種單軸撕碎機(jī)的刀輥結(jié)構(gòu)，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，該單軸撕碎機(jī)的刀輥結(jié)構(gòu)包括主軸，沿著主軸的圓周方向設(shè)置有若干個(gè)動(dòng)刀組，每個(gè)動(dòng)刀組包括若干個(gè)固定設(shè)置在所述主軸圓周表面上的安裝座，動(dòng)刀通過第一螺栓安裝在安裝座上，相鄰的動(dòng)刀均等分排列，每個(gè)所述動(dòng)刀組中的安裝座呈V型形狀分布以使動(dòng)刀也呈V型形狀分布；當(dāng)動(dòng)刀的一側(cè)邊角磨損后，可以通過卸下第一螺栓來使動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)180°或者將動(dòng)刀靠近安裝座的背面翻轉(zhuǎn)過來后當(dāng)做切刃面，從而提高了動(dòng)刀的利用率，延長動(dòng)刀的使用壽命，減低使用成本；等分的動(dòng)刀排列確保同一時(shí)間與定刀咬合只有一個(gè)動(dòng)刀，保證每個(gè)動(dòng)刀都有最大的切削力。

風(fēng)輪結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī) 605     

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本發(fā)明公開一種風(fēng)輪結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)，風(fēng)輪結(jié)構(gòu)包括輪轂以及葉片結(jié)構(gòu)，葉片結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輪轂的周側(cè)面上的多個(gè)葉片，每一葉片上或者每一葉片與輪轂之間形成有過風(fēng)孔，葉片包括處于過風(fēng)孔周側(cè)上的至少兩個(gè)整流片段，其中一個(gè)整流片段的壓力面連接于另一整流片段的吸力面，其中一個(gè)整流片段的吸力面連接于另一整流片段的壓力面，以使葉片的吸力面與壓力面發(fā)生翻轉(zhuǎn)，使得氣流在兩個(gè)整流片段的橫截面上的旋轉(zhuǎn)方向相反，并沿過風(fēng)孔的周向軸線旋轉(zhuǎn)形成一個(gè)閉合的空心渦環(huán)，使得風(fēng)輪結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生更大的升力，以使風(fēng)輪結(jié)構(gòu)能夠在不增加重力的情況下，提高風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的做功能力。

機(jī)殼組件、電風(fēng)機(jī)和吸塵器 381     

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本發(fā)明提供了一種機(jī)殼組件、電風(fēng)機(jī)和吸塵器。機(jī)殼組件包括：機(jī)殼；定葉輪，與機(jī)殼相連，并與機(jī)殼同心設(shè)置；軸承支撐件，與定葉輪的端面相連，并向機(jī)殼內(nèi)側(cè)凸伸，軸承支撐件圍設(shè)出軸承室；加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋連接軸承支撐件的外周面與定葉輪的端面。本發(fā)明提供的機(jī)殼組件，在軸承支撐件與定葉輪之間增設(shè)了加強(qiáng)筋，通過加強(qiáng)筋來連接軸承支撐件和定葉輪，能夠有效提高軸承支撐件的支撐剛性，使整個(gè)機(jī)殼組件的振動(dòng)減小，從而降低電風(fēng)機(jī)振動(dòng)，既有利于提高用戶體驗(yàn)，又有利于延長電風(fēng)機(jī)和吸塵器整機(jī)的使用壽命。

廢氣吸附催化燃燒設(shè)備 247     

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本實(shí)用新型適用于廢氣處理領(lǐng)域，公開了廢氣吸附催化燃燒設(shè)備包括催化凈化裝置、吸附裝置、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、鮮風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道、排放管道和控制箱，催化凈化裝置包括底座、催化箱體、加熱換熱器、催化床和加熱元件，吸附裝置包括至少兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的碳箱，脫附風(fēng)機(jī)包括電機(jī)座、電機(jī)、機(jī)殼和葉輪，電機(jī)座安裝在底座上，電機(jī)安裝在電機(jī)座上，機(jī)殼與電機(jī)座連接，且機(jī)殼的出口安裝在催化箱體上，機(jī)殼的入口與碳箱連接，葉輪設(shè)于機(jī)殼內(nèi)，并與電機(jī)連接；脫附風(fēng)機(jī)直接與催化箱體連接，其與催化箱體之間無需設(shè)置連接管連接，省略連接管，能夠提高廢氣吸附催化燃燒設(shè)備的集成度，且省略連接管，能夠盡可能地減少廢氣泄露。

離心風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī) 227     

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本發(fā)明公開一種離心風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī)，其中，所述離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼、離心風(fēng)輪、導(dǎo)風(fēng)圈以及調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述離心風(fēng)輪設(shè)于所述蝸殼內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)圈安裝于所述蝸殼的進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)圈包括伸入所述蝸殼內(nèi)的環(huán)形延伸部，所述環(huán)形延伸部至少局部設(shè)置為可調(diào)延伸段，沿進(jìn)風(fēng)方向上，所述可調(diào)延伸段的寬度可調(diào)，以使得所述導(dǎo)風(fēng)圈伸入深度可調(diào)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)用以改變所述可調(diào)延伸段寬度可調(diào)處的寬度，進(jìn)而可根據(jù)不同的工況調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)圈伸入至所述蝸殼內(nèi)的深度，適應(yīng)不同工況下的送風(fēng)需求。

旋轉(zhuǎn)蓄熱式RTO催化燃燒廢氣處理裝置 367     

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本實(shí)用新型公開了旋轉(zhuǎn)蓄熱式RTO催化燃燒廢氣處理裝置，包括主體，主體的內(nèi)部分別開設(shè)有呈上下結(jié)構(gòu)分布的傳輸槽、進(jìn)氣槽、燃燒槽和水槽，主體靠近燃燒槽的內(nèi)部開設(shè)有換熱槽，且換熱槽的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)熱板，水槽的底部內(nèi)壁兩側(cè)通過螺栓安裝有水泵，且水泵的輸出端通過螺栓安裝有與換熱槽相連通的水管，水槽的底部內(nèi)壁上通過螺栓安裝有溫度傳感器。實(shí)用新型通過設(shè)置的水泵，當(dāng)啟動(dòng)水泵時(shí)，水泵能夠?qū)⑺ㄟ^水管注入換熱槽內(nèi)部，此時(shí)導(dǎo)熱板能夠?qū)崃總鲗?dǎo)至換熱槽內(nèi)部水的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)熱回收，而陶瓷蓄熱板能夠提升裝置的熱量回收效果，本實(shí)用新型通過設(shè)置的拉塊，當(dāng)拉動(dòng)拉塊時(shí)，拉塊能夠?qū)瓌?dòng)彈簧擠壓。

風(fēng)機(jī)組件及多聯(lián)機(jī)系統(tǒng) 974     

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本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)組件及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括多個(gè)風(fēng)機(jī)組件，風(fēng)機(jī)組件包括風(fēng)機(jī)本體；風(fēng)罩，圍設(shè)在風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口側(cè)，以在風(fēng)罩內(nèi)形成風(fēng)道；至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)部，至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道分隔為第一風(fēng)段及第二風(fēng)段，第一風(fēng)段靠近風(fēng)機(jī)本體，導(dǎo)風(fēng)部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在風(fēng)罩上，以將風(fēng)道開啟或關(guān)閉；其中，在風(fēng)機(jī)本體未轉(zhuǎn)動(dòng)出風(fēng)時(shí)導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道關(guān)閉，至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)方向之間具有大于零度的最小開度角，該技術(shù)方案由于設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部可以將氣流進(jìn)行有效阻擋，實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥根據(jù)外風(fēng)機(jī)風(fēng)量自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的，保證風(fēng)機(jī)組件可以實(shí)現(xiàn)超小風(fēng)量調(diào)節(jié)，設(shè)置最小開度角使得導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間留有間隙，防止導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間出現(xiàn)卡死的情況。

活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置 801     

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本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置，包括底板，所述底板頂端中心部分固定連接有第一固定板，所述第一固定板頂端開設(shè)有多個(gè)限位槽，所述限位槽內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有限位桿，所述限位桿頂端固定連接有第二固定板，所述第一固定板與第二固定板之間設(shè)置有多個(gè)彈簧，所述第二固定板頂端固定連接有吸附箱，本實(shí)用新型通過設(shè)置密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)板，密封圈的設(shè)置便于更好的對活性炭層進(jìn)行限位，轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)置避免螺紋桿接觸活性炭層時(shí)損壞活性炭層，凹槽的設(shè)置使得活性炭層與空氣的接觸面更大，便于更好的對空氣內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，該裝置操作簡單，使用效果更好，大大提高吸附效率，穩(wěn)定性更高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

處理廢氣的活性炭吸附箱 928     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理廢氣的活性炭吸附箱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于更換活性炭層，降低凈化效率，無法對活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理，影響廢氣處理效率的問題。一種處理廢氣的活性炭吸附箱，包括吸附箱，吸附箱的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口，且吸附箱的底部連通有出氣管，吸附箱內(nèi)腔設(shè)置有兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)，并且兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)關(guān)于吸附箱中心對稱，固定機(jī)構(gòu)中包括固定板、擠壓彈簧、活性炭層和夾持板，固定板共設(shè)置有兩組，且兩組固定板中每一組中均設(shè)置有四個(gè)，并且兩組固定板關(guān)于吸附箱中心對稱。本實(shí)用新型便于更換活性炭層，提高凈化效率，便于對活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理，避免影響廢氣處理的效率。

涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī) 517     

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本實(shí)用新型涉及一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，包括底座，所述底座的頂部右側(cè)固定安裝有磨粉箱，所述底座的頂部左側(cè)固定安裝有主驅(qū)動(dòng)機(jī)組，所述磨粉箱的左側(cè)固定安裝有副驅(qū)動(dòng)機(jī)組，所述磨粉箱的頂部右側(cè)固定安裝有上料斗，所述磨粉箱的右側(cè)底部固定安裝有下料斗，所述磨粉箱的內(nèi)部固定安裝有定磨環(huán)，所述磨粉箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸。該涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，設(shè)置的主磨機(jī)構(gòu)，用于將落下的粗顆粒物料抵在磨粉箱內(nèi)壁上碾壓研磨，設(shè)置的動(dòng)磨環(huán)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力將主磨機(jī)構(gòu)研磨后落下的粉料甩至磨粉箱內(nèi)壁上，并再次研磨，設(shè)置的精磨機(jī)構(gòu)，用于對落至定磨環(huán)中的粉料精細(xì)碾壓研磨，使得磨粉均勻。

磨粉機(jī)構(gòu)和自動(dòng)售賣機(jī) 796     

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本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)構(gòu)和自動(dòng)售賣機(jī)，該磨粉機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置并能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)磨盤，兩個(gè)所述磨盤均呈環(huán)形設(shè)置，兩個(gè)所述磨盤相對的一面分別設(shè)有多個(gè)刀具，各所述刀具均自所述磨盤的內(nèi)環(huán)孔朝向所述磨盤的外周緣延伸，所述刀具靠近所述內(nèi)環(huán)孔的一端形成初始切口，所述刀具靠近磨盤外周緣的一端形成末端切口，所述初始切口的橫截面呈三角形設(shè)置，且所述初始切口的尺寸大于所述末端切口的尺寸，將其中一個(gè)所述刀具作為起始刀具，所述起始刀具與X軸之間形成有預(yù)設(shè)角度的夾角，其余各所述刀具以所述起始刀具為基準(zhǔn)沿著所述磨盤的周向依次均勻布置，各所述刀具均呈彎弧形設(shè)置。本方案的磨粉機(jī)構(gòu)能夠有效提升研磨品類兼容性和研磨精細(xì)度。

直流風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)控制方法及裝置、室外機(jī)、空調(diào)器 776     

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本發(fā)明公開了一種直流風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)控制方法及裝置、室外機(jī)和空調(diào)器。啟動(dòng)控制方法包括：基于零電壓注入，獲取直流風(fēng)機(jī)的三相電流并確定直流風(fēng)機(jī)的初始速度和旋轉(zhuǎn)方向；確定直流風(fēng)機(jī)的初始速度與預(yù)設(shè)速度閾值的關(guān)系；根據(jù)直流風(fēng)機(jī)的初始速度與預(yù)設(shè)速度閾值的關(guān)系，控制直流風(fēng)機(jī)進(jìn)入不同的啟動(dòng)模式。上述實(shí)施方式的直流風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)控制方法，基于零電壓注入估計(jì)直流風(fēng)機(jī)的初速，可以根據(jù)直流風(fēng)機(jī)的三相電流計(jì)算出初始速度和旋轉(zhuǎn)方向，上述控制方法比較簡單、容易實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步地，并根據(jù)不同的初始速度控制直流風(fēng)機(jī)進(jìn)入不同啟動(dòng)模式，可以提高直流風(fēng)機(jī)在天氣異常(刮風(fēng)下雨)情況下的啟動(dòng)成功率，減少故障異常，改善用戶體驗(yàn)。

離心風(fēng)機(jī)、新風(fēng)裝置及空調(diào)室內(nèi)機(jī) 375     

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本發(fā)明公開一種離心風(fēng)機(jī)、新風(fēng)裝置及空調(diào)室內(nèi)機(jī)。所述離心風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、葉輪及進(jìn)風(fēng)格柵。所述機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。所述葉輪安裝在所述機(jī)殼內(nèi),所述葉輪的進(jìn)風(fēng)端與所述進(jìn)風(fēng)口相對。所述進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)格柵包括基部及環(huán)繞于所述基部外圍的多個(gè)格柵環(huán)，所述格柵環(huán)朝向所述葉輪的進(jìn)風(fēng)端呈擴(kuò)口狀設(shè)置。本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)，能夠避免新風(fēng)空氣直接吹向用戶，改善進(jìn)風(fēng)格柵的導(dǎo)風(fēng)效果，以增大所述進(jìn)風(fēng)格柵對離心風(fēng)機(jī)的葉輪的導(dǎo)風(fēng)量，進(jìn)而增大所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量。

連續(xù)式球磨機(jī)的滾筒及連續(xù)式球磨機(jī) 913     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式球磨機(jī)的滾筒及一種連續(xù)式球磨機(jī)，包括筒體、進(jìn)口內(nèi)襯、筒身內(nèi)襯和出口內(nèi)襯，所述進(jìn)口內(nèi)襯位于所述筒體的進(jìn)料端，所述進(jìn)口內(nèi)襯包括進(jìn)料襯板和進(jìn)料壓條，所述出口內(nèi)襯位于所述筒體的出料端，所述出口內(nèi)襯包括出料篩板和出料壓條，所述筒身內(nèi)襯包括筒身襯板和筒身壓條，所述筒身壓條與所述筒體的軸心之間形成夾角。采用本實(shí)用新型，可降低“離析”現(xiàn)象發(fā)生的概率，提高設(shè)備的研磨效率，還具有延長設(shè)備的使用壽命、有效避免進(jìn)料端發(fā)生“結(jié)塊現(xiàn)象”的優(yōu)點(diǎn)。

粉末涂料振動(dòng)篩 238     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末涂料振動(dòng)篩，包括底座、中間框和震動(dòng)箱，所述底座的下端四角處均固定連接有支撐腳，所述底座的內(nèi)側(cè)四角處均固定連接有第二彈簧桿，所述中間框放置在底座的上端中間位置處，所述第二彈簧桿的另一端均與中間框的外側(cè)壁固定連接，所述中間框的上端中間位置處固定連接有第一彈簧桿，所述震動(dòng)箱固定連接在第一彈簧桿的上端，所述震動(dòng)箱的下端中間位置處固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過在底座和中間框之間設(shè)置第二彈簧桿，第二彈簧桿可有效緩沖水平方向的震動(dòng)，并且在中間框上設(shè)置有第一彈簧桿，第一彈簧桿可緩沖垂直方向上的震動(dòng)，通過第一彈簧桿和第二彈簧桿的結(jié)合進(jìn)行減震，減震效果好。

具有防揚(yáng)塵結(jié)構(gòu)的涂料磨粉機(jī) 184     

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一種具有防揚(yáng)塵結(jié)構(gòu)的涂料磨粉機(jī)，包括基座，基座的頂端固定安裝有縱向架板，縱向架板上活動(dòng)安裝有橫向架板，橫向架板的頂端安裝有電機(jī)，基座的頂端安裝有破碎桶，破碎桶的頂端卡合安裝有封蓋，封蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，封蓋的底端安裝有內(nèi)置圓板，內(nèi)置圓板上固定安裝有若干第二濾布，破碎桶的一側(cè)安裝有揚(yáng)塵轉(zhuǎn)運(yùn)箱，破碎箱的外壁上安裝有排料管，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過內(nèi)置圓板上安裝的第二濾布，可以減少揚(yáng)塵飄散至破碎桶內(nèi)位于內(nèi)置圓板與封蓋之間的區(qū)間內(nèi)，少量揚(yáng)塵進(jìn)入揚(yáng)塵轉(zhuǎn)運(yùn)箱后排入排料管內(nèi)，此時(shí)工作人員打開封蓋，可以避免大量揚(yáng)塵飄散至加工車間內(nèi)，避免吸入揚(yáng)塵對工作人員的身體造成損害，大大提高了工作人員的安全系數(shù)。

色選機(jī)輸送帶防漏裝置及輸送帶 678     

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本申請實(shí)施例提供了一種色選機(jī)輸送帶防漏裝置及輸送帶，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括：安裝連接件，所述安裝連接件用于與輸送帶連接；防漏帶，所述防漏帶安裝在所述安裝連接件上，所述防漏帶開設(shè)有鋸齒，在所述鋸齒處開設(shè)有用于防漏的斜面。本申請實(shí)施例提供的一種色選機(jī)輸送帶防漏裝置及輸送帶具有能夠有效防止物品從輸送帶兩側(cè)漏出的優(yōu)點(diǎn)。

調(diào)節(jié)式輸送帶 259     

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本實(shí)用新型涉及標(biāo)簽粘貼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及調(diào)節(jié)式輸送帶，其包括架體、設(shè)置在架體兩端的主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組、套設(shè)在主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組上的板鏈組、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和減速機(jī)，所述板鏈組包括第一板鏈和第二板鏈，所述第二板鏈可相對于第一板鏈轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一板鏈和第二板鏈分別由若干板鏈連接塊和板鏈卡連接而成，所述第一板鏈和第二板鏈的板鏈卡安裝方向相反，所述主動(dòng)調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有腰型調(diào)節(jié)孔。本實(shí)用新型的限位板之間的間距可根據(jù)包裝盒寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，其通用于不同規(guī)格的包裝盒，解決了不同規(guī)格的包裝盒需要使用不同的傳送帶的不足，大大的降低了設(shè)備投入成本和占地面積，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

輸送帶旋轉(zhuǎn)裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶旋轉(zhuǎn)裝置，包括底座、工作臺、輸送裝置及伸縮組件，工作臺可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于底座，工作臺用于支撐電池組，工作臺設(shè)有多個(gè)陣列排布的避讓孔；輸送裝置具有輸入段、中間段及輸出段，中間段可移動(dòng)地設(shè)置于工作臺的下方，中間段具有多個(gè)輸送輪，輸送輪與避讓孔對應(yīng)設(shè)置，輸送輪部分穿設(shè)于避讓孔且凸出于工作臺；伸縮組件與中間段連接，以使輸送輪脫離避讓孔，輸送帶旋轉(zhuǎn)裝置工作時(shí)，電池組通過輸入段運(yùn)輸至中間段，伸縮組件驅(qū)動(dòng)輸送輪脫離避讓孔，使得電池組與工作臺接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺即可調(diào)整電池組的擺放位置；完成調(diào)整動(dòng)作時(shí)，伸縮組件驅(qū)動(dòng)輸送輪頂推電池組脫離工作臺，輸送輪輸送電池組至輸出段，能夠提高工作安全性。

電池輸送帶 1003     

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本實(shí)用新型涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電池輸送帶，其包括底座、多條相平行的連接軸和多個(gè)輸送輪，連接軸安裝在底座上，且連接軸間隔排列，輸送輪安裝在連接軸上，輸送輪包括定子、轉(zhuǎn)子、線圈、推動(dòng)件、接收器、控制電路和輪轂，定子套在連接軸上并與連接軸相固定，線圈套在所述定子外，轉(zhuǎn)子套在線圈外，轉(zhuǎn)子與線圈之間留有間隙，輪轂套在所述轉(zhuǎn)子外，輪轂和轉(zhuǎn)子之間連接有第一軸承，推動(dòng)件分別與輪轂和轉(zhuǎn)子相連接，轉(zhuǎn)子通過推動(dòng)件帶動(dòng)輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)，接收器位于轉(zhuǎn)子上，控制電路分別與線圈和接收器電連接，當(dāng)電池置于所述輪轂上時(shí)，推動(dòng)件抵壓所述接收器。通過在轉(zhuǎn)子上設(shè)置接收器，當(dāng)輸送輪受到電池的壓力時(shí)，轉(zhuǎn)子可以加速帶動(dòng)輪轂旋轉(zhuǎn)。

柔性輸送帶 834     

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本實(shí)用新型公開了一種柔性輸送帶，包括支架和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支架上的柔性鏈板，所述支架的一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述柔性鏈板傳動(dòng)連接，所述柔性輸送帶還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述支架包括第一連接座、第二連接座和兩根擺桿，兩根所述擺桿的兩端分別與所述第一連接座和所述第二連接座鉸接，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)兩根所述擺桿相對第一連接座和第二連接座轉(zhuǎn)動(dòng)；本申請公開的柔性輸送帶，通過第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)擺桿相對第一連接座和第二連接座轉(zhuǎn)動(dòng)，可改變第二連接座的位置，實(shí)現(xiàn)一個(gè)輸入位置多個(gè)輸出位置的物料輸送或?qū)崿F(xiàn)多個(gè)輸入位置一個(gè)輸出位置的物料輸送，提高生產(chǎn)的靈活度和便利度。

粗碎機(jī)冷卻輸送帶 468     

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本實(shí)用新型涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，公開了粗碎機(jī)冷卻輸送帶，包括底座，所述側(cè)板前側(cè)頂部一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸前端固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪一側(cè)嚙合連接有第二錐形齒輪，所述壓片輥外壁均設(shè)置有輸送帶本體，所述底座頂端中部固定連接有水箱，所述水箱內(nèi)壁一側(cè)中部固定連接有水泵，前側(cè)所述支撐板頂端設(shè)置有水管，所述水箱內(nèi)底壁固定連接有冷卻板，所述輥軸外壁固定連接有棉布層，所述水箱內(nèi)壁兩側(cè)頂部均固定連接有刮板。本實(shí)用新型中，通過冷卻板上的U型槽將噴出去的水重新降溫回到水箱中，使金屬涂料的冷卻速度提高，噴出的水不會濺到裝置上，不會對機(jī)架以及其他部件有腐蝕，延長裝置的使用壽命。