本實用新型公開了高效鋰電池加工用極片涂布裝置,包括裝置本體,所述裝置本體頂部表面安裝有工作腔,所述裝置本體頂部貫穿工作腔安裝有傳送機構(gòu),所述工作腔內(nèi)部設(shè)置有支撐機構(gòu)。本實用新型中,通過設(shè)置支撐機構(gòu),便于對傳送帶進行支撐,同時在支撐機構(gòu)的頂部表面安裝有多組輔助滾輪,通過設(shè)置輔助滾輪便于提高傳送帶在移動過程中的流暢性,同時在多組輔助滾輪之間設(shè)置有支撐臺,通過設(shè)置支撐臺,便于對傳送帶的支撐,從而使涂布輥對極片進行作業(yè)時,使支撐臺對傳送帶提供足夠的支撐力,從而使涂布輥與極片充分接觸,提高涂布輥對極片的涂布質(zhì)量,有利于增加后期極片的使用效果。
本實用新型公開了一種鋰電池制造用電芯轉(zhuǎn)運夾具,包括連接板,所述連接板的上方設(shè)置有放置板,所述放置板的吧兩側(cè)均勻設(shè)置有固定板,所述固定板的外側(cè)設(shè)置有定位板,所述固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定旋鈕,所述固定旋鈕的外表面均勻設(shè)置有限位塊,所述固定旋鈕的外側(cè)設(shè)置有定位柱,所述定位柱的上表面設(shè)置有連接槽,所述連接槽下端的內(nèi)表面設(shè)置有卡槽,所述放置板的上表面設(shè)置有加強板,所述放置板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位板,所述限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防護板,所述防護板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有放置孔,所述放置孔的內(nèi)壁均勻設(shè)置有固定塊,所述固定塊的一端設(shè)置有橡膠板,所述橡膠板的外表面均勻設(shè)置有防滑條。本實用新型增加了對電芯的保護,提高了電芯的轉(zhuǎn)運效果。
本實用新型公開了一種鋰離子電池電芯表面毛刺擦除裝置,包括輸送帶,所述輸送帶兩側(cè)設(shè)固定安裝有擋板,且擋板上設(shè)置有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸上活動連接有刷軸,且驅(qū)動軸上設(shè)置有卡槽,刷軸上設(shè)置有卡塊,所述刷軸上固定安裝有限位圈,且擋板上固定安裝有固定件,所述刷軸上固定安裝有毛刷,且擋板上固定安裝有承接板,所述承接板上固定安裝有吸塵頭,所述擋板上固定安裝有定位板,設(shè)置有螺旋狀的毛刷,通過刷軸帶動毛刷進行轉(zhuǎn)動,在極片通過輸送帶輸送到毛刷底部時,毛刷對毛刺碎屑進行清理,并且將其輸送到承接板上,通過其上的吸塵頭將碎屑吸走,有效的避免了毛刺碎屑累積,防止其再次粘附到極片上,提高了清理效果。
本實用新型公開了一種便于固定工件的鋰電池制造用焊接裝置,包括主體,所述主體的一側(cè)設(shè)置有工作臺,所述工作臺的外表面設(shè)置有防護玻璃,所述工作臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有工作槽,所述工作槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電動推桿,所述電動推桿的上方設(shè)置有放置板,所述放置板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧,所述彈簧的外側(cè)設(shè)置有橡膠套,所述彈簧的一端設(shè)置有連接板,所述連接板的一側(cè)設(shè)置有弧形彈性板,所述弧形彈性板的外表面設(shè)置有防滑球,所述工作槽的上方設(shè)置有擋板,所述擋板的一端均勻設(shè)置有滾輪,所述擋板的另一端與工作臺通過連接軸滑動連接,所述連接軸的兩端均設(shè)置有扭簧,所述擋板的內(nèi)表面設(shè)置有耐高溫涂層。本實用新型方便對電池進行固定,提高了裝置使用的安全性。
本實用新型提供了一種鋰電池化成裝置,包括操作箱,該操作箱內(nèi)配置有安裝座,該安裝座上配置有若干充電孔,安裝座下方配置有第一升降裝置,支撐桿底端穿出通孔,安裝座上方配置有第二升降裝置,第二升降裝置配置有安裝板,安裝板配置有若干陽極充電端子;操作箱內(nèi)滑動配置有滑動槽體,所述滑動槽體底部配置有數(shù)個連通孔,所述滑動槽體下方設(shè)有升降板,所述支撐桿底端穿出連通孔并連接升降板,所述第一升降裝置包括升降缸以及與升降缸連接的升降臺,所述升降臺位于升降板下方。本實用新型實現(xiàn)了對安裝座的滑出,給放置電池提供了便利,進而給電池的化成工作提供了便利。
本發(fā)明公開了降低高鎳三元正極材料表面殘余堿的改性方法,包括以下步驟:(1)將高鎳三元正極材料與溶劑混合均勻,形成漿料;(2)將漿料采用溶劑快速淋洗,然后進行壓濾、干燥,再對干燥所得產(chǎn)物進行燒結(jié),得低殘余堿的高鎳三元正極材料;所述溶劑選自去離子水、氨水、醇中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明通過首先將高鎳三元正極材料進行打漿,然后快速淋洗的方法降低材料表面殘余堿,進一步降低材料表面殘余堿;在比表面積沒有明顯增大的情況下,降低材料表面LiOH和Li2CO3;同時減小了晶格鋰的脫出,保持高鎳三元正極材料的首次放電比容量不因水洗而降低,進一步提升了高鎳三元正極材料的高溫循環(huán)性能和高溫存儲性能,減少高溫循環(huán)DCR增加。
本實用新型公開了一種鋰離子三元正極材料專用的高速混合機,包括底座及設(shè)置與底座上的混料桶和電機,所述混料桶底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片、下部側(cè)壁設(shè)有出料口,所述混料桶頂部設(shè)有出風口,所述出風口上設(shè)有透氣帽,所述混料桶側(cè)壁通過進氣管道連接有風機,所述進氣管道與風機連接一端的內(nèi)徑大于與混料桶連接一端的內(nèi)徑。本實用新型在高速混合機運行時,向其混料桶內(nèi)提供冷卻空氣,進一步降低混合物料的溫度,由于進氣管道進口小,空氣呈噴射狀進如混料桶內(nèi),使桶內(nèi)高混物料以更不規(guī)則的方式運動,增加了混合程度,同時空氣將混料桶內(nèi)的水蒸氣帶出,有效防止了高速混合機結(jié)塊、粘壁。
本實用新型涉及一種鋰電池三元前驅(qū)體生產(chǎn)設(shè)備,具體公開了一種三元前驅(qū)體干燥粉塵回收系統(tǒng),包括盤式干燥機、布袋除塵器、硫酸噴淋塔、硫酸溶液儲罐、金屬鹽溶液配制釜和原料儲罐;所述硫酸噴淋塔的噴淋部通過泵與硫酸溶液儲罐相連,硫酸噴淋塔下部的液體出口與金屬鹽溶液配制釜的進液口相連,金屬鹽溶液配制釜上還設(shè)置有加料口和出料口;所述加料口與原料儲罐相連,所述出料口與反應(yīng)釜相連。其優(yōu)點是:1)實現(xiàn)高效回收粒徑小于1μm的超細鎳鈷錳的氫氧化物顆粒;2)整套系統(tǒng)設(shè)計合理,與三元前驅(qū)體生產(chǎn)系統(tǒng)緊密聯(lián)系,便于整個工藝控制,投資成本低。
本發(fā)明涉及一種鋰/二硫化鐵電池,包括陽極、陰極和電解液體系,陽極為高純鋰,其特征是:陰極由80~90份二硫化鐵、2.5~5份乙炔黑、2.5~5份石墨、5~10份聚偏氟乙烯組成。本發(fā)明的有益效果是:由于是在無水的條件下制作極片,可減少二硫化鐵的氧化分解,提高電性能。采用涂布極片制作的電池其物理內(nèi)阻相對較小,可以提高電池的大電流工作特性。在相同負載下,薄膜極片可以降低單位面積的電流強度,即降低了極片上的化學(xué)反應(yīng)速度,使反應(yīng)更充分,因此極片上的活性物質(zhì)二硫化鐵的利用率得到提高。
本發(fā)明屬于聚醚醚酮高分子材料領(lǐng)域,具體公開一種聚醚醚酮基鋰電池隔膜的制備方法,包括以下步驟:(1)氯磺化氟酮單體合成,(2)磺化聚醚醚酮合成,(3)溶液混合,(4)成膜、干燥,(5)成孔、干燥。通過本發(fā)明方法制備的聚醚醚酮基鋰電池隔膜,有以下性能:具有電子絕緣性,保證正負極的機械隔離;耐電解液腐蝕,有足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性;具有較好的力學(xué)性能。
本實用新型公開了一種鋰電池氣密性測試裝置,屬于鋰電池檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括底座,所述底座上設(shè)置有支撐組件,所述支撐組件由至少兩個支撐面為弧形的支撐塊組成,兩個所述支撐塊的支撐面相對設(shè)置,且兩個所述支撐塊均相對底座滑動連接,兩個所述支撐塊相對底座相互靠近或遠離;所述底座上還設(shè)置有密封檢測板和固定組件,所述密封檢測板固定連接于底座上,所述固定組件滑動連接于底座上,所述支撐組件位于密封檢測板和固定組件之間,所述固定組件的滑動方向與支撐塊的滑動方向相互垂直。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能夠適配不同規(guī)格大小的電池的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種氫氧化鋰生產(chǎn)過程的溫度控制系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)型冷卻窯、酸化冷卻窯、DCS系統(tǒng)、溫度傳感器和報警組件;所述溫度傳感器分別設(shè)置在轉(zhuǎn)型冷卻窯、酸化冷卻窯上,所述報警裝置和溫度傳感器分別與DCS系統(tǒng)連接;本方案中,在物料達到下料口處時,溫度傳感器非接觸式的對物料溫度進行檢測,并將檢測后的溫度數(shù)據(jù)傳遞給分布式控制系統(tǒng),并自動與分布式控制系統(tǒng)中的溫度預(yù)設(shè)閥值進行比較,當溫度傳感器中的數(shù)值高于預(yù)設(shè)閥值,分布式控制系統(tǒng)自動將信號傳遞給預(yù)警燈和/或蜂鳴器進行預(yù)警。通過本方案可以實時對轉(zhuǎn)型冷卻窯、酸化冷卻窯物中下料口溫度數(shù)據(jù)進行實時檢測,保證整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時保證了氫氧化鋰的制備效率。
本實用新型公開了一種鋰電池邊電壓邊電阻測試工裝,包括電缸支撐座,所述電缸支撐座的上端面固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的底端設(shè)置有連接板,所述連接板兩端的內(nèi)側(cè)均固定安裝有定位套,所述定位套的內(nèi)側(cè)安裝有連接柱,所述連接柱的下端面安裝有針座,所述針座的下端面設(shè)置有兩個探針,所述連接柱的一側(cè)固定安裝有支撐板,所述支撐板一端的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的上端面設(shè)置有緩沖防撞塊,所述電缸支撐座的底端固定安裝有兩個滑塊,所述滑塊的外側(cè)滑動連接有導(dǎo)向滑板。本實用新型通過自動對鋰電池未封區(qū)進行刺破接觸測試,使得測試效率大幅度提升,自動化測試將減少人工成本,測試效果更加準確。
本實用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)設(shè)備,具體公開了一種鋰電池鎳鈷錳三元前驅(qū)體廢水處理系統(tǒng),包括預(yù)處理單元,氨水回收單元和硫酸鈉晶體回收單元。本實用新型的優(yōu)點是:1)解決三元前驅(qū)體污水處理系統(tǒng)操作彈性小,處理效率低,處理效果差,設(shè)備使用壽命短的問題;并且將廢液處理產(chǎn)生的淡水和氨水回收,副產(chǎn)品無水硫酸鈉外銷,實現(xiàn)廢水全組分回收利用;生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定性強,降低了處理廢液的成本,保障了生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行。2)本實用新型提供的三元前驅(qū)體廢水處理系統(tǒng)中氨水回收單元和硫酸鈉晶體回收單元的設(shè)置方式大大提高了廢水處理裝置的整體操作彈性,從而提高廢水處理效率,整個系統(tǒng)能夠連續(xù)高效地實施生產(chǎn)。
本實用新型公開了圓柱型鋰電池生產(chǎn)線,包括工作臺,所述工作臺頂端安裝有主動傳送輪,所述主動傳送輪一側(cè)安裝有從動傳送輪,所述主動傳送輪和從動傳送輪之間設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶表面設(shè)置有固定套,所述固定套內(nèi)部卡接有固定筒,所述固定筒頂部表面環(huán)繞等距離開設(shè)有多個所述固定孔,所述固定孔內(nèi)部設(shè)置有橡膠套,所述橡膠套與固定筒之間設(shè)置有彈簧,所述固定筒頂部表面對稱開設(shè)有操作孔。本實用新型中,通過在傳送帶表面設(shè)置有固定套,便于對固定筒的套接,從而保證固定筒在傳送帶上傳送的穩(wěn)定性,在固定筒的頂部表面環(huán)繞等距離開設(shè)有多個固定孔,通過設(shè)置多個固定孔,便于一次對多個鋰電池進行固定,從而提高對鋰電池的加注效率。
本實用新型公開了一種防火隔熱的鋰電池制造用工裝,包括底端板,所述底端板的前端固定焊接有后端板,所述底端板的后端固定焊接有前端板,所述前端板的中間處活動設(shè)置有活動桿,所述活動桿的外側(cè)端面連接有電動推桿,所述活動桿表面的兩側(cè)均排列固定焊接有四個活動壓板,所述底端板上端的表面兩側(cè)均排列焊接有四個固定壓板,所述活動桿的后端固定焊接有活動圓盤,所述后端板和活動圓盤之間配合設(shè)置有伸張彈簧。本實用新型通過將電動推桿和活動桿進行螺栓連接,將電動推桿進行停電,電動推桿可的推動活動桿向后端移動,則活動桿可帶動活動壓板向后側(cè)橫向的活動,這時將鋰電池插裝在活動壓板和固定壓板之間。
本發(fā)明公開了一種具有致密結(jié)構(gòu)的鋰電池隔膜及其制備方法,包括基膜和涂覆在所述基膜至少一個表面上的涂層,按質(zhì)量百分比計,所述涂層主要由如下組分制成:表面硅烷化處理的陶瓷粉末50%?90%、聚合物5%?20%和鋰鹽5%?45%;按質(zhì)量百分比計,所述基膜主要由如下組分制成:稀釋劑65%?85%,致孔劑0%?10%、聚苯硫醚或聚苯醚15%?25%。本發(fā)明通過在耐高溫的基膜上涂覆一種致密結(jié)構(gòu)的涂層,使得電池隔膜具有高致密性、高離子導(dǎo)電率、低透氣性、低孔隙率、耐高溫的特點,保證隔膜在耐高溫的同時,仍具有高離子電導(dǎo)率,且可以通過致密結(jié)構(gòu)來阻斷氧氣的串擾,進而解決了氧氣串擾所導(dǎo)致的熱失控問題。
本實用新型公開了一種鋰電正極三元前驅(qū)體廢水處理裝置,所述廢水處理裝置包括脫氨系統(tǒng)和MVR系統(tǒng);所述脫氨系統(tǒng)包括脫氨塔、冷凝回流器、換熱器、pH調(diào)節(jié)池以及洗氨塔;所述MVR系統(tǒng)包括降膜蒸發(fā)器、預(yù)熱器、氣液分離罐、冷凝水罐、結(jié)晶加熱器、結(jié)晶分離器、壓縮機、二次壓縮機以及稠厚器;本實用新型在鋰電池三元前驅(qū)體生產(chǎn)過程中,不使用外在蒸汽供應(yīng),保證廢水處理工段的正常運行,充分回收了系統(tǒng)熱量,減少了鍋爐等設(shè)備投資,減少了廢水排出量;換熱器、冷凝回流器及預(yù)熱器等實現(xiàn)了熱能綜合利用,降低了能耗,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種鋰電材料水洗方法及裝置,該方法向容器中加入鋰電材料顆粒物料和水,然后向容器底部通入氣體,氣體在水中形成氣泡,氣泡用于帶動物料上浮,物料在自身重力作用下下沉,使得物料在水中不斷翻滾洗濯。本發(fā)明中氣體通入容器底部使得物料在氣泡作用下上浮,氣泡上浮過程中由于壓強的減小而發(fā)生膨脹,而后分裂成為幾個小氣泡,小氣泡拖不動物料上浮,物料又在自身重力作用下下沉,以此反復(fù),使得物料水中不斷翻滾,防止水洗時物料在容器底部沉積;取消了現(xiàn)有攪拌水洗方式的裝置上的攪拌軸和分散軸,避免水洗過程中細粉和磁性異物的產(chǎn)生,解除了攪拌軸對水洗物料量的限制,增大了水洗裝置的有效容積,大幅提升水洗裝置的水洗效率。
本實用新型公開了鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域的一種便于裝配的組合式鋰離子電池組,包括殼體,殼體的內(nèi)部固定連接有減震裝置,殼體的內(nèi)部設(shè)置有電池盒,電池盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿,第一螺紋桿的圓周面螺紋連接有第一螺紋筒,第一螺紋筒的左端固定連接有第二擠壓板,第二擠壓板之間夾持有電池組;殼體的上端設(shè)置有盒蓋,盒蓋的下端固定連接有鎖緊裝置,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,只需要簡單操作就可以達到便于更換新的電池組的目的。
本實用新型公開了一種鋰電池加工中的蓋帽焊接裝置,包括外殼,所述外殼的上部安裝有水箱、直角架和支撐桿。有益效果:本實用新型采用了收集箱,當使用水泵抽取水箱內(nèi)部的清水時,清水途經(jīng)吸水管、抽水管和排水管,最終從霧化噴頭導(dǎo)出,自動落在轉(zhuǎn)動盤的上部,此時焊接頭點焊蓋帽時,產(chǎn)生的焊接顆粒進行迸濺,沿收集箱的內(nèi)部側(cè)壁跌落在導(dǎo)水板的上部,最終途經(jīng)通水孔滑落在濾網(wǎng)的內(nèi)部,此時旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤上部沾染水霧,會受離心力作用,濺到收集箱的內(nèi)部側(cè)壁,沿其進行滑動,途經(jīng)導(dǎo)水板、通水孔和濾網(wǎng),最終落在外殼的內(nèi)部底面,通過設(shè)置的收集箱,能夠自動收集霧化水珠和焊接顆粒,為鋰電池加工中的蓋帽焊接裝置的使用帶來便利。
本實用新型公開了一種鋰電池卷繞機的卸料防護裝置,屬于鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括排料傳輸機構(gòu)和生產(chǎn)線聯(lián)動傳輸帶,所述排料傳輸機構(gòu)和生產(chǎn)線聯(lián)動傳輸帶之間設(shè)置有卸料傳輸機構(gòu),所述卸料傳輸機構(gòu)包括主動齒輪、被動齒輪、支架和傳輸帶,所述傳輸帶套設(shè)于主動齒輪和被動齒輪上,所述支架包括升降組件,所述主動齒輪與被動齒輪連線可相對支架轉(zhuǎn)動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,能夠適應(yīng)不同的距離差和高度差,對鋰電池坯料的轉(zhuǎn)運有良好的保護作用的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種石墨鋰電池負極材料用提純裝置,包括裝置外殼、進料艙、磁吸機構(gòu)和篩濾機構(gòu),所述裝置外殼的內(nèi)部上端設(shè)置有進料艙,所述磁吸機構(gòu)設(shè)置于裝置外殼的內(nèi)部中段,所述篩濾機構(gòu)設(shè)置于磁吸機構(gòu)的下方。該石墨鋰電池負極材料用提純裝置通過磁吸機構(gòu)的設(shè)置可對材料中的磁性物質(zhì)進行強力吸附,并起到提純篩濾的作用,而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒能夠保證每片電磁鐵斜片都能夠均勻吸附,通過篩濾機構(gòu)的設(shè)置,材料在加工時需要將原物料中的大顆粒渣粒去除,因此過濾網(wǎng)在激振器的震動下可對落下的物料進行抖動篩濾,高頻率的震動可使得小粒徑物料快速流出,而大顆粒的渣粒會留在過濾網(wǎng)上,在結(jié)束篩濾后剩余的渣??赏ㄟ^導(dǎo)料口排出,并起到篩分的作用。
本實用新型公開了一種鋰電池用裝箱機,包括底座和固定于該底座的箱體,以及傳送帶,該箱體一端設(shè)有進料口,該箱體另一端設(shè)有裝箱平臺,該裝箱平臺連接有卸貨斜坡,該箱體內(nèi)滑動連接有抓取機械手,該傳送帶設(shè)于該箱體內(nèi),該傳送帶用于將進料口的鋰電池傳送至抓取機械手下方,包裝盒放置于該裝箱平臺上,該卸貨斜坡設(shè)有輔助卸貨裝置和若干轉(zhuǎn)輥,若干該轉(zhuǎn)輥鋪設(shè)于該卸貨斜坡的坡面,當該包裝盒沿該卸貨斜坡下滑時,該輔助卸貨裝抵接于該包裝盒,且該輔助卸貨裝置用于減緩該包裝盒的下滑速度。當包裝箱沿卸貨臺下滑直至停止的過程中,本實用新型能夠避免包裝盒內(nèi)的電池相互碰撞,避免已裝箱的電池損毀。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池超高倍率三元正極材料的制備方法,包括如下步驟:S1、將含有碳氫化合物的添加劑溶于水中形成濃度均勻的添加劑溶液;S2、將三元正極材料前驅(qū)體和所述添加劑溶液混合均勻形成混合漿料;S3、將所述混合漿料進行干燥得到混合干料;S4、將所述混合干料在惰性氣氛中進行燒結(jié),得到添加劑包覆的三元正極材料前驅(qū)體氧化物;S5、將所述添加劑包覆的三元正極材料前驅(qū)體氧化物與鋰鹽混合均勻后在含氧氛圍中進行焙燒。其優(yōu)點是:能夠顯著提高三元正極材料的倍率性能。
本發(fā)明屬于輕金屬材料領(lǐng)域,具體涉及一種鋰屑制備裝置。它包括底板,在底板上設(shè)有平行的兩個側(cè)板,在其中一個側(cè)板的外側(cè)設(shè)有減速機構(gòu),減速機構(gòu)通過主動軸與主動齒輪連接并可以帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,主動齒輪通過齒輪的齒與從動齒輪連接,并且可以帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,在兩個側(cè)板之間安裝組合刀具,組合刀具包括兩組帶有周向刀齒的圓柱形切割刀,組合刀具中的一個切割刀通過主動軸與主動齒輪固定連接,并且主動齒輪可以帶動該切割刀轉(zhuǎn)動;組合刀具中的另一個切割刀通過從動軸與從動齒輪固定連接,并且從動齒輪可以帶動該切割刀轉(zhuǎn)動,在側(cè)板的上方設(shè)置料板,該料板用于放置被切割的金屬鋰條帶。本發(fā)明運行穩(wěn)定、勞動強度小、生產(chǎn)效率高,收率高、成本低。
本發(fā)明公開了摻混型三元正極材料、其制備方法及鋰離子電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。以溫度敏感的前驅(qū)體類型為原料,先利用大小顆粒的前驅(qū)體與鋰源進行預(yù)燒結(jié)得到第一預(yù)燒料和第二預(yù)燒料,然后與粘結(jié)劑混合、壓實、扎孔得到第一待燒結(jié)料塊和第二待燒結(jié)料塊,將第一待燒結(jié)料塊和第二待燒結(jié)料塊一同裝入匣缽中進行一次燒結(jié),采用四周與中心分區(qū)域的方式或者采用上下層的布料方式,將第一預(yù)燒料布于四周或上層,將第二預(yù)燒料布于中心或下層。由于燒結(jié)過程中中心溫度低于四周溫度,下層溫度低于上層溫度,本申請的布料方式能夠和溫度分布相適應(yīng),使大顆粒物料位于高溫區(qū)而小顆粒的物料位于低溫區(qū),提高了一次顆粒的均勻度,能夠有效提升材料的電性能。
本實用新型公開的屬于焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置,包括激光焊接機主體、電機和數(shù)據(jù)箱,所述激光焊接機主體的右側(cè)壁頂部設(shè)置有安裝板,所述安裝板的底部設(shè)置有激光焊接頭,所述激光焊接機主體的右側(cè)壁底部設(shè)置有延伸板,所述延伸板的頂部設(shè)置所述電機,通過在控制器內(nèi)設(shè)置有WIFI模塊,工作人員能夠使用外界終端設(shè)備通過WIFI模塊連接于控制器,遠程控制激光焊接頭和電機的開啟和關(guān)閉,實現(xiàn)了遠程操控,提高了實用性,通過設(shè)置有電機,電機能夠通過轉(zhuǎn)軸帶動頂板轉(zhuǎn)動,從而帶動放置在頂板上的鋰離子電池組進行轉(zhuǎn)動,方便對焊接的角度進行調(diào)節(jié),替代了傳統(tǒng)的手動調(diào)節(jié)的方式,更加方便。
本實用新型公開了一種鋰電池鎳鈷錳三元前驅(qū)體洗滌系統(tǒng),涉及鋰電行業(yè)洗滌工藝技術(shù),包括純水存儲槽、離心機、母液槽;所述離心機上設(shè)置有物料進口管和排水管,純水存儲槽通過純水進入管與離心機的物料進口管相連,離心機通過排水管與母液槽相連;還包括洗水槽,所述洗水槽上設(shè)置有洗水入口和洗水出口,洗水入口通過洗水進入管與離心機的排水管相連,洗水出口通過洗水排出管與離心機的物料進口管相連,洗水排出管上設(shè)置有洗水泵。本實用新型減少了洗滌過程的純水需求量,減少了成本,實現(xiàn)了連續(xù)性操作,提高了洗滌效率。
本發(fā)明公開了一種動力鋰電池安全閥及其使用方法,包括電池倉、倉蓋、閥體組件和驅(qū)動組件,電池倉內(nèi)部設(shè)置有鋰電池組,所述倉蓋上設(shè)置有貫穿所述電池倉內(nèi)部的圓形閥孔,閥體組件設(shè)置在所述圓形閥孔內(nèi),驅(qū)動組件設(shè)置在所述倉蓋外部,且所述驅(qū)動組件的轉(zhuǎn)矩輸出軸與所述閥體組件的轉(zhuǎn)矩輸出軸動力連接;本發(fā)明通過在電池倉的倉蓋上設(shè)置一個連通外部與電池倉內(nèi)部的圓形閥孔,并通過在圓形閥孔內(nèi)設(shè)置可以通過驅(qū)動組件驅(qū)動工作的閥體組件,最終根據(jù)電池倉內(nèi)部的具體情況來控制閥體組件實現(xiàn)電池倉的泄壓與密封,避免出現(xiàn)爆炸的情況。
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