本實(shí)用新型公開了一種鋁殼電鋰電池拘束裝置,包括托盤底板,所述托盤底板相對兩側(cè)表面均設(shè)有豎直的一號托盤側(cè)板,所述托盤底板上位于一號托盤側(cè)板的相鄰邊設(shè)有立板,所述二號托盤側(cè)板上開有若干個的矩形孔,所述矩形孔內(nèi)嵌拉桿,所述拉桿一端伸出貫穿矩形孔,所述矩形孔內(nèi)的拉桿上套裝有壓縮彈簧,所述端板內(nèi)側(cè)設(shè)有端面隔板,所述立板內(nèi)側(cè)表面設(shè)有滑動板,所述端板外側(cè)表面設(shè)有支撐塊,所述支撐塊嵌裝在滑動板內(nèi)使立板與端板滑動連接。本實(shí)用新型保證鋁殼電芯在工裝里的定位精度準(zhǔn)確;控制電芯膨脹變形,鋁殼電池在膨脹壓力下不會因內(nèi)壓膨脹變形。為防止拘束工裝因電解液溢出造成工裝粘結(jié),工裝隔板采用玻纖復(fù)合材料,保證工裝解壓時順利打開。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池涂防銹油裝置,包括長導(dǎo)板、油桶、開關(guān)閥、精密控油閥、油管、油嘴、油嘴支架、油嘴運(yùn)動氣缸、油嘴運(yùn)動氣缸固定架、海綿槽、海綿、壓平支架、防堆疊板、其中油嘴運(yùn)動氣缸固定架、壓平支架和海綿槽位于長導(dǎo)板上;油嘴固定在油嘴支架上;油嘴支架固定在油嘴運(yùn)動氣缸上;海綿被擠壓嵌在海綿槽內(nèi);防堆疊板和壓平支架固定;油桶、開關(guān)閥、精密控油閥通過油管和油嘴形成連接。本裝置通過優(yōu)化涂防銹油的接觸設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)油量的精確控制,解決清洗完成后電池的局部重點(diǎn)涂油進(jìn)行防銹的問題,同時也解決了因電池全身吸附油漬,影響后工序焊接的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電材料燒結(jié)箱式爐上的爐壁密封裝置,包括有箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的爐體,箱體的前側(cè)設(shè)置有爐門組件,爐體包括有爐壁層以及設(shè)置在爐壁層的內(nèi)部的爐膛,爐壁層包括有從外向內(nèi)依次設(shè)置的鋼板層、巖棉層和陶瓷內(nèi)膽層,鋼板層與陶瓷內(nèi)膽層之間通過若干個陶瓷錨固裝置進(jìn)行密封式連接,爐壁層內(nèi)設(shè)置有若干個加熱棒安裝孔,加熱棒安裝孔內(nèi)設(shè)置有電加熱棒,爐膛的內(nèi)部設(shè)置有若干個用于放置烘烤物料的輥棒。整體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,爐壁層是由鋼板層、巖棉層和陶瓷內(nèi)膽層構(gòu)成,不僅強(qiáng)度高,而且保溫性好;鋼板層與陶瓷內(nèi)膽層之間通過陶瓷錨固裝置進(jìn)行密封處理,安裝簡單,密封性好。
本實(shí)用新型揭示了一種鋰電池儲能系統(tǒng)主控箱,包括具有開口的箱體、箱蓋、電池組控制管理單元、高壓檢測模塊、接線端子組件,電池組控制管理單元、高壓檢測模塊、接線端子組件均設(shè)于所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上,箱蓋與箱體適配,并蓋于箱體的開口上,上述設(shè)置避免了在后期維護(hù)時,需將箱蓋下端的所有組件拆除才能開始工作,節(jié)約了后期維護(hù)的拆裝時間,提高了工作效率,且維護(hù)時無需接觸電池組控制管理單元,高壓檢測模塊,接線端子組件等電器件,延長整個產(chǎn)品的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種帶雙重智能保護(hù)的防水動力鋰電池,包括電芯、上殼體、下殼體,所述上殼體和下殼體之間還設(shè)置有復(fù)數(shù)個固定支架,所述電芯置于固定支架之間,相鄰的所述電芯通過成型鎳片電連接,所述上殼體的邊沿與下殼體的邊沿之間還設(shè)置有防水圈,所述電芯還電連接有保護(hù)電路,所述殼體一側(cè)還設(shè)置有連接端,所述連接端與保護(hù)電路電連接。本實(shí)用新型保護(hù)電路成本低連接方便,簡單易行;同時串接于回路中的熔斷絲和二次保護(hù)電路,在一次保護(hù)失效的情況下,起到雙重保護(hù)的作用,極大的提高了電池的安全性能;其次本設(shè)計(jì)采用防水圈設(shè)計(jì)能達(dá)到IP65等級防水、防塵效果,電芯之間采用固定支架和成型純鎳片連接,提高產(chǎn)品可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池極片上的貼膠裝置,包括機(jī)架,以及固定于機(jī)架上的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)滑動連接有至少一貼膠單元,所述貼膠單元包括沿膠帶傳送方向依次傳動連接的膠紙放卷軸、驅(qū)動輥、膠紙壓輥、膠紙收卷軸,以及分別驅(qū)動膠紙放卷軸、驅(qū)動輥、膠紙收卷軸的放卷電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、收卷電機(jī),所述膠紙壓輥前方設(shè)有一膠紙剝離裝置,所述膠紙壓輥抵壓于基帶表面。本實(shí)用新型具有操作方便、精度高、速度快、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的新型制漿裝置,包括高速分散機(jī)和進(jìn)料裝置,機(jī)架一底部位置設(shè)置有抽水裝置,機(jī)架一側(cè)面設(shè)置有電氣控制箱,機(jī)架一頂部設(shè)置有頂棚,機(jī)架一內(nèi)部設(shè)置有出料裝置,出料裝置上方設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置上方分別設(shè)置有給水裝置、超聲分散機(jī)和進(jìn)料裝置,給水裝置與抽水裝置之間設(shè)置有凈水裝置,進(jìn)料裝置一側(cè)設(shè)置有高速分散機(jī),機(jī)架二上設(shè)置有料筒,料筒下方設(shè)置有高速分散機(jī),機(jī)架二底部設(shè)置有氣泵,機(jī)架一和機(jī)架二之間設(shè)置有扶梯。有益效果在于:同時使用高速分散法和超聲波分散法,得到穩(wěn)定均勻的分散體,能有效的提高漿料的穩(wěn)定性,防止繼續(xù)團(tuán)聚現(xiàn)象的發(fā)生。
一種鋰電池芯,是在一下殼體內(nèi)的卷芯二側(cè)分別形成正、負(fù)極極耳組,在一蓋板上連接第一、第二接線組件,其中,第一接線組件與負(fù)極導(dǎo)電片的第一定位部呈電性連接,第二接線組件與正極導(dǎo)電片的第二定位部呈電性連接。而由第一定位板的一側(cè)以概略垂直于第一定位板的方向向下延伸一第一延伸部,第一延伸部連接負(fù)極極耳組,由第二定位板的一側(cè)以概略垂直于第二定位板的方向向下延伸一第二延伸部,第二延伸部連接正極極耳組。借此,即可讓正、負(fù)極導(dǎo)電片分別以大面積方式與卷芯的正、負(fù)極極耳組形成電性連接,以滿足高倍率大電流的充、放電使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池外輪廓尺寸檢測儀,其特征在于:其包括一載物臺、一背光源、一拍攝裝置及一顯示裝置,所述背光源設(shè)于載物臺內(nèi)部,并往上給載物臺上的測量物件打光,所述拍攝裝置通過一支架設(shè)于載物臺上方,并與所述背光源相對應(yīng),拍攝載物臺上的測量物件;其還包括一紫外光源及一紫外光接收裝置,所述紫外光源設(shè)于拍攝裝置四周,并往下照射載物臺上的測量物件,所述紫外光接收裝置設(shè)于載物臺內(nèi)部,并與所述紫外光源相對應(yīng),檢測載物臺上的測量物件。本實(shí)用新型通過載物臺、背光源、拍攝裝置、紫外光源及紫外光接收裝置之間的相互配合,形成一個視覺檢測機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品外輪廓尺寸實(shí)現(xiàn)快速精確的檢測。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極片波浪邊卷繞裝置,它包括安裝機(jī)構(gòu)和壓輪機(jī)構(gòu),在安裝機(jī)構(gòu)中,安裝支架(9)固定在自動卷繞機(jī)的基準(zhǔn)大板上,可調(diào)位緊定手柄(10)與氣缸安裝板(4)連接,壓輪機(jī)構(gòu)位于自動卷繞機(jī)入料機(jī)構(gòu)前端的過輥上面,通過松開或鎖緊可調(diào)位緊定手柄(10),使壓輪機(jī)構(gòu)移動到合適位置,從而壓住極片的任意一個邊緣,通過在自動卷繞機(jī)入料前端增加極片壓輪,有效地解決了因波浪邊導(dǎo)致卷繞時極片跑偏的問題,提高了極片卷繞對齊度。本裝置不改變現(xiàn)有設(shè)備線路和程序,具有體積小、成本低、安裝方便、調(diào)整快速、可自由選擇啟用或關(guān)閉、不影響正常極片卷繞等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池成型鋁塑復(fù)合膜修邊設(shè)備,包括工作臺、上刀模、下刀模、套殼模具,所述工作臺一側(cè)的尾端邊沿上方設(shè)置有上刀模,所述工作臺一側(cè)的尾端上固定設(shè)置有下刀模,所述上刀模與下刀模位置相對應(yīng),所述工作臺尾端上固定設(shè)置有L型防護(hù)架,所述防護(hù)架中部位置有中空的條形槽,所述條形槽內(nèi)側(cè)還設(shè)置有調(diào)節(jié)模具,所述套殼模具上設(shè)置有模具槽,所述模具槽內(nèi)嵌入放置有成型的鋁塑復(fù)合膜,所述套殼模具對應(yīng)置于條形槽內(nèi)。通過防護(hù)架可以有效防止操作人員直接與上下刀模接觸,大大降低被上下刀模誤傷的情況;同時采用套殼模具進(jìn)行定位,能夠減少定位限位操作,大大提高工作效率,同時可以確保鋁塑復(fù)合膜切邊的精度。
本實(shí)用新型公開了一種方形鋰電池卷繞機(jī)卷繞裝置,包括卷繞支架軸,所述卷繞支架軸兩側(cè)設(shè)有抽針氣缸,所述抽針氣缸關(guān)于卷繞支架軸呈對稱結(jié)構(gòu),所述卷繞支架軸連接卷繞支架,所述卷繞支架上設(shè)有齒輪A、齒輪B和齒輪C,所述齒輪A、齒輪B和齒輪C通過驅(qū)動電機(jī)帶動,所述齒輪A連接卷針A,所述齒輪C連接卷針B,所述卷繞支架軸末端連接有軸套裝置,所述卷針B連接軸套裝置,本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)自動化的卷繞,使卷針的工作過程,即進(jìn)針、卷繞退針連續(xù)進(jìn)行,卷繞機(jī)構(gòu)采用了兩個工位的構(gòu)造設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)進(jìn)針卷繞和退針落料,這種兩卷針、兩工位的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式不但提高了卷繞效率,而且使卷繞過程有效和可靠。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池復(fù)合隔膜,其中心是聚丙烯微孔膜,聚丙烯微孔膜兩側(cè)均依次設(shè)有聚乙烯顆粒層、聚偏氯乙烯顆粒層和保護(hù)層,構(gòu)成左右對稱的七層結(jié)構(gòu)的復(fù)合隔膜;所述的七層結(jié)構(gòu)之間固化成一體。本實(shí)用新型能夠提高隔膜的閉孔溫度和熔斷溫度改良隔膜的閉孔溫度和熔斷溫度,對電解液有較強(qiáng)的滲透性;具有良好的吸收、保持電解液的能力和較高的電導(dǎo)率,具有較高的安全性能。
一種易于拆裝的鋰離子電池包括:由至少兩電芯體組成的電池組,還包括:至少兩第一轉(zhuǎn)接板,各第一轉(zhuǎn)接板分別連接在各電芯體上,各第一轉(zhuǎn)接板包括:第一基板,在第一基板上嵌設(shè)有第一導(dǎo)電凸起體、第二導(dǎo)電凸起體,在第一導(dǎo)電凸起體、第二導(dǎo)電凸起體的底部還分固定連接有第一鎳帶、第二鎳帶,第一鎳帶、第二鎳帶分別與芯體的第一極耳、第二極耳固定連接;至少一第二轉(zhuǎn)接板,第二轉(zhuǎn)接板包括第二基板,在第二基板內(nèi)設(shè)置有電路線路,第二轉(zhuǎn)接板可拆卸覆蓋固定在電池組的端部,當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)接板覆蓋在電池組的端部時,各第一轉(zhuǎn)接板的第一導(dǎo)電凸起體、第二導(dǎo)電凸起體分別嵌入在第二轉(zhuǎn)接板背面的各槽位內(nèi),且分別與各槽位內(nèi)的導(dǎo)電部接觸。
本實(shí)用新型涉及一種抑制鋰離子電池極片爆邊的收料裝置,包括收料卷盤5、收料卷氣漲軸6、直角支架系統(tǒng)、輥壓系統(tǒng)、氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和帶法蘭盤直線軸承10。其中輥壓系統(tǒng)包括壓輥7、光軸9、壓輥軸承架8,其中壓輥軸承架8的一側(cè)固定有壓輥7,另一側(cè)固定光軸9;氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)壓閥4、氣管12、壓輥調(diào)節(jié)氣缸11,調(diào)壓閥4與壓輥調(diào)節(jié)氣缸11通過氣管12連接起來;直角支架系統(tǒng)包括橫支架1、三角支架2和豎支架3,三角支架2的兩直角邊分別固定在橫支架1、豎支架3上。本實(shí)用新型能夠抑制極片爆邊的功用,具有操作簡單,體積小、可連續(xù)自動工作等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種軟包裝鋰離子電池側(cè)封封頭,包括上封頭和下封頭,上下封頭均為T形構(gòu)造,其中,上封頭T形豎端部一側(cè)設(shè)有與端面交匯的第一凹槽,第一凹槽的兩端為弧形面;下封頭T形豎端部設(shè)有與上封頭第一凹槽對應(yīng)的第二凹槽,所述第二凹槽一端為弧形面,另一端橫向貫穿下封頭T形豎端部。本實(shí)用新型的側(cè)封封頭,對兩層鋁塑復(fù)合膜折疊處進(jìn)行弧形封裝,可以避免尖角,從而避免鋁塑膜多次彎折后破裂,現(xiàn)行制造中都是采用獨(dú)立的封頭再次進(jìn)行角封,而此實(shí)用新型封頭可以一次性完成側(cè)封和角封,提升了產(chǎn)品品質(zhì)和效率。
鋰電池保護(hù)板測試裝置,包括:基座;可動地設(shè)置于所述基座上的測試板夾具,所述測試板夾具上設(shè)置有多個保護(hù)板安裝位,每個保護(hù)板安裝位處設(shè)置有固定磁塊和測試端子,所述固定磁塊與所述測試端子相對設(shè)置;位于所述測試板夾具上方的測試探針,所述測試探針的位置與保護(hù)板安裝位相對應(yīng),所述測試探針設(shè)置于與升降機(jī)構(gòu)相連的探針安裝座上,所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座上、并帶動所述探針安裝座上下移動。本實(shí)用新型可以有效地快速地對電池保護(hù)板進(jìn)行檢測,提高了測試效率,從而提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋁基鋰電池外殼及電容器外殼,兩種殼體均包括鋁質(zhì)基材的外殼體,所述外殼體的內(nèi)表面依次復(fù)合有鈍化層和高分子絕緣薄膜層。上述外殼具有散熱好、不容易被刺破、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
一種鋰電池制造設(shè)備及其輔助入片卷繞裝置,包括中心入片單元及分別位于該中心入片單元兩側(cè)的負(fù)極入片單元與正極入片單元;該中心入片單元包括中心固定座;該負(fù)極入片單元包括負(fù)極固定座;該正極入片單元包括正極固定座,其后端固定在墻板上;其中,該中心固定座的前端與該負(fù)極固定座的前端通過第一連接板固定結(jié)合到一起;該中心固定座的后端與該負(fù)極固定座的后端通過第二連接板固定結(jié)合到一起;該中心固定座的前端與該正極固定座的前端通過第三連接板固定結(jié)合到一起。本實(shí)用新型有利于運(yùn)行穩(wěn)定,從而提高加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池封頭機(jī)構(gòu),包括封頭、發(fā)熱座、彈簧、導(dǎo)軌、楔形塊、氣缸、封壓座、轉(zhuǎn)軸、搖臂、搖臂安裝座和滑動軸承,楔形塊安裝于封壓座下方,并可由設(shè)于封壓座上的氣缸驅(qū)動上下移動,導(dǎo)軌安裝在楔形塊的前后兩側(cè),封頭和發(fā)熱座均為兩個,兩個發(fā)熱座分別可相對活動的安裝于導(dǎo)軌的左右兩端,彈簧設(shè)置在兩個封頭之間,兩個封頭分別安裝于對應(yīng)的發(fā)熱座的內(nèi)側(cè)面;搖臂通過轉(zhuǎn)軸安裝在搖臂安裝座上,搖臂的兩端設(shè)有滑動軸承,搖臂上端的滑動軸承與楔形塊的側(cè)面滾動連接,下端的滑動軸承與發(fā)熱座的側(cè)面滾動連接;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,封頭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,對電池封印時很容易對準(zhǔn)電池氣袋中心,從而封印平行度也完全可保證。
本實(shí)用新型公開了軟包鋰電池注液機(jī)的真空注液機(jī)構(gòu),包括上固定板、中間固定板、下固定板和兩立柱,所述上固定板的頂部中間豎直設(shè)有注液氣缸,所述中間固定板上設(shè)有氣缸固定座,在氣缸固定座上設(shè)有泄真空氣缸,泄真空氣缸的輸出設(shè)有堵頭,所述中間固定板的底面設(shè)有注液針座,注液針座的頂部通過堵頭與泄真空氣缸連接,所述注液針座的前側(cè)往內(nèi)傾斜設(shè)有斜面,在該斜面上設(shè)有用于與注液泵連接的真空單向閥,所述注液針座的底部連接有注液針。本實(shí)用新型真空注液機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單,注液精度高,采用真空結(jié)構(gòu),在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)注液的機(jī)構(gòu),提高了電芯的生產(chǎn)效率,大大縮短了靜置需要的時間,而且制造成本低,注液針拆卸方便,易于清洗和維修。
本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種檢測圓柱型電池電氣性能的設(shè)備。一種圓柱型軟包裝鋰離子電池檢測儀,包括機(jī)臺,機(jī)臺面上設(shè)有放置電池的定位槽,定位槽兩端布置有與驅(qū)動裝置連接的測試柱,所述測試柱通過設(shè)置在機(jī)臺一側(cè)的輸出端與電壓電阻測試儀連通。所述的驅(qū)動裝置可以是手柄,也可以是氣缸機(jī)構(gòu)或伺服電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu),氣缸機(jī)構(gòu)或伺服電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與主控臺連接并有主控臺控制工作。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動或半自動方式測試圓柱型電池的電氣性能,解決了圓柱形電池由于其外形導(dǎo)致電壓、內(nèi)阻檢測難的問題,從而提升檢測效率,降低制造成本。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池壓蓋機(jī),包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺,在工作臺上依序設(shè)有將電池頂蓋組件輸送至壓蓋工位的電池頂蓋組件送料機(jī)構(gòu)、將電池鋼殼組件輸送至壓蓋工位的電池鋼殼組件送料機(jī)構(gòu)和將電池頂蓋組件裝配壓入電池鋼殼組件中的壓蓋機(jī)構(gòu),上述機(jī)構(gòu)與主控電路連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)了電池頂蓋組件和電池鋼殼組件的自動送料和壓蓋,壓蓋位置準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高,安全系數(shù)高,大大節(jié)約了勞動力和生產(chǎn)成本,適合進(jìn)行大批量電池頂蓋組件和電池鋼殼組件裝配的需要,提高企業(yè)的市場競爭力。另外,電池頂蓋組件在送料過程中進(jìn)行自動校正和電池鋼殼組件在送料過程中進(jìn)行自動檢測,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了廢品率。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池的正極極耳,包括鋁帶、鎳帶,所述鋁帶和所述鎳帶相互重疊組裝在一起。本實(shí)用新型的有益效果是焊接正極極耳時,將鋁帶與電芯的正極鋁箔焊接。當(dāng)電池進(jìn)行后期加工過程時,只須將鎳帶保護(hù)板或者焊點(diǎn)相連接即可。這樣既能保證極耳與電芯的連接,也能方便后期的加工處理。減少了電池的工藝處理流程,節(jié)省時間,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種具有安全掛扣的便攜式鋰電池殼。它包括有截面呈矩形且兩端開口的金屬框、金屬面蓋、金屬底蓋,金屬面蓋通過若干個螺釘緊固連接在金屬框一端開口上,在金屬面蓋和金屬框一端開口之間夾設(shè)密封有面蓋密封圈;金屬底蓋通過若干個螺釘緊固連接在金屬框另一端開口上,在金屬底蓋和金屬框另一端開口之間夾設(shè)密封有底蓋密封圈,所述金屬底蓋上設(shè)有金屬連接片、提手、鋼絲繩和安全掛扣,金屬連接片套接提手的轉(zhuǎn)軸部分后通過螺釘緊固連接在所述金屬底蓋上,在所述提手上固定連接有鋼絲繩的一端,鋼絲繩的另一端固定連接在安全掛鉤上。這樣方便了高空作業(yè)人員的操作和提高了安全性。
一種多卷芯鋰離子電池,包括至少兩個卷芯,各卷芯包括正極片、負(fù)極片、隔膜,在正極片上焊接有鋁極耳,在負(fù)極片上焊接有鎳極耳,在正極片和負(fù)極片尾部分別焊接有正極集流體、負(fù)極集流體,相鄰卷芯正極集流體焊接并聯(lián),相鄰卷芯負(fù)極集流體焊接并聯(lián)。本實(shí)用新型采用內(nèi)部多卷芯設(shè)計(jì),兼顧卷繞的效率與疊片的性能優(yōu)勢,封裝與正常單卷芯電池一樣,便于操作,封裝簡單,電池內(nèi)阻低。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池保護(hù)電路,包括用于當(dāng)電池的輸出電壓降低時,切斷電池與負(fù)載的聯(lián)系的欠壓保護(hù)模塊,該模塊的輸入端與電池連接,輸出端與負(fù)載連接;用于當(dāng)電池充電電壓升高時,切斷電池與負(fù)載的聯(lián)系的過壓保護(hù)模塊,該模塊輸入端與負(fù)載連接,輸出端與電池連接;用于當(dāng)電池充電電流增大時,切斷電池與負(fù)載的聯(lián)系的過充電電流保護(hù)模塊,該模塊輸入端與負(fù)載連接,輸出端與電池連接;用于當(dāng)電池放電電流增大時,切斷電池與負(fù)載的聯(lián)系的過放電電流保護(hù)模塊,該模塊輸入端與電池連接,輸出端與負(fù)載連接。當(dāng)充電電流或電壓增大,以及輸出電流過大或輸出電壓過小時,切斷電池與負(fù)載的聯(lián)系,使電池不再充放電,提高電池的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種卷繞鋰離子電池。其包括:卷芯,卷芯由層疊的正極片、負(fù)極片以及隔膜由內(nèi)而外卷繞而成;所述隔膜間隔在所述正極片與負(fù)極片之間,固定在所述正極片上的正極耳為至少兩個,所有所述正極耳伸出在所述卷芯的第一端部外,伸出在所述第一端部的至少兩正極耳相互分立;所有所述正極耳均與固定在所述第一端部的正極柱固定連接;固定在所述負(fù)極片上的負(fù)極耳為至少兩個,所有所述負(fù)極耳伸出在所述卷芯的第二端部外,伸出在所述第二端部的至少兩負(fù)極耳相互分立,所有所述負(fù)極耳均與固定在所述第二端部的負(fù)極柱固定連接。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于提高電池的散熱性,從而提高安全性。
本實(shí)用新型涉及自動化裝備領(lǐng)域,公開了一種實(shí)現(xiàn)自動入片的圓柱形鋰電池自動卷繞機(jī)。其包括卷繞裝置,在卷繞裝置側(cè)設(shè)置有極片放卷裝置,極片放卷裝置包括:極片料卷、極片自動入料裝置;極片料卷可旋轉(zhuǎn)以自動放卷極片;極片自動入料裝置包括測長輪、滑臺、切刀;測長輪、電動滑臺、切刀設(shè)置在極片放卷裝置與卷繞裝置之間;極片經(jīng)過測長輪,測長輪用于記錄極片的放卷長度;滑臺可朝卷繞裝置作往返運(yùn)動,在滑臺上固定有極片夾子,極片夾子可夾緊或松開從本極片夾子中間經(jīng)過的極片,當(dāng)滑臺移動到前端時,可將夾子上的極片送至卷繞裝置上;極片切刀設(shè)置在極片的入料處,極片切刀可前進(jìn)或后退,在極片切刀伸到前端時,極片切刀可切斷極片。?
本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜復(fù)合機(jī)的輥壓裝置。輥壓裝置安裝在復(fù)合機(jī)的輥壓機(jī)架上,所述輥壓裝置包括過渡輥、弧形輥、過渡牽引輥、主動壓輥和主傳動輥,其中,過渡輥,將隔膜導(dǎo)入,并改變隔膜導(dǎo)入角度,將隔膜送入弧形輥;弧形輥,將隔膜平展,上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪,以改變隔膜穿過弧形輪的弧度;過渡牽引輥,由兩個輥輪組成,上設(shè)有磁粉離合器,以控制隔膜的輥壓張力;主動壓輥和主傳動輥將隔膜輥壓復(fù)合,輥壓裝置有多組,輥壓裝置采用類平行結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝,并在其中一組的主傳動輥外設(shè)第三壓輥將隔膜進(jìn)行復(fù)合。采用這種結(jié)構(gòu)輥壓結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)三層、四層或者更多層的電池隔膜進(jìn)行復(fù)合,并通過弧形輥和過渡牽引輥相互配合,使復(fù)合后表面能夠平整。
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