電解生產(chǎn)高純金屬鉻的方法 894     

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本發(fā)明公開了一種電解生產(chǎn)高純金屬鉻的方法。將鉻酐和濃硫酸按一定比例配成電解液后打入接液槽,由耐酸泵經(jīng)超級不銹鋼板式換熱器冷卻,冷卻水由蒸汽型溴化鋰冷凍機提供。冷卻后的電解液打入電解槽,電解液通過槽內的分液裝置均勻到達陰陽極板之間進行電解反應,電解后的電解液從電解槽的溢流堰流入接液槽后,再往復進行以上循環(huán)。經(jīng)過24H左右的電解,鉻片的厚度達1-2MM后,在不停電的情況下通過極板開關裝置用吊架整體調出一臺電解槽的陰極板,更換一組新的陰極板后繼續(xù)進行電解反應。將鉻片從更換下來的陰極板上用人工的方法敲落,鉻片經(jīng)三級逆流洗滌、振動流化床干燥后,CR含量可達99.99%。使成本降低,生產(chǎn)效率提高。

菱鐵礦制備精鐵粉工藝及其系統(tǒng) 704     

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本發(fā)明了一種菱鐵礦制備精鐵粉工藝及其系統(tǒng)，該工藝包括以下步驟：將菱鐵礦破碎后和循環(huán)鹽酸作為酸浸的原料；酸浸后產(chǎn)物過濾，濾餅進行化漿洗滌，酸浸液進入預濃縮器與水解后的高溫煙氣接觸，溶液被濃縮后進入水解系統(tǒng)高溫水解。將產(chǎn)生的粉末及旋風除塵回收的物料進行收集，作為精鐵粉產(chǎn)品，氣體進入預濃縮器冷卻后進入吸收塔中吸收，鹽酸濃度最終達到18-20%。吸收塔之后的氣體最后被補充水吸收，吸收后的溶液對酸浸渣洗滌，過濾后的濾液回到吸收塔吸收HCl。本發(fā)明還提供了實現(xiàn)所述方法的系統(tǒng)。本發(fā)明的整個工藝流程中只有鹽酸循環(huán)過程，是一個環(huán)境友好的清潔工藝。

低品位褐鐵礦濕法制備精鐵粉工藝及其系統(tǒng) 970     

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本發(fā)明提供了一種低品位褐鐵礦濕法制備精鐵粉工藝及其系統(tǒng)，該工藝包括以下步驟：將褐鐵礦球磨，作為酸浸的原料；將循環(huán)再生的鹽酸及制備的粉末進入酸浸系統(tǒng)進行酸浸；酸浸后產(chǎn)物進行過濾，濾餅進行化漿洗滌，酸浸液進入預濃縮器與水解后的高溫煙氣接觸，溶液被濃縮后進入水解系統(tǒng)高溫水解。將產(chǎn)生的粉末及旋風除塵回收的物料進行收集，作為精鐵粉產(chǎn)品，氣體進入預濃縮器冷卻后進行一級、二級、三級冷凝，冷凝后的液體混合進入吸收塔中吸收，氣體進入吸收塔中進行鹽酸吸收，鹽酸濃度最終達到31%。本發(fā)明還提供了實現(xiàn)所述方法的系統(tǒng)。本發(fā)明的整個工藝流程中只有鹽酸循環(huán)過程，是一個環(huán)境友好的清潔工藝。