氣墊帶式輸送機(jī)的支撐腿結(jié)構(gòu) 1052     

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氣墊帶式輸送機(jī)的支撐腿結(jié)構(gòu)，包括成對出現(xiàn)的左、右支撐腿組件，左支撐腿組件包括左L型支撐板、左支撐側(cè)彎板，右支撐腿組件包括右L型支撐板、右支撐側(cè)彎板；左、右L型支撐板的豎直部與設(shè)備中間段底部的安裝塊相連，左、右L型支撐板的水平部與T型導(dǎo)軌的水平部表面貼合，左、右支撐側(cè)彎板分別安裝于兩組導(dǎo)軌的外側(cè)邊，其上部與對應(yīng)的L型支撐板固定連接，其下部朝內(nèi)側(cè)彎并置于T型導(dǎo)軌的水平部下方。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有支撐腿固定引起的設(shè)備變形損壞等問題，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，針對不同膨脹的系數(shù)時(shí)，設(shè)備長度出現(xiàn)延長或者縮短的情況，支撐腿相對于導(dǎo)軌的位置發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在導(dǎo)軌上的整體移動(dòng)，移動(dòng)方向沿支撐腿的通常方向。

帶式輸送機(jī)的可伸縮結(jié)構(gòu) 1065     

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帶式輸送機(jī)的可伸縮結(jié)構(gòu)，其特征是，相鄰兩個(gè)設(shè)備中間段之間采用伸縮縫相連，該伸縮縫包括兩塊伸縮段法蘭、若干滑行銷、鎖緊螺母；所述帶式輸送機(jī)的底部設(shè)有支撐腿結(jié)構(gòu)，所述支撐腿結(jié)構(gòu)包括若干成對出現(xiàn)的左支撐腿組件、右支撐腿組件，左、右支撐腿組件對稱安裝于該輸送機(jī)設(shè)備中間段的底部，以與輸送機(jī)下方的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。針對不同膨脹的系數(shù)時(shí)，設(shè)備長度出現(xiàn)延長或者縮短的情況，支撐腿相對于導(dǎo)軌的位置發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在導(dǎo)軌上的整體移動(dòng)，兩端的伸縮段法蘭整體保持一定的間距，以確保設(shè)備有足夠的伸縮量。

帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾控制系統(tǒng) 838     

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本實(shí)用新型涉及控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾控制系統(tǒng)，包括操控臺和安裝在操控臺上的操控屏，所述操控臺上關(guān)于操控屏對稱固定連接有支撐板，兩塊所述支撐板之間共同鉸接有防護(hù)蓋，且防護(hù)蓋與操控臺之間共同安裝有鎖體，兩塊所述支撐板相向的側(cè)壁上對稱開設(shè)有齒槽，所述齒槽的槽底開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，兩塊所述滑塊相向的一端均穿過對應(yīng)滑槽的槽口并向外延伸，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清理刷，所述滑槽靠近鎖體且遠(yuǎn)離操控臺的槽壁上開設(shè)有滑孔，所述滑槽靠近滑孔的槽底上固定連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型對控制系統(tǒng)進(jìn)行防護(hù)的同時(shí)便于對操控屏上的指紋進(jìn)行清理。

皮帶輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)阻尼裝置 419     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)阻尼裝置，其特征在于，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，所述滾筒用于承托地安裝在皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送段皮帶底部，并能夠在摩擦力作用下隨輸送段皮帶的運(yùn)動(dòng)而自轉(zhuǎn)；所述滾筒的轉(zhuǎn)軸的一端通過傳動(dòng)部件連接有發(fā)電機(jī)構(gòu)，所述發(fā)電機(jī)構(gòu)包括發(fā)電機(jī)和連接發(fā)電機(jī)的儲能裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠在不影響皮帶輸送的情況下對各段皮帶產(chǎn)生阻力，有利于降低物料重力產(chǎn)生的動(dòng)能，保障皮帶平穩(wěn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

用于皮帶輸送機(jī)煙包在線自動(dòng)糾偏裝置 1092     

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提供一種用于皮帶輸送機(jī)煙包在線自動(dòng)糾偏裝置，包括煙包開包機(jī)、煙包分切機(jī)和皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)輸送煙包依次通過煙包開包機(jī)進(jìn)行開包和通過煙包分切機(jī)進(jìn)行分切，煙包開包機(jī)之后即煙包分切機(jī)之前的皮帶輸送機(jī)的上設(shè)有煙包糾偏導(dǎo)向裝置，煙包開包機(jī)開包后的煙包通過皮帶輸送機(jī)上的煙包糾偏導(dǎo)向裝置校正后能夠順利進(jìn)入煙包分切機(jī)進(jìn)行分切。本實(shí)用新型通過在分切機(jī)前的皮帶輸送機(jī)上設(shè)置煙包糾偏導(dǎo)向裝置，能夠自動(dòng)將偏離中心位置或傾斜的煙包校正至合適位置，有效防止煙包進(jìn)入切片機(jī)過程中常出現(xiàn)推料板卡滯現(xiàn)象，減少人工干預(yù)次數(shù)，提高工作效率。

礦山開采用的皮帶輸送機(jī) 621     

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本實(shí)用新型提供了一種礦山開采用的皮帶輸送機(jī)，包括基座裝置，基座裝置包括底板，底板底部設(shè)有支撐架，支撐架底部兩側(cè)均設(shè)有滾輪，底板底部一端設(shè)有卸料槽，卸料槽外壁兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)基座組件，底板另一端設(shè)有升降組件，升降組件上設(shè)有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗，進(jìn)料斗兩側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定塊，兩個(gè)固定塊底部均固定在底板上，進(jìn)料斗與底板間設(shè)有彈力組件，進(jìn)料斗底部設(shè)有傳輸裝置，傳輸裝置包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)固定塊側(cè)壁，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥皮帶連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥底部設(shè)有兩個(gè)擋料組件。本實(shí)用新型是一種能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)料緩沖的，能夠防止礦料粘附的，便于快速搭建的皮帶輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)防抖動(dòng)裝置 778     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)防抖動(dòng)裝置，涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、防抖動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，所述壓力傳感器安裝在支撐帶的底部，所述連接塊固定連接在滑座的底部，且位于支撐架的前側(cè)，所述限位板固定連接在支撐架前端的右側(cè)，所述絲桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在伺服電機(jī)的輸出端，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在限位板上，且連接塊螺紋連接在絲桿上，本實(shí)用新型通過壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測皮帶上方物料的受力程度，并控制滑座沿著滑槽移動(dòng)，從而配合物料的運(yùn)輸，使皮帶不易產(chǎn)生抖動(dòng)的現(xiàn)象，提高物料運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性，此外，設(shè)置的支撐座，通過液壓支撐的方式支撐機(jī)架，且控制活動(dòng)輪收攏在兩側(cè)，提高整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，確保皮帶輸送機(jī)的正常有效工作。

雙壓帶90°波狀大傾角皮帶輸送機(jī) 1079     

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本實(shí)用新型涉及輸送領(lǐng)域，尤其涉及雙壓帶90°波狀大傾角皮帶輸送機(jī)。90°波狀大傾角皮帶輸送機(jī)包含下方的水平部分，中部的豎直部分（5）還有上方的上方水平部分（6），在下方的水平部分和中部的豎直部分（5）交替的位置包含兩組壓帶輪，兩組壓帶輪分別為壓帶輪一（2）和壓帶輪二（3）；壓帶輪一（2）和壓帶輪二（3）共同作用使得轉(zhuǎn)彎位置傾角小于90度。有益效果：由兩個(gè)轉(zhuǎn)彎滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)彎，保證轉(zhuǎn)彎角度為45°，避免了撒料現(xiàn)象；解決了90°波狀大傾角皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎撒料現(xiàn)象。

輕型皮帶輸送機(jī) 678     

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本實(shí)用新型公開了一種輕型皮帶輸送機(jī)，包括第一輸送帶、第二輸送帶、支撐座、支撐架、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一輸送帶的一端與第二輸送帶的一端均與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一輸送帶的主動(dòng)輥上設(shè)有第一主動(dòng)齒，所述第二輸送帶的主動(dòng)輥上設(shè)有第二主動(dòng)齒，所述支撐座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪、第一主動(dòng)齒和第二主動(dòng)齒之間套有鏈條，所述第一輸送帶遠(yuǎn)離支撐座的一端設(shè)有支撐架，所述支撐架的底部設(shè)有調(diào)節(jié)輪，支撐架與第一輸送帶之間通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接，所述支撐架與第二輸送帶的底部通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)移動(dòng)、調(diào)節(jié)不便利的問題，大大節(jié)省了調(diào)節(jié)時(shí)間，提高了工作效率。

多底欄振動(dòng)脫水篩 1102     

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一種多底欄振動(dòng)脫水篩,篩箱通過支座固定于地面上，篩箱的側(cè)壁上設(shè)置有2組電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)置有振動(dòng)器，篩箱的一端為進(jìn)料口、相對一端為出料口，進(jìn)料口設(shè)置于篩分機(jī)出料口下方，出料口下方設(shè)置皮帶機(jī)，篩箱底部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上表面沿寬度方向間隔設(shè)置有若干組底檻；該裝置脫水的細(xì)砂不需要使用設(shè)備或者人工干預(yù)進(jìn)行攪拌，脫水后的砂，達(dá)到含水率低，砂子形狀規(guī)則，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，可直接拉運(yùn)至拌合系統(tǒng)進(jìn)行混凝土生產(chǎn)使用，減少人員及設(shè)備占用和消耗，實(shí)現(xiàn)全套系統(tǒng)自動(dòng)化。

可處理壓裂返排液的臥式離心機(jī) 1064     

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本實(shí)用新型公開了一種可處理壓裂返排液的臥式離心機(jī)，屬于壓裂返排液處理領(lǐng)域，臥式離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械，主要包括進(jìn)料管、螺線、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)體和動(dòng)力軸，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，機(jī)體安裝在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部安裝有螺線，螺線的一端設(shè)有進(jìn)料管，另一端通過連接軸與動(dòng)力軸相連接，轉(zhuǎn)鼓一端設(shè)有液體排出口，另一端設(shè)有固形物排出口，所述螺線上設(shè)有出口，出口處設(shè)置有隔離層，本實(shí)用新型通過設(shè)置高轉(zhuǎn)速臥式分離器代替壓濾機(jī)或陶瓷濾清器，轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向跟螺線所帶動(dòng)的物料旋轉(zhuǎn)方向相反，通過設(shè)置隔離層，使返排液中固液分離，提高了壓裂返排液工藝末端固體分離效率，降低了成本。

用于滾筒輸送機(jī)的托盤導(dǎo)入擋塊組件 888     

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提供一種用于滾筒輸送機(jī)的托盤導(dǎo)入擋塊組件，包塊底板和位于底板上方的擋板，所述擋板為開口朝下且上板面為水平狀而側(cè)板為斜板的L形結(jié)構(gòu)，所述擋板的側(cè)板下端固定于底板一側(cè)邊沿處，所述底板和擋板之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)板，所述擋板兩端部設(shè)有敞口斜邊，且敞口斜邊與設(shè)有底板端部的封口板固定連接。本實(shí)用新型采用由底板和位于底板上方的擋板固連而成的結(jié)構(gòu)，并在底板和擋板之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)板而形成的托盤導(dǎo)入擋塊組件，有效增大了托盤導(dǎo)入滾筒輸送機(jī)時(shí)的誤差糾偏范圍，保證托盤順利快速的進(jìn)入，托盤導(dǎo)入效率大大提高，有效增強(qiáng)了組件整體的強(qiáng)度，具有較高的使用價(jià)值。

刮板輸送機(jī)鏈條工況監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)控方法 1339     

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本發(fā)明公開了一種刮板輸送機(jī)鏈條工況監(jiān)測系統(tǒng)，包括防爆計(jì)算機(jī)，防爆計(jì)算機(jī)分別連接2D相機(jī)和3D激光相機(jī)，2D相機(jī)和3D激光相機(jī)安裝于刮板輸送機(jī)的機(jī)尾處并向下照射，刮板輸送機(jī)上安裝有測速設(shè)備。本發(fā)明還公開了上述監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測方法，采用本發(fā)明能夠?qū)伟遢斔蜋C(jī)鏈條工況進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測、減少停機(jī)損失。

用于復(fù)合爐熄焦設(shè)備刮板輸送機(jī)的導(dǎo)向輪裝置 590     

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本實(shí)用新型公開了一種用于復(fù)合爐熄焦設(shè)備刮板輸送機(jī)的導(dǎo)向輪裝置，包括固定安裝在水槽側(cè)壁上的支撐座、安裝在支撐座上的懸臂軸和套裝在懸臂軸上且位于水槽側(cè)壁內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與懸臂軸之間設(shè)置有潤滑間隙，導(dǎo)向輪靠近水槽側(cè)壁的一端設(shè)置有限位環(huán)，支撐座包括軸套部和法蘭部，法蘭部通過緊固螺栓固定安裝在水槽側(cè)壁的外側(cè)面上，懸臂軸的兩端分別固定安裝有第一軸端擋圈和第二軸端擋圈。本實(shí)用新型能夠避免刮板鏈條的鏈條卡入導(dǎo)向輪與水槽側(cè)壁之間的間隙中，能夠降低刮板鏈條傳動(dòng)的故障率，通過在導(dǎo)向輪與懸臂軸之間設(shè)置潤滑間隙，高溫形成的焦粉能夠進(jìn)入潤滑間隙起到天然潤滑劑的作用，能夠提高導(dǎo)向輪繞著懸臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。

刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組 460     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組，包括閥體，閥體分別集成有先導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)入組件、減壓節(jié)流組件及溢流組件。本實(shí)用新型將機(jī)尾油缸控制閥及液壓緊鏈器控制閥集成到一起，并使用電控系統(tǒng)完成控制。

高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī) 1045     

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本實(shí)用新型公開了高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，涉及高溫除塵技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有的高溫埋刮板輸送機(jī)，其輸送高溫類型材料時(shí)，存在無法保溫輸送高溫類型材料的問題。包括：第一軸，其位于埋刮板輸送機(jī)外的第一端上設(shè)置第一齒輪，位于所述埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的中間段上設(shè)置兩個(gè)第二齒輪；第二鏈條，兩個(gè)所述第二鏈條分別設(shè)置在所述第二齒輪上，且與位于所述埋刮板輸送機(jī)另一側(cè)的兩個(gè)第三齒輪連接；刮板，其設(shè)置在兩個(gè)所述鏈條上，用于在所述鏈條帶動(dòng)下，將設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)底板上的所述高溫粉塵刮送至下料口；埋刮板輸送機(jī)殼體，其包括內(nèi)層殼體和外層殼體，且所述內(nèi)層殼體和外層殼體之間設(shè)置保溫材料。

可改變轉(zhuǎn)速的變頻振動(dòng)篩 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種可改變轉(zhuǎn)速的變頻振動(dòng)篩，包括支撐板，支撐板下端四側(cè)均固定連接支撐柱，支撐板上端中部固定連接振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)上端固定連接篩分箱，若干支撐柱之間固定連接固定板，固定板上端通過固定架固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)輪通過皮帶帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿上的轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而抖動(dòng)第一篩板上的顆粒，使顆粒從通孔上都落下來，便于疏通第一篩板，并且采用第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)雙重分篩的結(jié)構(gòu)，便于對混合物料的分篩，加快了分篩效率，使分篩的效果更好，避免了資源的浪費(fèi)。

棒磨機(jī)定量給料機(jī)出料口的防堵塞吹氣清掃裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī)定量給料機(jī)出料口的防堵塞吹氣清掃裝置，包括調(diào)速式皮帶定量給料機(jī)，調(diào)速式皮帶定量給料機(jī)的出料口下方設(shè)有下料漏斗，下料漏斗的相對兩側(cè)分別設(shè)有工藝給水出口管線和返漿出口管線，下料漏斗的一側(cè)靠近調(diào)速式皮帶定量給料機(jī)設(shè)置，下料漏斗的另一側(cè)上端設(shè)有若干個(gè)并排設(shè)置的吹氣分管，各吹氣分管的上端均連接在吹氣總管線上，吹氣總管線連接有氣泵。采用本實(shí)用新型能夠?qū)⒍拷o料機(jī)出料口的堆煤進(jìn)行清理。

雷蒙磨粉機(jī)除塵過濾裝置 518     

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一種雷蒙磨粉機(jī)除塵過濾裝置，包括除塵箱，除塵箱的側(cè)壁下方通過回水管與過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部相連通，另一側(cè)側(cè)壁通過進(jìn)氣管與凈化箱的內(nèi)部相連通；使用時(shí)，水加入水箱內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)將磨粉機(jī)產(chǎn)生的灰塵送入除塵箱內(nèi)，啟動(dòng)水泵，水泵將水箱內(nèi)的水通過輸送管送入花灑并噴出，對空氣中灰塵沖洗，此時(shí)擰開閥門使除塵箱的水回流至水箱，過濾網(wǎng)板對回流水過濾，處理后，空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)凈化箱內(nèi)，凈化器對空氣消毒凈化，通過排氣孔使空氣流出；本實(shí)用新型利用回水管將除塵箱與過濾機(jī)構(gòu)連通，將噴出的水回流至水箱內(nèi)，通過過濾網(wǎng)板過濾后再次循環(huán)噴入除塵箱內(nèi)，達(dá)到水循環(huán)使用的目的，節(jié)約了水資源，此外，在凈化箱的配合下，改善排出氣體，提高了空氣質(zhì)量。

帶有保護(hù)裝置的刮板輸送機(jī) 634     

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一種帶有保護(hù)裝置的刮板輸送機(jī)，本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，它包含機(jī)體、電機(jī)一和保護(hù)裝置；機(jī)體分由機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾相貫通連接而成，機(jī)頭的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)尾的下方開設(shè)有出料口；電機(jī)一固定設(shè)置在機(jī)頭的前側(cè)，其電機(jī)一與外部電源連接；保護(hù)裝置固定設(shè)置在機(jī)頭外部左側(cè)；轉(zhuǎn)軸一分別利用軸承旋接在機(jī)頭和機(jī)尾中，其中機(jī)頭中的轉(zhuǎn)軸一的前端穿設(shè)過機(jī)頭后，與電機(jī)一的輸出端固定連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一的中間固定套接有齒輪一，兩個(gè)齒輪一之間嚙合設(shè)置有鏈條；緊鏈裝置固定設(shè)置在機(jī)身上；刮板分別等間距固定設(shè)置在鏈條的前后兩側(cè)；能夠防止輸送機(jī)過載運(yùn)轉(zhuǎn)，而造成的鏈條斷裂，操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

刮板輸送機(jī)鏈輪的非概率可靠性靈敏度分析方法 470     

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本發(fā)明公開了一種刮板輸送機(jī)鏈輪的非概率可靠性靈敏度分析方法，包括步驟：一、確定刮板輸送機(jī)鏈輪的功能函數(shù)；二、確定基函數(shù)系數(shù)矩陣；三、復(fù)相關(guān)系數(shù)檢驗(yàn)；四、建立描述不確定性變量的多維平行六面體凸模型；五、功能函數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化；六、確定刮板輸送機(jī)鏈輪的非概率可靠性指標(biāo)；七、確定刮板輸送機(jī)鏈輪的非概率可靠性靈敏度。本發(fā)明運(yùn)用響應(yīng)面法構(gòu)建刮板輸送機(jī)鏈輪的功能函數(shù)擬合變量與響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系，將數(shù)學(xué)方法和統(tǒng)計(jì)方法相結(jié)合，適應(yīng)于解決多變量問題，通過建立描述不確定性變量的多維平行六面體凸模型，能夠較好處理獨(dú)立變量和相關(guān)變量共存的情形，可對線性或非線性的刮板輸送機(jī)鏈輪的功能函數(shù)均分析非概率可靠性靈敏度，適用性強(qiáng)。

振動(dòng)篩篩下漏斗防堵裝置的制作方法 689     

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.本實(shí)用新型屬于選煤廠輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種振動(dòng)篩篩下漏斗防堵裝置。背景技術(shù).振動(dòng)篩是選煤廠常見的脫水設(shè)備，但是在使用過程中，一旦篩板脫落導(dǎo)致雜物進(jìn)入篩下漏斗內(nèi)，會(huì)很難被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，等被發(fā)現(xiàn)以后，雜物已經(jīng)積聚較多，清理篩下漏斗積聚的大量雜物需要較長時(shí)間，影響正常生產(chǎn)；并且如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，大量的篩上雜物會(huì)直接通過篩下漏斗進(jìn)入管道，堵塞管道，甚至?xí)氯茫瑖?yán)重影響正常生產(chǎn)。因此研究一種及時(shí)發(fā)現(xiàn)篩下漏斗堵塞的裝置，勢在必行。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種振動(dòng)篩篩下漏斗防堵

鉆井液回收利用方法及負(fù)壓振動(dòng)篩與流程 1113     

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本發(fā)明屬于鉆井液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆井液回收利用方法及負(fù)壓振動(dòng)篩。背景技術(shù)鉆井液，是鉆井過程中以其多種功能滿足鉆井工作需要的各種循環(huán)流體總稱。是石油天然氣工業(yè)的主要污染源之一。振動(dòng)篩是用于鉆井液凈化的核心設(shè)備，用于從循環(huán)的鉆井液中分離出固相，其原理是通過高頻振動(dòng)篩，將粘附在鉆屑上的水或鉆井液去除，從而達(dá)到固廢減量的目的，此技術(shù)也可算作過濾技術(shù)。針對鉆井液振動(dòng)篩而言，原來鉆井工藝上能夠使用的篩網(wǎng)目數(shù)一般在40目到140目之間，而根據(jù)現(xiàn)代鉆井需求，鉆井液振動(dòng)篩安裝篩網(wǎng)目數(shù)需要達(dá)到80目到200目

砂石分離機(jī)的制作方法 1016     

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.本申請涉及攪拌分離設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種砂石分離機(jī)。背景技術(shù).預(yù)拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售，并采用運(yùn)輸車運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。實(shí)際中，運(yùn)輸車工作結(jié)束后，車體內(nèi)還殘留有廢棄混凝土，如果不對這些廢棄混凝土中的砂、石、泥漿水進(jìn)行回收處理，不但造成大量資源浪費(fèi)，而且污染環(huán)境，產(chǎn)生公害。.針對上述問題，公開號為cn的中國申請文件公開了一種砂石分離機(jī)，包括滾筒洗篩機(jī)筒體、滾筒洗篩機(jī)架、砂螺旋

直吹式磨煤機(jī)煤料厚度測量系統(tǒng)的制作方法 437     

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本實(shí)用新型屬于震動(dòng)大擺動(dòng)大物件位移測量領(lǐng)域，涉及一種直吹式磨煤機(jī)煤料厚度測量系統(tǒng)。背景技術(shù)直吹式中速磨煤機(jī)，目前在火力發(fā)電企業(yè)應(yīng)用廣泛。磨煤機(jī)屬于鍋爐的制粉系統(tǒng)，它將塊狀原煤通過研磨制成煤粉再通過氣流將煤粉送入鍋爐燃燒，為鍋爐提供符合要求的燃料，是鍋爐的主要輔機(jī)設(shè)備。現(xiàn)以某企業(yè)的mps系列磨煤機(jī)為例。mps系列磨煤機(jī)是具有三個(gè)固定磨輥裝配的外加力型輥盤式磨煤機(jī)。三個(gè)磨輥裝配均勻布置在磨盤上，碾磨壓力由液壓缸提供，加載力通過加載架作用到三個(gè)磨輥裝配和磨盤上，終作用到基礎(chǔ)上。

增材制造用模具鋼球形粉末及其循環(huán)利用方法與流程 1094     

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.本發(fā)明屬于增材制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及模具鋼球形粉末，尤其涉及一種增材制造用模具鋼球形粉末及其循環(huán)利用方法。背景技術(shù).世紀(jì)年代，增材制造技術(shù)已開始應(yīng)用于模具領(lǐng)域，隨著國內(nèi)增材制造技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，每年用于模具領(lǐng)域的粉末原材料達(dá)到百噸以上。隨之而來的問題就是，無論是氣霧化或者是旋轉(zhuǎn)電極制粉，除了可用于鋪粉打印的細(xì)粒徑（?μm）粉末，還會(huì)產(chǎn)生大量的粗粒徑粉末（?μm），其數(shù)量大約是細(xì)粒徑粉末的倍以上。而粉末狀材料由于間隙的存在，無法通過感應(yīng)熔煉的方式進(jìn)行重熔回收，這也導(dǎo)致

瀝青拌合樓廢粉回收利用系統(tǒng)的制作方法 978     

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.本申請實(shí)施例涉及瀝青拌合設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種瀝青拌合樓廢粉回收利用系統(tǒng)。背景技術(shù).瀝青拌合樓又稱瀝青混凝土拌合樓，是在規(guī)定的溫度下加熱的不同粒徑骨料、填料和瀝青按設(shè)計(jì)配合比混合攪拌成均勻的混合料的成套設(shè)備，主要應(yīng)用于瀝青路面施工中瀝青混凝土的批量生產(chǎn)。.瀝青拌合樓在混合瀝青生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵顆粒，粉塵顆粒的粒徑小且非常干燥，很容易在空氣中形成懸浮顆粒物，懸浮顆粒物污染空氣面積大、時(shí)間持久，需要對瀝青拌合樓產(chǎn)生的粉塵顆粒進(jìn)行回收利用。目前，瀝青拌合樓回收系統(tǒng)是在瀝青拌合樓的廢粉出口端依

震動(dòng)式真空帶濾機(jī)的制作方法 1029     

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.本實(shí)用新型屬于帶濾機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種震動(dòng)式真空帶濾機(jī)。背景技術(shù).帶式過濾機(jī)又稱鏈帶過濾機(jī)，是連續(xù)式過濾機(jī)的一種，為新型高效脫水設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機(jī)，漿液類在輸送過程中脫水，固體、液體分離，渣粕過濾。結(jié)構(gòu)形式有兩類：加壓式和減壓式。前者較為常用，又分壓濾機(jī)和壓榨機(jī)兩種；后者為真空過濾機(jī)。.現(xiàn)有帶式過濾機(jī)存在以下缺點(diǎn)：帶濾機(jī)濾餅厚度太薄，設(shè)備有效分離效率限制；濾餅過厚，濾餅濾餅抽干過程中，濾餅容易裂縫，裂縫后真空泵直接將空氣透過濾膜到負(fù)壓罐，濾餅的水份不會(huì)被有效分離，導(dǎo)致濾餅含水率

方便安裝的球磨機(jī)的制作方法 423     

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.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便安裝的球磨機(jī)。背景技術(shù).球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的氧化鋁球作為研磨介質(zhì)，它應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性原料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)適用于粉磨各種玻璃、礦石及其它物料，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，根據(jù)排放方式不同，可分格子型和溢流型兩種，現(xiàn)有的球磨機(jī)在安裝時(shí)需要螺栓和螺母的配合才能將其固定在地面上，同時(shí)安裝時(shí)需要在地面打孔，安裝球磨機(jī)的過程需要使用專業(yè)的工具進(jìn)行，操作的過

磨煤機(jī)出口粉管風(fēng)速自動(dòng)調(diào)平裝置及方法與流程 795     

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.本發(fā)明涉及電站鍋爐優(yōu)化燃燒、防爐膛結(jié)渣領(lǐng)域，具體為一種磨煤機(jī)出口粉管風(fēng)速自動(dòng)調(diào)平裝置及方法。背景技術(shù).磨煤機(jī)是鍋爐最常使用的制粉設(shè)備，其中，為保證鍋爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，避免燃燒偏斜現(xiàn)象，要求磨煤機(jī)出口管道風(fēng)速大小盡可能的接近，各管道間的速度偏差不能超過％。因此，磨煤機(jī)出口粉管的風(fēng)速調(diào)平對鍋爐穩(wěn)燃、防偏燒、防結(jié)渣和防汽溫偏差有重要意義，電廠通常通過在鍋爐啟動(dòng)前后進(jìn)行冷/熱態(tài)試驗(yàn)調(diào)平各煤粉管道的風(fēng)速。部分電廠安裝有磨煤機(jī)粉管風(fēng)速在線監(jiān)測系統(tǒng)，但當(dāng)前的問題有：.冷/熱態(tài)磨煤機(jī)出口粉管調(diào)平試驗(yàn)勞動(dòng)強(qiáng)