本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯防止物料粘附的裝置和回轉(zhuǎn)窯,包括氣動件,固定座以及傳動桿,所述固定座固定在回轉(zhuǎn)窯的加熱室上;所述氣動件設(shè)于所述固定座的頂部,所述傳動桿與所述氣動件連接并穿過所述固定座,位于固定座內(nèi)的傳動桿上設(shè)有伸縮件,所述伸縮件固定于所述固定座底部;所述氣動件驅(qū)動所述傳動桿,所述傳動桿相對于所述固定座進行往復運動。采用本實用新型,具有在不影響回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)的前提下,能夠調(diào)整對回轉(zhuǎn)窯爐管的振動頻率以及沖擊力度的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種降低太陽能電池片載流子衰減的方法,其包括:(1)降低太陽能電池片的光致衰減;(2)將太陽能電池片在300?600℃進行退火;(3)將太陽能電池片預(yù)熱至250?450℃;(4)將太陽能電池片在第一溫度范圍內(nèi)進行第一光照處理,持續(xù)第一時間;(5)將太陽能電池片在第二溫度范圍內(nèi)進行第二光照處理,持續(xù)第二時間;其中,所述第一溫度范圍的最高溫度≥所述第二溫度范圍的最高溫度;所述第一時間≤所述第二時間。本發(fā)明通過退火、預(yù)熱、高溫光熱處理、低溫光熱處理的工序,有效降低了氫化衰減和雜質(zhì)引起的載流子衰減,同時促進H和B?O復合體由不穩(wěn)定態(tài)再生恢復為鈍化穩(wěn)定態(tài),從而有效降低太陽能電池的CID衰減率。
本實用新型公開了一種鋁材分段切割裝置,包括鋁材牽引切割裝置、鋁材定位切割裝置及鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置,鋁材牽引切割裝置,包括牽引機架、牽引機構(gòu)、第一鋁材切割裝置及鋁材推送裝置,牽引機架的兩端分別為輸入端及輸出端以及其一側(cè)形成輸鋁側(cè),牽引機構(gòu)設(shè)置在牽引機架上,第一鋁材切割裝置與鋁材推送裝置均設(shè)置在輸鋁側(cè),第一鋁材切割裝置與輸入端對應(yīng)設(shè)置,鋁材推送裝置與輸出端對應(yīng)設(shè)置,鋁材定位切割裝置包括進料輸送裝置與擋料輸送裝置以及設(shè)置在進料輸送裝置與擋料輸送裝置之間的第二鋁材切割裝置,擋料輸送裝置上設(shè)有擋料機構(gòu);鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置設(shè)置在鋁材推送裝置與進料輸送裝置之間。本實用新型高效地將鋁材切割為所需尺寸。
本實用新型涉及一種疊式輸送機,其包括安裝支架和多組輸送機構(gòu),各輸送機構(gòu)層疊固定設(shè)置且兩相鄰的輸送機構(gòu)之間留有間隔,輸送機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地裝配在安裝支架上,安裝支架和輸送機構(gòu)的底部之間設(shè)有可伸縮的角度調(diào)節(jié)機構(gòu),使輸送機構(gòu)可沿安裝支架轉(zhuǎn)動。本實用新型設(shè)置多組層疊的輸送機構(gòu),并可根據(jù)各輸送機構(gòu)的實際負載情況選用輸送機構(gòu),有序地自動輸送和暫存產(chǎn)品,無需人為干預(yù)和增設(shè)后工序設(shè)備即可協(xié)調(diào)前后工序不適配的情況。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了多層高效液壓振動篩,包括機架,機架上設(shè)有篩框,篩框上設(shè)有至少兩層篩網(wǎng),兩層篩網(wǎng)包括呈上下排列設(shè)置的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng),篩框上設(shè)有若干個上安裝架和下安裝架,上安裝架設(shè)置于篩框上端,下安裝架設(shè)置于篩框下端,且下安裝架設(shè)置于相鄰兩個上安裝架之間的下方,上層篩網(wǎng)安裝于上安裝架上,下層篩網(wǎng)安裝于下安裝架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,通過將上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間上下錯開一部分,使得上層篩網(wǎng)掉落的物料可以掉落在下層篩網(wǎng)上,充分的發(fā)揮了全部篩面的效用,避免造成篩面面積的浪費,提高篩分能力及效率。
本實用新型公開一種篩鉆機的振動機構(gòu),包括:氣缸、伺服電機和振動連桿機構(gòu),振動連桿機構(gòu)包括:振幅連桿擺臂、振幅調(diào)整滑塊、擺桿旋轉(zhuǎn)座、滾針隨動器、激振擺桿、振幅調(diào)節(jié)桿、動力連接桿、動力偏心軸、振動連接桿和固定座,振幅連桿擺臂的下端轉(zhuǎn)動連接于氣缸的活塞桿,動力偏心軸由伺服電機驅(qū)動,振動連接桿的另一端用于轉(zhuǎn)動連接于篩鉆機的篩網(wǎng)機構(gòu)下方;該篩鉆機的振動機構(gòu)振動效果好,能有效提高篩分效率。
本實用新型公開一種篩鉆機,包括:篩分架、底架、漏斗、氣缸、伺服電機和振動連桿機構(gòu),底架的上方外周分布有多個傾斜向左的斜滑軌,篩分架的底部外周分布有與斜滑軌相對應(yīng)的斜滑塊,篩分架通過斜滑塊滑動連接于底架的斜滑軌上,篩分架和底架之間設(shè)置有至少一個振動連桿機構(gòu),氣缸和伺服電機分別固定于底架上并分別連接于振動連桿機構(gòu),篩分架和底架之間設(shè)置有空氣彈簧,漏斗固定于篩分架的左上方,篩分架由上到下分布有多個篩分槽,篩分槽的右端部從左到右寬度逐漸收縮,且位于最右端的底部設(shè)置有出料口,上下相鄰的篩分槽之間分布有至少一個導板,導板為傾斜結(jié)構(gòu),導板的上端設(shè)置有吹氣機構(gòu);該篩鉆機具有篩分準確、高效的優(yōu)點。
本實用新型公開了用于陶瓷生產(chǎn)的智能滾筒篩,包括機體,機體的頂端開設(shè)有滾篩槽,機體的頂端固定設(shè)有滾篩組件,滾篩組件包括第一支撐架、第二支撐架、滾筒、驅(qū)動電機和主軸,第一支撐架和第二支撐架分別固定設(shè)置在機體頂端的兩側(cè),機體為傾斜狀,第一支撐架的頂端和第二支撐架的頂端均固定設(shè)有密封軸承,本實用新型的有益效果是:通過滾篩槽便于滾筒在轉(zhuǎn)動篩選時原料篩出,通過第一支撐架和第二支撐架相配合固定主軸的兩端,再使用主軸固定若干個支撐桿,并與支撐桿相配合固定住滾筒,來帶動滾筒轉(zhuǎn)動篩分物料,通過驅(qū)動電機帶動主軸轉(zhuǎn)動并帶動滾筒轉(zhuǎn)動,通過兩個減震板固定放置板和驅(qū)動電機并進行減震處理。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機施工安全預(yù)警裝置,涉及施工現(xiàn)場預(yù)警裝置。包括控制器和多個預(yù)警插件,多個預(yù)警插件均勻地插接在旋挖鉆機施工區(qū)域的外圍,形成一預(yù)警區(qū)域;預(yù)警插件包括可伸縮插桿組件、減震支座、承載板、報警器、激光接收器和激光發(fā)射器;減震支座安裝在可伸縮插桿組件的下部,承載板安裝在可伸縮插桿組件的上方,激光接收器和激光發(fā)射器分別通過旋轉(zhuǎn)定位支座安裝在承載板的上方;控制器通過無線通信模塊和單片機模塊與所有預(yù)警插件中的激光接收器、激光發(fā)射器和報警器網(wǎng)絡(luò)連接。本實用新型穩(wěn)定可靠、安裝方便快捷,大大降低了安全預(yù)警裝置的布置難度,也杜絕了因信號線的存在而產(chǎn)生的安全隱患。
本實用新型公開了一種氣氛爐排氣裝置,包括排氣主管、粗管和若干個排氣裝置,排氣主管的上端連接有風機,粗管水平設(shè)于排氣主管的下方,排氣主管的下端與粗管連接,粗管的兩端分別連接有水平設(shè)置的細管,粗管和細管上分別設(shè)有排氣裝置和補氣口,排氣裝置的下端與氣氛爐連通。本實用新型的排氣主管與粗管連接,粗管兩端分別設(shè)有細管,通過風機對主管、粗管、細管進行抽氣,此設(shè)計可減少管道兩端抽力不平衡的問題,粗管和細管上分別設(shè)有上排氣裝置和補氣口,可通過調(diào)節(jié)補氣口的開度從而控制粗管和細管的抽氣力度,避免強抽,且能通過調(diào)節(jié)補氣口的大小調(diào)整各個排氣管的抽力。
本實用新型公開了一種爐排防卡結(jié)構(gòu),包括斜向間隔設(shè)置的定排(1)和動排(2),所述動排包括至少兩個并排設(shè)置的動排塊(21),在每個所述動排塊(21)上均設(shè)有第一卡槽(31)和第二卡槽(32),兩個所述卡槽形成外窄內(nèi)寬的“八”字形結(jié)構(gòu),相鄰兩個所述動排塊(21)之間的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之間形成外寬內(nèi)窄的錐形結(jié)構(gòu),在該錐形結(jié)構(gòu)中插設(shè)有卡扣(4),在所述卡扣(4)上設(shè)有斜面(43)。本實用新型在動排上設(shè)置卡扣,在動排移動過程中防止有色金屬片進入間隙中,保證動排的移動流暢性,同時也保證從間隙位置往爐膛充氣的順暢性,提高燃燒效率。
本實用新型公布了一種窯爐排煙風溫裝置,包括與窯體連通的排煙主管;所述排煙主管的末端安裝有負壓裝置,且排煙主管末端連通產(chǎn)品烘干室;所述排煙主管上連通有側(cè)支管的一端,側(cè)支管另一端形成有弧形管部,弧形管部連通有燃燒主機,燃燒主機連通有助燃風機和燃氣管路,燃氣管路上安裝有球閥,燃氣管路連通有供氣管路和排空管路,供氣管路和排空管路上均安裝有控制閥;所述排煙主管與側(cè)支管的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設(shè)備。本實用新型設(shè)置末端為負壓,進而對管路進行改造時,高溫煙氣不會向外溢散,且基本不用改動原有管路,所以可以實現(xiàn)不停機的情況下現(xiàn)對原有管路的改造,不影響生產(chǎn)且可以根據(jù)需要對所需溫度進行實時調(diào)節(jié)。
一種面條、粉絲和米粉計量入盒生產(chǎn)線,包括送料系統(tǒng)、組合秤、分料器、產(chǎn)品輸送線;送料系統(tǒng)包括濾水輸送機、分送料機構(gòu)、分料打散裝置、上料輸送帶、不合格回收輸送裝置,濾水輸送機設(shè)于分送料機構(gòu)的一側(cè),上料輸送帶設(shè)于分送料機構(gòu)的另一側(cè);上料輸送帶首端和分送料機構(gòu)相鄰,上料輸送帶末端設(shè)于組合秤的上方,在上料輸送帶和分送料機構(gòu)相鄰之處安裝有分料打散裝置;分料器設(shè)于組合秤下方,組合秤、分送料機構(gòu)與儲料庫上均安裝有傳感器。本發(fā)明具有送料和上料自動控制、靈活的分料個數(shù)(級數(shù))、成本更低、良品率和生產(chǎn)效率更高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。本發(fā)明屬于計量入盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種安全儲存鋁渣的裝置,該裝置包括干燥倉和存放倉,干燥倉的側(cè)壁設(shè)有第一進氣管和第一出氣管,第一進氣管的連接有第一干燥風機,第一出氣管沿其氣流方向依次連接有脫酸器、脫氫器和第一抽風機;存放倉位于干燥倉的下方,存放倉的進料口通過螺旋輸送機與干燥倉的出料口連接,存放倉的側(cè)壁設(shè)有第二進氣管和第二出氣管,第二進氣管上連接有第二干燥風機,第二進氣管的末端可連接惰性氣體瓶。本實用新型的整個安全儲存過程分干燥階段和存放階段,很好的將干燥、存放中的不安全因素分開控制,能夠有效防止鋁水解放熱和發(fā)生易燃、易爆事故的產(chǎn)生,提高鋁渣存放的安全性。
本實用新型公開了一種用于鋁材加工的鉆孔裝置,包括基座以及設(shè)置在基座上的鉆孔組件與固定機構(gòu),所述鉆孔組件包括鉆孔機以及用于帶動所述鉆孔機移動的調(diào)整機構(gòu),所述調(diào)整機構(gòu)包括橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置以及固定桿,所述橫向調(diào)整裝置包括第一電機,所述第一電機通過第一固定架固定安裝在所述固定桿上,所述第一電機的輸出端配合連接有第一聯(lián)軸器,所述第一聯(lián)軸器的另一端配合連接有第一螺紋絲桿,所述第一螺旋絲桿上配合連接有第一滑動塊,通過螺紋傳動的方式控制各滑動運動,從而把電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,使得裝置具有控制精度高,移動過程平穩(wěn),傳動效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池極片的回收工藝,該工藝包括以下步驟:對廢舊電池極片進行剪切、干燥和冷處理,再進行碾壓,篩分,即得第一正極材料和第一廢極片;將第一廢極片進行剪切、干燥和冷處理,再進行碾壓,篩分,得到第二正極材料和第二廢極片;將第一正極材料和第二正極材料進行焙燒,得到正極粉。本發(fā)明采用逐級剪切減少正極材料中的鋁含量,再采用真空凍干和噴撒速冷劑來降低廢舊正極片粘結(jié)劑的粘附性能,真空凍干后破碎時正極材料的鋁箔不易破碎,一次剪切、二次剪切后鋁箔的形貌產(chǎn)出基本不變。
本實用新型公開了一種工作效率高的螺桿式空壓機,包括螺桿式空壓機本體,所述螺桿式空壓機本體的頂部連通有進氣管,進氣管的頂部連通有過濾箱,過濾箱的頂部連通有進氣法蘭。本實用新型通過過濾網(wǎng)、驅(qū)動電機、螺紋桿、螺紋套、限位桿、清理機構(gòu)、轉(zhuǎn)桿、噴氣腔、齒輪、齒牙板、電動推桿和反吹風機的配合,過濾網(wǎng)對氣體進行過濾,當需要清理時,驅(qū)動電機的輸出軸帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿通過螺紋套和限位桿帶動清理機構(gòu)左右移動,對過濾網(wǎng)的表面進行清理,同時電動推桿帶動齒牙板左右移動,齒牙板通過齒輪和轉(zhuǎn)桿帶動噴氣腔旋轉(zhuǎn),對過濾網(wǎng)進行反吹,方便清潔濾網(wǎng),從而達到工作效率高的效果,解決了現(xiàn)有裝置工作效率低的問題。
本實用新型提供一種Z型斗式提升機氣密裝置,涉及一種采用內(nèi)氣囊伸縮結(jié)構(gòu),尺寸適配的氣密裝置,屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。提供的一種通過采用內(nèi)氣囊內(nèi)收,配合充氣伸縮,同時在密封片的作用下形成包裹的密封裝置,包括四個獨立的密封瓣體,四個密封瓣體拼合形成矩形包裹結(jié)構(gòu),所述密封瓣體包括預(yù)緊板、連接耳、內(nèi)氣囊、搭接片、密封片,兩個預(yù)緊板對應(yīng)置于密封片兩端,密封片和預(yù)緊板之間膠合密封,密封片的一側(cè)延伸形成搭接片,預(yù)緊板為L型板體,轉(zhuǎn)角采用圓角過渡,預(yù)緊板兩端垂直設(shè)自由連接耳,內(nèi)氣囊置于預(yù)緊板內(nèi)側(cè),內(nèi)氣囊之間采用搭接,能夠伸縮適配提升機尺寸,進行密封貼合。
本實用新型提供了一種螺桿式直線振動篩,涉及振動設(shè)備領(lǐng)域,包括篩選結(jié)構(gòu),篩選結(jié)構(gòu)包括倉體,倉體上方設(shè)置有進料斗,倉體內(nèi)自上而下的設(shè)置有螺桿過濾層,粉料過濾層以及粉料收集層,倉體的底端設(shè)置有總出料口,總出料口包括與螺桿過濾層連通的第一出料口、與粉料過濾層連通的第二出料口以及與粉料收集層連通的第三出料口,螺桿過濾層包括若干間隔設(shè)置的螺桿,各螺桿同一平面內(nèi)設(shè)置,且各螺桿同步旋轉(zhuǎn);支撐結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于倉體外以保持倉體傾斜,通過采用增加螺桿過濾層的方案,使得大塊物料被各螺桿篩選的過程中保持運動狀態(tài),保證大塊物料不會發(fā)生堵塞螺桿過濾層,取代了人工敲碎的步驟,無需停機,且加工過程連續(xù),進一步的提升了加工的效率。
本實用新型公開了一種自動清理皮帶的皮帶輸送機,涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括:機架,機架的底部設(shè)有清理裝置;清理裝置包括轉(zhuǎn)軸和花輪,轉(zhuǎn)軸橫向且轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架的底部,花輪間隔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,花輪的外周面上環(huán)繞設(shè)有凸起部;相鄰兩個花輪上的凸起部的徑向中線之間設(shè)有35°的夾角;輸送皮帶呈閉環(huán)繞設(shè)在傳動托輥和花輪上。采用上述技術(shù)方案,皮帶輸送機在啟動時,花輪與高速轉(zhuǎn)動地輸送皮帶接觸產(chǎn)生摩擦力帶動轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,通過花輪上的凸起部,在機架的底部對轉(zhuǎn)動地輸送皮帶進行不停的敲打,對輸送皮帶上附著地黏砂進行敲打脫落,能夠自動對輸送皮帶上的黏砂進行清理,有效提高皮帶輸送機上附著黏砂的清理效率,降低人工勞動強度。
本實用新型公開了一種管道式皮帶輸送機,包括管道主體,所述管道主體的內(nèi)壁上開設(shè)有四個矩形分布的滑槽,四個所述滑槽內(nèi)設(shè)置有連接塊,四個所述連接塊相互靠近的一側(cè)之間設(shè)置有輸送座,所述輸送座的頂部開設(shè)有輸送槽,所述輸送槽的內(nèi)外兩端分別設(shè)置有主動輥和從動輥,所述主動輥與所述從動輥之間套設(shè)有皮帶主體,且所述輸送槽內(nèi)靠近所述從動輥的上下兩端內(nèi)壁上均設(shè)置有一組調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個螺紋桿、兩個滑塊、兩個轉(zhuǎn)動軸和兩個調(diào)節(jié)輪,四個所述連接塊的底部均設(shè)置有導向輪。本實用新型在使用時,能夠靈活調(diào)節(jié)皮帶主體的角度方便進行材料的輸送,同時降低了安裝難度,減小了勞動強度。
本實用新型公開了一種皮帶式裙邊輸送機,包括機架、傳動電機、輸送帶和三組式帶錐度自動調(diào)節(jié)輪,所述機架上設(shè)置有所述輸送帶,所述輸送帶的頂端設(shè)置有傳動電機,用于提供所述輸送帶動力,所述輸送帶的底部設(shè)置有三組式帶錐度自動調(diào)節(jié)輪。本實用新型通過設(shè)置三組式帶錐度自動調(diào)節(jié)輪,采用單邊三組式帶錐度自動調(diào)節(jié)輪,增大轉(zhuǎn)彎圓弧皮帶接處面,皮帶過渡更加順暢平和,采用單個調(diào)節(jié)輪帶有10度錐度,有效的自動調(diào)節(jié)皮帶,傾角大時跑偏自動回正;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點。
本實用新型涉及皮帶傳輸機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可糾偏的皮帶輸送機,包括皮帶機主體,所述皮帶機主體的底部設(shè)置有糾偏機構(gòu),所述糾偏機構(gòu)包括支撐底座,所述支撐底座的兩側(cè)均固定連接有連接件,所述支撐底座的頂部固定連接有帶有壓力傳感器的糾正氣缸,所述連接件的內(nèi)部活動連接有推動件,所述皮帶機主體包括支撐框架。該可糾偏的皮帶輸送機,通過在皮帶機主體的底部設(shè)置帶有壓力傳感器的糾正氣缸,且通過糾正板與傳動輥進行連接,來通過糾正板感應(yīng)支撐輥兩端的壓力,在壓力發(fā)生偏移的時候,壓力傳感器啟動糾正氣缸來對糾正板進行推動,從而實現(xiàn)對支撐輥進行移動實現(xiàn)糾正,達到了皮帶輸送機進行糾正的效果。
本實用新型公開了一種鋁箔板分切機,涉及分切機領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺上設(shè)有用于輸送鋁箔板的滾筒輸送機,工作臺上設(shè)有對鋁箔板上側(cè)位置進行限位的限位裝置,工作臺上設(shè)有對鋁箔板左右兩側(cè)位置進行校正的校正裝置,校正裝置位于限位裝置前面,工作臺上設(shè)有對鋁箔板進行分切的分切裝置,分切裝置位于校正裝置前面;所述校正裝置包括校正架,所述校正架的形狀為倒“L”型,數(shù)量為兩個,分別相對稱的設(shè)于工作臺上左右兩側(cè),校正架的開口朝向滾筒輸送機,校正架的開口內(nèi)頂面豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸下橫向設(shè)有與轉(zhuǎn)軸同軸傳動的校正滾輪,校正滾輪下外沿成型有圓環(huán)形的校正槽,校正槽底面與滾筒輸送機頂面相對應(yīng)。
本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種針對可燃廢氣環(huán)保型焚燒爐,包括焚燒爐本體、溫度控制機構(gòu)、煙氣檢測機構(gòu)、輔助點火結(jié)構(gòu)、助燃機構(gòu)、控制器,所述輔助點火結(jié)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體上端,所述溫度控制機構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端,所述煙氣檢測機構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體下端,所述助燃機構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端;通過輔助點火結(jié)構(gòu)使本實用新型能夠更快的預(yù)熱,通過助燃機構(gòu)與熱風室和燃燒配風室的配合使用,使本實用新型能夠自動控制熱風輸送量,從而提高工作效率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣篩選分離設(shè)備,包括殼體,該殼體的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),殼體的一端側(cè)壁中部貫穿設(shè)置有進料管,殼體的一端側(cè)壁底部設(shè)置有驅(qū)動電機,殼體的另一端側(cè)壁設(shè)置有出料盒,殼體的兩側(cè)側(cè)壁底部均設(shè)置有若干支撐腿;殼體的內(nèi)部設(shè)置有篩筒,篩筒的頂端設(shè)置有防堵機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)科學緊湊,操作簡單便捷,能夠在驅(qū)動電機的驅(qū)動下,不僅帶動篩筒進行轉(zhuǎn)動,還實現(xiàn)了對防堵機構(gòu)的驅(qū)動,從而實現(xiàn)了對爐渣的篩選分離。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐熱電偶自動清焦裝置,包括支撐框架、移動清焦系統(tǒng)。所述支撐框架主要穩(wěn)定垃圾焚燒爐熱電偶自動清焦裝置的姿態(tài)及位置,移動清焦系統(tǒng)直接目的實現(xiàn)清焦套管對焚燒爐壁內(nèi)的熱電偶進行往復旋轉(zhuǎn)移動,該裝置隨熱電偶長期設(shè)置在垃圾焚燒爐上,定時通過旋轉(zhuǎn)移動清焦套管與熱電偶產(chǎn)生相對運動,通過兩者間的摩擦運動刮除熱電偶上結(jié)焦,實現(xiàn)自動周期性往復運動,保證熱電偶長期處于不結(jié)焦狀態(tài),并且定期清焦全過程均是原位進行,熱電偶無需抽拔,不影響熱電偶溫度檢測作業(yè)。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐的一次風獨立配風系統(tǒng),包括一次風機、一次風空預(yù)器、直接空氣加熱器、母管、兩條第一支管和兩個矩形風箱,所述一次風機、一次風空預(yù)器和直接空氣加熱器沿一次風的進風方向依次設(shè)置于所述母管,所述母管的兩個出風端分別連通有一條所述第一支管,每條所述第一支管的出風端均連接有一個所述矩形風箱。所述垃圾焚燒爐的一次風獨立配風系統(tǒng),可以調(diào)整進入各個所述風室的風量,按不同的風量比例對各風室進行配風,有利于及時對燃燒狀況進行調(diào)整優(yōu)化,改善爐內(nèi)垃圾的燃燒效果,解決了現(xiàn)有一次風配風系統(tǒng)無法單獨調(diào)整各個風室的配風比例、難以對區(qū)域化燃燒狀況進行調(diào)整的問題。
本實用新型涉及適用于戶外的一體化安全型廢氣焚燒爐,包括:爐體外殼、下沉式爐膛、主換熱器、尾氣罩、燃燒機、廢氣風機、廢氣控制閥組及圍蔽區(qū);下沉式爐膛、主換熱器及尾氣罩從左至右依次設(shè)置,下沉式爐膛包括上區(qū)間及下區(qū)間,主換熱器包括爐體外殼與換熱管之間的空隙所形成的殼程流道及主換熱器的換熱管內(nèi)所形成的管程流道,主換熱器殼程流道的出氣口及主換熱器管程流道的進氣口分別與上區(qū)間相通,在爐體外殼上設(shè)有殼程進氣口,尾氣罩與主換熱器管程流道出氣口相通,尾氣罩的尾氣口與外部煙囪相通。其具有適用于放置在戶外露天使用,并在高溫運行中突發(fā)停電的情況下仍保持安全性的有機廢氣焚燒爐等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種瀝青煙氣的焚燒裝置,屬于瀝青煙氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括煙氣管道、與煙氣管道連接的引風機、繞設(shè)于煙氣管道上的高頻線圈、以及與高頻線圈電性連接的高頻電源。本實用新型通過在煙氣管道上繞設(shè)高頻線圈,利用高頻線圈產(chǎn)生的高頻磁力線來實現(xiàn)對煙氣管道的電磁感應(yīng)加熱,瀝青煙氣在煙氣管道中流動時,瀝青煙氣能夠得到焚燒處理。與焚燒爐焚燒瀝青煙氣的方式相比,電磁感應(yīng)加熱可使被加熱和焚燒對象快速升溫至較高的溫度,并具有熱轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)點,因而對瀝青煙氣焚燒時,無需依賴燃料,并且能耗會比焚燒爐工作時的耗能小。
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