本發(fā)明公開了一種利用廢棄機(jī)油殘留物的熱再生瀝青結(jié)構(gòu)層及其施工方法,該結(jié)構(gòu)層的重量份配比為:集料75份,回收瀝青路面材料25份,礦粉3份,瀝青結(jié)合料3份,廢棄機(jī)油殘留物2份,施工方法由廢舊瀝青路面材料的回收、下承層處理、灑布黏層、拌和攤鋪、壓實(shí)、質(zhì)量檢驗(yàn)組成。經(jīng)過大量室內(nèi)研究試驗(yàn),結(jié)果表明,該結(jié)構(gòu)層路用性能指標(biāo)完全符合交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)要求,而且具有水穩(wěn)定性能與抗低溫開裂性能突出的特點(diǎn)。同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)層能夠有效利用具有較強(qiáng)環(huán)境危害的舊機(jī)油處理行業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,替代部分瀝青膠結(jié)材料,節(jié)能環(huán)保,有利于經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展,可廣泛應(yīng)用于城市道路、機(jī)場道路和公路等的路面工程領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種酸性廢液回收裝置,酸性廢液回收裝置包括桶體、集液部、提醒機(jī)構(gòu)、提醒觸發(fā)開關(guān)、控制模塊和提醒模塊,集液部與桶體連通;提醒機(jī)構(gòu)包括支撐立柱、腐蝕件和彈片,支撐立柱安裝于桶體內(nèi)壁,腐蝕件安裝于支撐立柱,腐蝕件水平放置,彈片一端安裝于桶體內(nèi)壁、另一端彈性卡持于腐蝕件;提醒觸發(fā)開關(guān)設(shè)置于桶體內(nèi)壁;當(dāng)腐蝕件溶斷時,彈片彈起并撞擊提醒觸發(fā)開關(guān),提醒觸發(fā)開關(guān)被觸發(fā),控制模塊控制提醒模塊發(fā)出提醒信號。本發(fā)明酸性廢液回收裝置在桶內(nèi)酸性廢液到一定體積時,會通過提醒機(jī)構(gòu)發(fā)出提醒,避免了酸性廢液過滿可能引起的危險。
本發(fā)明公開了一種乳狀液膜分離去除鋼鐵冶金燒結(jié)煙氣脫硫廢水中重金屬鉈的方法。首先制備由溶劑、表面活性劑、載體、膜助劑和內(nèi)相溶液等組成的乳狀液膜,然后將燒結(jié)煙氣脫硫含鉈廢水與之接觸傳質(zhì),再經(jīng)自然沉降分離,所得廢水達(dá)標(biāo)排放,乳相經(jīng)破乳處理后,所得油相回用于乳狀液膜的制備,所得水相經(jīng)化學(xué)沉淀、鹽析等方法再處理后,少量廢水回入燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)循環(huán)利用,對所得固體進(jìn)行危廢物處理、處置。本發(fā)明利用乳狀液膜分離技術(shù)對鋼鐵冶金燒結(jié)煙氣脫硫廢水中的重金屬污染物進(jìn)行脫除和處理,去除效果好,特別是對鉈的去除率接近100%,具有工藝和設(shè)備簡單,操作方便,成本及能耗低等特點(diǎn),具有良好的工業(yè)應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種具有節(jié)能環(huán)保功能的廢氣處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括移動底架、廢氣回收機(jī)體、電控面板、吸氣罩筒、密封蓋、濕度表、更換口、連續(xù)性過濾裝置,移動底架連接廢氣回收機(jī)體于底部并與其固定連接形成一體化結(jié)構(gòu),廢氣回收機(jī)體為圓筒狀并與移動底架上表面相互垂直,電控面板電焊接于廢氣回收機(jī)體中端且間隙配合,吸氣罩筒內(nèi)側(cè)與廢氣回收機(jī)體右端表面相互平行并設(shè)于電控面板上下端。本發(fā)明當(dāng)氣體回收時可分為干濕兩回收,通過集液和濾芯對有害顆粒氣體進(jìn)行回收,節(jié)約資源和降低人體危害,當(dāng)濾芯組吸收的雜質(zhì)大于轉(zhuǎn)動連接架時,由于重力與移動架裝置相連接使得兩電池之間相互連接并移動,通過槽口將濾芯組送出,方便更換和使用。
本發(fā)明提供了一種利用含有重金屬的廢磷酸生產(chǎn)混凝土緩凝劑的方法,涉及危險廢物資源化利用和建材領(lǐng)域;所述方法包括以下步驟:(1)向含有重金屬的廢磷酸溶液中邊攪拌邊緩慢加入氫氧化鈉;(2)測試溶液的pH值,當(dāng)pH值為8~13時,停止加入氫氧化鈉,繼續(xù)攪拌,待溫度降至室溫,即得所述混凝土緩凝劑。本發(fā)明通過利用過量氫氧化鈉將廢磷酸中和,磷酸轉(zhuǎn)化為磷酸鈉,在堿性條件下,將廢磷酸中的重金屬轉(zhuǎn)化為無害的不溶物,磷酸鈉可以作為混凝土的緩凝劑;應(yīng)用于混凝土施工過程中調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間,將其變廢為寶,資源化利用。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池電解液的無害化和資源化回收處理方法,包括以下步驟:將廢舊鋰電池和導(dǎo)電石墨粉混合攪拌進(jìn)行物料放電,放電后的廢舊鋰電池篩分回收,導(dǎo)電石墨粉循環(huán)利用;在二氧化碳或惰性氣體保護(hù)下,將放電后的廢舊鋰電池加熱處理,揮發(fā)出的電解液進(jìn)行冷凝回收;將回收的電解液在二氧化碳或惰性氣體中熱解處理,熱解完成后,利用二氧化碳或惰性氣體將熱解氣在對應(yīng)溫度下進(jìn)行除氟處理;將除氟熱解氣流進(jìn)行二次熱解處理,最終將得到的熱解氣冷卻保存,作為化工合成原料氣資源再利用。本方法能夠使得電解液的安全、環(huán)保和高效利用,避免了廢舊鋰電池中的電解液直接廢棄導(dǎo)致環(huán)境危害。
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用廢石膏強(qiáng)化紅土鎳礦制備鎳鐵的方法;該制備方法包括:將紅土鎳礦和廢石膏分別進(jìn)行預(yù)處理,得到物料顆粒,將紅土鎳礦、還原劑、廢石膏混合均勻,并添加粘接劑制作混合球團(tuán),將混合球團(tuán)在惰性氣氛或還原性氣氛中充分自還原,得到自還原產(chǎn)物,再將自還原產(chǎn)物在弱氧化性氣氛中選擇性氧化得到氧化產(chǎn)物,氧化產(chǎn)物在保護(hù)性氣氛中實(shí)現(xiàn)金屬和脈石的熔分,得到高品位的鎳鐵合金。本發(fā)明中充分的利用了工業(yè)固廢中的廢石膏,減少了廢石膏對環(huán)境的危害,使紅土鎳礦在自還原工藝條件下的金屬顆粒更容易長大,提高了鎳鐵顆粒的收得率,同時,選擇性氧化產(chǎn)物熔分后將金屬與脈石分離,可獲得高品位鎳鐵合金。
本發(fā)明公開了一種高COD、高氯廢液處理技術(shù),高COD、高氯廢液收集于pH一次調(diào)節(jié)水箱中,由泵加入液堿以調(diào)節(jié)廢液pH值至2?4,通過管道由泵輸送至一體式Fenton氧化塔。本發(fā)明在Fenton氧化的工藝中,節(jié)省了大量的雙氧水投加量,投加量為傳統(tǒng)Fenton法的1/10,COD、氯去除效果明顯,經(jīng)試驗(yàn)測定含氯量為3%、COD為的55000mg/L的原始農(nóng)藥生產(chǎn)廢液,經(jīng)第一步中溫Fenton處理后氯離子去除率達(dá)99%以上,COD去除率約為30%;經(jīng)三相催化氧化塔處理后COD去除率提升至80%;最后經(jīng)蒸發(fā)處理后,COD去除率達(dá)98%以上,本發(fā)明適用性強(qiáng),能適應(yīng)液態(tài)危險廢物進(jìn)水水質(zhì)波動大的問題,解決了傳統(tǒng)工藝無法有效處理COD、氯含量同時偏高的廢液問題,有效地降低了處理成本,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)大量處理。
本實(shí)用新型公開了氨氮廢水處理裝置及系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供的氨氮廢水處理裝置包括pH值調(diào)節(jié)設(shè)備、電解氧化設(shè)備及尾氣收集設(shè)備;pH值調(diào)節(jié)設(shè)備包括調(diào)節(jié)容器、第一加藥泵、第二加藥泵及pH值檢測儀,第一加藥泵和第二加藥泵分別與調(diào)節(jié)容器連通,pH值檢測儀設(shè)置于調(diào)節(jié)容器內(nèi)并用于檢測調(diào)節(jié)容器內(nèi)溶液的pH值;電解氧化設(shè)備包括反應(yīng)容器和工作電極,調(diào)節(jié)容器與反應(yīng)容器通過設(shè)置有閥門的管路連通,尾氣收集設(shè)備與反應(yīng)容器連通。本實(shí)用新型還提供一種包括氨氮廢水處理裝置的氨氮廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的氨氮廢水處理裝置及系統(tǒng)能有效地去除氨氮廢水中的氨氮,改善氨氮廢水排入水體帶來的危害,并且成本低廉。
一種凈化濕法冶金浸出廢氣的設(shè)備,屬環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括噴淋塔、溢流管、循環(huán)水池、帶循環(huán)水泵的循環(huán)水管,噴淋塔內(nèi)于噴頭上方或相同高度設(shè)廢氣進(jìn)口而下方設(shè)排氣口,排氣口與帶引風(fēng)機(jī)的排氣管連通、噴頭下方為文氏管,文氏管下方的空間為集液槽,集液槽通過溢流管與循環(huán)水池的進(jìn)水口連通。浸出廢氣在噴淋塔內(nèi)與噴淋水同向運(yùn)動必須通過文氏管噴淋洗滌,覆蓋完全,吸收有害成分的凈化效果大大提高;文氏管噴淋和引風(fēng)機(jī)在噴淋塔內(nèi)共同產(chǎn)生負(fù)壓,使浸出廢氣不易溢流出浸出槽危害工人操作;由于噴淋與浸出廢氣同向運(yùn)動,阻力較逆向運(yùn)動的原有設(shè)備小,引風(fēng)機(jī)所耗功率大大降低;噴淋塔可同時接收多個浸出槽的浸出廢氣。
本實(shí)用新型公開了一種煤矸石廢棄料填筑的堤壩,該堤壩呈梯形狀,包括由煤矸石和細(xì)砂填筑在堤基上的主體部分,堤壩的迎水面由外向內(nèi)依次設(shè)置有抗?jié)B混凝土防護(hù)面板,細(xì)砂和水泥上墊層,HDPE雙糙面土工膜,以及細(xì)砂和水泥下墊層;堤壩的迎水面坡角設(shè)置有混凝土墩,在堤壩的迎水面坡角向湖內(nèi)側(cè)的湖底上自下而上依次設(shè)置有HDPE雙糙面土工膜、細(xì)砂覆蓋保護(hù)層和煤矸石覆蓋保護(hù)層,在堤壩的頂部設(shè)置有路基,在堤壩的背水面設(shè)置有植物護(hù)坡,在堤壩背水面坡角設(shè)置有煤矸石與細(xì)砂反濾層。本實(shí)用新型提供的一種煤矸石廢棄料填筑的堤壩,其以廢治廢,既可以充分利用廢棄資源,變廢為寶,也可以減少煤矸石對環(huán)境的危害,具有很好的使用前景。
處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng),其包括:反應(yīng)槽、循環(huán)濃縮槽、管式微濾膜系統(tǒng)、預(yù)處理澄清水箱、多級膜濃縮系統(tǒng)、三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該含鎘廢水處理工藝及系統(tǒng)無需催化劑,通過管式膜預(yù)澄清系統(tǒng),采用管式膜過濾技術(shù),即調(diào)節(jié)pH、同時保證沉淀澄清效果,去除鎘離子水質(zhì)澄清后,廢水進(jìn)入多級膜濃縮系統(tǒng),膜脫鹽率可達(dá)99%以上,淡水含鹽量穩(wěn)定≤100mg/L,可直接做成≥10MΩ.cm超純水,膜濃縮脫鹽系統(tǒng)將廢水濃縮至10%以下,極大減少了蒸發(fā)量;采用三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),蒸發(fā)冷凝液回用至超純水裝置作為原水使用,蒸發(fā)結(jié)晶殘?jiān)邦A(yù)處理污泥作為危險固廢委外處理。整個工藝系統(tǒng)形成閉式循環(huán),達(dá)到真正意義上的含鎘廢水零排放。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)清洗廢液模塊化處理裝置,包括前置處理單元、化學(xué)處理單元、物理處理單元和精處理單元,各單元之間通過管路順次連通;各單元分別與各自的底座固定連接;底座與車輛廂體相配合連接;在各單元之間連接管路上設(shè)有金屬補(bǔ)償器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可設(shè)置在車輛有廂體內(nèi),由汽車運(yùn)至清洗現(xiàn)場,至處理現(xiàn)場直接進(jìn)行處理;本裝置由不同模塊單元組成,可隨意組裝,根據(jù)不同廢液的處理需求處理清洗廢液,并選擇清洗廢液處理所達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),可以為企業(yè)和施工單位清洗廢液處理降低費(fèi)用。本裝置可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水,特別是對水質(zhì)匱乏地區(qū),可以實(shí)現(xiàn)清洗廢液處理后達(dá)標(biāo)循環(huán)利用。本裝置的單元連接件耐壓性好,減少了泄露危險。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土加工用廢料回收裝置,包括箱體,所述箱體的頂部通過鉸鏈活動連接有箱門,所述箱門頂部的中心處連通有進(jìn)料管,所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有固定框,所述固定框的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有除塵管,所述除塵管相對的一端貫穿至固定框的內(nèi)腔并連通有噴頭,所述箱體的底部固定連接有水箱,所述水箱后側(cè)的頂部連通有注水管。本實(shí)用具備便于使用的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的混凝土加工用廢料回收裝置在對混凝土廢料進(jìn)行粉碎回收的過程中,不便于對混凝土廢料粉碎產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵,產(chǎn)生的灰塵容易造成環(huán)境污染和危害工作人員的身體健康,對混凝土廢料的粉碎效果不好,粉碎后混凝土廢料顆粒較大的問題。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)危廢處理領(lǐng)域,特別涉及一種微生物法處理含氰廢渣的裝置,包括:包括殼體和空氣處單理元;殼體從上而下依次由隔板A、隔板B密封分隔為預(yù)處理室、微生物處理室、泥水分離室;預(yù)處理室用于破碎含氰廢渣;微生物處理室中投放曲霉菌培養(yǎng)液處理含氰廢渣中的氰化物,并產(chǎn)生氨氣,且氨氣溶于培養(yǎng)液中;泥水分離室用于處理廢渣和培養(yǎng)液的分離。本實(shí)用新型可有效減少對環(huán)境的二次污染,提高了含氰廢渣的處理效率,整個裝置占地面積小,操作簡便。
本實(shí)用新型涉及危險廢液處理領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢液預(yù)處理及入窯輸送子系統(tǒng)和系統(tǒng),包括第一子系統(tǒng)、第二子系統(tǒng)和第三子系統(tǒng);該子系統(tǒng)包括第一過濾器、磁力泵、儲罐、第二過濾器、第一隔膜泵和噴槍;第一過濾器通過管道連接磁力泵;磁力泵通過管道與儲罐的廢液入口連接,儲罐的側(cè)面通過管道連接第二過濾器,第二過濾器通過管道連接第一隔膜泵,第一隔膜泵通過管道連接噴槍。第三子系統(tǒng)連接在第一子系統(tǒng)和第二子系統(tǒng)之間;第三子系統(tǒng)包括第三過濾器、第二隔膜泵、第一連接管和第二連接管;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢液通過不同的路徑輸送入窯,有效防止不相容廢液混合而發(fā)生反應(yīng)。設(shè)置了兩個入窯焚燒點(diǎn),能夠根據(jù)廢液的性質(zhì)選擇最適合的投加點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于廢棄物處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種新型畜牧獸醫(yī)站用廢棄物處理設(shè)備,包括呈中空方形設(shè)置的殼體,所述的殼體內(nèi)上下設(shè)置有進(jìn)料口、碾壓裝置、粉碎裝置與打包裝置,所述的殼體一側(cè)設(shè)置有控制箱,所述的殼體另一側(cè)設(shè)置有消毒箱,所述的碾壓裝置兩側(cè)均設(shè)置有噴淋裝置,所述的打包裝置包括推料裝置與打包倉,所述的打包倉包括液壓機(jī)構(gòu)與壓板所述的液壓機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有壓板。本實(shí)用新型的噴淋裝置能夠?qū)U棄物在碾壓過程中進(jìn)行消毒,代替了人工消毒的過程,利于廢棄物處理的進(jìn)程,節(jié)省時間,打包倉內(nèi)的廢棄物在液壓的作用下打包成塊,減少勞動成本,同時降低了操作人員與廢棄物接觸可能帶來危害的風(fēng)險,保障人身安全。
本實(shí)用新型提供園林養(yǎng)護(hù)枯枝廢葉收集處理裝置,涉及園林養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,包括推車,推車的頂部固定連接有箱體,箱體的頂部固定連接有破碎裝置,破碎裝置的頂部固定連接有放料盤,采用設(shè)置吸塵罩、吸塵電機(jī)和集塵箱,可以對枯枝廢葉進(jìn)行破碎時從放料盤中揚(yáng)起的枯枝廢葉的粉塵以及灰塵進(jìn)行收集,將枯枝廢葉的粉塵以及灰塵收集至集塵箱,避免處理的時候回產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵會對周圍的環(huán)境以及操作人員造成危害,在破碎裝置與箱體之間固定連接有除塵器,且水箱與除塵器之間通過導(dǎo)管連接,通過除塵器的霧化噴頭產(chǎn)生的水霧對收集桶中的枯枝廢葉的粉塵以及灰塵進(jìn)行抑制,當(dāng)操作人員將收集桶中的枯枝廢葉的粉碎物進(jìn)行傾倒時避免粉塵的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種用于糠醛生產(chǎn)的廢水電解池,包括電解池體,電解池體的頂端一側(cè)設(shè)置有正電極,電解池體的頂端另一側(cè)設(shè)置有負(fù)電極,電解池體的頂端設(shè)置有封蓋,封蓋的頂端設(shè)置有拉把手,電解池體靠近正電極一的一端側(cè)設(shè)置有變壓箱,電解池體靠近正電極一的另一端側(cè)設(shè)置有控制面板,控制面板與變壓箱通過導(dǎo)線管電性連接,沉淀物處理池設(shè)置在電解池體的一側(cè),沉淀物處理池靠近電解池體的一側(cè)設(shè)置有斜向?qū)Р?。本?shí)用新型解決了在糠醛生產(chǎn)過程中,往往會產(chǎn)生較多的廢水,當(dāng)這些廢水不能被及時處理時,廢水中的有害物質(zhì)往往會對環(huán)境造成較大的危害的問題,通過電解使廢水中有害物質(zhì)進(jìn)行電解分離和凝結(jié)沉淀,提高了糠醛廢水的處理能力。
本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬生產(chǎn)用廢液處理裝置,包括過濾罐,所述過濾罐上端固定連接有進(jìn)液管,所述導(dǎo)流管上端固定連接有水泵,且水泵下端固定連接有處理箱,所述處理箱上端固定連接有排氣管,所述處理箱右端固定連接有入液管,所述入液管位于水箱下方,所述處理箱下端固定連接有中轉(zhuǎn)管,所述中轉(zhuǎn)管下端固定連接有收集箱,所述收集箱下端固定連接有電動機(jī),所述電動機(jī)輸出端固定連接有攪拌桿,所述收集箱右端固定連接有放液管,且放液管外側(cè)固定連接有第四閥門。該稀土金屬生產(chǎn)用廢液處理裝置,增加了過濾效果,使廢液變得可以使用,且降低了廢液處理裝置對環(huán)境和人體的危害,同時方便廢液的提取使用。
本實(shí)用新型公開了一種便于固液分離的新型多功能廢液缸,包括缸體,所述缸體內(nèi)部放置有有機(jī)溶液缸、無機(jī)溶液缸和固體收集缸;所述有機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第一金屬濾網(wǎng)以及帶動第一金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置;所述無機(jī)溶液缸內(nèi)部設(shè)有第二金屬濾網(wǎng)以及帶動第二金屬濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置;所述固體收集缸頂部設(shè)有活動頂蓋,缸體外壁設(shè)有控制活動頂蓋開啟的按壓開蓋。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)固體廢棄物、有機(jī)廢棄液、無機(jī)廢棄液的分離,且具有較高的固液分離效率,節(jié)省了試驗(yàn)過程中的時間,也可避免對周圍人群和環(huán)境造成污染和危害,保證了實(shí)驗(yàn)人員和清潔人員的人身安全,并且該廢液缸操作方便,為實(shí)驗(yàn)人員帶來了便利。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種涂裝廢氣過濾裝置,其可以將涂裝廢氣中含有較多的顆粒性雜質(zhì)進(jìn)行清除,提高過濾效果;同時可以除去涂裝廢氣中含有的刺激性氣味,防止直接排出對人身體健康造成危害,提高使用可靠性;并且使涂裝廢氣與過濾網(wǎng)充分接觸,提高對涂裝廢氣;包括處理箱,處理箱內(nèi)部橫向設(shè)置有過濾網(wǎng);包括噴淋箱、水箱、噴淋泵、兩組噴淋管、左噴淋盤和右噴淋盤;還包括凈化箱、上連接板、下連接板和金屬網(wǎng)框,金屬網(wǎng)框內(nèi)部填充設(shè)置有活性炭吸附劑;還包括均流罩、多組出風(fēng)嘴、左安裝掛板和右安裝掛板,均流罩橫向設(shè)置在處理箱內(nèi)部上側(cè),并且均流罩的頂部輸入端與進(jìn)氣管的輸出端連通。
本實(shí)用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水處理系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該廢水處理系統(tǒng)包括:污水處理設(shè)備,所述污水處理設(shè)備包括濃液池和清液池,以及包括通過管路依次連通的初沉池、調(diào)酸池、氧化池、調(diào)堿池、混凝池、絮凝池、污泥沉淀池、砂濾裝置、碳濾裝置、棉芯過濾器和反滲透裝置,所述反滲透裝置中設(shè)有反滲膜,將所述反滲透裝置分隔為濃液腔和清液腔,所述濃液腔與所述濃液池連通,所述清液腔與所述清液池連通;所述初沉池與用于壓濾污泥的壓濾機(jī)連通,所述濃液池與所述初沉池連通。該廢水處理系統(tǒng)能夠有效對含重金屬危廢污泥處理過程中產(chǎn)生的含重金屬成分的廢水進(jìn)行無害化處理,回收利用、達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型涉及廢水監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了水監(jiān)測抽樣儲存裝置,包括外殼,所述外殼的頂部固定連接有頂蓋,所述外殼的正面鑲嵌有觀察玻璃,所述外殼的底部固定連接有底座,所述底座的底部轉(zhuǎn)動連接有萬向輪,所述外殼的左右兩側(cè)均活動連接有蓋門。該廢水監(jiān)測抽樣儲存裝置,通過設(shè)置廢水樣品從入口管導(dǎo)入隔離儲存箱的內(nèi)部并在種類卡扣處插上相關(guān)信息卡,通過將隔離儲存箱從外殼外部滑入其內(nèi)部后關(guān)閉蓋門后完成儲存,達(dá)到了便于儲存的效果,通過蓋門的外部設(shè)有隔離層,且隔離儲存箱的頂部設(shè)有上蓋和防漏板,能夠使隔離儲存箱中的廢水樣品難以外漏并造成污染,從而有效的解決了抽樣廢水未良好儲存仍會對環(huán)境造成危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有廢氣收集功能的火焰切割機(jī),包括底座,所述底座頂部的左側(cè)固定連接有固定座,所述固定座兩側(cè)的頂部均橫向開設(shè)有滑軌,所述滑軌的內(nèi)腔滑動連接有電動滑塊,所述電動滑塊的頂部固定連接有支撐座,所述支撐座的內(nèi)腔固定連接有橫臂,所述橫臂頂部的左側(cè)固定連接有供給箱,所述供給箱的頂部固定連接有第一吸泵,所述第一吸泵的頂部連通有輸送管。本實(shí)用新型通過不銹鋼罩、連通管、第二吸泵、連接管、凈化箱和活性炭吸附板的配合,可對廢氣灰塵進(jìn)行先收集后處理,解決了現(xiàn)有火焰切割機(jī)不具備廢氣收集功能的問題,防止廢氣灰塵對周邊環(huán)境造成污染,同時也避免廢氣灰塵對使用者的身體健康造成危害。
本實(shí)用新型提供了一種廢礦物油油水分離裝置,屬于廢礦物油技術(shù)領(lǐng)域,包括分離罐、加料機(jī)構(gòu)、排油管、排水管、排泥管和攪拌機(jī)構(gòu);分離罐設(shè)有進(jìn)料口、排油口、排水口和排泥口;加料機(jī)構(gòu),設(shè)有加料管和加料罐,加料管連接加料罐和分離罐;排油管設(shè)于分離罐的上部,用于排出污油;排水管設(shè)于分離罐的中部,用于排出污水;排泥管設(shè)于分離罐的底部,用于排出污泥,排油管、排水管和排泥管均設(shè)有閥門;以及攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)有扇葉和曝氣管,扇葉置于分離罐內(nèi)部的頂端,曝氣管設(shè)有多個噴氣口,噴氣口可噴出帶壓氣體。本實(shí)用新型提供的一種廢礦物油油水分離裝置,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,能對廢礦物油進(jìn)行油水分離的處理,降低廢礦物油對環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型屬于廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種移動式化學(xué)鍍鉻廢液處理裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的外側(cè)壁固定安裝有廢液口和入料口,所述第一箱體的外頂壁固定安裝有電機(jī)罩,所述電機(jī)罩靠近第一箱體的一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端穿過第一箱體的外頂壁轉(zhuǎn)動連接有混料軸,所述混料軸的圓周壁焊接有混料葉,本實(shí)用新型一方面通過入料口中倒入FeS04、NaOH或鐵粉等反應(yīng)物,另一方面通過電機(jī)帶動混料軸和混料葉旋轉(zhuǎn),即可增加鍍鉻廢液與FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等反應(yīng)物的反應(yīng)速率,將Cr6+還原成Cr3+,并使得還原后的Cr3+可循環(huán)再利用,降低了生產(chǎn)成本的同時也解決了鍍鉻廢液中Cr6+對于人體和環(huán)境危害的問題。
本實(shí)用新型涉及一種清洗回收裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒。所述清洗廢水回收裝置包括接合部、集水坡部和尾流管部,所述接合部連接在待清洗設(shè)備上,所述集水坡部與所述接合部連接,用于收集并導(dǎo)流清洗廢水,所述尾流管部匯集從所述集水坡部流過的清洗廢水,并經(jīng)所述尾流管部流出。上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價值;能夠適用于錐式塔筒清洗時廢水收集,有效降低作業(yè)的危險性,同時也可以消除清洗工作中因廢水進(jìn)入底部設(shè)備的風(fēng)險,且無需等待專業(yè)設(shè)備人員即可開展工作,提高了工作效率,經(jīng)實(shí)踐證明獲得了較好的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型一種環(huán)保型廢氣凈化塔,包括凈化塔,所述凈化塔的一端表面靠近上端固定安裝有密封擋板,所述凈化塔的一端表面位于密封擋板的下端固定安裝有裝料盒,所述凈化塔的內(nèi)部固定安裝有蓄水池,所述凈化塔的內(nèi)部位于蓄水池的下端固定安裝有儲氣箱。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型廢氣凈化塔,通過設(shè)置的凈化塔結(jié)構(gòu),可對廢氣進(jìn)行過濾、中和與干燥處理,大大提升了裝置功能的全面性,能夠?qū)U氣進(jìn)行較為全面的凈化,方便后續(xù)對其作進(jìn)一步的操作,從而降低對周邊環(huán)境與人身體的危害,通過設(shè)置的蓄水池結(jié)構(gòu),能夠配合裝料盒添加對應(yīng)的中和凈化材料,從而對廢氣進(jìn)行較為完善的凈化操作,同時可回收液體,方便集中處理,避免其產(chǎn)生進(jìn)一步的污染。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的醫(yī)療廢物回收用管理設(shè)備,包括收集箱,所述收集箱的頂部固定連接有鉸鏈,所述收集箱通過鉸鏈鉸接有箱蓋。本實(shí)用新型醫(yī)療廢物收集人員手持感應(yīng)卡放在非接觸IC卡讀卡器上,非接觸IC卡讀卡器以固定頻率向外發(fā)出電磁波,當(dāng)感應(yīng)卡進(jìn)入讀卡器電磁波輻射范圍內(nèi)時,會觸發(fā)感應(yīng)卡上的線圈,產(chǎn)生電流并觸發(fā)感應(yīng)卡上的天線向非接觸IC卡讀卡器發(fā)射一個信號,該信號帶有卡片信息,非接觸IC卡讀卡器將電平信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字序號,傳送給就地控制器,最終上傳給服務(wù)器,服務(wù)器將卡號進(jìn)行識別,從而將電磁鎖打開,進(jìn)一步的避免非醫(yī)療廢物收集人員對醫(yī)療廢物當(dāng)作生活垃圾進(jìn)行回收處理危害公共衛(wèi)生安全。
中冶有色為您提供最新的有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!