本發(fā)明公開了一種檢測對羥基苯甲酸丁酯的電化學(xué)傳感器的制備方法,涉及電化學(xué)傳感器技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法包括:柔性石墨的改性、負(fù)載、分散、玻碳電極的預(yù)處理、制備;本發(fā)明采用改性柔性石墨修飾的納米二氧化鈦作為傳感器敏感材料,制備簡便,成本低廉,具有比表面積大、導(dǎo)電性好和富集能力強的優(yōu)點,并利用簡單滴涂和蒸發(fā)溶劑的方法在電極表面可形成了均勻的薄膜;操作簡便,不需要特殊實驗條件,便于攜帶,實用性強,不會對生態(tài)環(huán)境和操作者造成危害。
本發(fā)明公開卟啉敏化劑與多壁碳納米管納米復(fù)合材料的制備方法及非酶電化學(xué)傳感器,羧基化多壁碳納米管混合液制備;四正辛基溴化銨混合液的制備;卟啉敏化劑混合液制備;卟啉敏化劑與多壁碳納米管納米復(fù)合材料的制備。以抗壞血酸為檢測對象,通過循環(huán)伏安法和計時電流法研究了該傳感器對AA的催化能力和電化學(xué)行為,TOAB/YD/MC/GCE復(fù)合修飾的非酶傳感器對AA的催化在3.3?1853.5μM線性范圍內(nèi),靈敏度高達19.16μA/mM,檢出限為0.124μM。而且,由于TOAB的疏水性,該傳感器性能穩(wěn)定、重現(xiàn)性和選擇性好,使其在實際樣品、食品、臨床診斷和醫(yī)藥等領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開了一種電分析化學(xué)試管自動清洗池用輸送夾持裝置,包括水池,所述水池的頂部固定安裝有試管的輸送夾持機構(gòu),所述水池的右側(cè)內(nèi)壁的左部固定連接有凸臺,所述凸臺的底部固定安裝有水龍頭,所述水龍頭的頂部固定連接有導(dǎo)水管,所述凸臺的頂部貫穿開設(shè)有五組收納腔,所述收納腔內(nèi)活動安裝有試管自動刷洗機構(gòu),所述凸臺的右側(cè)頂部開設(shè)有瀝干槽,本發(fā)明能夠自動的對試管進行清洗,對試管輸送的同時對試管進行夾持緊固,并且完成試管內(nèi)試劑傾倒、刷洗、瀝干等一系列清洗作用,效率高且省時省力,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種電分析化學(xué)試管自動清洗池用高效沖刷裝置,包括水池,所述水池的頂部固定安裝有試管的輸送夾持機構(gòu),所述水池的右側(cè)內(nèi)壁的左部固定連接有凸臺,所述凸臺的底部固定安裝有水龍頭,所述水龍頭的頂部固定連接有導(dǎo)水管,所述凸臺的頂部貫穿開設(shè)有五組收納腔,所述收納腔內(nèi)活動安裝有試管自動刷洗機構(gòu),所述凸臺的右側(cè)頂部開設(shè)有瀝干槽,本發(fā)明能夠自動的對試管進行清洗,對試管輸送的同時對試管進行夾持緊固,并且完成試管內(nèi)試劑傾倒、刷洗、瀝干等一系列清洗作用,效率高且省時省力,易于推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置,包括主體化學(xué)清洗攪拌棍,所述待清洗化學(xué)分析箱遠離主體化學(xué)清洗攪拌棍的一側(cè)設(shè)置有化學(xué)密封箱,所述化學(xué)密封箱的頂部設(shè)置有化學(xué)密封蓋,所述化學(xué)密封箱靠近化學(xué)密封蓋的一側(cè)設(shè)置有密封箱手柄;該一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置通過設(shè)置第一攪拌支撐柱、第二攪拌支撐柱、支撐柱安裝槽、攪拌棍連接孔、與分析箱固定螺栓,使得一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置便于安裝,滿足使用者對一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置的需求,通過設(shè)置分析箱清洗刷、攪拌棍驅(qū)動軸與攪拌棍聯(lián)軸器,使得一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置的工作效率大大的提高。
本發(fā)明公開了一種彩印包裝固化方法,包括材料準(zhǔn)備、設(shè)備檢查、開啟設(shè)備、固化檢驗四個步驟,其中開啟設(shè)備根據(jù)包裝膜的用途分為普通包裝膜、耐高溫包裝膜,普通包裝膜的固化條件為:固化溫度為35?40℃,固化時間為24?36h、固化室內(nèi)部濕度為40?50%,耐高溫包裝膜的固化條件為:固化溫度為55?60℃,固化時間為60?72h、固化室內(nèi)部濕度為50?60%。本發(fā)明通過在固化室上方設(shè)置節(jié)能室,解決了因固化室密閉,導(dǎo)致空氣不流通從而產(chǎn)生異味的問題,通過回收熱交換器回收排出氣體內(nèi)部的熱量,節(jié)約能量,通過加濕器保持固化室內(nèi)部的濕度,使得膠水固化速度加快,并且提高了膠水固化的質(zhì)量,加強包裝膜復(fù)合后的性能。
本發(fā)明公開一種鉛酸電池加工用充放電檢測系統(tǒng),包括機架,機架上固定安裝有動力傳輸機構(gòu),動力傳輸機構(gòu)連接有傳導(dǎo)板,機架上滑動設(shè)置有若干滑動架,滑動架連接有夾板;本發(fā)明所述夾板中的主夾板由高導(dǎo)熱材料制成,主夾板內(nèi)鋪設(shè)有導(dǎo)熱油管道與冷卻液管道,通過導(dǎo)熱油管道與冷卻液管道向主夾板內(nèi)輸入熱油或冷卻液,對主夾板進行升溫或降溫,從而能夠模擬電池在恒溫、高溫、低溫以及高溫差環(huán)境中的充放電測試。電機在工作時,傳導(dǎo)板沿絲桿的軸向移動,從而使相鄰夾板之間的距離發(fā)生改變,對蓄電池進行夾緊與釋放,能夠同時對多個蓄電池進行夾持,同時通過調(diào)節(jié)傳導(dǎo)板上相鄰條形孔之間的角度,保證夾板夾持蓄電池時的均勻性。
本實用新型公開了一種高韌性丙綸單絲濾布成品用纖維張力檢驗裝置,包括安裝固定板和多個限位夾,所述安裝固定板的頂部且靠近兩側(cè)的位置均固定連接有固定支撐桿,所述固定支撐桿遠離安裝固定板的一端均固定連接有固定臺,兩個所述固定臺的頂部且位于邊緣的位置開設(shè)有凹口。本實用新型中,在濾布進行相關(guān)性能檢測時,其驅(qū)動方式對濾布損害極小,使得測量效果更加準(zhǔn)確,且驅(qū)動方式使得設(shè)備占地面積小,操作簡單,更加利于企業(yè)的生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種便于固定的加油機壓力表測壓裝置,包括出油管,所述出油管左端的一側(cè)通過螺紋連接有閥門,且出油管頂部的中間位置通過自攻螺栓連接有壓力表固定板,所述壓力表固定板頂部的中間位置通過自攻螺栓連接有壓力表底座,且壓力表底座頂部的中間位置通過螺紋連接有壓力表,所述壓力表固定板的兩側(cè)分別設(shè)有開口,且壓力表固定板左側(cè)的開口插接有中液位液壓傳感器,所述壓力表固定板右側(cè)的開口插接有低液位液壓傳感器,且出油管底部的中間位置設(shè)有一個開口,所述出油管底部的開口插接有高液位液壓傳感器。本實用新型固定效果好,而且便于拆卸和檢修,具有良好的密封性能,檢測多組數(shù)據(jù)能夠避免誤差,適應(yīng)能力強。
本發(fā)明公開了一種震動馬達生產(chǎn)用自動化測試裝置,包括上料帶、測試冶具和NG盒,所述機架一端安裝有上料帶,所述機架另一端安裝有下料帶;本發(fā)明當(dāng)震動馬達放置到測試支架一端的馬達定位板的限位槽上時,第四氣壓桿開始伸長帶動連接耳連接的固定夾頭底端分別想兩端移動,進而帶動固定夾頭在限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,同時借助彈簧助力將震動馬達固定在馬達定位槽內(nèi)后,通過正負(fù)極測試夾具與震動馬達連接進行性能檢測,依次對震動馬達的波形、轉(zhuǎn)速、電流和噪音進行檢測,實現(xiàn)了震動馬達在性能測試時能夠完成自動化測試裝置,節(jié)儉了人員及測試工位,使震動馬達在性能測試中大大提高了作業(yè)效率,杜絕了因人為按著測試時按著不到位造成的誤判現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及一種新型化工專用工業(yè)濾布生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:步驟一、丙綸過濾絲層制作:S1、丙綸單絲原料制造,S2、整經(jīng),S3、紡織絲層,S4、定型熱處理,S5、高溫軋光;步驟二、底層絲層涂膠;步驟三、下層橡膠條的粘接;步驟四、編織網(wǎng)與頂層絲層的粘合;步驟五、挖孔裁邊和封邊:首先將濾布胚放置到裁剪板并對齊鎖定,再控通過人工對濾布胚進行挖孔處理并將濾布胚橡膠條外端多余的絲網(wǎng)進行裁剪;步驟六、懸掛鉤固定;步驟七、編織網(wǎng)邊角引線;步驟八、性能檢測。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有工業(yè)濾布使用時存在的濾布耐磨差、耐酸耐堿性能差、抗沖擊性能低、使用壽命短、過濾粘度較高的物料容易發(fā)生粘連、濾布無法自由懸掛等問題。
本實用新型公開了一種鉛蓄電池極板性能檢測裝置,涉及鉛蓄電池極板生產(chǎn)檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括支柱,支柱的頂部設(shè)置有用于對極板進行夾持的夾持機構(gòu);夾持機構(gòu)包括一對平行設(shè)置的橫桿組件,兩橫桿組件的相對內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)置有三個用于對極板進行夾持的夾持結(jié)構(gòu);夾持結(jié)構(gòu)包括一安裝在橫桿組件上的伸縮驅(qū)動模塊,伸縮驅(qū)動模塊的端部設(shè)置夾緊塊;夾緊塊上設(shè)置有槽口,槽口的截面V型或U型;伸縮驅(qū)動模塊為電動伸縮桿或氣缸。本實用新型通過支柱、夾持機構(gòu)的設(shè)置,實現(xiàn)在檢測過程中精準(zhǔn)控制極板的自由落體高度和狀態(tài),提高檢測的準(zhǔn)確性和一致性。
本發(fā)明提供了一種合成皮革性能檢測設(shè)備及其檢測方法,包括安裝架、驅(qū)動機構(gòu)、摩擦機構(gòu)、頂板、耐磨檢測機構(gòu)和夾持機構(gòu);本發(fā)明的夾持機構(gòu)能夠快速對合成皮革樣品進行夾持,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的對于合成皮革的樣品夾持非常緩慢,導(dǎo)致工作效率不高的問題;另外本發(fā)明中的耐磨檢測機構(gòu)能夠用來調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)和摩擦機構(gòu)之間的距離從而使其能夠改變合成皮革樣品與摩擦機構(gòu)之間的摩擦強度,同時本發(fā)明的滾柱為可拆卸機構(gòu),方便對摩擦砂紙進行更換,通過使用不同摩擦系數(shù)的摩擦砂紙來對現(xiàn)實生活中的多種摩擦情況進行模擬,從而讓本發(fā)明能夠檢測合成皮革真正的耐磨性。
本發(fā)明公開了一種服裝生產(chǎn)用布料性能檢測裝置,包括用于承載檢測裝置各組件的底座,所述底座上安裝有夾持框,所述夾持框頂部固定安裝有連接座,所述連接座兩側(cè)分別設(shè)有兩轉(zhuǎn)軸,所述連接座上方跨騎設(shè)置有兩騎臂,兩所述騎臂兩側(cè)底部分別設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相適配的安裝軸承,兩所述騎臂的頂部分別安裝有感光板與發(fā)光板,所述底座上安裝有噴頭朝向所述夾持框的火焰噴射器。通過火焰噴射器對待測布料噴射火焰,后通過感光板接收發(fā)光板發(fā)出的光,可得到待測布料被燃燒的面積,從而得到量化的燃燒面積,來確定布料是否符合性能要求,測試結(jié)果更加直觀準(zhǔn)確。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)板材的性能檢測裝置,包括底座,所述底座底部外壁四角處均通過螺釘固定有萬向輪,且底座頂部外壁兩側(cè)焊接有支架,所述支架的一側(cè)內(nèi)壁通過螺釘固定有側(cè)滑軌,且側(cè)滑軌內(nèi)壁滑動連接有壓板,壓板的底部外壁通過螺釘固定有壓力傳感器,所述支架的一側(cè)外壁通過螺釘固定有控制箱,且支架的頂部外壁焊接有頂蓋。本實用新型通過壓板和待測板材之間的壓合,板材板面的平整度是通過薄膜開關(guān),配合上壓力傳感器分析板面高度差,照明燈和光強傳感器可通過板面反射檢測出板面光滑度,遠距裂縫觀測儀可通過設(shè)備對板面進行自動的裂紋檢測,保證整體板面的剛度,控制箱可記錄監(jiān)測的平整度和板面剛度,減少人工記錄工作量。
本說明書一個或多個實施例提供一種鋁板性能檢測裝置,通過設(shè)置夾持機構(gòu)和拉伸機構(gòu),對待檢測的鋁板進行夾持和拉伸操作,通過設(shè)置標(biāo)定機構(gòu)和測量機構(gòu),對鋁板上的多個位置點進行標(biāo)定,記錄拉伸前和拉伸后各標(biāo)定點之間的標(biāo)距,并測量鋁板拉伸前和拉伸后的截面厚度,從而得知鋁板的拉伸試驗結(jié)果,獲得鋁板的拉伸性能,通過設(shè)置圖像獲取機構(gòu)和控制模塊,拍攝鋁板拉伸斷裂后的斷裂面和斷裂的鋁板所在的位置,生成斷裂的鋁板的拼接方向和位移長度,保證拉伸斷裂后的鋁板能夠得到準(zhǔn)確的拼接貼合,從而提高測量標(biāo)距變化和截面厚度變化的準(zhǔn)確性,得到更加準(zhǔn)確的鋁板性能評價結(jié)果。
本發(fā)明公開了一種門窗抗風(fēng)壓性能檢測設(shè)備,包括支撐板,所述支撐板的上表面設(shè)有兩個滑動槽,該門窗抗風(fēng)壓性能檢測設(shè)備,工作人員根絕門窗的大小通過位移槽調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母的位置,工作人員通過調(diào)節(jié)螺母將門窗固定在限位板上,通過第一電動伸縮桿將限位板推送至固定架內(nèi),通過接觸傳感器接收限位板位置移動信息,接觸傳感器將接收到的信號傳遞至單片機,通過單片機控制第二電動伸縮桿伸縮,通過第二電動伸縮桿的伸縮帶動定位夾,通過定位夾對門窗進行固定,通過單片機控制風(fēng)機對門窗施加風(fēng)壓,通過拉簾能夠有效的避免在門窗測試極限性能時產(chǎn)生的碎渣進行格擋,避免傷害到工作人員。
本實用新型公開了一種鋼筋抗折彎性能檢測用折彎機,涉及鋼筋性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底板,底板上滑動配合有兩支撐板,底板上裝設(shè)有雙軸伸電機,雙軸伸電機輸出軸兩端裝設(shè)有分別與兩支撐板螺紋配合的螺紋拉桿;支撐板上轉(zhuǎn)動配合有C字形板、滑動配合有用于定位C字形板的定位件,C字形板內(nèi)豎向滑動配合有第一U型板、上螺紋配合有轉(zhuǎn)動配合在第一U型板上的手柄螺絲。本實用新型通過雙軸伸電機驅(qū)動螺紋拉桿帶動兩支撐板相向滑動,進而便于不同長度的鋼筋檢測,通過轉(zhuǎn)動手柄螺絲帶動第一U型板、夾持輪下滑,通過夾持輪將鋼筋壓在轉(zhuǎn)輪上,便于鋼筋沿其軸向穩(wěn)定滑動,降低鋼筋發(fā)生傾斜水平轉(zhuǎn)動彈出的幾率。
本實用新型公開了一種胃鏡導(dǎo)管抗拉性能檢測裝置,包括底座與檢測機構(gòu)。本申請通過將導(dǎo)管兩端分別穿設(shè)在定位座與卡座之間,轉(zhuǎn)動緊固桿二使其完成導(dǎo)管一端的固定,而凸塊則會在彈簧的作用下壓合在導(dǎo)管另一端的外表壁,以此方式將多組導(dǎo)管固定在放置板的上方,操作人員推動放置板使其進行縱向移動,直至第一組卡座、定位座與夾持機構(gòu)對應(yīng),此時導(dǎo)管一端會通過夾持機構(gòu)的縫隙直接落入到夾持片一與夾持片二之間,人為轉(zhuǎn)動緊固桿一使其完成導(dǎo)管該端的鎖定,且在該組導(dǎo)管完成測試之后,可直接繼續(xù)推動放置板并重復(fù)上述操從而提高了胃鏡導(dǎo)管抗拉性能檢測裝置的使用效果。
本發(fā)明公開了一種熱濕舒適性紡織品性能檢測與評價方法,涉及紡織品性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,主要包括如下步驟:(1)克羅值,(2)吸水率,(3)滴水?dāng)U散時間與蒸發(fā)速率,(4)芯吸高度,(5)透濕量,(6)液態(tài)水動態(tài)傳遞綜合指數(shù)。本發(fā)明從11個技術(shù)指標(biāo)來對熱濕舒適性紡織品的性能進行檢測,生產(chǎn)廠家可根據(jù)檢測結(jié)果客觀地評價所測試紡織品面料的熱濕舒適性,從而篩選得到熱濕舒適性優(yōu)異的紡織品面料,以作為高檔面料來生成市場競爭力強的紡織品。
本發(fā)明公開了一種門窗性能檢測設(shè)備,包括固定板,所述固定板的下表面陣列分布有四個支腳,固定板的上表面中部設(shè)有U型條,U型條的內(nèi)側(cè)左右側(cè)表面均設(shè)有第二滑槽,第二滑槽的內(nèi)部設(shè)有第二滑塊,U型條的中部設(shè)有L型活動板,第二滑塊與L型活動板固定連接,L型活動板的下表面左右陣列分布有第三滑槽,第三滑槽的內(nèi)部設(shè)有第三滑塊,本門窗性能檢測設(shè)備,結(jié)構(gòu)牢固,穩(wěn)定耐用,設(shè)備精簡,造價低,并且防護網(wǎng)門能夠防止門窗在被吹壞的時候?qū)Σ僮鲉T造成損傷,使用安全性較高,給使用帶來了便利,而且L型活動板可以在U型條的內(nèi)部進行滑動,可以對夾緊裝置進行調(diào)節(jié),適應(yīng)于不同的尺寸的門窗。
本實用新型公開了一種房屋建筑工程用幕墻平面內(nèi)變形性能檢測裝置,包括底板、中板、頂板、第一支筒和第二支筒,所述第一支筒的底部與底板的頂部固定連接,所述第二支筒的底部與底板的頂部固定連接,所述第一支筒的頂部與頂板的一端固定連接,所述第二支筒的頂部與頂板的另一端固定連接,所述第一支筒的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊,所述第二支筒的內(nèi)部滑動連接有第二滑塊。該房屋建筑工程用幕墻平面內(nèi)變形性能檢測裝置,在需要對測試幕墻板進行平面內(nèi)變形性能檢測時,通過液壓缸的液壓桿來驅(qū)動壓塊對測試幕墻板進行施壓,通過第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和第三壓力傳感器三個方面,來同時收集測試幕墻板受壓形變時的數(shù)據(jù)信息,檢測精度高。
本發(fā)明公開了一種彩印包裝性能檢測方法,包括如下步驟:步驟1,拿取待檢測的彩印包裝袋,將包裝袋內(nèi)沖入氣體;步驟2,將包裝袋放入密封性能檢測儀的測試室中,測試室內(nèi)加入純凈水并淹沒待測試的包裝袋;步驟3,取一定重量的重物放入測試室中,并將重物放置在包裝袋上方對包裝袋進行擠壓壓迫;步驟4,將測試室上部加密封蓋進行密封,將測試室上密封蓋上的真空管與密封性能檢測儀的檢測儀主機相連;步驟5,開啟檢測儀主機對測試室進行抽真空,采用密封性能檢測儀測量測試室的氣壓變化值進行測量。本發(fā)明提高準(zhǔn)確率,并觀察更加直觀,檢測效率高。
本說明書一個或多個實施例提供一種預(yù)制板性能檢測裝置,通過設(shè)置檢測平臺、移動組件、性能檢測組件和輸送機構(gòu),并在檢測平臺上設(shè)置若干運輸單元,在運輸單元底部設(shè)置用于控制運輸單元旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向機構(gòu),在運輸單元上設(shè)置用于檢測該運輸單元上是否承載有預(yù)制板的檢測部,則轉(zhuǎn)向機構(gòu)帶動運輸單元旋轉(zhuǎn)時,可以改變運輸單元對預(yù)制板的運輸方向,從而順暢地將預(yù)制板運入和運出檢測平臺,減少對預(yù)制板進行性能檢測時耗費的人力,提高檢測效率,且控制模塊可以根據(jù)檢測部的檢測結(jié)果,得出預(yù)制板在檢測平臺上的放置位置和預(yù)制板的尺寸,則可以調(diào)整移動組件帶動性能檢測組件移動的起止點和路線,減少檢測過程中的噪音,提高檢測的準(zhǔn)確率。
本實用新型涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種仿真魚餌生產(chǎn)加工用超音波焊接機,包括底座、工作臺、立柱和焊接機本體,工作臺的上表面還通過緊固螺栓固定安裝有下模,下模的上表面開設(shè)有若干個下魚形槽,且每一個下魚形槽的底部均開設(shè)有一個圓孔;工作臺的上端面安裝有固定座,固定座的內(nèi)部固定安裝有立柱,立柱的外表面滑動安裝有焊接機本體,焊接機本體的內(nèi)部由上而下依次設(shè)有氣壓缸、活塞桿、運動桿、衰減器、力傳感器和移動座,移動座的底部通過法蘭盤安裝有變幅桿,變幅桿的底端安裝有上模;本實用新型便于將膠合后的仿真魚餌取出并收集,增加了工作效率;同時還能將焊接膠合過程中產(chǎn)生的廢氣抽吸至處理罐內(nèi)部,減少對工人身體的危害。
本實用新型提供一種適用于毒性藥材的高效節(jié)能型蒸煮鍋,包括支撐柱和防護外殼,所述支撐柱頂端固定連接有防護外殼,所述防護外殼內(nèi)部固定連接有蒸煮鍋,所述蒸煮鍋內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸外圍布置有蒸煮籠,所述蒸煮籠底端布置有支撐環(huán),且支撐環(huán)與轉(zhuǎn)動軸固定連接,所述蒸煮鍋內(nèi)底端布置有加熱板,所述防護外殼和蒸煮鍋之間布置有活性炭吸附板。設(shè)計新穎,能夠使藥材與液體進行充分接觸,從而可以提升裝置對藥材的蒸煮效果,且可以對產(chǎn)生的蒸汽進行吸附過濾,防止排出的蒸汽內(nèi)部存在大量的異味或有毒物質(zhì),避免對人們造成危害,同時可以對排放的廢液進行中和處理,以降低液體內(nèi)部的毒素,使其不易對環(huán)境造成污染,較為實用。
本實用新型公開了一種木料加工用防揚塵切割裝置,包括底座,所述底座的頂端外壁中間通過螺栓連接有豎直設(shè)置的氣缸,且氣缸的活塞桿端部通過固定件連接有工作臺,所述工作臺的底端外壁一側(cè)通過螺絲連接有控制按鈕,所述工作臺的頂部兩端均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的頂端外壁中間處鉸接有弧形結(jié)構(gòu)的夾板。本實用新型啟動切割機,可以對木料進行切割,切割過程中產(chǎn)生的廢屑灰塵在弧形擋瓦的阻擋下落入到集塵斗內(nèi),同時,通過設(shè)置的風(fēng)機,可以在集塵斗的開口處形成吸力使得灰塵被吸入,最終被收集到集塵袋的內(nèi)部,這樣不僅可以避免灰塵揚起被操作人員吸入的危險,還可以避免操作人員后續(xù)人工進行清掃。
一種紅丹氧化爐余熱利用方法,其特征在于步驟如下:S1、余熱引流;S2、余熱收集;S3、輸送;S4、上下并行;S5、溫度控制。本發(fā)明針對紅丹產(chǎn)品煅燒氧化工藝特點,將輸送到布袋除塵器內(nèi)的廢熱空氣以及氧化后的成品紅丹出料余熱,獨立研發(fā)設(shè)計一套余熱收集裝置,直接將其還原空氣再次輸送到氧化爐內(nèi)的循環(huán)利用,其間不發(fā)生任何形式的化學(xué)變化,因此本發(fā)明技術(shù)具有無環(huán)境污染、職業(yè)危害的發(fā)生,同時能夠節(jié)約能源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,從而增強企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭能力的重大環(huán)保、生態(tài)、經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種玉米種植方法,包括如下方法步驟:整地→播種→施肥→田間管理→追肥→防治病蟲害→收獲;該種玉米種植方法,通過在玉米種植槽鋪上一層茶樹灰,可殺死地下病蟲與病菌,保護玉米種子、根、莖,減少病蟲害,通過在玉米田內(nèi)投放適量蚯蚓,利用蚯蚓對雜草種子的攝食特性,降低土壤中雜草種子數(shù)量,從而能夠達到降低雜草危害的目的,通過在肥料中加入牲畜的糞便,同時還加入了尿素,有效提高了肥料的營養(yǎng)價值,保證為玉米提供充分的養(yǎng)料,其次,加入了玉米秸稈粉,充分利用了廢棄資源,資源利用率高,通過在玉米開花前后噴施2%~3%茶樹灰浸出液,既可以減少農(nóng)藥殺蟲劑的使用,同時又能防治花、果上的蚜蟲、紅蜘蛛等害蟲。
本發(fā)明公開了一種高溫氧化皮的中性去除劑及其制備方法。所述去除劑包括炔醇5?9份、植物表面活性分散劑9?12份、還原劑10?18份,螯合劑17?34份,PH調(diào)節(jié)劑2?3份,其余為去離子水。植物表面活性分散劑中的蘆薈膠需去皮后制備提取液。制備時采用先固后液最后添加還原劑及具有起泡效果溶液的基本順序?qū)⒏鹘M分混合,滴加酸堿調(diào)節(jié)PH為6.5?7.5。所述去除劑為中性,能夠完全取代噴沙、強酸酸洗等去除黑氧化皮的方式,對基材不會產(chǎn)生滲氫現(xiàn)象及過度腐蝕,保持基材原有機械性能;本方案中炔醇、植物表面活性劑、還原劑及螯合劑協(xié)同作用,具有去除速度快及去除徹底的效果;本發(fā)明的去除劑廢液環(huán)保,使用中對操作人員不會產(chǎn)生健康安全危害,同時能夠有效回收單金屬粉末。
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