本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鄉(xiāng)村生態(tài)環(huán)境重塑的固體廢棄物處理裝置,包括支撐架、粉碎倉(cāng)、進(jìn)料口、粉碎桿、電機(jī)、限位桿、擋板、第一連接桿、第二連接桿、彈簧和限位塊,使固體廢物粉碎時(shí),將固體廢物放置在擋板上,用手按壓擋板,使擋板在限位桿的限位下,擠壓第一連接桿,第一連接桿在滑塊的輔助滑動(dòng)下,壓縮彈簧,此時(shí)擋板上的固體廢物掉落到粉碎倉(cāng)內(nèi),擋板在彈簧的彈性勢(shì)能下,恢復(fù)原始工作狀態(tài),啟動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)固體廢物進(jìn)行粉碎處理,防止固體廢料在進(jìn)行處理時(shí)彈出,對(duì)操作者產(chǎn)生危害,提升安全性,當(dāng)有球形固體廢物時(shí),通過(guò)第一連接塊、第二連接塊和齒板對(duì)球形廢物進(jìn)行擠壓,便于粉碎,提升粉碎效率,減少粉碎時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于車(chē)間有機(jī)廢氣凈化設(shè)備,其技術(shù)方案要點(diǎn)是其包括用于吸收傳輸有機(jī)廢氣的主管道、用于對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行加濕霧化處理的濕式噴淋裝置、用于對(duì)加濕霧化后的大顆粒廢氣進(jìn)行過(guò)濾收集的干式過(guò)濾器、用于對(duì)小顆粒廢氣進(jìn)行吸收的活性炭吸附塔、以及用于對(duì)主管道產(chǎn)生負(fù)壓吸力的排風(fēng)機(jī),所述主管道、濕式噴淋裝置、干式過(guò)濾器、活性炭吸附塔、排風(fēng)機(jī)依次連通組合。本實(shí)用新型的一種用于車(chē)間有機(jī)廢氣凈化設(shè)備能夠凈化有機(jī)廢氣,避免了車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣危害工人和污染環(huán)境的情況。
本發(fā)明屬于一種電路板生產(chǎn)用高效廢氣處理裝置;包括電路板下料工序廢氣管道、加工以及蝕刻線(xiàn)路板工序廢氣管道和電路板的焗板與焗干工序廢氣管道,所述電路板下料工序廢氣管道與除塵裝置中部的廢氣進(jìn)口相連,除塵裝置的頂部氣體出口通過(guò)氣體管道與酸堿中和室的中和室氣體進(jìn)口相連,酸堿中和室的中和室氣體出口與凈化塔相連,凈化塔的頂部氣體出口通過(guò)排氣風(fēng)機(jī)與排氣煙囪相連;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)﹄娐钒甯骷庸すば蛑挟a(chǎn)生的廢氣進(jìn)行單獨(dú)連通出路、處理效果更好、處理速率高、能夠有效減少上述廢氣對(duì)車(chē)間以及環(huán)境造成的危害和保證現(xiàn)場(chǎng)工作人員身體健康的優(yōu)點(diǎn)。
一種催化裂化廢催化劑制備免燒磚的方法,以FCC廢催化劑為原料,石子為骨料,水泥為固化劑,加入適量的水,經(jīng)過(guò)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)形成免燒磚。本發(fā)明利用FCC廢催化劑中硅、鋁含量高和重金屬含量超標(biāo)的特點(diǎn),利用水泥固化重金屬機(jī)理,形成的水泥混凝土可將重金屬離子等有毒有害物質(zhì)分割包圍在其中,能夠高效固化重金屬離子等有毒有害物質(zhì),同時(shí)實(shí)現(xiàn)FCC廢催化劑的資源化再利用,不但處理掉污染環(huán)境的FCC廢催化劑,還得到了具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的混凝土塊料。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)二次污染,工藝流程簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)害化效果好,減少固體廢物的產(chǎn)生量和危害性、充分利用固體廢物和無(wú)害化處置固體廢物,促進(jìn)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種利用鋁廠(chǎng)廢渣制備低成本永磁鐵氧體的方法,利用對(duì)環(huán)境有重大危害的鋁廠(chǎng)廢渣做原料,制備各種低成本的鐵氧體永磁材料;制備過(guò)程中,根據(jù)廢渣成分不同,廢渣含量可以為原材料總質(zhì)量的8?90%,且其含量越高所得材料磁性能越低,材料成本越低;與傳統(tǒng)永磁鐵氧體制備方法相比,本發(fā)明直接用對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重污染的鋁廠(chǎng)廢渣為主要原料制備永磁鐵氧體,而廢渣中的SiO2、Al2O3、CaCO3、CaO和TiO2等次要成分直接充當(dāng)工藝過(guò)程中的添加劑,通過(guò)合理配料可無(wú)需再單獨(dú)添加添加劑;制備工藝更加簡(jiǎn)潔、高效,變廢為寶,并且大大降低了磁體成本,減少了鋁廠(chǎng)廢渣對(duì)空間環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種糖精生產(chǎn)中胺化中和反應(yīng)工段產(chǎn)生的甲苯廢氣的深度處理方法。該方法利用空氣中O2,通過(guò)高功率電源技術(shù),并以水為載體,產(chǎn)生含有大量羥基的氧化液,然后通過(guò)螺旋噴嘴在氧化塔內(nèi)形成霧滴,對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的胺化中和反應(yīng)工段甲苯廢氣進(jìn)行噴淋,通過(guò)凝并、吸附、超臨界裂解等復(fù)合作用,常溫下實(shí)現(xiàn)對(duì)甲苯廢氣的氧化降解。甲苯廢氣被氧化分解為CO2和水,實(shí)現(xiàn)甲苯廢氣的深度凈化處理。該方法所用的設(shè)備和材料均無(wú)毒、無(wú)害、不含危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)。通過(guò)該方法對(duì)胺化中和反應(yīng)工段甲苯廢氣進(jìn)行深度處理后,甲苯廢氣滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了低溫低應(yīng)力化學(xué)鍍銅廢液處理與回收裝置,包括廢液槽和通過(guò)吊臂安裝在廢液槽上方的固定橫板,所述廢液槽內(nèi)自上而下依次橫向設(shè)置有第一框體、第二框體,所述第一框體、第二框體之間通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)連接支柱相連接,所述第一框體內(nèi)安裝有金屬濾網(wǎng),所述第二框體內(nèi)安裝有活性炭濾網(wǎng),所述固定橫板上安裝有起吊機(jī)構(gòu),所述起吊機(jī)構(gòu)與第一框體相連接。本實(shí)用新型通過(guò)第一框體、第二框體的依次設(shè)置,金屬濾網(wǎng)可以對(duì)廢渣等進(jìn)行篩濾,活性炭濾網(wǎng)可以對(duì)廢液中混雜的甲醛成分進(jìn)行有效濾除,確保經(jīng)過(guò)處理后的廢液內(nèi)不再含有甲醛,最大程度上避免廢液對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附組件的廢料回收裝置,包括廢料回收箱和萬(wàn)向輪,進(jìn)行吸附過(guò)后的活性炭吸附組件廢料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入甩水桶內(nèi),甩水桶在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下對(duì)活性炭吸附組件廢料進(jìn)行液料分離,分離后的液體進(jìn)入出水腔內(nèi),然后再經(jīng)過(guò)設(shè)置在出水腔一側(cè)的排水管進(jìn)入儲(chǔ)水箱內(nèi),分離后的的廢料則通過(guò)甩水桶底部設(shè)置的第二活動(dòng)板、第二旋轉(zhuǎn)軸和料斗進(jìn)入烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理,最后再通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸和活動(dòng)板進(jìn)入收集箱,不僅增加了對(duì)廢料的處理收集效率,提高了廢料的可用性,而且節(jié)約資源,降低了生產(chǎn)成本,紫外殺菌燈對(duì)吸附過(guò)后的活性炭吸附組件廢料進(jìn)行殺菌消毒,避免活性炭吸附組件吸附的有害物質(zhì)對(duì)人體造成危害,對(duì)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明提供一種利用燒結(jié)法處理廢棄含鉛玻璃并制備微晶玻璃的方法,包括以下步驟:將粉煤灰、廢棄含鉛玻璃分別破碎至0.074?0.5mm;將粉煤灰、廢棄含鉛玻璃、石灰石和焦炭混合均勻;將混合物料在1300?1500℃下熔煉1?3h,熔煉結(jié)束后對(duì)熔體進(jìn)行水淬,分離出下層粗鉛后得到基礎(chǔ)玻璃;將基礎(chǔ)玻璃依次烘干、細(xì)磨、靜壓,得到基礎(chǔ)玻璃胚體;將基礎(chǔ)玻璃胚體燒結(jié),冷卻后得到微晶玻璃。本發(fā)明消除了粉煤灰和廢棄含鉛玻璃對(duì)環(huán)境的危害,變廢為寶,可實(shí)現(xiàn)金屬還原和微晶基礎(chǔ)玻璃同步進(jìn)行,大大降低了能耗并且提高了生產(chǎn)效率,一舉多得。
一種有機(jī)廢水一體化處理系統(tǒng)及方法。主要解決有機(jī)廢水含鹽量高而且熱值并不高,直接外送危廢焚燒中心處置有一定難度的問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種有機(jī)廢水一體化處理系統(tǒng)及方法,先經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)濃縮裝置蒸發(fā)濃縮,再經(jīng)過(guò)薄膜干燥器干燥,最后廢渣進(jìn)入焚燒爐焚燒。薄膜干燥器的應(yīng)用減少了操作維修保養(yǎng)的難度,清洗方便,采用預(yù)熱器對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱,回收了冷凝水的余熱,采用壓縮機(jī)收集二次蒸汽,重復(fù)利用了二次蒸汽的潛熱,節(jié)約了能源,省卻了冷凝設(shè)備,減少了冷卻水的用量,降低了企業(yè)的成本,增加了企業(yè)收益,同時(shí)還能減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防爆式等離子有機(jī)廢氣處理裝置,包括廢氣處理管道結(jié)構(gòu)、等離子負(fù)載、傳感器、控制電源,其特征在于:所述等離子廢氣處理管道在等離子發(fā)生器前設(shè)置一氣體流速傳感器,等離子發(fā)生器后設(shè)置一溫度傳感器,傳感器通過(guò)電源中的智能控制電源控制等離子的工作頻率和工作電壓,來(lái)保證管道內(nèi)有足夠的氣體流量與較低的溫度小于四十?dāng)z氏度。若管道內(nèi)氣體壓力和溫度過(guò)高,等離子立即停止工作。連續(xù)的大流量氣體與低于燃點(diǎn)的氣體溫度,就不會(huì)產(chǎn)生爆炸條件,達(dá)到防爆目的。本發(fā)明將智能控制系統(tǒng)與等離子結(jié)合,應(yīng)用到有機(jī)廢氣處理裝置上,確保等離子廢氣處理技術(shù)上發(fā)生爆炸危害的可能性,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效果好、環(huán)保節(jié)能、智能化的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及鍋爐領(lǐng)域,具體是一種汽水兩用鍋爐用廢煙利用裝置,包括底座、安裝在底座上的鍋爐,所述的鍋爐上端設(shè)置有廢煙裝置,所述的鍋爐的一端設(shè)置有吹灰裝置;所述的鍋爐上設(shè)置有點(diǎn)燃裝置,所述的鍋爐的另一端設(shè)置有收集裝置,所述的鍋爐的底端設(shè)置有通風(fēng)塞,廢煙可做滅火劑,使得煤炭無(wú)氧滅掉,還可以充當(dāng)預(yù)熱劑,減輕預(yù)熱難度;廢煙再利用使得空氣污染程度減輕,廢煙中的余熱得到再次利用,減輕成本;在預(yù)熱后,使用吹灰將鍋爐中的不燃燒灰塵吹掉,增加燃燒率;使用自動(dòng)點(diǎn)燃裝置,減少人工點(diǎn)燃帶來(lái)的危險(xiǎn)和難度;進(jìn)料以及火的大小通過(guò)控制器控制,減少人工投入;使用蒸汽分離機(jī),熱量與熱水分開(kāi)儲(chǔ)存,加大利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于固化/穩(wěn)定化含重金屬固體廢物的塑性混凝土及其制備方法,本發(fā)明的塑性混凝土:工業(yè)固體廢渣30?97份,水泥1?15份,膨潤(rùn)土1?10份,粘土0?40份,細(xì)骨料0?40份,外加劑0?5份。進(jìn)行配料、攪拌、碾壓、養(yǎng)護(hù)制成塑性混凝土。本發(fā)明以對(duì)環(huán)境有危害的工業(yè)固體廢渣為原料制成塑性混凝土,將其中有害的重金屬加以固化、穩(wěn)定化,重金屬離子和其他有害毒物的溶出低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),材料還具有良好物理強(qiáng)度、低滲透系數(shù)、低干收縮率等的特性。處理過(guò)程能耗低、擴(kuò)容積比低、固化/穩(wěn)定化過(guò)程工藝簡(jiǎn)單、容易操作、固化劑廉價(jià)易得、處理費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。將工業(yè)固體廢棄物資源化綜合利用,如建設(shè)用地的回填或公路工程路基等工程應(yīng)用等,即消除了工業(yè)廢渣的污染,還具有經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種草銨膦生產(chǎn)中醋酸鈉廢鹽的資源化處置工藝,屬于危廢處理領(lǐng)域,本發(fā)明的方法為配置接近飽和的醋酸鈉溶液,在醋酸鈉溶液中加入過(guò)量濃硫酸,充分?jǐn)嚢璺磻?yīng),蒸發(fā),蒸出醋酸,醋酸再進(jìn)行精餾得到冰醋酸。精餾后的母液加入氫氧化鈉中和,中和過(guò)量的濃硫酸;再通過(guò)氧化蒸發(fā)結(jié)晶,得到硫酸鈉廢鹽。將硫酸鈉廢鹽的精制:高溫裂解,裂解鹽溶解過(guò)濾,氧化除雜,二次結(jié)晶,熱脫附得到符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的精制硫酸鈉鹽。本發(fā)明解決了醋酸鈉廢鹽的處置難題,實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明提供了一種膏藥熬制用廢氣自動(dòng)回收裝置,包括:熱傳導(dǎo)機(jī)構(gòu),熱傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括熱傳導(dǎo)組件、設(shè)置在熱傳導(dǎo)組件內(nèi)部的廢氣回收組件以及安裝在熱傳導(dǎo)組件上且在廢氣回收組件的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)紅丹自動(dòng)出料的撒料組件;熬制機(jī)構(gòu),熬制機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)下方且與該熱傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)匹配合成一體,其包括內(nèi)置于爐體內(nèi)的收攏組件,收攏組件在控制組件的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)開(kāi)合工作;清潔機(jī)構(gòu),清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在熬制機(jī)構(gòu)一側(cè),其用于對(duì)膏藥熬制后的熱傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)以及熬制機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清潔并將廢水統(tǒng)一回收,從而解決了膏藥在熬制過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生油煙廢氣,這些煙氣直接排放到空氣中,不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,而且還會(huì)危害到工作人員的身體健康的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣收集裝置,尤其是應(yīng)用于金屬熱處理行業(yè)的敞開(kāi)式淬火廢氣收集裝置。一種敞開(kāi)式淬火廢氣收集裝置,包括置于地基上的或基礎(chǔ)設(shè)施上的支架,與支架連接的驅(qū)動(dòng)部件,所述護(hù)罩通過(guò)鉸軸與支架連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與護(hù)罩鉸接,壓縮空氣管道的一端安裝于護(hù)罩上。與現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備相比,能夠迅速聚攏、收集油煙廢氣目的,有效解決由于廢氣直接排放或廢氣收集裝置效果不良造成的環(huán)境污染、危害生產(chǎn)操作人員身體健康和存在火災(zāi)隱患等環(huán)境與健康安全問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了實(shí)驗(yàn)室廢液收集領(lǐng)域內(nèi)的一種實(shí)驗(yàn)室廢液安全收集桶,包括耐強(qiáng)腐蝕材料制成的桶體,所述桶體的頂部設(shè)有用于傾倒廢液的傾倒闊口,傾倒闊口上設(shè)有防丟桶蓋,傾倒闊口下方設(shè)置有防腐過(guò)濾網(wǎng)一,桶體頂部設(shè)有防止桶內(nèi)氣體膨脹的PC材質(zhì)的防水透氣閥,桶體上設(shè)有指示桶內(nèi)液位的液位計(jì),所述桶體內(nèi)設(shè)置有DN25的排液管,所述排液管的上端伸出桶體頂部并設(shè)置有吸口蓋子;設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傾倒方便,在倒入和倒出時(shí)不會(huì)發(fā)生濺灑,避免對(duì)人體造成危害或?qū)Νh(huán)境造成污染,并且桶內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)氣體膨脹的問(wèn)題,避免收集桶變形以及打開(kāi)收集桶時(shí)廢液沖出桶外,本實(shí)用新型可以用于實(shí)驗(yàn)室廢液的收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水多效濃縮裝置,包括除雜箱、預(yù)熱箱、過(guò)濾箱、冷凝箱、蒸發(fā)箱、廢水箱、收集水箱,所述除雜箱與預(yù)熱箱連通,所述預(yù)熱箱與過(guò)濾箱連通,所述過(guò)濾箱與至少兩個(gè)蒸發(fā)箱連接,所述蒸發(fā)箱的側(cè)壁上設(shè)有加熱器,所述加熱器上設(shè)有加熱棒,所述加熱棒設(shè)于蒸發(fā)箱的中下部,所述蒸發(fā)箱的上端連有冷凝箱,所述冷凝箱上連有收集水箱,所述蒸發(fā)箱的下端通過(guò)廢水管與廢水箱連接。通過(guò)除雜箱、預(yù)熱箱、過(guò)濾箱將廢水中的固體雜質(zhì)去除,防止堵塞管路,同時(shí)防止后續(xù)加熱蒸發(fā)發(fā)生危險(xiǎn),保證了循環(huán)的通暢性,蒸發(fā)箱為密封結(jié)構(gòu),在蒸發(fā)過(guò)程中防止了蒸汽向空氣中擴(kuò)散,保護(hù)了環(huán)境,避免了水資源浪費(fèi),同時(shí)有利于保溫,節(jié)省能源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氟廢水的回收利用系統(tǒng),涉及環(huán)保污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的含氟廢水處理系統(tǒng)包括碟管式納濾裝置以及分別連接至所述碟管式納濾裝置的高壓反滲透裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其還包括產(chǎn)水池,所述產(chǎn)水池分別連接至所述高壓反滲透裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置。本實(shí)用新型的含氟廢水處理系統(tǒng),尤其適用于處理含F(xiàn)?、SO42?的高鹽廢水,過(guò)程中無(wú)需添加額外的藥劑,得到的氟化物、水以及高價(jià)鹽均可循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)了污水零排放,避免危廢物產(chǎn)生以及資源的重復(fù)利用,為企業(yè)的污水處理提供新思路,在化工、電池、半導(dǎo)體等行業(yè)具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及凈化設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種水泥生產(chǎn)廢氣脫硫設(shè)備,其通過(guò)對(duì)廢氣中的硫化物進(jìn)行脫硫處理,方便對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理,改善廢氣排放指數(shù),減小廢氣對(duì)環(huán)境和人體造成的危害,同時(shí)方便對(duì)硫進(jìn)行回收利用,提高實(shí)用性和可靠性;包括脫硫塔、四組支腿、第一支撐板、進(jìn)氣管、第二支撐板、料倉(cāng)、第一料管、第一電機(jī)、第一吸泵、第二料管和盤(pán)繞管,脫硫塔的內(nèi)部設(shè)置有第一腔體,第一腔體頂端連通設(shè)置有排氣口,第一腔體底端左側(cè)高于第一腔體底端右側(cè),四組支腿的頂端分別與脫硫塔的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)連接,第一支撐板位于四組支腿之間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水快速凈化處理系統(tǒng),包括:廢水處理裝置以及控制系統(tǒng),所述廢水處理裝置包括依次設(shè)置的格柵、曝氣調(diào)節(jié)池、PH中和池、氧化池、絮凝池、物化沉淀池、厭氧反應(yīng)池、缺氧反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池、生化沉淀池、生化過(guò)濾池、出水池;所述控制系統(tǒng)包括離子檢測(cè)儀、第一無(wú)線(xiàn)通訊模塊、第二無(wú)線(xiàn)通訊模塊、處理器、存儲(chǔ)器、供電模塊、第一控制閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器、第二控制閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器、第一控制閥門(mén)、第二控制閥門(mén);通過(guò)一系列合理的凈化步驟,基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的完全凈化,同時(shí)通過(guò)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)避免了為完全凈化的廢水直接排出,對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種鋁板彩涂線(xiàn)廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有燃燒罐,所述燃燒罐一側(cè)固定連接有廢氣管道,所述廢氣管道下方設(shè)有氧氣管道,所述燃燒罐另一側(cè)固定連接有供氣管道,所述供氣管道上固定連接有鼓風(fēng)機(jī),所述供氣管道末端連接有冷卻箱,所述冷卻箱底部一側(cè)固定連接有供水管,所述供水管末端固定連接有高速離心泵,所述高速離心泵一側(cè)固定連接有排水管道,所述冷卻箱一側(cè)通過(guò)連通管道固定連接有催化氧化箱,所述催化氧化箱一側(cè)固定連接有排氣管道,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,可有效消除廢氣中的有機(jī)物,避免廢氣直接排放污染環(huán)境,對(duì)人們的健康造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分離焦化廢水中硫酸鈉和氯化鈉的多級(jí)納濾分鹽系統(tǒng),具體涉及廢水鹽提取領(lǐng)域。系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)(A)、分鹽濃縮系統(tǒng)(B)、第二活性炭裝置(11)、第二樹(shù)脂軟化裝置(12)、第二除氟罐(13)和清水池(16)。本發(fā)明為了減少納濾系統(tǒng)的結(jié)垢采用了化學(xué)軟化+樹(shù)脂軟化組合預(yù)處理工藝;為了防止膜系統(tǒng)堵塞采用了浸沒(méi)式超濾膜+樹(shù)脂組合工藝;同時(shí)為了防止納濾膜堵塞,采用了前置反滲透膜保護(hù)工藝;消除了納濾膜結(jié)垢和堵塞風(fēng)險(xiǎn);為了提高鹽的回收率,減少雜鹽,采用多級(jí)納濾組合工藝,提高硫酸鈉截留率,實(shí)現(xiàn)廢水和廢鹽資源化,減少危廢處理的成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種烘箱廢氣回收系統(tǒng),屬于烘箱廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括依次通過(guò)管道連接的烘箱廢氣抽風(fēng)口、集氣桶、DMF氣體回收裝置。本實(shí)用新型烘箱廢氣回收系統(tǒng),將DMF氣體回收裝置與烘箱廢氣抽風(fēng)口進(jìn)行有效的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘箱廢氣中DMF的回收,不僅減少了廢氣對(duì)環(huán)境的污染,保障了人體健康不受危害,同時(shí)由于回收的DMF還可利用,因此也降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CODcr廢液處理系統(tǒng),廢液處理領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括進(jìn)樣加藥單元、廢液調(diào)節(jié)單元、電器控制單元、過(guò)濾單元和控制單元;進(jìn)樣加藥單元包括:自來(lái)水進(jìn)管、廢液進(jìn)管、多組試劑裝置、廢液泵和進(jìn)水閥;廢液調(diào)節(jié)單元包括:儀表顯示屏、升降機(jī)、液位傳感器組、調(diào)節(jié)池、氣泵、攪拌閥、ORP傳感器和pH傳感器;電器控制單元包括:電源接口、通訊接口、觸摸屏、電源開(kāi)關(guān)、聲光報(bào)警器、主控電氣板和液位傳感器;過(guò)濾單元包括排空閥、一級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器、三級(jí)過(guò)濾器、排放口。本實(shí)用新型全自動(dòng),處理效率高,廢液排放指標(biāo)穩(wěn)定、可靠。所采用試劑均為常用低成本試劑,且無(wú)危害,處理成本降低50%以上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家具噴漆廢氣處理設(shè)備,包括噴漆底座,所述噴漆底座的一側(cè)壁上設(shè)置有絲杠,所述噴漆底座的另一側(cè)壁上設(shè)置有限位桿,所述絲杠和限位桿之間設(shè)置有刮漆板,所述噴漆底座的內(nèi)部底板上導(dǎo)通開(kāi)設(shè)有孔槽,所述噴漆底座的底端設(shè)置有廢料箱,所述廢料箱和孔槽導(dǎo)通連接,所述廢料箱的一側(cè)壁還導(dǎo)通連接有廢氣處理裝置。本實(shí)用新型中,通過(guò)孔槽的設(shè)計(jì),在廢氣處理裝置的作用下,廢氣處理裝置通過(guò)孔槽對(duì)噴漆底座上的噴漆進(jìn)行吸取,并通過(guò)正極離子板和負(fù)極離子板對(duì)有害氣體進(jìn)行一系列氧化還原反應(yīng)過(guò)濾凈化,再通過(guò)抽風(fēng)機(jī)內(nèi)的若干層濾芯凈化,有效減少了噴漆中的有害氣體對(duì)人體造成危害,提高了該設(shè)備的環(huán)保性。
本實(shí)用新型提供一種紡織廢料粉碎回收裝置,屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域,包括回收槽、粉碎倉(cāng)、噴灑桿和處理箱,回收槽的右側(cè)位置固定連接有粉碎倉(cāng),粉碎倉(cāng)的上端固定安裝有噴灑桿。該種紡織廢料粉碎回收裝置通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使本裝置在實(shí)際使用時(shí),通過(guò)封閉式和處理箱的設(shè)置,使本裝置可以在紡織廢料在回收利用過(guò)程中對(duì)人體安全健康不存在影響,紡織廢料自身存有細(xì)菌、霉菌、酵母等多種微生物和大量灰塵,在回收過(guò)程中不會(huì)通過(guò)空氣或人體皮膚傳播,斷絕了傳播途徑,回收種類(lèi)多樣,且現(xiàn)此外,通過(guò)粉塵凈化倉(cāng)和過(guò)濾器的設(shè)置,紡織廢料加工過(guò)程中裝置能實(shí)現(xiàn)廢氣廢水的自我凈化,不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成破壞和影響,使用效率高,危害性小,實(shí)際使用率強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢潤(rùn)滑油制炭黑系統(tǒng),該系統(tǒng)屬于危廢處理領(lǐng)域。其特征在于,包括:廢潤(rùn)滑油循環(huán)單元、等離子反應(yīng)單元、氣體處理單元和炭黑干燥單元,所述廢潤(rùn)滑油循環(huán)單元與所述等離子反應(yīng)單元相連接,所述等離子反應(yīng)單元與所述氣體處理單元相連接,所述氣體處理單元與所述炭黑干燥單元相連接;本實(shí)用新型公開(kāi)的目的是為了解決傳統(tǒng)的處理廢潤(rùn)滑油的方法無(wú)法做到節(jié)能、環(huán)保且實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用的功能。本實(shí)用提出的方法提高了廢潤(rùn)滑油資源利用率、炭黑的產(chǎn)生率和廢油利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙箱生產(chǎn)線(xiàn)廢紙清理收集打包系統(tǒng),包括分別用于輸送印刷廢品和生產(chǎn)線(xiàn)廢品的第一輸送管道和第二輸送管道、與第一輸送管道和第二輸送管道連通的旋流器、與旋流器連接的廢料收集器以及自動(dòng)打包機(jī),所述第一輸送管道和第二輸送管道連接在旋流器的上部,所述廢料收集器連接在旋流器的下部,在所述廢料收集器和自動(dòng)打包機(jī)之間設(shè)置有鏈板輸送機(jī)。本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合堆碼安全以及運(yùn)輸物流要求,減少了人工成本、極大降低對(duì)環(huán)境的影響以及對(duì)人身健康的危害,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種含重金屬的鹽酸廢氣處理裝置,包括外殼體,所述外殼體的頂部固定連接有電機(jī)安裝臺(tái),所述電機(jī)安裝臺(tái)的頂部固定安裝有攪拌電機(jī)。該含重金屬的鹽酸廢氣處理裝置,通過(guò)設(shè)置將含重金屬的鹽酸廢氣由入氣管排入至外殼體內(nèi)部,而將堿性溶液從入液管排入外殼體內(nèi)與鹽酸廢氣中和,啟動(dòng)攪拌電機(jī)使攪拌扇葉對(duì)液體進(jìn)行攪拌使其充分混合,達(dá)到了中和能力強(qiáng)的效果,通過(guò)將重金屬捕集劑從捕集劑管道中排入外殼體內(nèi)與酸堿溶液混合進(jìn)行,能夠使該裝置重金屬處理效果好,從而有效的解決了含有重金屬的鹽酸廢氣不進(jìn)行處理會(huì)對(duì)環(huán)境和人體均造成較大危害的問(wèn)題。
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