廢舊磷酸鐵鋰正極極片煅燒裝置 790     

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本實(shí)用新型提供廢舊磷酸鐵鋰正極極片煅燒裝置，包括：箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)板、固定板、窯爐、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述箱體的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的表面對(duì)稱(chēng)固定連接有固定板，兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有窯爐，此裝置在箱體的表面可安裝有控制器，第一電機(jī)、雙頭電機(jī)和閥門(mén)均與控制器通過(guò)導(dǎo)線連接，控制器有電腦程序精準(zhǔn)控制，第一電機(jī)啟動(dòng)，第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使窯爐轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)磷酸鐵鋰正極極片翻轉(zhuǎn)，對(duì)磷酸鐵鋰正極極片進(jìn)行煅燒，當(dāng)需要增大轉(zhuǎn)速的時(shí)候，啟動(dòng)雙頭電機(jī)，蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)窯爐進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，使得磷酸鐵鋰正極極片煅燒裝置使用時(shí)，能夠在增大轉(zhuǎn)速的同時(shí)，保證磷酸鐵鋰正極極片的煅燒質(zhì)量。

鋰電池干燥線 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池干燥線，包括：烘烤裝置，烘烤裝置包括多個(gè)并列設(shè)置的烘烤箱，烘烤箱內(nèi)設(shè)有夾具；托盤(pán)轉(zhuǎn)移裝置，設(shè)于烘烤裝置一側(cè)，托盤(pán)轉(zhuǎn)移裝置包括托盤(pán)輸出線；電池轉(zhuǎn)移裝置，電池轉(zhuǎn)移裝置包括移動(dòng)軌道和若干搬運(yùn)小車(chē)，搬運(yùn)小車(chē)上設(shè)有夾具工位和托盤(pán)工位，夾具工位上設(shè)有夾具推拉組件，夾具工位和托盤(pán)工位兩者的上方設(shè)有搬運(yùn)組件，夾具推拉組件與夾具可拆卸連接；上料裝置；下料裝置。本實(shí)用新型所述的鋰電池干燥線中，鋰電池的移動(dòng)以托盤(pán)為載體，縮短了夾具離開(kāi)烘烤箱的時(shí)間，降低了夾具脫離烘烤箱過(guò)程中的熱量損耗，進(jìn)而縮短了夾具溫度回升至烘烤箱內(nèi)溫度的時(shí)間，縮減鋰電池烘干的時(shí)間，提高鋰電池的烘干效率。

復(fù)合導(dǎo)電集流體、電極片及鋰離子電池 853     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合導(dǎo)電集流體，應(yīng)用于電極片，包括至少一層浸潤(rùn)層和金屬材料層，浸潤(rùn)層與金屬材料層的涂覆面連接，電極片也與金屬材料層的涂覆面連接，浸潤(rùn)層夾設(shè)于金屬材料層與電極片之間，浸潤(rùn)層的端部延伸至金屬材料層的側(cè)邊緣，浸潤(rùn)層用于浸潤(rùn)電解液和儲(chǔ)存電解液。為鋰離子電池的電解液浸潤(rùn)提供了電解液浸潤(rùn)路徑和浸潤(rùn)通道，解決鋰離子電池的極片電解液的浸潤(rùn)困難和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題；所述浸潤(rùn)層浸潤(rùn)電解液容易，電解液可以從所述浸潤(rùn)層的端部滲透，使得鋰離子電池的正負(fù)極在充放電時(shí)候有充足的電解液，提高了鋰離子電池的使用壽命。本實(shí)用新型還提供了一種包括所述復(fù)合導(dǎo)電集流體的電極片和包括所述電極片的鋰離子電池。

鋰離子電池展示架 877     

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本實(shí)用新型屬于展示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池展示架，包括支撐桿、展示框和鋰離子電池主體，所述鋰離子電池主體的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述展示框的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部豎向固定連接有立固桿，所述立固桿的外圍套設(shè)有彈簧，所述立固桿的外圍滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，兩塊所述滑動(dòng)塊之間固定連接有擠壓板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置擠壓板、防滑橡膠條和滑動(dòng)塊，使得鋰離子電池主體在與展示框放置完畢后，整體能夠得到更好的固定，從而避免展示的過(guò)程中產(chǎn)生掉落，更好的保護(hù)了鋰離子電池主體；再通過(guò)設(shè)置活動(dòng)套、U型塊和旋轉(zhuǎn)桿，使得展示框在展示的期間能夠更好的進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到更好的展示效果。

鋰電池保護(hù)板用貼片機(jī) 998     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池保護(hù)板用貼片機(jī)，涉及鋰電池保護(hù)板領(lǐng)域，針對(duì)目前市面上使用的貼片機(jī)在對(duì)鋰電池保護(hù)板進(jìn)行元器件貼片工作時(shí)，由于鋰電池保護(hù)板的尺寸不一，因此再將其運(yùn)輸至貼片機(jī)內(nèi)部時(shí)需要不斷進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括貼片機(jī)本體，所述貼片機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有護(hù)板本體，所述護(hù)板本體的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有橫塊，且所述橫塊的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)護(hù)板本體進(jìn)行除塵的清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)式吹風(fēng)除塵結(jié)構(gòu)，所述護(hù)板本體與橫塊垂直的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有豎塊。該鋰電池保護(hù)板用貼片機(jī)通過(guò)伸縮桿與復(fù)位彈簧相結(jié)合，將橫塊、豎塊以及直角塊連接，從而可根據(jù)護(hù)板本體的尺寸進(jìn)行自由調(diào)節(jié)。

鋰電池組狀態(tài)監(jiān)控裝置 710     

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一種鋰電池組狀態(tài)監(jiān)控裝置，MCU電路與AD轉(zhuǎn)換電路連接，MCU電路與均衡電路及過(guò)電壓/過(guò)放電保護(hù)電路連接，均衡電路及過(guò)電壓/過(guò)放電保護(hù)電路與鋰電池組連接，鋰電池組連接檢測(cè)電路，所述檢測(cè)電路包括電壓檢測(cè)電路、溫度檢測(cè)電路和電流檢測(cè)電路，所述電流檢測(cè)電路與鋰電池組之間連接有短路保護(hù)電路，所述電壓檢測(cè)電路、溫度檢測(cè)電路和電流檢測(cè)電路連接AD轉(zhuǎn)換電路。其優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)時(shí)地對(duì)鋰電池組的電壓、溫度、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，判斷是否出現(xiàn)過(guò)壓、過(guò)放電或短路現(xiàn)象，以決定是否啟動(dòng)相應(yīng)的保護(hù)措施。

鋰電池內(nèi)部短路測(cè)試設(shè)備 895     

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一種鋰電池內(nèi)部短路測(cè)試設(shè)備，包括箱體、固定夾具、擠壓裝置、熱流循環(huán)裝置以及控制器，通過(guò)控制器控制固定夾具、擠壓裝置以及熱流循環(huán)裝置工作；所述的固定夾具包括底座和固定蓋；所述的底座內(nèi)設(shè)有加熱器，通過(guò)加熱器調(diào)節(jié)固定夾具內(nèi)的鋰電池的溫度；所述的擠壓裝置分別設(shè)置在固定夾具的上方和下方，通過(guò)固定夾具上方的擠壓裝置和固定夾具下方的擠壓裝置聯(lián)合作用對(duì)固定夾具內(nèi)的鋰電池進(jìn)行測(cè)試測(cè)試。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，測(cè)試精度高，有效的避免鋰電池的溫度與實(shí)際溫度之間存在溫差引起的測(cè)試數(shù)據(jù)不精準(zhǔn)，從而影響對(duì)鋰電池安全性能的測(cè)試和評(píng)估；降低溫度差，提高測(cè)試效果，節(jié)約能耗；避免進(jìn)入箱體內(nèi)的熱能相對(duì)集中，影響測(cè)試效果。

防磁鋰電池 630     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種防磁鋰電池，包括鋰電池包裝殼體，所述鋰電池包裝殼體包括上包裝外殼和下包裝外殼，該裝置在上包裝外殼和下包裝外殼內(nèi)部均設(shè)置防磁材料防護(hù)層，可實(shí)現(xiàn)鋰度電池包裝殼體內(nèi)部的線路板和電池芯初步的防磁效果，在線路板和電池芯之間的多個(gè)走線管上均安裝多個(gè)夾持塊安裝座，在夾持安裝座上貫穿設(shè)置上下兩個(gè)夾持塊，并在每個(gè)夾持塊上均活動(dòng)連接與推拉桿活動(dòng)連接的連接桿，通過(guò)推拉桿的移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)連接桿帶動(dòng)上下兩個(gè)夾持塊的相反方向移動(dòng)，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)磁環(huán)的夾持，達(dá)到磁環(huán)在走線管上的便捷式安裝，通過(guò)多個(gè)磁環(huán)的作用可進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)線路板和電池芯的防磁效果。

智能鋰離子電池電源控制器 661     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能鋰離子電池電源控制器，包括PCB板、LED數(shù)字顯示器、第一DC電源插座、第二DC電源插座、第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、PPTC保護(hù)器、MCU、二極管、焊錫塊、三極管和電容。本實(shí)用新型的有益效果是：該種智能鋰離子電池充電控制器能對(duì)多節(jié)鋰離子電池進(jìn)行安全可靠充電、放電控制，且提供狀態(tài)標(biāo)示接口，便于外部擴(kuò)展應(yīng)用，本專(zhuān)利是一種恒流、恒壓的鋰離子電池電源控制器，具有過(guò)充電、過(guò)放電、過(guò)流保護(hù)、短路保護(hù)、電量顯示、4種輸出電壓(7.2V、6.0V、5.0V、3.3V)，滿足對(duì)各種電壓使用要求、雙DC電源插座，使鋰離子電池在各種應(yīng)用時(shí)更加安全可靠。廣泛應(yīng)用于多用途移動(dòng)電源上使用。

鋰離子動(dòng)力電池組 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰離子動(dòng)力電池組，包括蓋板、外殼和若干個(gè)鋰電池，所述外殼前端開(kāi)口，所述蓋板封裝于所述外殼前端開(kāi)口處；所述外殼內(nèi)設(shè)有至少兩層電池插槽，所述鋰電池安裝于所述電池插槽內(nèi)，相鄰兩層電池插槽之間設(shè)有冷卻管，所述外殼的一側(cè)設(shè)有連通所述冷卻管的冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，所述外殼上還設(shè)有連接所有所述鋰電池的正、負(fù)電極。本設(shè)計(jì)的鋰離子動(dòng)力電池組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制作方便，并具備良好的密封性、穩(wěn)定性和散熱性，經(jīng)久耐用。

高性能的聚合物鋰離子動(dòng)力電池組 916     

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本實(shí)用新型提供了一種高性能的聚合物鋰離子動(dòng)力電池組，其包括電池箱、設(shè)置于所述電池箱中的多個(gè)聚合物鋰離子電芯和設(shè)置于所述電池箱外部的電池組正極與電池組負(fù)極，所述單元格的一端設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔；所述聚合物鋰離子電芯，設(shè)置于所述單元格中，所述聚合物鋰離子電芯的一端設(shè)置有第一針狀極耳和第二針狀極耳，所述第一針狀極耳插入所述第一連接孔中，所述第二針狀極耳插入所述第一連接孔中。本實(shí)用新型的鋰電池具有可提供大電流供電且便于維護(hù)。

三元快充鋰電池 827     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種三元快充鋰電池。包括電池本體和方型外殼，所述電池本體設(shè)于方型外殼內(nèi)，所述方型外殼內(nèi)壁設(shè)有凹槽，所述凹槽呈螺旋狀環(huán)繞于方型外殼內(nèi)壁，并沿方型外殼深度方向延伸；所述方型外殼頂端與凹槽之間開(kāi)設(shè)有第一散熱孔，所述方型外殼底端與凹槽之間開(kāi)設(shè)有第二散熱孔，所述第一散熱孔和第二散熱孔使得凹槽與外界相連通；所述鋰電池還包括防摔裝置，所述防摔裝置固定設(shè)于所述方型外殼外壁。本實(shí)用新型在鋰電池充電或者使用的時(shí)候能使其自行冷卻降溫，并且防摔裝置提高了其耐摔性能，增加了鋰電池的穩(wěn)定性。

具備多功能保護(hù)及精準(zhǔn)電量計(jì)量的多串鋰電池管理系統(tǒng) 640     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備多功能保護(hù)及精準(zhǔn)電量計(jì)量的多串鋰電池管理系統(tǒng)，包括鋰電池組、供電電路、電量監(jiān)測(cè)電路、電池保護(hù)電路、充電過(guò)流保護(hù)電路和電流檢測(cè)電阻；鋰電池組至少包括N(N≥5且為整數(shù))串電池；供電電路用于為電量監(jiān)測(cè)電路、充電過(guò)流保護(hù)電路供電；電量監(jiān)測(cè)電路用于監(jiān)測(cè)電池組剩余電量，外部主機(jī)與之通信讀取鋰電池組的信息；電池保護(hù)電路用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每個(gè)單體電池的信息，通過(guò)控制充、放電MOS管的導(dǎo)通和關(guān)閉實(shí)現(xiàn)故障條件的保護(hù)；充電過(guò)流保護(hù)電路用于觸發(fā)電池保護(hù)電路的保護(hù)狀態(tài)，進(jìn)而控制充、放電MOS完成保護(hù)動(dòng)作。本系統(tǒng)為大于4串的鋰離子電池應(yīng)用提供全面、可靠、高精度的保護(hù)及精準(zhǔn)的電量計(jì)量解決方案。

鋰電池氣袋結(jié)構(gòu) 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池氣袋結(jié)構(gòu)，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體技術(shù)方案如下：一種鋰電池氣袋結(jié)構(gòu)，所述氣袋上設(shè)置有若干個(gè)條狀凹坑，所述若干個(gè)條狀凹坑均相互平行且垂直于電芯本體，所述條狀凹坑的開(kāi)口方向朝向氣袋的內(nèi)部或外部；本實(shí)用新型所記載的鋰電池氣袋結(jié)構(gòu)，提高了鋰電池氣袋的剛性，有效避免了在生產(chǎn)過(guò)程中氣袋的折彎，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。

便于拆裝的鋰電池組保護(hù)結(jié)構(gòu) 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的鋰電池組保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括：保護(hù)殼體、與保護(hù)蓋體、電池保護(hù)板和鋰電池組；保護(hù)殼體設(shè)置有限位框，鋰電池組設(shè)置在限位框內(nèi)，保護(hù)殼體相對(duì)的兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有彈性定位件；電池保護(hù)板的兩端均開(kāi)設(shè)有與彈性定位件適配的槽口，電池保護(hù)板設(shè)置在安裝板上，保護(hù)殼體開(kāi)口處凸設(shè)有凸條，保護(hù)蓋體的邊沿設(shè)置有與凸條適配的凹槽，保護(hù)蓋體對(duì)應(yīng)安裝板的位置設(shè)置有彈性定位板；保護(hù)殼體上設(shè)置有扣合位，保護(hù)蓋體上設(shè)置有扣合件。本實(shí)用新型技術(shù)方案旨在提出一種電池保護(hù)板和鋰電池組的拆裝都較為方便快捷，而且適用于多種尺寸的電池保護(hù)板的的鋰電池組保護(hù)結(jié)構(gòu)。

鋰電池外殼的裝配治具 799     

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本申請(qǐng)公開(kāi)一種鋰電池外殼的裝配治具，包括底座以及與底座對(duì)應(yīng)設(shè)置的頂蓋組件；底座的頂面設(shè)置有定位槽，頂面上還設(shè)置有多個(gè)用于對(duì)待裝配的鋰電池外殼的外側(cè)面進(jìn)行定位的凸起，多個(gè)凸起圍繞定位槽設(shè)置；頂蓋組件包括頂蓋本體，頂蓋本體的周向上設(shè)置有對(duì)待裝配的鋰電池外殼的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行定位的定位面，頂蓋本體上還設(shè)置有卡爪，卡爪與定位面之間形成用于卡持待裝配的鋰電池外殼的側(cè)板頂部的卡槽。本申請(qǐng)?zhí)峁┑难b配治具便于殼體的各部件精準(zhǔn)定位，降低鋰電池外殼裝配不良率；減少裝配工序，可手持操作，降低操作難度和裝配成本，提高操作效率；結(jié)構(gòu)小巧、重量輕，便于存放和搬運(yùn)。

鋰電池設(shè)備參數(shù)采集電路及系統(tǒng) 614     

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一種鋰電池設(shè)備參數(shù)采集電路及系統(tǒng)，包括測(cè)量電路、開(kāi)關(guān)電路、讀取電路及主控電路。其測(cè)量電路與至少兩個(gè)鋰電池連接，一一測(cè)量各個(gè)鋰電池的工作電流和工作電壓，并將相應(yīng)的電壓測(cè)量值和電流測(cè)量值輸出至開(kāi)關(guān)電路；開(kāi)關(guān)電路具有至少兩路電壓測(cè)量通道和兩路電流測(cè)量通道，依序選通各路電壓測(cè)量通道和電流測(cè)量通道，以驅(qū)動(dòng)測(cè)量電路進(jìn)行工作，并傳輸各個(gè)電壓測(cè)量值和電流測(cè)量值至讀取電路，由讀取電路進(jìn)行顯示并反饋至主控電路，主控電路進(jìn)行存儲(chǔ)。通過(guò)上述的鋰電池設(shè)備參數(shù)采集電路及系統(tǒng)，單次可測(cè)得多個(gè)鋰電池的電壓測(cè)量值和電流測(cè)量值，方便進(jìn)快捷，檢測(cè)效率高，耗時(shí)短，并且避免人工多次檢測(cè)而導(dǎo)致出錯(cuò)率高的問(wèn)題。

彈性鋼片結(jié)構(gòu)及鋰離子電池組 862     

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本實(shí)用新型公開(kāi)并提供了一種彈性鋼片結(jié)構(gòu)及鋰離子電池組，解決鋼片不易組裝，易刺破電芯的問(wèn)題。彈性鋼片結(jié)構(gòu)包括鋼片，鋼片正面或者背面的左右兩端均設(shè)置有彈性連接片，彈性連接片的上端與鋼片連接，彈性連接片的下端向內(nèi)彎折90°至180°。鋰離子電池組包括框體和設(shè)置在框體內(nèi)的鋰離子電池，框體的前后連通且均設(shè)置有彈性鋼片結(jié)構(gòu)，框體的左右兩邊的外側(cè)均設(shè)有卡槽，框體的左右兩邊的外側(cè)還均設(shè)有導(dǎo)向斜面，且導(dǎo)向斜面位于卡槽的兩側(cè)，彈性鋼片結(jié)構(gòu)套在框體的前面或后面，彈性連接片下端的彎折部滑過(guò)導(dǎo)向斜面后卡扣在卡槽開(kāi)口處，從而兩片彈性鋼片結(jié)構(gòu)將鋰離子電池限制在內(nèi)框內(nèi)。本實(shí)用新型應(yīng)用于鋰離子電池組的技術(shù)領(lǐng)域。

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋰電池盒 765     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋰電池盒，包括盒體，所述盒體的內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽，兩個(gè)所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有兩個(gè)第一滑塊，四個(gè)所述第一滑塊相鄰的一側(cè)分別固定連接有第一板體和第二板體，所述第一板體的一側(cè)對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的一端均貫穿所述第二板體，兩個(gè)所述螺紋桿的外側(cè)壁均螺紋連接有套筒，在本裝置使用的過(guò)程中，通過(guò)第一滑槽、第一滑塊、第一板體和螺紋桿等部件的設(shè)置，便于對(duì)不同大小的鋰電池調(diào)節(jié)適配，對(duì)不同規(guī)格的鋰電池固定更加穩(wěn)定，同時(shí)在盒體受到撞擊時(shí)，通過(guò)阻尼墊和彈簧等部件的設(shè)置，減緩鋰電池受到的震動(dòng)，利于鋰電池的存放使用。

鋰電池短路測(cè)試機(jī)構(gòu) 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池短路測(cè)試機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置框架，在框架的下方設(shè)置一號(hào)氣缸，然后再在一號(hào)氣缸的活塞桿的末端設(shè)置活動(dòng)板，然后再在活動(dòng)板靠近傳送帶的一側(cè)設(shè)置負(fù)極連接片，再在傳動(dòng)帶的另一側(cè)與負(fù)極連接片相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置正極連接片，使負(fù)極連接片和正極連接片均通過(guò)導(dǎo)線連接電池短路綜合測(cè)試儀，能夠通過(guò)電池短路綜合測(cè)試儀對(duì)經(jīng)過(guò)的鋰電池進(jìn)行檢測(cè)，能夠檢測(cè)出鋰電池是否出現(xiàn)短路現(xiàn)象；通過(guò)設(shè)置二號(hào)氣缸，當(dāng)檢測(cè)到鋰電池出現(xiàn)短路現(xiàn)象時(shí)，能夠通過(guò)二號(hào)氣缸工作，使推板將鋰電池推動(dòng)到不合格產(chǎn)品箱內(nèi)，起到剔除不合格產(chǎn)品的作用；然后再設(shè)置合格產(chǎn)品箱，能夠通過(guò)傳送帶傳送，將合格產(chǎn)品輸送到合格產(chǎn)品箱內(nèi)。

鎳鈷鋁酸鋰復(fù)合正極材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明涉及一種鎳鈷鋁酸鋰復(fù)合正極材料及其制備方法，所述的鎳鈷鋁酸鋰復(fù)合正極材料包括以下組分：a)鎳鈷鋁酸鋰正極材料；b)金屬氧化物；c)碳源；本發(fā)明通過(guò)在鎳鈷鋁酸鋰正極材料的表面依次復(fù)合金屬氧化物和碳，即可得到所述的鎳鈷鋁酸鋰復(fù)合正極材料。本發(fā)明的復(fù)合材料能夠明顯提高正極材料的循環(huán)性能和倍率性能，可用于動(dòng)力型電池。

低噪音鋰基脂及制備方法 750     

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本發(fā)明提供了一種低噪音鋰基脂及制備方法，包括一種低噪音鋰基脂，包括如下質(zhì)量百分比含量的組分：作為基礎(chǔ)油的酯類(lèi)油30%～60%，十二羥基硬脂酸10%～14%，氫氧化鋰1.5%～2.5%，二烷基二苯胺0.5%～1%，余量為環(huán)烷基油，所述環(huán)烷基油的粘度為20～120mm2/s，所述酯類(lèi)油的粘度為10～150mm2/s。本發(fā)明還提供了一種低噪音鋰基脂的制備方法，通過(guò)該方法制備的高速低噪音鋰基脂，該低噪音脂具有良好的減摩降噪性能，完全可以替代國(guó)外的產(chǎn)品。

包含多個(gè)不間斷電源的鋰電池組儲(chǔ)能系統(tǒng) 810     

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本發(fā)明提出了一種包含多個(gè)不間斷電源的鋰電池組儲(chǔ)能系統(tǒng)，包括多個(gè)不間斷電源UPS、電池管理系統(tǒng)BMS、鋰電池組和控制電路，所述鋰電池組通過(guò)電池管理系統(tǒng)BMS分別與多個(gè)不間斷電源UPS并聯(lián)，所述多個(gè)不間斷電源UPS與電池管理系統(tǒng)BMS之間設(shè)有控制電路；所述控制電路包括多個(gè)并聯(lián)的控制單元，所述控制單元的一端與一不間斷電源UPS電路連接，另一端接入電池管理系統(tǒng)BMS，所述電池管理系統(tǒng)BMS通過(guò)控制控制電路使鋰電池組充電或放電。本發(fā)明可多個(gè)不間斷電源UPS共用一個(gè)鋰電池組，利于節(jié)約成本，且UPS之間沒(méi)有形成環(huán)流，不易損壞UPS器件。

鋰電池卷芯平壓短路測(cè)試設(shè)備 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰電池卷芯平壓短路測(cè)試設(shè)備，包括固定架、平壓裝置及測(cè)試裝置，所述平壓組件包括平壓固定板、升降驅(qū)動(dòng)器及平壓板體，所述平壓固定板設(shè)置于所述固定架上，所述升降驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述平壓固定板上，所述平壓板體設(shè)置于所述升降驅(qū)動(dòng)器的輸出端，所述升降驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述平壓固定板沿豎直方向做升降移動(dòng)；所述測(cè)試組件包括固定長(zhǎng)條、正極測(cè)試片及負(fù)極測(cè)試片，所述固定長(zhǎng)條設(shè)置于所述平壓板體上，所述正極測(cè)試片和所述負(fù)極測(cè)試片分別設(shè)置于所述固定長(zhǎng)條上。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置平壓裝置和測(cè)試裝置，既可以方便對(duì)鋰電池卷芯進(jìn)行整平操作，提高鋰電池卷芯的平整性，又可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池極耳的測(cè)試，防止鋰電池卷芯出現(xiàn)漏測(cè)的情況。

判斷電芯析鋰的方法及系統(tǒng) 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種判斷電芯析鋰的方法及系統(tǒng)，其中方法包括：檢測(cè)單體電芯的膨脹力和SOH值；分別分析所述膨脹力和SOH值的變化趨勢(shì)；當(dāng)所述單體電芯的膨脹力和SOH值的變化趨勢(shì)同時(shí)出現(xiàn)異常時(shí)，確定所述單體電芯析鋰。系統(tǒng)包括：用于檢測(cè)單體電芯的膨脹力和SOH值的第一檢測(cè)單元、第二檢測(cè)單元；用于分別分析所述膨脹力和SOH值的變化趨勢(shì)并確定析鋰現(xiàn)象的分析確定單元。本發(fā)明提供的判斷電芯析鋰的方法及系統(tǒng)，通過(guò)分析電芯膨脹力和SOH值變化趨勢(shì)以及時(shí)準(zhǔn)確地判斷電芯是否產(chǎn)生析鋰反應(yīng)，從而確保了電池的使用安全，一定程度上降低安全事故的發(fā)生率。

長(zhǎng)壽命的鋰離子二次電池的快速充電方法 682     

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本發(fā)明提供了一種長(zhǎng)壽命的鋰離子二次電池的快速充電方法。所述方法在預(yù)設(shè)電壓下對(duì)鋰離子二次電池進(jìn)行恒壓充電至預(yù)設(shè)電流；(2)在預(yù)設(shè)電流下對(duì)鋰離子二次電池進(jìn)行恒流充電和靜置，重復(fù)多次，直至鋰離子二次電池的電壓達(dá)到截止電壓，在截止電壓下進(jìn)行恒壓充電，直至達(dá)到截止電流。通過(guò)在恒流充電過(guò)程中引入了靜置過(guò)程，一方面降低了電池內(nèi)部極化，降低了負(fù)極接近析鋰電位的時(shí)間，提升了電池使用過(guò)程的循環(huán)和安全性；另一方面，還可以降低電池內(nèi)部熱積聚，使得電池充電溫升降低，內(nèi)部副反應(yīng)發(fā)生率降低，電池循環(huán)性能提升。而且由于靜置時(shí)間較短，實(shí)際充電時(shí)間并無(wú)明顯延長(zhǎng)，客戶體驗(yàn)度沒(méi)有降低。

超低溫鋰離子電池正極漿料配料的方法 617     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超低溫鋰離子電池正極漿料配料的方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：一種超低溫鋰離子電池正極漿料配料的方法，包括以下步驟：（a）將正極活性物質(zhì)和多壁碳納米管混合，放入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，然后將球磨后的混合物置于真空干燥箱中進(jìn)行干燥，冷卻后充分研磨，得到正極活性材料；（b）將粘結(jié)劑溶于部分溶劑中，再加入導(dǎo)電劑、分散劑和正極活性材料，混合均勻，得到基料；（c）將剩下的溶劑全部加入到基料中，混合均勻，得到超低溫鋰離子電池正極漿料，通過(guò)采用LiFePO₂來(lái)代替部分LiCoPO₄，然后摻雜一定量的多壁納米碳管，使得制成的正極漿料運(yùn)用到鋰離子電池中后，大大提高了電池的循環(huán)使用壽命。

動(dòng)力電池用鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力電池用鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法。這種動(dòng)力電池用鎳鈷錳酸鋰材料的制備方法，包括以下步驟：1)將鎳鈷錳酸鋰前驅(qū)體燒結(jié)材料放入電場(chǎng)裝置，然后置于燒結(jié)爐中，通入保護(hù)氣；2)將爐溫從室溫逐漸升溫至500℃～650℃，保持恒溫；3)向電場(chǎng)裝置加載電流，通電處理燒結(jié)材料，斷電后繼續(xù)保持恒溫；4)先通入氧氣?保護(hù)氣混合氣，再通入氧氣，繼續(xù)升溫至700℃～950℃，保持恒溫，得到鎳鈷錳酸鋰材料。本發(fā)明采用電場(chǎng)協(xié)同燒結(jié)的方法制備動(dòng)力電池用鎳鈷錳酸鋰材料，材料燒結(jié)更加均勻、致密，所得的三元材料振實(shí)密度高，電性能良好。

鋰電池組裝打包設(shè)備 973     

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本發(fā)明涉及一種打包設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池組裝打包設(shè)備。本發(fā)明提供一種能夠提高鋰電池組裝打包效率的鋰電池組裝打包設(shè)備。一種鋰電池組裝打包設(shè)備，包括有底座、機(jī)架、緩沖機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)和推壓機(jī)構(gòu)等；底座上的四個(gè)角均設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)上設(shè)有下壓機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有推壓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)配合可以用包裝殼將鋰電池組打包，同時(shí)通過(guò)推壓機(jī)構(gòu)將包裝殼粘合，一次下壓操作即可完成手工勞動(dòng)的幾個(gè)步驟，提高了工作的效率；通過(guò)第一滑動(dòng)楔形桿和第二滑動(dòng)楔形桿的配合，將向下的壓力轉(zhuǎn)化為橫向壓力，使得設(shè)備只需要下壓機(jī)構(gòu)即可。

鉭酸鋰敏感元及應(yīng)用其的紅外熱釋探測(cè)器、制作方法 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉭酸鋰敏感元及應(yīng)用其的紅外熱釋探測(cè)器、制作方法，包括鉭酸鋰晶圓、底部電極、硅襯底、頂部電極和吸收層。本發(fā)明對(duì)鉭酸鋰晶圓頂部金屬電極進(jìn)行圖案化處理，對(duì)于單個(gè)芯片而言，通過(guò)硬掩膜設(shè)計(jì)將頂部電極一分為二，和底部金屬電極共同構(gòu)成了兩個(gè)熱釋電探測(cè)器敏感元，頂部電極通過(guò)圖案化處理，預(yù)留引線鍵合區(qū)域，降低工藝制程風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)磁控濺射進(jìn)行鉭酸鋰敏感元的沉積代替研磨拋光法，簡(jiǎn)化了制備工藝，降低了制程難度，兼容半導(dǎo)體工藝，并且可以通過(guò)沉積得到厚度更薄的敏感元，探測(cè)器的響應(yīng)性能更優(yōu)異，在底部電極和襯底之間增加熱絕緣膜層，可以降低鉭酸鋰敏感元的熱損耗，提高器件對(duì)紅外輻射的吸收和響應(yīng)。