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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于三聚硫氰酸鈉的1?(3?二甲氨基丙基)?3?乙基碳二亞胺鹽酸鹽廢水處理方法,包括以下步驟:(1)在一定溫度下緩慢將一定量的30%鹽酸加入至1?(3?二甲氨基丙基)?3?乙基碳二亞胺鹽酸鹽廢水中(2)添加完畢后,控制一定溫度,攪拌保溫一段時(shí)間(3)保溫結(jié)束后,降溫過(guò)濾,得到三聚硫氰酸固體粗品粉末(4)向三聚硫氰酸粗品粉末中加入一定量的純凈水進(jìn)行洗滌精制,升溫至一定溫度攪拌一段時(shí)間后,降溫過(guò)濾,烘干,得到純度較高的三聚硫氰酸固體粉末。本發(fā)明可以將難以處理的1?(3?二甲氨基丙基)?3?乙基碳二亞胺鹽酸鹽廢水內(nèi)固體物質(zhì)提純后外賣,實(shí)現(xiàn)廢物利用,操作簡(jiǎn)單,創(chuàng)造出較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,適合工業(yè)化生產(chǎn),具有較好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)水處理的多級(jí)過(guò)濾裝置,屬于工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)頂壁固定鑲嵌有軸承,所述過(guò)濾箱的上表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿軸承并延伸至過(guò)濾箱的內(nèi)部,所述攪拌桿的外表面與軸承的內(nèi)圈固定連接,所述攪拌桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有相對(duì)稱的刮板。該用于工業(yè)水處理的多級(jí)過(guò)濾裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),使刮板可順時(shí)針旋轉(zhuǎn),可將過(guò)濾的廢水與降解液充分?jǐn)嚢瑁伟迮c過(guò)濾板相接觸,使過(guò)濾板不會(huì)因?yàn)槌练e物過(guò)多而堵塞,通過(guò)夾板底面的紫外線滅菌燈,對(duì)廢水中化學(xué)性質(zhì)的污染物進(jìn)行滅菌處理。
本實(shí)用新型涉及資源綜合利用領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水預(yù)處理聯(lián)動(dòng)石灰乳制備系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括澄清單元1出水連接換熱器2熱介質(zhì)進(jìn)口及化灰設(shè)備3,換熱器2熱介質(zhì)出口連接混合反應(yīng)單元4,混合反應(yīng)單元4出水連接綜合調(diào)節(jié)單元(5);工業(yè)水進(jìn)入換熱器2冷介質(zhì)進(jìn)口,換熱器2冷介質(zhì)出口連接化灰設(shè)備3;澄清單元1泥漿出口通過(guò)泥漿泵6連接壓濾單元7,壓濾單元7濾液出水連接換熱器2熱介質(zhì)進(jìn)口。該系統(tǒng)將廢熱資源與廢水綜合處理相結(jié)合,不但重新利用了部分廢水資源,還能夠?qū)U熱合理利用,并利用皂化廢水與脫硫廢水自身特點(diǎn),將其共同進(jìn)行預(yù)處理,節(jié)約了資源,降低降低能耗,節(jié)約人力物力成本,減少后續(xù)廢水處理壓力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于流形學(xué)習(xí)的廢水處理故障監(jiān)測(cè)方法,可用于對(duì)存在強(qiáng)烈非線性和非高斯性的工業(yè)過(guò)程進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)。首先,使用流形學(xué)習(xí)方法發(fā)現(xiàn)高維空間中輸入數(shù)據(jù)之間的內(nèi)在關(guān)系,使用梯度下降法尋找與高維空間數(shù)據(jù)最相近的低維特征數(shù)據(jù)。借助均勻流形近似及投影算法,降低過(guò)程數(shù)據(jù)的維度,應(yīng)用支持向量數(shù)據(jù)描述分類算法對(duì)低維特征數(shù)據(jù)進(jìn)行快速且有效的分類,解決實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的非高斯性問(wèn)題;使用廢水處理過(guò)程的故障數(shù)據(jù)驗(yàn)證模型的故障監(jiān)測(cè)效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,均勻流形近似及投影結(jié)合支持向量數(shù)據(jù)描述模型,能夠提高故障監(jiān)測(cè)模型的監(jiān)測(cè)效果,更加適合于復(fù)雜工業(yè)過(guò)程的過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)污水的處理設(shè)備,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括支撐腿一、支撐板、污水過(guò)濾箱、污水管、槽口、轉(zhuǎn)軸一、左軸承、左轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸二,污水過(guò)濾箱頂端外表面設(shè)置有支撐架,且支撐架中心下表面固定連接有連接塊。該用于工業(yè)污水的處理設(shè)備,通過(guò)雙軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使得左轉(zhuǎn)盤以及右轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩個(gè)拉繩一同時(shí)向上拉動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)過(guò)濾板上下移動(dòng),同時(shí)轉(zhuǎn)軸三轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸五以及兩攪動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),攪動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)使得工業(yè)廢水中的雜質(zhì)不沉淀,與上下移動(dòng)的過(guò)濾板配合充分的過(guò)濾吸附工業(yè)廢水中的雜質(zhì),不用使用多次過(guò)濾完成對(duì)污水中雜質(zhì)的清除,一定程度上能夠增加工業(yè)污水的處理效率,節(jié)省處理時(shí)間。
本發(fā)明涉及橡膠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種橡膠防焦劑CTP廢水濃縮母液的處理工藝。包括如下步驟:S1.對(duì)防焦劑CTP生產(chǎn)廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,得到工業(yè)鹽1和濃縮母液;S2.將所述濃縮母液沉降分離,上清液分離后回用,下層為中間產(chǎn)物;S3.將所述中間產(chǎn)物干化處理,得到蒸發(fā)凝水和工業(yè)濕鹽;S4.將所述蒸發(fā)凝水收集回用,所述工業(yè)濕鹽冷卻干燥后得到工業(yè)鹽2。本發(fā)明的處理工藝通過(guò)各步驟間相互協(xié)同作用,可以進(jìn)行無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)物的分步分離,最終實(shí)現(xiàn)了橡膠防焦劑CTP廢水濃縮母液的無(wú)害化處理和零排放。該方法具有操作簡(jiǎn)便,安全環(huán)保,實(shí)用性強(qiáng)及成本低等優(yōu)點(diǎn),克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足。
本發(fā)明涉及極性纖維過(guò)濾器、耐高溫陰離子交換樹(shù)脂及精除高溫廢水全硅的方法。其方案中,極性纖維過(guò)濾器由CO2曝氣裝置、耐壓密封容器、漸進(jìn)式極性纖維過(guò)濾層、減壓抽濾裝置共同組成,其中漸進(jìn)式極性纖維過(guò)濾層由極性纖維壓制而成。耐高溫陰離子交換樹(shù)脂的制備方法是將強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂置于高壓反應(yīng)器中,經(jīng)過(guò)添加不同的溶液及特定的條件下制得耐高溫陰離子交換樹(shù)脂。在此基礎(chǔ)上將高溫廢水通入極性纖維過(guò)濾器,在進(jìn)口處向廢水中通入足量CO2,將容器內(nèi)壓力降至0~0.5Mpa,除去水中的非活性硅;再將高溫廢水通入裝有耐高溫陰離子交換樹(shù)脂的離子交換器,脫除水中的活性硅。本發(fā)明具有脫硅精度高,為高溫廢水工業(yè)應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑,還涉及采用上述的凈水劑處理橡膠促進(jìn)劑M生產(chǎn)廢水的方法。該凈水劑包括絮凝凈水劑和微生物凈水劑、酶制劑,絮凝凈水劑為:聚合氯化鋁、聚炳烯酰胺、硫酸亞鐵、硫酸鋁;微生物凈水劑為:硝化細(xì)菌菌粉、脫氮副球菌菌粉、硫細(xì)菌菌粉、苯胺降解菌菌粉,絮凝菌菌粉;酶制劑為果膠酶、纖維素酶,氧化還原酶、溶菌酶,堿性蛋白酶。本發(fā)明的有益效果在于,采用本發(fā)明的污水處理用凈水劑,具有凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對(duì)污水進(jìn)行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進(jìn)劑NOBS生產(chǎn)廢水處理用凈水劑及廢水處理方法。該凈水劑包括絮凝凈水劑和微生物凈水劑、酶制劑,絮凝凈水劑為:聚合氯化鋁鐵、聚炳烯酰胺、硫酸亞鐵、硫酸鋁;微生物凈水劑為:硝化細(xì)菌菌粉、脫氮副球菌菌粉、硫細(xì)菌菌粉、苯胺降解菌菌粉,絮凝菌菌粉、硅酸鹽菌菌粉、枯草芽孢桿菌菌粉。酶制劑為:果膠酶、纖維素酶,氧化還原酶、木聚糖酶,堿性蛋白酶、單胺氧化酶。采用本發(fā)明的污水處理用凈水劑,具有凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對(duì)污水進(jìn)行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輪胎生產(chǎn)企業(yè)廢水處理用凈水劑,還涉及采用上述的凈水劑處理輪胎生產(chǎn)企業(yè)廢水的方法。該凈水劑包括無(wú)機(jī)凈水劑和微生物凈水劑、酶制劑,無(wú)機(jī)凈水劑為:聚合氯化鋁5-20、聚炳烯酰胺4-16、硫酸亞鐵2-15、硫酸鋁5-16;微生物凈水劑為:硝化細(xì)菌菌粉0.5-2.0、脫氮副球菌菌粉0.4-1.4、硫細(xì)菌菌粉0.2-0.8、苯胺降解菌菌粉0.3-1.2;酶制劑為:果膠酶0.1-1.5、纖維素酶0.4-1.5、脫氫酶0.1-0.8、氧化還原酶0.2-0.8、木聚糖酶0.1-0.6。本發(fā)明的有益效果在于,采用本發(fā)明的廢水處理用凈水劑,具有凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對(duì)廢水進(jìn)行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本發(fā)明屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水處理用凈水劑,還涉及采用上述的凈水劑處理橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水的方法。該凈水劑包括絮凝凈水劑和微生物凈水劑、酶制劑,絮凝凈水劑為:聚合氯化鋁、聚炳烯酰胺、硫酸亞鐵、硫酸鋁;微生物凈水劑為:硝化細(xì)菌菌粉、脫氮副球菌菌粉、硫細(xì)菌菌粉、苯胺降解菌菌粉,短芽胞桿菌菌粉;酶制劑為果膠酶、纖維素酶,氧化還原酶、木聚糖酶、堿性蛋白酶。本發(fā)明的有益效果在于,采用本發(fā)明的廢水處理用凈水劑,具有凈水效果好,凈水速度快、安全性高,不產(chǎn)生二次污染,用具有吸附能力的材料為原料,輔以微生物對(duì)廢水進(jìn)行處理,使用范圍廣,處理后的水透明度極高,可回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多晶硅工業(yè)廢水處理回收系統(tǒng),包括:無(wú)機(jī)污泥過(guò)濾回收系統(tǒng)、有機(jī)污泥過(guò)濾回收系統(tǒng)及深度過(guò)濾系統(tǒng);無(wú)機(jī)污泥過(guò)濾回收系統(tǒng),充分過(guò)濾了硅粉及碳化硅等無(wú)機(jī)污染物,脫水干燥后硅粉及碳化硅可實(shí)現(xiàn)物料回收再利用;有機(jī)污泥過(guò)濾回收系統(tǒng),充分過(guò)濾有機(jī)污染物,將其脫水干燥后可用作綠化堆肥;經(jīng)深度過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾,可獲得高質(zhì)量水和低質(zhì)量水,高質(zhì)量水可用回生產(chǎn)線,低質(zhì)量水符合GB/T?18920?2002《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn),可作為作建筑及綠化用水,既降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本又保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
一種工業(yè)廢水污染土壤定位采樣裝置,涉及環(huán)保檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括取樣機(jī)構(gòu),取樣機(jī)構(gòu)包括安裝主板,安裝主板設(shè)有取樣抓取組件,所述安裝主板上部設(shè)有上置板,所述上置板上設(shè)有樣品推動(dòng)方孔,所述上置板上設(shè)有土壤推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述樣品推動(dòng)方孔下側(cè)設(shè)有樣品盒推動(dòng)機(jī)構(gòu)、樣品盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)和樣品盒導(dǎo)向機(jī)構(gòu),樣品盒導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)有取樣定位組件。本發(fā)明利用取樣組件實(shí)現(xiàn)了土壤的抓取、定位傳送及樣品盒的取樣填裝。取樣抓取組件的設(shè)計(jì),利用偏心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了土壤抓取,利用齒條進(jìn)行土壤頂起,方便土壤推送機(jī)構(gòu)推動(dòng)至樣品推動(dòng)方孔中。取樣定位機(jī)構(gòu)利用齒輪配合實(shí)現(xiàn)了抓取定位的同時(shí)進(jìn)行,設(shè)計(jì)巧妙成本低廉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多晶硅工業(yè)廢水處理回收方法,包括:物化處理方法、生化處理方法及深度處理方法。通過(guò)物化處理方法及生化處理方法,最大程度降低了廢水中的COD及BOD含量。物化處理時(shí)采用無(wú)機(jī)污泥回流工藝,充分過(guò)濾了硅粉及碳化硅等無(wú)機(jī)污染物,脫水干燥后硅粉及碳化硅可實(shí)現(xiàn)物料回收再利用;生化處理時(shí)采用有機(jī)污泥回流工藝,充分過(guò)濾有機(jī)污染物,將其脫水干燥后可用作綠化堆肥;過(guò)濾水進(jìn)行深處理加工,獲得了可用回生產(chǎn)線的高質(zhì)量水和用作建筑及綠化的低質(zhì)量水,既降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本又保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種不同濃度工業(yè)廢水分離回收裝置,包括主體箱,主體箱下側(cè)設(shè)有動(dòng)力控制腔,動(dòng)力控制腔下側(cè)連通設(shè)有開(kāi)口向上的排放復(fù)位腔,動(dòng)力控制腔上側(cè)設(shè)有開(kāi)口向上的污水腔,污水腔下端壁連通設(shè)有開(kāi)口向上的葉輪腔,本發(fā)明采用了一組不同高度的浮動(dòng)齒輪軸,可根據(jù)落在篩網(wǎng)上不同質(zhì)量的未溶解固體控制其不同狀態(tài)的嚙合,對(duì)低濃度的污水進(jìn)行直接排放,對(duì)中等濃度的污水進(jìn)行中和沉淀,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行排放,對(duì)高濃度的污水對(duì)其進(jìn)行蒸餾,回收污水內(nèi)大量溶解的高價(jià)值溶質(zhì),避免使其浪費(fèi),既能對(duì)污水進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理又能對(duì)其進(jìn)行蒸餾回收,在保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上避免了浪費(fèi),提升了企業(yè)整體的生產(chǎn)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種膠黏劑工業(yè)廢水處理方法,包括:預(yù)處理,物理化學(xué)吸附,生化降解及超濾;通過(guò)預(yù)處理提高廢水的可生化性,通過(guò)物理化學(xué)吸附,降低廢水中的酚類及甲醛等有毒物質(zhì)含量;通過(guò)生化處理進(jìn)一步分解殘余有機(jī)化合物;生化出水經(jīng)超濾,獲得可用回生產(chǎn)線的高質(zhì)量水和用作建筑及綠化的低質(zhì)量水,既降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本又保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理的快速設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括分離倉(cāng)、凈水管、輸送管、自動(dòng)沖洗過(guò)濾裝置、水管、排污口、水管頭、循環(huán)泵、管道、進(jìn)水口、蒸發(fā)器,分離倉(cāng)通過(guò)凈水管與自動(dòng)沖洗過(guò)濾裝置相連接,水管與排污口為一體化結(jié)構(gòu),循環(huán)泵與水管頭相焊接,進(jìn)水口嵌入安裝于管道的外表面,蒸發(fā)器與輸送管在同一中心線上,輸送管與自動(dòng)沖洗過(guò)濾裝置相連接,本實(shí)用新型一種工業(yè)廢水處理的快速設(shè)備,結(jié)構(gòu)上設(shè)有自動(dòng)沖洗過(guò)濾裝置,水管與自動(dòng)沖洗過(guò)濾裝置相連接,當(dāng)污水高溫消毒后,流入自動(dòng)沖洗過(guò)濾裝置通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行再一步的過(guò)濾,過(guò)濾之后,會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)管與吸嘴來(lái)進(jìn)行自動(dòng)清洗和排污,節(jié)省了時(shí)間和人力的清理,快速便捷且實(shí)用。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種光熱驅(qū)動(dòng)式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置,包括:水平處理管,所述水平處理管的前后兩端均設(shè)置有連接端頭,所述水平處理管的外表面均勻設(shè)置有錐型凸棱;中心處理管,平行設(shè)置于所述水平處理管的內(nèi)部中心處。本發(fā)明通過(guò)水平處理管和中心處理管之間的輸送夾層可以輸送含鹽工業(yè)廢水,而弧形支撐托板上的柔性反光膜可以將陽(yáng)光匯聚在水平處理管表面,以對(duì)水平處理管內(nèi)側(cè)輸送的進(jìn)行含鹽工業(yè)廢水加熱,使含鹽工業(yè)廢水水蒸氣分子透過(guò)微孔并輸送至弧形冷凝倉(cāng)冷凝下來(lái),以使溶液逐步濃縮,將含鹽工業(yè)廢水中無(wú)機(jī)鹽析出完成處理,整體進(jìn)行處理時(shí)主要通過(guò)太陽(yáng)能光熱驅(qū)動(dòng)供能,整體耗能更低。
一種利用工業(yè)廢水和工業(yè)廢氣提高原油采收率的方法,包括將含有碳水化 合物的工業(yè)廢水和含有二氧化碳的工業(yè)廢氣注入油層,在油層環(huán)境下進(jìn)行發(fā)酵 反應(yīng),生成生物表面活性劑、CO2、H2等代謝產(chǎn)物,步驟如下:A.工業(yè)廢水的預(yù) 處理,除去較大的顆粒物質(zhì)及調(diào)節(jié)pH=6.0~9.0;B.預(yù)處理后的工業(yè)廢水與激活 劑、發(fā)酵菌菌液的比例為100000∶10~100∶1~5,以5~100m3/h的排量在低 于油層破裂壓力下和工業(yè)廢氣以0.5~10×103Nm3/h的排量同時(shí)與油井注入水 一起注入地層;C.長(zhǎng)期連續(xù)以任意比例與油井注入水共同注入地層,在地層內(nèi) 進(jìn)行微生物發(fā)酵反應(yīng),生成有利于提高地層原油采收率的代謝產(chǎn)物。本發(fā)明廣 泛應(yīng)用于石油開(kāi)發(fā)與開(kāi)采工藝中。
本發(fā)明屬于廢水廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鄰苯二甲酰亞胺廢水廢氣處理系統(tǒng)及處理工藝。
本發(fā)明涉及放空塔污油回?zé)捈夹g(shù)領(lǐng)域,具體是一種焦化放空塔含油廢水處理裝置。
本發(fā)明的目的在于提出一種光熱驅(qū)動(dòng)式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置,以解決目前的工業(yè)廢水膜蒸餾處理設(shè)備通常需要將含鹽工業(yè)廢水通過(guò)電力或鍋爐蒸汽加熱使其升高至一定的溫度,在將溫度升高后的含鹽工業(yè)廢水通入膜蒸餾處理設(shè)備,以便于使膜兩側(cè)存在一定的溫差,通過(guò)蒸汽壓差進(jìn)行蒸餾處理,但此種方式需要額外電力能源加熱,整體耗能較高,并且單個(gè)處理設(shè)備處理量往往具有最佳設(shè)計(jì)處理量,難以根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)節(jié)處理量的問(wèn)題。
本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn):在對(duì)氨氮廢水加熱過(guò)程中,當(dāng)氨氮廢水處于100攝氏度以下時(shí),已經(jīng)一部分氨氣已經(jīng)溢出并沿著輸送管道傳輸,這部分氨氣在傳輸過(guò)程中也會(huì)有部分溶于輸送管道中的冷凝水中,形成更高濃度的氨水,從而加劇了輸送管道的腐蝕。基于上述目的,本發(fā)明提供了一種處理含氨氮廢水的裝置,包括廢水加熱爐,所述廢水加熱爐設(shè)有出口和進(jìn)口。
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