能量轉(zhuǎn)換率高的鋰離子電池 614     

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本實用新型公開了一種能量轉(zhuǎn)換率高的鋰離子電池，包括電池主體以及設(shè)置在電池主體頂端的兩個正負(fù)極連接腳，所述電池主體的表面設(shè)置有可滑動防護裝置，所述可滑動防護裝置包括套設(shè)在電池主體表面的推拉式護罩，且推拉式護罩的內(nèi)部對稱設(shè)置兩個第一彈簧室；通過設(shè)置由推拉式護罩、第一彈簧室、伸縮卡塊、條形滑槽、限位卡槽、側(cè)隆起、弧形槽、連接桿和拉塊組成的可滑動防護裝置，使得電池主體需要進行存放和運輸時，操作人員可將推拉式護罩上推至電池主體的頂端并通過伸縮卡塊限位，從而使得推拉式護罩對電池主體頂端的部件起到良好的防護作用，避免后續(xù)外界物品容易與這些部件發(fā)生擦碰的問題。

用于雙節(jié)鋰電池充電的連體座 1021     

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本實用新型公開了一種用于雙節(jié)鋰電池充電的連體座，包括充電底座，所述充電底座的一側(cè)表面靠近一端設(shè)置有限位凹槽，所述限位凹槽的內(nèi)部設(shè)置有限位彈簧，所述限位彈簧的一側(cè)設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起通過限位彈簧在限位凹槽內(nèi)移動，所述充電底座的表面設(shè)置有電池充電槽，所述電池充電槽的一側(cè)設(shè)置有隔板，所述電池充電槽的一端設(shè)置有正極充電頭，所述電池充電槽的另一端設(shè)置有負(fù)極充電彈簧，充電座的表面設(shè)置有一層蓋板，防止有東西或者有水不小心濺到正在充電的充電座上，造成短路的情況，提高了使用安全性，在充電座的充電槽內(nèi)設(shè)置有一個彈簧夾板，當(dāng)電池大小不同時，可擠壓彈簧夾板，對不同大小型號的電池都能充電。

鋰電池隔膜用的水性細(xì)菌纖維素涂料 867     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜用的水性細(xì)菌纖維素涂料，包括按照重量百分比計算的基料50-65％和水35-50％；其中，所述基料包括按照重量份額計算的高分子乳液增稠劑0.1-5份、水性分散劑0.1-5份、水性潤濕劑0.1-5份、水性乳膠1-10份和細(xì)菌纖維素80-100份。本發(fā)明具有體系穩(wěn)定、涂布性能好、固含量高的優(yōu)點。

電池極片自動稱重裝置及鋰離子電池測試設(shè)備 639     

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本申請?zhí)峁┮环N電池極片自動稱重裝置及鋰離子電池測試設(shè)備。上述的電池極片自動稱重裝置包括極片放置組件、真空吸附運送裝置及稱重裝置，極片放置組件包括待測極片放置架、良品極片放置架及不良品極片放置架。真空吸附運送裝置包括機械手、安裝板及若干真空吸盤，機械手與安裝板連接，若干真空吸盤分別設(shè)置于安裝板上，每一真空吸盤內(nèi)設(shè)置有腔體，腔體用于與真空發(fā)生裝置相連通，真空吸盤的邊緣設(shè)置有若干瓣狀延伸體，以使真空吸盤用于吸附極片。待測極片放置架位于稱重裝置上方，良品極片放置架及不良品極片放置架分別位于稱重裝置兩側(cè)。由于真空吸盤上設(shè)置有若干瓣狀延伸體，使得瓣狀延伸體阻擋極片變形，進而避免了極片損壞的問題。

新型鋰電池回收干燥處理裝置 1125     

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本實用新型公開了電池回收烘干領(lǐng)域的一種新型鋰電池回收干燥處理裝置，包括烘干罐體，烘干罐體頂部與底部分別設(shè)有注液槽口以及出液槽口，且出液槽口處通過蓋體密封固定；烘干罐體內(nèi)部設(shè)有同軸心的筒體，筒體外側(cè)壁上周向順序成型有弧形的導(dǎo)風(fēng)管，筒體的前后端面上分別連接有第一連接軸以及第二連接軸，第一連接軸內(nèi)部中空并與筒體內(nèi)部連通，第一連接軸前端與熱鼓風(fēng)機的出風(fēng)管螺紋連接；第二連接軸伸出至烘干罐體外端并與電機連接。本實用新型采用熱吹風(fēng)的方式對電解液溶液進行循環(huán)烘干，有利于提高烘干的效率。

鋰離子電池銅箔及制備方法 687     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池銅箔及制備方法，包括生箔、鈍化層和硅烷層，所述生箔為雙面毛銅箔，所述生箔的表面上設(shè)有鈍化層，所述鈍化層的表面設(shè)有硅烷層；本發(fā)明通過鈍化層的設(shè)置使得生箔不會因直接與空氣接觸而氧化變色，同時也提高了生箔的耐熱性，硅烷層的設(shè)置一方面可提高銅箔常溫下的抗氧化能力；另一方面在高溫壓板時，硅烷能通過偶聯(lián)使銅箔和樹脂基材結(jié)合得更好，提高剝離強度，制備時的有機復(fù)合助劑可使銅箔表面粗糙度大大減小,且具有較高的抗拉強度和較高延伸率。

多層共擠涂覆制備鋰電池復(fù)合隔膜 872     

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本發(fā)明公開了一種多層共擠涂覆制備鋰電池復(fù)合隔膜，包括聚烯烴層，所述聚烯烴層表面依次涂覆有陶瓷層和細(xì)菌纖維素層。本發(fā)明具有能提高隔膜熱安全性和使用壽命且不會對環(huán)境造成污染的優(yōu)點。

軟包鋰離子電池的制備方法 757     

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本發(fā)明提供一種軟包鋰離子電池的制備方法，包括如下步驟：S1、對待注液的電芯注液后，進行真空吸附預(yù)定時長；S2、對真空吸附后的電芯，在手套箱中進行開口化成，所述化成在如下條件下進行：所述電芯的氣袋朝上，保持所述密閉環(huán)境干燥，露點＜?45℃，溫度30～85℃，面壓1～12KG/cm²；S3、開口化成結(jié)束后，取出電芯在手套箱中進行二封作業(yè)。本發(fā)明優(yōu)化了制造工藝，取消了現(xiàn)有工藝中的預(yù)封口工序和陳化工序，通過注液后一次封裝成型，減少了工序，降低了成本。

用于雙節(jié)鋰電池充電的分體座 913     

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本實用新型公開了一種用于雙節(jié)鋰電池充電的分體座，包括分體座外殼，所述分體座外殼的上表面設(shè)置有電池限位槽，所述電池限位槽的上方設(shè)置有指示燈，所述電池限位槽的一端設(shè)置有電池凸頭接觸片，所述電池限位槽的另一端設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧的一端設(shè)置有電池平頭接觸片，所述分體座外殼的中心位置處設(shè)置有拉桿限位槽，所述拉桿限位槽的中心位置處設(shè)置有拉桿，所述拉桿的一端設(shè)置有電池蓋板，所述拉桿的另一端設(shè)置有第二彈簧固定板，通過設(shè)計電池蓋板，避免在充電的過程中電池固定不牢固，造成接觸不良問題，可以通過電池蓋板對電池緊固，通過設(shè)計拉桿和第二彈簧，避免充電的時候不方便放置和取出，由第二彈簧與拉桿向外拉出。

用于單節(jié)鋰電池充電的分體座 1110     

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本實用新型公開了一種用于單節(jié)鋰電池充電的分體座，包括分體座外殼體，所述分體座外殼體的內(nèi)部設(shè)置有充電室，所述充電室的一側(cè)設(shè)置有充電頭，所述充電室的另一側(cè)設(shè)置有彈簧，所述分體座外殼體的頂端一側(cè)設(shè)置有指示燈，所述分體座外殼體的頂端中心位置設(shè)置有擋板，所述擋板的另一側(cè)設(shè)置有矩形孔b，所述分體座外殼體的前表面設(shè)置有擋塊，在分體座的中間設(shè)計了一個條形擋塊,一邊有軸連接著，另一邊有卡塊擋住，可以在電池充電時將其穩(wěn)固在充電器上，不會出現(xiàn)有震動或傾斜導(dǎo)致電池掉出，在分體座的上方設(shè)有一個防塵罩，由兩側(cè)軸連接轉(zhuǎn)動，方便快捷，防塵罩不止用于防灰，還可以防止鼠咬，防止小孩子在充電時拿在手里把玩發(fā)生危險的問題。

鋰電池生產(chǎn)用電芯放置裝置 923     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用電芯放置裝置，包括放置盒，所述放置盒的內(nèi)部開設(shè)有放置倉，且放置盒的內(nèi)部相對于放置倉的上下兩端分別開設(shè)有相對應(yīng)設(shè)置的排氣倉與冷卻倉，所述排氣倉的內(nèi)部通過軸承固定安裝有九個呈九宮格形式設(shè)置的旋轉(zhuǎn)筒，且排氣倉內(nèi)壁的上下兩端相對于旋轉(zhuǎn)筒的位置開設(shè)有相對應(yīng)設(shè)置的排氣孔，所述冷卻倉的內(nèi)部安裝有冷卻水管，在將電芯放入放置倉內(nèi)時，由于放置倉內(nèi)部為海綿材質(zhì)，可以有效保護電芯不受碰撞，同時冷卻水管在制冷器的作用下保持溫度，且冷卻水管的頂部與放置倉貼合，進而可以將電芯進行冷卻，可以使得生產(chǎn)過程中過熱的電芯快速冷卻，從而防止發(fā)燙可能產(chǎn)生的安全隱患。

耐高溫三元鋰離子電池的制作方法 1051     

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一種耐高溫三元鋰離子電池的制作方法，涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟，原料攪拌，將電池的正負(fù)極原料經(jīng)過檢測合格后分別放入真空行星攪拌機中，原料攪拌成漿狀后停止攪拌；電極涂布，將攪拌后的原料放入電極涂布機中，將將漿料均勻涂抹在電池的正負(fù)極金屬箔片上；電極制片，將涂抹漿料后的金屬箔片經(jīng)輥壓后切片焊接制成電極片，高溫烘烤后待用；電極片卷繞，將烘烤后的電極片放入半自動卷繞機中卷繞成電池；外殼加工，將電池外殼材料經(jīng)過沖殼和切邊后封裝電池，然后進行壓角和貼膜處理，再次測短路檢測后進行擴口處理；注液；化成處理；外觀包裝。本發(fā)明耐高溫性能好，產(chǎn)品合格率高。

用于鋰電池生產(chǎn)的涂布機 973     

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本實用新型涉及一種用于鋰電池生產(chǎn)的涂布機，包括底板、涂勻裝置、防漏裝置，所述的涂勻裝置安裝在底板的前側(cè)上端面上，防漏裝置安裝在底板的后側(cè)上端面上。本實用新型可以解決現(xiàn)有的涂布機在涂布過程中噴頭不能夠得到及時的清理、噴頭沒有防漏措施、涂布不均勻等難題；可以實現(xiàn)涂布機噴頭均勻涂布且防漏的功能。

智能安全型雙節(jié)鋰電池充電的分體座 687     

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本實用新型公開了一種智能安全型雙節(jié)鋰電池充電的分體座，包括分體座保護外殼，所述分體座保護外殼的一端外表面固定設(shè)置有指示燈，所述指示燈的一端貫穿分體座保護外殼的外表面到達所述分體座保護外殼的內(nèi)部，所述指示燈的下方固定設(shè)置有溫度探針，且所述溫度探針的另一端固定設(shè)置在分體座保護外殼的內(nèi)壁上，所述溫度探針的另一端固定設(shè)置有正極板，且所述溫度探針的一端貫穿所述分體座保護外殼的內(nèi)部到達正極板的一側(cè)表面并與正極板固定連接，分體座的重新設(shè)計使得分體座能夠應(yīng)對更大的沖擊力，提高分體座的使用壽命，提升用戶的使用體驗。

高效轉(zhuǎn)換綠色節(jié)能錳酸鋰電池 835     

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本發(fā)明公開了一種高效轉(zhuǎn)換綠色節(jié)能錳酸鋰電池。本發(fā)明中，當(dāng)需要多節(jié)電池本體進行頭尾相連時，此時可以將調(diào)節(jié)卡塊擰出，向外抽出連接插塊，將連接插塊的一端插入到另一個電池本體的底部的連接插槽的內(nèi)部，之后再向內(nèi)擰緊調(diào)節(jié)卡塊，使得連接插塊與連接插槽的內(nèi)部形成卡接，不會輕易產(chǎn)生脫離，此時在多個電池本體之間進行連接時，就可以防止電池本體崩出，提高了電池本體安裝時的便利性，提升了人們的使用體驗。當(dāng)電池本體受到外界的沖擊或者發(fā)生掉落時，此時電池本體外部的緩沖塊就會對震動幅度進行緩沖，從而防止電池本體的內(nèi)部受到?jīng)_擊，配合外保護套也可以對電池本體的內(nèi)部進行保護，從而延長了電池本體的使用壽命。

中抗拉強度鋰電池用雙光銅箔的生產(chǎn)工藝 755     

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本發(fā)明公開了一種中抗拉強度鋰電池用雙光銅箔的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：利用前期添加劑和電解液進行電解制箔，當(dāng)銅箔抗拉強度達到定值時，添加后期添加劑繼續(xù)電解，得到所述銅箔。本發(fā)明通過對生產(chǎn)工藝的改進，通過前期添加劑和后期添加劑的添加，提高了銅箔的抗拉強度，降低了光面和毛面的粗糙度，同時有效避免了超薄銅箔翹曲的問題。

鋰電池包 1003     

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本實用新型公開了一種鋰電池包，包括第一固定板和位于第一固定板上的第二固定板，所述第一固定板的頂部開設(shè)有兩個固定槽，第二固定板的底部固定安裝有兩個對稱設(shè)置的固定銷，兩個固定銷相互靠近的一側(cè)均固定安裝有第一三角塊，且固定銷活動安裝在固定槽內(nèi)，固定槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)滑動安裝有滑動座，兩個滑動座相互靠近的一側(cè)均固定安裝有第二三角塊，且第二三角塊與對應(yīng)的第一三角塊相適配，兩個滑動座相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均鉸接有連接桿的一端。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過把第一固定板和第二固定板進行固定，從而便于對多個鋰電池進行穩(wěn)固的固定。

安全性能高的鋰電池 709     

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本實用新型公開了一種安全性能高的鋰電池，包括防護殼、散熱單元和接線單元；防護殼：左右兩側(cè)均開設(shè)有均勻分布的排氣口，所述防護殼的內(nèi)部設(shè)置有安裝殼，所述安裝殼的上側(cè)面上固定有密封塊，所述密封塊的下側(cè)面上固定有U形導(dǎo)電柱，所述U形導(dǎo)電柱與安裝殼之間的間隙內(nèi)填充有電解質(zhì)芯；散熱單元：安裝在防護殼的左側(cè)面上，通過設(shè)置散熱單元將防護殼內(nèi)部的熱空氣吹出；接線單元：包含滑槽、限位盤、螺紋接線柱、接線孔和轉(zhuǎn)盤，所述U形導(dǎo)電柱的兩個端面上均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有限位盤，所述密封塊上側(cè)面上開設(shè)有螺紋孔，具有很強的散熱性能，并且能夠避免鋰電池的正負(fù)極接線端出現(xiàn)損壞。

鋰離子電池用銅箔銅粉粒度檢測裝置 800     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池用銅箔銅粉粒度檢測裝置；屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括底板，在底板上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，在第一調(diào)節(jié)機構(gòu)自由端設(shè)有調(diào)節(jié)基座；在調(diào)節(jié)基座上設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有放大鏡；在通孔外圍的調(diào)節(jié)基座上設(shè)有第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，在第二調(diào)節(jié)機構(gòu)自由端設(shè)有手機托板；在手機托板上端面設(shè)有手機槽，位于放大鏡目鏡上側(cè)的手機槽上設(shè)有觀察孔；在手機槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位機構(gòu)；本實用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的鋰離子電池用銅箔銅粉粒度檢測裝置；用于檢測銅箔銅粉粒度。

用于單節(jié)鋰電池充電的連體座 692     

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本實用新型公開了一種用于單節(jié)鋰電池充電的連體座，包括連體座外殼體，所述連體座外殼體的內(nèi)部設(shè)置有充電室，所述充電室的一側(cè)設(shè)置有移動板，所述移動板的頂部兩側(cè)均設(shè)置有捏合按鈕，所述捏合按鈕的一側(cè)設(shè)置有固定塊，所述捏合按鈕的另一側(cè)設(shè)置有彈簧a，所述捏合按鈕和移動板通過卡合連接，所述移動板的前表面底端中心設(shè)置有正極充電頭，設(shè)計了正極充電頭可移動功能，通過對正極充電頭的移動可以對不同型號或長或短的電池進行充電，頂端設(shè)有彈簧按鈕可以使移動卡和方便快捷，在尾端設(shè)計了上下開合的固定器，可以對正在充電的鋰電池進行加固的效果，在固定架的頂部兩端設(shè)有彈簧塊，底部兩端有轉(zhuǎn)軸，為移動和固定提供了很好的效果。

鋰電池及雙輥連續(xù)輥壓裝置 855     

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本申請?zhí)峁┮环N鋰電池及雙輥連續(xù)輥壓裝置。上述的雙輥連續(xù)輥壓裝置包括機架、擠壓輥結(jié)構(gòu)和動力機構(gòu)。其中擠壓輥機構(gòu)包括第一擠壓輥組件和第二擠壓輥組件，第一擠壓輥組件和第二擠壓輥組件并排設(shè)置，第一擠壓輥組件包括相對設(shè)置的第一主動擠壓輥和第一從動擠壓輥，第二擠壓輥組件包括相對設(shè)置的第二主動擠壓輥和第二從動擠壓輥，第一主動擠壓輥、第一從動擠壓輥、第二主動擠壓輥和第二從動擠壓輥均轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架。本實用新型可以實現(xiàn)對鋰電池的正極片進行連續(xù)輥壓，從而提高極片的柔韌性，避免了一次性輥壓所造成的極片偏脆、柔韌性差的問題。

防止脹氣的高容鋰電池 963     

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本實用新型公開了一種防止脹氣的高容鋰電池，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)置有上蓋板，所述殼體頂部開設(shè)有第一密封槽，所述第一密封槽四周均開設(shè)有若干定位槽，所述殼體頂部位于第一密封槽一側(cè)開設(shè)有防護槽，所述上蓋板底部開設(shè)有第二密封槽，所述上蓋板位于第二密封槽一側(cè)設(shè)置有防護板，所述第一密封槽與第二密封槽之間設(shè)置有尼龍圈，所述尼龍圈一側(cè)固定連接有若干個定位銷塊，所述殼體頂部與上蓋板底部靠近側(cè)邊均涂抹有二甲基甲酰胺封膠。本實用新型通過設(shè)有尼龍圈，有利于使尼龍圈將上蓋板與殼體之間進行密封，從而有效的防止外部空氣進入殼體內(nèi)部，與殼體內(nèi)部物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有效的防止鋰電池膨脹爆炸。

鋰電池疊片機及其換位疊片裝置和疊片方法 1052     

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本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池疊片機及其換位疊片裝置和疊片方法，該換位疊片裝置包括固定機構(gòu)、移栽機構(gòu)和成型機構(gòu)；固定機構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有疊片工位和下料工位；移載機構(gòu)包括驅(qū)動組件和連接組件，連接組件的數(shù)量至少為兩組，驅(qū)動組件用于驅(qū)動兩組連接組件交替移動至疊片工位和下料工位上；成型機構(gòu)包括設(shè)于連接組件上的疊片臺、定位組件、隔膜輸送組件，以及裁切組件，疊片臺用于裝載堆疊成型的極片和隔膜，定位組件的數(shù)量為四組，四組定位組件的輸出端分別對齊疊片臺的上端的四個角。本發(fā)明的有益效果在于：能夠在下料過程中進行新的疊片操作，極大地提高了機器稼動率，進而有效地提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池用電解銅箔的無鉻免水洗防氧化液及防氧化工藝 785     

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本發(fā)明涉及電解銅箔用防氧化液及防氧化工藝，具體公開一種鋰離子電池用電解銅箔的無鉻免水洗防氧化液及防氧化工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)和處理環(huán)境成本高、不利于環(huán)保的問題。所述防氧化液包括:0.5～20g/L的葡萄糖、0.05～5g/L的苯并咪唑、苯并噻唑、2?巰基苯并咪唑、2?巰基苯并噻唑、苯駢三氮唑及其衍生物的一種或多種組合物，溶劑為水，所述防氧化工藝為原箔經(jīng)酸洗、水洗，冷風(fēng)刀吹后，經(jīng)剝離軸從陰極輥上剝離，再經(jīng)導(dǎo)輥進入無鉻防氧化液中浸泡3～10s，浸泡過程中控制無鉻防氧化液的溫度為25～40℃，經(jīng)擠水輥擠干，用高壓風(fēng)刀吹干后直接收卷，分切、檢驗后即為成品。本發(fā)明的鋰離子電池用電解銅箔的無鉻免水洗防氧化液，不含有對人體致癌的鉻元素，符合歐盟RoHS指令。

鋰離子電池改性合金銅箔試驗裝置 1129     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池改性合金銅箔試驗裝置，包括試驗臺和電火花工作機，所述試驗臺上方設(shè)置有安裝架，所述安裝架上固定安裝有移動驅(qū)動機構(gòu)，所述移動驅(qū)動機構(gòu)底端安裝有石墨棒，以所述石墨棒作為電火花工作機的導(dǎo)電電極A；所述試驗臺頂端固定安裝有升降件，所述升降件頂端與所述安裝架底端固定連接；所述試驗臺上固定安裝有銅箔固定件，所述銅箔固定件用于固定銅箔，以所述銅箔作為電火花工作機的導(dǎo)電電極B，所述石墨棒與所述銅箔對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明提供的鋰離子電池改性合金銅箔試驗裝置，操作簡單，操作所需要的條件更少，工作環(huán)境比較隨意，制備過程無危險性，對人體無害，對環(huán)境無污染。

鋰離子電池制作用電解質(zhì)膜 958     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池制作用電解質(zhì)膜，包括外殼和隔膜，外殼的上端通過卡槽和卡塊與封蓋相互連接，且封蓋的左右兩端均開通有通孔，同時左右兩端的通孔的內(nèi)部分別貫穿有正極柱和負(fù)極柱，外殼的內(nèi)部下端固定有限位圈，且外殼的內(nèi)部外端設(shè)置有負(fù)極板，隔膜設(shè)置在負(fù)極板的內(nèi)端，且隔膜的內(nèi)端設(shè)置有正極板，隔膜的左右兩端均通過連接塊與外殼相互連接，且連接塊通過凹槽和凸塊與外殼相互連接，同時凸塊固定在連接框的內(nèi)部，隔膜的左右兩端均通過固定塊與連接塊相互連接，且固定塊均通過支撐柱和支撐彈簧與連接塊相互連接。該鋰離子電池制作用電解質(zhì)膜，不僅便于使用者對裝置整體進行拆卸，同時便于使用者對電解質(zhì)膜進行拆卸和清洗。

軟包鋰電池可旋轉(zhuǎn)夾持裝置 862     

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本實用新型公開了軟包鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種軟包鋰電池可旋轉(zhuǎn)夾持裝置，包括頂部設(shè)置通槽的箱體、雙向絲杠、傳動軸、兩組轉(zhuǎn)動環(huán)和套管，箱體的柜門設(shè)置在后側(cè)，雙向絲杠和傳動軸通過軸承上下水平轉(zhuǎn)動安裝在箱體的內(nèi)腔，雙向絲杠位于通槽的正下方，傳動軸的右端延伸到箱體外側(cè)，調(diào)速電機通過錐齒輪副使傳動軸通過鏈輪鏈條組件帶動彈簧伸縮方桿轉(zhuǎn)動，進而利用傳動齒輪使右側(cè)安裝有內(nèi)齒圈的轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，由于右側(cè)的轉(zhuǎn)動環(huán)與左側(cè)的轉(zhuǎn)動環(huán)通過套管帶動移動擋塊插入滑槽，進而左側(cè)的轉(zhuǎn)動環(huán)一起轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對軟包鋰電池的夾持和旋轉(zhuǎn)，該裝置通過一個調(diào)速電機進行工作，節(jié)能環(huán)保，同時操作方便，具有實用性。

鋰離子電池卷芯用壓緊裝置 742     

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本申請?zhí)峁┮环N鋰離子電池卷芯用壓緊裝置，包括定位組件、鋰離子電池卷芯、推壓組件和夾持組件，其中，推壓組件包括上推氣缸、上推安裝板、下壓氣缸及下壓安裝板，上推氣缸安裝在下支架上，上推安裝板與上推氣缸的伸縮端連接，下壓氣缸安裝在上支架上，下壓安裝板與下壓氣缸的伸縮端連接；夾持組件包括下貼附網(wǎng)膠板及上貼附網(wǎng)膠板，下貼附網(wǎng)膠板粘結(jié)在上推安裝板上，上貼附網(wǎng)膠板粘結(jié)在下壓安裝板上，下貼附網(wǎng)膠板開設(shè)有若干第一網(wǎng)孔，上貼附網(wǎng)膠板開設(shè)有若干第二網(wǎng)孔，下貼附網(wǎng)膠板及上貼附網(wǎng)膠板分別用于壓持在卷芯相對的兩側(cè)面上。能有效避免卷芯壓壞，并且能夠穩(wěn)定的將卷芯壓緊，不會產(chǎn)生相對移動。

用于鋰電池生產(chǎn)輸送的輸送裝置 917     

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本實用新型提出了一種用于鋰電池生產(chǎn)輸送的輸送裝置,包括底板、第一輸送裝置、推送裝置第二輸送裝置和連接橋，所述第一輸送裝置安裝在底板上，第二輸送裝置安裝在第一輸送裝置左側(cè)的底板上，第一輸送裝置的末端與第二輸送裝置的始端并列設(shè)置，推送裝置安裝于第二輸送裝置始端左側(cè)的底板上，連接橋安裝于第一輸送裝置的末端與第二輸送裝置的始端之間。本實用新型可以解決傳統(tǒng)的圓柱狀鋰電池生產(chǎn)線上當(dāng)電池被輸送至一個工位加工完畢后，需要被放置到另一輸送裝置上，然而為了確保電池半成品逐個按照規(guī)定姿態(tài)進入工位，需要人工碼放，這樣會導(dǎo)致電池加工過程效率低下的問題。

雙輥連續(xù)輥壓裝置、鋰電池及其正極片的制造方法 702     

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本申請?zhí)峁┮环N雙輥連續(xù)輥壓裝置、鋰電池及其正極片的制造方法。上述正極片的制造方法包括如下步驟：膠液配制，將溶劑與粘結(jié)劑進行第一混合操作，得到極片膠液；向所述極片膠液中加入SEBS增韌劑，進行第二混合操作，得到增韌膠液；向所述增韌膠液中加入導(dǎo)電劑，進行第三混合操作，得到導(dǎo)電膠液；將上述導(dǎo)電劑在上述膠液充分分散后，加入鎳鈷錳酸鋰及石墨顆粒；將完成涂布操作后的正極片放入雙輥連續(xù)輥壓裝置進行連續(xù)輥壓，將上述正極片輥壓至目標(biāo)厚度。本發(fā)明采用雙輥輥壓機設(shè)備對電極片進行連續(xù)輥壓，結(jié)合線性結(jié)構(gòu)SEBS的增韌作用和石墨顆粒對電極片所受應(yīng)力的減緩作用，達到了提升電極片柔韌性的效果。