本實(shí)用新型提供了一種用于將四氫大麻酚轉(zhuǎn)化為大麻酚的反應(yīng)裝置,所述的反應(yīng)裝置包括殼體以及位于殼體內(nèi)部的攪拌裝置;所述的殼體底部設(shè)置有混料部件,所述的混料部件用于向反應(yīng)液中噴入壓縮氣體;所述的反應(yīng)裝置還包括與殼體連接的氧化劑儲(chǔ)存裝置。本實(shí)用新型通過(guò)改造現(xiàn)有反應(yīng)設(shè)備解決了工業(yè)提取生產(chǎn)CBD工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物THC的后處理問(wèn)題,將工業(yè)大麻廢棄物中具有成癮性的THC通過(guò)化學(xué)合成的方法轉(zhuǎn)化為成CBN,同時(shí)降低后續(xù)工序工人直接接觸有害物質(zhì)帶來(lái)的危害。通過(guò)在殼體底部設(shè)置混料部件提高了工業(yè)大麻廢棄物與氧化劑之間的混合程度,從而進(jìn)一步提高了反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。
本實(shí)用新型提供了一種適宜于烤煙紙缽育苗的育苗移栽一體化托盤(pán),屬于廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括排放煙囪和監(jiān)測(cè)裝置,監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置于排放煙囪的外部一側(cè),監(jiān)測(cè)裝置包括箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板,隔板將箱體分隔為過(guò)濾腔和監(jiān)測(cè)腔,隔板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有過(guò)風(fēng)口,過(guò)風(fēng)口的內(nèi)部卡設(shè)有第二過(guò)濾板,過(guò)濾腔的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板的下方設(shè)置有第一過(guò)濾板,監(jiān)測(cè)腔的內(nèi)部設(shè)置有監(jiān)測(cè)儀器,箱體的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)筒,將監(jiān)測(cè)裝置安裝于排放煙囪外側(cè),實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)廢氣排放情況,節(jié)省人工,降低作業(yè)危險(xiǎn)性,同時(shí)監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件,為監(jiān)測(cè)儀器提供更優(yōu)質(zhì)的監(jiān)測(cè)環(huán)境,延長(zhǎng)儀器使用壽命,也是數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性更高。
本實(shí)用新型涉及一種新型粗鉛澆鑄導(dǎo)流板,屬于鉛澆鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述的新型粗鉛澆鑄導(dǎo)流板主要包括導(dǎo)流板、擋板、提把,所述的導(dǎo)流板的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有一阻擋鉛液外流的擋板,所述的提把設(shè)置在擋板上;本實(shí)用新型改變了原導(dǎo)流板的外形結(jié)構(gòu)和材質(zhì),把原來(lái)的人字坡形結(jié)構(gòu)改為圓弧形結(jié)構(gòu),將材質(zhì)由原來(lái)的普通鋼板改為310S不銹鋼廢舊噴槍管,在使用時(shí),重量輕、不易兜鉛、容易操作、危險(xiǎn)性小、不易變形、容易清理,能有效降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),既不會(huì)通洞或者整塊脫落,使用壽命長(zhǎng),又屬于廢舊物資再利用,有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雞場(chǎng)自動(dòng)清糞機(jī),包括墻本體、糞槽、臭氧室和儲(chǔ)糞池,所述墻本體一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有牽引機(jī),所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸與牽引機(jī)連接,所述牽引機(jī)下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)連接有糞槽,所述糞槽內(nèi)部設(shè)有刮糞板,所述刮糞板底部連接有臭氧室,所述臭氧室內(nèi)部設(shè)有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器一側(cè)設(shè)有廢氣凈化裝置,所述臭氧室通過(guò)排氣管與廢氣凈化裝置連接,所述臭氧室下方設(shè)有儲(chǔ)糞池,所述儲(chǔ)糞池內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板。本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,操作方便,可以對(duì)糞槽進(jìn)行消毒,避免細(xì)菌滋生,具有清洗功能,可以對(duì)糞便氣味進(jìn)行凈化,避免對(duì)人體產(chǎn)生危害,實(shí)用性較高,生產(chǎn)造價(jià)低,適合廣泛應(yīng)用和推廣。
本實(shí)用新型涉及精餾尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種環(huán)保的精餾尾氣凈化回收處理裝置,所述精餾塔的頂部活動(dòng)安裝有塔頂。該環(huán)保的精餾尾氣凈化回收處理裝置,精餾塔產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過(guò)塔頂進(jìn)入廢氣管,尾氣經(jīng)過(guò)四個(gè)多級(jí)過(guò)濾網(wǎng)板過(guò)濾,會(huì)將尾氣中的顆粒物過(guò)濾,工作人員僅需要定期更換清理多級(jí)過(guò)濾網(wǎng)板即可保證長(zhǎng)久過(guò)濾的穩(wěn)定性,過(guò)濾后的尾氣會(huì)留下較為純粹的氣體進(jìn)入到分解箱,廢氣在水中和反應(yīng)劑、還原劑發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生一些無(wú)危害性氣體自排氣管排出,回收管則將反應(yīng)過(guò)得溶液收集起來(lái)方便后續(xù)的二次利用,本實(shí)用新型有效的解決了有害尾氣直接排放的問(wèn)題,保護(hù)的生態(tài)環(huán)境的同時(shí),能夠?qū)ξ矚庵杏杏玫某煞肿龌厥绽?,降低了產(chǎn)出成本。
本發(fā)明涉及一種高品位護(hù)頂層和礦柱殘礦回采方法,其特征在于:1)確定開(kāi)采區(qū)域巖體質(zhì)量等級(jí),在全礦范圍內(nèi)對(duì)高品位護(hù)頂層開(kāi)采區(qū)域的巖體質(zhì)量進(jìn)行等級(jí)劃分,巖體質(zhì)量劃分總級(jí)別為I?可回采區(qū)域,II?支護(hù)后可回采,III?強(qiáng)支護(hù)后可回采,IV?不可回采,V級(jí)?不可回采;2)、按采場(chǎng)事故發(fā)生的可能性大小,對(duì)護(hù)頂層開(kāi)采區(qū)域的危險(xiǎn)源劃分等級(jí),并以此作業(yè)依據(jù)進(jìn)行安全措施配套;3)、根據(jù)采場(chǎng)巖體質(zhì)量等級(jí)對(duì)開(kāi)采地點(diǎn)進(jìn)行預(yù)支護(hù),接著采用錨桿臺(tái)車進(jìn)行支護(hù),然后用掘進(jìn)廢石充填至與頂?shù)装逑嗑?m~5m,然后用裝載機(jī)整平壓實(shí)廢石;該方法有利于方便殘礦的回采,且可減少對(duì)環(huán)境的破壞。
本實(shí)用新型涉及一種高純乙炔純化裝置,屬于乙炔純化技術(shù)領(lǐng)域。該裝置改變?cè)袧饬蛩峁呐菔絻艋に?,采用以次氯酸鈉為凈化原料的噴淋式凈化,提升凈化效果,同時(shí)避免了原有凈化技術(shù)工藝帶來(lái)的諸多安全隱患。本實(shí)用新型氫氧化鈉循環(huán)泵、第二次氯酸鈉循環(huán)泵、第一次氯酸鈉循環(huán)泵、一次凈化塔、二次凈化塔、氫氧化鈉槽以及次氯酸鈉溶液槽之間的管路的布局方式可謂首創(chuàng),解決了新凈化液送入凈化塔與使用過(guò)的凈化液通過(guò)同一電機(jī)輸送矛盾,最大限度的節(jié)約了生產(chǎn)成本的同時(shí),達(dá)到最理想的凈化效果。同時(shí),次氯酸鈉的廢液排放的設(shè)計(jì)可謂首創(chuàng),綜合考慮排液與安全隱患的關(guān)系,避免因“虹吸”原理而將廢液盡進(jìn)而導(dǎo)致爆炸性危險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種以泥磷制取純磷的方法,屬于固體廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以泥磷:水:堿的摩爾比按1:(100?130):(2.8?5.4)混合,進(jìn)行加熱攪拌反應(yīng),產(chǎn)生的氣體經(jīng)氮?dú)廨d氣進(jìn)入催化固定床,在Fe、Ni或Co的非晶態(tài)合金的任一種催化劑作用下或其負(fù)載在任一種載體碳納米管、黑磷、活性碳、沸石、TiO2上的催化劑作用下分解成為純磷。本發(fā)明將水封積存的泥磷變成了純磷,危險(xiǎn)廢物變成了高價(jià)值的磷化工產(chǎn)物,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,催化劑穩(wěn)定性好,分解溫度低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷石膏渣場(chǎng)浸濾液中陰離子的去除方法,其是利用磷石膏制備羥基磷灰石磁性納米線,再利用疏水性離子液體對(duì)羥基磷灰石磁性納米線改性,改性后物質(zhì)干燥后用于去除磷石膏渣場(chǎng)浸濾液中的陰離子;本發(fā)明方法對(duì)陰離子去除率高于80%,實(shí)現(xiàn)了磷石膏渣場(chǎng)浸濾液的水質(zhì)改善,同時(shí)為磷石膏渣場(chǎng)浸濾液的處理提供了技術(shù)支撐,減輕了浸濾液對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害風(fēng)險(xiǎn);該方法成本低,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)原材料為磷石膏,達(dá)到了以廢治廢的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鉛鋅尾礦制備光催化材料的方法,其是以干燥的鉛鋅尾礦為原料,將鉛鋅尾礦粉碎至200目以下,在鉛鋅尾礦粉末中加水混勻后,在60~150℃下攪拌反應(yīng)30~45min后,固液分離,固體用無(wú)水乙醇浸泡1~3h,固液分離,固體在N2氣氛、45~60℃下干燥制得光催化反應(yīng)活性原材料,在光催化反應(yīng)活性原材料中添加固定化穩(wěn)定劑并混合均勻得到混合物,將混合物置于造粒機(jī)中進(jìn)行造粒,使用石灰水作噴霧劑,將制得的催化劑顆粒置于高溫高壓高濕條件下養(yǎng)護(hù)后,完成光催化材料的制備,本發(fā)明方法解決了鉛鋅尾礦大量堆積造成的危害,為環(huán)保光催化降解領(lǐng)域提供了廉價(jià)的原材料,降低了廢氣、廢水處理的處理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含砷脫硫石膏渣資源化處理的方法,本發(fā)明將含砷脫硫石膏渣與石灰、鐵礦渣混合后進(jìn)行造球,得到含砷脫硫石膏渣球團(tuán),將含砷脫硫石膏渣球團(tuán)進(jìn)行微波活化,得到活化石膏渣,將活化石膏渣進(jìn)行焙燒,焙燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵用堿溶液吸收,焙燒后的尾渣排出后進(jìn)行水淬得到水淬渣,水淬渣經(jīng)粉碎得到礦粉,礦粉可用于制作水泥、免燒磚、加氣磚等新型建筑材料,本發(fā)明有效實(shí)現(xiàn)了含砷脫硫石膏渣的資源化綜合回收利用,促使含砷脫硫石膏渣由危險(xiǎn)廢物向一般II類工業(yè)固體廢物轉(zhuǎn)化,且同時(shí)獲得了具有一定價(jià)值的水淬渣產(chǎn)品,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,易于操作,綠色環(huán)保,為含砷脫硫渣的處理提供了一條有效途徑,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高穩(wěn)定性尾礦壩及其建造方法,所述高穩(wěn)定性尾礦壩包括初期壩、趾壩、下游擋堤、減震支座、可滲透反應(yīng)墻、排滲管。本發(fā)明高穩(wěn)定性尾礦壩有利于降低排出的廢水對(duì)下游環(huán)境的危害,并且有利于降低尾礦壩浸潤(rùn)線,減小廢液對(duì)壩體的侵蝕,保持壩體的穩(wěn)定。所述高穩(wěn)定性尾礦壩的建造方法包括地基處理,初期壩、下游擋堤建立以及趾壩建立,本發(fā)明建造方法使建筑保持穩(wěn)定性,有利于尾礦壩的安全長(zhǎng)久運(yùn)行。
本發(fā)明涉及一種鉻鐵渣基鈣系磷酸鹽化學(xué)鍵合材料及其用途,該材料原料組成及重量份為鉻鐵合金冶煉廢渣400~600份、酸式磷酸鹽100份、調(diào)凝材料4~12份、其它工業(yè)廢渣10~30份;該材料作為澆注材料具有快凝、早強(qiáng)高、粘結(jié)力強(qiáng)、耐久性好等優(yōu)越性能;在作為固化重金屬的基體材料中能有效的固化/穩(wěn)定化重金屬,解決重金屬危害引起的環(huán)境污染問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可變流量淋溶一體化裝置,包括配液收液區(qū)、淋溶柱、布水槽和支架。本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)配液、進(jìn)液、收集一體化,配液區(qū)帶有攪拌功能,配置模擬酸雨時(shí)能減輕人力和混合不均的情況,配液區(qū)安裝在線PH監(jiān)測(cè)儀,方便快捷的觀測(cè)配置模擬酸雨的具體情況,進(jìn)液流量可調(diào),更好的模擬不同地區(qū)不同降雨強(qiáng)度對(duì)污染物溶出的影響,高度可變,研究不同堆高渣堆雨水滲透時(shí)間對(duì)污染物溶出的影響,比實(shí)驗(yàn)室裝置更貼近現(xiàn)實(shí)情況,設(shè)置插板閥,方便工程裝卸渣,保證淋溶液流出的同時(shí)能有效盛渣,材料耐酸耐腐,不限制某種固體的使用,能進(jìn)行一般工業(yè)固體廢物、危險(xiǎn)廢物、城市建筑垃圾、土壤等淋溶實(shí)驗(yàn)的研究。
本發(fā)明是一種磷石膏復(fù)合材料。是以磷石膏和脲醛樹(shù)脂為主輔以酚醛樹(shù)脂,核桃殼,聚丙烯酰胺,粉煤灰,混合攪拌后按產(chǎn)品所需工藝(模壓、澆注、擠壓、纏繞等)室溫或加熱成型。這種磷石膏復(fù)合材料制作簡(jiǎn)單易行,成本低,節(jié)省能耗,產(chǎn)品強(qiáng)度高,耐候性好,耐水,防火,質(zhì)輕,具有一定的保溫隔音功能;甲醛釋放量低,可達(dá)到國(guó)家E1標(biāo)準(zhǔn);復(fù)合性能好,可以與有機(jī)和無(wú)機(jī)纖維及有機(jī)和無(wú)機(jī)輕質(zhì)材料復(fù)合。這種磷石膏復(fù)合材料可以作為建筑材料、家具,工藝品,包裝材料等,具有廣泛用途。磷石膏是工業(yè)生產(chǎn)磷酸、磷肥過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,屬危險(xiǎn)固體廢棄物,本發(fā)明為磷石膏的利用找到了一條新路。
本發(fā)明涉及一種從濕法煉鋅銅鎘渣中回收有價(jià)金屬的方法,屬于有色冶金中的濕法煉鋅技術(shù)領(lǐng)域。首先將銅鎘渣進(jìn)行一次浸出得到富鎘液和一次浸出渣;將得到的一次浸出渣以鋅電積廢液為浸出液,進(jìn)行二次浸出得到凈化銅渣和二次浸出液;凈化銅渣進(jìn)行常壓氧化酸浸,得到鉛銀渣和含Cd、Zn富銅液;將得到的含Cd、Zn富銅液進(jìn)行湍流電積,湍流電積后可在陰極產(chǎn)出金屬銅,電積后剩余的溶液為含有Zn、Cd的貧銅液;將含有Zn、Cd的貧銅液一部分可返回常壓氧化酸浸過(guò)程中,另一部分含有Zn、Cd的貧銅液加入活性銅粉沉淀過(guò)濾后,進(jìn)行湍流電積,得到粗銅粉和含銅不高于2g/L的含鋅富鎘液;最后經(jīng)鋅粉置換、堿熔鑄錠得到粗鎘錠。本發(fā)明解決了銅鎘渣作為危廢的存放問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫化脫砷渣穩(wěn)定化處理方法,屬于危險(xiǎn)固體廢棄物固化安全處理技術(shù)領(lǐng)域;該方法以冶煉含砷廢水硫化脫砷渣為原料,用電石渣進(jìn)行預(yù)處理,加膠凝材料、外加劑,經(jīng)初混、強(qiáng)混、擠出、切割成型、自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)實(shí)現(xiàn)硫化砷渣中砷、氟、鉛、鎘、汞等毒性元素的穩(wěn)定化處理,固化體按GB5085.3?2007進(jìn)行毒性浸出實(shí)驗(yàn),滿足堆存或填埋要求;采用這種方法可處理多種來(lái)源的硫化砷渣,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、便于產(chǎn)業(yè)化實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種平菇菌糠有機(jī)肥的制備方法,其原料按重量百分比包括:平菇菌糠60-80%,萬(wàn)壽菊葉20-40%;制備過(guò)程中,干燥平菇菌糠,接著粉碎后過(guò)10-30目篩;干燥萬(wàn)壽菊葉,接著粉碎后過(guò)20-40目篩;將過(guò)篩后的平菇菌糠和過(guò)篩后的萬(wàn)壽菊葉按所述重量百分比配比,混合均勻得到平菇菌糠有機(jī)肥。本發(fā)明還公開(kāi)了上述平菇菌糠有機(jī)肥的施用方法。本發(fā)明能有效防治土壤中根結(jié)線蟲(chóng),降低根結(jié)線蟲(chóng)對(duì)植物的危害,并且肥效高,尤其能促進(jìn)番茄生長(zhǎng),生產(chǎn)成本低,工藝簡(jiǎn)單,充分利用食用菌產(chǎn)業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢棄物,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及有色固廢增值化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種酸泥增值化處理的方法。本發(fā)明中酸泥在通入氧氣的條件下經(jīng)微波焙燒得到鉛渣和硒汞蒸氣,實(shí)現(xiàn)鉛高值化;硒汞蒸氣經(jīng)水冷凝,液固分離,得到高汞渣和含硒液,實(shí)現(xiàn)汞高值化;含硒液經(jīng)還原劑還原得到粗硒和還原尾液,實(shí)現(xiàn)高值化;還原尾液返回冷卻硒汞蒸氣,循環(huán)2?6次后,采用堿性物質(zhì)控制pH值并通入空氣以沉淀汞,固液分離得到含汞渣和沉淀后液,含汞渣返回微波焙燒提取汞和硒,沉淀后液冷卻硒汞蒸氣。本發(fā)明含汞酸泥在實(shí)現(xiàn)安全化處置的基礎(chǔ)上,將鉛、硒、汞分離,高鉛渣和粗硒都可計(jì)價(jià)并提高汞的計(jì)價(jià)系數(shù),實(shí)現(xiàn)危廢酸泥的增值化處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用湖泊底泥微波解毒鉻渣的方法,在反應(yīng)器(陶瓷坩堝)中按一定比例裝入鉻渣和底泥,并混合均勻,然后將坩堝放入微波爐中,坩堝周圍用礦渣棉保溫材料保溫,采用帶屏蔽的鎧式熱電偶測(cè)量微波場(chǎng)中的溫度,待溫度升到800~1100后,保溫25~40MIN關(guān)閉微波爐,10MIN后打開(kāi)爐門(mén),待物料冷卻后,將物料浸入蒸餾水中,浸泡24H后過(guò)濾。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)投資少,能耗成本低,吃渣量大;具有加熱速度快,熱損失小,加熱均勻的特點(diǎn)。解毒渣可做調(diào)色劑,水泥生料燒成的礦化劑,熟料的緩凝劑和摻和料等。解決了危險(xiǎn)廢物含CR6+鉻渣的無(wú)害化和出路問(wèn)題,同時(shí)也解決處理底泥的問(wèn)題,達(dá)到了變廢為寶的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組織脫水機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定連接有脫水箱,所述底座的頂部設(shè)置有廢液槽,所述廢液槽內(nèi)放置有廢液箱,所述脫水箱的內(nèi)部設(shè)置有脫水腔,所述脫水腔的底部?jī)?nèi)壁固定連接有十二個(gè)整齊排放的透明浸泡箱,所述透明浸泡箱的底部固定連接有排液管,所述排液管的一端貫穿脫水箱并固定連接有中轉(zhuǎn)箱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)電動(dòng)推桿可以同時(shí)將密封蓋板打開(kāi),通過(guò)密封墊可以保證透明浸泡箱、底座的密封性,通過(guò)風(fēng)扇可以對(duì)機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化后排放,從而防止危害到人體,通過(guò)兩排放置透明浸泡箱可以減少占用空間,通過(guò)接液盤(pán)可以保證試劑不會(huì)漏到機(jī)器中,從而增加工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)涂刷潤(rùn)滑油脂,也便于回收廢油的適用于推料絲桿的潤(rùn)滑裝置,包括滑軌、行走驅(qū)動(dòng)、給進(jìn)機(jī)構(gòu)、油壺、涂油機(jī)構(gòu),在絲桿的正下方設(shè)置開(kāi)口向上的集油槽,在集油槽的兩邊緣上部分別設(shè)置一滑軌,在各個(gè)所述滑軌上設(shè)置行走驅(qū)動(dòng),各個(gè)所述行走驅(qū)動(dòng)上設(shè)置給進(jìn)機(jī)構(gòu)和油壺,各個(gè)所述給進(jìn)機(jī)構(gòu)連接涂油機(jī)構(gòu),控制涂油機(jī)構(gòu)的移動(dòng),所述油壺通過(guò)油管連接涂油機(jī)構(gòu),向涂油機(jī)構(gòu)供油。本實(shí)用新型通過(guò)涂油板與絲桿間隙動(dòng)配合,絲桿進(jìn)行涂油操作便捷,使生產(chǎn)作業(yè)效率得到了提升;設(shè)置集油槽接收絲桿滴落的潤(rùn)滑油,避免油脂落到下層平臺(tái),解決了污染環(huán)境和對(duì)下層穿行操作人員產(chǎn)生危害的問(wèn)題,同時(shí)方便廢油回收,提高廢油回收利用率。
本發(fā)明涉及一種濕法煉鋅生產(chǎn)中含鋅物料的處理方法,屬于濕法冶煉技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括以下步驟:1)磨礦;2)常壓中和浸出;3)I段加壓浸出;4)Ⅱ段加壓浸出;5)浸出渣漿化洗滌。本發(fā)明同時(shí)實(shí)現(xiàn)了濕法煉鋅生產(chǎn)中的含鋅物料中有價(jià)金屬高效浸出和鐵的高效同步沉淀。鋅浸出率大于98%,獲得鐵含量低于2g/L的浸出液無(wú)需除鐵可返回濕法煉鋅主系統(tǒng),巧妙地實(shí)現(xiàn)了濕法煉鋅生產(chǎn)中的含鋅物料中鐵由危害雜質(zhì)向火法煉鉛原料的轉(zhuǎn)變,并最終穩(wěn)定固化于火法煉鉛爐渣或窯渣中,省去了濕法煉鋅過(guò)程溶液除鐵的操作工序,簡(jiǎn)化了工藝流程,降低了過(guò)程操作成本,實(shí)現(xiàn)了濕法煉鋅生產(chǎn)中的含鋅物料危廢鐵渣的減排。
本發(fā)明公開(kāi)了電解鋁大修渣協(xié)同脫硫石膏制備氟化鈣的方法及其用途。其中制備方法包括:(1)對(duì)電解鋁大修渣進(jìn)行破碎和濕法研磨,得到大修渣漿料;(2)利用氫氧化鈉對(duì)大修渣漿料進(jìn)行加壓堿浸處理,得到堿浸液;(3)對(duì)堿浸液進(jìn)行固液分離,得到濾渣和濾液;(4)將濾液和電解鋁煙氣脫硫石膏進(jìn)行中和沉淀反應(yīng),得到氟化鈣濾渣和硫酸鈉濾液。該方法不僅可以通過(guò)簡(jiǎn)單易控的工藝過(guò)程回收利用電解鋁大修渣中的氟和電解鋁煙氣脫硫過(guò)程的有價(jià)化合物及元素,實(shí)現(xiàn)鋁電解煙氣脫硫與危險(xiǎn)固體廢棄物的協(xié)同處置和資源化利用,還可以避免大修渣對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造車間除塵系統(tǒng),包括粉塵處理裝置、除鐵裝置和廢氣處理裝置,所述粉塵處理裝置包括抽吸罩、抽吸管和集塵箱組成,所述廢氣處理裝置包括過(guò)濾箱、洗氣箱和凈化箱,過(guò)濾箱設(shè)置在集塵箱的右側(cè),洗氣箱設(shè)置在過(guò)濾箱右側(cè),凈化箱設(shè)置在洗氣箱右側(cè),本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粉塵處理裝置,可以對(duì)爆焊打磨過(guò)程中和澆筑過(guò)程中鑄造砂產(chǎn)生的揚(yáng)塵以及噴砂、噴丸和拋丸等清理工序中高速噴射的鋼砂產(chǎn)生的大量粉塵煙氣進(jìn)行實(shí)時(shí)抽吸除塵,有效減少了粉塵煙氣對(duì)車間內(nèi)的污染,提高了工作環(huán)境的舒適度;通過(guò)設(shè)置廢氣處理裝置,不僅降低了對(duì)室內(nèi)外空氣環(huán)境的影響,還減少了對(duì)人民身體健康的危害。
本發(fā)明涉及一種協(xié)同處理含砷石膏渣和含砷污酸的方法,屬于濕法冶金技術(shù)和廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法利用含砷污酸浸出含砷石膏渣中的砷,再采用石灰?鐵鹽法處理浸出后的酸液,實(shí)現(xiàn)含砷石膏渣和含砷污酸中毒性高的砷轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的砷酸鐵進(jìn)行堆放處理,防止砷的危害,實(shí)現(xiàn)以廢治廢的目的,整個(gè)工藝流程經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
一種自動(dòng)化進(jìn)料系統(tǒng),由定量卸料裝置、裝卸料斗和吊裝裝置組成;本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分計(jì)量,減少入爐粉料,減少爐結(jié)及煙塵產(chǎn)出,穩(wěn)定爐況并降低煙塵率,從而減少煙塵處置費(fèi)用;冶金吊吊裝運(yùn)輸焦炭、爐渣入爐,減少車輛運(yùn)輸,節(jié)省車輛運(yùn)行費(fèi)用,并解除裝載機(jī)外側(cè)加料安全風(fēng)險(xiǎn);同時(shí),無(wú)需人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稱料和加料,減少人員長(zhǎng)期直接接觸危廢造成的職業(yè)病危害,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)能降耗。
本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢棄劇毒氰和/或氰化物安全處理方法,可對(duì)氰化物進(jìn)行有效而穩(wěn)定地安全處置。它是利用劇毒物——氰化鈉和氰化鉀易溶于水,且容易被氧化分解的特點(diǎn),首先將氰化物溶于水,并在180℃以上1.0MPA以上的條件下對(duì)高濃度劇毒氰化物廢液進(jìn)行氧化處理和/或催化氧化處理的方法,包括/或者:在堿性條件下將氰化物溶解于水,再將含氰和/或氰化合物的廢液進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的完全氧化分解,該方法安全可靠、操作簡(jiǎn)便、處理費(fèi)用低廉,可達(dá)到完全無(wú)害化的氰和/或氰化合物處理目標(biāo)。
本發(fā)明是一種天然除蟲(chóng)菊素衣物防蛀劑及其制備方法。該產(chǎn)品是由以下原料制備而成:除蟲(chóng)菊花粉、除蟲(chóng)菊生產(chǎn)過(guò)程中的廢料,除蟲(chóng)菊花粉及除蟲(chóng)菊生產(chǎn)過(guò)程中廢料中的除蟲(chóng)菊素含量的0.2~0.7%穩(wěn)定劑BHT或鞣質(zhì)酸,除蟲(chóng)菊素含量的50~300%的含檸檬烯類成分的物質(zhì)作為增效劑。本發(fā)明對(duì)衛(wèi)生害蟲(chóng)殺蟲(chóng)效果好,為純天然制品,具有植物自然清香,無(wú)刺激性氣味,對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,過(guò)期后棄于環(huán)境中可自然降解;除蟲(chóng)菊精制過(guò)程中的花渣本身含有大量塑膠,無(wú)需其他化學(xué)合成粘合、固定劑;本產(chǎn)品利用除蟲(chóng)菊素生產(chǎn)過(guò)程中的廢料,提高了原料利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫化砷渣綜合利用的方法,屬于固體廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明以有色金屬冶煉含砷廢水硫化處理后產(chǎn)生的硫化砷渣為原料,通過(guò)加壓堿浸、胂化反應(yīng)、中和、結(jié)晶、干燥后得到芐基胂酸、苯甲醇等產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了硫化砷渣的資源化利用,本發(fā)明對(duì)硫化砷渣進(jìn)行資源化綜合處理,不僅制備了芐基胂酸、硫磺、苯甲醇等副產(chǎn)品,綜合利用率高,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了冶金危險(xiǎn)固體廢棄物“資源化、減量化、無(wú)害化”處理,本發(fā)明對(duì)硫化砷進(jìn)行了有效利用,解決了硫化砷渣大量堆積產(chǎn)生占地大、維護(hù)難以及安全隱患大等問(wèn)題,且能耗低,節(jié)約能源,本發(fā)明方法綠色環(huán)保,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,應(yīng)用前景較廣。
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