本實(shí)用新型適用于磁性材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種磁性材料磨粉機(jī),包括底座以及安裝于底座上的研磨罐,其中,研磨罐的頂面設(shè)置有進(jìn)料口,底面開設(shè)有多個排料口,所述研磨罐內(nèi)從上至下依次設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu),通過設(shè)置研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu),研磨機(jī)構(gòu)中錐臺狀的研磨件在被驅(qū)動著轉(zhuǎn)動的過程中,可將添加到研磨罐內(nèi)的原料進(jìn)行研磨,研磨后的原料掉落在篩盤內(nèi)后,通過驅(qū)動單元,可帶動篩盤水平往復(fù)運(yùn)動,篩盤在往復(fù)運(yùn)動的過程中,可將研磨后的原料平攤開來,具有篩選效果好、篩選效率快的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種AI智能分選機(jī)用分選室清潔機(jī)構(gòu),包括分選室、安裝在分選室左端中部的透明窗、開設(shè)在分選室前端和后端上的安裝孔和安裝在分選室內(nèi)側(cè)且朝向透明窗的燈板,所述分選室的左端頂部固定連接有呈傾斜分布的安裝架,所述安裝架上從前至后依次安裝有粉塵傳感器和AI智能攝像頭,所述分選室的內(nèi)側(cè)安裝有MCU。本實(shí)用新型中,通過在原先的基礎(chǔ)上增加了滑軌、滑塊、伺服電機(jī)和清潔刮條,同時在分選室上設(shè)置了AI智能攝像頭、粉塵傳感器和MCU,可實(shí)時檢測分選室前方的粉塵含量及透明窗污染程度,并在透明窗污染時可對透明窗的自動化清潔處理,降低了透明窗污染導(dǎo)致分選機(jī)工作異常問題的產(chǎn)生,從而提升了分選機(jī)后期維護(hù)的便捷性。
本發(fā)明公開了一種水電解制氫回收高純液氧裝置,屬于水電解制氫領(lǐng)域,一種水電解制氫回收高純液氧裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)從左到右依次設(shè)置有儲液箱、過濾箱和篩分箱,所述過濾箱與篩分箱相連通,所述儲液箱底部外壁固定連接有輸送管,所述輸送管與過濾箱相連通,所述儲液箱頂部固定連接有連接板,所述連接板內(nèi)部固定連接有冷卻袋,所述冷卻袋底部貫穿儲液箱延伸至儲液箱內(nèi)部;本發(fā)明儲液箱內(nèi)液氮的溫度傳遞到輸送管內(nèi)對氧氣進(jìn)行降溫,對氧氣進(jìn)行過濾除水,再通過過濾箱和篩分箱對氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的過濾提純,然后通過儲液箱內(nèi)部液氮的溫度對氧氣進(jìn)行冷卻液化,產(chǎn)出高純液氧,提高對氧氣的利用效率。
本實(shí)用新型涉及氣流磨粉機(jī)技術(shù),用于解決氣流磨粉機(jī)在使用過程中需要停機(jī)將內(nèi)部的大顆粒取出重新研磨以及研磨后的粉狀物容易發(fā)生團(tuán)聚的問題,具體為避免粉末團(tuán)聚的永磁體加工用氣流磨粉機(jī);本實(shí)用新型中,物料顆粒外殼內(nèi)部發(fā)生碰撞粉碎,落到粉料濾網(wǎng)上,顆粒度達(dá)標(biāo)的粉末從粉料濾網(wǎng)上落下,而未達(dá)標(biāo)的顆粒則留在粉料濾網(wǎng)上,通過推料板將粉料濾網(wǎng)上的大顆粒逐漸推動至邊緣,并從下料口處落下,實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下對未達(dá)標(biāo)的大顆粒進(jìn)行回收,驅(qū)動扇帶動主驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,主驅(qū)動軸帶動下方的攪動桿一邊繞主驅(qū)動軸的軸心轉(zhuǎn)動,一邊自轉(zhuǎn),粉末狀物料掉落下料管道中被轉(zhuǎn)動的攪動桿攪動,防止發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了種新型垃圾撕碎機(jī),包括安裝框架,所述安裝框架兩側(cè)的四周均固定連接有連接框架,所述連接框架的一側(cè)活動連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿至連接框架的內(nèi)腔且活動連接有旋轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝框架、連接框架、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)板、活動板、活動槽、夾板、第一金屬板、第二金屬板和氣缸,后端夾板和第二金屬板沿著活動槽的內(nèi)腔位移至活動板內(nèi)腔的過程,可以對安裝框架內(nèi)腔的垃圾進(jìn)行擠壓,解決了待撕碎的部分垃圾由于本身處于干燥或蓬松狀態(tài),往往需要工作人員對垃圾進(jìn)行人工按壓以便于投入撕碎機(jī)中進(jìn)行處理,該過程增加了工作人員的作業(yè)流程,降低了撕碎作業(yè)效率的問題。
本發(fā)明公開了一種硝酸鉀生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)風(fēng)向的玻璃鋼風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)方法,涉及硝酸鉀生產(chǎn)用玻璃鋼風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)機(jī)、連通機(jī)構(gòu)和兩個導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),連通機(jī)構(gòu)包括可與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接的第一連通管,連通機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動盒,第一連通管的頂端固定連接有工字型連接套筒,工字型連接套筒轉(zhuǎn)動卡接在轉(zhuǎn)動盒的底端開口處,轉(zhuǎn)動盒的徑向側(cè)壁連接有導(dǎo)風(fēng)管,延伸橫梁一端與連接桿的側(cè)壁頂端固定連接,導(dǎo)風(fēng)板固定設(shè)置在延伸橫梁的尖端,其中一個導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的連接桿固定插接在導(dǎo)風(fēng)管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動盒的一端上端位置。本發(fā)明根據(jù)外界強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)向自動調(diào)整導(dǎo)風(fēng)管的排出方向,使得導(dǎo)風(fēng)管的出口排風(fēng)順應(yīng)外界空氣的風(fēng)向,避免導(dǎo)風(fēng)管逆向排風(fēng)導(dǎo)致排出的風(fēng)再次返回風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種振動篩用分料裝置,包括進(jìn)料斗、安裝筒、分料組件,所述分料組件包括與安裝筒內(nèi)壁垂向滑槽滑動連接的分料盤、設(shè)于分料盤上方且滑動設(shè)于垂向滑槽內(nèi)的緩沖接料盤,分料組件通過安裝筒設(shè)于進(jìn)料斗內(nèi)部,便于在分料組件需要檢修更換時,對安裝筒內(nèi)壁上垂向滑槽內(nèi)滑動設(shè)置的分料盤和緩沖接料盤取出更換或檢修,具有便于檢修分料組件的效果;分料盤底端外緣通過壓縮彈簧與垂向滑槽內(nèi)部彈性連接,且緩沖接料盤的底端呈彈性設(shè)于分料盤的上方,使緩沖接料盤以及分料盤在彈性緩沖承接物料的同時,分料盤呈旋轉(zhuǎn)離心對物料配合分料板分散物料,提高對物料分料效果,降低分篩網(wǎng)承受物料的重力,降低分篩網(wǎng)損壞幾率。
本實(shí)用新型涉及白云石粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于白云石粉生產(chǎn)的直線篩,包括直線篩本體,所述直線篩本體上設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)和升降結(jié)構(gòu),所述升降結(jié)構(gòu)包括滑架,所述直線篩本體上滑動連接有兩個滑架,所述滑架上轉(zhuǎn)動連接有連接軸,所述連接軸的端部固定連接有兩個齒輪,所述齒輪與齒條之間嚙合,所述齒條固定連接于直線篩本體,所述滑架上固定連接有兩個滑桿,所述滑桿滑動連接于直線篩本體,所述滑桿的端部固定連接有移動輪;能夠在直線篩需要移動時通過移動輪與地面之間接觸而方便直線篩的移動,當(dāng)移動到指定位置后能夠?qū)⒁苿虞喪掌穑瑥亩岣吡酥本€篩與地面之間接觸面積,提高了直線篩使用時的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開一種礦石漿料振動篩裝置,包括振動篩機(jī)構(gòu),振動篩機(jī)構(gòu)的頂部裝配連接有砂漿料攪拌機(jī)構(gòu),其包括攪拌篩框,攪拌篩框的底部開設(shè)有若干個過砂漿孔;攪拌篩框上裝配連接有若干個砂漿料攪拌部件,其包括轉(zhuǎn)動連接在攪拌篩框上的混料攪拌軸,混料攪拌軸的端部裝配連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī);混料攪拌軸上固定連接有若干個攪拌料環(huán),攪拌料環(huán)的外側(cè)壁上固定連接有若干個砂漿攪動件;砂漿攪動件包括固定連接在攪拌料環(huán)上的安裝板,安裝板上固定連接有若干對間隔設(shè)置的垂固定桿,垂固定桿之間固定連接有若干個刀料框,刀料框上固定連接有若干個攪料刀板。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)對礦砂料進(jìn)行高效混料,礦石漿料在振動過篩后保持礦石漿料的均勻性。
本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)溫度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)用溫度監(jiān)測裝置,用于監(jiān)測球磨機(jī)主體的溫度,所述球磨機(jī)主體包括球磨轉(zhuǎn)筒,該監(jiān)測裝置包括溫度采集模塊以及設(shè)于溫度采集模塊上的保護(hù)件,所述保護(hù)件包括保護(hù)筒以及導(dǎo)熱層,所述保護(hù)筒貫穿球磨轉(zhuǎn)筒并伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔,所述溫度采集模塊包括測溫部以及設(shè)在測溫部一端的連接部,所述測溫部置于保護(hù)筒內(nèi),所述導(dǎo)熱層設(shè)于保護(hù)筒內(nèi)并與測溫部接觸。本實(shí)用新型中的溫度監(jiān)測裝置中的溫度采集模塊上設(shè)有保護(hù)件,保護(hù)件伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔,使得溫度采集模塊中的測溫部在球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔進(jìn)行球磨機(jī)的溫度監(jiān)測工作,有效的避免了熱傳遞過程會產(chǎn)生大量的能量消耗對溫度采集模塊溫度檢測精度的影響。
本發(fā)明提供了一種室內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方法、空調(diào)器和計算機(jī)可讀存儲介質(zhì),調(diào)節(jié)方法包括:檢測導(dǎo)風(fēng)組件的運(yùn)行狀態(tài)以獲取對應(yīng)的狀態(tài)參數(shù);根據(jù)狀態(tài)參數(shù)確定對應(yīng)的風(fēng)量補(bǔ)償參數(shù);根據(jù)風(fēng)量補(bǔ)償參數(shù)控制調(diào)節(jié)室內(nèi)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)方法通過控制室內(nèi)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,使導(dǎo)風(fēng)組件不論處于靜止還是擺動時,或是靜止在不同位置時,空調(diào)器的出風(fēng)量均可達(dá)到相同或相似的效果,以提高空調(diào)器性能的可靠性和使用穩(wěn)定性,從而提高用戶體驗(yàn)的舒適性。
本發(fā)明公開了自動進(jìn)料式樹枝粉碎機(jī),它包括牽引機(jī)、底盤、進(jìn)料部、粉碎部、出料部和動力裝置,底盤的前端設(shè)有掛接桿,底盤通過掛接桿與牽引機(jī)連接,粉碎部、出料部和動力裝置固定設(shè)置在底盤上,所述粉碎部包括殼體、上粉碎輥和下粉碎輥,上粉碎輥和下粉碎輥設(shè)置在殼體內(nèi),出料部設(shè)置在粉碎部的前端且與粉碎部共用殼體,進(jìn)料部包括集料耙、上料裝置、振動篩和輸送帶。該自動進(jìn)料式樹枝粉碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)在移動的過程中自動上料,且可在粉碎后可將碎屑直接噴入運(yùn)輸車輛內(nèi)或者就地噴灑。牽引機(jī)可拖動自動進(jìn)料式樹枝粉碎機(jī)移動,在移動過程中,集料耙會將散落在地上的樹枝集中在集料耙內(nèi),通過上料裝置、振動篩和輸送帶將樹枝送入到粉碎部內(nèi)進(jìn)行粉碎。
風(fēng)機(jī)防護(hù)圈快速制備方法,包括將多塊小鋼板并列排放;將所述多塊小鋼板之間進(jìn)行固定,形成一塊大鋼板;將所述大鋼板推送到壓卷機(jī)內(nèi)壓卷形成卷筒;將形成所述卷筒的各個小鋼板的固定處斷開,形成多個防護(hù)圈;本發(fā)明將需要制備成防護(hù)圈的多塊小鋼板固定在一起,形成一塊大鋼板,而后一次壓卷形成一個大卷筒,而后將小鋼板的連接處進(jìn)行斷開即可形成多個防護(hù)圈;本發(fā)明的方法可一次加工多個防護(hù)圈,節(jié)省人力物力,效率高。
本實(shí)用新型公開了一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體頂部的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料口,所述機(jī)體頂部的中間位置處設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī),所述機(jī)體內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有打磨套,所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)置有打磨輥,所述機(jī)體遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一側(cè)的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口,所述機(jī)體遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一側(cè)的中間位置處設(shè)置有篩選口,所述機(jī)體內(nèi)部兩側(cè)的底部設(shè)置有滑槽;本實(shí)用新型通過第二錐齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、不完全齒輪、矩形框、過濾箱、滑塊和滑槽之間的相互配合,可以對打磨出的碳酸鈣粉進(jìn)行過濾,并且通過不完全齒輪和矩形框可以對過濾箱進(jìn)行震動,使得沒有打磨好的顆粒過濾出來,避免了在打磨后需要人工進(jìn)行篩選。
本實(shí)用新型適用于通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種高效空氣過濾功能的通風(fēng)機(jī),包括罩殼、風(fēng)機(jī)本體和網(wǎng)框,所述風(fēng)機(jī)本體固定設(shè)置在罩殼內(nèi),所述網(wǎng)框設(shè)置于罩殼內(nèi),且網(wǎng)框內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),所述罩殼內(nèi)還設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)用于對過濾網(wǎng)上灰塵進(jìn)行清理,所述清理機(jī)構(gòu)包括活動板以及驅(qū)動活動板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元,所述活動板活動設(shè)置在罩殼內(nèi),且活動板靠近過濾網(wǎng)的側(cè)面設(shè)置有細(xì)毛刷,通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu),在不需要對過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸的前提下,可實(shí)現(xiàn)對過濾網(wǎng)表面的清理,具有省時省力、清理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種金剛石電解物料的粉碎裝置,包括粉碎斗箱,粉碎斗箱下端設(shè)置下出料管,粉碎斗箱上端設(shè)置第一粉碎電機(jī),第一粉碎電機(jī)一側(cè)設(shè)置有與粉碎斗箱連通的進(jìn)料斗,第一粉碎電機(jī)的輸出端設(shè)置第一粉碎轉(zhuǎn)軸,第一粉碎轉(zhuǎn)軸的端部通過偏心軸連接有碾壓倒圓臺塊,粉碎斗箱內(nèi)設(shè)置有與碾壓倒圓臺塊配合設(shè)置的倒圓臺腔,倒圓臺腔下端連接有上圓柱腔,粉碎斗箱上設(shè)置有貫穿上圓柱腔設(shè)置的環(huán)形殼體,環(huán)形殼體貫穿在上圓柱腔內(nèi)部分的上部和下部均常開設(shè)置,環(huán)形殼體內(nèi)設(shè)置有提升件,提升件包括環(huán)形殼體,環(huán)形殼體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的帶動篩網(wǎng),帶動篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)等間距設(shè)置有多個提升板,環(huán)形殼體上部與進(jìn)料斗連通。本發(fā)明便于對電解物料進(jìn)行粉碎處理。
本實(shí)用新型公開了一種分選機(jī)射源渦流冷卻裝置,包括支撐底座,所述支撐底座上安裝有防爆箱體和儲氣罐,防爆箱體內(nèi)置有射源發(fā)生器,且射源發(fā)生器的底部設(shè)有散熱風(fēng)扇,防爆箱體的外側(cè)面設(shè)有渦流管,渦流管遠(yuǎn)離防爆箱體的一端設(shè)有熱氣出口,渦流管另一端的冷氣出口與防爆箱體的內(nèi)腔連通。該分選機(jī)射源渦流冷卻裝置,通過渦流管將壓縮氣體分成冷氣流和熱氣流,熱氣流通過熱氣出口排到空氣中,冷氣流通過冷氣出口輸送到密閉腔體射源發(fā)生器內(nèi),達(dá)到對防爆箱體的密閉腔體內(nèi)的射源發(fā)生器冷卻的效果,結(jié)合射源發(fā)生器自身散熱風(fēng)扇,可有效降低射源發(fā)生器所在腔體的溫度,達(dá)到冷卻射源發(fā)生器的效果,具有很大的實(shí)用價值和推廣價值。
本發(fā)明公開了一種干垃圾大骨專用粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)體和底臺,所述粉碎機(jī)體和底臺之間通過支撐柱固定連接,所述粉碎機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粉碎機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有至少兩個粉碎輥,所述粉碎輥采用設(shè)置與底臺上表面的驅(qū)動電機(jī)作為動力源。該干垃圾大骨專用粉碎機(jī),通過設(shè)置過濾筒內(nèi)部固定連接在轉(zhuǎn)動軸表面的固定環(huán),以及固定環(huán)連接的推料板,配合橫截面為圓形的過濾筒,使粉碎后的骨頭可以在過濾筒的內(nèi)部多次脫離表面組織,直至干凈后,通過出骨口排出過濾筒內(nèi),從而使該裝置具有高效除肉除肌腱,且去除徹底,通過設(shè)置排廢口將廢液向下排放,并經(jīng)過收集網(wǎng)框收集,供家禽食用,避免浪費(fèi)。
本申請涉及水平定向鉆混漿器領(lǐng)域,公開了一種非開挖水平定向鉆機(jī)混漿器,包括混漿筒,以及通過螺絲固定于混漿筒外表面的承接架,所述混漿筒的外表面通過螺絲固定有進(jìn)料口,所述混漿筒的外表面通過螺絲固定有出料管,所述出料管的內(nèi)壁中通過螺絲固定有軸承,所述出料管通過所述軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述承接架的內(nèi)壁中通過螺絲固定有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動軸的外表面焊接有若干個切割刃,設(shè)置有出料管和轉(zhuǎn)動軸的二次攪拌結(jié)構(gòu),為了讓泥漿在通過出料管以及其下表面的出料口導(dǎo)出時,被轉(zhuǎn)動軸以及其外表面的切割刃進(jìn)行二次攪拌分割,從而使得水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時不易堵塞。本申請具有防止水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時易堵塞的效果。
本實(shí)用新型公開了耐磨損礦石輸送帶,涉及輸送的技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝座、皮帶、轉(zhuǎn)輥和下料斗,所述下料斗的下端設(shè)置有緩沖裝置;所述緩沖裝置包括緩沖板,所述緩沖板的一端與安裝座鉸接連接,所述緩沖板傾斜設(shè)置,所述緩沖板低的一端靠近皮帶,所述緩沖板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,所述擋板中間位置設(shè)置有安裝板,所述安裝板的下端鉸接設(shè)置有撞擊板,所述緩沖板靠近皮帶的一側(cè)設(shè)置有滾輪。本實(shí)用新型中,礦石從下料斗中掉落下來時,礦石先砸向緩沖板避免礦石直接砸向皮帶,導(dǎo)致皮帶損壞,隨后礦石在經(jīng)過撞擊板時,進(jìn)一步阻礙礦石下落的速度,從而起到保護(hù)皮帶的外壁,避免皮帶被砸損。
本實(shí)用新型涉及輸送帶輔助機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶張緊機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)需要頻繁地人工手動張緊輸送帶的問題。一種輸送帶張緊機(jī)構(gòu),包括底座,底座的頂部設(shè)置有兩個第一轉(zhuǎn)動輥,兩個第一轉(zhuǎn)動輥均通過第二支撐柱與底座轉(zhuǎn)動連接,兩個第一轉(zhuǎn)動輥中的一個的一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)與第二支撐柱固定連接,第一轉(zhuǎn)動輥與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸傳動連接,第一轉(zhuǎn)動輥的底部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動輥,第二轉(zhuǎn)動輥通過第一支撐柱與第二支撐柱固定連接,第二轉(zhuǎn)動輥的底部設(shè)置有支撐桿,支撐桿的外壁套設(shè)有第三轉(zhuǎn)動輥。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)只需在裝配輸送帶時進(jìn)行一次人工張緊的效用,而在后續(xù)的使用過程中輸送帶可自動張緊。
本實(shí)用新型公開了一種新型換向輸送帶,包括支撐架、上機(jī)架和下機(jī)架,所述下機(jī)架的底部固定連接有傳動電機(jī),所述傳動電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的輸出端固定連接有主軸,所述主軸的一段貫穿下機(jī)架的頂部且連接有轉(zhuǎn)動軸承,所述轉(zhuǎn)動軸承的一端與上機(jī)架的底部固定連接,所述運(yùn)輸帶通過帶槽與從動軸相接觸,所述頂板頂部的一側(cè)固定連接有平移電機(jī),所述平移電機(jī)的輸出軸通過帶輪活動連接有同步帶,所述同步帶通過帶輪與主動軸傳動連接。本實(shí)用新型通過平移電機(jī)、同步帶、主動軸、從動軸、運(yùn)輸帶、主動輪、從動輪的配合,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸帶的運(yùn)轉(zhuǎn),通過傳動電機(jī)、聯(lián)軸器、主軸和轉(zhuǎn)盤軸承的配合,實(shí)現(xiàn)了360度無死角的轉(zhuǎn)換運(yùn)輸方向。
本實(shí)用新型公開了輸送帶式過濾除塵器,包括底板,底板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有輸送皮帶,所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,螺桿的表面螺紋連接有活動套,活動套的底部固定連接有移動板。本實(shí)用新型通過底板、箱體、調(diào)節(jié)箱、輸送皮帶、第一電機(jī)、螺桿、活動套、移動板、密封板、驅(qū)動箱、第一彈簧、活動板、推桿、殼體、第二彈簧、限位板、支桿、撞擊球、第二電機(jī)和凸輪的配合使用,解決了現(xiàn)有的輸送帶式過濾除塵器不具備防堵塞的功能,若不對其及時進(jìn)行清理,會導(dǎo)致除塵器的過濾效果下降,從而無法滿足實(shí)際使用需求的問題。
本實(shí)用新型涉及砂石輸送帶清掃裝置,包括輸送架,所述輸送架的內(nèi)部安裝有傳動帶,所述輸送架的內(nèi)部安裝有輸送輥,所述輸送輥的一側(cè)安裝有第一齒輪,所述第一齒輪與輸送輥固定連接,所述第一齒輪的頂部安裝有第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)柱。通過輸送輥旋轉(zhuǎn),使翻轉(zhuǎn)桿在旋轉(zhuǎn)柱的表面旋轉(zhuǎn),通過翻轉(zhuǎn)桿將傳動帶表面的位置清理下去,使清理更加方便,且通過輸送輥的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行傳動,不需要再設(shè)置電機(jī),使用更加方便,且不需要人工清理,通過設(shè)置毛刷,當(dāng)傳動帶受到表面重力而彎曲時,毛刷可以根據(jù)傳動帶的彎曲而改變形狀,與傳動帶的表面始終貼合,清理更加方便。
本實(shí)用新型公開了一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶,包括弧形底座,所述弧形底座的上方轉(zhuǎn)動連接有主軸,多個主軸之間呈扇形排布,主軸上套接有錐形輥,相鄰兩個主軸通過鏈條連接,且主軸上套接有與鏈條相對應(yīng)的鏈輪,位于邊部的主軸與電機(jī)的輸出端連接,電機(jī)連接在弧形底座的側(cè)壁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,電機(jī)驅(qū)動其中一個主軸轉(zhuǎn)動,然后通過鏈條帶動相鄰的主軸同向轉(zhuǎn)動,由于相鄰兩個主軸之間距離較短,鏈條允許的配合間隙又大,因此傳動過程不會產(chǎn)生干涉,保證傳動順利進(jìn)行,同時由于錐形輥表面呈圓錐形,可彌補(bǔ)錐形輥之間的間隙,避免細(xì)小的物體下漏,從而提高其適用范圍。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種分段式上料輸送帶,包括第一支架,所述第一支架的后側(cè)固接有第一電機(jī),所述第一支架的右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動有第一輸送軸,所述第一電機(jī)的驅(qū)動端和所述第一輸送軸之間纏繞有第一輸送帶,所述第一支架的右側(cè)鉸接有第二支架,所述第二支架的后側(cè)固接有第二電機(jī),所述第二支架的右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有第二輸送軸,所述第二電機(jī)的驅(qū)動端和所述第二輸送軸之間纏繞有第二輸送帶,所述第一支架的上表面右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置第一輸送帶、第二輸送帶和推送帶,可以將貨物從第一輸送帶表面運(yùn)輸?shù)降诙斔蛶У谋砻?,完成貨物的分段輸送,兩個輸送帶由兩個電機(jī)控制,可以滿足貨物在不同輸送帶表面的傳輸速度。
本實(shí)用新型公開了同步輸送帶寬度調(diào)節(jié)裝置,涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括橫梁組件,橫梁組件包括第一橫梁以及第二橫梁;和一對平行設(shè)置的同步輸送帶本體,每一同步輸送帶本體至少裝配有兩個移動座;一對同步輸送帶本體分別通過移動座移動設(shè)置于橫梁組件上;和傳動組件,傳動組件至少包括一對傳動絲桿;每一傳動絲桿依次與一對同步輸送帶本體上的移動座連接;和動力組件,動力組件通過驅(qū)動傳動絲桿轉(zhuǎn)動從而控制一對同步輸送帶本體同時相互靠近或遠(yuǎn)離。本實(shí)用新型通過傳動組件、移動座和動力組件的作用,解決了現(xiàn)有的輸送裝置調(diào)節(jié)不便,而且穩(wěn)定性低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶撕裂檢測裝置,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐組件和其上方通過位置調(diào)整組件連接的檢測組件,所述支撐組件包括支撐架和設(shè)置在其上方的光源和遮蔽罩,所述支撐架的上表面設(shè)有三個等距分布的燈座,所述支撐架的兩端設(shè)有端平條,所述端平條的端部設(shè)有端立條,所述端立條上端設(shè)有頂條,所述光源位于燈座內(nèi)部,所述遮蔽罩位于燈座外部,所述位置調(diào)整組件包括固定箍和安裝在其下端內(nèi)部的鎖定螺絲,所述固定箍上端設(shè)有與其呈一體式結(jié)構(gòu)的箍條,所述箍條的兩端開有條槽,所述條槽內(nèi)設(shè)有穿過墊片的調(diào)整螺絲,所述調(diào)整螺絲擰入頂條內(nèi)部,該輸送帶撕裂檢測裝置,可檢測輸送帶是否存在危及整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的裂縫。
本實(shí)用新型公開了一種成品輸送帶托輥裝置,包括托輥導(dǎo)向組件、底板、托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊、托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿,托輥導(dǎo)向組件設(shè)置在底板的上端,托輥導(dǎo)向組件一側(cè)通過轉(zhuǎn)動連接件與底板可轉(zhuǎn)動連接,底板的上端開設(shè)有安裝槽,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿可轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽內(nèi)部,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿外側(cè)開設(shè)有螺紋,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊中部開設(shè)有與螺紋相適配的螺紋孔,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊通過螺紋孔與托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿傳動連接,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊可滑動安裝在安裝槽內(nèi)部,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊上端通過連接桿與托輥導(dǎo)向組件下端連接。本實(shí)用新型通過手輪可調(diào)節(jié)托輥導(dǎo)向組件的傾斜高度,便于依據(jù)存在不同高度差的輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向輸送,便于安裝。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用輸送帶除塵機(jī),包括安裝箱,所述安裝箱的兩側(cè)均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述安裝箱的正面和背面均開設(shè)有空槽,所述安裝箱頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置側(cè)板用于對彈簧進(jìn)行安裝,在彈簧的作用下對安裝板進(jìn)行向下推動,進(jìn)而安裝板帶動清理刷毛與礦石充分接觸,將礦石表面的灰塵進(jìn)行清理,在抽風(fēng)機(jī)的作用下將安裝箱內(nèi)部帶有灰塵的空氣通過集氣罩和導(dǎo)氣管導(dǎo)入過濾箱的內(nèi)部,在粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板的作用下對空氣進(jìn)行除塵和吸附,凈化后的空氣通過排氣管排出,同時解決了現(xiàn)有在輸送礦石過程不具備對礦石進(jìn)行清潔和除塵,導(dǎo)致灰塵飛揚(yáng),影響工人身體健康的問題。
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