尾礦庫(kù)滲濾液抽排系統(tǒng)及其施工方法與流程 789     

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本發(fā)明涉及一種尾礦庫(kù)滲濾液抽排系統(tǒng)及其施工方法，屬于礦山基建施工領(lǐng)域。背景技術(shù)尾礦庫(kù)通過(guò)筑壩或圍地方式構(gòu)成，是用以堆存金屬或非金屬礦山尾礦、或其他工業(yè)廢渣的場(chǎng)所。從選礦廠排入尾礦庫(kù)的尾礦中往往含有毒性物質(zhì)或重金屬離子，為避免含有毒害物質(zhì)污染地下水，須在尾礦庫(kù)內(nèi)鋪設(shè)防滲膜做防滲處理?，F(xiàn)實(shí)中，尾礦庫(kù)內(nèi)鋪設(shè)的大面積防滲膜，可能存在制造缺陷、運(yùn)輸破損以及焊接破壞、切割破壞、地基刺穿破壞等多種導(dǎo)致防滲膜發(fā)生滲漏的因素，而且，礦山服務(wù)期越長(zhǎng)，滲漏位置越多，滲濾液由尾礦庫(kù)底部向更深處以及尾礦庫(kù)四周擴(kuò)散，不可避

閃鋅礦抑制劑及其應(yīng)用方法與流程 945     

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本發(fā)明涉及有色金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閃鋅礦抑制劑及其應(yīng)用方法。背景技術(shù)硫化鉛鋅礦是冶煉鉛鋅金屬的主要來(lái)源，然而硫化鉛鋅礦通常伴生存在。由于硫化鉛鋅礦的天然可浮性較好，容易與巰基類捕收劑反應(yīng)浮出，通常采用浮選方式對(duì)硫化鉛鋅礦進(jìn)行回收。鉛鋅混合-鉛鋅分離浮選流程是首先進(jìn)行鉛鋅的混合浮選，然后對(duì)混合精礦進(jìn)行鉛鋅分離的一種原則流程，它適用于鉛鋅品位較低，鉛鋅礦物共生關(guān)系密切的礦石。目前在硫化鉛鋅礦的分離過(guò)程中，通常選擇抑制可浮性較差的閃鋅礦，常采用的閃鋅礦抑制劑有氰化物、硫酸鋅、亞硫酸鈉和硫化鈉

葉輪的鑄造方法與流程 481     

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本發(fā)明涉及機(jī)械零件鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葉輪的鑄造方法。背景技術(shù)磨損是機(jī)械零件失效的主要形式之一，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)約80％的零件失效是由磨損引起的，約三分之一的能源消耗于材料磨損，而磨料磨損相應(yīng)占到材料磨損的50％，由于生產(chǎn)過(guò)程中磨損的存在，不僅消耗大量能源和材料，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量，而且導(dǎo)致零部件更換或維修頻繁，縮短設(shè)備使用周期、造成極大的直接或間接經(jīng)濟(jì)損失。在磨料磨損中，低應(yīng)力沖蝕磨損又占到一定比例。低應(yīng)力沖蝕磨損指的是固體粒子沖擊到材料表面而造成材料流失的磨損，其廣泛存在于現(xiàn)代工業(yè)

礦石破磨系統(tǒng)及破磨工藝的制作方法 660     

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.本發(fā)明涉及礦石破碎和磨礦技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種礦石破磨系統(tǒng)及破磨工藝。背景技術(shù).隨著礦山建設(shè)規(guī)模不斷大型化，越來(lái)越多選礦廠采用的是“sab(c)”的破磨工藝流程，該流程具有設(shè)備配置緊湊、占地面積小、環(huán)境污染少、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，常見(jiàn)形式為“破碎站中間礦堆磨礦系統(tǒng)”，其中中間礦堆主要用于儲(chǔ)存破碎后的合格粒級(jí)物料，保證破碎系統(tǒng)與外部運(yùn)輸及內(nèi)部各工序之間生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性，起緩沖調(diào)節(jié)作用，實(shí)現(xiàn)為磨礦作業(yè)連續(xù)供料的目的。.然而實(shí)際生產(chǎn)中也發(fā)現(xiàn)，利用“sab(c)”破磨流程處理高氧化率礦石

利用磁化率原理測(cè)定尾礦磁性鐵含量的方法與流程 1001     

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本發(fā)明涉及選礦領(lǐng)域，具體是一種利用磁化率原理檢測(cè)尾礦磁性鐵含量的方法。背景技術(shù)磁性鐵，是指強(qiáng)磁性鐵礦物中的鐵。磁性鐵含量的分析基本上傾向于在用高斯計(jì)測(cè)量磁鐵的有效磁場(chǎng)(72000±8000a/s)，試樣粒度0.074mm的條件下進(jìn)行，其含量可根據(jù)物相分析結(jié)果確定，是評(píng)價(jià)鐵礦床工業(yè)價(jià)值、劃分礦石工業(yè)類型、選礦和冶煉的關(guān)鍵指標(biāo)。為配合選礦生產(chǎn)，降本增效，降低尾礦中磁性鐵含量，必須通過(guò)一定措施檢測(cè)尾礦中的磁性鐵含量。磁性鐵的測(cè)定，主要是根據(jù)各礦物比磁化系數(shù)的大小，控制適當(dāng)?shù)拇艌?chǎng)力進(jìn)行磁選，使強(qiáng)磁性礦物

膠結(jié)礦山超細(xì)尾砂的充填膠凝材料及其制備方法和使用其進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填的方法與流程 972     

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.本申請(qǐng)涉及地下金屬礦礦山充填領(lǐng)域，尤其涉及一種膠結(jié)礦山超細(xì)尾砂的充填膠凝材料及其制備方法和使用其進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填的方法。背景技術(shù).尾砂是礦山選廠將礦石磨細(xì)提取有價(jià)元素后排放的固體廢棄物，其主要礦物組成為石英和長(zhǎng)石，是礦山固體廢棄物的主要組成部分，同時(shí)也是一種潛在的二次資源。尾砂的大量堆存，一方面占用土地資源、污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡；另一方面由于尾礦庫(kù)滑坡、潰壩等事故的發(fā)生，存在極大的安全隱患。.尾砂膠結(jié)充填是將尾砂與一定量膠凝材料和水混合制成充填料漿回填至采空區(qū)，利用充填料漿硬化形成的充

鉆孔深度測(cè)量方法及系統(tǒng)與流程 782     

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.本發(fā)明涉及露天礦牙輪鉆機(jī)鉆孔方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆孔深度測(cè)量方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).在露天礦的開(kāi)采工藝中，穿孔作業(yè)是首道工序，其目的是為爆破工作提供放炸藥的孔穴，穿孔質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到其后的爆破、采裝、破碎、選礦等工作的效率，而對(duì)鉆孔深度的控制是影響穿孔質(zhì)量好壞的重要因素。在露天礦鑿巖機(jī)械中，牙輪鉆機(jī)是大型露天礦山廣泛使用的一種高效穿孔設(shè)備，目前，牙輪鉆機(jī)的孔深測(cè)量工作基本上都是采用人工控制，操作工目測(cè)鉆桿位置估計(jì)鉆孔深度，確定是否停止鉆進(jìn)，鉆后只能用皮尺人工測(cè)量，操作麻煩，效率低

浮選機(jī)的制作方法 373     

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本發(fā)明涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浮選機(jī)。背景技術(shù)浮選機(jī)是浮游選礦機(jī)的簡(jiǎn)稱，指完成浮選過(guò)程的機(jī)械設(shè)備，在浮選機(jī)中，經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿，通過(guò)攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品，其余部分則保留在礦漿中，以達(dá)到分離礦物的目的；浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多。目前最常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，該機(jī)械攪拌式浮選機(jī)采用直桿攪拌礦漿，很難使礦漿充分混合，導(dǎo)致浮選效果較差。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提出一種浮選機(jī)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明實(shí)施例提出一種浮選機(jī)，其包括：

高濃度大型礦漿調(diào)漿攪拌槽的制作方法 239     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高濃度大型礦漿調(diào)漿攪拌槽。背景技術(shù)冶金、礦山浮選作業(yè)礦漿濃度多數(shù)為25％-35％之間，但少數(shù)礦物(如稀土、鈦鐵礦、銅爐渣等)浮選作業(yè)濃度要求較高，達(dá)到50％-65％。由于礦漿濃度增加，礦漿粘度增加，礦漿流動(dòng)性變差，高濃度礦漿循環(huán)運(yùn)動(dòng)阻力增加，藥劑分散差。一般通過(guò)增加攪拌功率，增強(qiáng)攪拌強(qiáng)度，達(dá)到均勻混合的目的。這種提高葉輪轉(zhuǎn)速，增加礦漿循環(huán)流量和礦漿動(dòng)能，導(dǎo)致攪拌能耗增加、葉輪和導(dǎo)流筒使用壽命降低。導(dǎo)流筒型礦漿調(diào)漿攪拌槽葉輪一般為軸流式葉輪，葉輪位于導(dǎo)流

炭漿廠用線性篩的制作方法 654     

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本實(shí)用新型涉及一種炭漿廠用線性篩，屬于線性篩技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)在金選礦中領(lǐng)域，炭漿工藝是比較常用的工藝，礦漿中都夾雜有一定量的過(guò)大顆粒，包括木纖維和粗沙粒等。這些夾雜物會(huì)對(duì)活性炭吸附、流程暢通性、解吸作業(yè)和炭輸送等產(chǎn)生極為不利的影響。目前炭漿廠使用的除屑設(shè)備主要是振動(dòng)篩。調(diào)查表明，采用3臺(tái)振動(dòng)篩串聯(lián)除屑的工藝，只能達(dá)到53％左右的除屑率，剩余木纖維全部進(jìn)入了炭吸附系統(tǒng)，給炭漿廠帶來(lái)許多問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)效率低，耗時(shí)間、耗電。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的金選礦領(lǐng)域中的礦漿采用振動(dòng)篩進(jìn)行分離的時(shí)候，

浮選柱進(jìn)料結(jié)構(gòu)的制作方法 968     

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本實(shí)用新型屬于浮選柱進(jìn)料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種浮選柱進(jìn)料結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)浮選柱是一種新型高效浮選設(shè)備，采用礦粒與微細(xì)氣泡逆流平穩(wěn)接觸的流動(dòng)方式，在逆流條件下與礦粒接觸機(jī)會(huì)更多，提供大量捕收礦粒的機(jī)會(huì)，柱內(nèi)泡沫層厚度大，可以調(diào)節(jié)，加上沖洗水的逆流清洗作用，因而富集比大，可以顯著提高精礦品位，一般用于選礦廠精選段以提高精礦品位。我廠鉬精礦精選段使用浮選柱進(jìn)料，礦漿由泵打入到高位給料緩沖箱后，由緩沖箱自流到浮選柱進(jìn)料管口進(jìn)入浮選柱，運(yùn)行一段時(shí)間后，出料口易被礦漿堵死，礦漿無(wú)法進(jìn)入浮選柱，礦漿從高位給料

用于測(cè)試巖石顆粒的碎裂和機(jī)械特性的測(cè)試裝置和方法與流程 462     

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用于測(cè)試巖石顆粒的碎裂和機(jī)械特性的測(cè)試裝置和方法背景技術(shù).礦體由于其非均質(zhì)性質(zhì)而在組成和物理特性上固有地可變。幾乎不存在由單一巖性或任何其它地質(zhì)分類(礦石類型)組成的礦體。通過(guò)顯示這些特性的空間分布，這種可變性通常從礦體表征程序中是明顯的。礦體復(fù)雜性是公知的，然而，大多數(shù)加工廠的設(shè)計(jì)仍然使用礦體特性的固定或離散值作為輸入?yún)?shù)來(lái)執(zhí)行。設(shè)計(jì)加工廠具有許多慣例，其中之一是選擇關(guān)鍵測(cè)量值的第個(gè)百分位數(shù)值，例如jk(juliuskruttschnitt)落錘測(cè)試(jkdwt)a*b參數(shù)，如在nap

不銹鋼鋼渣濕法處理工藝方法及裝置與流程 334     

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本發(fā)明涉及冶金固廢利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體地，特別涉及一種不銹鋼鋼渣處理工藝方法及裝置。背景技術(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1噸不銹鋼約產(chǎn)生20％的鋼渣，在爐渣中金屬含量約10％。不銹鋼鋼渣中含有鎳、鉻等寶貴稀有重金屬，如果處理不當(dāng)可能會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，所以，回收不銹鋼鋼渣中的金屬，實(shí)現(xiàn)不銹鋼鋼渣資源再生利用是鋼鐵企業(yè)面臨的重要問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)廠家主要根據(jù)不銹鋼鋼渣中電爐渣和AOD(氬氧精煉設(shè)備)爐渣具有不同的物理特性，采用不同的渣處理工藝。電爐渣呈塊狀破碎后呈粒狀，宜采用濕式處理工藝；根據(jù)AOD爐

大型半自磨機(jī)筒體襯板及其制備方法與流程 764     

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本發(fā)明屬于金屬耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大型半自磨機(jī)筒體襯板及其制備方法。背景技術(shù)目前，半自磨機(jī)的粉磨原理是利用物料之間及物料與磨球之間的相互撞擊、碾磨使物料粉碎，達(dá)到選礦粒度要求的粉磨設(shè)備。2000年國(guó)內(nèi)引進(jìn)直徑8.53米的半自磨機(jī)后，國(guó)內(nèi)開(kāi)始了半自磨機(jī)的研制開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)已經(jīng)能夠生產(chǎn)直徑12米的半自磨機(jī)和自磨機(jī)，并裝備了國(guó)內(nèi)的大型礦山。半自磨機(jī)的主要易磨損件是襯板和磨球，襯板起著保護(hù)磨機(jī)筒體、提升磨球和物料以及與磨球和物料相互碾磨粉碎物料的作用。隨著半自磨機(jī)尺寸的增大，其粉磨物料

基于襯板數(shù)量計(jì)算半自磨機(jī)充填率的方法與流程 346     

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本發(fā)明涉及磨礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于襯板數(shù)量計(jì)算半自磨機(jī)充填率的方法。背景技術(shù)磨礦機(jī)作為傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、火電及國(guó)防工業(yè)等部門。尤其是冶金工業(yè)中的選礦部門，磨礦作業(yè)更是具有十分重要的地位。磨機(jī)的充填率和轉(zhuǎn)速率共同決定了磨機(jī)中磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，直接影響到磨機(jī)的磨礦效率，因此，磨機(jī)的充填率是磨礦效率最重要的影響因素之一，對(duì)磨礦效果影響極大，它不僅直接影響磨機(jī)處理能力的大小，還決定著球磨機(jī)功率的大小。國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)球磨機(jī)的充填率做過(guò)研究，如黃燦軍建立振動(dòng)球

SABC碎磨系統(tǒng)用球礦分離裝置的制作方法 961     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種sabc碎磨系統(tǒng)用球礦分離裝置。背景技術(shù)選礦工藝流程中，磨礦作業(yè)的主要目的是利用磨礦機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行碎磨，獲得所需產(chǎn)品粒級(jí)，方便后續(xù)的選別作業(yè)。目前國(guó)內(nèi)的大型選礦廠多采用sabc碎磨工藝流程。即半自磨+球磨+頑石破碎組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)還可分細(xì)為兩個(gè)系統(tǒng)：由半自磨+頑石破碎機(jī)組成的半自磨系統(tǒng)，以及由球磨機(jī)+分級(jí)裝置組成的球磨機(jī)系統(tǒng)。sabc因流程簡(jiǎn)單、高效節(jié)能一直為設(shè)計(jì)所首選。半自磨機(jī)和球磨機(jī)需要添加鋼球介質(zhì)來(lái)對(duì)礦物進(jìn)行磨礦，鋼球在磨礦過(guò)程中被磨損碰撞變小或

改性鈣鎂質(zhì)磷礦尾礦制備高性能膠凝材料的方法與流程 571     

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本發(fā)明涉及一種改性鈣鎂質(zhì)磷礦尾礦制備高性能膠凝材料的方法，是一種針對(duì)磷化工生產(chǎn)的工業(yè)固廢磷礦尾礦中硅質(zhì)組分及超細(xì)尾礦的一種綜合利用方法，結(jié)合與本發(fā)明配套的相關(guān)工藝能從根本上消除磷化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的工業(yè)固廢，解決磷化工企業(yè)的環(huán)境治理難題。背景技術(shù)磷礦是不可再生資源，是人類生產(chǎn)生活中最依賴、最重要的非金屬礦。我國(guó)磷礦多為中低品位膠磷礦，不能直接用于磷化工生產(chǎn)，需要經(jīng)過(guò)選礦(主要是浮選或重選)處理，這樣就產(chǎn)生了大量的磷礦尾礦。我國(guó)磷尾礦的綜合利用率只有7％左右，主要處理方式是建庫(kù)堆存。尾礦是一種放錯(cuò)位置

螯合型稀土捕收劑及其制備方法與流程 527     

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.本發(fā)明涉及一種螯合型稀土捕收劑及其制備方法，屬于選礦藥劑技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).目前，在稀土礦物捕收劑工業(yè)應(yīng)用中，主要分為二類：一類為烷烴類羥肟酸，如c-烷基羥肟酸、c-烷基羥肟酸、環(huán)烷基羥肟酸等；另一類是芳香烴類羥肟酸，如苯甲羥肟酸、水楊羥肟酸、h(-羥基--萘甲羥肟酸)等。這兩類捕收劑對(duì)稀土礦物的選擇性和捕收能力有一定的差別，烷烴類羥肟酸的性能比芳香類羥肟酸的性能差一些，國(guó)內(nèi)稀土礦物捕收劑中以h為主，浮選時(shí)需要增加起泡劑提高捕收能力，增加蒸汽提高浮選溫度。稀土捕收劑

從濕法煉鋅銅鎘渣中回收有價(jià)金屬的方法與流程 313     

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本發(fā)明涉及一種從濕法煉鋅銅鎘渣中回收有價(jià)金屬的方法，屬于有色冶金中的濕法煉鋅技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)改革開(kāi)放以來(lái)，尤其是最近十年，濕法煉鋅發(fā)展迅速。濕法煉鋅廠每年都要產(chǎn)出大量的銅鎘渣，若不對(duì)該廢渣進(jìn)行妥善處理而簡(jiǎn)單堆存，既浪費(fèi)資源又對(duì)環(huán)境造成污染。綜合回收銅鎘渣中有價(jià)金屬，既能充分利用原料創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)收益，又解決了轉(zhuǎn)運(yùn)放或堆放過(guò)程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染。根據(jù)分離過(guò)程中各金屬的物理化學(xué)性質(zhì)及其回收工藝流程的不同，從銅鎘渣中提取分離回收有價(jià)金屬有火法貧化法、濕法分離法及爐渣選礦等方法。浸出-凈化-置換-電積

豎井提升系統(tǒng)的制作方法 598     

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本實(shí)用新型屬于礦井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種豎井提升系統(tǒng)。背景技術(shù)穩(wěn)繩是豎井提升中重要的裝置，確保提升容器(箕斗或罐籠)在井中按一定軌跡運(yùn)行，穩(wěn)繩起到滑道和限位的作用。在主井提升礦石或廢石過(guò)程中，在提升容器下放到放礦機(jī)處接礦時(shí)，時(shí)有礦石掉落的現(xiàn)象。而放礦機(jī)下部設(shè)置了保護(hù)傘裝置，用于接納掉落的礦石，并定期將這些礦進(jìn)行二次放礦，拉運(yùn)至選礦廠。穩(wěn)繩則必須穿過(guò)保護(hù)傘，在保護(hù)傘下部安裝配重或安裝固定裝置，保證穩(wěn)繩的垂直度達(dá)到運(yùn)行要求。但是在運(yùn)行過(guò)程中，掉落的礦石經(jīng)常會(huì)直接砸到穩(wěn)繩，而礦石的堆積，又會(huì)對(duì)穩(wěn)繩造成

從鹵水中提取鋰的工藝的制作方法 869     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從鹵水中提取鋰的工藝，包括以下步驟對(duì)原鹵進(jìn)行硫酸酸化，在提取硼酸的同時(shí)，使鹵水中的硫酸根濃度增大，直到促使硫酸鹽結(jié)晶；充分中和提硼過(guò)后的酸化鹵水中的過(guò)量酸；讓鹵水在鹽田自然蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶出硫酸鋰、硫酸鎂和氯化鎂的混合物；利用硫酸鋰的密度比硫酸鎂和氯化鎂都要大的物理特性，運(yùn)用選礦學(xué)中的重介質(zhì)重選原理，將鋰鹽和鎂鹽分開(kāi)，以達(dá)到分離鎂和鋰的目的；然后采用燒堿沉鎂和純堿沉鋰分別得到氫氧化鎂和碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明完全不需要噴霧干燥和煅燒程序，極大地減少

簡(jiǎn)易改進(jìn)型格子型球磨機(jī)的制作方法 570     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種簡(jiǎn)易改進(jìn)型格子型球磨機(jī)。背景技術(shù)目前，在選礦行業(yè)中，所使用的球磨機(jī)按照排礦類型來(lái)分主要有格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)。上述兩種球磨機(jī)在體積相同的情況下，格子型球磨機(jī)處理量比溢流型球磨機(jī)大10-15%，但是溢流型球磨機(jī)的排礦細(xì)度高于格子型球磨機(jī)，因此格子型球磨機(jī)通常情況下用于一段原礦磨，溢流型球磨機(jī)用于二段磨或者粗精礦再磨。在一段磨礦情況下格子型球磨機(jī)由于處理量較大，礦石處理單耗較低，因此在礦業(yè)形勢(shì)不景氣的情況下，將溢流型球磨機(jī)改為格子型球磨機(jī)的改裝由來(lái)已久

用于自磨機(jī)和半自磨機(jī)的橡膠金屬?gòu)?fù)合格子板的制作方法 1143     

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本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于自磨機(jī)和半自磨機(jī)的橡膠金屬?gòu)?fù)合格子板。背景技術(shù)自磨機(jī)是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設(shè)備。它利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過(guò)相互的沖擊和磨削作用實(shí)現(xiàn)粉碎，自磨機(jī)因此而得名。而半自磨機(jī)是在自磨機(jī)中加入少量鋼球，其結(jié)果處理能力可以提高10—30％，單位產(chǎn)品的能耗降10—20％，但襯板磨損相對(duì)增加15％，產(chǎn)品細(xì)度也變粗些。兩者都廣泛應(yīng)用于磨礦技術(shù)領(lǐng)域。目前磨機(jī)(包括自磨機(jī)和半自磨機(jī))中用的格子板大都是由鋼材整體鑄造成型的，其上有長(zhǎng)條形的格子孔，當(dāng)?shù)V石被

高壓輥磨機(jī)給料除塵裝置的制作方法 1155     

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本發(fā)實(shí)用新型涉及高壓輥磨機(jī)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種高壓輥磨機(jī)給料除塵裝置。背景技術(shù)隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題的重視，綠色礦山的概念越來(lái)越深入人心。在整個(gè)選礦流程中，破碎工藝段的粉塵污染是最為嚴(yán)重的一環(huán)，高壓輥磨機(jī)作為破碎工藝段的一部分，其工作時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵問(wèn)題也逐漸被大家所重視。在高壓輥磨機(jī)工作的狀態(tài)下，其產(chǎn)生粉塵最嚴(yán)重的位置是位于進(jìn)料裝置與高壓輥磨機(jī)輥體之間的落料空間。一般情況下，使用者都會(huì)將這些極易揚(yáng)塵的位置用遮擋物覆蓋或封閉起來(lái)，這樣粉塵就不易擴(kuò)散到周圍，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)還是會(huì)產(chǎn)生很多粉塵，因?yàn)槲锪舷侣?/p>

浮選機(jī)液位調(diào)整裝置的制作方法 499     

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.本發(fā)明涉及一種選礦設(shè)備，尤其涉及一種浮選機(jī)液位調(diào)整裝置。背景技術(shù).在浮選作業(yè)過(guò)程中，常使用浮選機(jī)作為目的礦物和非目的礦物的分選裝備。浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與選礦藥劑混合，同時(shí)使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫，通過(guò)調(diào)節(jié)閘板高度，控制礦漿液面，使含有目的礦物的泡沫被刮板刮出。浮選泡沫層的高低直接影響浮選機(jī)的浮選效果。因此，浮選機(jī)液位的調(diào)整對(duì)選礦技術(shù)指標(biāo)具有重要影響。.浮選機(jī)液位的調(diào)整需要借助調(diào)整

平盤過(guò)濾機(jī)的制作方法 547     

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.本實(shí)用新型涉及一種平盤過(guò)濾機(jī)，屬于過(guò)濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).過(guò)濾機(jī)是化工領(lǐng)域以及選礦行業(yè)等常用的設(shè)備，主要用于使?jié){體進(jìn)行固液分離，分別收集固體物料和洗滌后的液體，但是目前的過(guò)濾機(jī)設(shè)備體積較大，占用空間大，并且過(guò)濾洗滌效果不夠理想，物料合格率低。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提出一種平盤過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾洗滌效果較好，并且體積小，占用空間小。.本實(shí)用新型所述的平盤過(guò)濾機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤過(guò)濾裝置，轉(zhuǎn)盤過(guò)濾裝置上方設(shè)有布料裝置和螺旋卸料裝置，轉(zhuǎn)盤過(guò)濾裝置下方設(shè)有抽濾機(jī)構(gòu)，抽濾機(jī)構(gòu)連通外接抽

球磨機(jī)用無(wú)齒輪直驅(qū)環(huán)形永磁同步電機(jī)的制作方法 291     

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.本發(fā)明屬于球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種球磨機(jī)用無(wú)齒輪直驅(qū)環(huán)形永磁同步電機(jī)。背景技術(shù).隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，能源的消耗越來(lái)越多，但國(guó)內(nèi)能源利用率低下，國(guó)家不斷加強(qiáng)節(jié)能減排的實(shí)施力度。.我國(guó)礦山用大型機(jī)械裝備保有量巨大，由于機(jī)械裝備傳動(dòng)環(huán)節(jié)較多，所以耗能較大，在國(guó)家節(jié)能減排的政策下，促使機(jī)械設(shè)備向高效節(jié)能方向發(fā)展，永磁直驅(qū)系統(tǒng)是一種必然趨勢(shì)。.在工業(yè)生產(chǎn)中，球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、耐火材料、新型建筑材料、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)

二氧化鈦除鐵裝置的制作方法 635     

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.本實(shí)用新型涉及除鐵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種二氧化鈦除鐵裝置。背景技術(shù).除鐵是指除去坯料中含有的金屬鐵、氧化鐵與含鐵礦物等有害成分，原料處理中除掉鐵質(zhì)是一個(gè)很重要的工序，除鐵的方法主要有選礦法、淘洗法、磁選法、溶解法和蒸發(fā)法，現(xiàn)在普遍采用了過(guò)濾式料漿磁選機(jī)和高梯度磁選設(shè)備等；二氧化鈦，白色固體或粉末狀的兩性氧化物，是一種白色無(wú)機(jī)顏料，具有無(wú)毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被認(rèn)為是現(xiàn)今世界上性能最好的一種白色顏料，鈦白的粘附力強(qiáng)，不易起化學(xué)變化，永遠(yuǎn)是雪白的，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、

暗流壓濾機(jī)濾布破損快速判斷裝置的制作方法 578     

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本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī)領(lǐng)域，尤其是暗流壓濾機(jī)領(lǐng)域，具體為一種暗流壓濾機(jī)濾布破損快速判斷裝置。本實(shí)用新型能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)暗流壓濾機(jī)中濾布破損情況，有效縮短設(shè)備維護(hù)周期，降低維護(hù)成本，具有較高的實(shí)用價(jià)值。背景技術(shù)壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，其工作原理如下：通過(guò)在過(guò)濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械壓力，以實(shí)現(xiàn)固液分離。早在18世紀(jì)初，壓濾機(jī)就已應(yīng)用于化工生產(chǎn)。目前，壓濾機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、選礦、環(huán)保等行業(yè)中。基于濾液流出方式的不同，壓濾機(jī)的過(guò)濾方式分為：明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。在明流排液時(shí)，每塊濾板的濾液分

尾礦庫(kù)庫(kù)區(qū)陡邊坡鋪設(shè)土工膜的保護(hù)結(jié)構(gòu)及方法與流程 294     

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本發(fā)明屬于環(huán)境工程領(lǐng)域，具體涉及一種尾礦庫(kù)庫(kù)區(qū)陡邊坡鋪設(shè)土工膜的保護(hù)結(jié)構(gòu)及方法。背景技術(shù)土工合成材料作為一種高聚物基體材料，近年來(lái)，被廣泛應(yīng)用于水利、市政、建筑、交通、地鐵、隧道等土木工程中。土工膜是一種防滲土工合成材料，具有極強(qiáng)的不透水性，抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學(xué)性能指標(biāo)較高，主要用于尾礦、各種廢料廢液以及垃圾等材料的安全處理的防滲工程中。對(duì)于小面積鋪設(shè)土工膜，一般1-2年可被尾礦覆蓋，土工膜的老化問(wèn)題尚不凸顯。但是，土工膜大面積鋪設(shè)后，約8-10年后才會(huì)被尾礦覆蓋，土工膜長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣