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本實用新型提出一種大傾角帶式輸送機,包括上水平段、下水平段和連接上水平段與下水平段的豎直傾斜段,上水平段的輸送機支架上位于卸料端設(shè)置有第一出料斗、第二出料斗和分料器,第一出料斗和第二出料斗的一側(cè)相連接,分料器位于第一出料斗和第二出料斗的一側(cè)相連接處的上方,以使卸料端卸載的渣土進(jìn)入分料器中,通過分料器控制進(jìn)入第一出料斗和所述第二出料斗中的渣土的量;第一出料斗下方設(shè)置有布料皮帶機,用于接收渣土并輸送至渣土環(huán)保處理系統(tǒng);第二出料斗下方設(shè)置有渣坑,用于接收渣土并進(jìn)行存儲,通過在輸送機卸料端設(shè)置分料器,通過分料器能夠控制輸送至渣土環(huán)保處理系統(tǒng)的渣土量,能夠滿足渣土環(huán)保處理系統(tǒng)的處理能力。
本實用新型提供了一種帶式輸送機垂直拉緊裝置重錘箱防墜裝置,包括垂直設(shè)置的兩根拉緊導(dǎo)桿、拉緊裝置架、拉緊滾筒以及重錘箱,拉緊裝置架裝配在拉緊導(dǎo)桿上,還包括限速器、漲緊輪、安全鉗以及制動索,所述限速器固定于一拉緊導(dǎo)桿頂部,漲緊輪固定于同一拉緊導(dǎo)桿底部,制動索繞入限速器與漲緊輪,同時與安全鉗連接,通過漲緊輪控制制動索處于漲緊狀態(tài);安全鉗固定在拉緊裝置架底部與拉緊導(dǎo)桿接觸處,通過制動索控制安全鉗動作后卡緊拉緊導(dǎo)桿制動。本方案采用限速器、安全鉗等安全保護(hù)裝置新型重錘箱防墜裝置,保護(hù)動作可靠,能有效保護(hù)設(shè)備及人身安全,并且對現(xiàn)有重錘拉緊裝置相關(guān)部件改造成本低,設(shè)備構(gòu)造簡單易安裝維護(hù),有利于項目推廣使用。
本實用新型屬于盾構(gòu)法隧道施工工程領(lǐng)域,具體涉及一種用于皮帶輸送系統(tǒng)中大傾角帶式輸送機的集料裝置,解決了大傾角帶式輸送機的回程段膠帶清洗不干凈、帶渣多,導(dǎo)致現(xiàn)場工作人員清理工作量大,影響掘進(jìn)效率的問題,集料裝置包括第一輸送機和第二輸送機,所述大傾角帶式輸送機一端的水平回程段下方設(shè)置第一輸送機,另一端的水平回程段下方設(shè)置第二輸送機,所述大傾角帶式輸送機的豎直回程段下方設(shè)置有集水板。本實用新型清理大傾角帶式輸送機回程段膠帶的渣土,減少工作人員的清理工作量,加快盾構(gòu)機的掘進(jìn)效率,延長膠帶的使用壽命。本裝置適用于盾構(gòu)渣土施工。
本實用新型公開了一種尾部可自動翻起的帶式輸送機,包括頭部、機身I、機身II、翻轉(zhuǎn)連接組件、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、軟連接件、輸送帶、托板、尾部、支腿;所述機身I設(shè)置在支腿上,所述機身I一端與頭部可拆卸連接,所述機身I另一端與機身II通過翻轉(zhuǎn)連接組件緊固連接,所述機身I與機身II之間通過軟連接件密封;所述機身I底部設(shè)有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過連桿機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)連接組件連接;所述頭部與尾部之間設(shè)有輸送帶,所述輸送帶底部設(shè)有托板。本實用新型具有維護(hù)保養(yǎng)方便、自動化程度高、運行穩(wěn)定可靠、可極大的縮短設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時間、節(jié)約人工成本等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種具有自清理功能的雙螺旋輸送機用葉片結(jié)構(gòu),兩根螺桿的螺旋葉片相互嚙合,所述螺旋葉片的兩側(cè)面均設(shè)置有圍繞中心的螺旋臺階。能在漿料的輸送過程中自動清理掉葉片上的殘留物。
本實用新型公開振動輸送機,特別涉及一種具有擋水結(jié)構(gòu)的振動輸送機,振動輸送機具有振槽,振槽的出口上方設(shè)置有清洗裝置,所述振槽的出口安裝有擋水裝置,擋水裝置位于清洗裝置的清洗水可噴濺的范圍內(nèi);擋水裝置由包括底板、豎板、阻水斜板和防回水板在內(nèi)的板焊接形成,底板的左右兩側(cè)分別設(shè)置所述豎板,阻水斜板固定在底板的一側(cè),并且與兩個豎板連接形成阻水槽,防回水板固定在底板上與所述阻水斜板對立的一側(cè),與下防回水板連接的底板的邊為底板自由邊;與振槽配合時所述擋水裝置的底板和豎板緊貼振槽出口內(nèi)壁,同時左防回水板、右防回水板以及下防回水板緊貼振槽出口外沿,所述阻水斜板的上沿的水平高度大于所述底板自由邊的水平高度。
本實用新型公開了一種水泥生產(chǎn)輥式磨排渣用密封式振動輸送機,屬于建筑材料生產(chǎn)工藝設(shè)備領(lǐng)域,包括槽體和槽體上的傳振架;槽體包括上下左右四塊鋼板,鋼板為彎折結(jié)構(gòu),四塊鋼板圍合形成的箱體,并通過螺栓固定;傳振架包括左右兩塊傳振板和固定在兩傳振板之間的連接柱,傳振板呈三角狀,并與槽體螺栓固定連接,兩傳振板分別固定有振動電機。有別于傳統(tǒng)的焊接箱體在運行中由于焊接應(yīng)力造成的箱體開裂,補焊頻繁,折彎結(jié)構(gòu)在保證機體強度的同時,避免了殘余應(yīng)力導(dǎo)致設(shè)備疲勞強度降低,使用壽命大為增加,在高效輸送物料的同時徹底根治粉塵污染,避免機體開裂造成的設(shè)備故障。
本實用新型公開了一種振動輸送機振臂膠條更換工裝,包括更換平臺、兩個限位塊以及定位塊,所述更換平臺包括工作平臺以及支撐架,兩個所述限位塊平行的安裝在所述工作平臺上,兩個所述限位塊之間形成滑槽,位于所述滑槽中部的所述工作平臺上設(shè)置有落料口,所述工作平臺一側(cè)設(shè)置有限位缺口;所述定位塊上設(shè)置有擠壓口,所述定位塊的寬度等于或小于所述滑槽的寬度。本實用新型可以有效杜絕因操作人員因手扶振臂進(jìn)行拆卸安裝所帶來的裝配不到位以及帶來的安全風(fēng)險。通過本實用新型的振臂膠條更換工裝安裝效果好,可保障振臂膠條更換時裝配到位,避免振臂方套與膠條受壓滑出導(dǎo)致縮短振臂膠條的使用壽命。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機梳型托輥自清潔裝置,涉及皮帶機配件領(lǐng)域。本實用新型包括外側(cè)清潔刮條、側(cè)面清潔刮條、圓形連桿套環(huán)、方形連桿套環(huán)和螺釘。圓形連桿套環(huán)、方形連桿套環(huán)安裝在托輥軸上,安裝于圓形連桿套環(huán)、方形連桿套環(huán)之間,并與托輥表面抵接。側(cè)面清潔刮條上部設(shè)置有與梳型托輥梳齒相配合的凹槽,并利用滑塊安裝于外側(cè)清潔刮條滑槽上,用螺釘固定。當(dāng)皮帶輸送機運轉(zhuǎn)時,外側(cè)清潔刮條和側(cè)面清潔刮條與托輥抵接,外側(cè)清潔刮條和側(cè)面清潔刮條能將托輥表面粘附的物料刮除。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)梳型托輥表面自清潔,且安裝調(diào)試簡單,適配性強,可以降低清潔保養(yǎng)人的勞動強度,降低皮帶故障率。
本實用新型涉及盾構(gòu)皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盾構(gòu)皮帶輸送機組合式自動調(diào)節(jié)刮泥裝置。本裝置應(yīng)用于盾構(gòu)機掘進(jìn)過程中皮帶刮泥,清洗裝置通過氣動球閥控制,其氣動球閥電源與驅(qū)動電機電源并聯(lián),通過變壓裝置為氣動球閥供電,當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)動時,氣動球閥自動打開,隨著皮帶的轉(zhuǎn)動對皮帶進(jìn)行清洗,清洗之后通過刮泥裝置將遺留在皮帶表面的泥巴進(jìn)行刮除,清洗和刮除的泥巴通過下部的料斗流進(jìn)渣斗。料斗由兩種不同規(guī)格的花籃螺栓吊在皮帶架下梁上,從而使得料斗具有一個斜度,可以使得渣土更容易流入到渣斗。使用過程中是刮泥裝置抵在皮帶表面將土刮下來,刮泥板是通過彈簧的收縮力與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的配合自動工作的。
本申請公開了一種用于皮帶輸送機的均勻布料裝置,屬于機械設(shè)備領(lǐng)域,均勻布料裝置包括能夠調(diào)節(jié)高度的兩個支撐裝置,兩個支撐裝置之間轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置,轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有雙向螺旋輸送盤;均勻布料裝置還包括能夠驅(qū)動雙向螺旋輸送盤的驅(qū)動裝置;能夠通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動雙向螺旋輸送盤轉(zhuǎn)動,將輸送帶上集中在一處的進(jìn)料,通過轉(zhuǎn)動的雙向螺旋輸送盤向輸送帶兩側(cè)位置均勻鋪料,可實現(xiàn)均勻布料;可降低皮帶磨損程度及維修更換成本;同時通過支撐裝置調(diào)整雙向螺旋輸送盤與輸送帶之間的高度,可以實現(xiàn)根據(jù)需要調(diào)整布料平鋪的厚度。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機用潤滑裝置,包括頂端呈開放設(shè)計的油杯,所述油杯頂部開放區(qū)域通過螺栓封堵安裝有頂蓋,在油杯內(nèi)安裝有攪拌單元,在油杯底部連通安裝有排放管,并在排放管端處安裝有用于抽送潤滑油的抽料泵。本實用新型輸送單元上的單個分流腔通過管道分別與螺旋輸送機需要潤滑的預(yù)留位置連通,確保潤滑油穩(wěn)定的供應(yīng)在螺旋輸送機上的各個位置,在輸送單元的輔助下,能夠?qū)崿F(xiàn)對螺旋輸送機上各個位置的潤滑油進(jìn)行分流輸送,同時各個位置投送的潤滑油量可自主調(diào)控,避免潤滑油出現(xiàn)浪費,同時在攪拌單元的配合下,方便工作人員對油杯內(nèi)的潤滑油進(jìn)行主動攪拌,確保潤滑油的活性,保障了潤滑油的品質(zhì)。
本實用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域,公開了一種制備脫脂粉的多腔室攪拌裝置,包括攪拌裝置本體、位于所述攪拌裝置本體內(nèi)部上端且對稱設(shè)置的第一攪拌腔和第二攪拌腔、位于所述攪拌裝置本體內(nèi)部下端的匯流攪拌腔;所述第一攪拌腔、所述第二攪拌腔和所述匯流攪拌腔內(nèi)均設(shè)置有可獨立運行的攪拌軸。其有益效果是:本實用新型通過設(shè)置獨立運行的攪拌腔,可有效解決脫脂粉攪拌過程中涉及的攪拌問題,物料可在不同的攪拌腔室內(nèi)進(jìn)行首次混合攪拌,然后在匯流攪拌腔內(nèi)進(jìn)行二次混合攪拌,可有效提高攪拌效率,顯著提高攪拌效果。
本發(fā)明具體涉及一種化工廠用攪拌裝置,包括上端開口的攪拌桶,所述攪拌桶中設(shè)有攪拌盤,所述攪拌盤上設(shè)有擾動片,所述攪拌桶底部設(shè)有電機倉,所述電機倉的側(cè)壁上設(shè)有散熱口,所述電機倉中設(shè)有帶動攪拌盤轉(zhuǎn)動的減速電機。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對涂料的攪拌,且攪拌均勻,同時該裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,非常適合小型化工廠使用。
本實用新型公開一種用于脫水篩的洗選進(jìn)料裝置,包括安裝在脫水篩上的支撐架,所述支撐架上設(shè)置有溢水槽,所述溢水槽底部右側(cè)開設(shè)有排砂口,所述溢水槽頂部左側(cè)開設(shè)有出水口,所述溢水槽內(nèi)豎直設(shè)置有隔板,所述排砂口與出水口分別設(shè)置在隔板兩側(cè);本實用新型公開一種用于脫水篩的洗選進(jìn)料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作和安裝方便,占地面積??;砂水混合液可直接經(jīng)溢水槽的分離,粗、中砂進(jìn)入脫水篩,細(xì)砂及雜質(zhì)進(jìn)入水箱,簡化了生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)速度,從而提高了生產(chǎn)量。
本實用新型公開一種脫水篩篩箱箱體,包括兩個相對設(shè)置的側(cè)板,兩個所述側(cè)板前端設(shè)置有前橫梁,兩個側(cè)板后端設(shè)置有后橫梁,所述前橫梁、兩個側(cè)板、后橫梁圍成框架結(jié)構(gòu);兩個所述側(cè)板底部均布有多個下管梁,多個所述下管梁兩端分別連接兩個側(cè)板;所述下管梁上側(cè)設(shè)置有多個篩檔,多個所述篩檔兩端分別連接前橫梁和后橫梁;兩個所述側(cè)板的前后側(cè)分別設(shè)置有吊耳橫梁,所述吊耳橫梁兩端分別連接兩個側(cè)板;本實用新型公開一種脫水篩篩箱箱體裝置,主要由軸套、吊耳橫梁、上橫梁、下橫梁和篩檔支撐側(cè)板;前加強板支撐、加強板和后加強板支撐對側(cè)板加強,箱體更穩(wěn)固,制作成本低;同時能夠提高篩箱強度,使用壽命增長,采用高強度鉚釘聯(lián)接更牢固。
本實用新型公開一種脫水篩激振裝置,包括篩體,所述篩體上安裝有偏心軸,所述偏心軸兩端分別安裝有軸承座,所述軸承座內(nèi)安裝有軸承,所述偏心軸通過軸承座和軸承安裝在所述篩體上;所述軸承端面上設(shè)置有甩油環(huán),所述軸承座上設(shè)置有軸承壓蓋,所述軸承壓蓋內(nèi)沿設(shè)置有密封圈,所述軸承壓蓋與所述軸承座之間設(shè)置有密封墊;所述軸承壓蓋外側(cè)設(shè)置有油封環(huán),所述油封環(huán)外側(cè)安裝有偏心塊;本實用新型公開一種脫水篩激振裝置,偏心軸兩端軸承壓蓋和油封環(huán)均設(shè)有迷宮密封,軸承壓蓋上設(shè)置了密封圈密封,甩油環(huán)在偏心軸轉(zhuǎn)動時同時轉(zhuǎn)動,使?jié)櫥蜐櫥矫總€部件。
本實用新型提出了一種螺旋攪砂機用脫水篩,涉及物料脫水領(lǐng)域。一種螺旋攪砂機用脫水篩,包括基座,基座內(nèi)依次設(shè)置有攪拌機構(gòu)和脫水機構(gòu),基座內(nèi)還連接有振動電機,攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機和與旋轉(zhuǎn)電機的軸頭連接的螺旋軸,螺旋軸的葉片壁面包覆有聚氨酯篩網(wǎng),螺旋軸的葉片壁面與聚氨酯篩網(wǎng)之間填充有活性炭。脫水物料從攪拌機構(gòu)的一端進(jìn)入,含有水分的物料首先通過螺旋軸的攪動,螺旋軸的葉片壁面包覆的聚氨酯篩網(wǎng)能夠使水體通過并被活性炭吸收,以形成首次水體與物料的分離,在通過脫水機構(gòu)形成二次水體與物料進(jìn)行分離的作用,通過兩次過濾分離能夠?qū)⑽锪蟽?nèi)富含的水體大量脫離,大大提高了脫水效率保證后續(xù)工作單元的順暢作業(yè)。
本實用新型公開了破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種穩(wěn)定性好的移動破碎站,包括支架、連接板、第一安裝箱、緩震裝置、第二安裝箱和控制器,所述連接板轉(zhuǎn)動連接在所述支架的內(nèi)腔左右側(cè)壁上側(cè),所述第一安裝箱固定連接在所述支架的左側(cè)壁上側(cè),所述緩震裝置位于所述支架的內(nèi)腔上側(cè),所述第二安裝箱位于所述支架的內(nèi)腔右上側(cè),所述控制器固定連接在所述支架的右側(cè)壁上側(cè),該穩(wěn)定性好的移動破碎站,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于移動破碎站多角度的進(jìn)行緩沖,提高了移動破碎站實際使用時緩震效果,有利于移動破碎站移動和實際使用時的穩(wěn)定,便于操作人員進(jìn)行上料操作,降低了操作人員的工作負(fù)擔(dān),有利于移動破碎站實際使用時的效果。
本實用新型公開了破碎站技術(shù)領(lǐng)域的一種便于組裝的移動破碎站,包括底座和安裝板,所述安裝板固定連接在所述底座的頂部,所述安裝板的頂部四角處螺接有固定螺栓,所述固定螺栓的底端貫穿所述安裝板,并延伸至所述底座的內(nèi)腔,所述安裝板的頂部固定連接有固定座,所述固定座的左右側(cè)壁后側(cè)固定連接有第一安裝塊,所述第一安裝塊的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一液壓桿,所述固定座的左右側(cè)壁前側(cè)固定連接有第二安裝塊,所述第二安裝塊的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第二液壓桿,該便于組裝的移動破碎站,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可在復(fù)雜環(huán)境的地面上移動,可便捷對內(nèi)部主要部件進(jìn)行組裝,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種便于對接的移動破碎站,涉及移動破碎站技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的移動破碎站上通常會設(shè)置輸送帶對破碎的石塊進(jìn)行輸送,但是其輸送帶通常是通過螺栓緊固在移動破碎站上的,并且其安裝后角度通常是一定的,不能安裝后對輸送帶角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括:移動破碎站主體,所述移動破碎站主體的底側(cè)固定安裝有四個支板,四個所述支板上均轉(zhuǎn)動安裝有車輪,所述移動破碎站主體的底側(cè)安裝有下料斗,其中一個所述支板的一側(cè)固定安裝有第一電機。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可以方便實現(xiàn)對輸送架與移動破碎站主體的對接安裝,并且方便在對接安裝后,實現(xiàn)對輸送架的角度調(diào)節(jié),方便送料。
本實用新型公開了一種圓振動篩組合橫梁,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的圓振動篩的橫梁沒有保護(hù)結(jié)構(gòu)或裝置,在圓振動篩的工作過程中,橫梁受到物料沖刷,容易造成磨損的技術(shù)問題。它包括振動篩橫梁(1)和設(shè)置于振動篩橫梁(1)外側(cè)的柔性耐磨襯板(2);所述柔性耐磨襯板(2)外端還設(shè)有多個固定結(jié)構(gòu)(3),所述固定結(jié)構(gòu)(3)的尺寸與柔性耐磨襯板(2)的尺寸相匹配;所述柔性耐磨襯板(2)的尺寸與振動篩橫梁(1)的尺寸相匹配。本實用新型能夠保證圓振動篩的橫梁長期使用,不致于橫梁嚴(yán)重?fù)p壞后,導(dǎo)致整個篩箱報廢,相比較材料的利用率提高5倍,減少了圓振動篩橫梁的維修,使其用壽命增長,節(jié)省大量的人力和財力。
本實用新型涉及雷蒙磨粉機機身減震連接結(jié)構(gòu),包括分析機與磨機主體,所述分析機下端與所述磨機主體上端通過螺栓可拆卸連接,所述分析機與所述磨機主體是連通的,所述分析機與所述磨機主體的連接處安裝有減震組件,所述減震組件包括有上環(huán),下環(huán)與彈簧組件,所述上環(huán)與所述下環(huán)分別活動安裝在所述分析機與所述磨機主體外側(cè),所述彈簧組件安裝在所述上環(huán)與所述下環(huán)之間。本實用新型利用分析機與磨機主體連接處安裝的減震組件,吸收分析機及磨機主體工作時產(chǎn)生的振幅,起到減震作用,確保磨粉機安全運行;防止時間久了,分析機與磨機主體連接處的螺栓松動,發(fā)生安全故障。
本實用新型提供一種PU氣管加工用螺旋輸送機,涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體的下表面固定安裝有底架,殼體的外表面轉(zhuǎn)動連接有傳動桿,傳動桿貫穿殼體的外表面并延伸至殼體的內(nèi)部,傳動桿的一端裝有螺旋板,傳動桿的另一端裝有連接套,底架的上方設(shè)置有電機,電機的輸出端裝有轉(zhuǎn)桿。本實用新型,通過設(shè)置殼體、底架、傳動桿、螺旋板、連接套、電機、轉(zhuǎn)桿、限位塊、固定架、卡塊、卡槽和固定螺栓,實現(xiàn)了對電機進(jìn)行拆裝的功能,改變了電機的固定方式,使得當(dāng)電機損壞或是需要對電機進(jìn)行檢修時,可以方便快捷的對電機進(jìn)行拆裝,節(jié)省工作人員的時間和精力,提升了工作人員的工作效率,加快了電機的拆裝速率。
本實用新型公開了一種多點出料的螺旋輸送機,屬于螺旋輸送裝置領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送裝置單點出料導(dǎo)致物料堆積,布料不均勻的問題。本實用新型的技術(shù)方案是:包括螺桿(2)和殼體(1),所述殼體(1)上設(shè)置有進(jìn)料口(3)和數(shù)個出料口,所述殼體(1)水平設(shè)置,所述數(shù)個出料口的高度沿物料輸送方向依次降低。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)多個出料口出料,避免單一出料口出料帶來的物料集中堆積的問題。多點出料更加利于后續(xù)的篩分作業(yè),可以設(shè)置多個篩分裝置以提高篩分效率,并且單個篩分系統(tǒng)的處理壓力小,能夠有效防止物料堵塞篩分系統(tǒng)。本實用新型適用于對粉體、砂石、渣土等的輸送。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機洞內(nèi)拆卸簡易工裝,屬于盾構(gòu)機施工技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中在尾盾頂部焊接吊耳吊運螺旋輸送機時工作量大且容易使尾盾變形的問題。本實用新型的技術(shù)方案是:包括門型工裝(1),所述門型工裝(1)安裝在盾構(gòu)機的拼裝機行走梁(6)上,所述門型工裝(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有吊耳(2)。本實用新型可以避免在尾盾上焊接吊耳,從而減小焊縫探傷的工作量,而且能夠防止吊裝螺旋輸送機時對尾盾的圓度產(chǎn)生影響,從而減小后期對尾盾進(jìn)行校形的工作量。本實用新型適用于在隧道中螺旋輸送機的拆卸。
本實用新型公開了一種重型不銹鋼鏈板輸送機,包括輸送框架和多個螺紋桿,所述輸送框架底部固定連接有多個支撐腿,所述輸送框架底部固定連接有保護(hù)框,所述保護(hù)框內(nèi)底部固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出端固定連接有輸出軸,所述保護(hù)框內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個轉(zhuǎn)動軸。本實用新型通過支撐腿、輸送框架、主動齒輪、第一齒輪鏈、推動板、第二螺紋板、第一螺紋板、伸縮桿、復(fù)位彈簧、復(fù)位板的配合使用,當(dāng)貨物在鏈板上運輸發(fā)生偏移時,通過復(fù)位板和復(fù)位彈簧的共同作用,可以將貨物進(jìn)行復(fù)位,并且可以針對不同貨物的寬度來調(diào)整兩個推動板之間的距離,解決了物體在鏈板上運輸時發(fā)生偏移產(chǎn)生危險的問題,提高了裝置的實用性。
本實用新型涉及物料破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高安全性移動破碎站,包括破碎站主體,所述破碎站主體的頂部設(shè)置有處理組件,所述破碎站主體的前側(cè)焊接有出料口,所述處理組件包括焊接在破碎站主體頂部的處理倉,所述處理倉的一側(cè)焊接有支撐板,所述支撐板的頂部焊接有電機,所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有第一破碎輥,所述第一破碎輥的外壁鍵連接有第一齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪的內(nèi)壁鍵連接有第二破碎輥,該高安全性移動破碎站,通過設(shè)置的處理組件,可以預(yù)先對物料進(jìn)行處理,防止體積較大的物料會堵住進(jìn)料口,可以有效地防止破碎時的物料碎片從進(jìn)料口蹦出誤傷操作人員。
本實用新型公開一種脫水篩篩箱減振裝置,包括底架和篩箱,所述底架和篩箱之間通過橡膠彈簧連接,所述篩箱前端設(shè)置有2個橡膠彈簧,所述篩箱后端設(shè)置有3個橡膠彈簧;所述篩箱兩側(cè)分別設(shè)置有前加強板和后加強板,所述前加強板和后加強板的底部分別安裝有上彈簧座;所述底架頂部安裝有下彈簧座,所述下彈簧座正對所述上彈簧座,所述橡膠彈簧設(shè)置在上彈簧座和下彈簧座之間;本實用新型公開了一種脫水篩篩箱減振裝置,可根據(jù)不同物料或客戶需要,制作不同篩面角度;前端設(shè)置兩個橡膠彈簧,而后端設(shè)置了三個橡膠彈簧,采用橡膠彈簧不易傾斜、回彈性好、自生熱小、機械性能平衡,噪音很低,使用壽命長,成本低;可根據(jù)不同需求,調(diào)節(jié)篩體安裝角度。
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