溶液萃取回收稀土元素的方法 304     

 0

工業(yè)上常使用濕法冶金來回收稀土、稀貴金屬。濕法冶金包括浸出及對浸出液進行再加工，包括離子交換，化學沉淀，組分吸附和溶劑萃取等，其中溶劑萃取因具有良好的分離與富集作用，同時兼具高選擇性和再生能力而被廣泛使用。然而，這一領域仍面臨著許多問題，包括提高萃取劑的選擇性、增強稀土元素的回收率、減少環(huán)境污染以及提升整個萃取過程的經(jīng)濟性。針對現(xiàn)有技術，在對萃取的工藝研究開展大量分析后，發(fā)現(xiàn)萃取流程改進和萃取劑選擇以及萃取設備的內部結構對流體流動與料液的混合有著重要影響。

硫酸氫銨濕法浸出粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁新技術 494     

 1

本技術以硫酸氫銨為主要介質采用濕法浸出的方法處理粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁。

煅燒冷焦機冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 406     

 0

本發(fā)明公開了一種煅燒冷焦機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括冷水塔以及循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱設置于冷水塔一側且與冷水塔的回水口相連通，所述冷水塔下部設置有浸入式換熱機構，所述浸入式換熱機構的進水端與循環(huán)水回水管路相連通，所述浸入式換熱機構上部連通有噴淋降溫機構，本發(fā)明的通過三級降溫機構的配合作用，可以使得降溫后的循環(huán)水溫度可以達到循環(huán)使用要求，回流至循環(huán)水箱內進行臨時儲存，同時在冷水塔上部設置有水霧分離機構，可以對整個冷卻降溫過程中產(chǎn)生的上行水汽進行氣霧分離，從而有效減少排出氣體中水霧的含量，有效減輕對周圍環(huán)

硫酸鈉溶液萃取分離塔的制作方法 1249     

 0

本實用新型涉及萃取塔技術領域，具體為硫酸鈉溶液萃取分離塔。背景技術萃取塔又叫做抽提塔，是一種化學工業(yè)、石油煉制和環(huán)境保護等工業(yè)部門常用的質量傳遞設備，萃取是液體質量傳遞的方式之一，混合物溶液中含某一種或幾種化合物，使用另外一種液體提取其中的一種液體，使其得到分離、富集和提純，硫酸鈉溶液也可以用萃取的方式分離和提純，常見的用于硫酸鈉溶液萃取分離塔有轉盤萃取塔。目前市場上現(xiàn)有的轉盤萃取塔大多為整體結構，轉盤萃取塔的內部表面積大，導致轉盤萃取塔內部不便于清洗，故而提出硫酸鈉溶液萃取分離塔來解決上述所提

扁錠結晶器冷卻水過濾裝置的制作方法 1318     

 0

本實用新型屬于過濾設備技術領域，涉及一種扁錠結晶器冷卻水過濾裝置。背景技術隨著國家近些年制鋁業(yè)的飛速發(fā)展，很多生產(chǎn)設備一直處于高負荷運轉，長期的高負荷運轉使得設備逐漸暴露出各種問題，其中以結晶器問題尤為顯著。扁錠結晶器是鑄造鋁合金扁錠的模具，其中裝配有冷卻水過濾裝置，該過濾裝置起到過濾冷卻水中的雜質和調節(jié)水量的作用?，F(xiàn)有扁錠結晶器中配備的冷卻水過濾裝置采用一體式設計，不僅加工困難，浪費原料，而且長期使用后濾水孔易被水垢、雜質等堵死，只能更換掉整個裝置，使用成本較高。實用新型內容有鑒于此，本實用新

碳化過程對拜耳法赤泥回收氧化鋁的影響 690     

 0

基于鈣化-碳化法處理拜耳法赤泥回收堿和氧化鋁的新方法，本文通過實驗研究了碳化過程對赤泥回收氧化鋁的影響?？疾炝送夥绞?、碳化溫度以及碳化壓力對氧化鋁提取率的影響規(guī)律，結果表明：流動加壓條件下的氧化鋁提取率高于密閉加壓條件，碳化溫度與碳化壓力對于提取率有顯著的影響。在120℃、1.2Mpa流動加壓條件下，氧化鋁提取率為48%，而120℃、1.4Mpa時提取率僅為11.2%。

鈣化赤泥碳化過程的物理模擬及實驗研究 757     

 0

針對鈣化-碳化法綜合利用拜耳法赤泥新工藝，本文利用物理模擬的方法，研究了碳化過程通氣方式對鈣化赤泥的影響，并采用實驗對物理模擬結果進行了驗證。結果表明：相比于密閉通氣方式，流動通氣方式條件下的氣泡更細小、分布更加均勻，使得氣液接觸的表面積增加，促進了氣液反應。在120℃、1.2Mpa反應條件下，用2L反應釜實驗，流動條件比密閉條件反應時間縮短了20%，5L釜內流動條件比密閉條件反應時間縮短了20%；在100℃、1MPa條件下，2L釜實驗流動通氣比密閉條件反應時間縮短了33%以上，5L釜的反應時間縮短了25%。

圓筒式離心萃取器抽提式裝置 818     

 0

本實用新型提供一種圓筒式離心萃取器的抽提式裝置,屬于化工機械設備領域,適合于液-液萃取法中常用的圓筒式離心萃取器的主要部分采用的新型結構。它是由帶有轉鼓澄清室2的主軸8下端安裝的攪拌槳6與外殼1下部混合室7內固定的防渦流葉片3所組成。不論攪拌槳葉片與防渦流葉片片數(shù)與葉型同異,其同心垂直投影面上只需有一無任何重合點面的位置,即可直接抽提器體中旋轉體部分,方便拆裝維修,保護工作者健康,避免污染受害。

冶金用自潔型污水處理設備 927     

 0

本實用新型公開了一種冶金用自潔型污水處理設備，屬于污水處理技術領域，其包括支撐板，所述支撐板的上表面與操作柜的下表面固定連接，所述操作柜的上表面與伺服電機的下表面固定連接。該冶金用自潔型污水處理設備，通過設置伺服電機、刮板、水泵、第二導管和控制閥，工作人員可以關閉第三導管外壁的控制閥，打開第二導管外壁的控制閥，再打開伺服電機和水泵，刮板對操作柜內壁的污垢進行處理，使得泥垢全部脫落，匯集到匯集柜內，同時水泵進行工作，將操作柜內凈化處理后的水轉運到螺紋桿內，再通過螺紋桿外壁設置的出水口對操作柜內壁進行全面沖刷，方便工作人員進行操作的同時，使得該裝置清潔的更加徹底，提高該裝置的實用性。

煉鋼連鑄設備冷卻水回收循環(huán)冷卻裝置 724     

 0

本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種煉鋼連鑄設備冷卻水回收循環(huán)冷卻裝置，解決了現(xiàn)有技術中存在的冷卻水回收循環(huán)冷卻裝置驅動多消耗大且冷卻散熱效果差的問題。一種煉鋼連鑄設備冷卻水回收循環(huán)冷卻裝置，包括冷卻箱和水泵，水泵的出水端通過進水管與冷卻箱相連通，冷卻箱內部正中央轉動連接有轉動軸，冷水箱內部設置有隔板，且轉動軸貫穿隔板，轉動軸的沿徑向設置有若干主動板，且主動板位于隔板的下方，隔板上下通過通水管連通。本實用新型中，通過同軸轉動的結構，使使用過的冷卻水在進入入水箱使轉動軸轉動，再進入冷卻箱上部進行攪拌來散開熱量以此實現(xiàn)冷卻的效果，冷卻的效果更好，不需要多個驅動來進行帶動，投入比更小。

便于清洗的化工攪拌離心裝置 1051     

 0

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體揭示了一種便于清洗的化工攪拌離心裝置，包括攪拌筒，攪拌筒的底部固定連接有兩組底腳，攪拌筒的外表面固定連接有一組吊耳，攪拌筒的外表面開設有導熱油進口，攪拌筒的底部固定連接有兩組加熱棒，攪拌筒的底部開設有放油口，攪拌筒的頂部開設有進料口，進料口的頂部螺紋連接有第一密封蓋，攪拌筒的頂部固定連接有蓄水筒，蓄水筒的頂部開設有進水口，進水口的頂部螺紋連接有第二密封蓋，蓄水筒的頂部固定連接有固定盒，通過設置的吊耳方便攪拌筒的移動，通過設置的加熱棒可滿足不同溫度需求的材料的反應，通過設置的導熱油進口可使攪拌筒內的溫度保持均勻。

混合澄清槽的調節(jié)澄清室界面的裝置 738     

 0

本實用新型公開了一種調節(jié)混合澄清槽澄清室界面的裝置,它設有擋板1和2、重相堰3和4,在重相堰3處引入壓縮空氣5,具有易加工制造、操作維護方便、能夠遠距離控制的優(yōu)點。

有色金屬冶煉用金屬快速提取設備 726     

 0

本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用金屬快速提取設備，特別是涉及有色金屬冶煉技術領域，預熱箱固定在殼體上端，預熱箱下端中間設有原料進管，預熱箱的外壁以及下端均勻開有若干個透氣孔。該種有色金屬冶煉用金屬快速提取設備，通過冶煉池內的熱氣往上流入預熱箱內部，可以起到預熱箱內部原料的預熱作用，這樣可以加快金屬提取的速度，而且通過霧化噴嘴噴出水霧，可以降低出灰口排灰產(chǎn)生的粉塵，從而提高了工作環(huán)境的空氣質量，解決了如今的有色金屬冶煉用金屬提取設備，在進行金屬提取時，燃料燃燒產(chǎn)生的灰渣排出易產(chǎn)生較大的灰塵，導致降低了工作環(huán)境空氣質量的問題。

用于選礦藥劑生產(chǎn)的反應釜 848     

 0

本實用新型公開了一種用于選礦藥劑生產(chǎn)的反應釜，包括反應釜本體、外殼和輪子，所述外殼左右兩側皆設置有支撐結構，所述支撐結構包括開設在外殼左右兩側內部的收納槽、設置在收納槽內壁頂端的第一限位桿、套設在第一限位桿表面上的連接桿、纏繞設置在第一限位桿表面上的第一彈簧、開設在連接桿外側表面上的彈簧槽、設置在彈簧槽內部的第二彈簧、開設在收納槽外側表面上的兩組限位孔、設置在連接桿底端上的支撐板和設置在支撐板外側表面上的踏板；通過設置的支撐結構等，有效避免了加裝輪子后裝置底端與桌面或地面的接觸面積降低，在放置時若不慎觸碰可能會推動裝置產(chǎn)生移動或傾倒的問題，提高了裝置的安全性。

冶金用成型劑撒料裝置 725     

 0

本實用新型公開了一種冶金用成型劑撒料裝置，主要包括外框、攪拌管、轉板、電機、配氣殼和撒料管，外框左側上部貫穿安裝有進料口，所述外框底端轉動安裝有底板，所述外框頂端中部固定安裝有固定套，固定套外側下部固定安裝有內輪，所述固定套中部貫穿轉動安裝有轉套，轉套下部外壁固定安裝有轉板，轉板邊緣處貫穿轉動安裝有攪拌管，攪拌管外壁設置有交錯設置的支桿，所述攪拌管頂端固定安裝有從動輪。本實用新型在結構上設計合理，本撒料裝置在進行加料時，混合徹底，后期的加工時，混合徹底的物料保證冶金流程的效果和成品質量；攪拌的阻力小，設備的驅動部件做功平順，使用壽命有保證。

冶金渣水泥制造用除塵設備 1142     

 0

本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種冶金渣水泥制造用除塵設備，包括除塵箱，所述除塵箱的底部設置有斜板，所述斜板的底部設置有水箱。該冶金渣水泥制造用除塵設備，通過啟動第一電機，使第一電機在工作時通過皮帶帶動轉動扇進行轉動，在轉動扇的轉動下，粉塵通過進氣管進入到過濾袋的內部，過濾袋對粉塵進行過濾收集，過濾后的氣體從排氣管排出，通過啟動第二電機，第二電機帶動扇葉快速轉動，過濾袋產(chǎn)生振動，附著在過濾袋上的微細粉塵脫落，落到隔板的表面，同時啟動水泵，使水泵將水輸送至分管的內部，并由噴頭噴出，對過濾袋與隔板進行清洗，廢水從隔板通孔處流向水箱的內部進行過濾凈化，提高了除塵的效率。

深錐濃密機的支撐組件 1056     

 0

本實用新型公開了一種深錐濃密機的支撐組件，包括支撐立梁底座，支撐立梁底座的上端外表面固定安裝有支撐立梁，且支撐立梁的前端外表面設有緊固螺栓，緊固螺栓的一端外表面設有爬梯安裝桿，支撐立梁的一側外表面設有斜拉桿，且支撐立梁的另一側外表面設有主機箱，主機箱的前端外表面設有燈罩，靠近主機箱的前端外表面燈罩的一側設有電源接口，且靠近電源接口的下方位置處設有以太網(wǎng)端口，主機箱的上端外表面固定安裝有攝像機固定桿。本實用新型采用對接式安裝設計，能減少工人在安裝時的焊接工作量，同時能夠對工作現(xiàn)場進行監(jiān)視，方便后臺工作人員掌握濃密機運行時的狀況。

用于冶金的冷卻裝置 1379     

 0

本實用新型公開了一種用于冶金的冷卻裝置，特別是涉及冶金工件冷卻技術領域，包括冷卻箱，所述冷卻箱頂部為開口面；通過順時針轉動轉把帶動螺桿轉動，螺紋套可沿著螺桿向上移動，且框板可上移，直到冶金工件頂部與其位置靠近的框板底部相抵，最上方框板上的冶金工件頂部將與框架內壁頂部相抵，將螺母順時針向上擰動使其頂部與最下方的滑管底部相抵，可將所有的框架穩(wěn)定在移動點，當框架轉動至上方并離開冷卻箱中時可充分的與外界的空氣接觸，同時轉動時可加快氣流的流速，冷卻效果更好，而通過框板對冶金工件進行限位，使冶金工件在冷卻時不易相互之間碰撞而磨損，冷卻效果較好，以解決現(xiàn)有的用于冶金的冷卻裝置，冷卻效果不佳的問題。

冶金用廢水處理裝置 775     

 0

本實用新型公開了一種冶金用廢水處理裝置，包括處理池，所述處理池一側設有進水管，另一側設有出水管，所述處理池內壁設有一對滑道，一對所述滑道之間滑動安裝有濾板，所述濾板將處理池分隔成進水腔以及排水腔，所述濾板下壁設有擠壓塊，所述擠壓塊為倒梯形結構，所述處理池內下壁設有插槽，所述插槽下方連通有一對擠壓槽，本實用新型涉及廢水處理技術領域,本裝置結構緊湊，通過縱向設置的濾板可將廢水中的廢渣分離，同時，擠壓塊配合兩側的高壓彈簧以及楔形塊，可對濾板實現(xiàn)初步定位，再配合固定組件進一步固定濾板，且上述固定組件也可方便濾板的拆裝，便于后期維修更換，給人們的使用帶來了方便。

方便清理和收集爐渣的冶金設備 959     

 0

本實用新型公開了一種方便清理和收集爐渣的冶金設備，屬于冶金設備技術領域，其包括設備主體，所述設備主體的下表面固定連接有爐膛，所述爐膛的左右兩側面均設置有蒸汽箱，所述爐膛的背面設置有通氣管道，所述通氣管道的左右兩端分別卡接在兩個蒸汽箱內，且蒸汽箱與通氣管道相連通。該方便清理和收集爐渣的冶金設備，通過導熱板的作用，能夠將爐膛的余熱傳遞給蒸汽箱內的水，對其進行加熱，使其產(chǎn)生水蒸汽，并且通過打開兩個第一閥門，使得水蒸汽能夠順著通氣管道推動活塞推桿，進而能夠帶動推板向前自動推動，從而能夠在需要清理爐渣時，將爐渣自動推出，便于使用者清理以及收集，有效提高了清理的效率。

節(jié)能型冶金設備用降溫裝置 916     

 0

本實用新型公開了一種節(jié)能型冶金設備用降溫裝置，屬于降溫裝置技術領域，其包括支撐底座，所述支撐底座的上表面與安裝架的下表面固定連接，所述安裝架內壁的上表面和下表面分別通過軸承套接有同一個螺紋桿。該節(jié)能型冶金設備用降溫裝置，通過設置伺服電機、轉盤、卡塊、滑桿、滑筒和降溫器，伺服電機帶動第一主動錐形齒輪和轉盤進行旋轉，使得滑桿在滑筒內進行上下滑動，在壓強的作用下，滑筒將水箱內的水分轉運到降溫器內，通過降溫器外壁設置的噴頭對冶金設備本體進行噴射，達到降溫的效果，噴射出的水分進入蓄水池內，回到水箱內，以供再次使用，方便工作人員操作的同時，降低水資源的浪費，達到節(jié)能的效果，提高該裝置的實用性。

安全冶金熱回收再利用裝置 1051     

 0

本實用新型公開了一種安全冶金熱回收再利用裝置，屬于冶金領域領域，包括外殼和內殼，所述外殼內部設有內殼，外殼和內殼中間設置為真空腔，進氣管和內殼連通，內殼內部設有燃燒室，燃燒室底端設有點火器，進氣管和燃燒室連通，氧氣填充裝置通過氧氣傳輸管和燃燒室連通，燃燒室上方設有加熱水箱，加熱水箱一側設有冷水進管，加熱水箱另一側設有熱水出管，燃燒室頂端設有輸氣管，輸氣管和換熱管進氣口連通，換熱管出氣口設有排氣管，換熱管設置在換熱水箱內，排氣管內壁設有溫度傳感器。本實用新型減少熱量的散熱，避免冶金廢氣直接排放到大氣中影響環(huán)境問題，同時保證冶金廢氣中的熱量的充分再利用，避免資源的浪費，保證環(huán)境的安全，方便使用。

破碎機 747     

 0

本實用新型公開了一種破碎機，包括底座，所述底座頂部設有支撐桿，所述支撐桿一側設有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括機箱，所述機箱內部設有液壓桿，所述液壓桿底部設有壓塊，所述壓塊表面設有壓槽，所述壓塊底部設有固定塊，所述固定塊頂部設有擠壓頭，所述擠壓頭與壓槽相匹配，所述固定塊與機箱內壁固定連接，所述固定塊一側設有擋板，所述擋板一側與固定塊一端鉸接，所述擋板內部設有滑桿，所述機箱表面設有滑槽。本實用新型通過設有擠壓裝置，通過擋板導向至固定塊上，液壓桿推動壓塊下降，使得擠壓頭與壓槽卡合在一起，進而對廢電池進行擠壓破碎，堆積在擋板上的廢電池壓動擋板下降，有利于對廢電池進行初步擠壓。

具有調節(jié)機構的冶金爐 709     

 0

本實用新型涉及冶金爐技術領域，具體涉及一種具有調節(jié)機構的冶金爐，包括冶金爐裝置本體，所述冶金爐裝置本體包括冶金爐本體、排壓管和支撐塊，所述冶金爐裝置本體的右側面設置有排壓管，所述排壓管卡接在調節(jié)排氣裝置內，所述調節(jié)排氣裝置包括第一排氣管、第二排氣管、滑塊、第一彈簧、第一彈簧和通孔板，所述第一排氣管內抵觸有第二排氣管，所述第一排氣管設置為兩組。本實用新型設置有調節(jié)排氣裝置，通過設置第二排氣管、第一彈簧和滑塊，當進行排壓工作時，氣壓頂動第二排氣管通過滑塊進行移動，實現(xiàn)對第一排氣管的長度和空間進行調節(jié)擴張，防止在氣壓頂動排氣管產(chǎn)生形變，保障本裝置的使用壽命。

制備選礦藥劑的混合加料裝置 939     

 0

本實用新型公開了一種制備選礦藥劑的混合加料裝置，包括混合箱，所述混合箱的頂端安裝有加料組件，所述加料組件的中部設置有支撐架，所述加料組件的底端安裝有旋轉電機，且旋轉電機的下端連接有攪拌組件，所述攪拌組件的內壁端安裝有安裝組件，通過設置有攪拌組件，通過開啟旋轉電機，旋轉電機帶動攪拌組件的攪拌架與旋轉刀進行旋轉，可大大的提高了藥劑混合的均勻性，旋轉刀的底端設置有旋轉架，便于將混合箱底端沉淀的藥劑進行快速攪拌，防止混合箱出現(xiàn)藥劑沉淀的現(xiàn)象，通過刀板與旋轉架旋轉架產(chǎn)生的離心力，可更好的將混合箱進行均勻攪拌，通過攪拌組件的內壁端設置有安裝組件，防止藥劑在投入時，產(chǎn)生粘接現(xiàn)象。

含鉛物料的高爐回收冶煉設備 1036     

 0

一種含鉛物料的高爐回收冶煉設備，所屬環(huán)保技術領域，設備包括高爐、粉劑儲罐、混料器、噴煤分配器、下環(huán)形煙道、上環(huán)形煙道、爐氣鉛回收系統(tǒng)Ⅰ、爐氣鉛回收系統(tǒng)Ⅱ、鼓風機Ⅰ、鼓風機Ⅱ、氮氣清掃器。本實用新型利用高爐冶煉工藝過程對含鉛物料進行冶煉回收，利用高爐內煙氣溫度差產(chǎn)生的鉛蒸氣氣壓差，將含鉛爐氣部分引入鉛回收系統(tǒng)進行反復回收。本實用新型在冶煉鋼鐵的同時，對廢舊電池進行回收處理，一舉兩得。且不會對煤氣和爐渣造成鉛污染，鐵水也沒有鉛含量增加，而且能耗也很低。本實用新型沒有二次污染風險，鉛排放幾乎為零；利用現(xiàn)有煉鐵高爐改造投資少，運行成本低；沒有任何廢棄物產(chǎn)生。

礦石緩沖倉 733     

 0

本實用新型涉及一種礦石緩沖倉，其箱體的內壁上端兩側對稱設有斜向上的斜撐，所述斜撐的另一端與擺動板的中部轉動連接，所述第一彈簧的另一端連接有安裝在箱體內壁的限位板，所述第一活塞桿的上端連接有緩沖板，第一活塞桿的周向環(huán)繞有第二彈簧，所述緩沖板的上端對稱開設有兩個滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，兩個所述第二套筒通過插接第二活塞桿相互連接，兩個第二套筒相向一端的內壁連接有第一密封環(huán)，第二活塞桿的兩端套接有第二密封環(huán)，活動板的另一側上端鉸接有壓板，兩個壓板的另一端相互鉸接，所述壓板的下端連接有第四彈簧，本實用新型具有結構簡單、緩沖效果佳、結構穩(wěn)固等特點，具有很強的實用性。

鍛造爐的出料冷卻裝置 896     

 0

本實用新型涉及鍛造爐技術領域，具體是一種鍛造爐的出料冷卻裝置，所述鍛造爐主體的一側安裝有電機，且鍛造爐主體的內部開設有鍛造腔，所述鍛造腔的內部活動安裝有活動架，所述活動架的中段位置處開設有螺紋腔，所述螺紋腔內活動安裝有與電機輸出端固定相連的螺紋桿。本實用新型結構簡單，通過電機帶動螺紋桿轉動，在滑軌與滑塊的配合下使活動架移出鍛造腔內部，通過鼓風機使得噴氣嘴向冷卻槽內鼓風，從而加速安置槽周圍的空氣流動，從而起到降溫散熱的作用，在水泵的作用下，使得水箱內的水經(jīng)過軟管從噴頭噴出，從而實現(xiàn)對安置槽內的工件進行水浴降溫，冷卻速率快，避免人工夾持，提高操作安全性。

冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置 1094     

 0

本實用新型公開了一種冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置，涉及冶金領域。該冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置，包括底座，底座的上部開設有滑槽，滑槽與滑塊滑動連接，滑塊的左邊設置有電機，滑塊的上表面固定連接有固定塊，固定塊的右邊設置有固定盤，固定盤的右邊設置有卡緊板。該冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置，通過設置電機、螺桿、螺紋孔和滑塊，可以通過啟動電機轉動帶動螺桿進而推動滑塊運動，使工件在空中被定位，通過設置第一彈簧、凹槽和限位塊，不僅可以利用彈簧的力量進行定位，而且能夠將工件在空中定位，通過設置支架、轉軸、卡塊和開口槽，可以在加工一處之后轉動工件，加工方式靈活。

冶金用可調式粉末金屬上料裝置 940     

 0

本實用新型公開了一種冶金用可調式粉末金屬上料裝置，屬于上料技術領域，其包括雙軸電機，所述雙軸電機的兩個輸出軸均固定連接有定位塊，所述定位塊的外表面設置有限位板，下方所述限位板的下表面通過轉軸與螺紋柱的頂端固定連接，所述轉軸外套接有第一軸承，所述第一軸承的外表面卡接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有兩個定位裝置。該冶金用可調式粉末金屬上料裝置，通過設置雙軸電機、定位塊、限位板、轉軸、螺紋柱和螺紋筒，使得本裝置通過單一雙軸電機即可達到上料和調節(jié)的工作，不需要另外的電力驅動設備，不僅降低了成本的投入，還達到了節(jié)能的工作，從而提高了本裝置的實用性。