本實用新型的實施例提供了一種多缸回轉(zhuǎn)式壓縮機及制冷循環(huán)裝置。根據(jù)本實用新型實施例的多缸回轉(zhuǎn)式壓縮機的壓縮機構(gòu)部包括第一氣缸、第二氣缸以及中間氣缸、第一消音室和第二消音室,中間氣缸內(nèi)限定出中間消音室,中間消音室與第一消音室和第二消音室中的每一者相連通。由于中間消音室形成在中間氣缸中,無需在中隔板內(nèi)設(shè)置消音室,因此中隔板的厚度得到有效控制,結(jié)構(gòu)也更簡單、更易制造、成本更低且剛性未損失。并且,第二氣缸中排出的高壓氣體與從中間氣缸中排出的高壓氣體在中間消音室內(nèi)混合,還能夠進(jìn)一步降低排氣時發(fā)生的脈動噪音。本實用新型提供的多缸回轉(zhuǎn)式壓縮機具有小型化、噪音小、中隔板結(jié)構(gòu)簡單、易制造、成本低、剛性大的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產(chǎn)建筑構(gòu)件的壓實裝置,包括工作臺,工作臺的底端設(shè)置有支撐腿一,工作臺的頂端依次設(shè)置有壓實池及控制面板,壓實池的頂端連接有按壓組件,工作臺的頂端設(shè)置有輸出組件,工作臺的一側(cè)設(shè)置有粉塵處理組件。本實用新型通過設(shè)置按壓組件,從而使得在電機一的作用下,帶動壓實板循環(huán)向下按壓,使其壓得比較均勻,提高壓實的效果,最終將爐渣顆粒等混合物壓實在壓實池的內(nèi)部,從而減少人工勞動力,節(jié)約時間,提高工作效率,同時設(shè)置輸出組件,在電機二、齒輪、上齒條及下齒條的作用下,便于工作人員對壓實完成的建筑構(gòu)件進(jìn)行取料,從而可以減少人工的工作量。
本實用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統(tǒng)前置過濾裝置,包括滲濾液收集箱,所述滲濾液收集箱的頂部貫穿安裝有多個漏渣料斗溜管,所述漏渣料斗溜管的側(cè)面貫穿安裝有抽屜式清渣箱,所述漏渣料斗溜管的內(nèi)部安裝有匹配設(shè)置的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板的底端延伸至抽屜式清渣箱的內(nèi)部。本實用新型通過設(shè)置多個滲濾液溜管,滲濾液溜管用于接取推料器上掉落下的滲濾液,滲濾液溜管內(nèi)設(shè)置抽屜式清渣箱,抽屜式清渣箱的第一濾網(wǎng)對滲濾液中的固體殘渣進(jìn)行初步阻隔,再設(shè)置提籃式過濾箱,提籃式過濾箱中的第二濾網(wǎng)對滲濾液中的固體殘渣進(jìn)行再次阻隔,用于提升對滲濾液過濾的效率。
本實用新型提供一種能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床,屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,該能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床包括底板、第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述底板的上表面通過轉(zhuǎn)軸活動連接有搖擺機構(gòu),所述搖擺機構(gòu)的上表面固定連接有支撐架,所述支撐架外表面的底部固定連接有收集槽。該能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床,通過步進(jìn)電機、搖擺機構(gòu)、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、投料槽和漏孔的設(shè)置,在使用搖床時,啟動步進(jìn)電機帶動搖擺機構(gòu),使得搖擺機構(gòu)能夠規(guī)律的擺動,操控更加簡單便利,將爐渣放進(jìn)投料槽,能夠一次性投放大量爐渣,大大減小工作量,有利于提高工作效率,實用性更強。
本實用新型提供一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的生活垃圾焚燒爐渣用環(huán)保滾筒篩,屬于環(huán)保機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該帶有除塵結(jié)構(gòu)的生活垃圾焚燒爐渣用環(huán)保滾筒篩包括底板和滾筒,所述底板的上表面從左至右依次固定連接有支撐板、安裝座和接料箱,該帶有除塵結(jié)構(gòu)的生活垃圾焚燒爐渣用環(huán)保滾筒篩,通過主動轉(zhuǎn)軸、除塵轉(zhuǎn)筒和阿基米德螺旋片的配合設(shè)置,使用時第一電機提供動力,通過主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸帶動傳送帶運動,從而帶著擋板移動,把爐渣放在擋板之間,通過斜板可以方便把爐渣快速安全的投入到滾筒中,通過移動塊在移動槽內(nèi)活動,可以抽拉過濾抽屜配合過濾網(wǎng)進(jìn)行對爐渣篩分過濾,過濾后放出濾渣,這樣可以為工作提供便利,省時省力。
本實用新型涉及垃圾焚燒爐節(jié)能裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂崂玫某}水加熱系統(tǒng),利用煙氣凈化處理系統(tǒng)凈化后的低溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收,所回收的熱量用于加熱除鹽水以替代外部能量加熱,提高熱效率;對低溫?zé)煔鈸Q熱器進(jìn)行多處針對性改進(jìn),以克服煙氣溫度波動大,煙氣粉塵對低溫?zé)煔鈸Q熱器堵塞腐蝕等技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種振動篩及帶有振動篩的插裝機,振動篩包括振動電機、篩分盤、振動盤,振動電機、振動盤、設(shè)置在所述振動盤內(nèi)壁的螺旋軌道、以及與所述螺旋軌道接軌的直振軌道,其中所述螺旋軌道與所述直振軌道的中部均設(shè)置有端子固定槽,端子固定槽用于容納電氣元件的引腳;篩分盤包括若干組通孔、直桿。插裝機包括機架、電路板輸送機構(gòu)、插裝機構(gòu)和喂料機構(gòu),其中電路板輸送機構(gòu)包括第一、二導(dǎo)軌,以及第一、二滑塊,插裝頭組件活動連接于龍門架上的;電氣元件經(jīng)振動篩、喂料管到達(dá)電路板上方,由插裝頭將其插接到電路板上。本發(fā)明可自動化、連續(xù)化對電路板異形器件進(jìn)行插裝操作,大大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)爐爐壓便捷式調(diào)節(jié)裝置,涉及工業(yè)爐爐壓調(diào)節(jié)領(lǐng)域,包括:焚燒爐,所述焚燒爐上設(shè)置有兩個煙道、兩個燃燒器和排氣口;兩個調(diào)壓機構(gòu),兩個所述調(diào)壓機構(gòu)分別安裝在焚燒爐內(nèi)的兩個煙道的端口處,所述調(diào)壓機構(gòu)包括底座、兩個閘板、傳動組件、驅(qū)動組件和火焰檢測組件;壓力檢測組件,所述壓力檢測組件安裝在焚燒爐的側(cè)壁上。本發(fā)明中兩個調(diào)壓機構(gòu)安裝在焚燒爐內(nèi)的兩個煙道的端口處,可以同時工作可以單獨其中一個工作,當(dāng)其中一個調(diào)壓機構(gòu)檢測到火焰進(jìn)入煙道內(nèi)時,該調(diào)壓機構(gòu)立即封閉其上的通口,并調(diào)節(jié)另一個調(diào)壓機構(gòu)上的通口露出的口徑大小,既能調(diào)節(jié)壓力保持了爐壓穩(wěn)定,同時能夠避免了煙道著火燃燒的風(fēng)險,提高了安全性。
本實用新型涉及漆霧廢氣凈化處理設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng),包括干式過濾器、活性炭吸附器、RCO催化燃燒裝置、排氣煙倉及吸附風(fēng)機,干式過濾器連接活性炭吸附器并在吸附風(fēng)機的抽吸下向活性炭吸附器送入廢氣,活性炭吸附器連接排氣煙倉并通過煙倉排出凈化的氣體,活性炭吸附器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器Ⅰ及安裝有氮氣噴頭Ⅰ,氮氣噴頭Ⅰ通過氮氣管Ⅰ連接制氮機組,氮氣管Ⅰ配置有氣動閥Ⅰ,制氮機組連接壓縮空氣罐,溫度傳感器Ⅰ和制氮機組、氣動閥Ⅰ控制連接;在脫附環(huán)節(jié)若脫附溫度過高則通過氮氣保護(hù)裝置對活性炭吸附器和/或催化燃燒裝置降溫,可以保證設(shè)備運行安全性,避免生產(chǎn)安全事故發(fā)生。
一種鋁型材噴涂廢氣凈化系統(tǒng),包括用于對廢氣進(jìn)行初次旋風(fēng)噴淋除塵處理的一級大旋風(fēng)水噴淋塔、用于對一級大旋風(fēng)水噴淋塔凈化處理后的廢氣進(jìn)行再次旋風(fēng)噴淋除塵處理的二級大旋風(fēng)水噴淋塔、用于對二級大旋風(fēng)水噴淋塔進(jìn)行凈化處理后的廢氣進(jìn)行旋流噴淋水霧吸附除煙塵處理的多桶旋流噴淋塔、用于對多桶旋流噴淋塔凈化處理后的廢氣進(jìn)行干式過濾處理的干式過濾設(shè)備、用于對干式過濾設(shè)備凈化處理后的廢氣進(jìn)行分子篩UV降解處理的分子篩UV降解設(shè)備和用于對分子篩UV降解設(shè)備凈化處理后的潔凈氣體排放至空氣的排風(fēng)設(shè)備,從而得到凈化度高的氣體,氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后通過排風(fēng)設(shè)備排放到空氣中。
本實用新型公開了一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備,屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備,包括有廢氣處理罐、支撐腳、過濾吸附層、進(jìn)氣管和注水管,所述支撐腳固定連接在廢氣處理罐的底面上,所述過濾吸附層固定安裝在廢氣處理罐內(nèi)部,所述進(jìn)氣管和注水管固定連接在廢氣處理罐的側(cè)壁上,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離廢氣處理罐一端與曝氣式鍋爐相連接,所述廢氣處理罐內(nèi)部安裝有混合攪拌裝置,所述注水管與噴淋機構(gòu)相連接,所述噴淋機構(gòu)安裝在廢氣處理罐的內(nèi)頂端;所述廢氣處理罐上還連接有檢驗循環(huán)機構(gòu);本實用新型有效解決現(xiàn)有設(shè)計結(jié)構(gòu)固定,功能單一,對廢氣凈化處理效果不佳的問題。
本文公開了一種全鏈條一體化處理廢舊三元鋰電池的方法,屬于廢舊電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:將待處理的廢舊三元鋰電池中的電池黑粉與還原劑進(jìn)行第一次焙燒,得到第一焙燒產(chǎn)物;對第一焙燒產(chǎn)物進(jìn)行提鋰處理,將提鋰處理得到的提鋰渣進(jìn)行磁選分離;將磁選分離出的非磁性物料進(jìn)行第一酸浸,固液分離,得到第一酸浸渣;將第一酸浸渣進(jìn)行第二次焙燒,得到第二焙燒產(chǎn)物;浮選第二焙燒產(chǎn)物中的石墨。該方法至少能夠高效回收廢舊三元鋰電池中的石墨,避免資源浪費。
本實用新型涉及工程機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種閥箱及具有該閥箱的潛孔鉆機。所述閥箱和運動機構(gòu)安裝于所述大梁上,所述運動機構(gòu)用于驅(qū)動鉆孔;所述閥箱包括閥箱本體和閥蓋;所述閥箱本體包括底座以及設(shè)置于底座上的液壓閥塊組,所述液壓閥塊組通過所述管道與所述運動機構(gòu)連接;所述閥蓋可拆卸蓋合于所述閥箱本體上,用于保護(hù)所述閥箱本體。通過閥蓋與閥箱本體為可拆卸安裝,便于閥箱的維護(hù)和檢查,多個接口與多個管道相對應(yīng),其中,管道為硬管,承受壓力大,壽命長,且不易損壞。
本發(fā)明公開了一種利用廢舊電池廢渣制備耐火材料的方法,包括以下步驟:(1)將廢舊電池拆解后分選得到正負(fù)極粉,將正負(fù)極粉酸浸,過濾后得到石墨渣,然后對濾液進(jìn)行除銅后,加堿發(fā)生沉淀反應(yīng),所得沉淀物為鐵鋁渣;(2)用濕粘土將步驟(1)得到的石墨渣包裹成內(nèi)芯材料,再用濕粘土與鐵鋁渣混合后,包裹內(nèi)芯材料,陳化,得到胚體;(3)將步驟(3)制得的胚體預(yù)燒、煅燒、冷卻,得到燒成物;(4)對燒成物進(jìn)行洗滌,干燥后即得。通過該方法能進(jìn)一步對廢舊電池回收過程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行回收利用,避免其對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池的高效預(yù)處理回收設(shè)備,包括底板、回收裝置、輸送裝置和處理裝置,所述底板的頂部一端與輸送裝置的底部固定安裝。本發(fā)明通過設(shè)置固定組件和回收裝置,吸氣泵可以將電池內(nèi)部的漿料和電解液向下吸動掉落,同時驅(qū)動組件可以使電池內(nèi)的漿料和電解液快速地輸送到處理裝置內(nèi)進(jìn)行處理,提高了廢舊電池的回收效率,實現(xiàn)了對N?甲基吡咯烷酮液相的回收,同時避免電解液產(chǎn)生的分解氣體和揮發(fā)性有毒氣體快速向外揮發(fā),避免污染環(huán)境,通過設(shè)置處理裝置,正極材料固相經(jīng)過煅燒轉(zhuǎn)盤頂部進(jìn)行高溫煅燒處理后再被粉碎刀片碎成粉末狀,最后到達(dá)酸浸筒內(nèi)進(jìn)行酸浸回收處理,實現(xiàn)了對正極漿料材料中各種金屬元素的回收利用,且回收率高。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保新能源汽車舊電池廢液資源化利用方法,將廢舊鋰電池進(jìn)行切割,將電池的正負(fù)極取出,同時獲取廢舊鋅錳電池的碳棒,將切割后的廢舊鋰電池放入水中進(jìn)行浸泡,得到電解液廢水,將正負(fù)極和碳棒放入粉碎裝置中完成粉碎,加入電解液廢水中混合,獲得混合料,調(diào)節(jié)混合料的PH,對混合料進(jìn)行過濾,獲得廢液和濾渣,對濾渣加熱和破碎后,通過水進(jìn)行浸泡脫附操作,得到含鋰溶液;將正負(fù)極和碳棒粉碎后重新使用,正負(fù)極材料溶入電解液廢水中,而粉碎后的碳棒對電解液廢水的雜質(zhì)進(jìn)行吸附過濾,后續(xù)在經(jīng)過處理后,將廢水達(dá)標(biāo)排放,避免造成污染,同時獲得含鋰溶液,實現(xiàn)對電池金屬的回收再利用。
本實用新型涉及舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種分類式廢舊電池回收處理裝置,包括分類裝置和收納裝置,所述分類裝置的頂部固定安裝有進(jìn)料筒,所述分類裝置的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述分類裝置內(nèi)壁右側(cè)的頂部通過鉸鏈活動連接有第一導(dǎo)引板,所述分類裝置內(nèi)壁右側(cè)的中部通過鉸鏈活動連接有第二導(dǎo)引板;本實用新型通過在分類裝置上設(shè)置進(jìn)料筒,可以方便用戶把廢舊電池直接利用進(jìn)料筒丟進(jìn)到分類裝置的內(nèi)部,再利用第一導(dǎo)引板、第二導(dǎo)引板和第三導(dǎo)引板的設(shè)置,來對廢舊電池進(jìn)行導(dǎo)流,同時利用第一穿孔和第二穿孔的開口大小不同,來起到分類出不同大小的廢舊電池的作用。
本實用新型提供了一種熱解廢氣資源化處理裝置及廢舊鋰電池處理系統(tǒng),涉及電池處理領(lǐng)域。該熱解廢氣資源化處理裝置依次設(shè)置的放電液池、加熱件、換熱件以及解吸件;放電液池用于盛裝液體對廢舊電池進(jìn)行放電,加熱件用于對放電后的廢電池或者放電溶液加熱產(chǎn)生氣體,換熱件用于對廢氣進(jìn)行降溫,解吸件用于容納與降溫后的氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì),換熱件同時對解吸件進(jìn)行加熱。通過對各個部件的有序設(shè)置,并充分利用換熱件的熱量交換,依次對廢舊鋰電池放電處理過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行無害化處理,對廢氣進(jìn)行回收利用的同時還能降低環(huán)境污染。
本實用新型涉及廢舊電池材料回收利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電池包拆解裝置,所述電池包包括殼體和位于殼體內(nèi)的電池組,所述電池組包括多個并排排列的單體電池,其包括下模具座和上模具座;所述下模具座上設(shè)有插槽,所述插槽沿豎直方向延伸,所述插槽的橫截面與電池包的橫截面相匹配,所述插槽的底端開設(shè)有穿孔,所述穿孔沿豎直方向延伸,所述穿孔的橫截面與所述電池組的橫截面相匹配;所述上模具座包括模具齒和推桿,所述模具齒的一端與所述推桿相固定,所述模具齒的另一端的橫截面小于或等于所述穿孔的橫截面。通過利用模具齒直接將單體電池從殼體中頂出,實現(xiàn)電池包的快速拆解工作。
本公開屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種通過高電壓脈沖回收廢舊鋰電池正極材料的方法。本公開采用高壓電脈沖協(xié)同紫外光照的方式對廢舊正極片進(jìn)行破碎,能夠使二氧化鈦包覆的正極材料與正極集流體(如鋁箔)得到有效剝離,且剝離率顯著提高,剝離下來的正極材料中鋁含量很低。
本實用新型公開了一種焚燒爐廢氣處理設(shè)備用活性炭吸附箱,包括底座、吸附箱、進(jìn)氣機構(gòu)、排氣機構(gòu)、吸附板,所述風(fēng)扇葉靠近吸附板一側(cè)固定安裝有刷毛;本實用新型通過雙軸電機端部轉(zhuǎn)軸帶動第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動,而第一裝置盒中的第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合同步傳動,使得傳動軸同步轉(zhuǎn)動,從而使得第二裝置盒中的第二錐形齒輪嚙合第一錐形齒輪同步傳動,實現(xiàn)了吸附板外圍兩側(cè)的風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過外側(cè)的刷毛對第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)表面濾網(wǎng)進(jìn)行清刷,從而對堵塞的濾孔的塊狀物進(jìn)行清掃,同時,風(fēng)扇葉的轉(zhuǎn)動,可將吸附箱內(nèi)腔中一側(cè)的焚燒廢氣傳動至排氣機構(gòu)一側(cè),加快了氣體流動性,提高了吸附效率。
本實用新型涉及工程技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工程用廢棄物焚燒裝置,包括焚燒爐外殼,所述焚燒爐外殼的內(nèi)底壁活動連接有底板,所述底板的一側(cè)開設(shè)有觀察口,所述觀察口的內(nèi)壁活動連接有開合門,所述開合門的正面固定連接有連接塊,所述焚燒爐外殼的頂部開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)壁固定連接有噴火槍本體,所述焚燒爐外殼的頂部開設(shè)有煙道口。該工程用廢棄物焚燒裝置,達(dá)到了便于拆裝過濾網(wǎng)的目的,解決了一般工程用廢棄物焚燒裝置不便于拆裝過濾網(wǎng)的問題,便于反復(fù)的更換過濾網(wǎng),省時省力,方便簡單,利于操作,有效地保證良好的過濾煙氣作用,更好的保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,從而更好的滿足了人們的使用需求,給人們的生活工作帶來了便利。
本實用新型涉及一種陶瓷漿料的連續(xù)球磨生產(chǎn)線,其特征在于:包括喂料機組、連續(xù)球磨機、振動篩、快速研磨機、中轉(zhuǎn)罐、漿池和間歇球磨機組;所述喂料機組的出料端通過輸送帶與所述連續(xù)球磨機的進(jìn)料端連接;所述振動篩設(shè)在所述連續(xù)球磨機的出料端,所述振動篩的篩上料通過輸送帶輸送至所述快速研磨機,所述振動篩的篩下料輸送至所述中轉(zhuǎn)罐;所述快速研磨機的出料端通過輸送帶與所述振動篩的進(jìn)料端連接;所述中轉(zhuǎn)罐的出料端通過泥漿泵與所述漿池的進(jìn)料端連接;所述漿池的出料端通過軟管與所述間歇球磨機組的進(jìn)料端連接。本實用新型先經(jīng)過連續(xù)球磨機對陶瓷漿料進(jìn)行粗磨,再經(jīng)過間歇球磨機組對陶瓷漿料進(jìn)行細(xì)磨,既能降低生產(chǎn)成本,又能保證研磨質(zhì)量。
本實用新型公開了一種三料分離機,包括機架和旋轉(zhuǎn)振動篩,旋轉(zhuǎn)振動篩設(shè)于機架上,旋轉(zhuǎn)振動篩內(nèi)由上至下依次設(shè)有第一層濾網(wǎng)、第二層濾網(wǎng)和第三層濾網(wǎng),第一層濾網(wǎng)、第二層濾網(wǎng)和第三層濾網(wǎng)的目數(shù)依次增大。通過在旋轉(zhuǎn)振動篩內(nèi)設(shè)有三層不同目數(shù)的濾網(wǎng),濾網(wǎng)的孔徑由上至下逐漸減小,由此,可以使得雜質(zhì)、磨料和粉塵從上至下逐層進(jìn)行分離,從而把磨料當(dāng)中的粉塵和雜質(zhì)和磨損破碎的磨料分離出來,方便完好的磨料能再次循環(huán)使用,大大地節(jié)約了成本,大大提高處理效率。
本實用新型涉及金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種金屬粉末研磨機,包括研磨機本體,所述研磨機本體的一側(cè)由下至上依次設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板。本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)置伺服電機、圓盤、若干擋流板、過濾網(wǎng)和振動電機,金屬粉末通過出料口進(jìn)入至圓盤的內(nèi)部,進(jìn)而振動電機通電運行,從而便于帶動第二支撐板和圓盤進(jìn)行振動,便于對圓盤內(nèi)部的金屬粉末進(jìn)行振動篩選,使尺寸較大金屬碎屑留在圓盤的內(nèi)部,而伺服電機通電,帶動圓盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使尺寸較大的金屬碎屑進(jìn)入至盛料盒的內(nèi)部,隨后被螺旋螺栓上料器再次回流至研磨機本體內(nèi)部,從而提高金屬粉末的純度,便于后期進(jìn)行粉末冶金制造,有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。
本實用新型公開一種粉末涂料研磨過篩機,該設(shè)備包括有底座,所述底座上設(shè)置有支撐架,支撐架上滑動連接有篩箱,所述篩箱頂部開口,且底部開設(shè)有篩孔;所述底座上還設(shè)置有振動機構(gòu),所述振動機構(gòu)與所述篩箱傳動連接,所述篩箱內(nèi)滾動連接有研磨輥,研磨輥與設(shè)于底座上的驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。本技術(shù)方案解決了現(xiàn)有粉末涂料研磨篩選設(shè)備效率低的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種金屬粉體粗碎機,涉及粗碎機技術(shù)領(lǐng)域,其適用于金屬漆用金屬粉末的加工,包括絞碎機構(gòu),所述絞碎機構(gòu)的右側(cè)固定安裝有傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)的右側(cè)固定安裝有研磨裝置。本實用新型通過安裝了一種絞碎機構(gòu),能夠通過第一驅(qū)動電機提供的能量帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動,并通過絞碎刀片將投進(jìn)來的金屬絞碎,且在絞碎刀片和轉(zhuǎn)動柱之間設(shè)置的緩沖彈簧能夠?qū)⒏咚傩D(zhuǎn)的力量緩沖,防止刀片在于金屬硬性碰撞而使得絞碎刀片的損壞,安裝了一種研磨裝置,通過第二驅(qū)動電機使得研磨球下移將投入的金屬塊狀研磨,直至研磨的直徑小于與過濾筒底部的開口直徑,之后再通過振動器將過濾筒振動將堵住孔內(nèi)的物料振動下來。
一種浮動磨頭裝置,涉及一種陶瓷拋光技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種浮動磨頭裝置,其特征在于包括安裝基座、電機、磨頭構(gòu)件,磨頭構(gòu)件包括軸承座、轉(zhuǎn)動軸套、轉(zhuǎn)軸、磨頭、端部軸承座、氣缸,轉(zhuǎn)軸另一端連接在端部軸承座的軸承上,電機通過皮帶、皮帶輪帶動轉(zhuǎn)動軸套轉(zhuǎn)動,端部軸承座的側(cè)面連接有定位桿,定位桿側(cè)面的安裝基座上設(shè)置有導(dǎo)槽,定位桿沿導(dǎo)槽移動。本實用新型與已有技術(shù)相比,具有拆裝磨頭構(gòu)件時,無需要拆裝電機的,磨頭轉(zhuǎn)動時不會帶動活塞轉(zhuǎn)動的,裝配維修簡單方便的,結(jié)構(gòu)簡單的,防止電機振動和磨輪振動相互影響的,防止電機被水浸泡的優(yōu)點。
本實用新型提供一種研磨輪超聲波清洗設(shè)備,涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括架體,所述架體的頂部安裝有清洗槽,所述清洗槽的底部安裝有超聲波震子,所述架體的表面安裝有控制面板。本實用新型,通過設(shè)置該超聲波震子,清洗槽能夠用于容納清洗和將要清洗的研磨輪,并能夠通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生電磁振蕩型號,并提供能量,使超聲波震子能夠?qū)a(chǎn)生的電磁振動轉(zhuǎn)化為超聲振動,傳入清洗槽內(nèi)的清洗中,使清洗液發(fā)生空化作用,產(chǎn)生氣泡,在氣泡不斷爆炸沖擊研磨輪表面,使研磨輪浸入的粉塵、金屬屑及污垢不斷脫落,達(dá)到較好的清洗效果,同時清洗快速,且能夠降低工作人員的勞動強度,能夠達(dá)到較好的清洗使用效果。
本實用新型公開了一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備,涉及化妝品加工技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的兩側(cè)均連接有第一出料口,所述箱體的底端連接有第二出料口,所述箱體的頂端連接有頂蓋,所述箱體內(nèi)部上端設(shè)置有研磨單元,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁連接有篩選裝置,該設(shè)備通過研磨電機和驅(qū)動齒輪能夠帶動研磨輥進(jìn)行粉體研磨,并通過異形輪和連接桿及連接輪的配合,使得連接輪順著異形輪外表面滾動,帶動撞擊塊上下擺動,對研磨倉的一端進(jìn)行撞擊,從而產(chǎn)生振動,使得研磨倉內(nèi)研磨后的粉體能夠快速篩落,防止粘黏在其內(nèi)側(cè)壁,提高研磨篩選效率去,且加快粉體的篩選,多次對粉體的篩選,提高篩選精度,保證加工粉體的質(zhì)量。
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