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本發(fā)明屬于橡膠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種丁腈橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法。丁腈橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑,由固態(tài)吸附物料、微生物凈水劑和酶制劑組成,其重量份數(shù)分別如下:固態(tài)吸附物料為:麥飯石10-25、爐渣10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物凈水劑為:少動鞘氨醇單胞菌菌粉0.5-2.0、硫酸鹽還原菌菌粉0.5-1.5、赤紅球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制劑為:硫酯酶0.05-0.1、醛脫氫酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、脂肪氧合酶0.02-0.1。本發(fā)明采用固體凈水劑與復合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標準。
本發(fā)明屬于橡膠助劑廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進劑NOBS生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法。橡膠促進劑NOBS生產(chǎn)中所用凈水劑,由固態(tài)吸附物料、微生物凈水劑和酶制劑組成,其重量份數(shù)分別如下:固態(tài)吸附物料為:麥飯石10?25、活性焦5?20、爐渣5?15;微生物凈水劑為:金黃桿菌菌粉0.5?2.0、酵母菌菌粉0.4?1.4、白腐菌菌粉0.2?0.8、微桿菌菌粉0.3?1.2;酶制劑為:植酸酶0.05?0.1、氧化還原酶0.04?0.12、鏈霉菌蛋白酶0.03?0.08、腈水合酶0.02?0.1。本發(fā)明采用固體凈水劑與復合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標準。
本發(fā)明屬于橡膠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚硫橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法。聚硫橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑,由固態(tài)吸附物料、微生物凈水劑和酶制劑組成,其重量份數(shù)分別如下:固態(tài)吸附物料為:麥飯石10-30、氯化鐵10-20、活性焦5-20;微生物凈水劑為:地衣芽孢桿菌菌粉0.5-2.0、蠟狀芽孢桿菌菌粉0.4-1.4、根霉菌菌粉0.2-0.8、微桿菌SY-PD-42菌粉0.3-1.2;酶制劑為:漆酶0.05-0.1、果膠酶0.04-0.12、木聚糖酶0.03-0.08、腈水合酶0.02-0.1。本發(fā)明采用固體凈水劑與復合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標準。
本發(fā)明屬于橡膠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氯化聚乙烯橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法。氯化聚乙烯橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑,由固態(tài)吸附物料、微生物凈水劑和酶制劑組成,其重量份數(shù)分別如下:固態(tài)吸附物料為:麥飯石10-30、氯化鐵10-20、活性焦5-20;微生物凈水劑為:白地霉菌菌粉0.5-2.0、硝化球菌菌粉0.5-1.5、根霉菌菌粉0.2-1.0、鏈霉菌菌粉0.5-1.5;酶制劑為:漆酶0.05-0.1、鏈霉菌蛋白酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1,纖維素酶0.02-0.1。本發(fā)明采用固體凈水劑與復合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標準。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進劑生產(chǎn)廢水處理工藝。橡膠促進劑生產(chǎn)廢水處理工藝,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理3-6小時;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)步驟(4)中的水體送入沉降池中,過濾。采用本發(fā)明的污水處理工藝,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對污水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于橡膠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氯醚橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法。氯醚橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑,由固態(tài)吸附物料、微生物凈水劑和酶制劑組成,其重量份數(shù)分別如下:固態(tài)吸附物料為:麥飯石10-25、硫酸鋁10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物凈水劑為:賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.5-2.0、金黃桿菌菌粉0.5-1.5、熒光假單胞菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制劑為:氧化還原酶0.05-0.1、果膠酶0.04-0.15、烯酮還原酶0.03-0.2、硝基還原酶0.02-0.1。本發(fā)明采用固體凈水劑與復合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標準。
本實用新型公開了一種聚醚多元醇生產(chǎn)廢水處理裝置,包括過濾箱,所述過濾箱頂端鉸接有翻蓋,所述翻蓋兩端對稱開設(shè)有廢水管接口,所述過濾箱內(nèi)壁卡接有固定框,所述固定框上放置有過濾網(wǎng),所述過濾箱底部兩端對稱開設(shè)有溢流槽口,所述溢流槽口與初次沉淀池相連,所述初次沉淀池底部一端安裝有第一閥門,本實用新型一種聚醚多元醇生產(chǎn)廢水處理裝置,通過過濾箱和過濾網(wǎng)排出廢水中的顆粒垃圾雜物,廢水由初次沉淀池進入曝氣池,從而控制溶解氧濃度,再由曝氣池進入二次沉淀池,產(chǎn)生的污泥送至污泥處理廠,沉淀后的廢水經(jīng)過水泵輸送至生化強化池,通過與投加的氮磷營養(yǎng)液混合后進入消毒室,最后穿過分離膜流至水質(zhì)檢測箱,處理高效,綠色環(huán)保。
本發(fā)明屬于橡膠助劑廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進劑DZ生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法。橡膠促進劑DZ生產(chǎn)中所用凈水劑,由固態(tài)吸附物料、微生物凈水劑和酶制劑組成,其重量份數(shù)分別如下:固態(tài)吸附物料為:麥飯石10?25、活性焦5?20、爐渣5?15;微生物凈水劑為:聚磷菌菌粉0.5?2.0、白地霉菌菌粉0.4?1.4、白腐菌菌粉0.2?0.8、微桿菌菌粉0.3?1.2;酶制劑為:錳過氧化氫酶0.05?0.1、氧化還原酶0.04?0.12、鏈霉菌蛋白酶0.03?0.08、腈水合酶0.02?0.1。本發(fā)明采用固體凈水劑與復合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標準。
本發(fā)明屬于橡膠助劑廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進劑DM生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法。橡膠促進劑DM生產(chǎn)中所用凈水劑,由固態(tài)吸附物料、微生物凈水劑和酶制劑組成,其重量份數(shù)分別如下:固態(tài)吸附物料為:麥飯石10?25、活性焦5?20、爐渣5?15;微生物凈水劑為:帶小棒鏈霉菌菌粉0.5?2.0、地衣芽孢桿菌菌粉0.4?1.4、白腐菌菌粉0.2?0.8、微桿菌菌粉0.3?1.2;酶制劑為:植酸酶0.05?0.1、硫酯酶0.04?0.12、鏈霉菌蛋白酶0.03?0.08、烯酮還原酶0.02?0.1。本發(fā)明采用固體凈水劑與復合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標準。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有三氟化硼的廢水中三氟化硼的回收方法及其回收裝置。本發(fā)明提供的回收方法,包括以下步驟:將含有三氟化硼的廢水和強堿混合進行酸堿中和反應,得到中和反應產(chǎn)物;所述廢水中含有的三氟化硼水解為氟硼酸和硼酸;將所述中和反應產(chǎn)物和發(fā)煙硫酸混合,進行置換反應,得到三氟化硼氣體。本發(fā)明通過向含有三氟化硼的廢水中添加強堿與廢水中的氟硼酸進行酸堿中和反應,得到氟硼酸鈉;氟硼酸鈉、硼酸和發(fā)煙硫酸反應得到三氟化硼氣體;本發(fā)明利用簡單的化學反應將廢水中的三氟化硼進行回收。本發(fā)明提供的回收方法,簡單易行;減少了三氟化硼對環(huán)境以及現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)的影響;減少了資源的浪費。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進劑NOBS生產(chǎn)廢水處理方法。橡膠促進劑NOBS生產(chǎn)廢水處理方法,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5,再進行多效蒸發(fā)脫鹽處理;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理3-6小時;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)氧化并吸附步驟(4)中的廢水。采用本發(fā)明的污水處理方法,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對污水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輪胎生產(chǎn)企業(yè)廢水處理工藝。輪胎生產(chǎn)企業(yè)廢水處理工藝,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理3-6小時;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)步驟(4)中的水體送入沉降池中,過濾。采用本發(fā)明的廢水處理工藝,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對廢水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明提供一種Fenton反應處理廢水工藝,廢水由進水渠進入預混凝集水池,由提升泵打入預混凝脫色反應池,絮凝劑在絮凝劑配料罐內(nèi)配制好后由加藥泵泵入預混凝脫色反應池,經(jīng)緩慢攪拌絮體長晶后進入澄清池沉降,污泥經(jīng)刮泥機由底部管道排出,液體泵入Fenton反應系統(tǒng)反應;Fenton反應后的廢水經(jīng)澄清池沉降后,上清液為Fenton反應預處理廢水,加將Fenton出水絮凝后的化學污泥經(jīng)過化學污泥濃縮池濃縮后,由泵直接打入Fenton反應器的前進水渠;可以明顯去除COD、色度,改善了出水水質(zhì);通過降低雙氧水、酸的消耗幾乎不增加生產(chǎn)運行費用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝。橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理3-6小時;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)步驟(4)中的水體送入沉降池中,過濾。采用本發(fā)明的污水處理工藝,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對污水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于橡膠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種丁苯橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法。丁苯橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑,由固態(tài)吸附物料、微生物凈水劑和酶制劑組成,其重量份數(shù)分別如下:固態(tài)吸附物料為:麥飯石10-30、爐渣10-20、聚丙烯酰胺5-20;微生物凈水劑為:假絲酵母菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、巴氏葡萄球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5;酶制劑為:過氧化氫酶0.05-0.1、漆酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、鏈霉菌蛋白酶0.02-0.1。本發(fā)明采用固體凈水劑與復合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標準。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊輪胎回收廢水處理工藝。廢舊輪胎回收廢水處理工藝,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理3-6小時;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)步驟(4)中的水體送入沉降池中,過濾。采用本發(fā)明的污水處理工藝,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對污水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進劑NOBS生產(chǎn)廢水處理工藝。橡膠促進劑NOBS生產(chǎn)廢水處理工藝,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理3-6小時;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)步驟(4)中的水體送入沉降池中,過濾。采用本發(fā)明的污水處理工藝,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對污水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進劑生產(chǎn)廢水處理方法。橡膠促進劑生產(chǎn)廢水處理方法,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5,再進行多效蒸發(fā)脫鹽處理;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)氧化并吸附步驟(4)中的廢水。采用本發(fā)明的污水處理方法,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對污水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理方法。橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理方法,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5,再進行多效蒸發(fā)脫鹽處理;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)氧化并吸附步驟(4)中的廢水。采用本發(fā)明的污水處理方法,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對污水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輪胎生產(chǎn)企業(yè)廢水處理方法。輪胎生產(chǎn)企業(yè)廢水處理方法,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5,再進行多效蒸發(fā)脫鹽處理;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)氧化并吸附步驟(4)中的廢水。采用本發(fā)明的廢水處理方法,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對廢水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊輪胎回收中產(chǎn)生的廢水處理方法。廢舊輪胎回收中產(chǎn)生的廢水處理方法,包括下述的步驟:(1)在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5,再進行多效蒸發(fā)脫鹽處理;(2)在步驟(1)中的廢水中加入消泡劑,再經(jīng)過曝氣消泡處理;(3)在步驟(2)中的廢水中加入微生物凈水劑;(4)在步驟(3)中的廢水中加入酶制劑;(5)氧化并吸附步驟(4)中的廢水。采用本發(fā)明的污水處理方法,凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生的二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對污水進行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本實用新型涉及一種利用含釕廢水制備三氯化釕的裝置,屬于特種化學品生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括一級氧化反應器、四氧化釕儲氣罐、增壓泵和鹽酸霧化器;所述一級氧化反應器的出料管線與四氧化釕儲氣罐連接;所述四氧化釕儲氣罐的出料管線與增壓泵連接;所述鹽酸霧化器和增壓泵分別通過出料管線與二級氧化反應器連接。采用本實用新型提供的裝置進行生產(chǎn),生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品收率高,且能耗低、環(huán)境友好、易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及化工廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種氯堿工業(yè)用陰陽極床再生廢酸堿水處理裝置。為了解決廢酸堿水不能高效的與海鹽相接觸將抑制新沉淀的生長速率,以及鈣沉淀流入下一沉淀池中將影響鎂離子沉淀的處理技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種氯堿工業(yè)用陰陽極床再生廢酸堿水處理裝置,包括有收集組件、攪拌組件和中部套筒組件等;主支架上固接有為海鹽提供中部聚集艙室的中部套筒組件。本技術(shù)方案中,加入了中部隔離處理艙室,將新導入的廢酸堿水與海鹽集中進行反應,并將新生成的沉淀及時導流至艙底,實現(xiàn)鈣沉淀的高速生長,同時間斷性對生成的沉淀進行收集工作,使艙內(nèi)的鈣沉淀保持低含量,進一步促進鈣沉淀的高速生長。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的催化劑及其制備方法,其結(jié)構(gòu)包括復合球體,所述復合球體包括鋁粉、鐵粉、銅粉、活性炭粉和粘接劑,其中,所述鋁粉的重量百分比含量20?30%,所述鐵粉的重量百分比含量為20?30%,所述銅粉的重量百分比含量20?30%,所述活性炭粉的重量百分比含量20?30%,所述粘結(jié)劑的重量比分比含量2?5%。本發(fā)明制備方法簡單,催化劑處理廢水的范圍大,成本低,催化劑中合金結(jié)構(gòu)比表面積高,活性更好,催化效果好,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
一種處理硫化堿廢水的方法,包括以下步驟:將硫化堿廢水、工業(yè)廢硫磺及催化劑混合,然后通入空氣進行氧化反應;氧化反應完成后過濾,并將濾液進行濃縮、降溫結(jié)晶,再經(jīng)過濾后得到硫代硫酸鈉晶體和結(jié)晶母液,硫代硫酸鈉晶體經(jīng)干燥得到五水硫代硫酸鈉。通過本技術(shù)方案,取得的有益效果是:1)在較低的溫度和壓力下進行氧化反應,降低了生產(chǎn)運營成本,反應過程的安全性大大提高;2)使用空氣作為氧化源,成本大大降低;3)反應后得到單一的產(chǎn)物,且含量大于98.5%,具有一定的經(jīng)濟效益。4)循環(huán)母液可以一直循環(huán)使用,廢液零排放,是一種綠色工藝。
本發(fā)明屬于絮凝劑技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種處理染料廢水用復合絮凝劑及其制備方法和應用。以重量份數(shù)計,由以下原料組成:陽離子聚丙烯酰胺0.5?0.8份、氯化聚2?羥丙基?1,1?N?二甲基銨7?9份、十六烷基三甲基溴化銨3?5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3?4.5份、聚乙烯亞胺0.8?1.5份、硫酸亞鐵5?7份、硅酸鈉2?2.5份、聚合硫酸鋁鐵8?10份、聚丙烯酸0.05?0.1份。本發(fā)明所述的復合絮凝劑對分散染料、硫化染料和活性染料均具有較好的去除效果;本發(fā)明所述的處理染料廢水用復合絮凝劑的制備方法,工藝簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),采用該方法制備得到的絮凝劑效果穩(wěn)定,使用范圍廣泛。
本實用新型公開了一種石腦油生產(chǎn)二甲苯后的酸堿廢水凈化處理裝置,包括反應箱主體,所述反應箱主體的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔,所述反應箱主體內(nèi)底部固定連接有凈化槽主體,所述凈化槽主體的兩側(cè)分別與反應箱主體內(nèi)的兩側(cè)底部固定連接,所述凈化槽主體的內(nèi)部設(shè)置為鏤空,所述凈化槽主體的頂部開設(shè)有滑口,所述凈化槽主體的一側(cè)底部固定連接有出水管。本實用新型涉及工業(yè)廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,通過在反應箱主體外靠近主電動伸縮桿電動端的一側(cè)固定連接有數(shù)控面板,并讓數(shù)控面板通過電線與主電動伸縮桿、驅(qū)動電機和副電動伸縮桿均電性連接,可以更好的控制主電動伸縮桿、驅(qū)動電機和副電動伸縮桿開啟與關(guān)閉。
本實用新型公開了一種家庭廚房廢水回收利用裝置,其特征在于:所述的集水管的家庭排污水管線分別接入樓房各層住家的廚房,集水管尾端的插入中繼水池,中繼水池內(nèi)部設(shè)有過濾器、第一隔板和刮油板,中繼水池底部中繼出水管線與提升泵進口連接,提升泵出口水管線與到樓房頂部的蓄水池連接,蓄水池通過下部的排水閥與分水器連接,分水器通過分水單戶管線進入到樓房各層住家的衛(wèi)生間,分水器尾端通過放空閥與下水道連通。本實用新型實現(xiàn)廚房廢水經(jīng)過處理后重新供應各家用作衛(wèi)生要求不高的用途,例如沖洗馬桶等,節(jié)約水資源,同時還可收集污水中的油脂,應用于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具有較高的節(jié)能環(huán)保價值。
本實用新型公開了一種用于異辛烷生產(chǎn)的工業(yè)污水曝氣處理裝置,包括地面以及曝氣池,所述曝氣池安置于地面上,所述曝氣池內(nèi)安裝有曝氣處理結(jié)構(gòu);本實用新型涉及煙脫高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該工業(yè)污水曝氣處理裝置結(jié)構(gòu)合理,曝氣效果良好,在曝氣池內(nèi)增加曝氣腔,利用風機增大曝氣,使高鹽廢水在曝氣池內(nèi)充分曝氣,增加在曝氣池內(nèi)停留的時間,使氨氮、硫化物、COD及TDS從曝氣池內(nèi)高效分離。
本發(fā)明公開了一種用于甲醇精餾工段高COD廢水處理的新方法。將甲醇廢水泵入汽提塔中,塔底可使用再沸器或者通水蒸汽或熱空氣作為介質(zhì),塔頂餾出物經(jīng)熱交換后冷凝為所回收的有機混合物溶液(出現(xiàn)分層),塔底出水COD值得到大幅度降低。本發(fā)明投資少,運行成本低,工藝設(shè)計靈活,同時可以回收有利用價值的有機物,實現(xiàn)廢水循環(huán)利用,變廢為寶,具有很高的工業(yè)應用價值。
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