乒乓球用PC/ASA復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 674     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乒乓球用PC/ASA復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。這種乒乓球用PC/ASA復(fù)合材料是由以下的原料組成：ASA樹脂、PC樹脂、增韌劑、相容劑、耐磨劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、色粉。同時(shí)也公開(kāi)了這種乒乓球用PC/ASA復(fù)合材料的制備方法，還公開(kāi)了使用這種PC/ASA復(fù)合材料制備乒乓球的方法。本發(fā)明的PC/ASA復(fù)合材料根據(jù)彎曲強(qiáng)度為58?65MPa，彎曲模量為2150?2450MPa，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為32?38KJ/m²。通過(guò)復(fù)合材料可以制成直徑為40?40.6mm，重量約為2.7g的乒乓球。所制得的乒乓球各項(xiàng)性能優(yōu)異，完全達(dá)到乒聯(lián)賽事用球標(biāo)準(zhǔn)。

水工混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)用高延性水泥基復(fù)合材料 614     

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一種水工混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)用高延性水泥基復(fù)合材料，質(zhì)量份數(shù)組成如下，水泥20～60份、粉煤灰0～80份、磨細(xì)礦渣0～80份、輕質(zhì)鈣粉5～10份、納米SiO21～5份、細(xì)集料25～40份、水20～40份、減水劑0.1～1份、聚乙烯醇纖維0.5～2.5份。本發(fā)明的水工混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)用高延性水泥基復(fù)合材料，拌合物的含氣量7～10%；28天齡期時(shí)，單軸拉伸應(yīng)變≥5.0%，立方體抗壓強(qiáng)度≥60MPa，抗凍性能≥F500，抗硫酸鹽侵蝕性能≥KS300，抗氯離子滲透性能DRCM≤?2.0×10?12m2/s，與基底結(jié)構(gòu)混凝土拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥5.0MPa。本發(fā)明提供的水工混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)用高延性水泥基復(fù)合材料，在不摻加引氣劑、防腐劑和增稠劑的情況下，具有優(yōu)異的耐久性能，與既有結(jié)構(gòu)協(xié)同作用能力強(qiáng)，修補(bǔ)加固效果顯著。

近紅外響應(yīng)的光動(dòng)力光熱治療納米復(fù)合材料的制備及其應(yīng)用 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種近紅外響應(yīng)的光動(dòng)力光熱治療納米復(fù)合材料的制備，將納米二氧化硅載體在溶劑中分散，加入CuCl₂·2H₂O溶液攪拌，再在超純水中分散；加Na₂S·9H₂O溶液室溫?cái)嚢?，?0℃下攪拌，然后在超純水中分散得懸浮液；在在懸浮液中加熱敏光動(dòng)力試劑，將相轉(zhuǎn)換材料先用無(wú)水乙醇溶解再加至懸浮液中，室溫?cái)嚢?～8h，離心洗滌干燥，得到納米復(fù)合材料成品。溶劑為超純水或無(wú)水乙醇，熱敏熱動(dòng)力試劑為2,2?氮雜雙(2?咪唑啉)二鹽酸鹽，相轉(zhuǎn)換材料為十四醇或月桂酸。應(yīng)用時(shí)，紅外光誘導(dǎo)激發(fā)溫度為37～44℃，時(shí)間為2～6h。這種納米復(fù)合材料生物相容性好，近紅外區(qū)吸收較強(qiáng)，光熱轉(zhuǎn)換率、自由基生成率較高，負(fù)載量大，療效好無(wú)副反應(yīng)；工藝簡(jiǎn)單成本低、適用范圍廣。

聚合物/氧化石墨納米抗凝血復(fù)合材料及其制備方法 644     

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聚合物/氧化石墨納米抗凝血復(fù)合材料,組分如下:聚合物100份;氧化石墨/肝素-季銨鹽復(fù)合物0.01～10份;分散介質(zhì)0～400份;交聯(lián)劑0～10份;促進(jìn)劑0～1.0份。本發(fā)明復(fù)合材料的制備方法是:將肝素-季銨鹽復(fù)合物作為一種新型的功能插層劑,插入層狀氧化石墨的片層間;形成功能性抗凝血插層劑-氧化石墨納米中間體,再經(jīng)過(guò)聚合物進(jìn)一步插層反應(yīng),使分散相剝離為納米級(jí)的石墨片層,均勻填充在聚合物基體中,得到聚合物/氧化石墨-肝素-季銨鹽納米抗凝血復(fù)合材料。本發(fā)明可廣泛用于與血液相容器件(如醫(yī)用抗凝血導(dǎo)管、血液滲析膜、輔助循環(huán)裝置、體外血液回路連接器、血液濾器、貯血容器、采血輸血用具等)的抗凝血。

精準(zhǔn)控制真空導(dǎo)入復(fù)合材料制品纖維體積含量的方法 670     

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本發(fā)明提供的一種準(zhǔn)確控制真空導(dǎo)入復(fù)合材料制品的纖維體積含量的方法，與傳統(tǒng)的真空導(dǎo)入工藝相比，增加一道抽樹脂工序，抽出增強(qiáng)體中多余的樹脂，控制增強(qiáng)體中樹脂含量，即達(dá)到準(zhǔn)確控制復(fù)合材料制品中纖維體積含量的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在注膠管路、抽氣管以及抽樹脂管路上安裝閥門，調(diào)節(jié)閥門，控制進(jìn)入預(yù)成型體中的樹脂和需要被抽出的樹脂，電子秤準(zhǔn)確記錄樹脂桶中樹脂的變化量和被抽出樹脂的變化量，代入計(jì)算公式即可得到復(fù)合材料制品中的纖維體積含量。該發(fā)明可以避免因復(fù)合材料制品中樹脂含量過(guò)高，而導(dǎo)致纖維體積含量偏低，造成復(fù)合材料制品報(bào)廢，有效避免了復(fù)合材料制造成本的增加。

高強(qiáng)度復(fù)合材料光伏支架 1065     

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本發(fā)明涉及的一種高強(qiáng)度復(fù)合材料光伏支架，它包括前立柱（1）和后立柱（2），前立柱（1）和后立柱（2），前立柱（1）和后立柱（2）的頂部架設(shè)有斜梁（3），斜梁（3）和后立柱（2）之間還連接有斜撐（4），斜梁（3）上設(shè)置有橫梁（5），橫梁（5）上放置光伏板（6），其特征在于所述前立柱（1）、后立柱（2）、斜梁（3）、斜撐（4）以及橫梁（5）均采用玻纖強(qiáng)化復(fù)合材料的方管，所述前立柱（1）、后立柱（2）、斜梁（3）、斜撐（4）、橫梁（5）以及光伏板（6）之間的連接采用連接件進(jìn)行連接。本發(fā)明高強(qiáng)度復(fù)合材料光伏支架具有重量輕，成本低，強(qiáng)度高，耐候性好，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

光纖脈沖激光誘導(dǎo)切割碳纖維復(fù)合材料的裝置和方法 658     

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本發(fā)明是一種光纖脈沖激光誘導(dǎo)切割碳纖維復(fù)合材料的裝置和方法，包括X?Y平臺(tái)和Z軸，在X?Y平臺(tái)上設(shè)置有通過(guò)夾具，在三軸數(shù)控工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有光纖脈沖激光器，光纖脈沖激光器射出的激光束經(jīng)過(guò)反射鏡、濾鏡和透鏡聚焦在碳纖維復(fù)合材料層合板表面，含氧射流噴嘴設(shè)置在透鏡的下方，本發(fā)明加工方法，利用碳纖維復(fù)合材料層合板的結(jié)構(gòu)與氧化反應(yīng)特性，隨著碳纖維復(fù)合材料的氧化反應(yīng)層層深入，最終切穿整個(gè)激光輻照區(qū)，完成碳纖維復(fù)合材料的激光切割。本發(fā)明在光纖脈沖激光器的輻照誘導(dǎo)下，利用碳纖維復(fù)合材料層合板中碳纖維與樹脂裂解碳化物的氧化反應(yīng)去除材料，隨著氧化反應(yīng)區(qū)域向深度方向擴(kuò)展而逐漸切穿材料，完成切割加工。

化學(xué)纖維與天然木皮混合編織的復(fù)合材料及其制備方法 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)纖維與天然木皮混合編織的復(fù)合材料及其制備方法，它由化學(xué)纖維與木質(zhì)纖維構(gòu)成的復(fù)合材料(1)相互編制而成，或者由化學(xué)纖維與木質(zhì)纖維構(gòu)成的復(fù)合材料(1)與化學(xué)纖維(2)編制而成，復(fù)合材料(1)由木質(zhì)纖維表面層與預(yù)浸樹脂化學(xué)纖維底層復(fù)合后編制而成或者由預(yù)浸有樹脂玻璃纖維表面層與木質(zhì)纖維底層復(fù)合后編制而成。本發(fā)明提供的復(fù)合材料，表面層不僅具有天然木質(zhì)纖維的美觀度和質(zhì)感，能滿足高的要求標(biāo)準(zhǔn)，并且復(fù)合碳纖維后編制而成，整個(gè)復(fù)合材料具有優(yōu)越的拉伸強(qiáng)度，彈性模量，硬度，抗沖擊性能，天然的木質(zhì)紋理等性能，可廣泛用于制備電器產(chǎn)品外殼，家具建材等。本發(fā)明提供的制備方法，工藝合理，產(chǎn)品合格率高，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。

減摩耐磨聚甲丙烯酸復(fù)合材料 698     

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本發(fā)明公開(kāi)一種減摩耐磨聚甲丙烯酸復(fù)合材料，所述減摩耐磨聚甲丙烯酸復(fù)合材料包括最上層的金屬纖維、中間層的天然橡膠和基礎(chǔ)層的硬質(zhì)合金組合而成，所述金屬纖維為不銹鋼纖維，所述的金屬纖維占減摩耐磨聚甲丙烯酸復(fù)合材料總體分量的37%-42%，所述的天然橡膠占減摩耐磨聚甲丙烯酸復(fù)合材料總體分量的5%-8%，所述的硬質(zhì)合金占減摩耐磨聚甲丙烯酸復(fù)合材料總體分量的49%-57%，本發(fā)明提供一種減摩耐磨聚甲丙烯酸復(fù)合材料，具有導(dǎo)熱性好，抗氧化、減摩耐磨等特點(diǎn)。

用于自鉚合鉚釘?shù)膹?fù)合材料 887     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于自鉚合鉚釘?shù)膹?fù)合材料，所述的用于自鉚合鉚釘?shù)膹?fù)合材料包括最上層的鋁鋼合金、中間層的鐵合金和最下層的絕緣材料組合而成，所述絕緣材料為聚酯樹脂玻璃纖維，所述的鋁鋼合金占用于自鉚合鉚釘?shù)膹?fù)合材料總體分量的44%-46%，所述的鐵合金占用于自鉚合鉚釘?shù)膹?fù)合材料總體分量的13%-15%，所述的絕緣材料占用于自鉚合鉚釘?shù)膹?fù)合材料總體分量的40%-42%。本發(fā)明提供一種用于自鉚合鉚釘?shù)膹?fù)合材料，具有優(yōu)異的絕緣、防火性能、無(wú)磁性、隔熱、質(zhì)量輕、耐高溫、高強(qiáng)度、耐腐蝕性能的優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料成形模具的設(shè)計(jì)方法 891     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料成形模具的設(shè)計(jì)方法。對(duì)復(fù)合材料構(gòu)件進(jìn)行工藝評(píng)估，獲得合理的成形模具設(shè)計(jì)方案，采用自上向下的程序化一體化的設(shè)計(jì)系統(tǒng)。包括：成型曲面的可加工性檢測(cè)、成型模具體設(shè)計(jì)及成形模具支架設(shè)計(jì)、基于FiberSIM，CAA二次開(kāi)發(fā)的模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)方法。該發(fā)明改變了傳統(tǒng)復(fù)合材料成形模具的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合材料成形模具的程序化設(shè)計(jì)，極大地推動(dòng)了我國(guó)復(fù)合材料成形模具設(shè)計(jì)與制造的水平，使復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)與制造向低成本化、數(shù)字化方向發(fā)展；同時(shí)還可以縮短成形模具設(shè)計(jì)制造周期，降低研制成本，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。

無(wú)鹵阻燃聚乳酸復(fù)合材料的制備方法 669     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)鹵阻燃聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，其是將聚乳酸組合物喂入螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行熔融混煉制得共混物，擠出造粒，干燥即得所述聚乳酸復(fù)合材料，按重量百分比計(jì)，聚乳酸組合物由聚乳酸30%~50%、聚丁二酸-共-對(duì)苯二甲酸丁二醇酯30%~50%、聚己內(nèi)酯5%~30%、成核劑1%~5%以及氮化硅5%~30%混合而成，成核劑為水楊酸二鈉固體完全溶解在樹脂乳液中形成的混合乳液，其中，水楊酸二鈉與樹脂乳液的質(zhì)量比為1:1~4。本發(fā)明所制備的聚乳酸復(fù)合材料除了阻燃性能夠達(dá)到UL94V-0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)外，還在力學(xué)性能、表面性質(zhì)、加工性能和著色性能等方面有顯著提高。此外，本發(fā)明的生產(chǎn)過(guò)程容易控制，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)合材料增強(qiáng)木骨架墻板 949     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料增強(qiáng)木骨架墻板及現(xiàn)場(chǎng)快速拼裝方法，包括復(fù)合材料面板、框架、填充體、連接件一，填充體嵌入框架內(nèi)，框架設(shè)置在兩塊復(fù)合材料面板之間，復(fù)合材料面板、框架通過(guò)連接件一固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：具有輕質(zhì)、抗震、節(jié)能、保溫、施工方便、造價(jià)低廉、適宜工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

用于高導(dǎo)熱石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的打磨裝置 933     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高導(dǎo)熱石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的打磨裝置，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝組件、移動(dòng)組件和打磨組件；安裝組件上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)組件；移動(dòng)組件上滑動(dòng)設(shè)置有打磨組件。本實(shí)用新型通過(guò)利用滑動(dòng)夾板在驅(qū)動(dòng)螺桿和滑動(dòng)圓桿上上下移動(dòng)，并在穩(wěn)定彈簧的作用下，以及矩形置物板頂部所設(shè)置的若干橡膠球與成形的高導(dǎo)熱石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料之間的相互接觸，增加了兩者之間的摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)成形的高導(dǎo)熱石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的夾持固定；通過(guò)利用裝置中所設(shè)置的安裝組件、移動(dòng)組件和打磨組件，實(shí)現(xiàn)了垂直方向、橫向方向和水平方向的打磨，防止了搬運(yùn)工人在對(duì)其進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，其毛邊對(duì)搬運(yùn)工人的割傷。

運(yùn)動(dòng)用品生產(chǎn)用復(fù)合材料切割結(jié)構(gòu) 854     

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本實(shí)用新型涉及材料切割技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種運(yùn)動(dòng)用品生產(chǎn)用復(fù)合材料切割結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝板。該運(yùn)動(dòng)用品生產(chǎn)用復(fù)合材料切割結(jié)構(gòu)，通過(guò)活動(dòng)桿和軸承經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使復(fù)合材料能夠在其頂部向右進(jìn)行移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)經(jīng)過(guò)切割板，在進(jìn)行切割的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)行，此時(shí)經(jīng)過(guò)電動(dòng)推桿的工作，其輸出軸伸長(zhǎng)，帶著連接板向下進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)防滑板先與切割材料接觸，在連接板繼續(xù)下移的過(guò)程中，防滑板受到反作用力，使彈簧開(kāi)始收縮，此時(shí)切割盤會(huì)與切割板進(jìn)行接觸，此時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)行帶著切割盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)切割板上的復(fù)合材料進(jìn)行切割，達(dá)到了切割精度高的目的。

玻纖復(fù)合材料絕緣子 748     

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本實(shí)用新型提供一種玻纖復(fù)合材料絕緣子，所述玻纖復(fù)合材料絕緣子，由數(shù)組裙、支撐柱體、導(dǎo)引槽和端部連接環(huán)組成，導(dǎo)引槽設(shè)置在所述絕緣子的內(nèi)腔壁，向外徑方向凸起，貫通整個(gè)絕緣子，所述端部連接環(huán)與外延裝置相互配合。本實(shí)用新型提供一種適用于特殊條件下（強(qiáng)磁場(chǎng)、高載荷）的高強(qiáng)、耐疲勞、耐化學(xué)腐蝕的復(fù)合材料絕緣子；采用分批次不同樹脂配方比例，使厚壁的玻纖復(fù)合材料無(wú)需采用分層固化，減少能耗、提高生產(chǎn)效率；制件一體成型后加工，降低制備難度。

中空介孔碳球負(fù)載氫氧化鎳/硫復(fù)合材料的制備方法 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中空介孔碳球負(fù)載氫氧化鎳/硫復(fù)合材料的制備方法。所述方法先將中空介孔碳球充分分散于水中，再依次加入硫酸鎳和過(guò)硫酸鉀水溶液，并緩慢加入氨水，得到中空介孔碳球負(fù)載氫氧化鎳復(fù)合材料，然后將中空介孔碳球負(fù)載氫氧化鎳復(fù)合材料和硫混合，在150～155℃下進(jìn)行熱熔融揮硫反應(yīng)，得到中空介孔碳球負(fù)載氫氧化鎳/硫復(fù)合材料。本發(fā)明采用的中空介孔碳球具有較大的比表面，可以防止體積膨脹效應(yīng)和提高活性物質(zhì)載量，抑制多硫化物的溶解，另一方面，中空介孔碳球負(fù)載的片層氫氧化鎳具有超薄的結(jié)構(gòu)，可以提供更多的活性位點(diǎn)和強(qiáng)有力的化學(xué)吸附多硫化物，從而達(dá)到抑制穿梭效應(yīng)，制備的電池具有高容量、倍率性好且循環(huán)壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

冰面止滑的橡膠復(fù)合材料及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冰面止滑的橡膠復(fù)合材料，屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域，該材料包括橡膠100份補(bǔ)強(qiáng)劑15～25份，軟化劑35～45份，硫化劑1?5份，硫化促進(jìn)劑2～5份和有機(jī)合成纖維5～60份。所述有機(jī)合成纖維為連續(xù)纖維，選自聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維、聚間苯二甲酰間苯二胺纖維和碳纖維中的至少一種。本發(fā)明還公開(kāi)了上述橡膠復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明采用高韌性、高相容性的有機(jī)合成纖維與橡膠材料復(fù)合，制備的橡膠復(fù)合材料具有優(yōu)異耐磨性和冰面防滑性；本發(fā)明制備的橡膠復(fù)合材料具有持久防滑性能，能有效避免人們?cè)诒嫘凶邥r(shí)的打滑現(xiàn)象，保證人們的出行安全。

碳包覆磷酸鈦鈉復(fù)合材料及負(fù)極極片的制備方法 641     

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本發(fā)明公開(kāi)一種碳包覆磷酸鈦鈉復(fù)合材料及負(fù)極極片的制備方法；碳包覆磷酸鈦鈉復(fù)合材料的制備：(1)將碳源、鈉源、磷源和鈦源加入到分散劑中攪拌，得到漿料；(2)將漿料攪拌回流，減壓去除部分分散劑，干燥，得到粉狀前驅(qū)體；(3)將前驅(qū)體壓制成粗坯，在惰性氣氛下煅燒，冷卻后得到碳包覆磷酸鈦鈉復(fù)合材料。碳包覆磷酸鈦鈉負(fù)極極片的制備：S1、將水系導(dǎo)電漿料、水系膠和溶劑混合，加入導(dǎo)電劑和碳包覆磷酸鈦鈉復(fù)合材料，攪拌均勻，得到水系涂覆漿料；S2、將水系涂覆漿料涂布在疏水型涂炭鋁箔上，烘干，壓實(shí)，分切，得到碳包覆磷酸鈦鈉負(fù)極極片。本發(fā)明的方法無(wú)任何有害或腐蝕性的氣體的排放，是一種綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝，所用的原料常見(jiàn)便宜。

具有空腔結(jié)構(gòu)的磁性有序介孔復(fù)合材料、合成及應(yīng)用 644     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有空腔結(jié)構(gòu)的磁性有序介孔復(fù)合材料、合成及應(yīng)用。本發(fā)明在室溫下，將鐵酸鈷納米顆粒的表面修飾上陽(yáng)離子表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)，與嵌段共聚物EO130PO70EO130(F108)和CTAB在醇水體系中混合均勻，加入正硅酸乙酯，攪拌均勻后調(diào)節(jié)原液的pH值，使其在不同pH值條件下水熱反應(yīng)24h，過(guò)濾、干燥、焙燒制備得到復(fù)合材料。通過(guò)透射電鏡觀察到該復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)為具有空腔結(jié)構(gòu)的球形顆粒；通過(guò)調(diào)節(jié)pH值可以很好地控制空腔在二氧化硅球中出現(xiàn)的位置。該方法合成的復(fù)合材料既具有良好的磁性特征，而且保持大的比表面積和孔容、空腔結(jié)構(gòu)可以容納諸如蛋白質(zhì)等大分子，因此在吸附、分離、催化、信息存儲(chǔ)及生物醫(yī)藥等領(lǐng)域均有極大的應(yīng)用價(jià)值。

硅酸鹽粘土/小尺寸氮化碳復(fù)合材料及其制備方法 933     

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本發(fā)明涉及催化復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種硅酸鹽粘土/小尺寸氮化碳復(fù)合材料及其制備方法和用途。將黃色氮化碳粉末與去離子水在低溫條件下長(zhǎng)時(shí)間冷凍后再冷凍干燥，得到小尺寸氮化碳，將其負(fù)載在一維納米結(jié)構(gòu)的硅酸鹽粘土，制得硅酸鹽粘土/小尺寸氮化碳復(fù)合材料。該復(fù)合材料兼具優(yōu)異的吸附和光催化性能，在有機(jī)廢水處理方面具有良好的應(yīng)用前景。

測(cè)試橡膠復(fù)合材料刺扎性能的夾具及方法 760     

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本發(fā)明提供一種測(cè)試橡膠復(fù)合材料刺扎性能的夾具，包括夾具本體，夾具本體包括試片槽、刺扎釘和夾槽；刺扎釘設(shè)置于夾具本體的中心；試片槽對(duì)稱設(shè)置于夾具本體的兩側(cè)，夾槽對(duì)稱設(shè)置于夾具本體的另外兩側(cè)。本發(fā)明所述的測(cè)試橡膠復(fù)合材料刺扎性能的夾具，可對(duì)絕大多數(shù)橡膠、橡塑復(fù)合材料取樣進(jìn)行固定，以進(jìn)行刺扎性能的檢測(cè)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的特點(diǎn)；本發(fā)明所述測(cè)試方法操作簡(jiǎn)單、測(cè)試時(shí)間短、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，僅需常規(guī)拉力機(jī)即可以完成檢測(cè)，從而對(duì)橡膠復(fù)合材料建立關(guān)于抗刺扎性能的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)企業(yè)質(zhì)量管控提供了依據(jù)。

草木灰增強(qiáng)無(wú)序共聚聚丙烯復(fù)合材料 629     

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本發(fā)明提供的一種草木灰增強(qiáng)無(wú)序共聚聚丙烯復(fù)合材料，由無(wú)序共聚聚丙烯100份、聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐4?10份、草木灰10?20份、納米二氧化硅4?8份、納米銀0.5?1.0份、殼聚糖15?25份、液體石蠟20?30份制成。本發(fā)明還提供了上述草木灰增強(qiáng)無(wú)序共聚聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的無(wú)序共聚聚丙烯復(fù)合材料利用草木灰進(jìn)行增強(qiáng)，大大提高了其力學(xué)性能，加入了納米二氧化硅進(jìn)行改性，進(jìn)一步提高了無(wú)序共聚聚丙烯材料的耐沖擊性能；同時(shí)，將草木灰和納米二氧化硅、納米銀利用殼聚糖進(jìn)行包覆，再分散于液體石蠟中，同時(shí)加入了增溶劑聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐，大大提高了其與無(wú)序共聚聚丙烯的相容性，避免了草木灰和納米二氧化硅、納米銀加入后材料中出現(xiàn)缺陷(比如空隙、分層、夾雜、纖維分布不均等)，降低纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料料的延展性、斷裂韌性、疲勞壽命、抗蠕變損傷的能力的問(wèn)題。加入了納米銀，提高其抗菌性能。

硅碳復(fù)合材料、其制備方法和用途 654     

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本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合材料、其制備方法和用途。所述方法包括如下步驟：(1)將報(bào)廢太陽(yáng)能板進(jìn)行機(jī)械力處理，得到納米硅，然后將所述納米硅進(jìn)行化學(xué)腐蝕，得到多孔納米硅；(2)制備含有所述多孔納米硅和硅烷偶聯(lián)劑的分散液，將所述分散液過(guò)濾；(3)在惰性氣氛下，將步驟(2)過(guò)濾得到的固體產(chǎn)物煅燒，得到硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)采用低成本的報(bào)廢太陽(yáng)能硅板進(jìn)行處理得到多孔納米硅，之后與硅烷偶聯(lián)劑在高溫條件下反應(yīng)制備出硅碳復(fù)合材料，硅烷偶聯(lián)劑與納米硅之間產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，即納米硅表面硅烷偶聯(lián)劑表面水解生成硅羥基，所述硅碳復(fù)合材料吸附電子生成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的復(fù)合體，從而提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。

靈敏度可調(diào)控的導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備和調(diào)控方法 807     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種靈敏度可調(diào)控的導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備和調(diào)控方法，制備方法包括以下步驟：將室溫下具有動(dòng)態(tài)性能的聚合物基體和導(dǎo)電填充料于易揮發(fā)有機(jī)溶劑中混合，再加入交聯(lián)劑，通過(guò)溶劑揮發(fā)誘導(dǎo)交聯(lián)，即得；調(diào)控方法包括以下步驟：將所得聚合物復(fù)合材料拉伸至0.1?200％形變并固定，在室溫、密閉環(huán)境中維持該固定形變直至聚合物復(fù)合材料完全塑性變形，即可。本發(fā)明僅僅通過(guò)改變應(yīng)變率的大小，就能夠?qū)崿F(xiàn)交聯(lián)導(dǎo)電復(fù)合材料成型后的靈敏度控制；操作的環(huán)境為室溫，無(wú)需加熱，降低了能耗。另外本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)捷，且沒(méi)有原材料的浪費(fèi)，易于推廣和應(yīng)用。

具有電磁屏蔽功能的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有電磁屏蔽功能的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法，該碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料包括改性連續(xù)碳纖維、熱塑性預(yù)浸料、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和增韌劑；制備方法包括如下步驟：1）將熱塑性樹脂、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、增韌劑在高速混合機(jī)中進(jìn)行混合得到混合物；2）將步驟（1）所得混合物加入雙螺桿擠出機(jī)充分熔融混合，熔體由雙螺桿擠出機(jī)導(dǎo)入浸漬槽；多股連續(xù)碳纖維通過(guò)長(zhǎng)纖維入口通道成股進(jìn)入改性槽，連續(xù)碳纖維改性后進(jìn)入浸漬槽，纖維在浸漬槽中被樹脂熔體充分浸漬，并經(jīng)過(guò)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力；3）經(jīng)牽引機(jī)引出，得到碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合材料可在填料添加量較少的情況下滿足高電磁屏蔽性能要求，具有明顯的進(jìn)步。

阻燃抗靜電玻纖增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料及其制備方法 1033     

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本發(fā)明高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，涉及一種阻燃抗靜電玻纖增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料及其制備方法；復(fù)合材料由支化尼龍6阻燃抗靜電母粒、尼龍6切片、玻璃纖維和加工助劑制備得到，上述各成分的添加量為：支化尼龍6阻燃抗靜電母粒35～55份，尼龍6100份，玻璃纖維30～50份，加工助劑2～6份；支化尼龍6阻燃抗靜電母粒的質(zhì)量份組成如下：支化尼龍6100份，黑磷納米片10～20份，Mxene二維材料10～20份；本發(fā)明中的阻燃抗靜電玻纖增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料，利用高流動(dòng)性的支化尼龍作為基體材料，將具有黑磷納米片和Mxene二維材料制成母粒，提高助劑的分散性，從而充分的發(fā)揮黑磷納米片的阻燃以及Mxene的抗靜電效果。

高致密性高強(qiáng)的石英陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法 682     

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一種高致密性高強(qiáng)的石英陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法，所述石英陶瓷基復(fù)合材料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，主要由以下組分構(gòu)成：氨基修飾熔融石英90?95份、N?羥甲基丙烯酰胺2?3份、碳纖維1?2份、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺1?1.5份、檸檬酸銨0.5?1份、羧甲基纖維素鈉0.5?1份、環(huán)氧樹脂0.5?1份、硫酸銨0.25?0.35份、硼氫化鈉0.15?0.20份、還原氧化石墨烯0.01?0.02份。本發(fā)明所述的高致密性高強(qiáng)的石英陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法，配方設(shè)置合理，通過(guò)碳纖維和硫酸銨、硼氫化鈉、還原氧化石墨烯制備出的BN納米片協(xié)同作用改善石英陶瓷脆性及力學(xué)性能的不足，增強(qiáng)了石英陶瓷基復(fù)合材料的的力學(xué)性能同時(shí)兼具優(yōu)良的抗熱沖擊性能、低介電常數(shù)和低損耗角正切值、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，制備工藝簡(jiǎn)單，應(yīng)用前景廣泛。

低共熔離子液體/分子篩復(fù)合材料在捕獲CO2中的應(yīng)用 634     

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本發(fā)明公開(kāi)了低共熔離子液體/分子篩復(fù)合材料在捕獲CO2中的應(yīng)用。采用低共熔離子液體為氣體捕獲與束縛材料，分子篩為支撐材料及氣體吸附材料，低共熔離子液體與分子篩材料結(jié)合得到的YCTC?3復(fù)合材料，能應(yīng)用于碳達(dá)峰、碳中和領(lǐng)域，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)為：(1)原材料易得，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求不高；(2)制備的YCTC?3復(fù)合材料較公開(kāi)報(bào)道的其它CO2氣體吸附材料的效果有顯著進(jìn)步，可用于雙碳經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域；(3)復(fù)合材料回收方便、可重復(fù)使用，環(huán)境友好且容易工業(yè)放大。

鐵鈷合金納米晶/摻氮碳管復(fù)合材料及其制法與應(yīng)用 1056     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有良好電催化性能的鐵鈷合金納米晶/摻氮碳管復(fù)合材料，包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的物質(zhì)：85～90wt％摻氮碳管，10～15wt％鐵鈷合金納米晶。本發(fā)明還公開(kāi)了一種鐵鈷合金納米晶/摻氮碳管復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明也公開(kāi)了鐵鈷合金納米晶/摻氮碳管復(fù)合材料作為電催化劑在可充電式鋅空氣電池氧還原反應(yīng)和析氧反應(yīng)中的應(yīng)用。本發(fā)明所制得鐵鈷合金納米晶/摻氮碳管復(fù)合材料具有良好的氧還原和析氧反應(yīng)電催化性能，與商業(yè)RuO₂催化劑性能相當(dāng)，能夠在可充電式鋅空氣電池氧還原反應(yīng)和析氧反應(yīng)中應(yīng)用；制備方法簡(jiǎn)單可控，絡(luò)合劑對(duì)Fe、Co離子絡(luò)合能力強(qiáng)，能將它們均勻絡(luò)合在摻氮碳管前驅(qū)體的表面，有效附著率高。