本實(shí)用新型提供了一種新型電池糾偏器,包括有擺動(dòng)框架組件、糾偏驅(qū)動(dòng)器組件和糾偏底座組件,所述擺動(dòng)框架組件和糾偏驅(qū)動(dòng)器組件安裝在糾偏底座上;其中,所述擺動(dòng)框架組件主要由擺動(dòng)框架和兩個(gè)輥筒組成,所述擺動(dòng)框架通過(guò)其底面設(shè)有的軸承活動(dòng)地安裝在糾編底座組件上,且其左側(cè)或右側(cè)與糾偏驅(qū)動(dòng)器組件傳動(dòng)連接;所述兩個(gè)輥筒并排的安裝在擺動(dòng)框架上,且其兩端與擺動(dòng)框架的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣,本糾偏器結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、緊湊,體積極小,制作成本低,適合應(yīng)用于鋰電池加工中卷繞工序的加工設(shè)備上,可在最小的空間內(nèi)對(duì)輸送中的極片進(jìn)行精確糾偏,也有利于對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的升級(jí)改造。
農(nóng)用無(wú)人航空器,在無(wú)人多旋翼直升機(jī)上安裝超聲波測(cè)距部件、防撞部件,實(shí)現(xiàn)貼地面飛行并與地面仿形,防止物料飛散,保證作業(yè)質(zhì)量,具有動(dòng)力輸出裝置,物料噴灑速度與飛行速度同步、可調(diào),并增大鋰電池容量,增加留空時(shí)間,安全、環(huán)保,操作簡(jiǎn)單,適合大面積噴粉、噴霧、施肥、直播等作業(yè),是按農(nóng)業(yè)技術(shù)要求設(shè)計(jì)的無(wú)人航空器。
本實(shí)用新型涉及鋰電池卷繞機(jī)中的抽取卷針的機(jī)構(gòu)。二次抽針機(jī)構(gòu),包括:基座,用于支撐其他部件;轉(zhuǎn)盤(pán),其上有三個(gè)等間隔的安裝同軸分體卷針的工位;旋轉(zhuǎn)輸出裝置,帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn);第一動(dòng)力輸出裝置,其提供水平方向動(dòng)力,其輸出端連接一拉板,該拉板還連接一滑塊,滑塊連接到滑軌上,并沿著滑軌滑動(dòng);拉板的頭部與芯針帽在水平方向有重合區(qū);第二動(dòng)力輸出裝置,其提供水平方向動(dòng)力,其輸出端通過(guò)連接板與拉桿連接,拉桿的另一端連接另一滑塊,滑塊連接到另一滑軌上,并沿著滑軌滑動(dòng);滑塊上裝有拉塊,拉塊上設(shè)有容納套針帽的凹槽。上述機(jī)構(gòu)通可以實(shí)現(xiàn)二次抽針。
一種隔膜制袋裝置,屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域,具體方案為:一種隔膜制袋裝置包括工作臺(tái)和安裝在工作臺(tái)上的機(jī)架、極片放置載具、高頻波發(fā)生器、控制裝置和位置調(diào)整機(jī)構(gòu),所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架上,所述高頻波發(fā)生器安裝在所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)上,所述極片放置載具位于所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的下方,所述高頻波發(fā)生器發(fā)射的高頻波作用在放置在極片放置載具上極片周邊的隔膜,所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)和所述高頻波發(fā)生器均與所述控制裝置電連接。本實(shí)用新型采用高頻波對(duì)隔膜邊緣進(jìn)行加熱,保證隔膜制袋溫度穩(wěn)定性,以防止隔膜虛封或過(guò)封現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能效果好、穩(wěn)定性佳且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高壓感應(yīng)取電裝置。本實(shí)用新型包括設(shè)置在高壓線側(cè)的取電互感器(1)、第一整流濾波電路(2)、功率調(diào)節(jié)保護(hù)電路(3)以及第二整流濾波電路(4),所述功率調(diào)節(jié)保護(hù)電路(3)上設(shè)置有充電口,所述充電口外聯(lián)有充電式鋰離子電池(5),所述功率調(diào)節(jié)保護(hù)電路(3)以及所述第二整流濾波電路(4)之間還設(shè)置有過(guò)壓保護(hù)電路(6),所述取電互感器(1)取電后,經(jīng)所述第一整流濾波電路(2)整流濾波,所述功率調(diào)節(jié)保護(hù)電路(3)進(jìn)行功率調(diào)節(jié),最后經(jīng)過(guò)所述第二整流濾波電路(4)整流濾波穩(wěn)壓后輸出給負(fù)載(7)。本實(shí)用新型涉及電能領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供了一種氣嘴及化成裝置,其中,氣嘴包括:氣體流通部,氣體流通部的一端用于與待排氣裝置連接,以使待排氣裝置中的氣體從氣體流通部的另一端排出;光線發(fā)射器,光線發(fā)射器設(shè)置于氣體流通部的一端,以向氣體流通部的流通路徑中發(fā)射光線;光線接收器,光線接收器設(shè)置在氣體流通部的另一端,用于接收光線發(fā)射器發(fā)出的光線,以通過(guò)所接收的光線的強(qiáng)弱來(lái)判斷氣嘴的堵塞程度。本實(shí)用新型所提供的氣嘴,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法檢測(cè)鋰離子電池的化成過(guò)程中排氣氣嘴是否堵塞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型在鋰電池化成分容領(lǐng)域,為提高插釘檢測(cè)效率,提供一種插釘檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括:機(jī)架;檢測(cè)裝置,設(shè)置在機(jī)架上;檢測(cè)桿,設(shè)置在檢測(cè)裝置上并能夠相對(duì)于檢測(cè)裝置上下滑動(dòng);夾合裝置,設(shè)置在機(jī)架上,夾合裝置包括能夠相互夾合的兩個(gè)夾爪,檢測(cè)桿位于兩個(gè)夾爪之間;檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)到檢測(cè)桿相對(duì)于檢測(cè)裝置的滑動(dòng);應(yīng)用本實(shí)用新型的插釘檢測(cè)機(jī)構(gòu),能夠有效提高對(duì)電池注液口進(jìn)行插釘后的檢測(cè)工序時(shí)的檢測(cè)效率。
一種極耳糾偏裝置,屬于鋰離子電池封裝技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括升降平臺(tái)機(jī)構(gòu)、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和糾偏機(jī)構(gòu);所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在升降平臺(tái)機(jī)構(gòu)上,所述糾偏機(jī)構(gòu)設(shè)置在水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的前端,所述升降平臺(tái)機(jī)構(gòu)用于控制水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng),所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于控制糾偏機(jī)構(gòu)的前后運(yùn)動(dòng);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型在卷芯入殼后,頂封前的蓋板閉合工位增加獨(dú)立的糾偏機(jī)構(gòu),卷芯入殼后,轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)到蓋板閉合工位,先由糾偏機(jī)構(gòu)對(duì)極耳進(jìn)行糾偏,糾偏后蓋板再閉合緊,將卷芯壓緊固定在膜殼里面,最后轉(zhuǎn)到頂封工位,對(duì)電芯進(jìn)行頂封。避免了目前蓋板閉合后糾偏導(dǎo)致糾偏失效的問(wèn)題,提高了生產(chǎn)良率,降低了生產(chǎn)成本,能有效解決糾偏失效的問(wèn)題。
一種極耳裁切前糾偏機(jī)構(gòu),涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體方案如下:一種極耳裁切前糾偏機(jī)構(gòu),包括底板、兩個(gè)限位柱、極耳放置臺(tái)和兩個(gè)糾偏夾板,所述兩個(gè)限位柱左右平行設(shè)置并均豎直固定在底板上,所述極耳放置臺(tái)位于兩個(gè)限位柱的后方并滑動(dòng)連接在底板上,所述兩個(gè)糾偏夾板左右對(duì)稱設(shè)置,所述兩個(gè)糾偏夾板的后端分別固定在底板前端的左右兩側(cè),兩個(gè)糾偏夾板的前端的相對(duì)距離d1小于后端的相對(duì)距離d2,兩個(gè)限位柱的相對(duì)距離d3滿足d1<d3<d2,極耳放置在極耳放置臺(tái)上并位于兩個(gè)糾偏夾板之間和兩個(gè)限位柱之間。在極耳倒圓角裁切前,本實(shí)用新型對(duì)極耳金屬帶的位置進(jìn)行糾偏,實(shí)現(xiàn)極耳的精準(zhǔn)定位,避免裁切不規(guī)整,倒圓角產(chǎn)生尖角的問(wèn)題。
一種電池OCV測(cè)試機(jī)及測(cè)試總裝,屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域,具體方案如下:一種電池OCV測(cè)試機(jī),包括料框放置板、底板、OCV測(cè)試機(jī)構(gòu)和頂升氣缸,所述測(cè)試機(jī)構(gòu)安裝在底板上,所述頂升氣缸安裝在所述底板上并位于所述測(cè)試機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述頂升氣缸的氣缸桿豎直朝上設(shè)置并與所述料框放置板連接,所述料框放置板位于測(cè)試機(jī)構(gòu)的上方,放置電池的料框放置在料框放置板上,所述料框放置板設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),料框的底部設(shè)置為鏤空結(jié)構(gòu),電池放置在料框內(nèi)部,電池的極耳朝下設(shè)置并伸出料框并通過(guò)測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試。本實(shí)用新型換型時(shí)間≤0.5小時(shí)(單人),能穩(wěn)定生產(chǎn),換型簡(jiǎn)便,整線產(chǎn)能≥15PPM。
本實(shí)用新型提供一種柔性自動(dòng)OCV測(cè)試機(jī),屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域,具體方案如下:一種柔性自動(dòng)OCV測(cè)試機(jī),包括上料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)器人、掃碼機(jī)、極耳整形機(jī)、OCV測(cè)試機(jī)、下料機(jī)器人、下料機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面圓周處均布設(shè)置有若干個(gè)電池放置工位,所述上料機(jī)構(gòu)、掃碼機(jī)、極耳整形機(jī)、OCV測(cè)試機(jī)和下料機(jī)構(gòu)沿旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向依次安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的周邊,并對(duì)應(yīng)一個(gè)電池放置工位,所述上料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)擺動(dòng)于上料機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的電池放置工位之間,所述下料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)擺動(dòng)于下料機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的電池放置工位和下料機(jī)構(gòu)之間。本實(shí)用新型可以柔性生產(chǎn),一鍵換型實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),效率高,節(jié)省人力成本。
本實(shí)用新型涉及鋰電池包裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種向電池套膠管的墊片輸送裝置。自動(dòng)套膠管裝置,包括拉膠棒,其伸入膠管端部;送料夾,其可開(kāi)合地位于拉膠棒中部;拉膠開(kāi)夾器,控制送料夾的開(kāi)啟與閉合;壓拉膠棒塊,其橫向壓在拉膠棒頂端的側(cè)部;套膠棒,其為圓柱狀、位于拉膠棒的正上方,所述套膠棒上套有壓膠套,所述套膠棒固定連接一套膠棒軸;可升降的壓上膠軸,其位于所述套膠棒軸的正上方;套膠擺桿,其固定連接所述套膠棒軸;壓膠套頂軸,其固定連接所述套膠擺桿;切膠刀,其位于所述套膠棒和所述拉膠棒之間;力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)所述力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓上膠軸升降、所述拉膠開(kāi)夾器開(kāi)閉。該裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送膠管和將膠管套入電池。
本實(shí)用新型提供一種負(fù)極片及電池,其中,負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極活性物質(zhì)層和膠貼;所述負(fù)極集流體包括相對(duì)的第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面中的至少一側(cè)面設(shè)置有所述負(fù)極活性物質(zhì)層;所述膠貼具有通孔結(jié)構(gòu);所述膠貼設(shè)置于所述第一側(cè)面和第二側(cè)面中的一側(cè)面中靠近電池卷芯的中心的一端,所述膠貼用于填平正極片與所述負(fù)極片靠近所述電池卷芯的中心的一端的縫隙。本實(shí)用新型實(shí)施例提高電池在電芯內(nèi)圈的平整度,減小電池在循環(huán)膨脹過(guò)程中因受力不均導(dǎo)致的膨脹變形,也減小了因邊緣析鋰導(dǎo)致的容量衰減和電池失效,進(jìn)而提升了電池的使用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外耳道疾病治療儀,包括前殼體和后殼體,霧化組件、吹風(fēng)組件,電路板,鋰電池;前殼體頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)孔,分別是噴霧通道孔和送風(fēng)通道孔;前殼體前側(cè)面分別設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、霧化組件和吹風(fēng)組件的控制按鈕;后殼體開(kāi)設(shè)有充電接口;霧化組件包括藥液箱、超聲霧化片、噴霧通道、噴霧導(dǎo)管和噴霧頭;吹風(fēng)組件包括出風(fēng)頭、出風(fēng)導(dǎo)管、送風(fēng)通道、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)支架,斜流增壓葉輪和網(wǎng)面底殼;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種外耳道疾病治療儀,不僅能夠方便患者使用,且治療效果好,同時(shí)用藥后,不導(dǎo)致外耳道積水和潮濕不干爽,進(jìn)而避免誘發(fā)外耳道炎癥疾病。
本實(shí)用新型提供了一種極片輥壓裝置,其包括軋輥組件、支撐組件以及反彈烤箱,軋輥組件包括上軋輥和下軋輥,以通過(guò)上軋輥和下軋輥對(duì)極片進(jìn)行輥壓;支撐組件設(shè)置在極片的傳動(dòng)路徑上,以對(duì)極片進(jìn)行支撐;通過(guò)在極片的傳動(dòng)路徑上設(shè)置反彈烤箱,并將該反彈烤箱設(shè)置在軋輥組件的下游,以在極片穿過(guò)反彈烤箱時(shí)通過(guò)反彈烤箱對(duì)極片進(jìn)行烘烤,即經(jīng)過(guò)軋輥組件的輥壓作用后的極片能夠在其傳動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)反彈烤箱來(lái)對(duì)其進(jìn)行烘烤,這就避免了輥壓后的單獨(dú)的烘烤工序,也就是使用本極片輥壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)經(jīng)過(guò)一次輥壓后的極片直接進(jìn)行二次輥壓,從而縮短了極片的前段制造工序時(shí)間,進(jìn)而縮短了整個(gè)鋰電池的制作周期。
本實(shí)用新型記載了一種鋁塑膜殼及鋁塑膜殼沖壓成型裝置,屬于鋰離子電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體方案為:一種鋁塑膜殼,所述鋁塑膜殼為設(shè)置有腔體的鋁塑膜,所述鋁塑膜對(duì)稱分為左右兩部分,所述腔體位于所述鋁塑膜的右邊部分,所述鋁塑膜的右邊部分位于腔體的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)凸起Ⅰ和/或至少一個(gè)凹槽Ⅱ,所述鋁塑膜的左邊部分設(shè)置有至少一個(gè)凹槽Ⅰ和/或至少一個(gè)凸起Ⅱ,所述凸起Ⅰ與凹槽Ⅰ左右對(duì)稱設(shè)置并相互嵌合,所述凹槽Ⅱ和凸起Ⅱ左右對(duì)稱設(shè)置并相互嵌合。在頂部封裝時(shí),鋁塑膜殼沿中心線左右折疊,將凸起和凹槽對(duì)齊,防止發(fā)生膜殼的相對(duì)滑動(dòng)而造成的膜殼錯(cuò)位,降低外觀不良率,降低封裝失敗的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)紅酒開(kāi)瓶器,包括外殼以及設(shè)于外殼內(nèi)的開(kāi)瓶套,開(kāi)瓶套上方設(shè)有螺旋鉤,螺旋鉤上依次連接有減速箱和電機(jī),外殼內(nèi)設(shè)有與電機(jī)連接的控制電路板和電池,外殼表面設(shè)有退塞開(kāi)關(guān)和開(kāi)瓶開(kāi)關(guān),所述的電池為可充電電池;本實(shí)用新型用鋰電池、鎳鎘電池或者鎳氫電池等可充電電池來(lái)替代傳統(tǒng)的多節(jié)5號(hào)或7號(hào)電池,具有體積小巧,自放電小,續(xù)航能力強(qiáng)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),能反復(fù)充電,不含重金屬,綠色環(huán)保,而且重量輕,大大降低了開(kāi)瓶器的重量。
本實(shí)用新型公開(kāi)的卷繞機(jī)的張力機(jī)構(gòu),應(yīng)用于鋰離子電池芯卷繞或需要張力控制的卷繞設(shè)備中,它包括擺臂、轉(zhuǎn)軸、軸承座、電位器和恒壓裝置,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座安裝于機(jī)體上,擺臂的上端部固定在轉(zhuǎn)軸的前端上,恒壓裝置恒張力推動(dòng)轉(zhuǎn)軸前端的擺臂偏轉(zhuǎn)一定的角度,軸承座后側(cè)安裝有用于監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)位的電位器;所述擺臂下端活動(dòng)連接有一滑座,滑座上安裝有至少一個(gè)與轉(zhuǎn)軸的軸線平行設(shè)置的張力滾輪,滑座后側(cè)設(shè)置有滑座架,滑座架上設(shè)有至少一個(gè)限定滑座及其上的張力滾輪左右平行移動(dòng)的導(dǎo)向滑桿,滑座上安裝有與導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)配合的直線軸承。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池卷繞機(jī)。電池卷繞機(jī),包括極片輸送機(jī)構(gòu)、張力機(jī)構(gòu)、隔膜送料機(jī)構(gòu)、卷針機(jī)構(gòu)、卷針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和貼膠機(jī)構(gòu);其中,第一卷針的固定條塊和第二卷針的固定條塊在兩者相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)邊緣位置開(kāi)有凹槽,該凹槽邊緣具有漸變的曲率半徑;所述卷針機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)銷,所述針柄通過(guò)調(diào)節(jié)銷連接上述固定條塊;所述調(diào)節(jié)銷插入上述兩凹槽之間,調(diào)節(jié)銷插入兩凹槽部分的截面與兩凹槽所圍成區(qū)域形狀及大小相同;第一卷針的固定條塊和第二卷針的固定條塊在兩者相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有導(dǎo)向槽,針柄上有插入所述兩個(gè)導(dǎo)向槽的兩個(gè)導(dǎo)向桿。上述電池卷繞機(jī)的卷針機(jī)構(gòu)可使得兩卷針?biāo)纬傻慕M合寬度或周長(zhǎng)發(fā)生變化。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N極片以及電池。極片包括集流體和活性物質(zhì)層。集流體包括相對(duì)的兩個(gè)表面。集流體的兩個(gè)表面中,至少一者設(shè)置有活性物質(zhì)層。沿集流體的寬度方向,活性物質(zhì)層具有中間區(qū)域?;钚晕镔|(zhì)層包括容納孔。容納孔位于中間區(qū)域。容納孔具有設(shè)置于活性物質(zhì)層遠(yuǎn)離集流體的表面的開(kāi)口。本申請(qǐng)的極片能夠解決電解液無(wú)法完全浸潤(rùn)極片的中間區(qū)域而導(dǎo)致產(chǎn)生析鋰的問(wèn)題。
本申請(qǐng)涉及一種氣密性檢測(cè)裝置,屬于鋰電池氣密性檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,所述氣密性檢測(cè)裝置包括:支架;夾緊裝置,夾緊裝置設(shè)于支架上,夾緊裝置包括第一蓋板和第二蓋板,第一蓋板和第二蓋板之間限定出氣壓空間,當(dāng)電池頂蓋放置于第一蓋板和第二蓋板之間時(shí),電池頂蓋將氣壓空間分隔成互相獨(dú)立的第一氣壓空間和第二氣壓空間,電池頂蓋的正極柱的焊接縫、負(fù)極柱的焊接縫和防爆閥中的一個(gè)位于氣壓空間內(nèi);驅(qū)動(dòng)件,驅(qū)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架上,驅(qū)動(dòng)件與第一蓋板螺紋連接,驅(qū)動(dòng)件用于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一蓋板移動(dòng)從而靠近或遠(yuǎn)離第二蓋板,其中,第一氣壓空間和第二氣壓空間中的一個(gè)用于與充氣組件和/或氣壓檢測(cè)裝置連通。根據(jù)本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型在鋰電池化成分容領(lǐng)域,為減少電流探針清洗時(shí)清洗液的飛濺,公開(kāi)了一種具有防泄漏功能的電流探針清洗組件,包括:水槽,上端設(shè)置有開(kāi)口;第二蓋板,設(shè)置在開(kāi)口處,第二蓋板開(kāi)設(shè)有第一通孔;彈性件,連接第二蓋板,彈性件用于帶動(dòng)第二蓋板向上運(yùn)動(dòng);應(yīng)用本實(shí)用新型的具有防泄漏功能的電流探針清洗組件,能夠有效減少清洗液的飛濺。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新隱藏式電動(dòng)山地車車架,電動(dòng)自行車鋰電池內(nèi)置于車架下管,控制器集線盒內(nèi)置于車架下管上部分,整體外觀簡(jiǎn)結(jié),美觀;下管內(nèi)置電池和控制器的設(shè)計(jì),不影響車架強(qiáng)度前提下,車架更輕;電池盒便捷快拆,輕易取出來(lái)拿到樓上去充電,同時(shí)電池盒帶鎖能起到防盜作用;電池盒容易取出,方便維護(hù)、更換,電池置于車架下管處,重心更低,車子騎行更穩(wěn),該隱藏式電動(dòng)山地車車架具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前。
本實(shí)用新型提出一種雙麥功能的藍(lán)牙助聽(tīng)器系統(tǒng),包括藍(lán)牙助聽(tīng)耳機(jī)和收納盒,該藍(lán)牙助聽(tīng)耳機(jī)與收納盒之間藍(lán)牙連接;該收納盒包括盒體,盒體內(nèi)設(shè)有與藍(lán)牙助聽(tīng)耳機(jī)外形相符的容置凹位,該盒體內(nèi)置有控制板、電源板和可充鋰電池,該控制板集成有拾音模塊和藍(lán)牙模塊,由該拾音模塊拾聲后再經(jīng)由該藍(lán)牙模塊傳送至藍(lán)牙助聽(tīng)耳機(jī),該容置凹位內(nèi)設(shè)有金屬電極以與該藍(lán)牙助聽(tīng)耳機(jī)上外露的電極相接觸實(shí)現(xiàn)供電,該金屬電極連接至該電源板,該電源板集成有電源管理模塊及與該電源管理模塊連接的充電接口。本實(shí)用新型收納盒內(nèi)置有拾音模塊,與藍(lán)牙助聽(tīng)耳機(jī)相配合,滿足聽(tīng)力障礙者的日常對(duì)話和電話通話的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置式電池,旨在提供一種生產(chǎn)效率高的內(nèi)置式電池。該內(nèi)置式電池包括保護(hù)線路板(1)、附著在所述保護(hù)線路板(1)上的FPC板(2)、設(shè)置在所述FPC板(2)上的插頭(3),所述插頭(3)與部分所述FPC板(2)均外露于端蓋覆蓋的外部。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于聚合物鋰離子電池領(lǐng)域。
本申請(qǐng)涉及一種電池模組、電池箱以及車輛,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,所述電池模組包括固定殼,固定殼限定出容納腔,多個(gè)電芯沿厚度方向依次排布設(shè)于容納腔中,每一對(duì)相鄰的電芯之間均設(shè)有彈性件,彈性件與電芯貼合,電芯與固定殼的內(nèi)壁面之間設(shè)有緩沖件,固定殼上與電芯的大面相對(duì)的至少一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)朝向電芯凹陷的凹槽,凹槽靠近電芯的一側(cè)的至少部分與電芯接觸。根據(jù)本實(shí)用新型的電池模組,通過(guò)彈性件緩沖電芯體積變化時(shí)的膨脹量,同時(shí)通過(guò)凹槽對(duì)電芯的限制,為電芯提供一定的約束力,從而在一定程度上能夠限制電芯的膨脹,有效地控制電池模組的尺寸變化,可以延緩電芯電性能的衰減。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)余熱回收熱泵系統(tǒng),包括蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、蒸汽發(fā)生器、冷凝器、熔鹽儲(chǔ)罐、熱泵機(jī)組和板式換熱器,形成溴化鋰溶液換熱回路和形成熱媒水換熱回路,以將工業(yè)余熱回收、吸收式熱泵與鹽儲(chǔ)能技術(shù)相結(jié)合,能夠有效利用低品位熱能,減少能源浪費(fèi),保護(hù)環(huán)境,利用多種清潔能源及儲(chǔ)能系統(tǒng),白天采用空氣源熱泵技術(shù)對(duì)鹽儲(chǔ)能系統(tǒng)進(jìn)行加熱,完成能量?jī)?chǔ)存,晚上利用夜間的低谷電完成鹽儲(chǔ)能系統(tǒng)的蓄熱,大幅度提高低谷電的利用率,顯著降低運(yùn)行成本,大幅度減少資源浪費(fèi),降低運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式裂隙燈顯微鏡,包括顯微鏡主體、透鏡組和光源裝置,所述顯微鏡主體底部設(shè)有安裝座,所述安裝座頂部設(shè)有透鏡組,所述安裝座連接端設(shè)有光源裝置,所述光源裝置與安裝座連接處設(shè)有防塵墊圈,所述光源裝置底側(cè)內(nèi)部設(shè)有鋰電池,所述光源裝置中部外壁設(shè)有微調(diào)圈,所述光源裝置中間內(nèi)部設(shè)有LED光源,所述LED光源頂部設(shè)有光路傳導(dǎo)裝置,所述光路傳導(dǎo)裝置輸出端設(shè)有全反射鏡面,所述全反射鏡面設(shè)置于光源裝置頂部,所述顯微鏡主體與光源裝置外部均設(shè)有存儲(chǔ)箱,本實(shí)用新型使裂隙燈便于攜帶,并具備一定的抗震、防塵能力,以便基層醫(yī)療工作的開(kāi)展,為基層醫(yī)療開(kāi)展、普及眼科醫(yī)療服務(wù)提供了良好基礎(chǔ)。
一種電池柔性尺寸測(cè)量機(jī),屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域,具體方案如下:一種電池柔性尺寸測(cè)量機(jī),包括工作臺(tái)和從前至后依次安裝在工作臺(tái)上的上料機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)工位、PPG測(cè)厚機(jī)構(gòu)、尺寸測(cè)量機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)的左或右側(cè)安裝有上料機(jī)器人,所述上料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)擺動(dòng)于上料機(jī)構(gòu)與中轉(zhuǎn)工位之間,所述PPG測(cè)厚機(jī)構(gòu)的左或右側(cè)安裝有搬運(yùn)機(jī)器人,所述搬運(yùn)機(jī)器人的機(jī)械手將電池從中轉(zhuǎn)工位依次搬運(yùn)至PPG測(cè)厚機(jī)構(gòu)的測(cè)量工位、尺寸測(cè)量機(jī)構(gòu)的測(cè)量工位和下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型換型時(shí)間≤0.5小時(shí),整線產(chǎn)能≥15PPM;焊接良率達(dá)99%。
本實(shí)用新型提供一種軟包藍(lán)牙電池自動(dòng)熱壓化成機(jī),屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域,具體方案如下:一種軟包藍(lán)牙電池自動(dòng)熱壓化成機(jī),上料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)運(yùn)動(dòng)于上料流水線與上料工位之間,上料工位設(shè)置在上料夾具的右側(cè),上料夾具、熱壓化成夾具、冷壓夾具、下料夾具從前至后依次并列設(shè)置,下料工位設(shè)置在下料夾具的右側(cè),下料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)運(yùn)動(dòng)于下料工位與下料流水線,倍速鏈Ⅰ設(shè)置在上料工位和下料工位之間,移載小車軌道與倍速鏈Ⅰ相互平行且位于上料夾具和下料夾具的左側(cè),移載小車滑動(dòng)設(shè)置在移載小車軌道上,托盤(pán)治具在倍速鏈Ⅰ、倍速鏈Ⅱ、倍速鏈Ⅲ上轉(zhuǎn)運(yùn)。自動(dòng)熱壓化成機(jī)代替人工操作,節(jié)省人工成本,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高了效率。
中冶有色為您提供最新的廣東珠海有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!