廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置 960     

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本實用新型公開了廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置，包括破碎倉和預(yù)處理箱。有益效果：本實用新型采用了預(yù)處理箱，工作人員在對廢舊鉛蓄電池回收時，可將廢舊的鉛蓄電池投入到預(yù)處理箱中，廢舊的鉛蓄電池滑落到刺破針下方，液壓缸啟動伸長，推動刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池外殼的同時推板受到鉛蓄電池外殼的阻擋上移，彈簧壓縮，刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池，內(nèi)部的硫酸和水流出，液壓桿縮短，拉動安裝板和刺破針上移，彈簧回彈，推動推板將刺穿的廢舊鉛蓄電池從刺破針表面推掉，硫酸和水沿透水孔流出到接水槽中，完成對鉛蓄電池的排液，避免硫酸腐蝕對輥式破碎機以及后期處理設(shè)備，延長了設(shè)備使用壽命和破碎處理的安全性，提高了回收破碎處理效率。

廢舊免維護蓄電池的干式回收工藝 786     

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本發(fā)明公開了一種廢舊免維護蓄電池的干式回收工藝，該工藝通過給料、一次鋸切廢舊電池、多次鋸切電池主體、破碎電池蓋、篩分混合物料、風(fēng)選混合物料，分別得到塑料和鉛柵；即通過干式回收法對廢舊免維護電池進行分離回收。本發(fā)明將通過簡單易于控制的回收工藝將廢舊免維護蓄電池中的塑料與鉛柵進行分別回收，回收過程中沒有額外資源的加入、也沒有廢棄物的產(chǎn)生、避免了對環(huán)境的二次污染，回收得到的塑料進行再利用，得到的板柵進行回爐再利用；回收過程中，破碎及篩分過程在裝置內(nèi)部進行、對周圍環(huán)境無污染；簡單高效、安全、無污染，成本低、資源消耗少；具有很好的應(yīng)用前景。

從廢舊三元鋰離子電池中優(yōu)先提鋰的制備方法 719     

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本發(fā)明公開了一種以廢舊鋰離子電池為原料優(yōu)先提鋰的方法。屬于廢舊電池回收領(lǐng)域，該方法主要包括以下步驟：以廢舊三元鋰離子電池為原材料，進行放電、拆解、粉碎、分離篩選等預(yù)處理，將得到的廢舊正極三元鋰離子正極材料和碳粉混合后，在二氧化碳氣氛下進行高溫焙燒，然后經(jīng)過碳化水浸處理將鋰金屬優(yōu)先提取出來，后經(jīng)堿浸酸浸等一系列化學(xué)手段對水浸渣進行處理，達到回收鎳鈷錳等金屬鹽的目的。本發(fā)明利用二氧化碳和碳粉高溫環(huán)境下生成的一氧化碳氣體作還原劑，能與廢舊正極粉末接觸完全，使還原反應(yīng)充分進行，有效提高了鋰金屬回收率，方法簡單，回收成本低。

利用廢舊電池正極材料制備非均相磁性催化劑CoFeO2@CN的方法及其應(yīng)用 1006     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊電池正極材料制備非均相磁性催化劑CoFeO2@CN的方法及其應(yīng)用，利用廢舊電池正極材料為原料，通過對材料的溶解得到含有Co2+和Fe3+的溶液再對Fe3+的補充，采用水熱法制備CoFeO2，然后將CoFeO2和三聚氰胺混合煅燒得到非均相磁性催化劑CoFeO2@CN。通過用合成的非均相磁性催化劑CoFeO2@CN催化PMS去降解鹽酸左氧氟沙星，并且在反應(yīng)過程中優(yōu)化了溫度、催化劑用量、PMS濃度和初始pH值等四個參數(shù)。非均相磁性催化劑CoFeO2@CN是以廢舊電池材料作為原材料制備的磁性催化劑，體現(xiàn)了廢物再利用原則以及材料可回收重復(fù)利用的優(yōu)勢。

錳酸鋰材料有價金屬回收再利用的方法及正極材料 338     

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本發(fā)明屬于廢舊電池資源循環(huán)再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錳酸鋰材料有價金屬回收再利用的方法及正極材料。本發(fā)明的錳酸鋰材料有價金屬回收再利用的方法包括下述步驟：(1)混合球磨；(2)低溫焙燒；(3)溶鋰；(4)過濾，得到粗鋰液和第一濾渣；(5)鋰液和第一濾渣除雜；(6)制備混液；(7)微調(diào)元素比；(8)LiNi0.5Mn1.5O4前驅(qū)體制備；(9)對LiNi0.5Mn1.5O4前驅(qū)體進行干燥、球磨和燒結(jié)，得到高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O4。本發(fā)明的錳酸鋰材料有價金屬回收再利用的方法的工藝簡單、成本低、環(huán)境友好，有助于實現(xiàn)廢舊錳酸鋰材料中有價金屬的綠色閉環(huán)回收利用。

從廢舊鋰電池中浸出有價金屬的方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊鋰電池中浸出有價金屬的方法。屬于廢舊鋰離子電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域，步驟如下：將第一有機酸和第一還原劑在較低的溫度下預(yù)熱后，加入正極粉料，然后在上述步驟反應(yīng)，在較高的溫度下加入第二有機酸和第二還原劑，在反應(yīng)釜中進行攪拌浸出；Co(III)、Mn(IV)被還原為Co(II)、Mn(II)，與Li+、Ni2+一起溶入浸出液；對浸出渣中的有價金屬進行測定。廢舊電池正極粉料中鋰、鈷、鎳、錳浸出率可達90％以上；浸出液進一步處理后，可實現(xiàn)其中Li、Co、Ni、Mn的回收或再利用。本發(fā)明采用有機酸兩段酸浸的方法，通過在較低溫度下使用第一有機酸和第一還原劑對廢料進行浸出，然后在較高溫度下添加第二有機酸和第二還原劑，使浸出效率大大提高。

低共熔溶劑回收廢舊錳酸鋰鋰電池正極材料鋰和錳的方法 619     

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本發(fā)明公開了一種低共熔溶劑回收廢舊錳酸鋰鋰電池正極材料鋰和錳的方法，涉及濕法冶金和二次資源綜合回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將氯化膽堿或鹽酸胍和甘油及乳酸按照摩爾比1：(0.5～1)：(1～2)配置三元低共熔溶劑體系，得到的低共熔溶劑體系具有黏度低、成本低等優(yōu)點，利用該體系浸出錳酸鋰正極材料具有浸出溫度低、浸出時間短，鋰和錳浸出效率高的顯著優(yōu)勢。

廢舊鉛酸蓄電池回收處理用精煉爐與精煉方法 403     

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本發(fā)明公開一種廢舊鉛酸蓄電池回收處理用精煉爐與精煉方法，包括設(shè)置于存儲池上的精煉爐，存儲池的頂部形成有鉛液進口，精煉爐的內(nèi)部形成有放置腔和靜置腔，并且放置腔與靜置腔通過第一隔墻隔開，放置腔的內(nèi)部沿豎直方向固定連接有冷卻器，冷卻器的上端以及下端分別形成有進水口和出水口，進水口和出水口延伸出精煉爐的外壁，冷卻器的外壁上套接有螺旋管，螺旋管的一端穿過第一隔墻后與靜置腔相連通，螺旋管的另一端連接有環(huán)流管，環(huán)流管的下端向下延伸至存儲池內(nèi)部。本精煉爐利用鉛的低熔點特性通過冷卻析出爐渣，通過渣液分離管路和爐渣放出通道進行分離，鉛液循環(huán)實現(xiàn)了連續(xù)除渣，提高精煉效率。

粉碎后鉛膏分離裝置 632     

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本實用新型涉及涉及廢舊鉛膏電池的處理領(lǐng)域，具體涉及一種鉛膏粉碎后快速分離裝置，包括粉碎槽，還包括回收盒、收集盒和負壓裝置；所述粉碎槽的一側(cè)設(shè)置出料口，所述出料口上設(shè)置篩網(wǎng)，所述出料口連接有出料管，所述出料管另一端連接至回收盒，所述出料管底部開設(shè)均勻分布的圓形孔洞，所述收集盒的頂部開設(shè)開口用于放置出料管，所述回收盒和負壓裝置之間設(shè)置入料管，所述負壓裝置底部設(shè)置導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的另一端連接至密封蓋上的入料口；該分離裝置解決了對廢舊電池鉛膏粉碎后，鉛膏顆粒大小不均勻的問題，不僅能夠使粉碎后的鉛膏顆粒大小

廢舊鋰電池回收用電池干燥機 370     

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本實用新型提供一種廢舊鋰電池回收用電池干燥機，包括用于電池行走且內(nèi)部帶有螺旋片的內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體連接有用于驅(qū)動內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動的動力系統(tǒng)，所述內(nèi)筒體的兩端開口，一端用于接收電池，為進料口，另一端用于干燥后的電池出來，為出料口，所述內(nèi)筒體的外側(cè)設(shè)置有外筒體，所述外筒體上設(shè)置有用于提供熱量的天然氣控制系統(tǒng)，所述天然氣控制系統(tǒng)連接有天然氣管道，所述天然氣管道貫穿外筒體，并將天然氣輸送到外筒體和內(nèi)筒體之間的縫隙中，所述外筒體上還連接有進氣系統(tǒng)，向外筒體和內(nèi)筒體之間的縫隙中輸送空氣，所述外筒體上還設(shè)置有用于處理尾氣的尾氣處理系統(tǒng)，優(yōu)點為不僅能干燥鋰電池，而且工作效率高、熱量利用率高、節(jié)能環(huán)保。

儲能式充電站 604     

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本實用新型公開了一種儲能式充電站，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有蓄電池組和動力裝置，蓄電池組的兩個端子均通過第一彈簧連接有第一電極接頭，動力裝置的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤與第一電極接頭一一對應(yīng)。本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置硬質(zhì)電極，在用電低峰時能通過硬質(zhì)電極與市政電源電連接，且硬質(zhì)電極的底端與充電弧板的上表面相接觸，能在硬質(zhì)電極與充電弧板相接觸時其能對蓄電池組和軟質(zhì)導(dǎo)線進行供電，在用電高峰時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至硬質(zhì)電極不與充電弧板的上表面相接觸，此時蓄電池組與轉(zhuǎn)盤保持連接，可通過蓄電池為軟質(zhì)導(dǎo)線提供電能達到對外部設(shè)備充電的要求，不僅達到了錯峰供電的要求，且能對廢舊蓄電池組進行二次回收利用。

含酸廢氣收集裝置 411     

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本實用新型涉及廢舊電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含酸廢氣收集裝置，包括有吸氣罩體，第一輸送泵體、凈化箱體、第二輸送泵體、空壓機、第三輸送泵體以及第一儲存罐、第二儲存罐、第三儲存罐；所述第一輸送泵體的輸入端連接吸氣罩體，其輸出端連接凈化箱體的進氣端，所述第二輸送泵體的輸入端連接凈化箱體的出氣端，其輸出端延伸至空壓機的內(nèi)部，所述第三輸送泵體的輸入端連接第一液體輸送管道的輸出端，其輸出端連接總輸送管道；在所述凈化箱體的內(nèi)部沿著氣體輸送方向上依次設(shè)有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)以及活性炭吸附層。本實用新型的一種含酸廢氣收集裝置，可將含酸廢氣進行液化處理，進而實現(xiàn)其內(nèi)酸性物質(zhì)的再利用。

用于回收廢舊電池的供水系統(tǒng) 234     

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一種用于回收廢舊電池的供水系統(tǒng)，包括箱體和設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的下?lián)醢?，所述下?lián)醢宓陀谒鱿潴w的上表面設(shè)置，所述下?lián)醢鍖⑺鱿潴w的內(nèi)部分隔為凈水腔和污水腔，所述凈水腔的上部設(shè)置有凈水管，所述凈水腔的下部設(shè)置有出水管，所述出水管連接有水泵；所述污水腔的底部鋪設(shè)有底板，所述污水腔的上部設(shè)置有過濾網(wǎng)和立板，所述過濾網(wǎng)高于所述下?lián)醢逶O(shè)置，所述過濾網(wǎng)和所述立板將所述污水腔分隔為沉淀腔和進水腔，所述進水腔連接有污水管，所述污水管上設(shè)置有閥門，所述底板和所述過濾網(wǎng)通過豎直設(shè)置的連接板連接，所述連接板的上端延伸至所述箱體的外部?？傊?，本實用新型可以對清洗設(shè)備用過的水進行再循環(huán)利用。

廢舊鉛酸蓄電池余酸回收裝置及回收方法 966     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鉛酸蓄電池余酸回收裝置及回收方法，包括回收罐、排液泵、以及循環(huán)過濾裝置，本發(fā)明通過在回收罐內(nèi)完成對廢酸液的處理，能夠減小現(xiàn)有的廢酸處理設(shè)備的占地面積，同時易于控制；通過在回收罐上設(shè)置循環(huán)過濾裝置，可以對回收罐中的廢酸液進行多次循環(huán)過濾，能夠提高對酸液的過濾效果。

焚燒爐用氣液霧化器 1008     

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本申請涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種焚燒爐用氣液霧化器，包括：氣體輸送管件以及液體輸送管件；其中，氣體輸送管件形成有沿其長度方向順次設(shè)置的漸縮通道以及漸擴通道，且兩者相連通處形成縮頸；液體輸送管件與漸擴通道的靠近縮頸處的部分結(jié)構(gòu)相連通。可見，本焚燒爐用氣液霧化器能夠?qū)U液霧化的同時，跟高壓空氣充分混合，在通入爐膛，使得燃燒更充分，滿足廢氣排放要求，而且由于燃燒充分，使得大部分的有機物分解，不易造成雙堿法脫硫處理過程中石膏發(fā)黑的問題，使得石膏可以再次回收利用，節(jié)約資源。

廢品處理用等離子爐的進料裝置 851     

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本實用新型公開了一種廢品處理用等離子爐的進料裝置，包括爐體和傳送帶，所述爐體的左側(cè)底端中部設(shè)置有出灰口，所述爐體的頂端中部靠前固定連接在漏斗殼的底端，所述漏斗殼的右側(cè)頂部設(shè)置有進料口，所述漏斗殼的前端底部設(shè)置有滑槽，所述滑槽中滑動連接有滑銷。本實用新型中，通過第一電機帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，將低處的廢品從進料口傳送到漏斗殼中，通過第二電機將第二粉碎輥帶動旋轉(zhuǎn)，并在第一齒輪和第二齒輪的作用下使第一粉碎輥與第二粉碎輥相向轉(zhuǎn)動對進入漏斗殼內(nèi)部的廢品進行粉碎，并通過滑銷的開合使碎屑落入爐體的內(nèi)部，在等離子的作用下快速焚燒，提高了焚燒爐的利用效率，焚燒等量廢品時更加節(jié)約能源，值得大力推廣。

固體廢物高效焚燒爐 234     

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本實用新型公開了一種固體廢物高效焚燒爐，具體涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂端設(shè)有對固定廢物進行焚燒的焚燒爐本體，所述焚燒爐本體頂端固定連通有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)有對固體廢物進行粉碎的粉碎機構(gòu)，所述焚燒爐本體右端固定連通有連接管，所述連接管右端固定固定連通有降塵箱，所述降塵箱內(nèi)部固定設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述降塵箱內(nèi)部頂端設(shè)有對煙氣進行凈化的活性炭過濾板，所述降塵箱頂端固定連通有排煙管，所述降塵箱內(nèi)部設(shè)有對煙氣中的灰塵進行降塵的降塵機構(gòu)。本實用新型不僅能夠降低生產(chǎn)成本，還能夠?qū)Φ诙V網(wǎng)上降塵后產(chǎn)生的灰塵進行清理。

具有廢氣凈化處理的火電廠焚燒爐 713     

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本實用新型涉及火電廠焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有廢氣凈化處理的火電廠焚燒爐，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收機構(gòu)，所述焚燒爐主體的外側(cè)設(shè)置有連接管一的一端。該具有廢氣凈化處理的火電廠焚燒爐，焚燒爐主體的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收機構(gòu)，對廢氣中的熱量進行回收利用，提高節(jié)能型，熱交換后的氣體傳輸?shù)匠龎m箱中，除塵箱中設(shè)置有除塵機構(gòu)，通過除塵板對氣體中的灰塵進行過濾，除塵板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，反吹機構(gòu)對除塵板中的灰塵進行清理，可實現(xiàn)持續(xù)性工作，除塵后的氣體傳輸?shù)轿较渲?，通過吸附層對氣體中的雜質(zhì)進行過濾，最后排出，該裝置相較于傳統(tǒng)的焚燒爐大大提高了續(xù)航時間和凈化效率。

危廢處理用循環(huán)處置裝置 1086     

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本實用新型公開了一種危廢處理用循環(huán)處置裝置，包括廢液收集機構(gòu)，廢液收集機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于對廢液收集機構(gòu)的收集液進行滲濾的滲濾液收集機構(gòu)，廢液收集機構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有用于對廢液收集機構(gòu)的濃稠收集液進行收集的固危收集機構(gòu)，滲濾液收集機構(gòu)上連接有用于對滲濾后收集液進行處理的處理機構(gòu)，廢液收集機構(gòu)與滲濾液收集機構(gòu)、處理機構(gòu)、固危收集機構(gòu)間連接有連通機構(gòu)。本實用新型通過連通機構(gòu)將廢液收集機構(gòu)、滲濾液收集機構(gòu)、處理機構(gòu)、固危收集機構(gòu)間的連通使用，將廢液進行循環(huán)處理，增加了廢液的處置途徑，減少了現(xiàn)場的環(huán)保風(fēng)險，減少了人員作業(yè)處置的風(fēng)險，廢液通過送入焚燒，不僅實現(xiàn)了危險廢物的循環(huán)處置利用，也節(jié)約了處置成本。

帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐 656     

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本實用新型公開了一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括焚燒爐的爐體，所述爐體的底部向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的中心處滑動連接有燃氣噴頭，所述凹槽的上方安裝有防堵塞組件。本實用新型通過驅(qū)動器和攪拌葉的配合設(shè)計，通過驅(qū)動器帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)入可燃性氣體、廢氣和空的均勻混合，避免廢氣燃燒不充分，處理后的氣體通過濾網(wǎng)板、光觸媒網(wǎng)板和活性炭過濾網(wǎng)的搭配使用，有效的通過回收端流出的熱氣的適用。

垃圾廢料焚燒爐 794     

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本實用新型特別涉及一種垃圾廢料焚燒爐，包括有箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有焚燒爐，焚燒爐上端面開設(shè)有進料口，進料口處設(shè)置有蓋板機構(gòu)，蓋板機構(gòu)上方設(shè)置有廢氣收集箱，焚燒爐上端面固定設(shè)置有攪拌電機，攪拌電機下端設(shè)置有攪拌扇葉，攪拌扇葉位于焚燒爐內(nèi)下部，焚燒爐下部為錐形結(jié)構(gòu)，焚燒爐底部設(shè)置有出料機構(gòu)，焚燒爐上部設(shè)置有排煙管道，焚燒爐下部側(cè)面設(shè)置有進風(fēng)管；本實用新型可以對垃圾物料進行焚燒，同時對垃圾物料進行攪拌燃燒，使得垃圾物料燃燒的更加充分，同時可對焚燒后的灰塵進行清除，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)風(fēng)可以使得物料燃燒的更加充分，同時避免燃燒火焰對焚燒爐壁進行直接加熱，設(shè)置有進料口的廢氣循環(huán)，可以避免大量的廢氣溢出。

廢物處理用焚燒爐 448     

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本實用新型公開了一種廢物處理用焚燒爐，包括底座、焚燒爐主體、驅(qū)動機構(gòu)，還包括除渣機構(gòu)，所述底座上側(cè)安裝用于焚毀廢物的所述焚燒爐主體，所述焚燒爐主體內(nèi)側(cè)設(shè)置用于刮除內(nèi)壁碳化物并使其成塊便于清理的所述除渣機構(gòu)，所述除渣機構(gòu)一側(cè)設(shè)置用于為所述除渣機構(gòu)提供動力的所述驅(qū)動機構(gòu)，通過第一螺桿帶動第二隔溫板進行移動，對焚燒爐主體內(nèi)壁上的碳化殘渣進行刮除，清理方便，減輕了勞動強度，擠壓板將刮除下的碳化殘渣進行擠壓成塊，對散落的殘渣進行聚集，方便了清除和進行后續(xù)處理，通過第一推塊的移動來使第一隔溫板到達固定位置，通過第二推塊的來及時切斷驅(qū)動機構(gòu)的動力，以防第二移動板超行程移動。

垃圾燃燒廢氣降溫箱 998     

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本實用新型特別涉及一種垃圾燃燒廢氣降溫箱，包括有箱體，箱體右側(cè)設(shè)置有焚燒爐，箱體上端中間位置固定設(shè)置有風(fēng)箱，風(fēng)箱上部為圓管狀，風(fēng)箱下部為錐形結(jié)構(gòu)，風(fēng)箱上端中部固定貫穿設(shè)置有排風(fēng)管，排風(fēng)管四周的風(fēng)箱上表面均勻分布有四個噴淋頭，風(fēng)箱側(cè)面貫穿設(shè)置有進風(fēng)管，進風(fēng)管與焚燒爐連接；本實用新型可以快速的實現(xiàn)對廢氣的進行降溫除塵，并能夠?qū)⒊恋砗蟮幕覊m進行排出清理，廢氣進入風(fēng)箱形成旋風(fēng)可以增加廢氣在風(fēng)箱內(nèi)存在的時間，增加廢氣的噴淋時間，有利于對廢氣的快速降溫除塵。

2,6-二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置 795     

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2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置，包括酸化罐、脫色罐、過濾機、離子交換柱以及濃縮罐，酸化罐出口通過管道與酸化過濾裝置的進料口連接，所述廢液處理管道與脫色罐進料口連接，脫色液出口通過管道與脫色液出料泵連接，脫色液出料泵的出口與脫色過濾機進口連接，脫色過濾機的出口與離子交換柱的進口連接，離子交換柱的出口通過管道與濃縮罐的進料口連接。本實用新型提供了一種2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)高濃度堿性廢液處理裝置，可以有效處理2,6?二氯二苯胺生產(chǎn)廢液，并且能夠回收生產(chǎn)廢液中的有效成份，大幅降低廢棄物產(chǎn)生量，其生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備投資少，符合環(huán)保要求，具有很高的實用價值。

翻板垃圾焚燒爐 1039     

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本發(fā)明涉及一種翻板垃圾焚燒爐，包括一個豎直放置的圓柱形殼體，殼體腔體中部固定連接有一個隔板，隔板上方腔體內(nèi)有一個滾筒，滾筒內(nèi)緣面下端左右兩側(cè)分別開設(shè)有一個盲孔，盲孔下端貫穿滾筒下端面，隔板上端面開設(shè)有一個環(huán)形沉槽，盲孔內(nèi)有一個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤下端置于沉槽內(nèi)，轉(zhuǎn)盤隨滾筒公轉(zhuǎn)時能自轉(zhuǎn)，每個轉(zhuǎn)盤靠近殼體中部的一端面均有兩個刮板，每個刮板均能沿轉(zhuǎn)盤徑向移動，殼體上端面左右兩側(cè)分別開設(shè)有進料口和出氣孔，隔板前端開設(shè)有一個下料口，殼體外緣面前側(cè)位于隔板的下方開設(shè)有出料口；本發(fā)明通過兩組刮板分別對落料口下端的底層物料進行刮取推送并向上揚起，提高底層爐渣和灰燼與氧氣的接觸面積，再次燃燒，大大提高垃圾燃燒效率。

垃圾焚燒爐施工安裝方法 385     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐施工安裝方法，S1、準備工作：所有到場零部件需全部清點并貯存；S2、確定安裝基準，組裝時整體橫向基準位于焚燒爐橫向中心線位置上，鋼結(jié)構(gòu)支撐、爐排、給料器部分的組裝順序由中心線向兩側(cè)發(fā)展，總縱向基準為鋼結(jié)構(gòu)支撐部分下部立柱安裝基礎(chǔ)標高預(yù)埋件橫向中心通線；S3、鋼結(jié)構(gòu)支撐安裝及調(diào)校；S4、爐排安裝與調(diào)整；S5.安裝一次風(fēng)室灰斗及滲濾液斗；S6.安裝給料器；S7.安裝爐殼；S8：安裝進料斗及溜槽；S9：安裝除渣機；S10：各層面檢修平臺安裝；S11：液壓管道系統(tǒng)安裝；S12：集中潤滑油管道安裝；S13：管道內(nèi)壁循環(huán)沖洗；S14：液壓缸安裝；S15：整體驗收。本發(fā)明方便工作人員能更好、更快地完成現(xiàn)場焚燒爐的組裝和調(diào)試工作。

垃圾焚燒爐渣篩分用無軸滾筒篩 354     

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一種垃圾焚燒爐渣篩分用無軸滾筒篩，包括滾筒篩本體，滾筒篩本體上還設(shè)置有撥料除鐵機構(gòu)，撥料除鐵機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動筒以及刮鐵槽，所述轉(zhuǎn)動筒沿軸向轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾筒篩本體的篩筒內(nèi)，轉(zhuǎn)動筒的圓周面上設(shè)有多個用于挑撥篩筒底部爐渣的磁性挑撥片，刮鐵槽設(shè)置在磁性挑撥片的轉(zhuǎn)動路徑上，磁性挑撥片隨轉(zhuǎn)動筒進行轉(zhuǎn)動過程中。通過轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動帶動磁性挑撥片旋轉(zhuǎn)，使磁性挑撥片與滾篩底部的爐渣觸碰并吸取爐渣內(nèi)的鐵渣物，使?jié)L篩筒內(nèi)的爐渣在過篩的過程中能進行鐵質(zhì)分離。磁性挑撥片轉(zhuǎn)動的時候，會對篩筒底部爐渣產(chǎn)生一種向上挑撥的效果，使堆積的爐渣翻動，增加滾筒篩的過篩效率。

自動化清潔的垃圾焚燒爐渣清理器 865     

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本發(fā)明設(shè)計清潔領(lǐng)域；具體為一種自動化清潔的垃圾焚燒爐渣清理器，包括支架，所述支架的內(nèi)部固定連接有外筒，所述外筒的內(nèi)部設(shè)有焚燒爐，所述焚燒爐的外側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述外筒的內(nèi)壁固定連接有支撐件，所述支撐件的頂端位于所述滑槽的內(nèi)部，且與所述滑槽滑動連接，所述外筒的內(nèi)部后表面固定連接有凹形件；通過設(shè)置的外筒和焚燒爐相結(jié)合，通過焚燒爐對垃圾進行焚燒成爐渣功能，然后外筒可以實現(xiàn)焚燒爐的旋轉(zhuǎn)及支撐，且外筒通過凹形件插入焚燒爐的內(nèi)部，凹形件帶動回形環(huán)移動，回形環(huán)實現(xiàn)與焚燒爐內(nèi)壁的全面接觸，且通過U形件及可調(diào)節(jié)高度的刮板對爐渣進行多層次的完整性清潔，增加焚燒爐的可持續(xù)性及自動清潔。

土壤重金屬修復(fù)動態(tài)檢測裝置和方法 1001     

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本發(fā)明公開一種土壤重金屬修復(fù)動態(tài)檢測裝置和方法，涉及土壤重金屬檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括DGT裝置、原子吸收光譜儀和基于微電腦的智能控制器；所述DGT裝置包括多層土壤收集組件、鉆頭和多個結(jié)合膜處理裝置，多層土壤收集組件內(nèi)部設(shè)置收容腔室，多層土壤收集組件用于收集不同深度的待檢測土壤并輸送入收容腔室。改變傳統(tǒng)的DGT裝置由一個開放的底部和一個帶有樹脂薄膜的收集層組成的結(jié)構(gòu)設(shè)計思路，DGT裝置采用三個自上而下設(shè)置的三個圓筒分別掛載若干刮刀的結(jié)構(gòu)，配合內(nèi)部收容腔室，以及與DGT監(jiān)測模塊的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)同時采集深度不同的多處土壤樣品，避免了單一位置土壤樣本檢測帶來的不確定性。

延遲焦化罐式密閉除焦及尾氣排放系統(tǒng) 613     

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一種延遲焦化罐式密閉除焦及尾氣排放系統(tǒng)，涉及石油化工中延遲焦化工藝設(shè)備領(lǐng)域，包括焦炭塔、脫水罐、冷焦水罐、切焦水罐、出料機和廢氣收集處理系統(tǒng)；焦炭塔設(shè)置有多個，其下塔口處均設(shè)有移動式的篩分破碎機，篩分破碎機下部的褲型三通與分別與相對應(yīng)的脫水罐的兩個腔室連通，脫水罐上的排水口通過排水管道上的析水閥與集水池連接，脫水罐出焦口處的焦炭通過出料機上的刮板送至運焦車；冷焦水罐通過出口管道上循環(huán)冷焦水泵與焦炭塔的進水口連通，切焦水罐與冷焦水罐之間通過管路連接，在其管路上設(shè)有通向集水池的管道；本實用新型實現(xiàn)了焦化企業(yè)綠色、環(huán)保生產(chǎn)，大幅降低對環(huán)境的污染，系統(tǒng)安全可靠，可實現(xiàn)無人值守操作。