玻纖增強樹脂基面板/泡沫復合材料 743     

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本實用新型公開了一種玻纖增強樹脂基面板/泡沫復合材料，包括玻纖增強樹脂基面板層1和泡沫層2，所述復合材料力學性能良好、保溫隔熱防火性能顯著，能廣泛滿足航天、交通、建筑等各個領域的應用要求。

三聚氰胺改性雙酚-呋喃型苯并噁嗪樹脂的合成及其復合材料的制備方法 1104     

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本發(fā)明提供了一種三聚氰胺改性雙酚?呋喃型苯并噁嗪樹脂的合成及其復合材料的制備方法，屬于熱固性樹脂及其復合材料技術領域。本發(fā)明以二元酚為酚源，三聚氰胺和呋喃甲胺為胺源與多聚甲醛在有機溶劑的混合溶液中通過Mannich縮合反應合成得到一種具有高耐熱性、高反應活性以及高阻燃性的雙酚?呋喃型苯并噁嗪樹脂。本發(fā)明所合成的雙酚?呋喃型苯并噁嗪樹脂與傳統(tǒng)的苯并噁嗪樹脂相比，樹脂的固化活性提升，固化溫度極大地降低、固化時間縮短，耐熱性得到提升，具有高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，三聚氰胺的使用可以極大降低生產(chǎn)成本。該方法為低成本、高活性、高性能的熱固性聚合物的開發(fā)提供了新的思路。

三聚氰胺改性鄰苯二甲腈樹脂及其復合材料制備方法 699     

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本發(fā)明為一種三聚氰胺改性鄰苯二甲腈樹脂及其復合材料制備方法，屬于熱固性樹脂及其復合材料技術領域。本發(fā)明以一元酚二元酚為酚源，三聚氰胺和鄰苯二甲腈為胺源與多聚甲醛在有機溶劑的混合溶液中通過Mannich縮合反應合成得到一種具有高阻燃性、高反應活性的鄰苯二甲腈樹脂。本發(fā)明所合成的鄰苯二甲腈樹脂與傳統(tǒng)的鄰苯二甲腈樹脂相比，極大的降低熱固性樹脂的固化溫度、縮短固化時間；能大大提升樹脂的耐熱性、阻燃性；能有效降低介電常數(shù)，并且會極大降低生產(chǎn)成本，便于后期成型加工生產(chǎn)。同時該方法也為其他類似反應機理合成的聚合物提供了新的思路。

聚乳酸復合材料制備裝置 898     

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本實用新型屬于聚乳酸復合材料制備設備技術領域，尤其為一種聚乳酸復合材料制備裝置，針對現(xiàn)有的聚乳酸復合材料制備裝置對聚乳酸樹脂熔體與淀粉的的混料效率較低、難以實現(xiàn)快速均勻混料的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座頂部開設有滑槽，滑槽內(nèi)滑動安裝有滑板，滑板頂部固定安裝有混料筒，混料筒頂部一側(cè)連通有進料管和進料斗，進料斗頂部設置為漏斗狀，混料筒底部一側(cè)連通有出料口，混料筒兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有同一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有螺旋絞葉。本實用新型通過帶動螺旋絞葉轉(zhuǎn)動對聚乳酸樹脂熔體和淀粉進行混融和輸送的同時帶動混料筒進行往復振動，從而提高其內(nèi)的物料混合效率和質(zhì)量。

鋰離子電池用硅碳復合材料的制備工藝 761     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用硅碳復合材料的制備工藝。其技術方案是：硅碳復合材料具有三元復合結(jié)構(gòu)，包括多孔石墨、均勻分布多孔石墨內(nèi)的非晶納米硅顆粒以及包覆于外表面的無定形碳層；其制備工藝包括以下：（1）膨脹石墨置于反應爐內(nèi)，惰性氣體氛圍下在一定溫度下持續(xù)若干時間充分膨脹后，經(jīng)粉碎和篩分處理，獲得多孔狀石墨材料；（2）將得到的多孔石墨置于化學氣相沉積爐內(nèi)，選取適當硅源，利用微波化學氣相沉積法在石墨內(nèi)部和表面填充、沉積納米硅顆粒；（3）選取適當碳源，利用化學氣相沉積法，（2）得到的初步硅碳復合材料外表面包覆無定形碳層。本發(fā)明提到的工藝反應條件溫和，工藝流程簡單，且能耗低，效率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

納米蒙脫石復合材料棧道板及棧道 703     

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本實用新型提供了一種納米蒙脫石復合材料棧道板及棧道。所述納米蒙脫石復合材料棧道板包括納米蒙脫石復合材料基材板。與現(xiàn)有技術相比，本申請?zhí)峁┑臈５腊寰哂蟹浪栏?、耐潮濕、防火阻燃、抗老化、強度高、不開裂不變形、無毒、不含放射性元素和鹵素、良好的溫度特性等優(yōu)勢，綜合性能優(yōu)異，使用壽命長，而且，其既可用于紫外線強烈的高原地帶，也可用于濕熱和鹽分高的海邊，既可用于室內(nèi)，也可用于室外等場合，是能夠廣泛應用于各種環(huán)境和場所的理想棧道板材。

聚苯硫醚復合材料新能源汽車輕量化電池箱上蓋 1013     

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本實用新型涉及一種聚苯硫醚復合材料新能源汽車輕量化電池箱上蓋，包括電池箱上蓋本體，電池箱上蓋本體為聚苯硫醚復合材料制成的中空體結(jié)構(gòu)，包括頂板以及固定連接于頂板四周的側(cè)壁，側(cè)壁底部均連接有垂直于側(cè)壁且朝向電池箱上蓋本體外側(cè)的翻邊，翻邊上連接有若干翻邊加強筋，頂板、側(cè)壁、翻邊以及翻邊加強筋為一體化結(jié)構(gòu)，頂板的外壁設置有呈對角線狀的凹槽，凹槽將頂板內(nèi)壁分為四個線路放置區(qū)。本實用新型通過在電池箱上蓋底板上設置凹槽，增加電池箱上蓋本體的強度，同時，采用具有高強度的聚苯硫醚復合材料，效果更加，且重量輕、耐腐蝕、抗老化。

低光澤度、軟觸感、無紡布型聚丙烯復合材料、制備方法及其應用 942     

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本發(fā)明公開了一種低光澤度、軟觸感、無紡布型聚丙烯復合材料、制備方法及其應用，所述復合材料的主要原料組成為：聚丙烯30?60份、乙烯?丁烯共聚物10?30份、氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物5?15份、無機填料10?30份、抗氧劑0.1?0.5份、光穩(wěn)定劑0.1?0.5份、潤滑劑0.1?0.5份、纖維毛0.1?2份。本發(fā)明制備的聚丙烯復合材料具備較好的韌性及剛性，還具備較低的光澤度與良好的軟觸感，并且有無紡布蒙皮效果，可以有效改善傳統(tǒng)聚丙烯復合材料韌性差、光澤度高、塑料感強，蒙皮工藝復雜且成本高的缺點，可以廣泛應用于汽車零部件領域。

聚氨酯阻燃抗靜電復合材料的制備方法 1008     

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本發(fā)明屬于復合材料領域，具體為一種聚氨酯阻燃抗靜電復合材料的制備方法。該方法包括步驟1)三聚氰胺?氧化石墨烯復合懸浮液制備；2)三聚氰胺?還原氧化石墨烯復合母料制備；3)聚氨酯阻燃抗靜電復合材料制備。該方法通過讓氧化石墨烯與三聚氰胺在水溶液反應，使得氧化石墨烯被三聚氰胺還原，一步法生成新型抗靜電阻燃劑，被還原后的石墨烯表面生成了氨基，與三聚氰胺的相容性良好，避免了石墨烯的自聚。由于還原石墨烯的存在，使得三聚氰氨晶粒變小，同時由于石墨烯可以降低三聚氰胺的強親水性，改善了三聚氰胺和聚氨酯的界面結(jié)合性能。制備的阻燃聚氨酯材料中，改性石墨烯呈均勻分散狀態(tài)，從而制備出力學性能優(yōu)良的阻燃抗靜電聚氨酯材料。

絲狀外觀高性能阻燃椰殼纖維改性聚丙烯復合材料、制備方法及其應用 980     

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本發(fā)明提供一種絲狀外觀高性能阻燃椰殼纖維改性聚丙烯復合材料、制備方法及其應用，所述的改性聚丙烯復合材料包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分：聚丙烯50?74.6％、阻燃椰殼纖維20?40％、滑石粉3?7％、相容劑2?4％、抗氧劑0.2?0.5％、潤滑劑0.2?0.4％，采用熔融共混以及成型加工的方法制備得到。本發(fā)明利用NaOH和AlCl₃溶液處理得到阻燃椰殼纖維，并將NaOH溶液處理椰殼纖維和相容劑增容這兩種方法相結(jié)合，協(xié)同使得改性聚丙烯復合材料具有優(yōu)異的阻燃性能和力學性能，并解決了纖維類填料改性聚丙烯復合材料易翹曲的問題，還有特殊的絲狀外觀，可廣泛應用于家居、裝潢等領域。

用于制備車輛部件的復合材料及其部件制備方法 635     

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本發(fā)明公開了用于制備車輛部件的復合材料及其部件制備方法。復合材料由下列質(zhì)量份數(shù)的組分組成：長玻纖30份，尼龍或聚丙烯60份，防老化劑5份，阻燃劑5份，色母；制備方法包括畫出結(jié)構(gòu)并優(yōu)化，在承力部位增加加強筋，對部件結(jié)構(gòu)進行模流分析，確定注塑條件，制備模具，復合材料混合造粒；注塑等步驟。本發(fā)明采用一次性注塑工藝代替現(xiàn)有部件采用的壓型、組焊工藝，一次成形，不需要二次加工；根據(jù)不同部件結(jié)構(gòu)，在承力部位增加加強筋，同時對部件結(jié)構(gòu)進行模流分析，確定參數(shù)條件，采用本發(fā)明復合材料，根據(jù)結(jié)構(gòu)采用最適合的注塑條件進行加工生產(chǎn)。各結(jié)構(gòu)件具有質(zhì)量小、制造費用低、加工周期短、環(huán)保、可重復利用等優(yōu)點。

耐伽馬射線輻照的聚丙烯復合材料及其制備方法 631     

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本發(fā)明公開了一種耐伽馬射線輻照的聚丙烯復合材料及其制備方法，該聚丙烯復合材料包括聚丙烯樹脂以及輻照穩(wěn)定劑，該輻照穩(wěn)定劑包括質(zhì)量比為1:(1-2)：(0.5-1)的聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亞氨基]-1,6-己二撐[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]}、三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯以及乙烯基萘。本發(fā)明通過優(yōu)化輻照穩(wěn)定劑的配方，提高聚丙烯的耐輻照性能，制得的聚丙烯材料輻照后透明性好，力學性能基本無下降，且黃度指數(shù)小于3。

纖維增強的生物樹脂膠復合材料及其制備方法 962     

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本發(fā)明公開一種纖維增強的生物樹脂膠復合材料及其制備方法，所述復合材料由包括以下重量份數(shù)的原料制成：生物樹脂膠10—50份，纖維50—100份，所述生物樹脂膠由包括以下重量份數(shù)的原料制成：生物質(zhì)油改性環(huán)氧樹脂20—100份、稀釋劑2—20份、乳化劑1—4份、偶聯(lián)劑1—3份、脫模劑1—5份、填料5—20份、顏料1—4份、固化促進劑10—20份。所述纖維增強的生物樹脂膠復合材料采用生物質(zhì)油改性環(huán)氧樹脂作為原料制備生物樹脂膠，再浸潤纖維進行固化后，得到韌性更好，耐候性能更好，各項力學性能優(yōu)異的復合材料。采用該方法制備復合材料，其原料廉價易得，生產(chǎn)工藝簡單而成熟，且降低了復合材料的成本。

納米蒙脫石復合材料防火門扇及納米蒙脫石復合材料防火門 717     

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本申請?zhí)峁┝艘环N納米蒙脫石復合材料防火門扇，包括：納米蒙脫石復合材料面板；隔熱芯；納米蒙脫石復合材料封邊板。本申請還提供了一種納米蒙脫石復合材料防火門，包括上述門扇和門框。本申請的防火門和防火門扇能夠集防火與隔熱為一體，同時具有良好的阻燃性能和隔熱性能，能夠起到隔離熱和火的雙重作用；還具有高強度，能夠抵擋爆炸氣流的沖擊；而且本申請的防火門扇和防火門輕巧、便于安裝，無需維護和保養(yǎng)，造價低，是能夠應用于防火場所的理想防火產(chǎn)品。