高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用濃縮脫鹽裝置 917     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水脫鹽技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用濃縮脫鹽裝置，包括裝置底板，所述裝置底板的頂面從左至右依次固定連接有蒸發(fā)罐體、冷凝罐體與冷卻罐體，所述蒸發(fā)罐體的內(nèi)部設(shè)有電熱絲；本發(fā)明通過攪拌管與弧形刮條，使得在蒸發(fā)罐體的內(nèi)部對污水進行加熱促使污水中的水蒸發(fā)時，使得弧形刮條不斷被帶動在蒸發(fā)罐體的內(nèi)部對蒸發(fā)罐體刮動，對蒸發(fā)罐體內(nèi)部的廢水進行攪拌的同時，讓蒸發(fā)罐體的內(nèi)壁上附著的鹽粒隨著弧形刮條表面的弧度活動而被帶到蒸發(fā)罐體的內(nèi)腔底部，避免鹽粒的附著，達到了避免在長時間處理廢水后，鹽粒附著在罐體內(nèi)部影響罐體正常工作的而果。

工業(yè)含砷廢水的無害化固砷方法 1039     

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本發(fā)明公開一種工業(yè)含砷廢水的無害化固砷方法，屬于砷污染治理領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為：對工業(yè)含砷廢水進行預(yù)中和處理；往預(yù)中和后液中加入鐵鹽和氧化劑將砷固化為砷酸鐵沉砷渣，并用中和劑控制過程pH；在高溫水溶液中將砷酸鐵沉砷渣高溫礦物化轉(zhuǎn)化為臭蔥石穩(wěn)定渣。采用本發(fā)明提供的方法處理后可實現(xiàn)工業(yè)含砷廢水達標(biāo)排放，同時將砷固化為性質(zhì)穩(wěn)定的臭蔥石穩(wěn)定渣，工藝流程簡單、除砷及固砷效率高。

處理工業(yè)紡織廢水的咖啡渣吸附劑 1145     

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本發(fā)明公開了一種處理工業(yè)紡織廢水的咖啡渣吸附劑，由咖啡渣、咖啡果皮及硅藻土為原料，經(jīng)洗濾、干燥（一次碳化）、熱解、碳化（低溫碳化）、洗滌、沉淀、活化、洗酸（三次碳化）、干燥、塑形制備而成。咖啡渣是速溶咖啡萃取殘余物和咖啡沖泡后殘渣。本發(fā)明的成本低廉，為紡織廠和染料工廠的有色廢棄物的去除提供新的途徑。

具有過濾功能的工業(yè)廢水處理用沉淀裝置 969     

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本實用新型公開了一種具有過濾功能的工業(yè)廢水處理用沉淀裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；傳統(tǒng)的工業(yè)廢水處理用沉淀裝置的過濾功能清理非常麻煩，而且需要消耗大量的時間和勞動力；包括沉淀池，所述沉淀池內(nèi)滑動設(shè)有固定架，所述固定架上固定設(shè)有過濾網(wǎng)，所述沉淀池上開設(shè)有兩對移動槽，所述移動槽內(nèi)滑動設(shè)有移動塊，所述移動塊上端固定設(shè)有固定桿，所述固定桿上固定設(shè)有清理刷；通過電機帶動第一齒輪進行轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動限位軸同步轉(zhuǎn)動，限位軸沿著限位槽內(nèi)進行移動，通過連接桿帶動固定桿進行移動，固定桿通過移動塊沿著移動槽進行移動，使清理刷將過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進行清理，提高工作效率。

小型工業(yè)廢水處理控制體統(tǒng) 639     

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本實用新型公開了一種小型工業(yè)廢水處理控制體統(tǒng)，包括控制主機，通過控制主機內(nèi)部設(shè)置了監(jiān)測報警機構(gòu)，本實用新型通過監(jiān)測報警機構(gòu)可以對廢水處理裝置對凈化后的廢水進行監(jiān)測，一旦凈化后的廢水未達標(biāo)，監(jiān)測報警機構(gòu)就會發(fā)出警報，提醒工作人員，不能將未達標(biāo)的廢水進行排放，并且通過移動機構(gòu)可以對監(jiān)測面板進行全面的監(jiān)測，提高監(jiān)測的準確性，提高對環(huán)境的保護，解決了部分廢水還未達到凈化的標(biāo)準，控制裝置就控制工業(yè)廢水處理裝置將未達標(biāo)的廢水進行排放，造成環(huán)境的污染。

處理生物難降解工業(yè)有機廢水催化劑的制備方法 768     

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本發(fā)明公開了一種處理生物難降解工業(yè)有機廢水催化劑的制備方法，可在常溫常壓下采用空氣催化氧化法處理，該催化劑針對低濃度(COD≤1000mg/L)生物難降解工業(yè)有機廢水處理的催化氧化方法，主要解決了濕式催化氧化技術(shù)在工業(yè)廢水處理中能耗高、安全性差、催化劑壽命短的缺陷。本發(fā)明通過添加稀土化合物對整體式活性炭載體進行改性，將一定比例的貴金屬元素(Ru、Pt、Pd)以及過渡金屬元素(Fe、Mn、V)，以浸漬的方式負載在γ?Al2O3上制成涂層料，采用真空負壓方式將涂層料均勻涂覆在稀土改性的蜂窩狀整體式載體上，通過干燥、焙燒、活化等工藝制得具有高活性、高穩(wěn)定性、長壽命的整體式催化氧化技術(shù)處理廢水用的催化劑。

從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置及風(fēng)力發(fā)電裝置 739     

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本實用新型公開了一種從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置及風(fēng)力發(fā)電裝置，旨在提供一種使用方便的從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置及風(fēng)力發(fā)電裝置。其中從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置包括攪拌塔、反應(yīng)塔、沉淀箱、加熱爐以及電解爐；攪拌塔包括攪拌筒體，設(shè)置于攪拌筒體上的電機，與電機輸送軸固定連接的攪拌軸，固定設(shè)置于攪拌軸下端的攪拌葉片，設(shè)置于攪拌筒體內(nèi)的孔板，設(shè)置于攪拌筒體側(cè)壁上的污水進水管，以及設(shè)置于攪拌筒體下端的排污管；攪拌筒體通過管道與反應(yīng)筒體連通，反應(yīng)筒體通過管道與沉淀箱連通，沉淀箱通過管道與加熱爐連通，加熱爐通過管道與電解爐連通；攪拌塔的上端及加熱爐的上端通過管道與電解爐的下部連通。

高硬度工業(yè)廢水的處理工藝 846     

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本發(fā)明公開了一種高硬度工業(yè)廢水的處理工藝。所述的高硬度工業(yè)廢水的處理工藝包括以下步驟：將待處理的高硬度工業(yè)廢水進入納米氣泡發(fā)生器中混合豐富的納米氣泡后得到物料a；將物料a進入電凝氣浮器經(jīng)電離作用產(chǎn)生軟化水離子將高溶解度的鹽分置換為低溶解度的硬度顆粒析出，在納米氣泡的吸附集聚作用下形成污物泡沫上浮到水面并經(jīng)刮渣去除，經(jīng)脫水干化安全處置；經(jīng)電凝氣浮器的產(chǎn)水經(jīng)過濾分離去除細小固體顆粒得到合格產(chǎn)水。本發(fā)明對提高水資源的利用效率、工程節(jié)能減排、水環(huán)境的保護具有重要價值。

工業(yè)廢水熱氧化處理一體化設(shè)備 1022     

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本實用新型提供一種工業(yè)廢水熱氧化處理一體化設(shè)備，屬于工業(yè)廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括提升泵、多管式熱交換器、往復(fù)式空壓機、催化反應(yīng)釜、折板式分離器和加熱裝置，本實用新型不但處理了廢水，而且對能量進行逐級利用，減少了有效能量的損失，維持并補充濕式氧化系統(tǒng)本身所需的能量，減少了傳統(tǒng)工藝中的氣源加熱設(shè)備，錨式攪拌葉和槳式攪拌葉形成的攪拌結(jié)構(gòu)能夠提升應(yīng)器內(nèi)擾流，使催化劑與廢水充分接觸，避免雜質(zhì)粘附在催化劑和反應(yīng)釜內(nèi)壁上提升廢水處理效率。

低濃度生物難降解工業(yè)有機廢水處理的催化氧化方法 743     

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本發(fā)明公開了一種低濃度生物難降解工業(yè)有機廢水處理的催化氧化方法。該方法的核心工藝包括前端強化絮凝技術(shù)、常溫常壓條件下催化氧化技術(shù)以及末端凈化技術(shù)三部分。在常溫常壓的條件下，首先采用次氯酸鈣+絮凝劑(聚丙烯酰胺)進行強化絮凝后，在常溫常壓條件下在輔以一定濃度臭氧和少量H2O2，利用以負載有Pt、Pd、Ru等貴金屬元素及Cu、Mn、Zn、Fe、Co等過渡金屬元素的蜂窩狀載體催化劑進行催化氧化，對COD低于1000的低濃度生物難降解的工業(yè)有機廢水進行高效的治理。該方法的COD的去除率≥95％，比單獨用臭氧氧化有機污染物的效率提高了40％，且臭氧用量降低了60％。

處理有色金屬工業(yè)廢水的反應(yīng)裝置 684     

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本實用新型公開了一種處理有色金屬工業(yè)廢水的反應(yīng)裝置，其包括殼體、填料初級反應(yīng)腔、超聲反應(yīng)腔、收集腔、進水管，填料初級反應(yīng)腔、超聲反應(yīng)腔、收集腔并排設(shè)置在殼體內(nèi)；本裝置利用超聲波技術(shù)協(xié)同納米零價鐵和過硫酸鹽高級氧化技術(shù)耦合處理低濃度有色金屬工業(yè)廢水，該裝置能夠以較小的占地面積實現(xiàn)有色金屬工業(yè)廢水的水質(zhì)凈化和重金屬分離沉淀回收，能有效提高納米零價鐵和過硫酸鹽的利用率，實現(xiàn)對水中重金屬離子快速高效的富集回收，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，易操作，適用于工業(yè)化應(yīng)用。

基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)廢水智能催化氧化設(shè)備 734     

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本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)廢水智能催化氧化設(shè)備，包括處理柜，所述處理柜的頂部固定安裝有進水管和U型透氣管，進水管和U型透氣管均與處理柜內(nèi)部相相連通，處理柜的右側(cè)固定安裝有排水管，排水管與處理柜內(nèi)部相連通，排水管上固定安裝有截止閥，處理柜的頂部固定安裝有防護罩，處理柜的頂部固定安裝有位于防護罩內(nèi)的電機，處理柜的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有安裝孔。本發(fā)明設(shè)計合理，實用性好，能夠自動向處理柜內(nèi)加入適量的氧化劑藥液，不需人工手動添加，操作便捷，省時省力，而且能夠控制氧化劑藥液和工業(yè)廢水快速充分的混合均勻，能夠?qū)I(yè)廢水進行更加有效的催化氧化反應(yīng)，提高了對工業(yè)廢水的處理效果。

基于自動化控制的工業(yè)廢水分選回用裝置 674     

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本實用新型提供一種基于自動化控制的工業(yè)廢水分選回用裝置。所述基于自動化控制的工業(yè)廢水分選回用裝置包括輸入管，所述輸入管上設(shè)有PH酸堿度計；輸酸分支管和輸堿分支管，所述輸酸分支管和所述輸堿分支管均連接在所述輸入管的一端；儲廢酸池，所述儲廢酸池連接在所述輸酸分支管；儲廢堿池，所述儲廢堿池連接在所述輸堿分支管的一端；輸酸管，所述輸酸管連接所述儲廢酸池。本實用新型提供的基于自動化控制的工業(yè)廢水分選回用裝置具有可減少工廠自身處理廢水時對酸或堿的采購，大大降低廢水處理成本，可使含酸的霧狀廢水和含堿的霧狀廢水快速充分地接觸，提高酸堿中和反應(yīng)的效果和速率的優(yōu)點。

高導(dǎo)電率工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 991     

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本實用新型涉及一種高導(dǎo)電率工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，適用于處理電導(dǎo)率較高的工業(yè)廢水，所述的高導(dǎo)電率工業(yè)廢水處理系統(tǒng)包括原高導(dǎo)電率工業(yè)廢水處理單元、切換閥門、超濾裝置、超濾產(chǎn)水箱、二級反滲透單元和濃水反滲透單元，本實用新型提供一種高導(dǎo)電率工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，針對高電導(dǎo)率的工業(yè)廢水進行試驗研究，通過對處理流程各環(huán)節(jié)參數(shù)的量化分析和計算，最終采取了新的處理工藝流程：預(yù)處理+多介質(zhì)過濾+超濾+濃水反滲透+二級反滲透，新流程只有5個階段，有效提高高導(dǎo)電率廢水系統(tǒng)的回收率，并增強高電導(dǎo)的水質(zhì)處理能力，有效提升工作效率。

工業(yè)廢水的處理方法及處理裝置 885     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水的處理方法及處理裝置，所述處理方法是先對工業(yè)廢水進行過濾，去除懸浮固體顆粒，然后向廢水中加入顆粒狀的植物基活性炭并混合均勻，攪拌2～6h，再過濾；所述處理裝置包括罐體、水斗、排放電磁閥、鏈條導(dǎo)軌、鏈條式網(wǎng)帶、升降攪拌裝置。本發(fā)明的處理方法可有效去除工業(yè)廢水中COD，去除效率可達90％以上；本發(fā)明處理裝置采用上部攪拌區(qū)、下部過濾區(qū)以及升降攪拌裝置的一體化結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高、操作方便的優(yōu)點。

工業(yè)生產(chǎn)中廢水檢測裝置 896     

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本實用新型涉及工業(yè)廢水檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)生產(chǎn)中廢水檢測裝置，所述固定架的內(nèi)頂部中間處固定安裝有間歇分割器，所述間歇分割器的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動盤，且轉(zhuǎn)動盤設(shè)置在固定架的頂部中間處，所述轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部一周等距開設(shè)有固定卡槽，所述固定架的外端固定安裝有上料傳動帶，所述上料傳動帶的頂部設(shè)置有取樣罐，所述固定架的外端靠近上料傳動帶的位置處安裝有下料傳動帶，所述固定架的頂部對應(yīng)轉(zhuǎn)動盤的位置處固定安裝有儲放罐，本實用新型所述的一種工業(yè)生產(chǎn)中廢水檢測裝，能夠使得整體裝置實現(xiàn)不同深度的廢水取樣，提高廢水檢測的效果，提高整體裝置的實用性，帶來更好的使用前景。

石煤提釩工業(yè)廢水中低濃度釩的回收方法 803     

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本發(fā)明涉及一種回收石煤提釩工業(yè)廢水中低濃度釩的新方法,屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明方法包括:氧化,調(diào)節(jié)PH值,非離子表面活性劑TRITON X-114萃取,硫酸溶液反萃取等工序。其主要技術(shù)特征是采用非離子表面活性劑TRITONX-114進行萃取,以表面活性劑的濁點現(xiàn)象為基礎(chǔ),通過改變技術(shù)參數(shù)(如溶液的PH值、溫度等)將疏水性物質(zhì)與親水性物質(zhì)分離,能有效回收廢水中的釩,反萃取后的表面活性劑可循環(huán)使用。本發(fā)明具有試劑用量小,萃取分離速度快,成本低、無二次污染等優(yōu)點,可廣泛適用于含釩工業(yè)廢水處理工藝。

高效清除硫酸工業(yè)廢水中鈣離子的方法 947     

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本發(fā)明公開了一種高效清除硫酸工業(yè)廢水中鈣離子的方法，屬于硫酸工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述處理方法包括調(diào)質(zhì)、沉淀及除渣工序。首先按32~40ml/m3的用量，在硫酸工業(yè)廢水中加入氨水，攪拌4~6min；再按200~320g/m3的用量加入氟化銨，繼續(xù)反應(yīng)16~24min；最后將反應(yīng)液泵入澄清池進行固液分離，上部清液可直接用于循環(huán)凈化使用，下部濁液經(jīng)濾除沉淀后可繼續(xù)用于循環(huán)凈化使用。本發(fā)明所述方法能夠?qū)崿F(xiàn)硫酸工業(yè)廢水中鈣離子的高效清除，在充分實現(xiàn)凈化廢水循環(huán)利用的同時，又能有效減少設(shè)備和管道的積垢和阻塞，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具有較好的應(yīng)用推廣價值。

工業(yè)廢水回收再利用系統(tǒng) 788     

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本實用新型的目的是提供一種工業(yè)廢水回收再利用系統(tǒng),深度凈化含氟工業(yè)廢水，減少環(huán)境污染，不僅實現(xiàn)水的回收利用，而且有效回收利用工業(yè)廢水中的氟。一種工業(yè)廢水回收再利用系統(tǒng)，包括廢水緩存罐，廢水緩存罐依次連接初級過濾池、多層介質(zhì)過濾器和反滲透裝置，反滲透裝置的濃水出水管接入濃水池，淡水出水管接入淡水池，濃水池的出水管接入氟加工車間，氟加工車間的廢水管連接到廢水緩存罐；所述反滲透裝置的淡水出水管上沿出水方向設(shè)有取樣口和淡水控制閥，在取樣口和淡水控制閥之間設(shè)置旁通管連接電滲析裝置，電滲析裝置的濃水出水管接入多層介質(zhì)過濾器，淡水出水管接入淡水池；所述的初級過濾池內(nèi)部設(shè)置兩層或三層設(shè)有濾網(wǎng)的過濾架。

鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，屬于鉛鋅冶煉工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域；所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法通過將鉛鋅冶煉過程中產(chǎn)生的污酸和酸性廢水分別用污酸調(diào)節(jié)池和酸性廢水調(diào)節(jié)池收集，污酸依次經(jīng)過石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經(jīng)過石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合，再經(jīng)過電化學(xué)處理，最終得到高達標(biāo)標(biāo)準的處理液；該工藝方法處理鉛鋅冶煉工業(yè)廢水，流程簡單，危險中和廢渣少，處理成本低。

快速脫除工業(yè)廢水中鈉鹽并干燥的系統(tǒng) 755     

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一種快速脫除工業(yè)廢水中鈉鹽并干燥的系統(tǒng)，包括煤氣發(fā)生器(1)及其火焰噴管(2)、與火焰噴管連通的廢水干燥回轉(zhuǎn)窯(4)、安裝于回轉(zhuǎn)窯上方的集氣罩(5)、設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯尾端的尾氣收集抽風(fēng)罩(6)、設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯旁的工業(yè)廢水池(7)、設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯上方并位于集氣罩中的連接工業(yè)廢水池的噴淋下料管(8)，設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯下方的廢鹽托盤(11)，設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯旁的第一噴淋吸收系統(tǒng)(12)和第二噴淋吸收系統(tǒng)(13)，連接于第一噴淋池(12a)與集氣罩的第一噴淋吸收管(14)，連接于第二噴淋池(13a)與尾氣收集抽風(fēng)罩的第二噴淋吸收管(15)。本實用新型可以實現(xiàn)處理含鈉鹽工業(yè)廢水的高效快速處理，并有效避免造成二次污染。

采礦剝離廢石同步凈化工業(yè)廢水中砷離子和氟離子的方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種采礦剝離廢石同步凈化工業(yè)廢水中砷離子和氟離子的方法，首先將采礦剝離廢石碎磨至?2mm，然后采用配制好的羥基鐵/鋁柱支撐液對廢石進行改性，采用改性后的廢石為吸附劑，在溶液環(huán)境為pH為5～9的條件下吸附工業(yè)廢水中的砷離子和氟離子，降低工業(yè)廢水中砷和氟離子的濃度，本發(fā)明采用改性后的采礦剝離廢石為新型吸附劑，實現(xiàn)了固體廢物的綜合利用，減少了固體廢物的堆存量及對環(huán)境污染的風(fēng)險，降低了工業(yè)廢水中砷離子和氟離子的凈化成本，使廢水中砷離子和氟離子的去除率達到95％以上，本發(fā)明方法工藝簡單、操作方便、處理成本低、綠色環(huán)保，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

海綿鈦工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及工藝 792     

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本發(fā)明公開了一種海綿鈦工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中海綿鈦工業(yè)中高濃度廢水與低濃度廢水混合處理帶來的高成本和高排放問題。本發(fā)明將海綿鈦工業(yè)廢水中高鹽水和低鹽水分級處理；其中高濃度廢水處理包括pH調(diào)節(jié)池、軟化反應(yīng)池、混凝池、管式膜微濾、污泥濃縮池、納濾(NF裝置)、反滲透、濃縮(碟管式反滲透膜裝置)及除鹽(機械蒸汽再壓縮裝置)，低濃度廢水處理包括多介質(zhì)過濾器、超濾、反滲透。低濃度廢水經(jīng)反滲透產(chǎn)生的清水直接回用，濃鹽水采用泵輸送至高濃度廢水調(diào)節(jié)池進行處理。通過這種處理方式有效解決了海綿鈦工業(yè)中高鹽水與低鹽水混合處理帶來的高成本和高排放問題，實現(xiàn)了全部水回用及零排放，適用于海綿鈦工業(yè)廢水的處理。

工業(yè)廢水表面油膜分離器 1001     

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本實用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水表面油膜分離器，包括氣囊平臺，氣囊平臺的頂部開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部設(shè)置頂部開口的分離罐，分離罐的頂部設(shè)置有相適配的罐蓋，分離罐的底部固定連接有驅(qū)動盒，本實用新型中，通過將分離罐、驅(qū)動盒、罐蓋設(shè)置在氣囊平臺上，方便將設(shè)備直接漂浮在含油廢水的池中，氣囊平臺上的進水泵通過進水裝置將含油廢水吸入分離罐的內(nèi)部進行過濾分離，漂浮在含油廢水的氣囊平臺直接從油水表面進行抽取廢水進行過濾作業(yè)，直接避開沉底在含油廢水的大顆粒雜質(zhì)，提高過濾進程效率，避免大顆粒雜質(zhì)對設(shè)備的損傷，同時使用便捷。

工業(yè)廢水循環(huán)回收利用的處理方法 861     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水循環(huán)回收利用的處理方法，包括預(yù)處理、堿沉淀、綜合處理、電絮凝、曝氣工序，具體包括：A、預(yù)處理：工業(yè)廢水進入預(yù)處理池內(nèi)，并加入堿性物質(zhì)，調(diào)解廢水的pH值為6～9后，過濾處理，B、堿沉淀：廢水中加堿性藥劑，廢水的pH值為10～11，過濾得到的廢渣返回A步驟，C、綜合處理：使得廢水的pH值為7～9，D、電絮凝：廢水進行電絮凝處理，電流密度為2000～3000A/m2，電壓為1～36V，E、曝氣：水中通入空氣微泡，過濾后，濾渣返回C步驟，過濾液流入循環(huán)水池。本發(fā)明充分利用廢水處理過程中產(chǎn)生的各種物料，循環(huán)利用，綜合回收，減少藥劑投放量，降低廢水處理成本，使用本方法處理廢水，處理成本低至0.7～1.5元，不產(chǎn)生任何廢棄物。

工業(yè)廢水回收處理裝置 764     

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本實用新型涉及工業(yè)廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水回收處理裝置，包括廢水處理箱本體，廢水處理箱本體的內(nèi)部底端設(shè)置有可左右移動的進給板，進給板的左右兩面分別設(shè)置有可上下滑動的刮板，兩個刮板的底端均與廢水處理箱本體的底內(nèi)壁貼合，廢水處理箱本體底端的左右內(nèi)壁分別開設(shè)有除泥孔，廢水處理箱本體底端的左右兩面分別固定連接有導(dǎo)流箱，兩個導(dǎo)流箱的底端分別固定連接有分離箱，兩個分離箱的內(nèi)部分別設(shè)置有過濾抽，兩個分離箱的底面分別固定套入有第二回收閥管，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對廢水處理箱本體內(nèi)的沉淀物進行排出的效果好，便于對排出的沉淀物進行過濾清理，避免經(jīng)處理后的工業(yè)廢水存在殘留。

工業(yè)廢水收集池 832     

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本實用新型涉及一種工業(yè)廢水收集池，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，所述工業(yè)廢水收集池操作時廢水從進水管進入到收集池本體內(nèi)，廢水中的固體廢物通過濾網(wǎng)及濾布進行過濾，從出水管流出的廢水未攜帶明顯固體污染物，方便后續(xù)的污水處理操作，進水管設(shè)置有外管及內(nèi)管，外管及內(nèi)管內(nèi)部設(shè)置的擋流板及下液口可減緩廢水流速，減少浮沫的產(chǎn)生，同時減緩廢水流出，延長廢水流出時間，可使廢水中固體廢物沉淀時間延長，濾網(wǎng)及濾布的過濾效果更好，濾網(wǎng)過濾留下粒徑較大的固體廢物，濾網(wǎng)及濾布之間剩余的為粒徑小的固體廢物，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢水收集，同時對工業(yè)廢水進行初步過濾處理，方便后續(xù)的廢水處理。

用于工業(yè)廢水的氨氮脫除劑及其使用方法 958     

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本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水的氨氮脫除劑，由低分子量有機物和鹽組成；其中低分子量有機物的質(zhì)量百分數(shù)為35-65%，鹽的質(zhì)量百分數(shù)為65-35%。本發(fā)明還公開了上述用于工業(yè)廢水的氨氮脫除劑的使用方法，包括：向氨氮類工業(yè)廢水中加入鹽，接著調(diào)節(jié)pH值；再加入低分子量有機物后振蕩搖勻；然后靜置分層，取出水相即為脫除氨氮后的處理液。本發(fā)明用于含氨氮物質(zhì)的工業(yè)廢水，操作簡單，去除效率高，去除率為90.3%以上，最高可達92.34%，能大大減輕對環(huán)境的污染。

工業(yè)廢水中植物堿的快速測定方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中植物堿的快速測定方法，所述植物堿為煙堿，包括(1)回歸方程的擬合和(2)樣品測定步驟。本發(fā)明的方法是利用煙堿與2,6?二氯靛酚反應(yīng)，生成紅色絡(luò)合物經(jīng)分散液液微萃取，通過微量分光光度計測定廢水中煙堿的含量。本發(fā)明的方法具有簡單、快速、靈敏及環(huán)保、干擾小的優(yōu)勢。

冶金廢水污水循環(huán)處理裝置 1764     

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有色金屬冶煉包括除鐵、鉻、錳以外的冶煉。有色冶金工業(yè)廢水中含有多種重金屬，是水體金屬的主要來源。根據(jù)廢水中所含污染物質(zhì)的主要成分，有色金屬冶煉廢水可分為酸性廢水、堿性廢水、重金屬廢水、含氟廢水、含氰廢水、含油類廢水和含放射性廢水等。傳統(tǒng)的污水處理裝置在使用時，污水混合攪拌效率差，使得污水處理添加劑與污水混合時間長，同時污水處理時難以循環(huán)流動，從而增加污水處理的周期，使得污水處理效率低的問題。