復(fù)合材料飲料盒起棱機(jī) 1107     

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復(fù)合材料飲料盒起棱機(jī),由動力變速機(jī)構(gòu)(1)、旋臂主動機(jī)構(gòu)(2)、滑動定位機(jī)構(gòu)(3)、內(nèi)模轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(4)、搖臂凸輪軸機(jī)構(gòu)(5)、挺桿機(jī)構(gòu)(6)、壓邊角機(jī)構(gòu)(7)和沖壓機(jī)構(gòu)(8)組成,內(nèi)模轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的間歇槽輪由旋臂主動機(jī)構(gòu)的主旋臂傳動,由定位滑動機(jī)構(gòu)的棱端定位軸定位,間歇轉(zhuǎn)動定位準(zhǔn)確,飲料盒成型起棱效果好,不會造成破損,生產(chǎn)效率高,是飲料生產(chǎn)的配套設(shè)備。

復(fù)合材料飲料盒摺口機(jī) 922     

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復(fù)合材料飲料盒摺口機(jī),由動力變速機(jī)構(gòu)(1)旋臂主動機(jī)構(gòu)(2)、滑動定位機(jī)構(gòu)(3)、合模轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(4)、搖臂軸機(jī)構(gòu)(5)、橫推頂合機(jī)構(gòu)(6)和壓模機(jī)構(gòu)(7)組成。合模轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的間歇槽輪由旋臂主動機(jī)構(gòu)的主旋臂傳動,由滑動定位機(jī)構(gòu)的棱端定位軸定位,間歇轉(zhuǎn)動定位準(zhǔn)確,生產(chǎn)操作容易,摺口工作效率高,飲料盒的成型性好,是單盒飲料盒生產(chǎn)的配套設(shè)備。

綠色輪胎用改性炭黑/TPI/橡膠復(fù)合材料的制備方法 897     

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本發(fā)明公開了一種將接枝改性炭黑與反式天然橡膠(TPI)并用改善天然橡膠（或合成橡膠）性能以期制備綠色輪胎的方法。制備方法為將天然橡膠（或合成橡膠）、TPI、接枝改性炭黑和其它小料等一并加入開煉機(jī)或密煉機(jī)中混煉均勻，然后將上述混煉膠加壓加熱硫化而得制品。該方法的特征在于集合了接枝改性炭黑用于橡膠中的低滾動阻力和低動態(tài)生熱、TPI用于橡膠中的高耐磨性和高耐屈撓性能。采用本方法制備的橡膠復(fù)合材料可獲得良好的綜合性能，硫化膠拉伸強(qiáng)度大于27.0MPa，300%定伸應(yīng)力大于9.8MPa，撕裂強(qiáng)度大于65.3kN/m，斷裂伸長率大于609%，2級與6級屈撓性能分別達(dá)到5.3萬次和12.7萬次。

復(fù)合材料包裝紙的分解裝置 844     

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復(fù)合材料包裝紙的分解裝置,有反應(yīng)釜(1)、冷凝器(8)、電機(jī)(6)、貯液罐(18),控制閥(10)、(21)、泵(20)和管子等組成,反應(yīng)釜(1)內(nèi)裝有濾網(wǎng)層(2)和攪拌槳(13),冷凝器連接反應(yīng)釜,包裝紙在反應(yīng)釜內(nèi)溶解分層,分類回收綜合利用,價值高,成本低,節(jié)約資源,減少污染,保護(hù)生態(tài)平衡。

磷酸鐵鋰電池復(fù)合材料及制備方法 887     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰電池復(fù)合材料及制備方法，包括以下重量份的原料組成：磷酸鐵鋰10?50份、碳黑20?50份、氮化硼1?5份、偶聯(lián)劑1?5份、銀粉1?5份、三氧化二鋁1?5份、草酸亞鐵1?5份、碳化鎢1?5份、粘結(jié)劑1?5份，本發(fā)明以石墨烯作為超級電容器的填充料，使用的石墨烯經(jīng)過改性后能夠提高其分散性和相容性，作為電容器材料時能夠發(fā)揮高比表面、高導(dǎo)電的性能，大幅度提升超級電容器的導(dǎo)電性和循環(huán)穩(wěn)定性；以及制備的磷酸鐵鋰電池可以實現(xiàn)在幾百次充放電之后，電池的容量還可以保持在90%以上，從而可以延長電池的使用壽。

高導(dǎo)熱橡膠復(fù)合材料及其制備方法 666     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱橡膠復(fù)合材料及其制備方法。其組成按質(zhì)量份計為：橡膠100，氧化鋅4～6，硬脂酸1～3，防老劑1～2，碳黑40～60，促進(jìn)劑1～1.5，硫磺1～3，導(dǎo)熱劑50～170。所述制作方法包括以下工藝步驟：將橡膠加入開煉機(jī)中，包輥后依次加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑、促進(jìn)劑、炭黑、導(dǎo)熱劑，最后加入硫黃。膠料混合均勻后,再薄通并打三角包、打卷各5次,調(diào)輥距到1.5mm出片。將料片放入模具，在平板硫化機(jī)上硫化，硫化時間為15~20分鐘,硫化溫度為160～165℃，硫化壓力10～12MPa。本發(fā)明的材料具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，高導(dǎo)熱系數(shù)。

復(fù)合材料包裝紙的化學(xué)分離方法和裝置 684     

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一種復(fù)合材料包裝紙的化學(xué)分離方法和裝置,有反應(yīng)釜(1)、冷凝器(8)、貯液罐(18)、電機(jī)(6)、控制閥(10)、(21)和管線組成,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)層(2),裝有攪拌槳(13),冷凝器(8)進(jìn)、出口管都接反應(yīng)釜(1),包裝紙密封在反應(yīng)釜內(nèi),加入能溶解聚乙烯的溶劑,加熱到50～85℃,攪拌溶解包裝紙的粘合、密封塑料層,把卡紙、鋁鉑、塑料分類回收,利用價值高,減少環(huán)境污染,有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

聚偏氟乙烯/氧化石墨烯/金屬有機(jī)骨架三相復(fù)合材料的制備方法 662     

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本發(fā)明公開了一種聚偏氟乙烯/氧化石墨烯/金屬有機(jī)骨架三相復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）PVDF/GO二元纖維膜的制備；（2）MOFs前驅(qū)體溶液的制備：MOFs材料為Cu?BTC或ZIF?8，制備得到Cu?BTC或ZIF?8的前驅(qū)體溶液；（3）PVDF/GO纖維膜原位自組裝生長MOFs，制備得到PVDF/GO/MOFs三相復(fù)合材料。將靜電紡絲與MOFs相結(jié)合的這種方法可用于生產(chǎn)具有良好吸附性能的紡織品，并將其用于制備可以吸附揮發(fā)性有機(jī)化合物等有毒物質(zhì)的個體防護(hù)服。

石墨烯/聚氨酯介電彈性體復(fù)合材料的制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/聚氨酯介電彈性體復(fù)合材料的制備方法，它是以熱塑性聚氨酯彈性體為基體材料，以通過點擊化學(xué)反應(yīng)所得的聚乙二醇改性石墨烯為介電增強(qiáng)功能填料，依次經(jīng)溶液共混與流延成膜后制備獲得。所制備的柔性彈性體復(fù)合材料具有較高的介電常數(shù)與較好的電致形變能力。

硅藻土/聚氨酯復(fù)合材料 702     

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本發(fā)明公開了一種硅藻土/聚氨酯復(fù)合材料，由A組分和B組分組成，其中，按重量份數(shù)計，A組分由如下的原料組成：硅藻土10～60份、二元醇或多元醇5～40份、催化劑三乙醇胺0～5份和發(fā)泡劑0.1～5份；B組分為甲苯二異氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、異佛爾酮二異氰酸酯（PIDI）和六亞甲基二異氰酸酯（HDI）中的一種或至少兩種的混合物；其制備方法是：將A組分混合均勻后，然后將A組分和B組分按重量比1：0.1～2混合，攪拌分散后，澆入模具，成型出模即得。本發(fā)明采用的硅藻土和聚氨酯體系，吸附掛膜性能超過普通吸附材料，具有出色的力學(xué)性能和良好的耐酸堿性能，最終實現(xiàn)硅藻土/聚氨酯吸附復(fù)合材料在生活污水或煉油廢水處理中的應(yīng)用。

利用陶瓷材料、陶瓷基復(fù)合材料制造實用筷子的方法 637     

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一種能利用陶瓷材料、陶瓷基復(fù)合材料制造實用型筷子的方法,該方法通過陶瓷材料、陶瓷基復(fù)合材料原料的制備,經(jīng)成型、干燥、燒結(jié)、燒結(jié)后配套處理而實現(xiàn)。設(shè)計內(nèi)模用來控制所制出的筷子中空而減少質(zhì)量,達(dá)到實用的目的,設(shè)計外模用來控制所制出的筷子成型及外表與食物、手指間具有較大的滑動摩擦系數(shù)、靜摩擦系數(shù),使方便吃飯和抓握,設(shè)計筷子時可作變通,縮小長度、寬度、高度和半徑,其中空心筷子、空心筷子頭和空心筷尾散件需用內(nèi)外模聯(lián)合控制成型。配套的設(shè)計還有筷子套的設(shè)計,筷子頭與筷子尾之間螺紋接口、榫頭接口設(shè)計。

復(fù)合材料的3D打印機(jī)及其打印方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料的3D打印機(jī)，包括工作臺，所述工作臺的底側(cè)壁上固定連接有多個支撐柱，所述工作臺的上側(cè)固定連接有打印平臺，所述工作臺的上側(cè)安裝有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的頂端固定連接有打印噴頭，所述工作臺的上側(cè)固定連接有背板，所述背板的側(cè)壁上通過非金屬輸料裝置連接打印噴頭，所述背板的側(cè)壁上通過金屬輸料裝置連接有多個輸出嘴。本發(fā)明可使包含非金屬材料與金屬材料的復(fù)合材料在所述打印平臺上完成三維實體的打印，拓展了3D打印技術(shù)的發(fā)展空間。

復(fù)合材料包裝紙分離裝置 1047     

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一種復(fù)合材料包裝紙分離裝置,包括反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜上的溶劑進(jìn)口11和溶劑出口6,所述的反應(yīng)釜1為臥式,內(nèi)有轉(zhuǎn)筒4,轉(zhuǎn)筒4外周為濾網(wǎng)層3,兩端分別有進(jìn)料口11和出料口5,其中一端聯(lián)接有傳動機(jī)構(gòu)10,該轉(zhuǎn)筒4由進(jìn)料口11往出料口5方向呈收縮狀的錐形,內(nèi)壁有螺旋葉片7。本實用新型的操作過程簡單,易于控制,安全性能好。對于如由紙板、鋁箔、塑料等組成的復(fù)合材料包裝紙的分類回收、綜合利用,成本低,可節(jié)約資源,減少污染,有利于保護(hù)生態(tài)平衡。

疏水性鋁合金復(fù)合材料 787     

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本發(fā)明公開了一種疏水性鋁合金復(fù)合材料，包括為鋁合金基底層，鋁合金基底層上涂覆有環(huán)氧樹脂保護(hù)層，環(huán)氧樹脂保護(hù)層上依次沉積有第一二硫化鉬層、第一二氧化硅層、第二二硫化鉬層、第二二氧化硅層、第三二硫化鉬層和第三二氧化硅層，第一二硫化鉬層、第一二氧化硅層、第二二硫化鉬層、第二二氧化硅層、第三二硫化鉬層、第三二氧化硅層依次沉積疊加在在環(huán)氧樹脂保護(hù)層上，第一二氧化硅層、第二二氧化硅層、第三二氧化硅層的粒徑依次梯度遞增。本發(fā)明的疏水性鋁合金復(fù)合材料具有疏水性好、致密性高、工藝綠色環(huán)保和成本低廉特點。

輕質(zhì)高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料的制備方法 917     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料的制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將碳纖維與硝酸混合浸泡，過濾，洗滌，得一次處理碳纖維；將一次處理碳纖維，改性添加劑，沼液，營養(yǎng)液，去離子水?dāng)嚢杌旌习l(fā)酵，過濾，干燥，得二次處理碳纖維；將二次處理碳纖維與正硅酸乙酯攪拌混合，過濾，干燥，逐級升溫，高溫處理，降溫，得改性碳纖維；將環(huán)氧樹脂，稀釋劑，改性碳纖維，油泥，硅烷偶聯(lián)劑，固化劑，改性海泡石攪拌混合，注模，熱壓成型，脫模，即得輕質(zhì)高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料。本發(fā)明提供的輕質(zhì)高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

聚酰胺6/氧化石墨烯/鐵基金屬有機(jī)骨架三相復(fù)合材料的制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種聚酰胺6/氧化石墨烯/鐵基金屬有機(jī)骨架三相復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）PA6/GO二元纖維膜的制備；（2）Fe?MOFs前驅(qū)體溶液的制備：Fe?MOFs材料為NH2?MIL?53(Fe)，制備得到NH2?MIL?53(Fe)的前驅(qū)體溶液；（3）PA6/GO紡絲膜原位自組裝生長Fe?MOFs，制備得到PA6/GO/Fe?MOFs三相復(fù)合材料。將聚合物靜電紡絲與Fe?MOFs原位生長相結(jié)合的這種方法可用于生產(chǎn)具有良好吸附性能的復(fù)合材料，并將其用于吸附污水中的重金屬離子或空氣中的二氧化碳等溫室氣體。

高催化活性的鐵酸銅復(fù)合材料及其應(yīng)用 680     

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本發(fā)明公開了高催化活性的鐵酸銅復(fù)合材料及其應(yīng)用。本發(fā)明通過控制反應(yīng)條件，使用化學(xué)共沉淀法制備得到了鐵酸銅復(fù)合材料。本發(fā)明一些實例的鐵酸銅復(fù)合材料：1）具有發(fā)達(dá)的孔隙空間以及較大的比表面積，能提供更多的催化活性位點，帶來更好的Fenton氧化催化活性，在pH=2～8均有很好的降解效果，MB的脫色率能夠達(dá)到99%以上，礦化率達(dá)到50%以上，反應(yīng)后的廢水pH值呈現(xiàn)向近中性（5<pH<8）靠攏的趨勢，這大大降低了后續(xù)處理成本和工藝復(fù)雜性；2）具有很好的穩(wěn)定性和可重復(fù)利用性，多次循環(huán)使用后CuFe₂O₄的催化活性并未出現(xiàn)明顯的降低；3）回收處理時不需要使用高溫煅燒等過程進(jìn)行活化，大大降低了催化劑的重復(fù)使用成本。

聚合物改性石墨烯/聚偏氟乙烯高介電復(fù)合材料及其制備方法 1087     

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一種聚合物改性石墨烯/聚偏氟乙烯高介電復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料以聚偏氟乙烯為基體，以先后經(jīng)氨基硅烷與聚合物接枝改性的石墨烯為介電增強(qiáng)功能填料，依次經(jīng)溶液共混、靜電紡絲與疊層熱壓成型后制備獲得。本發(fā)明以界面與空間微結(jié)構(gòu)的雙重調(diào)控為基礎(chǔ)，通過對石墨烯表面進(jìn)行聚合物接枝改性與靜電紡絲工藝相結(jié)合的方法，有效實現(xiàn)高填充量石墨烯填料在聚偏氟乙烯基體中的均勻分散，所得石墨烯/聚偏氟乙烯復(fù)合材料的介電常數(shù)有明顯提高，且介電損耗因子較低，使其適用于埋入式電容器與高能量密度儲能器等領(lǐng)域。

納米二氧化硅改性水泥復(fù)合材料 962     

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本發(fā)明公開了一種納米二氧化硅改性水泥復(fù)合材料，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明按重量份數(shù)計，將10～20份脂肪酸，10～20份乙二醇，5～8份正硅酸乙酯，2～3份氧化石墨烯加熱攪拌反應(yīng)，接著滴加氨水調(diào)節(jié)pH至8.6～8.9，過濾，洗滌，干燥，即得改性分散納米二氧化硅；按重量份數(shù)計，將20～30份預(yù)處理砂石粉，8～10份淀粉，8～10份甘油，3～5份聚乙二醇混合球磨，干燥，過濾，炭化，即得預(yù)處理砂石粉；將水泥，改性分散納米二氧化硅，預(yù)處理砂石粉，減水劑，硅烷偶聯(lián)劑，增稠劑，苯丙乳液和油泥攪拌混合，即得納米二氧化硅改性水泥復(fù)合材料。本發(fā)明提供的納米二氧化硅改性水泥復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

石墨烯/酯醚共聚型熱固性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 1036     

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本發(fā)明公開一種石墨烯/酯醚共聚型熱固性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料以重量百分比計，包括原料組分：石墨烯0.2～0.7%，聚醚多元醇15～30%，聚酯多元醇15～40%，異氰酸酯5～15%，封端劑8～10%，交聯(lián)劑8～15%，解封劑10～20%，催化劑0.5～2%。本發(fā)明的原料來源廣泛，且綠色環(huán)保，采用的石墨烯為采用超臨界狀態(tài)的乙烷/丙烷混合物制備得到，不會額外增加地球表面溫室氣體含量；同時，本發(fā)明的石墨烯/酯醚共聚型熱固性聚氨酯復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、低蠕變、高耐磨、抗老化和抗低溫性能優(yōu)異等特點，且各項性能均優(yōu)于酯醚共聚型熱固性聚氨酯彈性體。

高度剝離的二維納米片增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料的制備方法 959     

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本發(fā)明公開了一種高度剝離的二維納米片增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料的制備方法。通過將納米級、亞微米級或微米級的層狀無機(jī)顆粒攪拌分散于無水溶劑中，然后加入異氰酸酯直接進(jìn)行充分的接枝改性，至反應(yīng)體系不產(chǎn)生氣體，靜置一段時間后、過濾除去上層溶劑，即獲得改性層狀無機(jī)顆粒；然后與脫水多元醇和熔融異氰酸酯，在75?80℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)得到預(yù)聚體；真空脫泡后加入計量的脫水?dāng)U鏈劑，快速攪拌一段時間，迅速倒入預(yù)熱的模具，放入120℃的平板硫化機(jī)中加壓固化，然后將樣品置于鼓風(fēng)烘箱中100℃熟化24小時，室溫放置一段后，即獲得聚氨酯納米復(fù)合材料。本發(fā)明利用高度剝離的二維納米片不僅可有效增強(qiáng)聚氨酯材料的機(jī)械性能，且對聚氨酯材料有良好的增韌效果，制備出綜合性能優(yōu)異聚氨酯納米復(fù)合材料。

紙塑復(fù)合材料的分離造紙方法 812     

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一種紙塑復(fù)合材料的分離造紙方法,以廢棄的紙塑復(fù)合材料為原料,用有機(jī)溶劑溶解分離出紙單體后,進(jìn)行打漿造紙工序,原料在有有機(jī)溶劑的溶解槽內(nèi),經(jīng)加熱、攪拌,溶解紙塑復(fù)合材料的塑料層,分離紙單體和其它單體層,干燥后,分選出紙片打漿造紙。技術(shù)方案設(shè)計合理,工藝簡單可行,對紙塑復(fù)合材料分離效率高、效果理想,降低了造紙生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了資源循環(huán)綜合利用,保護(hù)環(huán)境,具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

高介電常數(shù)SBS彈性體復(fù)合材料及其制備方法 898     

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本發(fā)明公開了一種高介電常數(shù)SBS彈性體復(fù)合材料及其制備方法，以SBS為基體材料，以納米石墨片為介電增強(qiáng)功能填料，依次經(jīng)溶液共混、流延成膜、疊層熱壓成型后制備獲得，其中納米石墨片占復(fù)合材料總體積的0.42-1.52vol.%。本發(fā)明制備工藝簡單且成型方便，所制備的柔性高介電常數(shù)彈性體復(fù)合材料具有較高的介電常數(shù)與較好的柔韌性，適用于制備傳感器、觸發(fā)器、人工肌肉等領(lǐng)域。

環(huán)保型紙基復(fù)合材料及其加工方法 664     

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本發(fā)明的目的是提出一種易于回收利用的環(huán)保型紙基復(fù)合材料及其加工方法。本發(fā)明的環(huán)保型紙基復(fù)合材料由PE改性層、PE層、粘合層、鋁箔、粘合層、PE層、紙纖維層、粘合層、PE層復(fù)合而成，關(guān)鍵在于所述PE層是由PE和分離劑混合而成的。本發(fā)明提出的上述環(huán)保型紙基復(fù)合材料的加工方法如下：將PE材料和分離劑加入混料機(jī)中混合均勻，然后經(jīng)過擠出機(jī)熱熔擠出，流延復(fù)合于粘合層，形成粘合層與PE層的復(fù)合層，最后再將PE改性層、鋁箔、紙纖維層按照紙基復(fù)合材料的各層分布分別與復(fù)合層復(fù)合，得到紙基復(fù)合材料。本發(fā)明的環(huán)保型紙基復(fù)合材料成本低，易回收利用，因此具有很好的市場價值，本發(fā)明的環(huán)保型紙基復(fù)合材料的加工方法工藝簡單，易操作，便于普及。

金屬/黑磷納米片復(fù)合材料、黑磷及黑磷烯的制備方法 1103     

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本發(fā)明涉及一種金屬/黑磷納米片復(fù)合材料、黑磷及黑磷烯的制備方法，其中金屬/黑磷納米片復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：將0.001g～1000g過渡金屬粉末與0.001g～1000g紅磷粉末置于研缽或者球磨機(jī)中磨5min～60min，獲得研磨粉末；將研磨粉末裝進(jìn)載料容器中，然后將裝有研磨粉末的載料容器放進(jìn)反應(yīng)室中；向反應(yīng)室中通入保護(hù)氣體，并且將反應(yīng)室加熱至500～1200度并且保持1～24h，然后再將反應(yīng)室冷卻至室溫獲得金屬/黑磷納米片復(fù)合材料。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明制備工藝操作簡便、安全環(huán)保、成本低、可大規(guī)模生產(chǎn)金屬/黑磷納米片復(fù)合材料、黑磷及黑磷烯。

負(fù)載氧化鐵的氧化鋁復(fù)合材料及其應(yīng)用 664     

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本發(fā)明公開了負(fù)載氧化鐵的氧化鋁復(fù)合材料及其應(yīng)用。復(fù)合材料制備方法包括使用氯化鐵浸漬處理γ?Al₂O₃，之后煅燒得到。本發(fā)明的一些實例，可以在較低的煅燒溫度下制備得到，更為節(jié)能，同時有利于得到顆粒更細(xì)的Fe₂O₃，使得單位質(zhì)量的復(fù)合材料具有更好的催化性能。本發(fā)明一些實例的負(fù)載氧化鐵的γ?氧化鋁復(fù)合材料，在較寬的pH值下，均具有很好的催化活性，可以更好地催化Fenton氧化反應(yīng)的進(jìn)行，降解有機(jī)污染物。本發(fā)明的一些實例，可多次使用，整體的使用成本較為低廉。

蓖麻油復(fù)合材料和應(yīng)用其制備的蓖麻油基聚氨酯彈性體 662     

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本發(fā)明公開了蓖麻油復(fù)合材料，蓖麻油復(fù)合材料用于制備聚氨酯彈性體，由蓖麻油、丙烯酸酯類單體和環(huán)氧化合物制得。上述的蓖麻油復(fù)合材料與異氰酸酯合成聚氨酯彈性體時，通過調(diào)節(jié)共聚產(chǎn)物中的活性基團(tuán)，以及基團(tuán)之間的相互作用關(guān)系，能夠合成柔韌性、硬度和拉伸強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能好的聚氨酯彈性體。本發(fā)明公開了蓖麻油基的聚氨酯彈性體，應(yīng)用上述的蓖麻油復(fù)合材料，兼具柔性和硬度。本發(fā)明公開了蓖麻油基的聚氨酯彈性體的制備方法，具有高的合成速率，可以通過選擇丙烯酸酯對彈性體性能進(jìn)行調(diào)控，不需要使用催化劑和擴(kuò)鏈劑；同時，制備體系粘度低，不需要使用溶劑，能夠合成人體毒性低、環(huán)境友好性高的聚氨酯彈性體，適用于大規(guī)模的工業(yè)推廣。

復(fù)合材料飲料包裝盒 1090     

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復(fù)合材料飲料包裝盒,由復(fù)合材料壓封而成,其上、下封口和豎縫都由復(fù)合材料對接壓合密封,復(fù)合材料的切口全部設(shè)在盒體外。密封性好,不會滲漏,簡化了包裝工藝,省去了密封塑料PP條。

鈷酸鎳空心球/氮化碳量子點復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 878     

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本發(fā)明涉及一種鈷酸鎳空心球/氮化碳量子點復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料由摩爾質(zhì)量比為1mmol:0.4~1.2g的鈷酸鎳NiCo2O4空心球和碳化氮g?C3N4量子點制成，所述g?C3N4量子點沉積在所述NiCo2O4空心球上。本發(fā)明提供的復(fù)合材料中，氮化碳量子點為小尺寸的納米結(jié)構(gòu)，材料利用率高；鈷酸鎳空心球具備存儲電解液的功能；鈷酸鎳空心球和氮化碳量子點形成面?點結(jié)構(gòu)分布，電子/離子導(dǎo)電較高，電化學(xué)催化性能優(yōu)異，可廣泛應(yīng)用于電化學(xué)催化領(lǐng)域。

星型多重響應(yīng)形狀記憶聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明提供了一種星型多重響應(yīng)形狀記憶聚氨酯復(fù)合材料，所述復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)式為：其中，n、k和m均表示聚合度大小，可以為任意正整數(shù)；為R為本發(fā)明制備的多重響應(yīng)形狀記憶聚氨酯復(fù)合材料利用具有光致異構(gòu)的偶氮苯作為光控開關(guān)，能實現(xiàn)真正意義上的光?熱雙響應(yīng)。