本申請(qǐng)涉及一種混凝土攪拌站配料用篩分裝置,包括機(jī)架以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上的篩筒,所述機(jī)架上可升降地設(shè)置有承載臺(tái),所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述承載臺(tái)升降的升降組件;所述機(jī)架上還設(shè)置有承載架,所述承載架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述篩筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述篩筒自轉(zhuǎn)動(dòng)座的一端向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)座的一端呈向下傾斜設(shè)置;所述承載臺(tái)上活動(dòng)設(shè)置有安裝座,所述安裝座與所述承載臺(tái)之間設(shè)置有連接組件,所述篩筒遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)承載于所述安裝座。本申請(qǐng)具有可調(diào)節(jié)篩筒的傾斜角度的效果,提高了沙料的篩分效果。
本發(fā)明公開(kāi)了氧化液與煲模液中和回收氫氧化鋁和硫酸鈉的系統(tǒng)與方法,依次包括煲模液生成系統(tǒng)、氧化液收集系統(tǒng)、煲膜液添加系統(tǒng)、反應(yīng)液分離系統(tǒng)、一次濾液收集系統(tǒng)、一次濾液回收系統(tǒng)、硫酸鈉回收系統(tǒng)和二次濾液收集系統(tǒng)。涉及鋁擠壓企業(yè)產(chǎn)生廢渣占總渣量28%的煲模液和占總渣量27%的氧化液的在線回收處理,利用氧化廢液為反應(yīng)液,添加煲模液或其他含偏鋁酸鈉和氫氧化鈉的堿液(如氧化線堿蝕液(不含堿蝕劑)、鋁灰的堿溶解液等,R≥3.5),在pH介于7.00?7.50之間,回收氫氧化鋁和硫酸鈉副產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)煲模廢水廢渣零排放,徹底阻斷鈉離子對(duì)廢水中心的污染。
本申請(qǐng)屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種篩框及螺旋擠壓機(jī)。篩框包括圓筒狀的殼體以及貼設(shè)于所述殼體的圓弧形內(nèi)表面上的篩板;所述殼體包括兩呈半圓筒狀的兩骨架,所述篩板包括分別貼設(shè)于兩所述骨架的圓弧形內(nèi)表面的兩篩板部分;兩所述骨架的兩貼合處均開(kāi)設(shè)有缺槽,該篩框還包括設(shè)置于所述缺槽中的止動(dòng)條,使得兩所述止動(dòng)條位于兩所述篩板部分之間,并抵接于兩所述篩板部分的側(cè)壁。本申請(qǐng)將兩止動(dòng)條分別設(shè)置在兩骨架的貼合處,使得兩止動(dòng)條抵接于兩篩板部分的相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁,兩止動(dòng)條能夠從周向?qū)珊Y板部分限位,從而限制篩板部分相對(duì)骨架沿周向轉(zhuǎn)動(dòng),有助于增強(qiáng)篩板部分的穩(wěn)定性,以降低篩板部分松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而保證脫水效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型重力擠壓脫水裝置,包括固定架,所述固定架的頂部安裝有傳動(dòng)電機(jī),所述固定架上安裝有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸上通過(guò)傳動(dòng)皮帶與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,所述固定架上安裝有重力擠壓輥,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)濾帶與重力擠壓輥傳動(dòng)連接,所述固定架上安裝有篩輥。本實(shí)用新型通過(guò)固定架、傳動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)皮帶、重力擠壓輥、濾帶和篩輥相互配合,污泥經(jīng)布料均勻進(jìn)入濾帶上,污泥隨濾帶向前運(yùn)動(dòng),通過(guò)加裝多個(gè)重力擠壓輥,污泥被重力擠壓輥擠壓,游離態(tài)水在重力作用下迅速與污泥脫離,從而加快污泥的脫水效率,節(jié)約了時(shí)間,從而節(jié)約污泥處理的成本,給污泥處理工作帶來(lái)極大的便利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁材廠污泥壓榨機(jī),涉及污泥壓榨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座,所述底座的上端分別設(shè)有攪拌罐、收料箱和脫水箱,所述攪拌罐的上端連通有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有粗篩網(wǎng),所述攪拌罐的側(cè)壁固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有螺旋攪拌葉,本實(shí)用新型設(shè)置的粗篩網(wǎng)可以將污泥中的石塊等較為堅(jiān)硬的雜物過(guò)濾掉,之后通過(guò)螺旋攪拌葉可以使攪拌罐內(nèi)部的污泥和絮凝劑攪拌均勻,方便后期脫水,然后用過(guò)濾框可以將污泥中的一些雜質(zhì)和垃圾過(guò)濾掉,在過(guò)濾的同時(shí),打開(kāi)電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)抵觸濾框,使其一直往復(fù)運(yùn)動(dòng),防止雜質(zhì)和垃圾堵塞濾框中的濾孔,影響下料速度。
一種分沙機(jī)的篩箱后檔網(wǎng),后檔網(wǎng)本體包括有呈凹形狀結(jié)構(gòu)的擋板,該擋板位于其凹槽的上方連接有網(wǎng)片,網(wǎng)片與擋板之間連接有管件,本實(shí)用新型穩(wěn)固結(jié)實(shí),并能夠有效加大透水的效率,加速透水能力,脫水的效果更好。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于陶瓷原料連續(xù)制漿的泥化漿裝置,包括化漿筒、筒體保護(hù)結(jié)構(gòu),化漿筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上,化漿筒內(nèi)容置有球石,化漿筒內(nèi)安裝有揚(yáng)料板,若干揚(yáng)料板沿化漿筒圓周等間距地固設(shè)在化漿筒的內(nèi)壁上,每一揚(yáng)料板沿化漿筒軸向延伸,筒體保護(hù)結(jié)構(gòu)包括膠套以及襯板,若干膠套分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)的揚(yáng)料板上,且每一膠套的底部固定在化漿筒上,化漿筒內(nèi)壁上可拆卸地鋪設(shè)有若干襯板,若干襯板平行地設(shè)置于相鄰揚(yáng)料板之間。本發(fā)明通過(guò)便捷地拆裝更換膠套與襯板,減少化漿筒磨損,解決了設(shè)備維修與使用成本高、生產(chǎn)效率低、原料研磨不均勻的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及陶瓷制粉技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種陶瓷濕法制粉工藝;S1、單獨(dú)球磨,得到各種小料漿;S2、盛放到中轉(zhuǎn)漿池中;S3、混合配料,根據(jù)要求配比從各個(gè)單獨(dú)的中轉(zhuǎn)漿池中取料,然后送入均化漿池中進(jìn)行均化,得到泥漿;S4、對(duì)泥漿脫水處理,得到塊狀泥料;S5、把塊狀泥料分割成粒徑小于3cm的小泥塊;S6、在低溫狀態(tài)下對(duì)所述小泥塊進(jìn)行烘干,達(dá)到預(yù)定含水量的干燥泥塊;S7、將干燥泥塊破碎、造粒得到粒徑符合要求的粉料顆粒;采用單料單獨(dú)球磨解決現(xiàn)有混合球磨導(dǎo)致的球磨時(shí)間長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題;利用各種設(shè)備聯(lián)合對(duì)陶瓷泥漿進(jìn)行脫水、低溫干燥、破碎、造粒,解決現(xiàn)有噴霧干燥塔高能耗、高污染的問(wèn)題。
本公開(kāi)屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸錳鐵鋰正極材料、極片及其制備方法和應(yīng)用。通過(guò)在磷酸錳鐵鋰基材中引入超離子導(dǎo)電體,配合對(duì)超離子導(dǎo)電體的種類(lèi)進(jìn)行選擇優(yōu)化,超離子導(dǎo)電體以及碳層的存在可以更大限度地降低電解液與鐵、錳的直接接觸,從而改善了正極顆粒表面與電解液副反應(yīng),能夠穩(wěn)定磷酸錳鐵鋰正極顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu),進(jìn)而改善材料的電化學(xué)性能。通過(guò)在極片制備過(guò)程中,引入的調(diào)節(jié)劑,可以使極片在電解液中不容易發(fā)生過(guò)多溶脹,可以緊密將正極活性材料與集流體粘連,在循環(huán)過(guò)程中,能夠穩(wěn)定電極結(jié)構(gòu),抑制材料從極片脫落,從而提升電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水的零排放處理方法及裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中采用有無(wú)機(jī)磷方法合成環(huán)肽過(guò)程中產(chǎn)生的大量含有氨基酸、四氫呋喃、無(wú)機(jī)磷的洗滌廢水沒(méi)有效處理方法的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種對(duì)該洗滌廢水的零排放處理方法,本方法具有運(yùn)行穩(wěn)定、能夠有效回收廢水中的有機(jī)溶劑、產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種三元材料微粉回收處理的方法及其應(yīng)用,包括將三元材料微粉進(jìn)行水洗,向水洗后微粉加入包覆劑和促進(jìn)劑,在加熱加壓下進(jìn)行反應(yīng),過(guò)濾得到包覆基材,再將包覆基材進(jìn)行燒結(jié),向燒結(jié)后物料中加入萃取劑,攪拌,過(guò)濾,烘干,所得烘干物料經(jīng)過(guò)篩和除鐵,即得三元正極材料。本發(fā)明加入包覆劑和促進(jìn)劑對(duì)微粉進(jìn)行高壓水熱包覆,包覆劑能夠優(yōu)化材料的存儲(chǔ)性能,提升材料壽命,促進(jìn)劑能夠促進(jìn)包覆劑更好的包覆在材料表面,防止包覆劑脫落。促進(jìn)劑殘留在材料內(nèi)會(huì)影響材料循環(huán)性能的發(fā)揮,因此燒結(jié)后需加入萃取劑把殘余的促進(jìn)劑萃取出來(lái)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種物料篩分機(jī),所述物料篩分機(jī)包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的篩分倉(cāng)、出料倉(cāng)和出渣倉(cāng),機(jī)殼的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件;篩分倉(cāng)和出料倉(cāng)通過(guò)固定在所述機(jī)殼內(nèi)的滾筒篩分隔;篩分倉(cāng)和出渣倉(cāng)通過(guò)鉸接在機(jī)殼內(nèi)的出料滾筒分隔;篩分倉(cāng)中鉸接有篩分板框,篩分板框的板框連接軸與驅(qū)動(dòng)組件連接,以帶動(dòng)篩分板框的板框本體在篩分倉(cāng)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn);板框連接軸通過(guò)傳動(dòng)組件與所述出料滾筒連接軸連接。在本發(fā)明實(shí)施例中,所述物料篩分機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能很好地實(shí)現(xiàn)篩分過(guò)程,且有體積小、結(jié)構(gòu)輕便的優(yōu)點(diǎn),方便生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)布局。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤破碎篩分機(jī),涉及到土壤破碎篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎分離箱、安裝于所述破碎分離箱一端側(cè)壁上的電機(jī)箱,所述破碎分離箱進(jìn)料口的位置處設(shè)置有一對(duì)破碎輥筒,所述破碎輥筒的下方設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)底部安裝有篩分振動(dòng)部,所述篩網(wǎng)的一端固定連接有一對(duì)L形支架,所述L形支架的頂部固定安裝有放置板,所述放置板的頂部安裝有滑動(dòng)清理部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)兩個(gè)相嚙合的齒輪,使得兩個(gè)破碎輥筒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),將土壤破碎,實(shí)現(xiàn)破碎功能,通過(guò)設(shè)置篩分振動(dòng)部,使得篩網(wǎng)不斷振動(dòng),實(shí)現(xiàn)震動(dòng)篩分功能,通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)清理部,實(shí)現(xiàn)清理篩網(wǎng)上堵塞土壤的功能,從而提高篩分效果和工作速度。
一種鋁渣回收系統(tǒng),包括一級(jí)回收組件,還包括銜接于所述一級(jí)回收組件的二級(jí)回收組件;一級(jí)回收組件包括依次銜接的一級(jí)球磨機(jī)、除鐵裝置、一級(jí)提升機(jī)和一級(jí)篩分裝置;二級(jí)回收組件包括依次銜接的二級(jí)料倉(cāng)、二級(jí)球磨機(jī)、二級(jí)提升機(jī)和二級(jí)篩分裝置;一級(jí)篩分裝置的細(xì)料出口通過(guò)螺桿泵銜接于所述二級(jí)料倉(cāng)的進(jìn)料口。本實(shí)用新型的目的在于提出一種鋁渣回收系統(tǒng),該系統(tǒng)增加了回收環(huán)節(jié)和除鐵環(huán)節(jié),提高了鋁的回收效率,減少了鋁的雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有回收篩分功能的粉碎系統(tǒng),包括進(jìn)料料斗、粉碎裝置、篩分機(jī)構(gòu)、除塵收集機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料料斗、粉碎裝置、篩分機(jī)構(gòu)依次連接;該粉碎系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置粉碎裝置對(duì)粉料進(jìn)行粉碎,然后通過(guò)設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),利用篩分機(jī)構(gòu)中的旋流塔將質(zhì)量較輕的粉料輸送至除塵收集機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集,然后通過(guò)滾筒篩將質(zhì)量中等的粉料輸送至收集口排走,而質(zhì)量較重的粉料通過(guò)回流管重新輸送至粉碎裝置內(nèi)重新粉碎,如此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分不同質(zhì)量的粉料。
本發(fā)明涉及石英石技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用石英石廢棄物制備的多孔陶瓷,包括第一瓷器本體,所述第一瓷器本體的上部活動(dòng)套接有第二瓷器本體,所述第一瓷器本體外側(cè)的中部開(kāi)設(shè)有外側(cè)限定孔,所述第一瓷器本體上部的外側(cè)開(kāi)設(shè)有拼接限定孔。該用石英石廢棄物制備的多孔陶瓷及其制備方法,通過(guò)將裝置第一瓷器本體上部的外部開(kāi)設(shè)有八個(gè)拼接限定孔,且拼接限定孔下部下設(shè)的凹槽向外部擴(kuò)散,并裝置拼接銷(xiāo)的上部和下部安裝有凸桿,即可帶動(dòng)拼接銷(xiāo)分別卡接在第一瓷器本體和第二瓷器本體內(nèi)部開(kāi)設(shè)拼接限定孔的內(nèi)部,并帶動(dòng)拼接銷(xiāo)外部的凸桿卡接在拼接限定孔內(nèi)部凹槽的內(nèi)部,支撐帶動(dòng)第一瓷器本體與第二瓷器本體之間進(jìn)行拼接時(shí)增加穩(wěn)固性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N廢舊鋁殼鋰離子電池的精細(xì)化分離回收系統(tǒng)。上述的廢舊鋁殼鋰離子電池的精細(xì)化分離回收系統(tǒng)包括前處理設(shè)備、電解液處理設(shè)備、粉碎物分離處理設(shè)備和尾氣處理設(shè)備。放電裝置與破碎裝置連接,放電裝置用于容置鋁殼鋰離子電池,以使鋁殼鋰離子電池短路放電。第一烘干裝置與破碎裝置連通,第一烘干裝置與第二烘干裝置均與電解液回收裝置連通。脫粉裝置與破碎裝置連通,脫粉裝置、分選裝置和銅鋁分離裝置依次連通,第二烘干裝置與脫粉裝置連通,銅鋁分離裝置用于分離鋁渣和銅渣。尾氣處理設(shè)備與電解液回收裝置連通。上述的廢舊鋁殼
本公開(kāi)涉及一種紅土鎳礦的綜合利用方法,包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦進(jìn)行選礦得到鉻精礦、低鎳低鎂礦及高鎳高鎂礦;(2)將低鎳低鎂礦制漿得到礦漿,對(duì)礦漿浸出,中和,連續(xù)逆流洗滌,固液分離得到濾液及濾渣,對(duì)濾液進(jìn)行中和除雜,得到鐵鋁渣及含鎳鈷的溶液,沉鎳鈷得到氫氧化鎳鈷;(3)將高鎳高鎂礦破碎,篩分,干燥,煅燒,加入石膏,熔煉得到低冰鎳,再氧化吹煉得到高冰鎳;(4)將步驟(2)得到的濾渣及鐵鋁渣加入硫酸溶液中,過(guò)濾得到濾液及濾渣,將得的濾液蒸發(fā)濃縮得到水處理混凝劑,從得到的濾渣中分離石膏回用到步驟(3)的熔煉工序中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于修復(fù)土壤釩/鎘污染的硅基固化劑,所述硅基固化劑包括10?40wt%固化劑A、60?90wt%固化劑B,固化劑A是將富硅尾礦與堿活化劑按質(zhì)量比7.0?9.0﹕1.0混合后焙燒得到;固化劑B為生物炭。還公開(kāi)了一種土壤釩/鎘污染修復(fù)劑,包含硅基固化劑和微生物菌劑,微生物菌劑包含具有V(V)還原性能的還原菌。本發(fā)明的硅基固化劑耦合還原菌修復(fù)釩鎘污染土壤協(xié)同體系,能夠?qū)崿F(xiàn)高價(jià)態(tài)釩的還原轉(zhuǎn)化為低價(jià)態(tài)釩,能夠?qū)崿F(xiàn)釩鎘污染土壤的持續(xù)高效穩(wěn)定和修復(fù)。
本發(fā)明提供了一種臥式壓縮機(jī),包括:殼體,殼體設(shè)有排氣管;壓縮機(jī)構(gòu),設(shè)于殼體內(nèi),用于壓縮氣體,壓縮機(jī)構(gòu)將殼體內(nèi)的空間分隔為第一腔室和第二腔室;油氣分離機(jī)構(gòu),設(shè)于第一腔室內(nèi),油氣分離機(jī)構(gòu)可形成旋轉(zhuǎn)氣流,用于分離壓縮機(jī)構(gòu)排出的氣體中的油液,其中,壓縮機(jī)構(gòu)上設(shè)有氣流通道,氣流通道連通第一腔室與排氣管。通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案,油氣分離機(jī)構(gòu)可利用離心作用使氣體形成旋轉(zhuǎn)氣流,以對(duì)氣體中的油液進(jìn)行分離,可有效降低氣體含油量,有利于提高壓縮機(jī)可靠性和使用性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種筒體分離篩分式土壤修復(fù)裝置,包括固定筒和升降筒,在固定筒兩側(cè)設(shè)有支撐架,所述升降筒位于固定筒下方,升降筒與固定筒直徑相同,所述固定筒頂面中央設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),在固定筒頂面上開(kāi)設(shè)有輸入口,在固定筒內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸外壁上設(shè)有框架打散器,框架打散器呈網(wǎng)格狀,在固定筒內(nèi)上部設(shè)有環(huán)形噴管,環(huán)形噴管套裝在驅(qū)動(dòng)軸外部,環(huán)形噴管連接外部藥液供給裝置;進(jìn)行土壤的修復(fù)工作時(shí),將土壤從輸入口送入固定筒內(nèi),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)框架打散器轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)土壤進(jìn)行破碎,在破碎的同時(shí)通過(guò)環(huán)形噴管將由外部藥液供給裝置輸送的修復(fù)劑向土壤中進(jìn)行噴淋,保證修復(fù)劑與土壤的充分混合,保證修復(fù)效果。
用于分沙機(jī)脫水篩分的篩箱,包括有篩箱本體及設(shè)置于篩箱本體內(nèi)的篩網(wǎng),篩箱本體的內(nèi)壁面對(duì)稱(chēng)排列連接有支撐塊若干組,并通過(guò)支撐塊配合螺絲連接篩網(wǎng),該篩網(wǎng)從上到下設(shè)置有兩組,篩箱本體的一端分別對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)連接有排料斗,另一端位于上層所述篩網(wǎng)連接有第一后檔網(wǎng)板,位于下層所述篩網(wǎng)通過(guò)加固板連接有第二后檔網(wǎng)板,該加固板固定連接于篩箱本體,篩箱本體上方連接有振動(dòng)機(jī)底座,本實(shí)用新型通過(guò)支撐塊將篩網(wǎng)固定,并在篩網(wǎng)的下方通過(guò)連接支撐橫梁對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行支撐,使篩網(wǎng)受力均勻,穩(wěn)固連接篩箱,保護(hù)篩網(wǎng),拆裝便捷,而篩網(wǎng)一端后檔為網(wǎng)板,能夠加快透水效率,加快篩分速度,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種廢渣處理系統(tǒng)(100),包括:第一除鐵器(102)、彈跳篩(103)、擠壓脫水機(jī)(106)、重質(zhì)分離裝置(104)、細(xì)破碎機(jī)(105)、第二除鐵器(202)、非鐵性金屬分離機(jī)(107)、細(xì)篩(108)、PVC分離機(jī)(109)、抓斗(112)以及有關(guān)的輸送裝置。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種刮板輸送機(jī)設(shè)備中防止鏈條卡頓的裝置,設(shè)置在刮板輸送機(jī)中,刮板輸送機(jī)中設(shè)置有鏈輪和鏈條導(dǎo)軌,鏈輪和鏈條導(dǎo)軌均設(shè)置在刮板輸送機(jī)的機(jī)頭和/或機(jī)尾處,鏈條依次經(jīng)過(guò)鏈輪和鏈條導(dǎo)軌,鏈輪的出口處與鏈條導(dǎo)軌之間設(shè)置有導(dǎo)向輪組,鏈條穿過(guò)導(dǎo)向輪組后進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌。在本實(shí)用新型中,在鏈輪的出口處和鏈條導(dǎo)軌之間設(shè)置導(dǎo)向輪組,鏈條穿過(guò)導(dǎo)向輪組后進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌,鏈條在進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌前,在導(dǎo)向輪組的作用下進(jìn)行了校正,不會(huì)撞擊在鏈條導(dǎo)軌上,鏈條不會(huì)出現(xiàn)角度偏差的情況,避免了出現(xiàn)當(dāng)鏈條再次進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌時(shí),會(huì)因鏈條角度偏差而無(wú)法順暢進(jìn)入鏈條導(dǎo)軌的情況。
本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定輸送的振動(dòng)輸送機(jī),包括底板與輸送板,所述底板的前后兩側(cè)壁均焊接安裝有支撐板,所述輸送板的前后兩側(cè)壁均焊接安裝有活動(dòng)軸,所述輸送板的表面開(kāi)設(shè)有安裝孔,且安裝孔與活動(dòng)軸相匹配,所述輸送板的頂部開(kāi)設(shè)有輸送槽,所述輸送槽的底面固定安裝有擋料板。通過(guò)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)輪貼合,通過(guò)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)至最高點(diǎn)進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與固定架將輸送板頂起,進(jìn)而拉伸彈簧,通過(guò)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)至最低點(diǎn)進(jìn)而在彈簧的作用下使得輸送板下降,通過(guò)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸送板上下往復(fù)的顛簸一次,通過(guò)控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)整輸送板的振動(dòng)頻率,通過(guò)減震墊采用的橡膠材料進(jìn)而對(duì)該裝置進(jìn)行減震,同時(shí)防止該裝置產(chǎn)生位移。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種污水處理固體垃圾用皮帶輸送機(jī),包括集水槽,所述集水槽下表面的四角分別與四組支撐座固定連接,所述集水槽正面的左側(cè)與電機(jī)架的底部固定連接,所述電機(jī)架的頂部與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定連接。該污水處理固體垃圾用皮帶輸送機(jī),通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的配合設(shè)置,使傳動(dòng)帶達(dá)到傳動(dòng)的效果,通過(guò)第一通孔的設(shè)置,有效的使在傳動(dòng)帶上傳輸?shù)墓腆w垃圾表面的水和污泥落入到集水槽內(nèi),通過(guò)固定架、齒輪、齒條和彈簧的配合設(shè)置,使垃圾箱達(dá)到前后循環(huán)移動(dòng)的效果,通過(guò)第二通孔的設(shè)置,有效的使垃圾箱內(nèi)的水和污泥排到集水槽內(nèi)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N雙軸螺旋輸送機(jī)以及電極材料的加工設(shè)備。上述的雙軸螺旋輸送機(jī)包括雙軸螺旋輸送組件和破碎輥組件。雙軸螺旋輸送組件包括輸送殼體和螺旋輸送軸體,輸送殼體上開(kāi)設(shè)有送料腔、進(jìn)料口和出料口,螺旋輸送軸體設(shè)置在送料腔處,螺旋輸送軸體的兩端分別與進(jìn)料口和出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置,且螺旋輸送軸體與輸送殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。破碎輥組件設(shè)置于送料腔內(nèi),且所述破碎輥組件位于螺旋輸送軸體的端部,破碎輥組件與螺旋輸送軸體的周壁連接。上述的雙軸螺旋輸送機(jī)能減輕物料對(duì)盤(pán)干機(jī)盤(pán)面的摩擦,進(jìn)而降低后期維護(hù)中盤(pán)干機(jī)盤(pán)面以及耙葉的維護(hù)成本。
本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種攪拌裝置。所述攪拌裝置包括料桶和攪拌機(jī)構(gòu)。攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、彈性體、葉片和驅(qū)動(dòng)器,彈性體設(shè)置在攪拌軸上,葉片沿?cái)嚢栎S的徑向可移動(dòng)地設(shè)置在攪拌軸上,且葉片的第一端與彈性體抵接,以使葉片的第二端能夠與料桶的內(nèi)壁接觸或脫離接觸,驅(qū)動(dòng)器的輸出端與攪拌軸連接,以帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)并攪拌料桶內(nèi)的流質(zhì)體。本發(fā)明提供的攪拌裝置,通過(guò)葉片與彈性體的配合,可以使葉片進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),能夠避免流質(zhì)體粘掛在料桶的內(nèi)壁上,減少材料的浪費(fèi),便于攪拌裝置的后期清洗,防止流質(zhì)體結(jié)塊掉落堵塞泵管,同時(shí),還能夠避免葉片與固粘在料桶內(nèi)壁上的凸起物之間發(fā)生硬接觸而造成葉片磨損或折斷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種積料檢測(cè)立式離心機(jī),所述積料檢測(cè)立式離心機(jī)包括:機(jī)體;轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有濾袋;減震器;驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng);卸料裝置,用于抖動(dòng)所述濾袋;刮料裝置,用于清理附著在所述濾袋上的物料;激光傳感器,包括發(fā)射器和接收器,所述發(fā)射器的激光發(fā)射端朝向所述接收器設(shè)置,以使所述發(fā)射器的激光發(fā)射方向豎直向上;減震器上的減震彈簧支撐著機(jī)體,殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料的重量會(huì)影響減震器的減震彈簧的伸縮量,從而改變激光傳感器的檢測(cè)數(shù)值,不同的檢測(cè)數(shù)值對(duì)應(yīng)殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的不同的物料重量,即可以通過(guò)激光傳感器檢測(cè)的數(shù)值獲知?dú)埩粼谵D(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料重量,從而判斷是否需要進(jìn)行積料處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)部密封結(jié)構(gòu),包括輸送螺桿、電機(jī)、軸承,輸送螺桿上裝有旋轉(zhuǎn)軸,還包括分油環(huán)、密封圈、密封環(huán),密封圈采用兩個(gè),兩個(gè)密封圈分別裝于分油環(huán)的左右兩側(cè);密封環(huán)用于封裝分油環(huán)、密封環(huán)、軸承,密封環(huán)上設(shè)有注油口、排油口,注油口與排油口朝向密封環(huán),工作時(shí),將機(jī)油從注油口注入分油環(huán)內(nèi),兩個(gè)密封圈從左右兩側(cè)將機(jī)油封鎖在分油環(huán)內(nèi),當(dāng)靠近螺筒的密封圈損壞時(shí),螺筒內(nèi)異物進(jìn)入分油環(huán)內(nèi),定期打開(kāi)排油口觀察機(jī)油的顏色或油量,即可預(yù)見(jiàn)密封圈的損壞情況。
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