用于尾砂脫水機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu) 407     

 0

本實(shí)用新型涉及尾砂脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于尾砂脫水機(jī)的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括篩框、激振源、電機(jī)安裝梁，其中，電機(jī)安裝梁設(shè)置在篩框左右兩側(cè)板間，并位于篩框的中上部，激振源包括兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，該兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的軸線互相平行，并橫向安裝在電機(jī)安裝梁上，電機(jī)安裝梁上焊接有多塊座筋板，座筋板上焊接有長(zhǎng)座板；振動(dòng)電機(jī)安裝在活動(dòng)板上；所述活動(dòng)板可左右滑動(dòng)的卡裝在長(zhǎng)座板上，并通過(guò)螺栓鎖緊固定。本實(shí)用新型的有益效果是：能有效提高防漏性能，能便于安裝，且對(duì)出料口高度和設(shè)備寬度沒(méi)有束縛。

用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的水路循環(huán)裝置 408     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的水路循環(huán)裝置，包括篩體，所述篩體底部設(shè)置有水箱，篩體一側(cè)設(shè)置有渣漿泵，篩體上部設(shè)置有多個(gè)旋流器；所述旋流器頂部設(shè)置有第一回水口，旋流器底部設(shè)置有第一排漿口，旋流器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)漿口；多個(gè)所述旋流器的進(jìn)漿口均與進(jìn)漿管連通，多個(gè)所述旋流器的第一回水口分別與上水槽連通，所述上水槽與所述水箱連通；本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于洗砂脫水尾砂回收一體機(jī)的水路循環(huán)裝置，渣漿泵將水槽中的砂水混合液通過(guò)泵進(jìn)水管，經(jīng)進(jìn)漿管至旋流器，通過(guò)旋流器分離后的泥、雜質(zhì)及部分水通過(guò)上水槽匯聚后，一部分水通過(guò)上回水管—蝶閥—下回水管后排至水槽，蝶閥可調(diào)節(jié)回水量。

撬裝式渣土處理系統(tǒng) 592     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撬裝式渣土處理系統(tǒng)，包括砂石分離模塊，洗砂旋流模塊，加藥模塊，泥水分離模塊和電氣模塊，砂石分離模塊包括進(jìn)料斗、砂石分離設(shè)備和第一底座，進(jìn)料斗和砂石分離設(shè)備裝配于第一底座；洗砂旋流模塊包括洗砂機(jī)、旋流器、脫水篩和第二底座，洗砂機(jī)、旋流器、脫水篩裝配于第二底座；加藥模塊包括加藥設(shè)備和第三底座；泥水分離模塊包括壓濾機(jī)和第四底座；砂石分離模塊、洗砂旋流模塊、加藥模塊、泥水分離模塊均與電氣模塊電性相連，電氣模塊包括電氣柜、控制柜和第五底座，電氣柜和控制柜裝配于第五底座。本實(shí)用新型的撬裝式渣土處理系統(tǒng)的安裝效率高，管路等配件不易丟失、損壞，能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊化布置。

臥螺離心機(jī)及分離洗滌工藝 1011     

 0

本發(fā)明涉及一種臥螺離心機(jī)及分離洗滌工藝，包括轉(zhuǎn)鼓部件、螺旋推料器、進(jìn)料管、罩殼和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓部件設(shè)于罩殼內(nèi)，螺旋推料器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)鼓部件內(nèi)；轉(zhuǎn)鼓部件兩端分別連接有固相端部件與液相端部件；進(jìn)料管的一端穿過(guò)固相端部件伸進(jìn)所述螺旋推料器內(nèi)部，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有洗滌通道，螺旋推料器內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述洗滌液出口的區(qū)域布設(shè)有若干洗滌孔，螺旋推料器外壁上對(duì)應(yīng)所述洗滌孔的位置安裝有噴嘴。本發(fā)明在進(jìn)料管上集成有洗滌通道，在進(jìn)料的同時(shí)可通過(guò)洗滌通道向螺旋推料器內(nèi)注入洗滌液；進(jìn)入螺旋推料器的洗滌液可在離心力作用下經(jīng)噴嘴噴出，以對(duì)固相物料進(jìn)行清洗，從而減少固相物料表面雜質(zhì)的殘留，提高固相物料整體純凈度，尤其適用于化工原料制備。

低溫等離子耦合光催化氧化氮氧化物的方法 707     

 0

一種低溫等離子耦合光催化氧化氮氧化物的方法，包括以下步驟：S1還原劑A與還原劑B依次浸泡，得到還原性的二氧化鈦顆粒；S2利用納米氧化鐵?蛋白溶液的還原劑C進(jìn)行降溫處理，溶膠凝膠法得到光催化劑二氧化鈦納米顆粒；S3低溫等離子反應(yīng)器處理氮氧化物廢氣；S4收集處理后的氮氧化物廢氣；本發(fā)明的有益效果是：利用酸性還原劑A的維生素C還原特性，醋酸溶液作為螯合劑，利用維生素C作用，穩(wěn)定還原劑的同時(shí)，達(dá)到環(huán)保無(wú)害；利用納米氧化鐵?蛋白的還原劑C進(jìn)行降溫操作，形成復(fù)雜的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，增加還原劑整體的穩(wěn)定性；利用交聯(lián)結(jié)構(gòu)，固定各個(gè)還原性物質(zhì)，達(dá)到環(huán)保無(wú)害；利用還原劑C的中氧化鐵?蛋白形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，達(dá)到反應(yīng)純凈的目的。

機(jī)械加工用具備篩分功能研磨裝置 530     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械加工用具備篩分功能研磨裝置，包括固定座，固定座的右側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的左側(cè)固定連接有振動(dòng)篩板，固定座頂部的兩側(cè)均固定連接有底座，底座內(nèi)腔的頂部固定連接有第三氣缸，第三氣缸的底部固定連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板頂部的兩側(cè)均固定連接有限位夾桿。本實(shí)用新型通過(guò)在原有的機(jī)械零件基礎(chǔ)上增加篩選結(jié)構(gòu)，便于對(duì)研磨產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行區(qū)分，便于廢屑再次加工使用，進(jìn)一步提高了工作人員的工作效率，同時(shí)也節(jié)省了大量資源，通過(guò)增加移動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以使得研磨的更加均勻，進(jìn)一步提高了研磨的效率，解決了工作人員的麻煩，同時(shí)解決了現(xiàn)有的研磨裝置不具備篩分功能的問(wèn)題。

降低濾餅含液量的臥式螺旋沉降離心機(jī) 722     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低濾餅含液量的臥式螺旋沉降離心機(jī)，包括圓柱轉(zhuǎn)鼓、錐形轉(zhuǎn)鼓、濾網(wǎng)、螺旋推料器、進(jìn)料管、出渣口、溢流排液口、離心過(guò)濾排液口、電機(jī)及差速器和機(jī)殼；圓柱轉(zhuǎn)鼓和錐形轉(zhuǎn)鼓橫向設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，圓柱轉(zhuǎn)鼓的一端連接溢流排液口，另一端連接錐形轉(zhuǎn)鼓的大直徑端口，錐形轉(zhuǎn)鼓的小直徑端口連接出渣口、電機(jī)及差速器；錐形轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有若干篩孔，濾網(wǎng)設(shè)置于錐形轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)面；離心過(guò)濾排液口設(shè)置于機(jī)殼上，且位于錐形轉(zhuǎn)鼓的下方；螺旋推料器設(shè)置于圓柱轉(zhuǎn)鼓和錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，靠近圓柱轉(zhuǎn)鼓的一端連接進(jìn)料管，靠近錐形轉(zhuǎn)鼓的一端連接電機(jī)及差速器。本實(shí)用新型可有效降低濾餅含液量，針對(duì)高粘度小粒徑懸浮液，濾餅含水率可降低約十個(gè)百分點(diǎn)。

離心機(jī)進(jìn)料管 895     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)進(jìn)料管，涉及離心機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有臥式螺旋離心機(jī)的進(jìn)料管安裝和拆卸不方便的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括管體，管體的右端設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述管體從左到右依次包括第一部分、第二部分以及第三部分，第一部分的外徑大于第二部分的外徑，第二部分的外徑大于第三部分的外徑，第一進(jìn)料口設(shè)置在第三部分的端部，第二進(jìn)料口設(shè)置在第三部分外圓上，第二部分外圓上套設(shè)有能夠在第二部分外圓轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒外設(shè)只有外密封圈，轉(zhuǎn)筒與第二部分之間設(shè)置有內(nèi)密封圈；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

平板式過(guò)濾離心機(jī) 951     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平板式過(guò)濾離心機(jī)，包括離心分離筒、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述離心分離筒的底端固定連接有底座，所述離心分離筒的下表面設(shè)置有出料管，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾箱和箱蓋，所述箱蓋的下表面設(shè)置有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離箱蓋的一端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括刮板一，所述刮板一的一端固定連接有刮板二，所述底座的上表面固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有安裝塊。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠利用電動(dòng)推桿將箱蓋升起，然后方便對(duì)箱蓋上的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，同時(shí)利用刮板一可以方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行分離避免堆積以及利用刮板二對(duì)過(guò)濾箱內(nèi)壁上黏附的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，提高該裝置的實(shí)用性。

離心機(jī)排液艙體結(jié)構(gòu)及臥式刮刀離心機(jī) 937     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)排液艙體結(jié)構(gòu)及臥式刮刀離心機(jī)，包括：水艙體；排液通道，分別具有相連通設(shè)置的進(jìn)口端和出口端，所述排液通道的進(jìn)口端固接于所述水艙體的外壁且與所述水艙體內(nèi)部之間相接通設(shè)置；所述排液通道分別具有頂板和底板，所述底板在對(duì)應(yīng)所述排液通道進(jìn)口端的一側(cè)端與所述水艙體的連接處相切設(shè)置；所述頂板為弧形設(shè)置，弧形所述頂板在對(duì)應(yīng)所述排液通道進(jìn)口端的一側(cè)端與所述水艙體的連接處相切設(shè)置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中臥式刮刀離心機(jī)的排液通道頂板和底板與水艙體之間連接處過(guò)渡不平滑，煤泥水沖擊集中且難以粘貼耐磨陶瓷，而導(dǎo)致的排液通道頂?shù)装迮c水艙體連接處易在臥式刮刀離心機(jī)的生命周期內(nèi)提前被煤泥水磨穿的問(wèn)題。

蘆丁生產(chǎn)用三足式離心機(jī) 752     

 0

本實(shí)用新型提供一種蘆丁生產(chǎn)用三足式離心機(jī)，包括外殼；所述外殼的底側(cè)安裝有甩動(dòng)機(jī)構(gòu)；刮除機(jī)構(gòu)，所述刮除機(jī)構(gòu)固定安裝在外殼的頂部一側(cè)；除濕機(jī)構(gòu)，所述除濕機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓固定安裝在外殼的頂部；內(nèi)部清潔機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)部清潔機(jī)構(gòu)固定安裝在外殼的頂部?jī)?nèi)側(cè)；通過(guò)設(shè)置有伸縮桿、滑座、彈簧桿、刮件，利用伸縮桿可以控制刮件進(jìn)行升降，彈簧桿通過(guò)彈簧的彈性勢(shì)能將滑座向分離件的內(nèi)壁推動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)可以有效將離心機(jī)內(nèi)壁上的蘆丁進(jìn)行刮除的效果，增強(qiáng)了整體裝置的實(shí)用性，有利于防止造成蘆丁的浪費(fèi)。

鍋爐換熱倉(cāng)及高溫?zé)Y(jié)礦余熱回收裝置 722     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐換熱倉(cāng)及高溫?zé)Y(jié)礦余熱回收裝置，其鍋爐換熱倉(cāng)包括鍋爐本體以及位于鍋爐本體內(nèi)的換熱倉(cāng)，換熱倉(cāng)至少為兩個(gè)，且水平布置，具體包括至少一個(gè)固固換熱倉(cāng)和至少一個(gè)風(fēng)冷換熱倉(cāng)；位于風(fēng)冷換熱倉(cāng)內(nèi)的燒結(jié)礦粒徑規(guī)格大于位于固固換熱倉(cāng)內(nèi)的燒結(jié)礦粒徑規(guī)格。該鍋爐換熱倉(cāng)及高溫?zé)Y(jié)礦余熱回收裝置采用固固換熱倉(cāng)和風(fēng)冷換熱倉(cāng)兩種形式的換熱倉(cāng)對(duì)不同粒徑的燒結(jié)礦做換熱處理，既進(jìn)一步地提高了換熱效率，又節(jié)約了成本，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

簡(jiǎn)易脫水篩 970     

 0

本實(shí)用新型涉及一種簡(jiǎn)易脫水篩，包括安裝底板，安裝底板固定設(shè)置有支撐柱，支撐柱上端固定安裝有篩板，篩板上部設(shè)置有進(jìn)料口，篩板朝向安裝底板一面固定有篩選板，所述篩板內(nèi)部鏤空設(shè)置，篩板與篩選板接觸部分設(shè)置有大小位置均與所述篩選板的漏孔一致的通孔，篩選板設(shè)置有若干漏孔，所述篩板背向安裝底板一面固定設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)。使用時(shí)只需要打開(kāi)設(shè)備，通過(guò)進(jìn)料口將物料投入，然后進(jìn)入到篩板內(nèi)部，在震動(dòng)電機(jī)的作用下震動(dòng)，通過(guò)篩選板的作用，分離需要經(jīng)過(guò)脫水篩分離的物料，設(shè)置篩板可以在震動(dòng)電機(jī)的作用下將物料進(jìn)行篩選分離，設(shè)置篩板，可以進(jìn)一步的將物料進(jìn)行分離操作，從而取得更好的分離效果，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

石英砂脫水篩 364     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂脫水篩，涉及石英砂脫水技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體，箱體一表面固定有固定板，箱體一表面貫穿固定有排水管，排水管上設(shè)有閥門(mén)，箱體內(nèi)壁固定有墊塊，墊塊一表面固定有防水電機(jī)，防水電機(jī)輸出軸一端固定有脫水筒，脫水筒另一端貫穿固定板一表面且延伸至固定板另一側(cè)，脫水筒一表面通過(guò)合葉轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒蓋。本實(shí)用新型通過(guò)在脫水筒中軸線處固定有固定柱，使得脫水筒中的石英砂在脫水過(guò)程更容易受離心力作用而脫水，且固定柱周側(cè)面固定有若干支桿，使得脫水筒中的石英砂在轉(zhuǎn)動(dòng)脫水的過(guò)程中，靠近固定柱的石英砂得以被攪動(dòng)而更容易脫水，從而提高了石英砂的脫水效率，促進(jìn)了石英砂的脫水生產(chǎn)。

振動(dòng)脫水篩結(jié)構(gòu) 241     

 0

實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)脫水篩結(jié)構(gòu)，包括經(jīng)支撐架彈性支撐的篩床，篩床上裝有激振器，篩床內(nèi)設(shè)置有上層篩、下層篩，篩床左高右低，即篩床進(jìn)料處低而出料處高；篩床，俯視看呈槽狀，其具有前壁、后壁、右壁；上層篩，其右端邊與右壁間距設(shè)置，該間距處設(shè)有返水槽體；水槽體，其上端進(jìn)口的水平高度低于右壁，其底部出口與篩床下方設(shè)置的腔體相連；上層篩右端邊處未脫掉的積水，經(jīng)返水槽體流至篩床下方設(shè)置的腔體內(nèi)。本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、避免積水將料帶出、能根據(jù)料高度情況進(jìn)行調(diào)整、調(diào)整方便。

脫水振動(dòng)篩上料機(jī)構(gòu) 827     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了脫水振動(dòng)篩上料機(jī)構(gòu)，涉及沙子篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體，箱體的上端固定連通有進(jìn)料斗，箱體的前后兩端面均開(kāi)設(shè)有出料口，箱體的底部四角處均固定連接有支撐腿，箱體的內(nèi)頂壁固定連接有處理箱，處理箱的上端與進(jìn)料斗固定連通。本實(shí)用新型通過(guò)篩網(wǎng)將大塊的石子篩選到箱體前端面的出料口處，細(xì)沙子會(huì)掉落到皮帶輸送機(jī)上被輸送出，以此可以達(dá)到篩選沙子的效果，通過(guò)避免采用人工篩選沙子的方式可以減輕工人的勞動(dòng)力，并且通過(guò)皮帶輸送機(jī)可以達(dá)到給其他機(jī)械上料的效果，有效地減輕了工人的勞動(dòng)力。

具有多次篩分功能的脫水篩 424     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有多次篩分功能的脫水篩，包括驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱頂部的左右兩側(cè)均勻固定連接有壓簧，所述壓簧的頂部固定連接有篩分箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔底部的中心處固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有凸塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩分箱、脫水篩網(wǎng)、擋板和滑軌，能夠?qū)ι笆M(jìn)行多次篩分脫水，同時(shí)，能夠方便對(duì)脫水篩網(wǎng)進(jìn)行更換，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)箱、壓簧、篩分箱、支撐塊、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、凸塊、耐磨板和弧形槽，能夠有效的提高了對(duì)砂石的篩分速度，通過(guò)設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備脫水篩在使用時(shí)，便于使用的優(yōu)點(diǎn)，從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了篩分效率。

可移動(dòng)的脫水篩 966     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)的脫水篩，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔活動(dòng)連接有篩網(wǎng)本體，所述箱體正面和背面的右側(cè)均固定連接有固定箱，所述固定箱的內(nèi)腔活動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿固定箱并固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述螺紋桿位于固定箱內(nèi)腔一端的表面螺紋連接有螺紋套。本實(shí)用新型通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)螺紋桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)螺紋套向一端運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滑桿和滑槽對(duì)螺紋套進(jìn)行限位，螺紋套帶動(dòng)連接桿向一側(cè)運(yùn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)定位板向一端運(yùn)動(dòng)脫離定位槽的內(nèi)腔，通過(guò)定位板脫離定位槽的內(nèi)腔后，拉動(dòng)把手，把手帶動(dòng)篩網(wǎng)本體向一側(cè)運(yùn)動(dòng)，直至篩網(wǎng)本體脫離箱體的內(nèi)腔，從而對(duì)篩網(wǎng)本體進(jìn)行拆卸。

水循環(huán)式脫水振動(dòng)篩 252     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水循環(huán)式脫水振動(dòng)篩，涉及脫水振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架、彈簧和安裝板，機(jī)架上表面兩側(cè)均安裝有若干彈簧，安裝板安裝在彈簧上表面，機(jī)架上表面安裝有定位環(huán)，安裝板下表面安裝有定位柱，定位環(huán)和定位柱安裝在彈簧內(nèi)部，安裝板一表面設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口兩側(cè)均安裝有若干緊固螺栓，開(kāi)口一表面裝嵌有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過(guò)緊固螺栓與安裝板之間相固定，篩網(wǎng)下方設(shè)置有水箱，水箱內(nèi)部安裝有水泵，水泵上方裝嵌有過(guò)濾網(wǎng)，水泵一端安裝有水管。本實(shí)用新型通過(guò)水泵和水管結(jié)構(gòu)，方便將水箱內(nèi)部的水輸送至篩網(wǎng)上方進(jìn)行脫水振動(dòng)，同時(shí)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)方便阻擋篩選下來(lái)的干料，便于水箱收集流下的水，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

分子篩高效密封脫水裝置 597     

 0

本實(shí)用新型一種分子篩高效密封脫水裝置，屬于分子篩脫水技術(shù)領(lǐng)域，包括脫水殼體，所述脫水殼體上表面設(shè)置有進(jìn)料口，且脫水殼體內(nèi)部設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，所述脫水殼體外壁設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端固定連接有連接軸，所述連接軸另一端與轉(zhuǎn)輥一端固定連接，所述轉(zhuǎn)輥外表面環(huán)繞分布有攪拌桿。本實(shí)用新型的有益效果是，儲(chǔ)存罐可通過(guò)傳送帶的帶動(dòng)位于下料口處進(jìn)行物料承接，下料口處的高溫會(huì)持續(xù)對(duì)儲(chǔ)存罐進(jìn)行加熱，從而使其內(nèi)部的水分和濕度大大降低，以便保證后續(xù)分子篩灌裝儲(chǔ)存效果，其過(guò)程可有效利用脫水裝置工作時(shí)的溫度將儲(chǔ)存罐進(jìn)行加熱除濕，十分便捷，且自動(dòng)灌裝步驟無(wú)需人工操作，有效降低了安全隱患。

干氣內(nèi)循環(huán)再生的分子篩脫水裝置 517     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干氣內(nèi)循環(huán)再生的分子篩脫水裝置，包括第一分子篩吸附脫水塔、第二分子篩吸附脫水塔、分子篩預(yù)吸附脫水塔、加熱器、再生氣冷卻器和程控閥，所述第一分子篩吸附脫水塔和第二分子篩吸附脫水塔為并聯(lián)連接，所述原料氣管出口包括兩個(gè)支路，分別為第一支路和第二支路，所述第一支路的原料氣管出口排出的原料氣沿氣流輸出的方向依次通過(guò)控制閥、第一程控閥、第一分子篩吸附脫水塔和第二程控閥。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：提高了管道輸送能力，減少了不必要的動(dòng)力消耗；實(shí)現(xiàn)全干氣再生，滿(mǎn)足深冷處理的指標(biāo)要求；通過(guò)程序控制改變?cè)偕鷼饬鞒套呦?，?shí)現(xiàn)原料濕氣變干氣，再用干氣進(jìn)行加熱和冷吹再生，實(shí)現(xiàn)深度脫水指標(biāo)要求。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

用于管狀物料傳輸設(shè)備的分料裝置 979     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于管狀物料傳輸設(shè)備的分料裝置。分料裝置包括分離輪、倒退輪組件、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和弧形擋板；分離輪上設(shè)有與管狀物料相適配的限位槽，限位槽配置為多個(gè)并沿分離輪的圓周方向間隔布置，限位槽的長(zhǎng)度方向平行于分離輪的軸線方向；倒退輪組件設(shè)置于下料裝置的下方，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于料倉(cāng)；其中，倒退輪組件相對(duì)于分離輪間隔設(shè)置；傳動(dòng)軸的一端傳動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一端傳動(dòng)連接于分離輪，以當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)分離輪轉(zhuǎn)動(dòng)；分料裝置還包括弧形擋板，弧形擋板連接于料倉(cāng)，并且貼近于分離輪的一側(cè)，以限定管狀物料的出料位置。由此，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工分揀的方式難以保質(zhì)保量地分揀管狀物料的問(wèn)題。

混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置 1022     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，包括底座，所述底座頂部四角處均固定設(shè)置有支架，所述支架頂端之間固定設(shè)置有裝配板，所述裝配板一端之間固定設(shè)置有料斗。本實(shí)用新型中輸料管的進(jìn)料管端處是套設(shè)在料斗的出料口外側(cè)的，并且通過(guò)支撐板的支撐和安裝機(jī)構(gòu)的使用來(lái)進(jìn)行固定的，代替了以往的采用法蘭盤(pán)或者其他連接件進(jìn)行連接的形式，在需要分離料斗和輸料管時(shí)只需通過(guò)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成，方式簡(jiǎn)單快捷，并且在完成分離工作后，輸料管的一端能夠得到支撐板的支撐，避免了在進(jìn)行分離工作時(shí)，需要一直托舉輸料管的情況發(fā)生，進(jìn)而能夠方便工作人員后續(xù)分別對(duì)料斗和輸料管的清理工作或者檢修維護(hù)工作，提高了本出料裝置的使用便利性。

方便檢修的移動(dòng)破碎站 1002     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便檢修的移動(dòng)破碎站，涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的移動(dòng)破碎站，不便檢修，不便對(duì)破碎產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行治理，揚(yáng)塵會(huì)污染環(huán)境，甚至?xí){工作人員的健康，且破碎完成后設(shè)備內(nèi)易殘留物料，使用效果不夠合理的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有牽引掛耳，所述底盤(pán)的頂部固定安裝有破碎箱，所述破碎箱的頂部固定連通有進(jìn)料斗，所述破碎箱的一側(cè)固定安裝有防護(hù)箱，所述破碎箱的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，便于檢修，便于對(duì)破碎產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行治理，不會(huì)污染環(huán)境，且破碎完成后設(shè)備內(nèi)物料會(huì)被全部排出，使用效果好，值得推廣使用。

可破碎大型石頭的可移動(dòng)的破碎站 679     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可破碎大型石頭的可移動(dòng)的破碎站，包括底座和破碎機(jī)，還包括細(xì)碎機(jī)，所述底座的左側(cè)通過(guò)第一支架設(shè)置有進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料裝置的出口的斜下方設(shè)置有破碎機(jī)；所述破碎機(jī)的下方設(shè)置有斜向上的第一輸送帶；所述第一輸送帶的最高點(diǎn)的正下方設(shè)置有與底座連接的細(xì)碎機(jī)；所述細(xì)碎機(jī)的下方設(shè)置有斜向上的第二輸送帶；所述底座的右側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩分裝置；所述振動(dòng)篩分裝置位于第二輸送帶末端的下方；大型石頭經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行第一次破碎，經(jīng)第一輸送帶輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行第二次破碎，兩次破碎的設(shè)置使大型石頭破碎的更加充分，也降低了細(xì)碎機(jī)的負(fù)載。

帶式輸送機(jī)可調(diào)傾角托輥結(jié)構(gòu) 688     

 0

本實(shí)用新型涉及托輥技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)可調(diào)傾角托輥結(jié)構(gòu)，包括橫梁；所述橫梁上表面安裝有中部托輥；所述中部托輥的兩端對(duì)稱(chēng)安裝有斜邊托輥；所述中部托輥兩端均通過(guò)安裝支架設(shè)置在所述橫梁的上表面；所述斜邊托輥設(shè)置在托架中，所述托架的一端與所述安裝支架的上端活動(dòng)連接；所述橫梁上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，且所述調(diào)節(jié)裝置的上端與所述托架遠(yuǎn)離所述安裝支架的一端下表面連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能夠?qū)崿F(xiàn)斜邊托輥的單邊角度調(diào)節(jié)，使用方便，操作簡(jiǎn)單。

礦用帶式輸送機(jī)刮料裝置 322     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用帶式輸送機(jī)刮料裝置，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決砂石容易粘附在礦用帶式輸送機(jī)表面的技術(shù)問(wèn)題，包括設(shè)在輸送機(jī)的機(jī)架上的兩個(gè)內(nèi)支座和兩個(gè)外支座，兩個(gè)所述內(nèi)支座對(duì)稱(chēng)設(shè)在輸送帶兩側(cè)并且位于兩個(gè)外支座和輸送帶端部之間，每個(gè)內(nèi)支座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有水平分布的旋轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的軸向垂直于輸送帶運(yùn)行方向并且相對(duì)輸送帶對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的端部固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有刮板，所述刮板靠近輸送帶端部設(shè)置，兩個(gè)所述外支座對(duì)稱(chēng)設(shè)在輸送帶兩側(cè)，每個(gè)外支座和旋轉(zhuǎn)板之間設(shè)有彈性組件；本實(shí)用新型通過(guò)刮板完成砂石的刮除工作。

便于清洗的帶式輸送機(jī) 987     

 0

本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化運(yùn)輸領(lǐng)域，公開(kāi)了一種便于清洗的帶式輸送機(jī)，主要用于解決現(xiàn)有帶式輸送機(jī)在進(jìn)行清洗時(shí)需要將整體拆卸的問(wèn)題。本實(shí)用新型在現(xiàn)有帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)了頂升裝置，并且將從動(dòng)輥可移動(dòng)安裝在機(jī)身上，當(dāng)需要對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)，通過(guò)頂升裝置與從動(dòng)輥在機(jī)身上的移動(dòng)相配合來(lái)將輸送帶的輸送面與回程面撐開(kāi)，使輸送機(jī)的內(nèi)部輸送結(jié)構(gòu)完全顯露出來(lái)，再利用高壓水槍等清潔工具清洗輸送機(jī)內(nèi)部的各個(gè)組件，本輸送機(jī)能夠在不拆卸整機(jī)的前提下就能對(duì)輸送機(jī)的內(nèi)外部進(jìn)行清洗，方便快捷，不僅能夠相對(duì)減少停機(jī)時(shí)間，并且需要工作人員做的僅有控制頂升裝置將輸送帶撐開(kāi)，整體工作強(qiáng)度小，更加人性化。

帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu) 384     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)，包括安裝組件、防護(hù)罩以及擋料板，所述安裝組件包括安裝板以及多個(gè)安裝支架，多個(gè)所述安裝支架設(shè)置在帶式輸送機(jī)沿帶式輸送機(jī)輸料方向的一側(cè)，所述安裝板設(shè)置在多個(gè)安裝支架遠(yuǎn)離帶式輸送機(jī)的一端，且?guī)捷斔蜋C(jī)沿帶式輸送機(jī)輸料方向的兩側(cè)均設(shè)置有所述安裝組件；兩塊所述安裝板上均設(shè)置有所述擋料板，且所述擋料板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)與下方帶式輸送機(jī)的皮帶相抵接；所述防護(hù)罩設(shè)置在兩個(gè)安裝板之間，且所述防護(hù)罩位于安裝板以及擋料板的上方。本申請(qǐng)具有一定程度上減少防塵擋料結(jié)構(gòu)材料的投入成本的效果。