本實(shí)用新型提供了一種陶瓷過濾機(jī)濾板清洗裝置,涉及礦物顆?;厥赵O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括呈弧形的清潔槽體,清潔槽體的兩側(cè)設(shè)置有同步升降機(jī)構(gòu),同步升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐板上,支撐板上還設(shè)置有向?yàn)V板噴吹壓縮氣體的吹噴裝置以及向清潔槽體中輸送酸洗液的酸洗裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用選礦廢水反沖洗濾板造成的清潔效果差、稀釋礦漿的問題。
本實(shí)用新型提供了一種磁介質(zhì)盒清洗裝置,涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括安裝有行走輪的支撐板,支撐板上固定有清洗池和向清洗池內(nèi)輸送堿液的堿洗裝置,清洗池內(nèi)設(shè)置有石英加熱棒和磁介質(zhì)盒安裝座,清洗池的上方設(shè)置有可水平移動的水槍,水槍與固定于支撐板上的水箱通過水泵連通。解決了現(xiàn)有技術(shù)中清潔磁介質(zhì)盒用水量大且清潔不徹底的問題。
本實(shí)用新型涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦、選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種免拆裝清洗選料槽的浮選機(jī),它包括攪拌區(qū)和浮選區(qū),攪拌區(qū)上方安裝有攪拌組件,攪拌區(qū)上設(shè)置有向其池底輸送氣泡的氣泡發(fā)生器,浮選區(qū)上安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有浮選軸,浮選軸通過軸承座安裝在浮選區(qū)的上方,浮選軸上設(shè)置有與浮選區(qū)對應(yīng)的浮選葉片,浮選軸上還安裝有固定浮選葉片的夾持組件。本實(shí)用新型的有益效果是:浮選葉片插入安裝槽內(nèi),通過螺紋桿抵緊安裝在浮選軸上,可快速更換浮選葉片,節(jié)省了維修保養(yǎng)時間,提高了工作效率,無需連同夾持筒一起更換,節(jié)約了成本,且通過第一彈簧將螺紋桿彈入鎖孔對浮選葉片進(jìn)行鎖止,其結(jié)構(gòu)簡單,拆裝快速。
本發(fā)明公開了一種非金屬霞石濕法分選工藝,包括制粉、磁選分級、黑色尾礦漿后處理和白色尾礦漿后處理等步驟。制粉時將原礦破碎至合適尺寸后送入磨機(jī)濕法磨粉,磨粉時的固液比為1:0.5~1;磨粉后的產(chǎn)物經(jīng)永磁機(jī)除鐵后送入強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選,產(chǎn)物被分為黑色尾礦漿和白色尾礦漿兩部分,分別對這兩部分礦漿進(jìn)行處理,最終得到五種不同類型和質(zhì)量的產(chǎn)物。采用該發(fā)明的濕法分選工藝,可有效解決選礦過程中污染嚴(yán)重、產(chǎn)品單一以及產(chǎn)品含鐵率過高的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種長石礦選礦工藝,包括:將長石礦原礦進(jìn)行破碎、磨礦、采用SLon磁選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁選和弱磁選,再進(jìn)行二次浮選,制得Fe2O3含量小于0.1%的長石精礦。該選礦工藝在將原礦磨至一定細(xì)度的條件下,依次采用弱SLon磁選機(jī)和強(qiáng)SLon磁選機(jī)進(jìn)行磁選,再在特定的工藝條件下進(jìn)行浮選,使得長石原礦中的鐵含量降低到0.1%以下,制得優(yōu)質(zhì)長石礦,達(dá)到玻璃行業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn),變廢為寶;并且,采用先磁選,再浮選的方式,后期加入的藥劑含量大大減少,污染小,成本更低。
本發(fā)明公開了一種非金屬礦物干式強(qiáng)磁選礦工藝, 適用于比磁化系數(shù)X>12.6×10-7m3/kg的弱磁性礦物選除, 采用四碎制粉工藝或二碎一磨制粉工藝和一弱一強(qiáng)干式磁選工藝構(gòu)成, 包括原礦粗碎、中碎、細(xì)碎、烘干、再碎、分級、弱選、強(qiáng)選、分級, 本發(fā)明具有投資少, 建設(shè)期短, 成本低, 質(zhì)量高, 操作簡單, 適用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的缺乏有效的篩分、粉塵未經(jīng)處理、環(huán)境污染嚴(yán)重,產(chǎn)率低的技術(shù)問題。提供一種霞石選礦系統(tǒng)和方法,該方法包括步驟:S101.霞石原礦預(yù)處理:將霞石原礦依次通過第一次破碎、篩分、第二次破碎、球磨、再篩分后,得到霞石粉料;S102.霞石粉料再處理:霞石粉料經(jīng)過濃縮、篩分、三次磁選后,得到磁選礦粉和黑色尾礦漿;S103.分離磁選礦粉:將所述磁選礦粉經(jīng)過絮凝、濃縮并經(jīng)過深錐濃密機(jī)分離后得到濕粉漿和白色尾礦漿;S104.制備濕粉產(chǎn)品和第一陶瓷級產(chǎn)品:將濕粉漿過濾脫水后,得到濕粉產(chǎn)品;將白色尾礦漿經(jīng)過濃縮、深錐濃密機(jī)分離、陶瓷過濾機(jī)過濾后得到第一陶瓷級產(chǎn)品。本發(fā)明具有粉碎篩分處理效果好、成本低、環(huán)保的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種細(xì)鱗片-隱晶質(zhì)混合型石墨選礦工藝,該工藝包括一次粗磨粗選過程、五次再磨六次精選過程和中礦集中處理過程;該工藝在粗選步驟中使磨礦細(xì)度達(dá)到-0.074mm含量為90-95%,精選步驟中再磨細(xì)度達(dá)到-0.045mm含量為90-95%,使石墨單體充分解離,充分保證了精選精礦的固定碳含量和回收率;該工藝在多次精選過程中采用逐漸降低的低精選濃度,保證了礦漿的分散性,從而解決浮選泡沫夾帶雜質(zhì)嚴(yán)重的問題,獲得最終精礦固定碳含量為91.35%、回收率為91.30%的選礦指標(biāo),從而解決了細(xì)鱗片-隱晶質(zhì)混合型石墨精礦選礦技術(shù)指標(biāo)低、品位低、回收率低、成本高的難題,使細(xì)鱗片-隱晶質(zhì)混合型石墨礦得到高效、經(jīng)濟(jì)、合理的利用。
本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的缺乏有效的篩分、粉塵未經(jīng)處理、環(huán)境污染嚴(yán)重,產(chǎn)率低的技術(shù)問題。提供一種霞石選礦系統(tǒng),包括預(yù)粉碎裝置、磁選分離裝置、磁選礦粉分離裝置、濕粉和第一陶瓷級產(chǎn)品制備裝置、細(xì)粒級和粗粒級產(chǎn)品制備裝置、收塵和第二陶瓷級產(chǎn)品制備裝置;所述預(yù)粉碎裝置、磁選分離裝置、磁選礦粉分離裝置、濕粉和第一陶瓷級產(chǎn)品制備裝置、細(xì)粒級和粗粒級產(chǎn)品制備裝置、收塵和第二陶瓷級產(chǎn)品制備裝置依次連接。本實(shí)用新型具有粉碎篩分處理效果好、成本低、環(huán)保的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于采礦選礦領(lǐng)域。具體涉及一種霞石濕法選礦水循環(huán)利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型組成為選礦機(jī)產(chǎn)出半成品砂漿通過管道直接進(jìn)入沉淀池A,沉淀池A出水口通過管道與沉淀池B直接連接,沉淀池A沉積砂漿區(qū)與壓濾機(jī)進(jìn)料口連接,壓濾機(jī)抽取分離砂漿經(jīng)干燥得礦粉成品,壓濾機(jī)出水口經(jīng)管道與沉淀池B連接,沉淀池B出水口通過管道與選礦機(jī)連接;選礦機(jī)廢水通過管道與尾礦沉淀池連接,尾礦沉淀池出水口與排污口連接。通過本霞石濕法選礦水循環(huán)利用系統(tǒng),可以提高水資源的利用率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種新型槽式給料機(jī),其特征在于:包括溜槽、篩網(wǎng)、物料投入口、皮帶、電機(jī)、基座、振動彈簧和振動器;所述溜槽位于基座上,且溜槽的底部與基座呈α度角;溜槽左端上方設(shè)有物料投入口,溜槽內(nèi)設(shè)有將溜槽分隔為上層和下層的篩網(wǎng);所述上層右端設(shè)有上層出料口;所述篩網(wǎng)與下層四個端角之間設(shè)有振動彈簧;所述下層右端設(shè)有下層出料口,下層底部設(shè)有振動器;所述振動器通過皮帶與電機(jī)連接;所電機(jī)位于基座上。該新型槽式給料機(jī)不僅適用于各種固態(tài)、粉狀原料的供給,更適用于開山、采礦、碎石等各種質(zhì)量較重的原料供給,不僅節(jié)省人力,而且結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,提高了生產(chǎn)質(zhì)量和勞動效率。
本實(shí)用新型屬于采礦選礦領(lǐng)域。具體涉及一種霞石濕法選礦水循環(huán)利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型組成為選礦機(jī)產(chǎn)出半成品砂漿通過管道直接進(jìn)入沉淀池A,沉淀池A出水口通過管道與沉淀池B直接連接,沉淀池A沉積砂漿區(qū)與壓濾機(jī)進(jìn)料口連接,壓濾機(jī)抽取分離砂漿經(jīng)干燥得礦粉成品,壓濾機(jī)出水口經(jīng)管道與沉淀池B連接,沉淀池B出水口通過管道與選礦機(jī)連接;選礦機(jī)廢水通過管道與尾礦沉淀池連接,尾礦沉淀池出水口與排污口連接。通過本霞石濕法選礦水循環(huán)利用系統(tǒng),可以提高水資源的利用率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦、選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種免拆裝清洗選料槽的浮選機(jī),它包括攪拌區(qū)和浮選區(qū),攪拌區(qū)上方安裝有攪拌組件,攪拌區(qū)上設(shè)置有向其池底輸送氣泡的氣泡發(fā)生器,浮選區(qū)上安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有浮選軸,浮選軸通過軸承座安裝在浮選區(qū)的上方,浮選軸上設(shè)置有與浮選區(qū)對應(yīng)的浮選葉片,浮選軸上還安裝有固定浮選葉片的夾持組件。本實(shí)用新型的有益效果是:浮選葉片插入安裝槽內(nèi),通過螺紋桿抵緊安裝在浮選軸上,可快速更換浮選葉片,節(jié)省了維修保養(yǎng)時間,提高了工作效率,無需連同夾持筒一起更換,節(jié)約了成本,且通過第一彈簧將螺紋桿彈入鎖孔對浮選葉片進(jìn)行鎖止,其結(jié)構(gòu)簡單,拆裝快速。
本發(fā)明公開了一種用于采礦工程的礦石取樣裝置,屬于礦石取樣裝置領(lǐng)域,本發(fā)明通過將主網(wǎng)格繩和副網(wǎng)格繩組成的柔性、可變換式網(wǎng)格形體覆蓋在礦體上側(cè),根據(jù)實(shí)際礦體環(huán)境,調(diào)節(jié)主網(wǎng)格繩和副網(wǎng)格繩的橫向位置,進(jìn)而改變二者交叉處定位取樣錐的位置,對礦體取樣點(diǎn)同時進(jìn)行精準(zhǔn)、多點(diǎn)定位,大大提高取樣定位效率,并且,通過定位取樣錐可直接對該取樣點(diǎn)進(jìn)行鑿取取樣,同時,透明覆蓋層對取樣產(chǎn)生的礦體粉塵實(shí)現(xiàn)防塵抑制作用,本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了對礦體的快速、多點(diǎn)定位以及取樣過程,還有效減小了取樣粉塵對環(huán)境的污染,對取樣人員的健康具有保障作用,并且本發(fā)明采用柔性結(jié)構(gòu)支撐,具有可收縮、易操作、便于存放的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用砂泵,包括底板、電機(jī)、變速箱和泵體,底板的頂部依次設(shè)有開關(guān)面板、電機(jī)、變速箱和滑槽,電機(jī)的底部和變速箱的底部分別通過第一支腳和第二支腳與底板的頂部固定連接,變速箱的一側(cè)與軸承套的外圈固定連接,且變速箱另一側(cè)設(shè)有條形槽,軸承套的內(nèi)圈套設(shè)有軸承。本實(shí)用新型通過設(shè)有電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪、第三從動齒輪、泵體、液壓機(jī)、滑槽和滑塊,便于工作人員通過液壓機(jī)抬升泵體的高度和通過滑塊在滑槽內(nèi)的左右距離以切換與主動齒輪嚙合從動齒輪,從而實(shí)現(xiàn)的砂泵葉輪的變速,且該砂泵結(jié)構(gòu)簡單,便于工作人員安裝和拆卸。
本實(shí)用新型屬于采礦工程裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種采礦工程用自動化石塊破碎裝置,包括石塊破碎裝置主體,所述石塊破碎裝置主體下部連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下部右側(cè)設(shè)有活動推桿,所述活動推桿下部左側(cè)設(shè)有出料口,所述出料口右側(cè)連接有破碎室,所述破碎室下部左側(cè)固定有支撐軸座,所述支撐軸座右側(cè)連接有集料箱,所述集料箱下部固定有承重腳桿,所述承重腳桿上部右側(cè)設(shè)有動壓板,所述動壓板下部左側(cè)固定有錘頭,所述錘頭下部右側(cè)設(shè)有聯(lián)動器,所述聯(lián)動器下部左側(cè)固定有復(fù)位彈簧,所述驅(qū)動電機(jī)右側(cè)設(shè)有控制開關(guān)。該新型采礦工程用自動化石塊破碎裝置結(jié)構(gòu)簡單,功能實(shí)用,能滿足采礦行業(yè)對石塊破碎設(shè)備的實(shí)用需求。
本實(shí)用新型涉及一種地?zé)崮懿杉b置,包括固定支架,固定支架上設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔,出水孔位于固定支架中心處,進(jìn)水孔設(shè)置有多個,多個進(jìn)水孔均勻環(huán)繞在出水孔周圍,固定支架上設(shè)置換熱機(jī)構(gòu),換熱機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水外管和出水內(nèi)管,進(jìn)水外管固定在固定支架的底部,進(jìn)水外管遠(yuǎn)離固定支架的一端為封閉設(shè)置,進(jìn)水孔均與進(jìn)水外管相通,出水內(nèi)管的一端穿過出水孔并伸至進(jìn)水外管中,出水內(nèi)管的另一端與出水孔的孔壁抵接,出水內(nèi)管遠(yuǎn)離固定支架的一端靠近進(jìn)水外管的封閉端。本實(shí)用新型其采用全封閉換熱系統(tǒng),對地下水的影響較小,而且地面開孔小,對地質(zhì)結(jié)構(gòu)影響較小。
本發(fā)明涉及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種地效無濕水媒溫控系統(tǒng),包括高溫地?zé)崞胶馄?、低溫地?zé)崞胶馄?、高低溫轉(zhuǎn)換器、熱交換換氣窗和循環(huán)泵;所述低溫地?zé)崞胶馄鞯妮敵龆伺c所述高低溫轉(zhuǎn)換器的第一端相連通;所述高溫地?zé)崞胶馄鞯妮斎攵撕洼敵龆朔謩e與所述高低溫轉(zhuǎn)換器的第二端和第三端相通;所述高低溫轉(zhuǎn)換器的第四端與所述熱交換換氣窗的輸入端相連通;所述熱交換換氣窗的輸出端與循環(huán)泵的輸入端相連通;所述循環(huán)泵的輸出端與所述低溫地?zé)崞胶馄鞯妮斎攵讼噙B通。本發(fā)明杜絕了大量抽取地下水造成的地質(zhì)生態(tài)破壞,減少了同功能的其它設(shè)備造成的環(huán)境污染和生態(tài)失調(diào)。
本發(fā)明公開了一種用于礦山地質(zhì)環(huán)境的監(jiān)測裝置及其監(jiān)測方法,屬于地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。一種用于礦山地質(zhì)環(huán)境的監(jiān)測裝置,包括箱體,箱體上設(shè)置有推桿和滾輪,箱體的兩側(cè)均設(shè)置有支板,兩個支板之間連接有固定桿,箱體的頂部活動連接有蓋板,蓋板通過固定桿在箱體上滑動并翻轉(zhuǎn),蓋板上設(shè)置有用于與箱體連接的鎖定機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)壁設(shè)置有支撐板,箱體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動支撐板在箱體內(nèi)上下移動的升降機(jī)構(gòu),支撐板上設(shè)置有監(jiān)測設(shè)備本體,箱體的底部還設(shè)置有支架組件;本發(fā)明操作簡單方便,僅通過對蓋板進(jìn)行操作,即可快速將探地雷達(dá)移出使用或收納防護(hù),提高工作人員的監(jiān)測效率和工作效率,且降低攜帶過程中的誤碰損壞風(fēng)險,延長了裝置的使用壽命。
用于采礦工程的礦石取樣裝置,包括柔性邊框(1)和透明覆蓋層(2),其特征在于:所述柔性邊框(1)的下側(cè)設(shè)有多個平行分布的主網(wǎng)格繩(31)和多個平行分布的副網(wǎng)格繩(32),所述主網(wǎng)格繩(31)和副網(wǎng)格繩(32)相互垂直,多個所述主網(wǎng)格繩(31)呈間隔狀分別位于副網(wǎng)格繩(32)的上下兩側(cè),所述柔性邊框(1)的下側(cè)還設(shè)有多個定位取樣錐
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