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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金冷軋管道的密封試驗(yàn)設(shè)備,包括底座,底座的頂部固定安裝有試驗(yàn)箱,試驗(yàn)箱內(nèi)壁的底端連接有冷軋管放置架,試驗(yàn)箱內(nèi)壁的一側(cè)放置有第一密封殼,試驗(yàn)箱內(nèi)壁的另一側(cè)放置有第二密封殼,底座背面的頂部固定連接有背板,背板的頂部連接有水平板,水平板的一側(cè)連接有安裝箱,安裝箱內(nèi)壁的底部安裝有鼓風(fēng)機(jī),底座的底部固定連接有支撐板,支撐板頂部的一側(cè)安裝有水箱,支撐板頂部的另一側(cè)安裝有水泵,本實(shí)用新型一種用于冶金冷軋管道的密封試驗(yàn)設(shè)備,設(shè)置底座、試驗(yàn)箱、第一密封殼、第二密封殼、鼓風(fēng)機(jī)、水箱、水泵和圓筒,方便直接對冷軋管的密封性進(jìn)行檢測,操作方便,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種高質(zhì)量水泥生產(chǎn)用爐渣摻加裝置,包括底座、連接管和外殼,所述底座的頂端面安裝有固定件,且底座的頂端面通過第一支撐架和第二支撐架安裝有外殼,所述外殼的頂端面嵌入固定有進(jìn)料管,且進(jìn)料管與外殼相連通,所述外殼的內(nèi)壁頂端面安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸上焊接有輥輪和攪拌桿,所述輥輪上焊接有螺旋葉片,且攪拌桿的側(cè)端面固定安裝有毛刷,所述外殼的底端面嵌入固定有連接管,所述連接管上嵌入固定有出料管,且出料管與連接管相連通,所述連接管的內(nèi)壁底端面安裝有限位件,且限位件的大小和連接管的內(nèi)徑大小相適配。本實(shí)用新型具備操作便捷,摻加方便快捷和實(shí)用性更佳的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械設(shè)備用工作輥,包括內(nèi)輥架,內(nèi)輥架的一端固定設(shè)置有輥固定擋盤,輥固定擋盤的一側(cè)開設(shè)有與內(nèi)輥架內(nèi)部相通的軸穿孔,軸穿孔的內(nèi)部卡合連接有工作輥軸芯,工作輥軸芯的中部固定設(shè)置有兩個(gè)定位擋板,內(nèi)輥架的兩側(cè)均開設(shè)有定位滑槽,內(nèi)輥架另一端的中部設(shè)有封鎖擋盤,本實(shí)用新型一種冶金機(jī)械設(shè)備用工作輥,該工作輥的表面設(shè)有多個(gè)可拆卸分解的輥套組件,可根據(jù)實(shí)際的使用情況,快速高效的對工作輥進(jìn)行拆卸或組裝,為工作輥后期的維護(hù)清理提供了便利,當(dāng)工作輥局部部位磨損嚴(yán)重時(shí),工作人員可針對性的更換磨損部位的輥套組件,避免了傳統(tǒng)工作輥一旦出現(xiàn)磨損需要整體更換,浪費(fèi)資源的弊端。
本發(fā)明公開一種全濕法處理鈷土礦和鈷硫精礦的方法,其特征是首先用硫鐵礦作還原劑浸出鈷土礦中有價(jià)元素Co、Ni、Mn、Cu;然后用軟錳礦作氧化劑浸出鈷硫精礦中有價(jià)元素Co、Ni、Mn、Cu;礦粉混合比例是:鈷土礦∶硫鐵礦=1∶0.4~0.5;鈷硫精礦∶軟錳礦=1∶1.8~2.0;兩者浸出條件溫度均為80℃,pH值控制2.0~2.5,浸出時(shí)間3至4小時(shí)。
本發(fā)明涉及一種混合反應(yīng)釜,尤其涉及一種冶金物料混合反應(yīng)釜。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種混合足夠充分、混合效率高、操作比較簡單的冶金物料混合反應(yīng)釜。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種冶金物料混合反應(yīng)釜,包括有底板、豎板、支撐板、反應(yīng)釜、出料管、閥門等;底板頂部左右兩側(cè)均設(shè)有豎板,底板頂部中間設(shè)有支撐板,支撐板頂部設(shè)有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜中部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)中間設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),反應(yīng)釜頂部設(shè)有蓋緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用攪拌機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行攪拌混合,利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)攪拌桿左右移動,使物料混合更加均勻,敲擊機(jī)構(gòu)即可防止物料凝結(jié)在反應(yīng)釜內(nèi)壁,達(dá)到了混合足夠充分、混合效率高、操作比較簡單的效果。
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