本發(fā)明涉及礦石生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種脫泥洗礦設(shè)備。本發(fā)明提供一種能夠集中處理泥沙并進(jìn)行二次篩選的脫泥洗礦設(shè)備。一種脫泥洗礦設(shè)備,包括有支座、固定架、入料管、無軸滾筒、電機(jī)和齒輪組件等,固定架固接于支座上,入料管連通在左側(cè)固定架上,無軸滾筒轉(zhuǎn)動式連接在固定架之間,電機(jī)通過支架固定在支座上,電機(jī)通過齒輪組件對無軸滾筒進(jìn)行傳動,還包括有對泥沙進(jìn)行統(tǒng)一收集的收集組件和對泥沙進(jìn)行二次篩選的振動機(jī)構(gòu)。針對現(xiàn)有滾筒式洗礦機(jī)設(shè)置有收集組件和振動機(jī)構(gòu),封閉框能夠?qū)o軸滾筒清除出的泥沙進(jìn)行集中限位收集,再導(dǎo)入到振動框中,并由撥動轉(zhuǎn)軸持續(xù)而規(guī)律性地推動振動框?qū)δ嗌尺M(jìn)行振動篩選,使小礦石與泥沙分離。
本實(shí)用新型提供了一種柔性電路板測試電路及液晶顯示裝置,包括:與待測試柔性電路板第一端口的引腳相連的電路線;與所述電路線一端依次相連的電極線、電阻和電源,所述電極線為與所述柔性電路板第二端口相連的基板表面的連接線,所述電路線的另一端與地相接。從而可以通過檢測元件檢測所述電極線和電阻之間的電路連接線上的電平為高電平或低電平,來判斷所述閉合回路是否斷開,進(jìn)一步判斷柔性電路板是否斷裂或被撕起來,以避免柔性電路板的斷裂而導(dǎo)致的產(chǎn)品功能失效。
本申請?zhí)峁┝艘环NPCB板退化和失效時間的測試方法及實(shí)驗(yàn)設(shè)備,該測試方法包括如下步驟:(1)按照產(chǎn)品PCB板的規(guī)格,重新制作相同的板厚、板層、BGA焊盤大小、BGA夾線線寬大小、BGA焊盤與夾線間距、PCB工藝的PCB測試板;(2)將PCB測試板置于高溫高濕環(huán)境下,根據(jù)CAF測試方法將所述PCB測試板進(jìn)行高溫高濕帶電工作,使得PCB測試板BGA焊盤與夾線之間的絕緣電阻值發(fā)生變化;(3)使用電阻測試儀,對步驟(2)試驗(yàn)后PCB測試板的BGA焊盤與夾線絕緣電阻值的變化進(jìn)行測試;(4)通過測量得到的BGA焊盤與夾線絕緣電阻值變化數(shù)據(jù),推算出PCB板退化和失效時間。本發(fā)明主要驗(yàn)證電子產(chǎn)品PCB板BGA焊盤與夾線間距和BGA夾線線寬設(shè)計(jì)的合理性。
本發(fā)明公開了一種用于檢測線路板過孔CAF失效性的測試方法,包括:提供一個測試板,測試板的過孔大小、過孔的間距、走線的寬度,與待測試的線路板的過孔大小、過孔間距、走線寬度相同;測量測試板的過孔電阻值,為初始電阻值;將測試板放入冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)設(shè)備,并采用第一溫度和第二溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn);取出測試板,放置室溫下靜置;使用電阻測試儀測量測試板的過孔電阻值,為實(shí)驗(yàn)電阻值;直至測試的實(shí)驗(yàn)電阻值與初始電阻值的變化率不低于設(shè)定閾值,推算失效時間。本發(fā)明使用測試板模擬待測試的線路板的線路狀態(tài),并且對測試板進(jìn)行冷熱沖擊實(shí)驗(yàn),得到退化失效的測試數(shù)據(jù),推算出待測試線路板的失效和退化時間,方便優(yōu)化線路板的設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品的可靠性。
本實(shí)用新型涉及水果熟度檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種荔枝熟度檢測裝置,包括糖度無損檢測儀主體,所述糖度無損檢測儀主體的頂部設(shè)有探測頭,在糖度無損檢測儀主體的底部設(shè)有太陽能充電板,在糖度無損檢測儀主體的外圍寬度一側(cè)截面上設(shè)有伸縮桿,在伸縮桿遠(yuǎn)離糖度無損檢測儀主體一側(cè)設(shè)有把手,在把手遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)設(shè)有第二顯示屏,通過設(shè)置的第二顯示屏,使得該裝置數(shù)據(jù)查看方便提高檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種添加劑順控防錯裝置,包括底座、驅(qū)動部件、控制部件、顏色檢測裝置及開關(guān)部件,所述底座上具有多個用于放置試劑瓶的工位孔,所述工位孔的底部具有伸縮部件,所述驅(qū)動部件連接于所述伸縮部件且控制伸縮部件縱向往復(fù)運(yùn)動;各個所述工位孔的上方均設(shè)有所述顏色檢測部件,所述控制部件連接于所述顏色檢測部件、驅(qū)動部件及開關(guān)部件。本實(shí)用新型涉及的添加劑順控防錯裝置,能夠有效防止多種化學(xué)試劑混合使用、避免拿錯試劑發(fā)生混配事件。
本發(fā)明公開了一種水質(zhì)檢測傳感器清洗及標(biāo)定裝置,包括水質(zhì)檢測傳感器、檢測系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、標(biāo)定系統(tǒng)、浮臺以及位于浮臺中部且高于待檢測水面的檢測池。所述浮臺漂浮在待檢測水體的表面,所述檢測池內(nèi)設(shè)置有可升降的所述水質(zhì)檢測傳感器。所述檢測池分別與位于浮臺上的所述檢測系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)以及標(biāo)定系統(tǒng)連通,各系統(tǒng)均連接控制器,通過控制器預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行水質(zhì)檢測、傳感器清洗和標(biāo)定,自動化程度高,可有效降低人力清洗和標(biāo)定的勞動強(qiáng)度,能夠顯著提高水質(zhì)監(jiān)測工作的效率;結(jié)合超聲波和化學(xué)溶劑清洗傳感器,清洗有效可靠;同時,各系統(tǒng)與浮臺以一整體結(jié)構(gòu)緊湊布置,具有便于運(yùn)輸、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及工業(yè)用水采樣分析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)水樣集中采集分析裝置,包括搭載主體,所述搭載主體上設(shè)置有若干個輸入端口、采樣端口以及采樣管,所述各個采樣端口分別通過采樣管接通各個輸入端口,所述搭載主體上設(shè)置有儀表盤,所述儀表盤上集中安裝有若干個化學(xué)分析儀表,各個化學(xué)分析儀表分別接通所述各個采樣端口,所述各個輸入端口分別能對外接通各個鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的設(shè)備。本發(fā)明一種鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)水樣集中采集分析裝置能把各個化學(xué)分析儀表集中安裝于一體,方便讓所有的化學(xué)分析儀表統(tǒng)一安裝于室內(nèi),離開環(huán)境惡劣的生產(chǎn)現(xiàn)場,保證精密儀表正常工作。
本發(fā)明公開了一種電氣性能檢測方法,屬于檢測領(lǐng)域,所述方法包括如下步驟:收集故障電氣圖片數(shù)據(jù);根據(jù)收集的故障電氣圖片建立故障電氣圖片功能庫;對故障電氣圖片功能庫進(jìn)行圖片故障特征提?。桓鶕?jù)提取的圖片故障特征建立故障特征庫;使用故障特征庫對電氣圖片進(jìn)行檢測,輸出檢測結(jié)果。通過前期輸入不同類型的電氣性能圖片自動學(xué)習(xí)大量數(shù)據(jù)不同類型的特征,得到學(xué)習(xí)模型,后續(xù)只需提供出現(xiàn)問題的電路系統(tǒng)或者電子元件圖片輸入即可輸出是開路或者短路等結(jié)果,省去了設(shè)備和人力,大大提高了效率;通過利用深度學(xué)習(xí)的方法,從以往的電氣性能問題圖片提取特征學(xué)習(xí),快速定位屬于哪類問題。
本實(shí)用新型公開了一種觸控模組性能檢測裝置,包括,底座;限位槽,設(shè)置在底座上,用于固定待測試觸控模組;軌道,豎向設(shè)置在限位槽的兩側(cè);橫梁,兩端與軌道卡合,橫梁能夠沿軌道滑動;觸頭,至少為一個,設(shè)置在橫梁的中部,觸頭的方向指向限位槽。本實(shí)用新型將觸頭設(shè)置在橫梁上,并且橫梁的兩端能夠沿軌道滑動,測試時,只需將橫梁沿軌道的一端滑動至另一端,即可完成對觸控模組的檢測,減少了檢測時間,提高了檢測效率,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率,減少人工成本。
本實(shí)用新型涉及表面防銹附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)械連接工件防銹漆料噴涂機(jī),可自動對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),無需停機(jī)操作,且可對工件進(jìn)行全面的噴漆;同時可以減小噴漆廢氣對工作人員的危害;包括箱體、箱門、連接管和中間管,中間管右端設(shè)置有兩組噴嘴;還包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、上滑板、下滑板、限位桿、上壓板、下壓板和轉(zhuǎn)軸,箱體內(nèi)底側(cè)壁右半?yún)^(qū)域設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽,第一電機(jī)底部輸出端設(shè)置有第一傳動軸,第一傳動軸與轉(zhuǎn)動孔和轉(zhuǎn)動槽內(nèi)側(cè)壁之間分別設(shè)置有第一滾珠軸承和第二滾珠軸承,第二電機(jī)底部輸出端設(shè)置有第二傳動軸,第二傳動軸與上貫通孔內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有第三滾珠軸承。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療用廢舊垃圾處理裝置,包括破碎裝置和消毒裝置,所述破碎裝置與消毒裝置之間設(shè)置有定量出料裝置,所述定量出料裝置包括出料箱體和出料電機(jī),所述出料箱體內(nèi)開設(shè)有定量槽,所述出料電機(jī)的輸出端固定安裝轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在出料箱體上,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝若干定量出料隔板;本發(fā)明通過設(shè)置出料電機(jī)和若干定量出料隔板,在若干定量出料隔板的分隔作用下,出料電機(jī)轉(zhuǎn)動,從而均勻的將破碎后的垃圾有序的送入到消毒裝置中,避免破碎后的醫(yī)療垃圾集中進(jìn)入消毒裝置中,大量堆積,造成消毒不充分,垃圾中依然存留細(xì)菌病毒,導(dǎo)致后續(xù)回收利用或者處理工序中存在細(xì)菌病毒的潛在危害。
本實(shí)用新型涉及一種電廠廢油摻燒裝置,包括儲油箱,與儲油箱相連接的齒輪泵,所述的儲油箱上設(shè)置有出油管一,出油管一與齒輪泵的進(jìn)油管相連接,齒輪泵的出油管二與點(diǎn)火油槍相連接,儲油箱的上部設(shè)置有過濾裝置,齒輪泵的底部連接有底座二;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,能對廢油進(jìn)行合理的回收利用,減少廢油的存放危害。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理設(shè)備包括底座,所述底座的上端面的中心處固定安裝有殼體,所述殼體的上端面開設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有兩個粉碎輥,兩個所述粉碎輥的側(cè)壁上環(huán)列有多個粉碎齒,兩個所述粉碎輥之間通過粉碎齒相互嚙合,所述殼體內(nèi)底端面對稱設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動桿,每個所述轉(zhuǎn)動桿上均對稱設(shè)置有多個破碎葉。本實(shí)用新型,第一主動輪通過第一傳送帶帶動第一從動輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿帶動破碎葉對廢棄進(jìn)一步的破碎,使得該設(shè)備的破碎效果更好,使得廢棄物得到更加充分的破碎,破碎后的廢棄物可以通過出料口取出。
本實(shí)用新型涉及表面防銹附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)械連接工件防銹漆料噴涂機(jī),可自動對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),無需停機(jī)操作,且可對工件進(jìn)行全面的噴漆;同時可以減小噴漆廢氣對工作人員的危害;包括箱體、箱門、連接管和中間管,中間管右端設(shè)置有兩組噴嘴;還包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、上滑板、下滑板、限位桿、上壓板、下壓板和轉(zhuǎn)軸,箱體內(nèi)底側(cè)壁右半?yún)^(qū)域設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽,第一電機(jī)底部輸出端設(shè)置有第一傳動軸,第一傳動軸與轉(zhuǎn)動孔和轉(zhuǎn)動槽內(nèi)側(cè)壁之間分別設(shè)置有第一滾珠軸承和第二滾珠軸承,第二電機(jī)底部輸出端設(shè)置有第二傳動軸,第二傳動軸與上貫通孔內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有第三滾珠軸承。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療用廢舊垃圾處理裝置,包括破碎裝置和消毒裝置,所述破碎裝置與消毒裝置之間設(shè)置有定量出料裝置,所述定量出料裝置包括出料箱體和出料電機(jī),所述出料箱體內(nèi)開設(shè)有定量槽,所述出料電機(jī)的輸出端固定安裝轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在出料箱體上,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝若干定量出料隔板;本發(fā)明通過設(shè)置出料電機(jī)和若干定量出料隔板,在若干定量出料隔板的分隔作用下,出料電機(jī)轉(zhuǎn)動,從而均勻的將破碎后的垃圾有序的送入到消毒裝置中,避免破碎后的醫(yī)療垃圾集中進(jìn)入消毒裝置中,大量堆積,造成消毒不充分,垃圾中依然存留細(xì)菌病毒,導(dǎo)致后續(xù)回收利用或者處理工序中存在細(xì)菌病毒的潛在危害。
本實(shí)用新型涉及一種電廠廢油摻燒裝置,包括儲油箱,與儲油箱相連接的齒輪泵,所述的儲油箱上設(shè)置有出油管一,出油管一與齒輪泵的進(jìn)油管相連接,齒輪泵的出油管二與點(diǎn)火油槍相連接,儲油箱的上部設(shè)置有過濾裝置,齒輪泵的底部連接有底座二;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,能對廢油進(jìn)行合理的回收利用,減少廢油的存放危害。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理設(shè)備包括底座,所述底座的上端面的中心處固定安裝有殼體,所述殼體的上端面開設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有兩個粉碎輥,兩個所述粉碎輥的側(cè)壁上環(huán)列有多個粉碎齒,兩個所述粉碎輥之間通過粉碎齒相互嚙合,所述殼體內(nèi)底端面對稱設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動桿,每個所述轉(zhuǎn)動桿上均對稱設(shè)置有多個破碎葉。本實(shí)用新型,第一主動輪通過第一傳送帶帶動第一從動輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿帶動破碎葉對廢棄進(jìn)一步的破碎,使得該設(shè)備的破碎效果更好,使得廢棄物得到更加充分的破碎,破碎后的廢棄物可以通過出料口取出。
本實(shí)用新型公開了一種具備獨(dú)立反沖洗的硅藻土多重過濾的水處理裝置,涉及硅藻土水過濾技術(shù)領(lǐng)域,包括水處理箱體,還包括固定設(shè)置于水處理箱體內(nèi)的硅藻土過濾組件,硅藻土過濾組件的輸入端與輸出端分別連接有連接管和出水管,水處理箱體上固定設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管與連接管之間固定連接有毛發(fā)捕捉器,連接管上還設(shè)有固廢顆粒過濾組件,本實(shí)用新型通過自吸泵原理實(shí)現(xiàn)大吸力將水進(jìn)行吸入,通過毛發(fā)與顆粒的清理程序后進(jìn)行自吸泵自身增壓將水流送入硅藻土過濾箱體,并通過硅藻土過濾組件進(jìn)行重重過濾后排出,在過濾組件的一側(cè)還設(shè)有獨(dú)立的反沖洗裝置,實(shí)現(xiàn)間歇式反沖洗工作,反沖洗清理更徹底,實(shí)現(xiàn)節(jié)約水資源與便于拆解清理的目的。
本發(fā)明涉及一種脫硫廢水零排放系統(tǒng)及其工藝,涉及廢水處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括:鍋爐,設(shè)有省煤器;除塵器,通過管道與省煤器連通,且設(shè)有第一出口和第二出口,第一出口通過管道與第一灰?guī)爝B通;脫硝裝置,通過管道與除塵器的第二出口連通,且設(shè)有第三出口和第四出口,第三出口通過旁路煙道與空預(yù)器連通;以及煙氣干燥塔,通過管道與第四出口連通,且設(shè)有放灰口和第五出口,放灰口通過管道與第二灰?guī)爝B通,第五出口通過管道與調(diào)節(jié)水泵連通。該系統(tǒng)通過在鍋爐省煤器出口至脫硝裝置進(jìn)口前設(shè)置高溫電除塵裝置,提前收集鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械姆蹓m,進(jìn)而使煙氣干燥后產(chǎn)生的高氯灰大大減少,達(dá)到減少固廢物產(chǎn)量的技術(shù)效果。
一種甜菊苷的提取方法,為克服目前提取甜菊糖的方式生產(chǎn)周期長、污水量大、產(chǎn)量小收率低等問題,本發(fā)明提供一種如下的技術(shù)方案:(1)、粉碎甜菊葉;(2)、滲濾;(3)、脫色;(4)、超濾;(5)、納濾;(6)、濾出液濃縮至膏狀物,加入甲醇,使甲醇含量達(dá)到90%以上;(7)升溫至28?32℃,攪拌至有結(jié)晶析出,靜置;(8)離心分離,固體烘干,得粗甜菊糖苷;(9)將粗甜菊糖苷放入乙醇中,攪拌后靜置;(10)離心過濾干燥,得到甜菊糖苷。本發(fā)明的有益效果在于:提取部分用70%的甲醇及檸檬酸首先去除了果膠、色素、植物多糖;膜分離技術(shù)去除大小雜分子;省去樹脂吸附的純化方法;縮短了生產(chǎn)周期;提高了出產(chǎn)率;無廢水。
本發(fā)明公開了一種基于還原糖催化氧化的蝦蟹殼高值化綜合利用方法及其應(yīng)用。該方法包括以下步驟:(1)將廢棄的蝦蟹殼洗凈,干燥,磨成粉末后過篩,得到蝦蟹殼粉;(2)將蝦蟹殼粉與氫氧化鉀溶液混合,進(jìn)行脫蛋白處理,過濾,得到含蛋白的濾液和脫蛋白后的蝦蟹殼粉;再將濾液滅菌后加入濃磷酸調(diào)節(jié)pH值至中性,濃縮、干燥,得到有機(jī)固體肥料;(3)將脫蛋白后的蝦蟹殼粉與還原糖溶液混合后加入催化劑和氧化劑進(jìn)行反應(yīng),過濾,得到甲殼素和含有葡萄糖酸鈣的濾液;再將濾液濃縮、重結(jié)晶,得到葡萄糖酸鈣。本發(fā)明的方法能有效地從蝦蟹殼提取甲殼素,同時制備葡萄糖酸鈣和有機(jī)肥料等副產(chǎn)品,解決了廢棄物零排放問題,實(shí)現(xiàn)了全方位綜合利用。
本發(fā)明公開了一種豬場廢水綜合處理工藝,包括如下步驟:(1)將豬場廢水排于集糞池中,在養(yǎng)豬廢水中加入絮凝劑,進(jìn)行固液分離;(2)分離出的固體作為農(nóng)作物、果園的有機(jī)肥;(3)分離的液體廢水排入沼氣池中,進(jìn)行發(fā)酵產(chǎn)沼氣;(4)沼氣池中的殘?jiān)湃胝{(diào)節(jié)池中;(5)依次經(jīng)過混凝沉淀池,高負(fù)荷氣池、二沉池、厭氧池、接觸氧化池、終沉池、消毒池,在消毒池的水中加入催化消毒劑,最終排放處理后的廢水,其中各池產(chǎn)生的污泥進(jìn)行干燥處理后外運(yùn)。本發(fā)明技術(shù)是實(shí)現(xiàn)集約化豬場污水減量化排放、無害化處理、資源化利用的有效手段,符合當(dāng)前畜牧業(yè)“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、生態(tài)、安全”的可持續(xù)發(fā)展要求,具有良好的社會效益。
本發(fā)明公開了一種凡納濱對蝦高位池養(yǎng)殖廢水懸浮物的回收工藝及其應(yīng)用。該方法包括如下步驟:(1)①將凡納濱對蝦高位池養(yǎng)殖廢水調(diào)節(jié)pH值至8~10,反應(yīng)15~30分鐘,然后加入鳥糞石溶液,得到養(yǎng)殖廢水I;或②將殼聚糖溶液加入到凡納濱對蝦高位池養(yǎng)殖廢水中,然后調(diào)節(jié)pH值至8~10,反應(yīng)15~30分鐘,得到養(yǎng)殖廢水I;(2)將養(yǎng)殖廢水I在室溫下自然絮凝沉淀15~30分鐘,然后將上清液排放,并回收絮凝沉淀。本發(fā)明的方法可以凈化水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水和回收水中固體懸浮物等有機(jī)物,且利用該回收產(chǎn)物制作的有機(jī)肥中重金屬含量未檢出或低于有機(jī)肥檢測標(biāo)準(zhǔn),同時使得廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)廢物回收再利用等問題。
本實(shí)用新型適用于環(huán)保清潔領(lǐng)域,提供了一種煤燃燒固體廢物回收裝置,包括加強(qiáng)橫桿、基座、送料管、活塞桿、機(jī)架、第一電機(jī)、第二電機(jī)、雙桿氣缸、壓板、進(jìn)料口、儲料箱、萬向輪、第一刀軸、刀片、第二刀軸、料斗;本實(shí)用新型,一方面實(shí)現(xiàn)了煤渣的回收以及收納放置,另一方面消除了煤堆自燃起火的隱患,避免對人身安全造成威脅。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型化工廠固體廢液處理設(shè)備,包括箱體、粉碎裝置、驅(qū)動裝置和輸送裝置,所述箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的內(nèi)周安裝有帶有翻蓋的進(jìn)料斗,所述箱體上半部的內(nèi)周設(shè)有兩組對稱的粉碎裝置,所述箱體中心的內(nèi)周設(shè)有兩組傾斜并對稱的驅(qū)動裝置,且箱體靠近驅(qū)動裝置的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)料管,所述箱體下半部的內(nèi)周設(shè)有傾斜的導(dǎo)料坡,且箱體下半部的中心設(shè)有輸送裝置,所述箱體下半部遠(yuǎn)離輸送裝置的一側(cè)安裝有出料管,且箱體的底部固定焊接有四組呈矩形陣列分布的配重塊。該環(huán)保型化工廠固體廢液處理設(shè)備,能夠?qū)U液中的固體進(jìn)行粉碎和篩分處理,同時能夠提高廢液處理的效率。
本實(shí)用新型涉及廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體廢物破碎處理裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有破碎輥,所述箱體的側(cè)面固定安裝有動力箱,所述箱體的頂面固定連通有入料箱,所述入料箱的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定臺。該固體廢物破碎處理裝置,通過在滑動臺的底面利用一號彈簧與固定板連接,使得固體廢物落在滑動臺和固定臺之間上并通過重力下壓滑動臺,當(dāng)滑動臺下滑并與固定臺錯開時固體廢物落到破碎輥的上部,且在固體廢物落下后滑動臺自動上滑實(shí)現(xiàn)密封,避免破碎處的大量粉塵經(jīng)由入料箱飛揚(yáng)至外部,提高工作環(huán)境的空氣質(zhì)量,使用效果好。
本實(shí)用新型公開了一種鹽酸儲罐酸霧吸收裝置,包括儲罐,所述儲罐具有酸霧輸出口,所述酸霧輸出口連接有酸霧輸出管;噴射器,所述噴射器具有酸霧入口、水入口、噴射器出口,所述酸霧入口與所述酸霧輸出管連通,所述水入口連接有進(jìn)水管;所述噴射器包括有混合倉和輸出噴管;所述混合倉內(nèi)設(shè)置有負(fù)壓腔,所述負(fù)壓腔內(nèi)部形成微負(fù)壓,使水與酸霧充分混合成含酸霧廢水,所述含酸霧廢水從所述噴射器出口噴出;廢液池,用于接收從所述噴射器出口噴出的所述含酸霧廢水;通過采用噴射器的負(fù)壓腔設(shè)計(jì),使水與酸霧在噴射器中能更充分地混合成含酸霧廢水,即酸霧能更充分被水吸收,實(shí)現(xiàn)酸霧吸收效果。
本發(fā)明公開了一種堆芯補(bǔ)水箱硼濃度的測量方法。所述測量方法包括:對所述堆芯補(bǔ)水箱進(jìn)行一次或多次取樣;在每次取樣時記錄所取樣本的體積、所取樣本的硼濃度測量值以及一回路冷卻劑硼濃度;依據(jù)所述堆芯補(bǔ)水箱的容積和每次取樣時所記錄的所取樣本的體積、所取樣本的硼濃度測量值以及一回路冷卻劑硼濃度得出當(dāng)次取樣時所述堆芯補(bǔ)水箱內(nèi)的水的硼濃度。通過上述方法得到的硼濃度數(shù)值,比實(shí)際取樣的測量數(shù)據(jù)更能準(zhǔn)確的反應(yīng)當(dāng)前堆芯補(bǔ)水箱中水的硼濃度。從而,可在不降低安全裕度的前提下,能夠有效減少不必要的調(diào)硼次數(shù),進(jìn)而減少放射性廢水的產(chǎn)量,從經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境保護(hù)方面均具有較大意義。
本發(fā)明涉及水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型的超濾水處理系統(tǒng),它包括加藥系統(tǒng)和輸水管道,所述輸水管道的右端連接有沉淀池,所述沉淀池的右側(cè)安裝有中間水池,所述中間水池通過輸水管道連接有自清水過濾箱,所述自清水過濾箱通過輸水管道連接有超濾膜系統(tǒng),本發(fā)明通過改進(jìn)升級后,不僅大大地提高廢水處理的效果,濃縮水循環(huán)利用,通過超濾水處理系統(tǒng)后可以用于生產(chǎn)用水:一是減少浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本,避免外排造成環(huán)境污染,二是通過這項(xiàng)技術(shù)使得濃縮水的濾水凈化程度更高,使得凈化后的濃縮水運(yùn)用于生產(chǎn)用水時純凈度更高,提高了食品在生產(chǎn)過程的安全以及衛(wèi)生水平,同時也能避免濃縮水排放對車間的污染,達(dá)到食品安全生產(chǎn)的效果。
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